Расчет напора жидкости в насосе и трубопроводе
Определение величины потребного напора для заданной подачи. Графическое построение кривой потребного напора. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Регулирование режима работы и обточка рабочего колеса по наружному диаметру.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.11.2016 |
Размер файла | 443,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Подбор ЦБН и определение режима работы
1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи
1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора
1.3 Подбор основных ЦБН
1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики
1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на перекачиваемую жидкость (нефть)
1.6 Расчет всасывающей способности ЦБН. Подбор подпорного насоса
1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)
2. Регулирование режима работы
2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора
2.1.1 Дросселирование
2.1.2 Байпасирование
2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса
2.2.1 Обточка рабочего колеса по наружному диаметру
2.2.2 Изменение частоты вращения вала
Выводы
Список литературы
1. Подбор ЦБН и определение режима работы
напор подача насос трубопровод
1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи
Для определения потребного напора запишем уравнения Бернулли для схемы насосной установки, представленной на рисунке 1.
Рис. 1 Трубопроводная схема
Составим уравнения Бернулли для сечений 1-1 и 2-2:
-
И для сечений 3-3 и 4-4:
По определению, напор насоса - разность удельных энергий на входе и выходе:
Определим потери напора во всасывающем трубопроводе:
Исходя из средней скорости движения жидкости 1-5 м/с, задаем скорость движения во всасывающем трубопроводе 2 м/с.
Определим величину диаметра всасывающей линии:
В соответствии с ГОСТ примем Dвс=810 мм, д= 7 мм;
Пересчитаем скорость :
Определим коэффициент гидравлического сопротивления:
Выбираем стальные заржавевшие трубы:
Зона гидравлически гладких труб, т.к. ;
= 0,042· = 0,185 м;
Находим местные потери:
Колено плавное: 0,23
Задвижка: 4·0,15 = 0,6
Тройник: 0,32
У
= = 1,52· = 0,23 м;
Тогда суммарные потери на всасывании равны
Определим потери напора в нагнетательном трубопроводе:
;
В соответствии с ГОСТ примем Dнаг=720 мм, д= 7 мм;
Зона гидравлически гладких труб, т.к. .
Тогда коэффициент гидравлического сопротивления равен:
=482,2 м;
Определим потребный напор:
= 45+3+0+ 0,415+482,2 = 530,6 м
1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора
Для построения кривой потребного напора зададимся несколькими значениями расходов (0 - 1,5Q). Результаты расчетов представим в таблице 1
Таблица 1
Расчет кривой потребного напора
№ |
Расход |
Всасывающий трубопровод |
Нагнетательный трубопровод |
|||||||
/ч |
/с |
У |
У |
|||||||
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
48 |
|
2 |
310 |
0,086 |
309,2828 |
0,20693 |
0,008714 |
348,7097 |
0,183534 |
21,54592 |
69,557 |
|
3 |
620 |
0,172 |
618,5655 |
0,103465 |
0,017429 |
697,4195 |
0,091767 |
43,09184 |
91,119 |
|
4 |
930 |
0,258 |
927,8483 |
0,068977 |
0,026143 |
1046,129 |
0,061178 |
64,63777 |
112,68 |
|
5 |
1240 |
0,344 |
1237,131 |
0,051733 |
0,034858 |
1394,839 |
0,045883 |
86,18369 |
134,26 |
|
6 |
1550 |
0,431 |
1550,01 |
0,04129 |
0,043674 |
1747,603 |
0,036622 |
107,9801 |
156,08 |
|
7 |
1860 |
0,517 |
1859,293 |
0,034422 |
0,052388 |
2096,313 |
0,03053 |
129,5261 |
177,66 |
|
8 |
2170 |
0,603 |
2168,576 |
0,029512 |
0,061103 |
2096,313 |
0,04676 |
198,3836 |
210,16 |
|
9 |
2170 |
0,603 |
2168,576 |
0,046365 |
0,095995 |
2445,023 |
0,044995 |
259,6885 |
307,9 |
|
10 |
2480 |
0,689 |
2477,858 |
0,044845 |
0,12122 |
2793,733 |
0,04352 |
327,9299 |
376,2 |
|
11 |
2790 |
0,775 |
2787,141 |
0,043546 |
0,148926 |
3142,442 |
0,042259 |
402,8797 |
451,22 |
|
12 |
3100 |
0,861 |
3096,424 |
0,042415 |
0,179039 |
3491,152 |
0,041162 |
484,3428 |
532,75 |
|
13 |
3410 |
0,947 |
3405,707 |
0,041418 |
0,211497 |
3839,862 |
0,040194 |
572,1499 |
620,64 |
|
14 |
3720 |
1,033 |
3714,989 |
0,040527 |
0,246245 |
4188,572 |
0,03933 |
666,1514 |
714,73 |
|
15 |
4030 |
1,119 |
4024,272 |
0,039725 |
0,283233 |
4537,281 |
0,038551 |
766,2139 |
814,89 |
|
16 |
4340 |
1,206 |
4337,151 |
0,038988 |
0,322886 |
4890,046 |
0,037836 |
873,4844 |
922,26 |
|
17 |
4650 |
1,292 |
4646,434 |
0,038323 |
0,364251 |
5238,756 |
0,03719 |
985,3868 |
1034,3 |
Далее строим график зависимости потребного напора от подачи (рисунок 1)
Рисунок 2 Кривая потребного напора
1.3 Подбор основных ЦБН
По заданной подаче Q = 3100 и = 530,6 м подбираем насосы:
- два НМ 3600-230 (ротор 1, ) - соединены последовательно
1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики
НМ 3600 - 230 насос магистральный, рассчитан на номинальную подачу Q = 3100 напор Н=230м.Частота вращения вала насоса n=3000 об/мин. Он имеет допускаемый кавитационный запас равный 40м. КПД насоса составляет 87%. НМ 3600 - 230 имеет массу 4490 кг и способен развить мощность равную 2500 кВт.
Рисунок 3 Нефтяной магистральный спиральный насос 1,3 - корпус; 2 - вал; 4,5 - разделительные втулки; 6 - рабочее колесо; 7- уплотнения рабочего колеса щелевого типа; 8 - подшипники скольжения; 9 - радиально-упорный подшипник; 10 - уплотнения ротора
Основным элементом центробежного насоса является рабочее колесо 6, где осуществляется передача энергии от двигателя к жидкости путем воздействия лопаток вращающегося колеса.
Корпус насоса 1, 3 имеет спиральный подвод и улиточный отвод. Корпус имеет горизонтальный разъем. Рабочее колесо насаживается на вал 2 с помощью шпонки. Важную роль в насосе играют уплотнения: уплотнение рабочего колеса 7 щелевого типа и концевое уплотнение вала торцевого типа 10.
Под номерами 4, 5 изображены, разделительные втулки. На месте втулки 4 обычно устанавливается импеллер (винтовой насос),-предназначенный для создания циркуляции нефти около торцевого уплотнения для его охлаждения. Опорные подшипники основного насоса -подшипники скольжения 8, они непрерывно смазываются маслом от системы смазки. Для восприятия осевых усилий устанавливается радиально-упорный подшипник 9.
Выполним аналитический расчет паспортной характеристики магистрального насоса:
НМ 3600 - 230: =325,6 м, а=0, b=7,36*;
Составим таблицу 2 и запишем полученные значения подачи и напора
Таблица 2
Аналитический расчет паспортной характеристики магистрального насоса
Подача Q, /ч |
||
0 |
325,6 |
|
310 |
324,892 |
|
620 |
322,770 |
|
930 |
319,234 |
|
1240 |
314,283 |
|
1550 |
307,917 |
|
1860 |
300,137 |
|
2170 |
290,942 |
|
2170 |
290,942 |
|
2480 |
280,333 |
|
2790 |
268,309 |
|
3100 |
254,870 |
|
3410 |
240,017 |
|
3720 |
223,749 |
|
4030 |
206,066 |
|
4340 |
186,969 |
|
4650 |
166,458 |
1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на нефть
1) Определим коэффициент быстроходности:
2) Определим переходное значение числа Рейнольдса:
3) Определим значение числа Рейнольдса:
4),значит требуется пересчет характеристик насоса с воды на нефть.
- пересчет напора:
Для номинального напора 230 :
= 0,936·230 = 215,37 м
- пересчет подачи:
Для номинальной подачи 3600 /ч:
= 0,906·3600 = 3262 /ч
- пересчет КПД:
= = 10125000
Для номинальной подачи 3600 /ч:
= 66 %
б = 0,075; А = 500
Значения КПД для остальных значений подач приведены в таблице 3
- пересчет мощности:
= = 2,67 МВт
Значения мощности для остальных значений подач приведены в таблице 3
Таблица 3
Пересчитанные значения характеристик магистрального насоса с воды на нефть
,/ч |
, м |
, Вт |
||
0 |
304,761 |
0 |
0 |
|
280,86 |
304,099 |
0,097 |
2199473,388 |
|
561,72 |
302,113 |
0,276 |
1540572,922 |
|
842,58 |
298,803 |
0,433 |
1455061,45 |
|
1123,44 |
294,169 |
0,504 |
1641787 |
|
1404,3 |
288,210 |
0,570 |
1779469,616 |
|
1685,16 |
280,928 |
0,618 |
1917820,473 |
|
1966,02 |
272,322 |
0,630 |
2128903,848 |
|
1966,02 |
272,322 |
0,636 |
2109711,842 |
|
2246,88 |
262,391 |
0,641 |
2302610,442 |
|
2527,74 |
251,137 |
0,647 |
2457772,936 |
|
2808,6 |
238,558 |
0,647 |
2594080,023 |
|
3089,46 |
224,656 |
0,653 |
2664249,175 |
|
3370,32 |
209,429 |
0,653 |
2709460,959 |
|
3651,18 |
192,878 |
0,653 |
2703283,347 |
Далее строим напорную характеристику магистрального насоса (рисунок 3)
Рисунок 4 Напорная характеристика НМ 3600-230
1.6 Расчет всасывающей способности ЦБН. Подбор подпорного насоса
Рисунок 5 Схема всасывающего трубопровода
Рассмотрим всасывающий трубопровод, запишем уравнения Бернулли для сечений 1-1 и 2-2.
= - 3 + - 0,415 - = 3,79 м; = 40 м;
следовательно бескавитационные условия не обеспечиваются.
Перед основным насосом на производстве ставят подпорный насос. Его назначение - создавать необходимое давление на входе в основной насос, чтоб обеспечить ему нормальные условия всасывания.
Подберем подпорный насос:
- два НПВ 3600-90 (), ;
= 4,8 м, n=1480 об/мин
Выполним аналитический расчет паспортной характеристики подпорного насоса:
НПВ 3600 - 90: =101,8 м, а=0, b=3·;
Составим таблицу 4 и запишем полученные значения подачи и напора
Таблица 4
Аналитический расчет паспортной характеристики подпорного насоса
Q,/ч |
||
0 |
101,8 |
|
310 |
101,5117 |
|
620 |
100,6468 |
|
930 |
99,2053 |
|
1240 |
97,1872 |
|
1550 |
94,5925 |
|
1860 |
91,4212 |
|
2170 |
87,6733 |
|
2170 |
87,6733 |
|
2480 |
83,3488 |
|
2790 |
78,4477 |
|
3100 |
72,97 |
|
3410 |
66,9157 |
|
3720 |
60,2848 |
|
4030 |
53,0773 |
|
4340 |
45,2932 |
|
4650 |
36,9325 |
Пересчет паспортной характеристики НПВ с воды на нефть:
1) Определим коэффициент быстроходности:
2) Определим переходное значение числа Рейнольдса:
3) Определим значение числа Рейнольдса:
4),значит требуется пересчет характеристик насоса с воды на нефть.
- пересчет напора:
Для номинального напора 90 м:
= 0,919·90 = 82,71 м
- пересчет подачи:
Для номинальной подачи 3600 /ч:
= 0,88·3600 = 3168 /ч
- пересчет КПД:
= = 7461667
Для номинальной подачи 3600 /ч:
= 64 %
б = 0,1; А = 500
Значения КПД для остальных значений подач приведены в таблице 5
- пересчет мощности:
= = 1,03 МВт
Значения мощности для остальных значений подач приведены в таблице 5
Таблица 5
Пересчитанные значения характеристик магистрального насоса с воды на нефть
,/ч |
, м |
, Вт |
||
0 |
93,5542 |
0 |
0 |
|
272,8 |
93,2892523 |
0,096482321 |
661275,7064 |
|
545,6 |
92,4944092 |
0,268340892 |
471473,5337 |
|
818,4 |
91,1696707 |
0,343717142 |
544213,2967 |
|
1091,2 |
89,3150368 |
0,412058035 |
592959,3015 |
|
1364 |
86,9305075 |
0,479107179 |
620452,0747 |
|
1636,8 |
84,0160828 |
0,522523321 |
659791,4764 |
|
1909,6 |
80,5717627 |
0,547371919 |
704688,3492 |
|
1909,6 |
80,5717627 |
0,547371919 |
704688,3492 |
|
2182,4 |
76,5975472 |
0,574868569 |
729012,5183 |
|
2455,2 |
72,0934363 |
0,579205106 |
766133,6787 |
|
2728 |
67,05943 |
0,58766712 |
780417,7973 |
|
3000,8 |
61,4955283 |
0,59766712 |
787233,4318 |
|
3273,6 |
55,4017312 |
0,628766712 |
773698,7391 |
|
3546,4 |
48,7780387 |
0,638347129 |
743270,4979 |
|
3819,2 |
41,6244508 |
0,58347129 |
683055,1354 |
Далее строим напорную характеристику подпорного насоса (рисунок 6)
Рисунок 6 Напорная характеристика подпорного насоса
1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)
Построим совмещенную характеристику насосов и трубопровода (рисунок 7)
Из рисунка 7 определяем рабочую точку А со значениями подачи = 3200 /ч и напора = 560 м. Так как отличается от заданной подачи Q = 3100 /ч, то необходимо выполнить регулирование режима работы.
2. Регулирование режимов работы.
2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора
Выполним регулирование режимов работы трубопровода и насоса, чтобы получить требуемую подачу Q=3100/ч.
2.1.1 Дросселирование
Дросселирование заключается в том, что в нагнетательный трубопровод вводится дополнительное сопротивление - дроссель. Обычно это выполняется путем прикрытия задвижки на нагнетании.
(рисунок 8);
= 572 - 533 = 39 м
= 0,66·(1 - ) = 63,36 %
Потери КПД при дросселировании составляют более 2%, значит дросселирование использовать нельзя.
2.1.2 Байпасирование
Байпасирование заключается в перепуске части жидкости через обводной трубопровод - байпас. Байпасом называется обводной трубопровод, по которому часть нефти из нагнетательной линии может снова подаваться во всасывающую линию.
Д = - (рисунок 9);
Д = 3370 - 3100 = 270/ч
= 0,66(1 - ) = 62,55 %
2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса
2.2.1 Обточка рабочего колеса по наружному диаметру
Для определения диаметра рабочего колеса после обточки построим параболу обточки (рисунок 10). Рассчитаем коэффициент параболы обточки через координаты точки B':
a = = = 570,6
По формуле построим параболу обточки. Значения для этой параболы обточки представлены в таблице 6.
Таблица 6
Расчет параболы обточки
,/ч |
, м |
|
0 |
0 |
|
280,86 |
3,472 |
|
561,72 |
13,888 |
|
842,58 |
31,249 |
|
1123,44 |
55,551 |
|
1404,3 |
86,804 |
|
1685,16 |
124,997 |
|
1966,02 |
170,137 |
|
1966,02 |
170,135 |
|
2246,88 |
222,218 |
|
2527,74 |
281,245 |
|
2808,6 |
347,216 |
|
3089,46 |
420,131 |
|
3370,32 |
499,991 |
|
3651,18 |
586,795 |
|
3932,04 |
680,543 |
|
4212,9 |
781,236 |
Так как точки B' и С лежат на одной параболе обточки, то для них можно применить формулу подобия:
Определим степень обточки:
= 1 - = 2.44 %
Так как коэффициент быстроходности равен 131, то степень обточки не должна превышать 15%, следовательно, обточку применить можно.
2.2.2 Регулирование изменением частоты вращения вала
Для определения новой частоты вращения построим параболу подобия (рисунок 11). Рассчитаем коэффициент параболы подобия через координаты точки B':
a = = = 570,6
По формуле построим параболу подобия. Значения для этой параболы подобия представлены в таблице 7.
Таблица 7
Расчет параболы подобия
,/ч |
, м |
|
0 |
0 |
|
280,86 |
3,472 |
|
561,72 |
13,888 |
|
842,58 |
31,249 |
|
1123,44 |
55,551 |
|
1404,3 |
86,804 |
|
1685,16 |
124,997 |
|
1966,02 |
170,137 |
|
1966,02 |
170,135 |
|
2246,88 |
222,218 |
|
2527,74 |
281,245 |
|
2808,6 |
347,216 |
|
3089,46 |
420,131 |
|
3370,32 |
499,991 |
|
3651,18 |
586,795 |
|
3932,04 |
680,543 |
|
4212,9 |
781,236 |
Так как точки B' и С лежат на одной параболе подобия (рисунок 11), то для них можно применить формулу подобия:
Данный метод регулирования является эффективным, так как при изменении числа оборотов вала насоса, КПД насоса при этом не меняется.
Построим новую характеристику насоса НМ 3600 - 230 (рисунок 12).
Для построения новой характеристики насоса возьмем на исходной напорной характеристике несколько произвольных точек K, L, M и по параметрам этих точек выделим коэффициенты параболы подобия:
= = = 25920;
= = = 3226;
= = = 485;
Значения напоров для парабол подобия определим по формуле и составим таблицу для расчета парабол подобия (таблица 8)
,/ч |
, м |
, м |
, м |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
|
280,86 |
157,764 |
19,635 |
2,952 |
|
561,72 |
631,058 |
78,541 |
11,808 |
|
842,58 |
1419,882 |
176,718 |
26,568 |
|
1123,44 |
2524,234 |
314,165 |
47,232 |
|
1404,3 |
3944,116 |
490,884 |
73,800 |
|
1685,16 |
5679,528 |
706,873 |
106,272 |
|
1966,02 |
7730,469 |
962,133 |
144,648 |
|
1966,02 |
7730,469 |
962,133 |
144,648 |
|
2246,88 |
10096,937 |
1256,663 |
188,928 |
|
2527,74 |
12778,939 |
1590,465 |
239,112 |
|
2808,6 |
15776,467 |
1963,53 |
295,200 |
|
3089,46 |
19089,526 |
2375,880 |
357,192 |
|
3370,32 |
22718,113 |
2827,493 |
425,088 |
|
3651,18 |
26662,230 |
3318,377 |
498,888 |
|
3932,04 |
30921,877 |
3848,533 |
578,592 |
|
4212,9 |
35497,052 |
4417,958 |
664,200 |
Так как диаметр уже известен, то можно найти параметры точек K', L', M', которые подобны точкам K, L, M. Используем формулу подобия:
=· = 550· = 536,5 /ч;
=· = 1500· = 1463 /ч;
=· = 3370· = 3288 /ч;
=· = 605· = 590 м;
=· = 560· = 546 м;
=· = 410· = 400 м;
По найденным параметрам точек K', L', M' строим новую напорную характеристику насоса (рисунок 12):
Выводы
В проделанной курсовой работе для заданной трубопроводной схемы были подобраны магистральные и подпорные насосы и определены режимы работы. Был произведен пересчет паспортных характеристик ЦБН с воды на нефть.
Также было проведено четыре метода регулирования режима работы: дросселирование, байпасирование, обточка рабочего колеса по наружному диаметру и изменение частоты вращения вала. Наиболее эффективными способами являются обточка рабочего колеса по наружному диаметру и изменение частоты вращения вала. Дросселирование и байпасирование применять невыгодно из-за снижения КПД насоса.
Список литературы
1. Каталог Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов: Москва 1981, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ.
2.. Сборник задач по гидравлике и газодинамике для нефтегазовых вузов. М.: Грифон, 2007. 304. И. М. Астахан, В. Г. Иванников, В. В. Кадет и др.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки. Регулирование режима работы для увеличения подачи.
курсовая работа [352,3 K], добавлен 14.11.2013Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Расчет и графическое построение кривой потребного напора. Регулирование изменением напорной характеристики насоса. Регулирование режима его работы для увеличения проектной подачи на 25%.
контрольная работа [356,3 K], добавлен 25.01.2014Построение схемы трубопровода. Определение режима движения жидкости. Определение коэффициентов гидравлического трения и местных сопротивлений, расхода жидкости в трубопроводе, скоростного напора, потерь напора на трение. Проверка проведенных расчетов.
курсовая работа [208,1 K], добавлен 25.07.2015Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Определение величины потерь. Расчет потребного напора. Построение рабочей характеристики насосной установки.
контрольная работа [187,7 K], добавлен 04.11.2013Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Расчет всасывающей способности, подбор подпорного насоса. Регулирование напорных характеристик дросселированием и байпасированием.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.04.2018Проведение гидравлического расчета трубопровода: выбор диаметра трубы, определение допустимого кавитационного запаса, расчет потерь со всасывающей линии и графическое построение кривой потребного напора. Выбор оптимальных параметров насосной установки.
курсовая работа [564,0 K], добавлен 23.09.2011Расчет максимальной подачи насосной станции. Определение диаметра и высоты бака башни, потерь напора во всасывающих и напорных водоводах, потребного напора насосов в случае максимального водопотребления, высоты всасывания. Подбор дренажного насоса.
курсовая работа [737,9 K], добавлен 22.06.2015Определение высоты всасывания центробежного насоса по его характеристикам: потребляемой мощности двигателя, числу оборотов, диаметру всасывающего трубопровода. Расчет расхода жидкости насосом, напора, коэффициента потерь напора по длине трубопровода.
лабораторная работа [231,5 K], добавлен 19.12.2015Общие потери напора в трубопроводе. Определение высоты всасывания из резервуара, расхода циркуляции жидкости, диаметра самотечного трубопровода и показаний дифманометра расходометра. Необходимое давление насоса и мощность. Построение характеристики сети.
курсовая работа [695,9 K], добавлен 23.04.2014Эксплуатационный расчет водоотливной установки шахты: определение водопритока, подачи насоса, напора в насосе. Обоснование нагнетательных ставов. Расчет характеристики внешней сети. Расчет трубопровода на гидравлический удар. Выбор типа вентилятора.
курсовая работа [325,9 K], добавлен 22.09.2011