Машины для земляных работ

Определение основных параметров машин ударного действия для разрушения мерзлого грунта. Проектирование плиты и определение основных параметров виброплит для уплотнения грунта. Расчет и подбор основных параметров станков ударно-канатного бурения.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 04.12.2016
Размер файла 19,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Определение основных параметров машин ударног о действия для разрушения мерзлого грунта

2. Определение основных параметров виброплит для уплотнения грунта

3. Расчет и подбор основных параметров станков ударно-канатного бурения

1. Определение основных параметров машин ударного действия для разрушения мерзлых грунтов

Исходные данные для данного примера: грунт - плотный суглинок с температурой -6 0С и влажностью 17% с числом С=180-200. Установка смонтирована на тракторе Т-100 МГП, масса которого 15080кг и мощность базового двигателя 79,38 кВт (108 л.с.) Масса навесного оборудования, проектируемого для тракторов, определяется из условия допустимой нагрузки на ходовое оборудование базовой машины, кг: /1/

G Н.О=(0,8 - 1,0)GБ.М

где GБ.М-масса базовой машины, кг: GН.О=0,80 х 15080 = 112064 кг

Масса металлоконструкций, включая массы привода подъёмного механизма бойка (G1) и рабочего оборудования в целом, кг:

G М.К=(0,3-0,4)GН.О

GМ.К=0,3 х 12064 = 3619,2кг

Масса рабочего оборудования (бойка, направляющих и клина), кг:

G Р.О=(0,6-0,7)GМ.К

G Р.О=0,6 х 3619,2 = 2171,52кг

Согласно рекомендаций профессора А.Н. Зеленина /2/ и по подобию с существующими машинами, принимаем высоту сбрасывания Н=3,8 м. При i =G1 / G2=1,9 (где G1-масса бойка, G2-масса клина); i-принимается от 1 до 2,5.

Рост энергии удара достигается или увеличением высоты сбрасывания бойка (Н) или увеличением К.П.Д соударения, который зависит от отношения массы бойка к массе клина ( i = G1/G2; в нашем случае i = 1,9). Коэффициент полезного действия при соударении бойка с клином определяется по формуле:

з =0,23 + 0,121 i - 0,0053 i2

з=0,23 +(0,121 х 1,9) - (0,0053 х 1,92)=0,23+0,2299-0,0191=0,44

Поскольку массу рабочего оборудования для конкретно проектируемого сменного оборудования можно принять постоянной, т.е GР.О=G1 + G2 = Соnst, то выражая массы бойка и клина через GР.О, имеем:

G1=(GР.Ох i ) / (i + 1) и G2=GР / (i + 1)

G1 = (2171,52х1,9)/(1,9+1)=1422,72кг;

G2 =(2171,52)/(1,9+1)=748,8 кг.

Тогда, энергия падающего бойка будет определятся по формуле, кДж:

АП =[(GР.О х i ) / (I + i)]х Н

АП =[(2171,52 х 1,9 ) / (1,9 + 1)]х3,8 = 5406,336кгм = 53,04кДж

Частота ударов в секунду определяется по формуле:

n = 1 / Т

где Т - время одного удара, с

Т = (Н / vБ)+v(Н2/ g )+ t

где vБ - скорость подъёма бойка, м/с (по подобию с существующими установками принимаем vБ=0,8 м/с);

t - время соударения и переключения привода подъема, (vБ=0,5-1,0 с);

Т =, (3,8 / 0,8)+v(2х3,8/ 9,81 )+ 0,5=6,3с

n = 1 /6,13 = 0,163 уд/с.

Производительность, без учета времени на перемещение, определяется по формуле, м3/с:

П1 = (АП х n х kВ) / Е

где kВ - коэффициент использования установки во времени, (kВ=0,85);

Е - энергоемкость процесса разрушения, кДж/м3

Е = 10,6 х А х n2 - 208 х А х n +1340

Е=10,6 х 53,04 - 208 х 53,04 + 1340 = 20128,04кДж/м3.

П1=(53,04 х n0,163х 0,85) / 20128,04=0,00036м3/с=1,3м3ч

Так как, необходимо после каждого скола кусков поднимать рабочее оборудование и перемещаться на новую позицию, то производительность установки определяется по формуле, м3/ч:

П = П1 / (tП + tПЕР) =,000036/ (45+3)= 0,0000075м3/с = 0,027 м3/ч (11)

где tП - время подъёма рабочего оборудования, (2-3 с);

t ПЕР- время на перемещение установки, (40-45 с).

Мощность двигателя, затрачиваемая на подъём бойка, кВт:

N П.Б = (G1 х vБ х kД) / 1000 зМ

где vБ - скорость подъёма бойка, (vБ=0,8 м/с);

G 1 - сила тяжести бойка, (G1=14227,2 Н);

k Д - коэффициент динамичности, (kД=1,5 - 1,8);

зМ - К.П.Д привода, (зМ=0,85).

NП.Б = (14227,2 х 0,8 х1,8 ) /( 1000х0,85 )=24,1 кВт

Мощность двигателя механизма подъёма рабочего оборудования для его перестановки в новое исходное положение определяется по формуле, кВт:

NП.Р.О = (1,75х21715,2х0,35)/(1000х0,85)=15,65кВт

грунт машина ударный виброплита

2. Определение основных параметров выброплит для уплотнения грунта

Спроектируем плиту массой G=300 кг, с числом оборотов дебалансных валов, за которое происходит одно колебание, равным n1 =2 (обычно n1=1, 2 или 3). Уплотняются пески оптимальной влажности.

Масса виброплиты G и опорная площадь связаны зависимостью: q = F G

где q - удельное статическое давление, кг/м3, (таблица 2)

Из соотношения имеем: F = q/G =300/600 =0,5 м2

Размер основания виброплиты в направлении движения, м;

С = vt /м

t = k / n

T = (2 103) / 90 = 22,26 с

Тогда С =(0,15 х 22,2) / 2 = 1,665 м

По опытным данным длина основания виброплиты составляет (1 - 1,15) её ширины (В):

В = F/ С= 0,5/ 1,665= 0,3м.

Q = 0,55G + Gх v(1+(3,14х2)2 )=2072,7кг

Движение виброплиты возможно, когда возмущающая сила (Q) превышает статическую нагрузку (Р) и собственную массу, то есть соблюдается условие:

(Р +G)/Q > 1/(v1+(3,14х1)2)

(165 +300)/1907,7 > 1/(v1+(3,14х1)2)

0,22>0,16

Суммарное сопротивление движению виброплиты, Н:

УW = W1 + W2 + W3 + W4

где W 1 - сопротивление передвижению виброплиты по поверхности грунта, Н.

W1 = µ1 х G

Здесь µ1 - коэффициент трения плиты о грунт, (при уплотнении грунта обычно µ1=0,6 - 0,7).

W1 = 0,65 х 10 х 300 = 1950 Н (195 кг);

W2 - сопротивление на преодоление подъёма уплотняемой поверхности,

Н:

W2 = i х G

где i- уклон поверхности грунта, (i = 0,01 - 0,25);

W2 = 0,01 х 10 х 300 = 30 Н (3 кг);

W3 - сопротивление призмы волочения уплотняемого грунта перед виброплитой, Н:

W3 = µ2 х µ3 х G1 (24)

G1 = C х h х l х ? х g (25)

G1 = 0,9 х 0,1 х 0,1 х 1800 х 9,81 = 158,92 Н

W3 = 0,7х0,4х158,9=44,5 Н

W4 - сопротивление от преодоления сил инерции, Н:

W4 = Gхv/gхt

W4 =,300х10х0,15/9,81х1,5=101,9 Н (10,2 кг)

УW = 1950 + 30 + 44,5 + 101,9 = 2126,44 Н

Мощность, затрачиваемая на перемещение виброплиты, кВт:

NП =( У Wхv )/(1000 х з) =( 2126,4х0,15 )/(1000 х 0,85)=0,37 кВт

N = 9856,5х2/1000=19,71кВт

Производительность вибрационной плиты определяется по формуле, м3/ч:

П = (( В - 0,2)х v х h х kВ )/m=(( 0,3 - 0,2)х 540 х 0,01 х 0,8 )/2=0,216 м3

3. Расчет и подбор основных параметров станков ударно-канатного бурения

Требуется рассчитать и подобрать мощность привода и производительность станка ударно-канатного бурения по следующим исходным данным: масса бурового снаряда m=600 кг, высота сбрасывания снаряда Н=1,5 м, частота ударов n=0,5 с-1, диаметр скважины d=0,3 м.

Мощность привода станка ударно-канатного бурения определяется исходя из работы, затрачиваемой на подъём бурового снаряда, кВт:

NП = (kЗ х Q х Н х n) / 2000з= (2 х 5886х 1,5 х 0,5) / (2000х0,85)=10,2 кВт

Q = m х g = 600х9,81 = 5886

NВ.М = Sхv/з =50х0,/0,85=1,76 кВт

Производительность станка ударно-канатного бурения определяется по формуле, метров/смену:

П1 = 60 х v х Т х kВ=60х0,09х6 х0,65=21,06м/смену

Возможен второй вариант определения производительности, м3/ч:

П2 = 60 х F х v х kВ

24 где F - площадь поперечного сечения скважины, м2,

F = ( рd2) / 4 = (3,14х0,32) / 4 = 0,07 м2

П2 = 60х0,07х0,09х0,65 = 0,24м3

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Специфика разрушения породы при вращательном бурении. Сфера использования машин вращательного бурения, их классификация и конструктивные особенности. Машины ударного бурения. Описание особенностей отбойного молотка как ручной машины ударного действия.

    реферат [2,5 M], добавлен 25.08.2013

  • Определение параметров машины непрерывного действия. Определение режима работы конвейера. Ленточный конвейер для перемещения сыпучих грузов. Определение погонных нагрузок. Определение параметров приводной станции. Расчет вала приводного барабана.

    методичка [173,6 K], добавлен 13.12.2012

  • Анализ конструкции и принципа действия мельницы самоизмельчения "Гидрофол". Определение основных параметров машины. Расчет мощности и подбор электродвигателя. Расчет передач привода, деталей машины на прочность, подбор шпонок, подшипников, муфт.

    курсовая работа [564,7 K], добавлен 09.12.2014

  • Методика расчета оптимальных параметров работы виброплиты: мощности двигателя на соответствующих оборотах и амплитуды вибрации. Определение параметров оптимальной работы и уплотнения обрабатываемой поверхности. Расчет параметров резания автогрейдера.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.11.2010

  • Расчет и обоснование основных технических характеристик металлорежущих станков. Разработка кинематической схемы и динамический расчет привода главного движения. Определение основных параметров шпиндельного узла. Описание системы смазки и охлаждения.

    курсовая работа [856,7 K], добавлен 22.10.2012

  • Выбор структуры комплексной механизации. Режимы бурения и расчет их основных параметров. Производительность буровых станков. Определение нагрузки на рабочее оборудование и мощности приводов главных механизмов экскаваторов, карьерного автотранспорта.

    курсовая работа [1017,8 K], добавлен 07.08.2013

  • Исследование видов картофелеочистительных машин. Анализ основных параметров, влияющих на качество очистки, производительность и мощность машины. Технологический расчет конусной картофелеочистительной машины периодического действия и дискового механизма.

    контрольная работа [133,8 K], добавлен 11.02.2014

  • Компоновка и конструкция мотор-колес. Расчет основных параметров редуктора. Определение размеров зубчатых колес. Расчет шлицевого соединения. Подбор основных параметров амортизатора. Обоснование разработанного технологического процесса сборки установки.

    дипломная работа [5,4 M], добавлен 26.02.2012

  • Организация основных работ по капитальному ремонту железнодорожного пути. Расчет стрелки, основных параметров и геометрических, осевых размеров обыкновенного стрелочного перевода. Определение объема убираемого снега и выбор типа снегоуборочной машины.

    курсовая работа [121,9 K], добавлен 09.12.2014

  • Принцип действия рабочих органов уплотняющих машин. Определение основных параметров двухвальцового катка, мощности двигателя и передаточных чисел трансмиссии. Расчет сопротивлений движению. Расчет на прочность деталей. Технология проведения работ.

    курсовая работа [5,4 M], добавлен 28.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.