Теплоотдача организма зависит от влажности воздуха. Повышенная влажность затрудняет теплообмен между телом человека и окружающей средой. При высоких температурах повышенная влажность способствует перегреву. При пониженных температурах происходит резкое увеличение теплоотдачи и охлаждение организма.

Подвижность воздуха также изменяет теплоотдачу и скорость испарения с поверхности кожи.

Мероприятия по обеспечению нормальных метеорологических условий на производстве носят комплексный характер. Существенную роль играют архитектурно-планировочные решения производственного здания, рациональное построение технологического процесса и правильное использование технологического оборудования.

На производственном участке для контроля параметров микроклимата используются разные приборы: для измерения температуры - ртутные и спиртовые термометры; для определения относительной влажности воздуха - психрометры, анемометры; для установления скорости движения воздуха - кататермометры. Полученные данные сопоставляются с санитарными нормами.

При работе на токарных станках выделяются вредные вещества в виде металлической пыли и паров СОЖ (эмульсии). Пыль и пары и образуют с воздухом смеси, а твердые и жидкие вещества - дисперсионные системы - аэрозоли.

Промышленная пыль оказывает вредное воздействие на организм человека. Пылью называются мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц под действием движения самого воздуха. Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью.

По размеру частиц (дисперсности) различают видимую пыль размером более 10 мкм, микроскопическую - от 0,25 до 10 мкм, ультрамикроскопическую - менее 0,25 мкм [13].

Вредность пыли зависит от ее состава, дисперсности, количества.

Воздействие пыли на организм может быть причиной возникновения заболеваний. Пыль может оказывать вредное влияние на верхние дыхательные пути, на кожные покровы.

Повышенная концентрация пыли в воздухе приводит к уменьшению уровня освещенности, уменьшению прозрачности воздуха, что может вызывать постепенное ухудшение зрения. На частицах пыли может скапливаться вода и оседать микроорганизмы.

Пары СОЖ (масляной туман, окись углерода) оказывают на организм человека раздражающее действия слизистых оболочек верхних дыхательных путей, утомляемость, головокружение, отравляющее действие.

Производственный процесс сопровождается воздействием шума на организм человека, который вызывает негативные изменения в органах слуха, нервной и сердечно-сосудистой системах. Степень выраженности этих изменений зависит от параметров шума, стажа работы в условиях воздействия шума, длительности действия шума в течение рабочего дня.

По физической сущности шум - это волнообразное движение частиц упругой среды и поэтому характеризуется амплитудой колебания, частотой, скоростью распространения и длиной волны [13]. Характер негативного воздействия на органы слуха и подкожный рецепторный аппарат человека зависит еще и от таких показателей шума, как уровень звукового давления и громкость.

Поражение нервной системы под действием шума сопровождается раздражительностью, подавленным настроением, изменением кожной чувствительности, ослаблением памяти, апатией, замедляется скорость психических реакций.

Движущиеся и вращающиеся узлы оборудования могут нанести травму обслуживающему персоналу.

Высокая температура поверхности колец при обработке может вызвать местные ожоги частей тела человека.

Электрический ток представляет серьёзную опасность для жизни человека.

При выполнении работ на станке, человек располагается вблизи от его токоведущих частей. Для рабочего существует опасность поражения электрическим током.

При нарушении электроизоляции может произойти поражение персонала электрическим током.

Проходя через тело человека, электрический ток оказывает на него биологические, электролитические, термические и механические воздействия.

При воздействии электрических тока или дуги могут возникнуть электрические удары - внутренние, общие поражения организма человека, связанные с сокращением мышц; потерей сознания и нарушением сердечной деятельности и дыхания; состоянием клинической смерти. При местном воздействии электрического тока возникают электротравмы: контактные, дуговые или смешанные электроожоги; металлизация кожи частицами расплавившегося металла; механические травмы, вызванные непроизвольным сокращением мышц [13]. Тяжесть поражения электрическим током зависит от силы тока, сопротивления тела человека, пути и времени протекания тока через организм, рода (переменный или постоянный) и частоты тока.

Чтобы исключить влияние выше перечисленных факторов на работающих, необходимо разработать мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при обработке колец подшипника на токарных станках.

5.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при обработке колец подшипника на токарных станках

Создание рациональных санитарно-технических условий на предприятиях - важная задача, от решения которой зависит здоровье человека, безопасные условия, производительность труда.

Производственное помещение обеспечивает рациональное течение технологического процесса.

Токарный участок располагается на площади 252 . На участке расположено 9 единиц производственного оборудования. Производство работает в две смены, продолжительность рабочего дня 8 часов.

На рабочем месте персонал знакомится с правилами техники безопасности; проходит инструктаж по технике безопасности.

На участке соблюдены все меры техники безопасности:

- ремонт, чистку, смазку и притирку механизмов производится только после отключения обрабатывающих центров от электросети;

- подключение станков к электросети выполняется в соответствии с требованиями к электрооборудованию станков;

- расставлены пожарные посты;

- выполнено заземление станков;

- рабочие применяют индивидуальные средства защиты: х/б халаты, специальную обувь, защиты лица, глаз, рук, органов дыхания, слуха.

На рабочем месте, для создания оптимальных условий труда, необходима его рациональная организация, включающая планировку, оснащение и обслуживание, которые позволяют создать условия для высокопроизводительной и безопасной работы на протяжении всей смены.

Работа человека на предприятии связана с продолжительной умственной, физической нагрузками, поэтому предусмотрена система организации режима труда и отдыха.

Численность работающих определена нормативами, установленными на заводе.

Весь персонал, согласно утвержденным графикам, проходят медосмотры, при приеме на работу - медкомиссию, инструктаж по охране труда, медкомиссию, пожарной безопасности, экологии.

На предприятии есть бытовые помещения (бытовые комнаты, гардеробные, умывальные, душевые, здравпункт, столовая).

Цех отапливается от центральной системы отопления.

Для перемещения грузов применяется подвесной кран-балка.

Оборудование на участке расположено так, чтобы проход оставался не менее 1 м шириной, для того, чтобы не требовалось перемещение грузов над рабочими местами [13].

При работе со смазочно-охлаждающей жидкостью необходимо выполнять ряд требований:

- перед началом работы смазать руки защитным кремом;

- при возможности иметь минимальный контакт СОЖ с руками;

- не принимать пищу на рабочем месте;

- после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом.

Обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий производственного помещения достигается естественной и механической вентиляцией. Системами механической вентиляции оборудованы как цех, так и непосредственно рабочие места.

Освещение осуществляется искусственным путем (общим и местным).

В зданиях установлены внутренние пожарные краны. Они расположены в видных и доступных местах на высоте 1.35 м от уровня пола [13].

Для защиты работающего от поражения электрическим током используют защитное заземление, двойную изоляцию.

Допустимый уровень шума - 80 дБ (ГОСТ 12.1.003-76). Фактический уровень шума (по данным аттестованной лаборатории завода) в цехе - 74ч80 дБ [13].

На ЗАО "ВПЗ" создаются здоровые и безопасные условия труда, устанавливаются правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работодателями и работниками.

Обеспечение безопасных и здоровых условий труда возлагаются на администрацию предприятия, которая внедряет современные средства техники безопасности, обеспечивает санитарно-гигиенические условия.

5.3 Расчет освещенности токарного участка

Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение производственных помещений оказывает положительное воздействие на работающих, способствует повышению эффективности и безопасности труда, сохраняет высокую работоспособность, снижает травматизм и утомление.

Основной задачей светотехнических расчётов для искусственного освещения является определение требуемой мощности электрической осветительной установки для создания заданной освещённости.

Источники света, применяемые для искусственного освещения, делят на две группы - газоразрядные лампы и лампы накаливания.

Для общего освещения, как правило, применяются газоразрядные лампы как энергетически более экономичные и обладающие большим сроком службы. Наиболее распространёнными являются люминесцентные лампы. По спектральному составу видимого света различают лампы дневного света (ЛД), дневного света с улучшенной цветопередачей (ЛДЦ), холодного белого (ЛХБ), тёплого белого (ЛТБ) и белого цвета (ЛБ). Наиболее широко применяются лампы типа ЛБ.

Наиболее распространёнными типами светильников для люминесцентных ламп являются:

Открытые двухламповые светильники типа ОД, ОДОР, ШОД, ОДО, ООД - для нормальных помещений с хорошим отражением потолка и стен, допускаются при умеренной влажности и запылённости.

Расчет освещения ведем в следующем порядке [13]:

1) выбираем тип источника света - газоразрядную лампу;

2) выбираем систему освещения - искусственное;

3) выбираем тип светильника - ОД;

4) распределяем светильники и определяем их количество.

Определяем норму освещенности на рабочем месте по СНиП 23-05-95

200 лк.

Воспользуемся методом светового потока. Световой поток лампы (лм) группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитаем по формуле (5.1):

(5.1)

где - нормируемая минимальная освещенность, лк;

S - площадь освещенного помещения, S=252;

z - коэффициент минимальной освещенности для люминесцентных ламп, z=1.1 [13];

R - коэффициент запаса, учитывающий загрязнение светильника, R=1.8 [13];

N - число светильников, 50 штук;

з - коэффициент использования светового потока ламп, определенный согласно показателю помещения i, %.

Показатель i определим по формуле (5.2):

(5.2)

где А - длина помещения, А=24 м;

В - ширина помещения, В=20 м;

- высота подвеса светильников, 3.5 м.

Найдем показатель помещений i:

По таблице 3 [13]находим коэффициенты отражения стен _с=50 % и потолка _n =30 %. По таблице 4 [13] находим з=62.

Рассчитаем световой поток лампы:

По таблице 5 [13] выбираем лампу ЛБ 40. Лампы располагаем на потолке на высоте 3.5 м в пять рядов параллельно рядам оборудования.

5.4 Меры по охране окружающей среды

При проектировании технологического процесса предусматриваются обязательные меры по охране окружающей среды.

Основными мерами по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу являются:

- совершенствование технологических процессов;

- ликвидация источников загрязнения;

- повышение эффективности существующих и строительство новых очистных устройств.

На ЗАО "ВПЗ" проводятся мероприятия по снижению доли неорганизованных выбросов.

Контроль за выбросом загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников проводится ежедневно по семи показателям. От передвижных источников в соответствии с графиком, согласованным с Главным управлением природных ресурсов по Вологодской области, по 30 показателям. График разрабатывается ежегодно. Устанавливается периодичность отбора проб, перечень контролируемых веществ и место отбора проб.

Транспортировка пылевоздушного потока через систему вентиляции осуществляется вентилятором. Отходящие газы проходят цикл последовательной очистки от пыли и вредных газообразных соединений.

Для проверки качества работы системы вентиляции ежемесячно проводят контрольные замеры концентрации пыли. При превышении предельно допустимой концентрации применяют меры для устранения неисправностей их работ [13].

На территории предприятия производится озеленение. Растения оказывают благоприятное воздействие на психофизическое состояние человека, а также стимулируют микроклимат.

Образующиеся отходы (стружка, масляная ветошь, люминесцентные лампы) собирают и хранят в специальных контейнерах, ведут учет по сбору и сдаче отходов. Ответственные подразделения заключают договоры со сторонними организациями на прием и утилизацию промышленных отходов.

5.5 Меры пожарной безопасности на токарном участке

Мероприятия по пожарной безопасности разделяются на организационные, технические, эксплуатационные и режимные.

Организационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию оборудования и внутризаводского транспорта, правильное содержание зданий, территорий. Проводится инструктаж работающих.

К техническим мероприятиям относится соблюдение норм проектирования зданий при устройстве электроприводов, оборудования, отопления, вентиляции, освещения.

Эксплуатационные мероприятия - это своевременные профилактические осмотры, ремонт оборудования.

К мероприятиям режимного характера относится запрещение курения в неустановленных местах.

При проектировании зданий предусматривается безопасная эвакуация людей в случае возникновения пожара. Ширина путей эвакуации составляет не менее 1 м, дверей - не менее 0.8 м [13].

При получении сигнала о пожаре (возгорании), диспетчер завода оповещает персонал общества речевым и звуковым сигналами. Речевым сигналом диспетчер завода сообщает о месте, где произошел пожар (возгорание), а также о необходимости эвакуации и путях эвакуации.

Руководители подразделений (или другие должностные лица) организуют эвакуацию работающего персонала.

В производственном и бытовых помещениях установлены внутренние пожарные краны. Они расположены в шкафчиках на высоте 1.35 м от уровня пола. Каждый пожарный кран оборудован пожарными рукавом и стволом [13].

Отвод зарядов статического электричества осуществляется путём заземления оборудования.

Производственные здания обеспечены молниезащитой. Согласно СН 305-69, здание предприятия относится по молниезащите ко II категории.

Заключение

В результате выполнения дипломного проекта был проведен анализ существующего маршрута обработки колец подшипника 256707АКЕ 12. В результате анализа было выявлено, что базовый технологический процесс содержит устаревшее оборудование. В дипломной работе был разработан новый технологический маршрут обработки с использованием современных обрабатывающих центров с ЧПУ.

Для нового технологического процесса был выбран инструмент, были рассчитаны режимы обработки и тип производства, а также разработаны схемы сборки. Были спроектированы токарные приспособления цанги.

Внедрение новой, современной технологии дает преимущества не только с технической стороны.

Внедрение новой технологии дает преимущества не только с технической стороны. При затратах на приобретение и монтаж нового оборудования, равных 123182000 рублей годовая программа выпуска подшипников увеличивается на 216000 колец в год, что дает предприятию дополнительный прирост дохода на 40827790 руб. Сокращаются постоянные затраты на продукцию на 12174000 руб.

Таким образом, можно говорить о целесообразности внедрения новой технологии, так как улучшится не только качество обработки, но и увеличится объем годового выпуска подшипников.

В дипломном проекте также были приведены меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда, произведен анализ, меры по охране окружающей среды, меры пожарной безопасности на токарном участке, был выполнен расчет освещенности токарного участка.

Список использованных источников

1. Белоусов, А.П. Проектирование станочных приспособлений / А.П. Белоусов. - Москва: Высшая школа, 1974. - 163 с.

2. Беспалов, Б.Л. Технология машиностроения / Б.Л. Беспалов, Л.А. Глейзер, И.М. Колесов. - Москва: Машиностроение, 1973. - 448 с.

3. Бурцев, В.М. Технология машиностроения / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский. - Москва: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 564 с.

4. Гамрат-Курек, Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов / Л.И. Гамрат-Курек. - Москва: Высш. шк., 1985. - 159 с.

5. Гамрат-Курек, Л.И. Экономика инженерных решений в машиностроении / Л.И. Гамрат-Курек. - Москва: Машиностроение, 1986. - 256 с.

6. Гапонкин, В.А. Обработка резанием, режущий инструмент, станки / В.А. Гапонкин, Л.К. Лукашов, Т.Г. Суворова. - Москва: Машиностроение, 1990. - 567 с.

7. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич. - Минск: Высш. шк., 1982. - 286 с.

8. Горошкин, А.К. Приспособления для металлорежущих станков / А.К. Горошкин. - Москва: Машиностроение, 1979. - 384 с.

9. Доброборский, С.А. Подшипники скольжения / С.А. Доброборский. - Москва: МАШГИЗ, 2001. - 87 с.

10. Егоров, М.Е. Технология машиностроения / М.Е. Егоров. - Москва: Высш. шк., 1976. - 534 с.

11. Карлик, Е.М. Экономика машиностроения / Е.М. Карлик, К.М. Великанов, В.Ф. Власов. - Ленинград: Машиностроение, 2012. - 392 с.

12. Колев, Н.С. Металлорежущие станки / Н.С. Колев, Л.В. Красниченко, Н.С. Никулин. - Москва: Машиностроение, 1980. - 500 с.

13. Кузнецов, В.В. Организация работы по охране труда на машиностроительном предприятии / В.В. Кузнецов. - Москва: Машиностроение, 1978. - 157 с.

14. Нефедов, Н.А. Сборник задач по резанию металлов и режущему инструменту / Н.А. Нефедов, К.А. Осипов. - Москва: Машиностроение, 1976. - 438 с.

15. Попов, С.А. Шлифовальные работы / С.А. Попов. - Москва: Высш. шк., 1987. - 383 с.

16. Родин, П.Р. Металлорежущие инструменты / П.Р. Родин. - Москва: Машиностроение, 1973. - 431 с.

17. Рудзит, Я.А. Основы метрологии, точность и надежность в приборостроении / Я.А. Рудзит, В.Н. Плуталов. - Москва: Машиностроение, 1991. - 304 с.

18. Самойлов, В.С. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: справочник / В.С. Самойлов, Э.Ф. Эйхманс, В.С. Фальковский. - Москва: Машиностроение, 1988. - 368 с.

19. Смирницкий, Е.К. Экономические показатели промышленности / Е.К. Смирницкий. - Москва: Экономика, 2010. - 381 с.

20. Спришевский, А.И. Подшипники качения / А.И. Спришевский. - Москва: Машгиз,1968. - 631 с.

21. Терликова, Т.Ф. Основы конструирования приспособлений / Т.Ф. Терликова. - Москва: Машиностроение, 1980. - 119 с.

22. Фильев, В.И. Нормирование труда на современном предприятии: методическое пособие / В.И. Фильев. - Москва: Бухгалтерский бюллетень, 1997. - 72 с.

23. Фрумин, Ю.Л. Комплексное проектирование инструментальной оснастки / Ю.Л. Фрумин. - Москва: Машиностроение, 1987. - 344 с.

24. Чернавский, С.А. Подшипники качения / С.А. Чернавский. - Москва: Машиностроение, 1999. - 53 с.

25. Боровский, Г.В. Справочник инструментальщика / Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев, А.Р. Маслов; под общ. ред. А.Р. Маслова. - Москва: Машиностроение, 2005. - 463 с.

26. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 1 / под ред. А.М. Дальского [и др.]. - 5-е изд., испр. - Москва: Машиностроение-1, 2003. - 912 с.: ил.

27. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 2 / под ред. А.М. Дальского [и др.]. - 5-е изд., испр. - Москва: Машиностроение-1, 2003. - 943 с.: ил.

Размещено на Allbest.ru