Поверка весов типа ВЛТ-150-П
Принцип работы, технические характеристики, маркировка и пломбирование весов типа ВЛТ-150-П. Порядок контроля работоспособности весов, их калибровка. Порядок проведения контрольных взвешиваний, требования к гирям. Изменение параметров рабочего меню весов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.12.2016 |
Размер файла | 163,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Частное образовательное учреждение
дополнительного профессионального образования
"Инженерная академия"
КУРСОВАЯ РАБОТА
по теме:
Поверка весов типа ВЛТ-150-П
Слушатель: Иванов П.М.
Руководитель: Абрамова Н.Ю.
г. Екатеринбург 2013 г.
Содержание
- Введение
- 1. Поверяемое средство измерений
- 1.1 Назначение весов
- 1.2 Технические характеристики
- 1.3 Устройство и принцип работы
- 1.4 Маркировка и пломбирование
- 2. Подготовка весов к использованию
- 2.1 Меры безопасности при подготовке к использованию
- 2.2 Подготовка рабочего места
- 2.3 Подготовка к использованию
- 3. Использование весов
- 3.1 Порядок контроля работоспособности весов
- 3.2 Калибровка весов
- 3.3 Порядок работы
- 3.4 Изменение параметров рабочего меню весов
- 3.5 Сервисные программы
- 3.6 Меры безопасности при использовании весов
- 4. Техническое обслуживание
- 4.1 Общие указания
- 4.2 Меры безопасности
- 4.3 Поверка весов и гири
- 5. Поверка весов ВЛТ-150-П
- 5.1 Операции и средства поверки
- 5.2 Требования безопасности
- 5.3 Условия поверки
- 5.4 Подготовка к поверке
- 5.5 Проведение поверки
- 5.6 Оформление результатов поверки
- Литература
- Приложения
Введение
Курсовая работа выполнена в соответствии с нормативными документами, указанными в разделе 1. Ниже приведены ряд положений, являющихся составной частью обеспечения единства измерений в России.
26 июня 2008 года утвержден Федеральный закон "Об обеспечении единства измерений"
1. Целями настоящего Федерального закона являются:
1) установление правовых основ обеспечения единства измерений в Российской Федерации;
2) защита прав и законных интересов граждан, общества и государства от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений;
3) обеспечение потребности граждан, общества и государства в получении объективных, достоверных и сопоставимых результатов измерений, используемых в целях защиты жизни и здоровья граждан, охраны окружающей среды, животного и растительного мира, обеспечения обороны и безопасности государства, в том числе экономической безопасности;
4) содействие развитию экономики Российской Федерации и научно-техническому прогрессу.
2. Настоящий Федеральный закон регулирует отношения, возникающие при выполнении измерений, установлении и соблюдении требований к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, применении стандартных образцов, средств измерений, методик (методов) измерений, а также при осуществлении деятельности по обеспечению единства измерений, предусмотренной законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений, в том числе при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений.
Закон установил сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Во второй статье Закона приведены основные понятия, часть из которых приведена ниже:
1) единица величины - фиксированное значение величины, которое принято за единицу данной величины и применяется для количественного выражения однородных с ней величин;
2) поверка средств измерений (далее также - поверка) - совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям;
3) калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений;
4) метрологическая служба - организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению единства измерений и (или) оказывающие услуги по обеспечению единства измерений структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его территориального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, работники юридического лица, индивидуальный предприниматель;
Для обеспечения единства измерений на предприятии ОАО "ГалоПолимер Пермь" функционирует метрологическая служба, которая состоит из нескольких структурных подразделений (отдел главного метролога, цех сервисных услуг по контрольно-измерительным приборам и автоматике, электротехнической лаборатории). Она ведет процесс управления оборудованием мониторинга и измерений в соответствии с требованиями системы менеджмента качества. Метрологическая служба выполняет проектные, монтажные и наладочные работы по средствам измерений и автоматизации, ведет учет всех применяемых средств измерений, составляет годовые графики поверки, калибровки и планово-предупредительного ремонта, проводит метрологическую экспертизу многих документов, включая методики измерений для их аттестации аккредитованными организациями. Проводит аттестацию испытательного оборудования, метрологический надзор. В соответствии с требованиями ПР 50.2.016-94 и ПР 50.2.018-95 метрологическая служба аккредитована на право калибровки средств измерений, указанных в приложении к аттестату аккредитации. Метрологическая служба организует поверку средств измерений, обеспечивает посредством средств измерений безопасность труда, охрану окружающей среды, учёт энергоресурсов и готовой продукции, а также проводит калибровку средств измерений, применяемых вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
1. Поверяемое средство измерений
1.1 Назначение весов
Весы лабораторные типа ВЛТ модификации ВЛТ-150-П, предназначены: для измерения массы предметов, материалов, сыпучих и жидких веществ.
Весы могут применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства: в поверочных, научных, производственных лабораториях, в почтовых отделениях и в складских помещениях
В весах предусмотрены: цифровой отсчет, полуавтоматическая калибровка, выборка массы тары во всем диапазоне взвешивания.
Весы комплектуются гирей для калибровки весов (по дополнительному заказу).
Эксплуатация весов производиться в закрытых помещениях, при температуре окружающего воздуха от 10 °С до 35 °С и относительной влажности от 30 % до 80 %.
Не допускается эксплуатировать весы в помещениях, где есть опасность взрыва от электрической искры.
Весы изготовителя ЗАО "САРТОГОСМ" внесены в Государственный реестр под регистрационным номером 19874-08.
1.2 Технические характеристики
Основные технические характеристики весов приведены в таблице 1.
Питание весов осуществляется от сети переменного тока через АС-адаптер. Номинальное значение напряжения питания - 220 В, частоты - 50 Гц. Допускаемое отклонение от номинального значения напряжения - от минус 15 % до плюс 10 %, частоты - ± 2 %.
Весы снабжены встроенной системой контроля перегрузки (появление на индикаторе символа "Н") при превышении НПВ на величину 9е.
Таблица 1
Наименование технических характеристик |
Значение технических характеристик для модификаций |
||
ВЛТ-150-П |
|||
1 Класс точности весов по ГОСТ Р 53228-2008 |
Высокий |
||
2. Наибольший предел взвешивания (НПВ), г |
150 |
||
3 Наименьший предел взвешивания (НмПВ), г |
0,02 |
||
4 Дискретность отсчета (d), г |
0,001 |
||
5 Цена поверочного деления (е), г |
0,01 |
||
6 Число поверочных делений (n) |
15000 |
||
5 Пределы допускаемой погрешности весов при первичной поверке, ± мг в интервалах взвешивания: |
в интервалах взвешивания: до 50 г включ. св.50 г до 150 г включ. |
3 5 |
|
8 Среднее квадратическое отклонение показаний весов, г, не более |
0,0015 |
||
9 Диапазон выборки массы тары, г |
150 |
||
10 Время установления показаний, с, не более |
2,5 |
||
11 Габаритные размеры весов, мм, не более: длина Ч ширина Ч высота |
250 Ч188 Ч 120 |
||
12. Размер чашки, мм, не менее: диаметр |
110 |
||
13. Масса весов, кг, не более |
1.6 |
||
14. Потребляемая мощность, ВА, не более |
8,0 |
||
15 Периодичность калибровки, ч |
4 |
||
16 Время установления рабочего режима, мин, не более |
30 |
Пределы допускаемой погрешности весов в эксплуатации не должны превышать удвоенных значений приведенных в таблице 1 п.7.
Весы оснащены сервисными программами: переключения единиц измерения массы: рецептурного взвешивания (вес нетто/брутто): подсчета количества штук (деталей): взвешивания в процентах: определения массы нестабильных образцов (усреднение).
Весы по дополнительному заказу могут быть оснащены интерфейсом RS-232С для связи с персональным компьютером (ПК).
1.3 Устройство и принцип работы
Общий вид весов различных модификаций представлен на рисунке 1. Корпус весов состоит из основания (5) с кожухом (4).
Чашка весов (1) модели ВЛТ-150-П (см. рисунок 1) устанавливается на держатель (3), непосредственно связанный с весовым устройством, и нижнюю крышку (8). Витрина (9) защищает весовое устройство от воздушных потоков. Нижняя крышка витрины (8) предотвращает смещение витрины относительно центра и создает дополнительную защиту весового устройства от воздушных потоков.
На заднюю панель выведена втулка гнезда питания для подключения АС-адаптера.
Для установки весов по уровню предназначен индикатор уровня (2) и регулировочные ножки (7). При вращении регулировочных ножек пузырек воздуха в индикаторе уровня должен переместиться в центр круга.
На весах имеется панель управления, с помощью которой осуществляется управление процессом измерения. Рабочая информация выводится на индикатор. Назначение клавиш приводится в таблице 2.
Рисунок 1 - Весы ВЛТ-150-П: 1 - чашка, 2 - индикатор уровня, 3 - держатель чашки, 4 - кожух, 5 - основание, 6 - панель управления, 7 - регулировочная ножка, 8 - крышка витрины, 9 - витрина
Рисунок 2 - Весы ВЛТ-150-П (внешний вид)
Таблица 2
Обозначение |
Назначение клавиш |
|
Включение / выключение весов |
||
ТАРА |
Тарирование + функциональная клавиша при установке кодов меню (перемещение в пределах одного уровня меню, запись новых установок в память и выход из меню) |
|
СФ |
Функциональная клавиша (очистка памяти, вывод общего веса на индикатор) |
|
Ф |
Функциональная клавиша (запуск программ, загрузка в память, переключение единиц измерения массы) |
|
Функциональная клавиша при установке кодов меню (переход к следующей цифре кода, подтверждение новой установки кода) |
При нажатии клавиш ТАРА, Ф, С,Ф, (за исключением набора и установки кода) раздается звуковой сигнал
Установление показаний весов отражается на индикаторе появлением выбранного символа единиц измерения массы справа от числового значения, а в сервисных программах "Подсчет количества штук (деталей)", "Взвешивание в процентах" - появлением символов "рсs " и "%" соответственно.
Принцип работы весов основан на преобразовании механического усилия, возникающего при воздействии нагрузки на тензодатчик, в электрический сигнал, а затем в цифровой сигнал.
Взвешиваемая нагрузка деформирует балку тензодатчика, на которой закреплены тензоре-зисторы. Сопротивление тензорезисторов изменяется пропорционально деформации.
Аналого-цифровой преобразователь (АЦП) преобразует выходное напряжение датчика в последовательность импульсов.
Встроенный микрокомпьютер принимает сигнал от АЦП, обрабатывает его и производит операции, согласно разработанному алгоритму, отображая результаты взвешивания на индикаторе.
Режимы работы микрокомпьютера задаются с клавиатуры.
1.4 Маркировка и пломбирование
На табличках, закрепленных на весах, нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя: обозначение модификации весов;
-- заводской номер весов по системе учета предприятия-изготовителя.
-- год выпуска; класс точности: значения НмПВ, НПВ, d, е;
род тока и номинальное значение напряжения; знак утверждения типа средств измерений.
На транспортной таре нанесено обозначение модификации весов, манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно". "Беречь от влаги", "Верх", "Не катить".
На корпусе весов закреплена гарантийная этикетка, закрывающая доступ внутрь корпуса.
2. Подготовка весов к использованию
2.1 Меры безопасности при подготовке к использованию
Обслуживающий персонал, допущенный к работе с весами, должен изучить настоящее "Руководство" и знать правила работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.
Весы подключаются к сети через АС-адаптер, Сначала следует подсоединить АС-адаптер к весам, затем к сети.
2.2 Подготовка рабочего места
Для предохранения от случайных толчков и вибраций весы должны устанавливаться на прочном массивном столе или кронштейне, вмонтированном в капитальную стену, в месте защищенном от сквозняков, прямых солнечных лучей и влияния отопительных приборов.
Температура воздуха в помещении должна быть от 10 °С до 35 °С, влажность воздуха от 30 % до 80 %. Температура в помещении не должна изменятся более чем на 2 °С в течение часа. В воздухе не должно содержаться вредных примесей вызывающих коррозию.
Весы не должны подвергаться одностороннему нагреванию или охлаждению
2.3 Подготовка к использованию
Распаковать весы и выдержать их на рабочем месте в нормальных условиях эксплуатации не менее 12 часов.
Произвести внешний осмотр в следующей последовательности:
- осмотреть корпус, чашку, АС-адаптер, проверить отсутствие повреждений, вмятин, ца-
- визуально установить отсутствие повреждений кабеля питания.
Тщательно протереть весы мягкой тканью.
Произвести монтаж весов модификации ВЛТ-150-П в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.
Установить весы по уровню вращением регулировочных ножек (7), при этом пузырек воздуха в индикаторе уровня (2) должен находиться в центре круга.
3. Использование весов
3.1 Порядок контроля работоспособности весов
Включить весы в сеть через АС-адаптер, нажать клавишу "включения/выключения" весов и выдержать весы во включенном состоянии не менее 30 мин.
При включении весов клавишей "включения/выключения" на индикаторе появляются все сегменты и производится самотестирование электронной системы весов, после чего раздается звуковой сигнал и на индикаторе появляются нулевые показания с символом единиц измерения массы, установленных в первом диапазоне.
3.2 Калибровка весов
После прогрева весов выполнить калибровку в следующей последовательности:
- обнулить показания весов, нажав клавишу ТАРА;
- нажать клавишу ТАРА и удерживать её до появления на индикаторе значения массы гири для калибровки,
- поместить гирю в центр чашки:
- весы калибруются автоматически;
- появление на индикаторе значения массы гири с символом установления показаний и звукового сигнала свидетельствуют о завершении процесса калибровки;
- снять гирю, на индикаторе установятся нулевые показания. Весы готовы к работе. Если на индикаторе устанавливается значение, отличное от номинальною значения массы гири, то необходимо повторить калибровку, но не более 3-х раз.
Весы необходимо калибровать после каждого прогрева и перед первым измерением, в процессе эксплуатации через 4 часа. Также необходимо перекалибровать весы после установки их в другое место или при изменении условий окружающей среды (особенно температуры).
3.3 Порядок работы
Для измерения массы предметов, веществ установить на чашку весов (при необходимости) тару. Выборка массы тары во всех режимах работы производить кратковременным нажатием на одну из клавиш ТАРА, при этом на индикаторе устанавливаются нулевые показания.
На чашку весов (в тару) взвешиваемое вещество, дождаться установления показаний весов - появления символа единиц измерения массы. Значение массы вещества отобразится на индикаторе.
3.4 Изменение параметров рабочего меню весов
Параметры рабочего меню весов можно изменять установкой соответствующих кодов, которые приведены в руководстве по эксплуатации.
3.5 Сервисные программы
Переключение единиц измерения массы.
Рецептурное взвешивание (вес нетто/брутто).
Подсчет количества штук (деталей).
Взвешивание в процентах.
Определение массы нестабильных образцов (усреднение).
3.6 Меры безопасности при использовании весов
При включенных весах запрещается:
- разбирать узел взвешивающего устройства;
- снимать кожух,
- устранять неисправности в работе весов.
Категорически запрещается нагрузка взвешивающего устройства, превышающая наибольший предел взвешивания, а также принудительное перемещение подвижной системы взвешивающего
4. Техническое обслуживание
4.1 Общие указания
Перед использованием весы следует подвергать внешнему осмотру в объеме п.2.3.2.
Еженедельно следует очищать весы от пыли мягкой тканью.
При эксплуатации гиря для калибровки весов должна быть аккуратно уложена в футляр. Гирю при необходимости протирать замшей или другим аналогичным по качеству материалом, смоченным этиловым спиртом с объемной долей 96 % по ГОСТ 5962-67
4.2 Меры безопасности
При проведении технического обслуживания по п.п. 4.1.1 и 4.1.2 и проведении периодической поверки следует строго соблюдать меры безопасности указанные в п.п. 2.1 и 3.6.
4.3 Поверка весов и гири
Весы и гиря для калибровки весов в эксплуатации должны подвергаться периодической поверке с межповерочным интервалом 1 год поверителем органов Государственных метрологических служб или аккредитованных метрологических служб.
Поверка весов производится в соответствии с методикой поверки МП 2301-0032-2007 "Весы лабораторные ВЛТ. Методика поверки".
Поверка гири для калибровки весов производится по МИ 1747-87 "Меры массы образцовые и общего назначения. Методика поверки".
5. Поверка весов ВЛТ-150-П
Поверка весов ВЛТ-150-П осуществляется в соответствии с методикой поверки МП 2301-0032-2007 "Весы лабораторные ВЛТ. Методика поверки". Весы поверяются в соответствии с поверочной схемой, приведенной в ГОСТ 8.021-2005, ГОСТ Р 53228-2008 и ТУ 4274-007-1317-3535-2000.
5.1 Операции и средства поверки
При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены следующие операции и применены средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 3.
Таблица 3
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки, их технические характеристики |
Обязательность проведения операции при первичн. и периодич. поверках |
|
1 Внешний осмотр |
5.1 |
да |
||
2 Опробование |
5.2 |
да |
||
3 Определение метрологических характеристик: |
5.3 |
Гири 20 мг, набор (1 - 100 г) класса F2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (пределы допускаемой погрешности гирь приведены в приложении Г) |
да |
|
3.1 Определение погрешности весов |
5.3.1 |
Номинальная масса гирь выбирается по таблице 5 |
да |
|
3.2 Определение среднего квадратического отклонения |
5.3.2 |
Номинальная масса гирь выбирается по таблице 5 |
да |
|
3.3 Определение погрешности весов после выборки массы тары |
5.3.3 |
Номинальная масса гирь выбирается по таблице 6 |
да |
|
Примечание - Средства поверки, на которые дана ссылка в таблице 3, могут быть заменены аналогичными, обеспечивающими требуемую точность и пределы измерений. |
Пределы допускаемых значений метрологических характеристик весов приведены в таблице 4.
Таблица 4
Модификация весов |
НмПВ, г |
НПВ, г |
СКО, г, не более |
Интервалы взвешивания |
Пределы допускаемой погрешности весов, г |
||
при первичной поверке |
в эксплуатации |
||||||
ВЛТ-150-П |
0.02 |
150 |
0,0015 |
до 50 г включ |
± 0,003 |
± 0,006 |
|
св. 50 г до 150 г включ. |
±0,005 |
±0,010 |
Номинальные значения массы гирь, применяемых для определения погрешности весов и СКО, приведены в таблице 5.
Таблица 5
Модификация весов |
Класс точности по ГОСТ |
Номинальные значения массы гирь для определения: |
||
погрешности весов |
СКО, г |
|||
ВЛТ-150-П |
Высокий |
20 мг, 1, 10, 20, 50, 70, 100, 120, 140, 150 г |
150 |
Номинальные значения массы гирь, применяемых для определения погрешности весов после выборки массы тары, приведены в таблице 6.
Таблица 6
Модификация весов |
Номинальное значение массы: |
||
тары |
нагрузок |
||
ВЛТ-150-П |
50 г |
20 мг, 20, 50, 70, 100 г |
|
100 г |
20 мг, 10, 20, 40, 50 г |
5.2 Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:
- запрещается снимать кожух и вести ремонтные и пусконаладочные работы, если весы включены в сеть.
- поверка весов со снятым кожухом запрещается.
5.3 Условия поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
- температура окружающего воздуха (20 ±5) °С;
- изменение температуры в помещении в течение 1 часа не должно превышать 2 °С;
- относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %.
Весы не должны устанавливаться вблизи отопительных систем и окон, не защищенных теплоизоляцией.
5.4 Подготовка к поверке
При подготовке к проведению поверки должны быть выполнены следующие операции:
- время выдержки распакованных весов в лабораторном помещении перед началом поверки должно быть не менее 12 часов:
- перед проведением поверки весы должны быть установлены по уровню:
- перед проведением поверки весы должны быть включены в сеть и выдержаны во включенном состоянии в течение 30 минут.
5.5 Проведение поверки
Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие весов следующим требованиям:
- отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов;
- наличие маркировки и комплектующих изделий согласно комплекту поставки
Опробование
После прогрева в течение 30 минут весы приводятся в рабочее состояние. Изображение цифр на индикаторе должно быть четким.
Калибровка весов должна быть выполнена в соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" на весы
Определение метрологических характеристик
Определение погрешности весов
Погрешность весов определяют при центрально-симметричном нагружении и разгружении весов гирями, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания, включая НмПВ, НПВ, номинальные значения массы которых указаны в таблице 3, в следующей последовательности:
а) установить нулевые показания весов, нажав клавишу ТАРА;
б) поместить гирю (гири) в центр чашки весов;
в) снять показания весов после их установления;
г) снять гирю (гири) с чашки, дождаться установления показаний;
д) выполнить операции по п. п. а) - г) для следующих нагрузок.
Погрешность весов при нецентралоном положении груза определяют при однократном нагружении центра каждой четверти чашки весов, как показано на рисунке 3, гирей (гирями не более двух) массой близкой к 1/3 значения НПВ, при использовании нескольких гирь гири устанавливаются одна на другую.
Рисунок 3
Погрешность весов при каждом i -ом измерении (Дi) определяют по формуле.
Дi = Li - mi (1)
где Li, - i -ое показание весов:
mi - действительное значение массы гирь, помещаемых на чашку весов;
i - порядковый номер измерения/
Погрешность весов при каждом i -м измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2.
Форма протокола определения погрешности весов приведена в приложении А.
Определение среднего квадратического отклонения показаний весов
Среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов определяют гирями, номинальное значение массы которых указано в таблице 5 в следующей последовательности:
- устанавливают нулевые показания весов нажатием клавиши ТАРА;
- помещают гири в центр чашки весов;
- после появления символа единицы измерения снимают i-е показание весов Lр 1;
- снимают гири с чашки весов;
- вновь помещают гири в центр чашки весов;
- после появления символа единицы измерения снимают 2-е показание весов Lр 2;
- операции повторяют до получения 5 показаний весов.
Вычисляют наибольшую разность между показаниями весов:
Др = Lp max - Lp min (2)
где Lp max и Lp min - наибольшее и наименьшее показания весов.
Вычисляют СКО показаний весов:
у = Др/2,326 (3)
Среднее квадратическое отклонение показаний весов не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.
Форма протокола определения СКО приведена в приложении Б.
Определение погрешности весов после выборки массы тары
Погрешность весов после выборки массы тары определяют при центрально-симметричном нагружении и разгружении весов при двух значениях массы тары для пяти значений нагрузок, указанных в таблице 4, каждый раз фиксируя показания весов.
Погрешность весов после выборки массы тары определяется в следующей последовательности:
а) установить нулевые показания весов, нажав клавишу ТАРА;
б) установить на чашку гирю массой, равной первому значению массы тары, указанному в таблице 6;
в) произвести выборку массы тары, нажав клавишу ТАРА - на индикаторе установятся нулевые показания;
г) поочередно нагружать и разгружать весы нагрузками в диапазоне взвешивания (см. таблицу 4), каждый раз фиксируя показания весов:
д) выполнить операции б) - г) для второго значения массы тары.
Погрешность весов после выборки массы тары следует определять как разность между показаниями весов и действительным значением массы гирь, помещенных на чашку весов после выборки массы тары по формуле (1).
Погрешность весов при каждом i-ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности, указанных в таблице 4, в интервалах взвешивания для массы нетто
Форма протокола определения погрешности весов после выборки массы тары приведена в приложении В.
5.6 Оформление результатов поверки
весы гиря калибровка взвешивание
Положительные результаты поверки должны оформляться:
- при выпуске из производства - записью в "Руководстве по эксплуатации", удостоверенной поверителем
- после ремонта и при периодической поверке - выдачей свидетельства о поверке по форме, установленной правилами ПР 50.2.006-94.
В свидетельстве о поверке указывают значение СКО, наибольшие по абсолютной величине значения погрешности весов в интервалах взвешивания
В случае отрицательных результатов весы к выпуску и применению не допускаются и выдается извещение о непригодности весов в соответствии с ПР 50.2.006-94. Выданное ранее свидетельство должно быть аннулировано.
Литература
1. Федеральный закон "Об обеспечении единства измерений" № 102-ФЗ.
2. ПР 50.2.006-94 "Правила по метрологии. ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения".
3. ГОСТ 8.021-2005 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы".
4. ГОСТ 8.520-84 "ГСИ. Весы лабораторные образцовые и общего назначения. Методика поверки"
5. ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".
6. ГОСТ OIML R 111-1-2009 "ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, М 1-2, М 2, М 2-3, М 3. Метрологические и технические требования".
7. МП 2301-0032-2007 "Весы лабораторные ВЛТ. Методика поверки".
8. ТУ 4274-007-1317-3535-2000 "Весы лабораторные ВЛТ. Технические условия".
9. Руководство по эксплуатации СП 0.005.031 РЭ "Весы лабораторные ВЛТ".
Приложение А
Протокол № 1 от 29.10.2013
определения погрешности весов
Определение погрешности весов при центрально-симметричном положении груза
Модель весов ВЛТ-150-П зав. №
Средства поверки: набор гирь (1 - 500) г, № 23, ГО-2-1110, F1, свидетельство о поверке № 13/4614 от 15.05.2013 г.; набор гирь (1 - 500) мг, № 0, МГ-2-1110, F1, свидетельство о поверке № 13/654 от 27.01.2012 г.
Номер измерения |
Действительные значения массы гирь, г |
Показания весов |
Погрешность весов |
|||
при нагружении |
при разгружении |
при нагружении |
при разгружении |
|||
1 |
0,01998 |
0,020 |
0,020 |
0,000 |
0,000 |
|
2 |
0,99993 |
1,000 |
1,000 |
0,000 |
0,000 |
|
3 |
9,99995 |
10,002 |
10,002 |
0,002 |
0,002 |
|
4 |
20,00001 |
20,002 |
20,003 |
0,002 |
0,003 |
|
5 |
49,99986 |
50,001 |
50,001 |
0,001 |
0,001 |
|
6 |
69,99987 |
70,001 |
70,003 |
0,001 |
0,003 |
|
7 |
100,00023 |
100,002 |
100,003 |
0,002 |
0,003 |
|
8 |
120,00024 |
120,001 |
120,001 |
0,001 |
0,001 |
|
9 |
140,00037 |
140,001 |
140,002 |
0,001 |
0,002 |
|
10 |
150,00009 |
150,001 |
150,001 |
0,001 |
0,001 |
Наибольшие по абсолютным значениям погрешности весов в интервалах взвешивания:
от 0,02 до 50 г включительно Д = 0,003 г;
свыше 50 до 150 г Д = 0,003 г.
Определение погрешности весов при нецентральном положении груза
Действительное значение массы гири 49,99986 г
№ позиции по рисунку |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Показания весов, г |
50,001 |
50,001 |
50,000 |
49,999 |
|
Погрешность весов, г |
0,001 |
0,001 |
0 |
-0,001 |
Поверитель: «_____»__________________ 2013 г.
Приложение Б
Протокол № 2 от 29.10.2013
определения среднего квадратического отклонения показании весов
Модель весов ВЛТ-150-П зав. №
Значение массы гирь: 150 г Допустимое значение СКО: 0,0015 г
Нагрузка |
Показания весов, г |
|
Р 1 |
150,002 |
|
Р 2 |
149,999 |
|
Рз |
150 |
|
Р 4 |
149,999 |
|
Р 5 |
149,999 |
Разность между показаниями весов:
Др = Lp max - Lp min = 0,003 г
СКО показаний весов
у1 = Др/2,326 = 0,003/2,326 = 0,0013 < 0,0015 (по методике)
Поверитель: «_____»__________________ 2013 г.
Приложение В
Протокол № 3 от 29.10.2013
определения погрешности весов после выборки массы тары
Модель весов ВЛТ-150-П зав. №
Средства поверки: набор гирь ГО
Номер измерения |
Значение массы тары, г |
Действительные значения массы гирь, г |
Показания весов |
Погрешность весов |
|||
при нагружении |
при разгружении |
при нагружении |
при разгружении |
||||
1 |
50 |
0,01998 |
0,020 |
0,020 |
0,000 |
0,000 |
|
2 |
20,00001 |
20,002 |
20,003 |
0,002 |
0,003 |
||
3 |
49,99986 |
50,001 |
50,001 |
0,001 |
0,001 |
||
4 |
69,99987 |
70,001 |
70,003 |
0,001 |
0,003 |
||
5 |
100,00023 |
100,002 |
100,003 |
0,002 |
0,003 |
||
6 |
100 |
0,01998 |
0,020 |
0,020 |
0,000 |
0,000 |
|
7 |
9,99995 |
10,002 |
10,002 |
0,002 |
0,002 |
||
8 |
20,00001 |
20,002 |
20,003 |
0,002 |
0,003 |
||
9 |
40,00014 |
40,001 |
40,002 |
0,001 |
0,002 |
||
10 |
49,99986 |
50,001 |
50,001 |
0,001 |
0,001 |
Наибольшие по абсолютным значениям погрешности весов в интервалах взвешивания 0,003 г.
Поверитель: «_____»__________________ 2013 г.
Приложение Г
Пределы допускаемой погрешности гирь класса F2, используемых при поверке весов ВЛТ-150-П
Номинальное значение массы гирь |
20 мг |
1 г |
10 г |
20 г |
20 г |
50 г |
100 г |
|
Пределы допускаемой погрешности, мг |
0,10 |
0,3 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
1,0 |
1,6 |
|
Действительные значения массы гирь, г (по свидетельствам о поверке) |
0,01998 |
0,99993 |
9,99995 |
20,00001 |
20,00013 |
49,99986 |
100,00023 |
Приложение Д
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Требования, предъявляемые к техническому объекту. Выбор прототипа весов напольных. Составление списка недостатков прототипа и требований к изобретению. Эвристические методы при подготовке изобретений. Правила решения творческой инженерной задачи.
курсовая работа [29,7 K], добавлен 13.05.2012Условия проведения метрологической аттестации. Требования безопасности. Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида. Подготовка к проведению метрологической аттестации. Проверка работоспособности. Определение метрологических характеристик.
курсовая работа [37,2 K], добавлен 08.01.2009Общая классификация весоизмерительных приборов, определение физической величины. Принципиальная и поверочная схемы, принцип действия, технические характеристики рычажных настольных гирных весов. Определение среднеквадратичной погрешности и отклонения.
курсовая работа [216,1 K], добавлен 01.03.2012Проектирование системы управления сушильной камерой установки по производству клея с учетом промышленных и эксплуатационных особенностей. Разработка математической модели. Технические характеристики стрелочных мостовых весов, мешалки, сита вибрационного.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 07.07.2013Разработка весового бункера-дозатора оборотной смеси на основе анализа работы и выявленных недостатков существующих моделей весов, дозаторов и расходомеров. Его характеристики, устройство и правила эксплуатации. Расчёт транспортирующих пневмоцилиндров.
курсовая работа [535,5 K], добавлен 26.12.2013Применение операции грохочения в промышленности. Назначение питателей и дозаторов в цепочке выдачи сыпучих материалов в технологические машины. Роль и функции транспортеров в производстве. Использование воронки-весов для работы с горячим агломератом.
реферат [610,5 K], добавлен 05.02.2016Грузы и факторы, влияющие на их свойства. Технические требования и основные параметры. Упаковка, маркировка, пломбирование, индикация и контроль доступа к грузам. Условия хранения на складе. Технико-экономическое обоснование типа склада и оборудования.
курсовая работа [135,6 K], добавлен 20.10.2010Технические характеристики и принцип работы холодильников абсорбционного типа, их преимущества и недостатки по сравнению с компрессионными. Основные узлы агрегата и порядок их взаимодействия, заполнение водоаммиачным раствором и проверка на обмерзание.
реферат [443,9 K], добавлен 08.06.2009Сертификация как деятельность по официальной проверке и клеймению (или пломбированию) приборов (весов, гирь). Знак соответствия стандартам DIN. Национальная система аккредитации испытательных лабораторий. Сертификация продукции в Российской Федерации.
доклад [9,9 K], добавлен 20.05.2009Основные задачи автоматической системы набора и взвешивания шихты. Принцип подачи материала в доменную печь с помощью вагон-весов. Система набора шихтовых материалов с помощью ленточных транспортеров с весовыми воронками: описание технологической схемы.
реферат [344,3 K], добавлен 26.11.2012