Розробка раціональної технологічної послідовності виготовлення штанів чоловічих на основі поглибленого аналізу методів обробки

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

з дисципліни "Основи технології виробів"

на тему: "Розробка раціональної технологічної послідовності виготовлення штанів чоловічих на основі поглибленого аналізу методів обробки"

Ткаченко Оксани Сергіївни

Київ

2015



Завдання на курсовий проект

1.Тема проекту: Розробка раціональної технологічної послідовності виготовлення штанів чоловічих на основі поглибленого аналізу методів обробки".

2.Вихідні дані до проекту: Асортимент, назва та опис моделі

3.Зміст курсового проекту (перелік питань, які підлягають розробці):

Вступ

1 Характеристика асортименту та вибір моделі.

2 Вибір пакетів матеріалів та режимів обробки.

3 Розробка технологічного процесу виготовлення моделі та вибір обладнання.

4 Розробка технологічної документації на модель штанів чоловічих. Висновки. Перелік Використаної літератури.

4.Перелік графічного матеріалу (з точним зазначенням обов'язкових креслень): Кресленик загального виду піджака чоловічого



Зміст

Вступ

1. Характеристика асортименту та вибір моделі

1.1 Обґрунтування вибору моделі

1.2 Характеристика конструкції моделі

2. Вибір пакетів матеріалу та режимів обробки моделі

2.1 Характеристика матеріалів верху, підкладки та докладу

2.2 Характеристика ниток і фурнітури

2.3 Розробка конфекційної карти на модель

2.4 Вибір режимів виконання ниткових, клейових з'єднань та волого-теплової обробки

3. Розробка технологічного процесу виготовлення моделі

3.1 Розробка загальної схеми виготовлення моделі швейного виробу

3.2 Аналіз методів обробки вузлів швейного виробу

3.3 Обґрунтування та вибір обладнання

4. Розробка технічної документації на модель жакету жіночого

4.1 Обґрунтування особливостей виготовлення моделі

4.2 Складання раціональної технологічної послідовності обробки

4.3 Розробка карти інженерного забезпечення

Висновки

Перелік використаної літератури



Вступ

В минулі часи одяг відображав належність людини до певної соціальної групи, професії. В багатьох випадках форма одягу строго регламентувалась, і ніхто не смів її порушувати. Особливо суворі вимоги були при дворах.

У наш час вимоги до одягу не такі категоричні. Але й тепер в розвинутих демократичних країнах керівники фірм, офісів надають великого значення зовнішньому виглядові своїх працівників. Нині кожен може одягатись, як забажає на свій смак. Але саме це робить людину відповідальною за свій зовнішній вигляд. Широкий вибір одягу дає змогу кожному повною мірою виявити свій смак, почуття прекрасного, нарешті, почуття міри, а також підкреслити переваги або приховати недоліки своєї фігури.

Форма одягу -- найкраща характеристика людини, це свого роду ієрогліф, що відображає особистість зі всіма звичками. Естетика костюма має не менше значення в житті людини, ніж естетика поведінки. Неохайність в одязі рівноцінна моральному самогубству. Уміння одягатися належить як до науки і мистецтва, так і до звичок та почуттів. Ніхто не буде заперечувати, що стиль одягу чоловіка впливає на його успіх у ділових колах, а правильно підібраний костюм сприяє створенню його іміджу.

Розвиток ділового стилю в чоловічому одязі подібний, швидше, до спокійної річки, ніж до примхливого потоку. Ділові кола не надто страждають від випадкових впливів, і тому костюм бізнесмена досить консервативний. Чоловік повинен бути: солідним і впевненим у собі; діловим і привабливим; порядним, що викликає довіру; не без претензії на вишуканість і елегантність.

Мистецтво поєднання елементів костюма завжди повинне враховувати лінію, фактуру, стиль і, головне, колір. Невдале комбінування кольору може зробити зовнішність людини невиразною чи зухвалою. Це або вертикальні смуги, або краватки без малюнка, з абстрактним малюнком або чітко направленими смугами -- горизонтальними, вертикальними, діагональними.



1. Характеристика асортименту та вибір моделі

1.1 Обґрунтування вибору моделі

На сьогоднішній день різноманітність одягу дуже велика. Модні тренди диктують нам широкий асортимент одягу різноманітного силуету, з різними деталями й аксесуарами до них. Кожна людина може знайти те, що їй по душі. Існують чіткі тенденції розвитку моди, і з ними треба рахуватися, щоб не "випасти з часу". Це, однак, не заважає дотримуватися свого власного стилю, відповідного особистої філософії та способу життя.

Кращий спосіб вистояти в поєдинку з мінливою і часом божевільною модою - вдарити по ній старою доброю класикою. Адже незважаючи на численні спроби модельєрів схилити одяг строгих форм у бік спорту, романтики, брутальності чи фольклору консервативний стиль вистояв, довівши тим самим, що для чоловіка немає нічого краще, ніж класичний костюм (піджак і брюки), який ідеалізує фігуру, вигідно підкреслюючи контраст між широкими плечима і вузькою талією. Добре зшитий костюм є часом річчю незамінною. Адже в ньому чоловік завжди справить враження елегантного, серйозного і викликає довіру людини.

Штани входять до складу чоловічого костюма, але можуть бути і самостійним видом одягу - так звані одиничні штани. Якщо костюмні штани повинні створювати відповідний ансамбль з піджаком, то одиничні штани можуть повторювати моделі костюмних штанів або бути більш різноманітними за конструкцією. Для костюмних штанів характерні класичні елементи покрою - наявність бічних, крокових швів, відрізного поясу на лінії талії, помірне розширення до низу. Покрій одиночних штанів більш різнобічний - з вертикальними швами спереду та ззаду, з горизонтальними і фігурними швами на рівні лінії колін, з кокетками, накладними кишенями.

У чоловічому одязі немає такого розмаїття довжин, фасонів і кольорів, як

у жіночому, велика увага приділяється якості і фактурі матеріалу, лініям крою

та посадці на фігурі.

Далі в курсовому проекті будуть розглядатися класичні чоловічі штани прямого силуету з костюмної тканини та посадці на фігурі.

Далі в курсовому проекті будуть розглядатися класичні чоловічі штани прямого силуету з костюмної тканини .

Рисунок1 - Зовнішній вигляд моделі штанів чоловічих

Опис художньо-технічного оформлення штанів чоловічих

Штани чоловічі з костюмної тканини для чоловіків молодшої вікової групи повсякденного використання.

Штани чоловічі прямого силуету довжиною до лінії низу. Застібка центральна на застібку -блискавку та петлю і гудзик .

Передня половинка штанів зі складками та бічними прорізними кишенями.

Задня половинка штанів з талієвими виточками та прорізними кишенями що застібається на одну начіпну петлю та один пришивний ґудзик.

Пояс пришивний застібається на петлю і гудзик. По поясу розташовано вісім пришивних хомутиків.

Низ штанів оброблений упідгиз з відкритим зрізом з настроченою тасьмою Рекомендована розмірна група: зріст 170-182 см, розмір 96-104.

Моделі-аналоги штанів чоловічих

Модель 1

Штани чоловічі з костюмної тканини для чоловіків молодшої вікової групи повсякденного використання.

Штани чоловічі прямого силуету довжиною до лінії низу. Застібка центральна на застібку -блискавку та петлю і гудзик .

Задня половинка штанів з талієвими виточками та прорізними кишенями що застібається на одну начіпну петлю та один пришивний ґудзик.

Пояс пришивний застібається на петлю і гудзик. По поясу розташовано чотири пришивних хомутиків.

Модель 2

Штани чоловічі з костюмної тканини для чоловіків молодшої вікової групи повсякденного використання.

Штани чоловічі прямого силуету довжиною до лінії низу. Застібка центральна на застібку -блискавку та петлю і гудзик .

Передня половинка штанів з двома складками та бічними прорізними кишенями.

Задня половинка штанів з талієвими виточками та прорізними кишенями що застібається на одну начіпну петлю та один пришивний ґудзик.

По низу штанів манжеті шириною 4 см.

Пояс пришивний застібається на петлю і гудзик. По поясу розташовано шість пришивних хомутиків.

Модель 3

Штани чоловічі з костюмної тканини для чоловіків молодшої вікової групи повсякденного використання.

Штани чоловічі прямого силуету довжиною до лінії низу. Застібка центральна на застібку -блискавку та петлю і гудзик .

Передня половинка штанів з 4 складками та бічними прорізними кишенями.

Задня половинка штанів з талієвими виточками та прорізними кишенями що застібається на одну начіпну петлю та один пришивний ґудзик.

По низу штанів манжеті шириною 4 см.

Пояс пришивний застібається на петлю і гудзик

1.2 Характеристика конструкції моделі

Таблиця 1.2.1 - Специфікація деталей крою штанів чоловічих

Код деталі	Назва дталі	Кількість деталей	Рисунок деталі з напрямком нитки основи	Найменування зрізів
Деталі верху
01	Передня половинка штанів з суцільнокрійну обшивкою кишені	2		1-2 зріз талії 2-3 передній зріз 3-4 кроковий зріз 4-5 зріз низу 5-1 боковий зріз
02	Задня половинка штанів	2		1-2 боковий зріз 2-3 зріз талії 3-4 зріз сидіння 4-5 кроковий зріз 5-1 зріз низу
03	Пояс	2		1-2 бічний зріз 2-3 верхній зріз 3-4 бічний зріз 4-1 нижній зріз
04	Відрізний бочок	2		1-2 зріз талії 2-3 бічний зріз 3-4нижній зріз
05	Відкосок	1		1-2 зріз талії 2-3 бічний зріз 3-4 нижній зріз 4-1 бічний зріз
06	Гульфик	1		1-2 зріз талії 2-3 бічний зріз 3-4 нижній зріз 4-1 бічний зріз
7	Підзор	1
08	Хомутик	8
Деталі підкладки
9	Підкладка передньої половинки штанів	2
10	Підкладка кишені передньої половинки штанів	2		1-2 верхній зріз 2-3 зріз підкладки 3-1 зріз входу в кишеню
11	Підкладка кишені задньої половинки штанів	2		1-2 верхній зріз 2-1 зріз підкладки
Деталі докладу
12	Пояс	2		1-2 бічний зріз 2-3 верхній зріз 3-4 бічний зріз 4-5 нижній зріз
13	Гульфик	1		1-2 верхній зріз, 2-3 бічний зріз, 3-4 нижній зріз, 1-4 бічний зріз
14	Відкосок	1		1-2 зріз талії 2-3 бічний зріз 3-4 нижній зріз 4-1 бічний зріз
15	Обшивка кишені на передніх половинках	2		1-2 зріз талії 2-3 зріз пришивання підкладки 3-4 бічний зріз 4-1 зріз входу в кишеню
	Загальна кількість деталей	33



2. Вибір пакетів матеріалу та режимів обробки моделі

2.1 Характеристика матеріалів верху, підкладки та докладу

Характеристика матеріалів верху

"Асортимент" в перекладі з французької - підбір різних видів і сортів товарів. Під асортиментом тканин розуміють сукупність полотен, що застосовуються для виготовлення текстильних виробів. В залежності від сировинного складу тканини поділяються на бавовняні, лляні, вовняні та шовкові.

На сьогоднішній день костюми чоловічі виготовляють з найрізноманітніших тканин. Костюм - це комплекс предметів, що складається з піджака, штанів, жилета. Штани всесезонний одяг, який можна носити в будь-який час року, належить до теплозахисного одягу. Сьогодні це найбільш популярний вид одягу, якому приділяється велика увага.

Однією з вимог при проектуванні верхнього одягу є створення конструкції підвищеної формостійкості, що досягається формуванням багатошарового пакету з основних та прокладкових матеріалів. Різноманіття асортименту, відповідно до моди, досягається шляхом застосування нових видів вовняних тканин, використання сучасних модифікованих волокон та ниток, різних фактур, обробок і художньо-колористичного оформлення. У суміші з вовняними волокнами при виробленні неоднорідних (змішаних і напіввовняних) тканин використовують: бавовняні, лляні, натуральні шовкові, віскозні, ацетатні, поліамідні, поліефірні, поліакрилонітрильні, поліуретанові волокна і нитки в різних відсоткових співвідношеннях і комбінаціях.

Використовуючи нові види обробок, можна надати тканинам брудовідштовхуючі та водовідштовхуючі властивості, зменшити електризуємість, зміну лінійних розірів тканини.

Костюмні тканини призначені для виготовлення чоловічих і жіночих виробів різної сезонності й призначення (костюмів святкових і повсякдкнних, відомчих, піджаків, штанів, спідниць тощо).

За способом виробництва костюмні тканини діляться на камвольні та суконні (тонкосуконні). Сировинний склад і вид текстильних волокон або ниток - один з важливих факторів, що визначають гігієнічність, довговічність, надійність, фактуру та туше текстильних матеріалів, а також їх технологічні властивості.

При виготовленні камвольних напіввовняних тканин використовують нитки натурального шовку (від 20 до70%). Використання натурального шовку полегшує тканини, надає їм більшу міцність, стійкість до зношування, мерехтливий блиск та шовковистість.

Бостони виготовляються чистововняними (вовна - 100%).Тканина пружна, не зминається, формостійка, зносостійка.

Крепи виготовляються з пряжі крепової крутки чистововняними (вовна - 100%) й неоднорідними з використанням натуральних, хімічних волокон і ниток, мають різні властивості, залежно від складу сировини.

Фланелі виготовляються чистововняними (вовна 95 - 100%) і змішаними з вмістом (від 20-30%) хімічних волокон.

Класичними тканинами є: сукна, твіди, трико, шевіоти.

Сукна виробляються з апаратної товстої і однониткової вовни саржевим або полотняним переплетенням з уваленою поверхнею. За сировинним складом їх виробляються однорідними і неоднорідними з використанням бавовняної пряжі чи віскозних волокон. Поверхнева густина від 300 до 400 г/м, залежно від сировинного складу, за колористичном оформленням - гладкофарбованими, меланжевими.

Твіди.. Це однорідні і змішані тканини з апаратної пряжі, вироблені саржевим або полотняним прелетенням, за колористичним оформленням - пістрявотканні або меланжеві. Поверхнева густина 300-330 г/м.

Твіди нагадують домотканну тканини, рихлі, здатні розтягуватися, пружні на дотик.

Шевіоти виробляють неоднорідними з вовняної апаратної пряжі, скрученої з бавовняною пряжею в основі і утоку, саржевим преплетенням у гладкофарбованиму оформленні, поверхневою густиною 310-340 г/м.

Костюмні тонкосуконні тканини трико виробляються з багатокомплексних сумішей у різноманітному колористичному оформлені й, на відміну від камвольних тканин трико, вони товстіше, з більшою поверхневою густиною, але мають менше число ниток на 10 см (по основі та утку), вони більш розтяжні, менш формостійкі.

Характеристика підкладкових матеріалів

Підкладкові матеріали, що використовуються для оформлення внутрішнього боку виробу та охороняють його від зношування, мають насамперед забезпечувати хорошу посадку штанів на фігурі людини, мати достатню стійкість фарбування (не менше 4 балів) до тертя і дії поту; бути стійкими до тертя, мати гладку поверхню з малим коефіцієнтом тертя, за кольоровим рішенням відповідати матеріалу верху і напрямку моди, мати термін служби, що відповідає терміну експлуатації основного матеріалу і виробу в цілому.

Асортимент підкладкових тканин представлений тканинами різного волокнистого складу: з віскозних, капронових, ацетатних ниток.

Відповідність зносостійкості, маси і зовнішнього вигляду підкладкової тканини призначенню одягу є головним принципом підбору підкладки для виробу. підкладка фурнітура технічний документація

Для повсякденного комплекту підкладкова тканина повинна мати високу зносостійкість. Кращими підкладковими тканинами за показниками фізико-механічних властивостей є тканини з віскозних і капронових ниток.

Найбільш поширені підкладкові полотна, які пропонує нам сучасний ринок:

мАтлас - щільна, гладка тканина, завдяки чому добре чинить опір стиранню.Віскоза 100% - віскозу застосовують як підкладку для більшості швейних виробів. Віскозна підкладка м'яка, добре ковзає, не заряджає статичною електрикою, а значить, не прилипає до верхньої тканини. Хороші тканини прокладок можуть містити окрім віскози капрон або бавовну.

Поліестер - дуже міцний, але не гігроскопічний, тому його не використовують для виробів для жаркого клімату. Поліестер зазвичай витримує великі навантаження.

Трикотажна підкладка - (100% поліаміди з антистатичною обробкою) рекомендується для одягу з еластичного матеріалу, наприклад, Джерсі.

При виготовленні костюму чоловічого для повсякденного використання краще всього використовувати віскозні підкладкові матеріали.Характеристика прокладкових матеріалівПри виготовленні одягу використовують різноманітні за сировинним складом та властивостями термоклейові прокладкові матеріали на тканих, нетканих, трикотажних та тканно-трикотажних основах з термопластичними клейовими покриттями. Вибір прокладки залежить від асортименту одягу, при виготовленні якого вона буде використовуватись. Використання тих чи інших термоклейових прокладкових матеріалів залежить від призначення виробу, вимог, представлених до нього, властивостей матеріалу верху, використаного обладнання, сучасних технологій обробки, тенденцій моди тощо.Клейові покриття, що використовуються для виготовлення одягу, повинні відповідати наступним вимогам:

- створювати міцні клейові з'єднання основної тканини з прокладкою з достатньою стійкістю в процесі експлуатації та догляду за виробом;

- мати великий температурний діапазон, що дозволяє зберігати свої властивості в заданому технологічному режимі;

- не повинні бути токсичними як у процесі виготовлення, так і при експлуатації;

- зміна в'язкості та індексу потоку розплаву не повинна допускати міграції клею на поверхню матеріалів, що проклеюються чи дублюються;

- повинні бути стійкими до дії волого-теплових обробок;

- надавати деталям необхідну жорсткість та пружність, не змінюючи при цьому фактуру та туше тканини.

За видами текстильних основ термоклейові прокладкові матеріали поділяються на ткані, в'язані, неткані та в'язаноткані.

Ткані основи за сировинним складом виготовляють однорідними (100% бавовна) та неоднорідними (з використанням хімічних волокон та ниток в різних відсоткових співвідношеннях).

В'язаноткані основи виробляються по комбінованій ткацько-в'язаній технології. Для виготовлення таких основ використовують хімічні волокна та нитки. Синтетичні в'язаноткані прокладки призначені для дублювання тонких шифонових, шовкових, плащових, костюмних та пальтових тканин різного сировинного складу. Для дублювання одягу використовують також й матеріали на нетканих основах.

Сьогодні на ринку України найбільш поширеними є такі прокладкові матеріали:

- бортівка - тканинна прокладка з шерсті і козиного волоса. Традиційне ручне з'єднання бортівки з нижнім коміром довгими стьобаними стібками надає йому стійкої форми;

- дублерин - в'язаноткана прокладка, призначена для дублювання деталей, на які діють важкі механічні навантаження (край борту, низ рукава, листочка, комір тощо);

- флізелин - неткана прокладка, призначена для дублювання деталей, на які не підлягають важким механічним навантаженням (клапани, хлястики, пати тощо).

Він не розтягується, не линяє, не дає усадку, добре зберігає форму. Якщо на нього нанесене клейове покриття, то технологічна обробка виробу значно полегшується.Крім того, для надання міцності і попередження від розтягування такі деталі та елементи одягу як край борту, низ виробу, пояс, місця розташування прорізних кишень та петель проклеюють різноманітними клейовими кромками, павутинками тощо.

Для виготовлення штанів чоловічих для повсякденного використання краще всього використовувати нетканні теромоклейові матеріали.

Таблиця 2.1.1 - Характеристика текстильних матеріалів для верху та

підкладки

Назва матеріалу	Умовне Позначення		Переплетення	Сировинний склад	Символи догляду
		Оформлення, обробка			Хім.чищення	прання	Прасування	відбілювання
Тканина верху	ДО 146	Каландру-вання	Сатинове	Вовна -70% ПЕ -30%;
Тканина Верху	ЛК 432	Лаке	Саржа 2х2	Вовна -50%; ПЕ-50%
Тканина верху	ГК5594	Меланже-ва термо-фіксація	Ламана саржа	Ввіс-60% ПЕ-40%
Тканина підклад-ки	33012	Меланже-ве	Саржа 2х2	ПЕ 78%, Віскоза-22%
Тканина підклад-ки	42404	Меланже-ве	Саржа 2х2	ПЕ 100%

Продовження таблиці 2.1.1

Лінійна густина ниток, Текс	Число ниток на 100 мм	Ширина, см	Поверхн. Густина г/м	Ціна, грн
Основа довжина	Уток ширина	Основа довжина	Уток ширина
10	11	12	13	14	15	16
211,4	235,8	396	267	150	232,4	69,00
186.6	189,7	403	276	150	187,5	63,50
165,3	173,4	389	242	150	171,2	79,45
45,3	49,8	373	267	150	76.9	16,70
23,6	25,0	595	280	150	140	15,00

Таблиця 2.1.2 - Характеристика клейових прокладкових матеріалів

Назва клейового матеріалу	Ширина, см	Поверхнева густина, г/кв.м	Вид клейового покриття	Температура плавлення клею, Тпл, С	Щільність покриття, крапок/кв.см(меш)	Колір	Сировинний склад, %	Вартість, 1м/п, грн	Область застосування
Дублерин R163G 57	150	58	ПА	119	52 (17)	Чорний	Поліестер 100	16	Фронтальне дублювання гульфіка, відкоска, пояса
Дублерин NER 4658	150	58	ПА	118	52 (17)	Чорний	73/27 Вс/ПЕС	23	Фронтальне дублювання гульфіка, відколка, пояса
Флізелін	90	41	ПА	110/127	17	чорний	ПЄ 100	16	Дублювання дрібних деталей

Схема зон дублювання деталей виробу підкладковими матеріалами

2.2 Характеристика ниток і фурнітури

Для скріплення деталей одягу у швейному виробництві найчастіше використовують швейні нитки. Вони бувають різного призначення: для одягу, вишивання, в'язання, взуття, медицини тощо.

Швейні нитки - це основний вид матеріалу для з'єднання деталей швейних виробів. Крім того, нитки можуть використовуватись і як оздоблюючий матеріал.

Фурнітура - допоміжний матеріал в швейній промисловості. Вона слугує для застібання, прикріплення, зміцненя, та зручності експлуатації швейних виробів.

До фурнітури швейного виробництва відносять: гудзики, застібки-"блискавки", кнопки, крючки, петлі, пряжки. Для застібання одягу за допомогою петель, а також для прикраси виробів служать ґудзики. Вони мають різний розмір, колір, форму, матеріал. Не менш важливі кількість дірочок (2, 3, 4) і наявність ніжки. Природно, ґудзик використовується і як декоративний елемент, він надає виробу завершеного вигляду, виступає як прикраса. Розрізняють ґудзики наступних типів: по матеріалах - пластмасові, металеві, керамічні, комбіновані; по елементах кріплення - з отворами, з вушком; за способом виробництва - литі, пресовані, механічно оброблені, штамповані, збірні; по обробці - без захисно-декоративного покриття, із захисно-декоративним покриттям.

Волокнистий склад і основні показники ниток та фурнітури наводяться в табличній формі і подаються у таблицях 2.2.1 та 2.2.2

Таблиця 2.2.1. - Характеристика швейних ниток

Назва	Умовне Позначення(ви-робник )	Лінійна густина, текс,но-мер	Розрив-не навантаження, сН	Вид пакуван-ня, довжина намотки,м	Вартість, грн	Призна-чення
Поліефірна армована нитка	Saba 80"Amann Group" Німеччина	44,9 х2 (80)	2079	Бабіна 5000	27,40	Для виконання петель
Комплексні синтетичні	22ПЕ	11х2	687	5000	10,60	Зши-вання
Армовані	44ПЕ	30	795	1000	7,85	Приши -вання

Таблиця 2.2.2. - Характеристика фурнітури

Назва	Призначення	Характеристика	Додаткові відомості
Ґудзик	Для застібання прорізної кишені з листочкою на задній половинці штанів	Ґудзик діаметром 6 мм з 2 отворами для пришивання	Ґудзики підбираються в залежності від асортименту. Не обов'язково в тон із виробом.
Застібка-"блискавка"	Використовують для застібання застібки	Складається з двох стрічок з планками, що з'єднуються під час руху замка.	Застібка "блискавка" підбирається в тон кольору тканини верху.
Металеві гачок і петля	Використовують для застібання виробів	Складаються з 2-х частин - гачка і петлі.	Застосовуються у виробах із хутра та в інших виробах верхнього асортименту,для застібання поясу в штанах

2.3 Розробка конфекційної карти на модель

У конфекційній карті представлені зразки матеріалів та фурнітури для виготовлення штанів чоловічих, надана в таблиці 2.3.1.

Конфекційна карта

Розробник: Ткаченко О.С.

Модель: 18.22.33.

Асортимент виробу: Штани чоловічі

Рости, що рекомендуються:170-182

Розміри, що рекомендуються: 96-104

Зовнішній вигляд моделі	Зразок та волокнистий склад	Фурнітура
	Тканина верху	Підкладкова тканина	Матеріали докладу	Характеристика ниток
	мегалон 55% поліефірних волокон 45%.	віскоза 100%	Віс/ПЕ; Віс/ПЕ; ПА/ПЕ	Штапельний ПЕ 100%	пластмаса; метал

2.4 Вибір режимів виконання ниткових, клейових з'єднань та волого-теплової обробки

Для виготовлення швейних виробів використовують ниткові, клейові або зварювальне з'єднування та ВТО,щоб в кінцевому результаті все було як належить і відповідає параметрам.

Ниткове з'єднання деталей - це з'єднання деталей стібками. Стібок - елемент ниткової строчки між двома проколами, який повторюється, і є закінченим переплетенням ниток на матеріалі.

Машинні строчки є найбільш ефективними за швидкістю виконання, міцністю з'єднання та якістю. Вибір строчки визначається певними вимогами. Так, з'єднувальні строчки повинні мати стібки, які у шві міцно стягували шари тканини. Вони повинні бути міцними на розрив як при одноразовому , так і багаторазовому прикладанні розтягуючи зусиль, направлених у різні напрямки. Крім того, строчка повинна бути економічною за витратами ниток та не повинна розпускатися або не робити шов грубим і жорстким. Таким вимогам, для звичайних з'єднувальних швів в одязі з тканин, відповідає з'єднувальна однолінійна строчка човникового переплетення ниток. До основних характеристик ниткового з'єднання відносять: вид переплетення стібка, частота стібка, конструкція шва, міцність та якість швейних ниток.

Характеристика ниткових з'єднань, які використовуються для виготовлення чоловічіх штанів наведені в таблиці 2.4.1

Таблиця 2.4.1 - Характеристика ниткових з'єднань, які використовуються для виготовлення штанів чоловічих .

Найменування шва (ДСТУ ISO 4916: 2005)	Кодове позначення шва (ДСТУ ISO 4916: 2005)	Найменування технологічної операції, де застосовується шов (назва операції за ДСТУ 2162-93)	Кількість стібків на 10 мм строчки	Ширина шва, мм	Вид та умовний номер ниток	Умовне зображення шва (ДСТУ ISO 4916: 2005)
Зшивний	1.01.01	Пришивання поясу, зшивання дрібних деталей	4-5	10	№40
Зшивний з обметуванням зрізіа	1.01.02	Зшивання підкладки кишені	4-5	10	№40
Обметування зрізів	1.01.04	Обметування відкритих зрізів	4-5	7	№40
Зшивний, виконаний однією строчкою із окремим обметуванням зрізів	1.01.05	Зшивання бічних і крокових зрізів	4-5	10	№40
Обканто-вувальний з тасьмою	3.01.01	Обкантування підкладки кишені	4-5	10	№40
Обкантувальний із закритим зрізом	3.05.01	Обкантування середніх зрізів, відколка, гульфика	4-5	10	№40
Настрочування тасьми 2-ма строчками	5.04.03	Обробка низу виробу	3-4	7	№40
Застрочування виточок	5.45.01	Застрочування талієвих виточок	4-5	10	№40
Настрочування підігнутого краю деталі	5.05.01	Настрочування підкладки на підкрій ний бочок	4-5	10	№40
Упідгин із закритим зрізом, виконується потайними стібками	6.02.02	Підшивання низу виробу, поясу	5-6	7	№40
Настроч-ний	7.56.04	Обробка верхнього зрізу поясу	4-5	10	№40

Одним із шляхів забезпечення збереження зовнішнього вигляду і форми виробів являється дублювання деталей одягу клейовими прокладковими матеріалами. Правильне поєднання властивостей основних і прокладкових матеріалів відіграє важливу роль у забезпеченні якості одягу. Разом із тим після дублювання текстильних полотен утворюється новий вид матеріалів з іншими фізичними та механічними властивостями.

Основа прокладкового матеріалу - один із найважливіших факторів його призначення, який відповідає за такі важливі характеристики, як жорсткість, драпірувальність, еластичність, зміна лінійних розмірів, повітре

та вологопроникність. В якості текстильної сировини найчастіше застосовуються поліефірні та поліамідні волокна, бавовна та віскоза.

За способом нанесення розрізняють два основних види клейового покриття - точковий і суцільний. Велику роль в утворенні оптимальних клейових з'єднань за допомогою клейових прокладкових матеріалів грає дисперсність і форма клейової речовини, способи його нанесення на текстильну основу або нетканий матеріал, а також кількість точок клейової речовини і її розподіл на 1 м2 текстильної основи.

Характеристика клейових з'єднань, які використовуються для виготовлення штанів чоловічі наведені в таблиці 2.4.2.

Таблиця 2.4.2 - Характеристика клейових з'єднань, які використовуються для виготовлення штанів чоловічих

Технологічні операції (ДСТУ 2162-93)	Тип обладнання	Вид клейового матеріалу	Технологічні режими
			Температура, С	Тривалість, с	Тиск, Мпа
Дублювання	Прес фірми " Mayer " Німеччина	Дублерин R163G 57	150-180	10	3-4
Прокладання клейової кромки	Праска	Кромка №930/217	130-150	20	3-4

Одним з важливих етапів технологічного процесу виготовлення швейних виробів є волого-теплова обробка (ВТО). Операції ВТО можна розділити на основні види:

· внутрішньопроцесна ВТО

· остаточна ВТО

(ДСТУ 2162-93)Найменування технологічної операції

Найменування тканин, умовне позначення

Тип обладнання

Температура нагріву поверхні (для пресу подушок Твп/Тнп), оС

Зволоження W, %

Тиск поверхні (подушок) Р, Мпа

Тиск пари Р, МПа

Час обробки, с

Графічне або умовне зображення операції

пропарювання

пресування

охолодження

сумарний

Розпрасування середнього ша

Напіввовняна 12.002

Праска

150

20-30

0,3

-

-

20

-

20

Параметри ВТО для штанів чоловічих надаються у таблиці 2.4.3.

Таблиця 2.4.3 - Параметри ВТО

Продовження таблиці 2.4.2

Припрасування кишені	Напіввовняна 12.002	електропаропрес	140/100	-	0,5	0,5	5	7	7	19
Запрасування кишені на передніх половинках	Напіввовняна 12.002	Праска	150	20-30	0,3	-	-	20	-	20
Відтягуванні в межахколін,сте-гон	Напіввовняна 12.002	Праска	150	20-30	0,3	-	-	20	-	20

3. Розробка технологічного процесу виготовлення моделі

3.1 Розробка загальної схеми виготовлення моделі швейного виробу

Розробка раціонального технологічного процесу виготовлення та вибір сучасного обладнання для прийняття моделі виконується на основі:

- аналізу методів обробки;

- аналізу необхідного обладнання та його технічного рівня;

- аналізу витрат часу та пошуку засобів зниження трудомісткості виробу, резервів зростання продуктивності праці.

3. 1. Розробка загальної схеми виготовлення швейного виробу

На послідовність розміщення технологічно неподільних операцій в технологічній послідовності обробки виробу впливають конструкція і складність моделі , матеріали і залежні від них способи обробки; обладнання . Тому, перш ніж складати технологічну послідовність обробки, потрібно скласти загальну схему послідовності обробки виробу по вузлах.

Схема послідовності обробки штанів чоловічих по вузлах представлена на схемі 3.1.

м

Схема 3.1 -

Схема послідовності обробки виробу по вузлах



3.2 Аналіз методів обробки вузлів швейного виробу

Вибір методів обробки - один з найвідповідальніших етапів підготовки моделей до запуску у виробництво, оскільки на цій стадії визначається якість, основні трудові та матеріальні витрати на виготовлення швейного виробу.

Відповідно до розробленої загальної схеми виготовлення виробу було обрано такі вузли: непрорізна бокова кишення, задня кишення з листочкою, низ виробу, а також удосконалення їх в процесі цього проекту.

З існуючих методів обробки обираються найбільш сучасні, максимально економічні. Об'єктами вдосконалення можуть бути варіанти крою деталей, розміщення та використання допоміжних матеріалів, методи з'єднання, послідовність виконання ТНО, використовуване обладнання і засоби малої механізації.

Аналіз варіантів обробки та оцінка методів обробки кожного вузла швейного виробу виконується на основі обраних критерій, основними з яких є:

· Трудомісткість обраного вузла:

Твуз = ?tі ТНО

де: Твуз - трудомісткість обробки вузла, с;

tі ТНО - норма часу і-ої технологічної неподільної операції, с.

· Кількість неподільних операцій при обробці вузла, n, од.

· Коефіцієнт механізації обробки вузла:

Км=(?tм+?tс+?tн/а+?tпр+?tп)/Твуз,

де tм - норма часу технологічно-неподільних операцій, с;

tс - норма часуспецмашинних технологічно-неподільних операцій, с;

tн/а - норма часу напівавтоматичних технологічно-неподільних операцій, с;

tп , tп - норма часу прасувальних та пресових технологічно-неподіль-них операцій, с;

· Кількість одиниць обладнання, необхідного для обробки вузла, Ко

· Критерій споживчої якості (Ся), бал, - обробка, яка гарантує високий рівень якості і надійності конструкції вузла одержує найвищий бал, інші варіанти отримують, відповідно, менший бал.

· Очікувана зміна витрат часу на обробку вузла при порівнянні варіантів обробки, %:

?Т=(Тс - Тн)* 100/Тс

де: Тс - витрати часу по вузлу при менш продуктивному способі обробки, с;

Тн - витрати часу по вузлу при більш продуктивному способі обробки, с.

· Очікувана зміна продуктивності праці при порівнянні варіантів обробки вузла, %:

?ПП= (Тс - Тн)* 100/Тн

Методи обробки непрорізної бокової кишені

Варіант 1

Варіант 2

Варіант 3

Таблиця 3.2.1 - Технологічна послідовність обробки бічної кишені (варіант №1).

№ п/п	Найменування ТНО	Спеці-альн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Обметування нижнього зрізу підкрійного бочка	С	2	27	BROTHER 3034D
2	Настрочування підкрійного бочка на нижню частину підкладки кишені	М	3	35	910-918 "Pfaff", Німеччина
3	Припрасування шва настрочування підкрійного бочка на підкладку кишені	П	2	15	SILTER 2075
4	Дублювання суцільнокрійної обшивки	Пр	2	24	Прес" Mayer " Німеччина
5	Запрасування обшивки бічної кишені передніх половинок штанів	П	2	17	SILTER 2075
6	Прострочування оздоблюючої строчки по входу в кишеню	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Настрочування внутрішніх зрізів суцільнокрійної обшивки на підкладку кишені	М	3	27	910-918 "Pfaff", Німеччина
8	Припрасування входу в кишеню	П	2	21	SILTER 2075
9	Обкантування підкладки кишені тасьмою	М	3	49	910-918 "Pfaff", Німеччина
10	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	3	31	SILTER 2075
11	Закріплення верхнього зрізу підкладки кишені до шва зшивання бокових зрірів	М	3	22	Yamata FY-1850
Разом	300

Таблиця 3.2.2 - Технологічна послідовність обробки бічної кишені

(варіант №2).

№ п/п	Найменування ТНО	Спеці-альн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Настрочування підкрійного бочка на нижню частину підкладки кишені	С	3	33	335 Міневра
2	Припрасування шва настрочування підкрійного бочка на підкладку кишені	П	2	15	SILTER 2075
3	Дублювання суцільнокрійної обшивки	Пр	2	24	Прес " Mayer " Німеччина
4	Запрасування обшивки бічної кишені передніх половинок штанів	П	2	17	SILTER 2075
5	Просточування оздоблюючої строчки по входу в кишеню	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
6	Настрочування внутрішніх зрізів суцільнокрійної обшивки на підкладку кишені	М	3	27	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Припрасування входу в кишеню	П	2	21	SILTER 2075
8	Обкантування підкладки кишені тасьмою	М	3	49	910-918 "Pfaff", Німеччина
9	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	3	31	SILTER 2075
10	Закріплення верхнього зрізу підкладки кишені до шва зшивання бокових зрірів	М	3	22	Yamata FY-1850
Разом	271

Таблиця 3.2.3 - Технологічна послідовність обробки бічної кишені

(варіант №3).

№ п/п	Найменування ТНО	Спеці-альн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Настрочування підкрійного бочка на нижню частину підкладки кишені	М	3	35	910-918 "Pfaff", Німеччина
2	Припрасування шва настрочування підкрійного бочка на підкладку кишені	П	2	15	SILTER 2075
3	Дублювання суцільнокрійної обшивки	Пр	2	24	Прес " Mayer " Німеччина
4	Запрасування обшивки бічної кишені передніх половинок штанів	П	2	17	SILTER 2075
5	Настрочування внутрішніх зрізів суцільнокрійної обшивки на підкладку кишені	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
6	Прострочування оздоблюючої строчки по входу в кишеню	М	3	27	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Припрасування входу в кишеню	П	2	21	SILTER 2075
8	Обкантування підкладки кишені тасьмою	М	3	49	910-918 "Pfaff", Німеччина
9	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	3	31	SILTER 2075
10	Закріплення верхнього зрізу підкладки кишені до шва зшивання бокових зрірів	М	3	22	Yamata FY-1850
Разом	273

Таблиця 3.2.4 - Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки вузла - бічна кишеня.

Найменування критерію	Умовне познач	Одиниці виміру	Метод обробки
			М1	М2	М3
Трудомісткість вузла	Твуз	с	300	271	273
Кількість неподільних операцій	N	од	11	10	10
Коефіцієнт механізації	Км	-	0,59	0,57	0,54
Кількість одиниць обладнання	Ко	од	3	3	3
Критерій споживчої якості	Ся	бал	4	4	5
Зміна витрат часу	?Т	%	-	-	25,3
Зміна продуктивності праці	?ПП	%	-	-	33,8

Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо третій, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.

Методи обробки вузлів прорізної кишені з листочкою

Варіант 1 Варіант 2 Варіант 3

Таблиця 3.2.5- Технологічна послідовність обробки прорізної кишені

№ ТНО	Найменування технологічно-неподільної операції	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання, пристрої
1	Дублювання листочки	Пр	2	20	Прес " Mayer " Німеччина
2	Запрасування листочки по намітці з одночасним запрасування нижнього зрізу листочки на 7 мм	П	2	15	SILTER 2075
3	Запрасування нижнього зрізу підзору на 7 мм	П	2	7	SILTER 2075
4	Настрочування підзору на підкладку	М	3	14	910-918 "Pfaff", Німеччина
5	Намічування місця розташування кишені	Р	3	17	лекало,крейда
6	Пришивання листочки та підкладки кишені до задньої половинки штанів	М	3	21	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Пришивання підзору до задної половинки штанів	М	3	19	910-918 "Pfaff", Німеччина
8	Розрізання входу в кишеню	Р	2	14	Ножиці
9	Вивертання листочки, виправлення кутів кишені	Р	2	9	кілок
10	Припрасування листочки	П	3	7	SILTER 2075
11	Настрочування вільного краю листочки на підкладку	М	3	17	910-918 "Pfaff", Німеччина
12	Зшивання підкладки кишені з трьох боків з одночасним закріпленням кутиків	М	3	37	910-918 "Pfaff", Німеччина
13	Обметування підкладки кишені	С	3	35	BROTHER 3034D
14	Закріплення листочки в кутах	н/а	3	23	Yamata FY-1850
15	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	2	26	SILTER 2075
Разом	271

Таблиця 3.2.6 - Технологічна послідовність обробки прорізної кишені з листочкою (Варіант 2)

№ ТНО	Найменування технологічно-неподільної операції	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання, пристрої
1	Дублювання листочки	Пр	2	20	Прес " Mayer " Німеччина
2	Запрасування листочки по намітці з одночасним запрасування нижнього зрізу листочки на 7 мм	П	2	15	SILTER 2075
3	Обметування нижнього зрізу підзору	П	3	14	BROTHER 3034D
4	Настрочування підзору на підкладку	М	3	14	910-918 "Pfaff", Німеччина
5	Намічування місця розташування кишені	Р	3	17	лекало,крейда
6	Пришивання листочки та підкладки кишені до задньої половинки штанів	М	3	21	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Пришивання підзору до задної половинки штанів	М	3	19	910-918 "Pfaff", Німеччина
8	Розрізання входу в кишеню	Р	2	14	Ножиці
9	Вивертання листочки, виправлення кутів кишені	Р	2	9	кілок
10	Припрасування листочки	П	3	7	SILTER 2075
11	Настрочування вільного краю листочки на підкладку	М	3	17	910-918 "Pfaff", Німеччина
12	Зшивання підкладки кишені з трьох боків з одночасним закріпленням кутиків	М	3	37	910-918 "Pfaff", Німеччина
13	Обметування підкладки кишені	С	3	35	BROTHER 3034D
14	Закріплення листочки в кутах	н/а	3	23	Yamata FY-1850
15	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	2	26	SILTER 2075
Разом	278



Таблиця 3.2.7 - Технологічна послідовність обробки прорізної кишені з листочкою (Варіант 3)

№ ТНО	Найменування технологічно-неподільної операції	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання, пристрої
1	Дублювання листочки	Пр	2	20	Прес " Mayer " Німеччина
2	Запрасування листочки по намітці	П	2	12	SILTER 2075
3	Обметування нижнього зрізу листочки	С	3	14	BROTHER 3034D
4	Обметування нижнього зрізу підзору	С	3	14	BROTHER 3034D
5	Настрочування підзору на підкладку	М	3	14	910-918 "Pfaff", Німеччина
6	Намічування місця розташування кишені	Р	3	17	лекало,крейда
7	Пришивання листочки та підкладки кишені до задньої половинки штанів	М	3	21	910-918 "Pfaff", Німеччина
8	Пришивання підзору до задної половинки штанів	М	3	19	910-918 "Pfaff", Німеччина
9	Розрізання входу в кишеню	Р	2	14	Ножиці
10	Вивертання листочки, виправлення кутів кишені	Р	2	9	кілок
11	Припрасування листочки	П	3	7	SILTER 2075
12	Настрочування вільного краю листочки на підкладку	М	3	17	910-918 "Pfaff", Німеччина
13	Зшивання підкладки кишені з трьох боків з одночасним закріпленням кутиків	М	3	37	910-918 "Pfaff", Німеччина
14	Обметування підкладки кишені	С	3	35	BROTHER 3034D
15	Закріплення листочки в кутах	н/а	3	23	Yamata FY-1850
16	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	2	26	SILTER 2075
Разом	293

Таблиця 3.2.8 - Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки вузла (прорізна кишеня з листочкою)

Найменування критерія	Умовне позначення	Одиниці виміру	Метод обробки
			1	2	3
Трудомісткість вузла	Твуз	с	271	278	293
Кількість неподільних операцій	n	од	15	15	16
Коефіціент механізації	Км	-	0,75	0,72	0,76
Кількість одиниць обладання	Ко	од	3	3	3
Критерій споживчої якості	Ся	бал	7	9	8
Зниження витрат часу	ДТ	%	-	11,2	6,1
Зростання продуктивності праці	ЗПП	%	-	12,7	6,6

Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо перший, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.

Методи обробки низу штанів

Варіант1 Варіант 2

Таблиця 3.2.9 - Технологічна послідовність обробки низу штанів (Варіант 1)

№ п/п	Найменування ТНО	Спеці-альн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Обметування нижніх зрізів штанів	С	2	27	BROTHER 3034D
2	Настрочування тасьми на низ штанів	М	3	24	TY-B842-403 Protex
3	Запрасування штанів по лінії низу	П	3	23	SILTER 2075
4	Підшивання низу штанів	С	3	47	СВ-638
Разом	121

Таблиця 3.2.10 - Технологічна послідовність обробки низу штанів (Варіант 2)

№ п/п	Найменування ТНО	Спеці-альн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Обметування нижніх зрізів штанів	С	2	27	BROTHER 3034D
2	Настрочування тасьми на низ штанів	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
3	Запрасування штанів по лінії низу	П	3	23	SILTER 2075
4	Підшивання низу штанів	С	3	47	СВ-638
Разом	129

Таблиця 3.2.11 - Технологічна послідовність обробки низу штанів (Варіант 3)

№ п/п	Найменування ТНО	Спецальн.	Роз-ряд	Нор-ма часу	Облад-нання,
1	Обметування нижніх зрізів штанів	С	2	27	BROTHER 3034D
2	Настрочування тасьми на низ штанів	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
3	Запрасування штанів по лінії низу	П	3	23	SILTER 2075
4	Підшивання низу штанів	С	3	47	СВ-638
5	Закріплення припуска на підгин низу штанів по швах	М	3	18	910-918 "Pfaff", Німеччина
Разом	147

Таблиця 3.2.12 - Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки вузла (низ виробу)

Найменування критерію	Умовне познач	Одиниці виміру	Метод обробки
			М1	М2	М3
Трудомісткість вузла	Твуз	с	121	129	147
Кількість неподільних операцій	n	од	4	4	5
Коефіцієнт механізації	Км	-	0,39	0,37	0,34
Кількість одиниць обладнання	Ко	од	3	3	3
Критерій споживчої якості	Ся	бал	4	4	5
Зміна витрат часу	?Т	%	-	-	16,3
Зміна продуктивності праці	?ПП	%	-	-	19,5

3.3 Обґрунтування та вибір обладнання

Обладнання та його вибір залежить від багатьох чинників :

- обладнанню виробника, які є представлені на вітчизняному ринку дилерскими фірмами;

- обладнанню мінімального числа фірм-виробників;

- обладнанню,що забезпечує вищу продуктивність праці, автоматизацію допоміжних прийомів, вищу точність обробки і якість виконання операції.

Методи обробки швейних виробів різні, вони залежать від конструкції виробу, матеріалів та обладнання, що використовуються. Факторами, які впливають на вибір методів обробки є:

-товщини пакету матеріалів.що обробляється;

-властивості матеріалів;

-точність крою;

-загальна схема збирання виробу;

-витрати часу, енергії, праці, матеріалів;

Таблиця 3.3.1 - Характеристика швейних машин загального та спеціального призначення

Марка, клас машини, фірма-виготів-ник	Призна-чення машини	Тип стібка, Строч-ки	Кількі-сть обертів голов-ного валу, об/хв	Мак-сима-льна дов-жина стібка,мм	Но-мер та тип голки	Вид та струк-тура швей-них ниток	Мак-сима-льна товщи-на мате-ріалів,мм	До-дат-кові дані
DDL-8100c11 "Juki" Японія	Для з'єдну-вальних та оздоб-лююва-льних швів	Чов-нико-вий	4000	5мм	90- 120	40ПЕ Скру- чені в 4 скла- дання	13мм	-
MO-816 "Juki" Японія	Для обмету- Вання зрізів	Лан-цюго-вий	6500	4мм	90- 120	40ПЕ Скру- чені в 4 скла- дання	11мм	-



Таблиця 3.3.2- Характеристика швейних напівавтоматів

Клас (марка), фірма виро -бник,країна	Технологічне призначеня	Кодове позна -чення стібка	Максимальна частота оберта -ння головного валу, хв.-1	Діаметр та товщина ґудзика,мм	Розміри деталей, мм	Максимальна довжина стібка, мм	Загальна кількість проколів голки	Додаткові відомості
АМВ-187 JUKI	Пришива-ння гудзиків	101	1500	11 - 24	-	5	14	Автомат Обвивання ніжки
Yamata FY-1850	Виконання закріпок	304	1800	-	-	3	За потреб	Довжина закріпки 8-16 мм, ширина закріпки 1,5-3 мм

Таблиця 3.3.3 - Характеристика засобів малої механізації

Найменування технологічної операції	Кодове та умовне позначення	Тип та найменування засобу	Клас машини, підприємство-виробник
Виконання закріпок	304	Лапка длязакріпок	Yamata FY-1850
Пришивання ґудзиків	101	Лапка для пришивання ґудзиків	АМВ-187 JUKI

Таблиця 3.3.4 - Характеристика обладнання для дублювання деталей одягу

Обладнання, фірма	Ширина стрічки, мм	Напруга, В	Споживча потужність, кВт	Швидкість руху стрічки, м/хв	Тиск, Н/см2	Температура нагріву робочого органу, оС	Час дублювання, с	Габарити, мм
RPS-700 Mayer, Німеччина	700	380	33	2-15	0-50	140/140	5-20	5380х1850х1100

Таблиця 3.3.5 - Характеристика обладнання ВТО

Найменування та марка обладнання, фірма	Технологічне призначення	Маса ,кг	Технічні параметри	Додаткові відомості
			Тиск пари, МПа	Спосіб нагрівання подушок	Витрати пари, кг/год	Наявність системи охоло джння	Тип поду шок	Спосіб отри мання пари
				Елек	Пар.
Праска SILTER 2075	Універсальний	13,9	3,5	+	+	5-6	+	Універс.	Вмонтований парогенератор, 1,8 кВт



Таблиця 3.3.6 - Характеристика прасувальних столів

Тип стола, фірма	Тип подушок	Потужність, кВт	Напруга, В	Висота прасувальної дошки, см	Додаткові відомості
		двигуна	нагрівача			Наявність відсмоктув.	Розмір прасувальної плити, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
EB - 4NKTF. FRBO, Польща	007 універ.	0,55	1,3	360	80-90	+	1200 х 800

Таблиця 3.3.7 - Характеристика обладнання для ручних та допоміжних операцій

Обладнання	Клас (марка), фірма-виробник, країна	Призначення	Технічна характеристика	Наявність елементів автоматизації
Стіл для ручних робіт	Столярна майстерня, Україна	Комплектування деталей крою	900х900х750	-



4. Розробка технічної документації на модель жакету жіночого

4.1 Обґрунтування особливостей виготовлення моделі

Методи та послідовність обробки штанів різні і визначаються в залежності від виду основного та прикладних матеріалів, конструкції штанів та обладнання, яке використовується. Проте процес виготовлення їх типовий.

При виборі методів обробки штанів слід віддавати перевагу уніфікованій технології, яка передбачає максимальне використання машинних способів обробки замість ручних, що сприяє значному підвищенні продуктивності праці та поліпшення якості виробів. Передумовами використання уніфікованої технології є вдосконалення конструкції штанів в напрямку уніфікацій деталей: кишень, застібок, пояса та максимальне використання суцільнокроєних деталей.

Особливості виготовлення моделі штанів чоловічих

Вимоги до розкрою:

1. Розкрій тканини верху та підкладки проводиться відповідно до нитки основи, вказаній на лекалах.

2. Розкрій деталей підкладки проводиться відповідно деталям верху.

4.2 Складання раціональної технологічної послідовності обробки

Вимоги до пошиття:

1. Бокові і крокові зрізи зшивають шириною шва 1,0 см.

2. Підкладка передніх половинок штанів має бути на 10-15 мм менша за деталь верху.



Таблиця 4.2.1 - Розробка раціональної послідовності обробки чоловічих штанів

№ ТНО	Найменування ТНО	Спеціальність	Розряд	Норма , с	Обладнання
Заготівельні операції
Запуск
1	Прийняти крій з розкрійного цеху,перевірити кількість та якість	Р	2	30	Лекало, крейда
	Разом			30
2	Пропарування корсажної тасьми для пояса штанів	П	2	12	SILTER 2075
3	Пропарування тасьми для низу штанів	П	2	12	SILTER 2075
4	Пропарування підкладки передньої половинки штанів	П	2	12	SILTER 2075
	Разом			36
	Обробка начіпної петлі
5	Запрасування смужки для начіпних петель навпіл	П	2	17	SILTER 2075
6	Зшивання смужки для начіпних петель	М	2	23	910-918 "Pfaff", Німеччина
7	Припрасування смужки для начіпних петель	П	2	9	SILTER 2075
8	Нарізання начіпних петель	Р	2	7	ножиці
	Разом			46
	Обробка хомутиків
9	Обметування одного зрізу смужки для хомутиків	С	2	21	BROTHER 3034D
10	Запрасування смужки для хомутиків	П	2	17	SILTER 2075
11	Зшивання смужки для хомутиків	М	2	23	910-918 "Pfaff", Німеччина
12	Припрасування смужки для хомутиків	П	2	9	SILTER 2075
13	Нарізання хомутиків	Р	2	7	ножиці
	Разом			57
	Обробка поясу
14	Настрочування корсажної тасьми на верхній зріз пояса	М	3	24	910-918 "Pfaff", Німеччина
15	Запрасування поясу навпіл	П	2	17	SILTER 2075
	Разом			41
	Обробка задніх половинок штанів
16	Відтягування середнього шва задніх половинок штанів до прямої лінії з одночасним спрасуванням надлишків тканини під кутом середнього шва	П	3	36	SILTER 2075
17	Запрасування стрілок навпіл на задніх половинках штанів	П	2	23	SILTER 2075
18	Відтягування кривизни у зоні ікри згину задньої половинки штанів з одночасним спрасуванням надлишку тканини по кроковому та боковому швах в зоні коліна.	П	3	47	SILTER 2075
19	Зшивання талієвих виточок на задніх половинках штанів	М	3	16	910-918 "Pfaff", Німеччина
20	Запрасування виточок на задніх половинках штанів	П	2	11	SILTER 2075
21	Запрасування листочки по намітці	П	2	12	SILTER 2075
22	Обметування нижнього зрізу листочки	С	3	14	BROTHER 3034D
23	Обметування нижнього зрізу підзору	С	3	14	BROTHER 3034D
24	Настрочування підзору на підкладку	М	3	14	910-918 "Pfaff", Німеччина
25	Намічування місця розташування кишені	Р	3	17	лекало,крейда
26	Проклеювання місця
27	Пришивання листочки та підкладки кишені до задньої половинки штанів	М	3	21	910-918 "Pfaff", Німеччина
28	Пришивання підзору до задної половинки штанів	М	3	19	910-918 "Pfaff", Німеччина
29	Розрізання входу в кишеню	Р	2	14	Ножиці
Продовження таблиці 4.2.1
30	Вивертання листочки, виправлення кутів кишені	Р	2	9	Кілок
31	Припрасування листочки	П	3	7	SILTER 2075
32	Настрочування вільного краю листочки на підкладку	М	3	17	910-918 "Pfaff", Німеччина
33	Зшивання підкладки кишені з трьох боків з одночасним закріпленням кутиків	М	3	37	910-918 "Pfaff", Німеччина
34	Обметування підкладки кишені	С	3	35	BROTHER 3034D
35	Закріплення листочки в кутах	н/а	3	23	Yamata FY-1850
36	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	2	26	SILTER 2075
	Разом			412
	Обробка передніх половинок штанів
36	Обметування підкладки з припуском передніх половинок штанів по верхньому зрізу, закладаючи склади по надсічкам по верхньому зрізу глибиною 1см	С	3	26	BROTHER 3034D
37	Обметування передніх половинок штанів разом з підкладкою по боковим і кроковим зрізам з закладанням складки із підкладкової тканини по кроковому зрізу	С	2	90	BROTHER 3034D
38	Настрочування підкрійного бочка на нижню частину підкладки кишені	М	3	35	910-918 "Pfaff", Німеччина
39	Припрасування шва настрочування підкрійного бочка на підкладку кишені	П	2	15	SILTER 2075
40	Запрасування обшивки бічної кишені передніх половинок штанів	П	2	17	SILTER 2075
41	Настрочування внутрішніх зрізів суцільнокрійної обшивки на підкладку кишені	М	3	32	910-918 "Pfaff", Німеччина
42	Прострочування оздоблюючої строчки по входу в кишеню	М	3	27	910-918 "Pfaff", Німеччина
43	Припрасування входу в кишеню	П	2	21	SILTER 2075
44	Обкантування підкладки кишені тасьмою	М	3	49	910-918 "Pfaff", Німеччина
45	Припрасування кишені у готовому вигляді	П	3	31	SILTER 2075
	Разом			325
	Обробка гульфика та відкоска
46	Обшивання лівої передної половинки штанів гульфиком	М	3	15	910-918 "Pfaff", Німеччина
47	Настрочування припусків на шов обшивання гульфика на сторону гульфика	М	3	17	910-918 "Pfaff", Німеччина
48	Вивертання гульфика та виправлення	Р	2	9	кілок
49	Припрасування гульфика	П	2	7	SILTER 2075
50	Настрочування тасьми "блискавки" на гульфик	М	3	24	910-918 "Pfaff", Німеччина

Подобные документы

• Пальто жіноче демісезонне

  Обґрунтування вибору пальта жіночого демісезонного, характеристика конструкції. Характеристика матеріалів верху, підкладки і докладу, ниток та фурнітури. Розробка конфекційної карти на модель. Розробка технологічної документації на куртку жіночу.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 25.09.2012
  

• Виготовлення жакету жіночого

  Обґрунтування конструкції моделі. Характеристика матеріалів верху, підкладки, докладу, ниток і фурнітури. Режими виконання ниткових, клейових з’єднувань, волого-теплової обробки. Розробка технології виготовлення швейного виробу та вибір обладнання.
  
  курсовая работа [831,2 K], добавлен 12.12.2014
  

• Модель жіночих штанів для повсякденного призначення

  Вибір, обґрунтування моделі виробу. Характеристика способів та режимів з`єднання деталей та вузлів. Обґрунтування обладнання і засобів малої механізації для виготовлення швейного виробу. Розробка технологічної послідовності виготовлення жіночих штанів.
  
  курсовая работа [1004,6 K], добавлен 25.10.2014
  

• Створення моделі жіночого одягу за індивідуальним замовленням та розробка конструкторської документації

  Розробка, проектування і технологічна підготовка, промислове виробництво одягу. Конструктивні засоби формоутворення виробу. Характеристика матеріалів для виготовлення моделі. Аналіз конструкції при проведенні примірки. Побудова и розкладка лекал.
  
  курсовая работа [128,6 K], добавлен 31.10.2014
  

• Моделювання жакету жіночого святкового призначення

  Вимоги до жіночого костюму і вибір матеріалів для його виготовлення. Аналіз напрямку моди та моделей-пропозицій. Розробка ескізу виробу. Вихідні дані для побудови креслення базової конструкції. Виготовлення лекал моделі. Специфікація деталей крою.
  
  дипломная работа [79,4 K], добавлен 16.09.2010
  

• Проектування, розробка технологій та виготовлення лавок

  Аналіз конструктивних особливостей та технологічної послідовності виготовлення лавки. Вивчення прийомів роботи на верстатах. Розробка ескізу, підбір матеріалу та обладнання. Складення техніко-технологічної документації. Економічне обґрунтування проекту.
  
  курсовая работа [908,3 K], добавлен 20.03.2014
  

• Технологічна карта пошиття жіночої сукні

  Розгляд моделей жіночої сукні з маленькою ступінню прилягання по лінії талії. Ознайомлення із технологічною послідовністю виготовлення виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів та фурнітури. Аналіз та розробка методів обробки деталей і вузлів виробу.
  
  курсовая работа [64,9 K], добавлен 01.03.2012
  

• Розробка проектно-конструкторської документації на модель жіночого зимового пальта

  Характеристика виробу, що проектується, та аналіз перспективних напрямків моди жіночих зимових пальт. Вибір моделі-пропозиції, основні розмірні ознаки для побудови креслення основи і розробка модельних особливостей. Специфікація та розробка лекал.
  
  курсовая работа [35,7 K], добавлен 29.05.2015
  

• Розробка технічної документації на жіночий жакет в умовах індивідуального виробництва

  Обґрунтована відповідність жіночого жакету сучасним тенденціям моди, конкурентоспроможність та економічність виготовлення. Аналіз матеріалів, їх властивостей до виробничих процесів. Підвищення продуктивності праці за рахунок механізації ручних робіт.
  
  курсовая работа [33,4 K], добавлен 23.07.2011
  

• Розробка моделі демісезонної жіночої куртки

  Назва та призначення виробу. Вимоги до виробу і матеріалів. Аналіз напрямку моди. Розробка та аналіз моделей-пропозицій, вибір основної моделі. Опис зовнішнього виду моделі куртки жіночої. Побудова креслень деталей одягу. Розробка лекал на модель.
  
  курсовая работа [33,3 K], добавлен 14.10.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам