Расчет напора жидкости в насосе и трубопроводе

Определение величины потребного напора для заданной подачи. Графическое построение кривой потребного напора. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Регулирование режима работы и обточка рабочего колеса по наружному диаметру.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.11.2016
Размер файла 443,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Подбор ЦБН и определение режима работы

1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи

1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора

1.3 Подбор основных ЦБН

1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики

1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на перекачиваемую жидкость (нефть)

1.6 Расчет всасывающей способности ЦБН. Подбор подпорного насоса

1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)

2. Регулирование режима работы

2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора

2.1.1 Дросселирование

2.1.2 Байпасирование

2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса

2.2.1 Обточка рабочего колеса по наружному диаметру

2.2.2 Изменение частоты вращения вала

Выводы

Список литературы

1. Подбор ЦБН и определение режима работы

напор подача насос трубопровод

1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи

Для определения потребного напора запишем уравнения Бернулли для схемы насосной установки, представленной на рисунке 1.

Рис. 1 Трубопроводная схема

Составим уравнения Бернулли для сечений 1-1 и 2-2:

-

И для сечений 3-3 и 4-4:

По определению, напор насоса - разность удельных энергий на входе и выходе:

Определим потери напора во всасывающем трубопроводе:

Исходя из средней скорости движения жидкости 1-5 м/с, задаем скорость движения во всасывающем трубопроводе 2 м/с.

Определим величину диаметра всасывающей линии:

В соответствии с ГОСТ примем Dвс=810 мм, д= 7 мм;

Пересчитаем скорость :

Определим коэффициент гидравлического сопротивления:

Выбираем стальные заржавевшие трубы:

Зона гидравлически гладких труб, т.к. ;

= 0,042· = 0,185 м;

Находим местные потери:

Колено плавное: 0,23

Задвижка: 4·0,15 = 0,6

Тройник: 0,32

У

= = 1,52· = 0,23 м;

Тогда суммарные потери на всасывании равны

Определим потери напора в нагнетательном трубопроводе:

;

В соответствии с ГОСТ примем Dнаг=720 мм, д= 7 мм;

Зона гидравлически гладких труб, т.к. .

Тогда коэффициент гидравлического сопротивления равен:

=482,2 м;

Определим потребный напор:

= 45+3+0+ 0,415+482,2 = 530,6 м

1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора

Для построения кривой потребного напора зададимся несколькими значениями расходов (0 - 1,5Q). Результаты расчетов представим в таблице 1

Таблица 1

Расчет кривой потребного напора

Расход

Всасывающий трубопровод

Нагнетательный трубопровод

У

У

1

0

0

0

0

0

0

0

0

48

2

310

0,086

309,2828

0,20693

0,008714

348,7097

0,183534

21,54592

69,557

3

620

0,172

618,5655

0,103465

0,017429

697,4195

0,091767

43,09184

91,119

4

930

0,258

927,8483

0,068977

0,026143

1046,129

0,061178

64,63777

112,68

5

1240

0,344

1237,131

0,051733

0,034858

1394,839

0,045883

86,18369

134,26

6

1550

0,431

1550,01

0,04129

0,043674

1747,603

0,036622

107,9801

156,08

7

1860

0,517

1859,293

0,034422

0,052388

2096,313

0,03053

129,5261

177,66

8

2170

0,603

2168,576

0,029512

0,061103

2096,313

0,04676

198,3836

210,16

9

2170

0,603

2168,576

0,046365

0,095995

2445,023

0,044995

259,6885

307,9

10

2480

0,689

2477,858

0,044845

0,12122

2793,733

0,04352

327,9299

376,2

11

2790

0,775

2787,141

0,043546

0,148926

3142,442

0,042259

402,8797

451,22

12

3100

0,861

3096,424

0,042415

0,179039

3491,152

0,041162

484,3428

532,75

13

3410

0,947

3405,707

0,041418

0,211497

3839,862

0,040194

572,1499

620,64

14

3720

1,033

3714,989

0,040527

0,246245

4188,572

0,03933

666,1514

714,73

15

4030

1,119

4024,272

0,039725

0,283233

4537,281

0,038551

766,2139

814,89

16

4340

1,206

4337,151

0,038988

0,322886

4890,046

0,037836

873,4844

922,26

17

4650

1,292

4646,434

0,038323

0,364251

5238,756

0,03719

985,3868

1034,3

Далее строим график зависимости потребного напора от подачи (рисунок 1)

Рисунок 2 Кривая потребного напора

1.3 Подбор основных ЦБН

По заданной подаче Q = 3100 и = 530,6 м подбираем насосы:

- два НМ 3600-230 (ротор 1, ) - соединены последовательно

1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики

НМ 3600 - 230 насос магистральный, рассчитан на номинальную подачу Q = 3100 напор Н=230м.Частота вращения вала насоса n=3000 об/мин. Он имеет допускаемый кавитационный запас равный 40м. КПД насоса составляет 87%. НМ 3600 - 230 имеет массу 4490 кг и способен развить мощность равную 2500 кВт.

Рисунок 3 Нефтяной магистральный спиральный насос 1,3 - корпус; 2 - вал; 4,5 - разделительные втулки; 6 - рабочее колесо; 7- уплотнения рабочего колеса щелевого типа; 8 - подшипники скольжения; 9 - радиально-упорный подшипник; 10 - уплотнения ротора

Основным элементом центробежного насоса является рабочее колесо 6, где осуществляется передача энергии от двигателя к жидкости путем воздействия лопаток вращающегося колеса.

Корпус насоса 1, 3 имеет спиральный подвод и улиточный отвод. Корпус имеет горизонтальный разъем. Рабочее колесо насаживается на вал 2 с помощью шпонки. Важную роль в насосе играют уплотнения: уплотнение рабочего колеса 7 щелевого типа и концевое уплотнение вала торцевого типа 10.

Под номерами 4, 5 изображены, разделительные втулки. На месте втулки 4 обычно устанавливается импеллер (винтовой насос),-предназначенный для создания циркуляции нефти около торцевого уплотнения для его охлаждения. Опорные подшипники основного насоса -подшипники скольжения 8, они непрерывно смазываются маслом от системы смазки. Для восприятия осевых усилий устанавливается радиально-упорный подшипник 9.

Выполним аналитический расчет паспортной характеристики магистрального насоса:

НМ 3600 - 230: =325,6 м, а=0, b=7,36*;

Составим таблицу 2 и запишем полученные значения подачи и напора

Таблица 2

Аналитический расчет паспортной характеристики магистрального насоса

Подача Q, /ч

0

325,6

310

324,892

620

322,770

930

319,234

1240

314,283

1550

307,917

1860

300,137

2170

290,942

2170

290,942

2480

280,333

2790

268,309

3100

254,870

3410

240,017

3720

223,749

4030

206,066

4340

186,969

4650

166,458

1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на нефть

1) Определим коэффициент быстроходности:

2) Определим переходное значение числа Рейнольдса:

3) Определим значение числа Рейнольдса:

4),значит требуется пересчет характеристик насоса с воды на нефть.

- пересчет напора:

Для номинального напора 230 :

= 0,936·230 = 215,37 м

- пересчет подачи:

Для номинальной подачи 3600 /ч:

= 0,906·3600 = 3262 /ч

- пересчет КПД:

= = 10125000

Для номинальной подачи 3600 /ч:

= 66 %

б = 0,075; А = 500

Значения КПД для остальных значений подач приведены в таблице 3

- пересчет мощности:

= = 2,67 МВт

Значения мощности для остальных значений подач приведены в таблице 3

Таблица 3

Пересчитанные значения характеристик магистрального насоса с воды на нефть

,/ч

, м

, Вт

0

304,761

0

0

280,86

304,099

0,097

2199473,388

561,72

302,113

0,276

1540572,922

842,58

298,803

0,433

1455061,45

1123,44

294,169

0,504

1641787

1404,3

288,210

0,570

1779469,616

1685,16

280,928

0,618

1917820,473

1966,02

272,322

0,630

2128903,848

1966,02

272,322

0,636

2109711,842

2246,88

262,391

0,641

2302610,442

2527,74

251,137

0,647

2457772,936

2808,6

238,558

0,647

2594080,023

3089,46

224,656

0,653

2664249,175

3370,32

209,429

0,653

2709460,959

3651,18

192,878

0,653

2703283,347

Далее строим напорную характеристику магистрального насоса (рисунок 3)

Рисунок 4 Напорная характеристика НМ 3600-230

1.6 Расчет всасывающей способности ЦБН. Подбор подпорного насоса

Рисунок 5 Схема всасывающего трубопровода

Рассмотрим всасывающий трубопровод, запишем уравнения Бернулли для сечений 1-1 и 2-2.

= - 3 + - 0,415 - = 3,79 м; = 40 м;

следовательно бескавитационные условия не обеспечиваются.

Перед основным насосом на производстве ставят подпорный насос. Его назначение - создавать необходимое давление на входе в основной насос, чтоб обеспечить ему нормальные условия всасывания.

Подберем подпорный насос:

- два НПВ 3600-90 (), ;

= 4,8 м, n=1480 об/мин

Выполним аналитический расчет паспортной характеристики подпорного насоса:

НПВ 3600 - 90: =101,8 м, а=0, b=3·;

Составим таблицу 4 и запишем полученные значения подачи и напора

Таблица 4

Аналитический расчет паспортной характеристики подпорного насоса

Q,/ч

0

101,8

310

101,5117

620

100,6468

930

99,2053

1240

97,1872

1550

94,5925

1860

91,4212

2170

87,6733

2170

87,6733

2480

83,3488

2790

78,4477

3100

72,97

3410

66,9157

3720

60,2848

4030

53,0773

4340

45,2932

4650

36,9325

Пересчет паспортной характеристики НПВ с воды на нефть:

1) Определим коэффициент быстроходности:

2) Определим переходное значение числа Рейнольдса:

3) Определим значение числа Рейнольдса:

4),значит требуется пересчет характеристик насоса с воды на нефть.

- пересчет напора:

Для номинального напора 90 м:

= 0,919·90 = 82,71 м

- пересчет подачи:

Для номинальной подачи 3600 /ч:

= 0,88·3600 = 3168 /ч

- пересчет КПД:

= = 7461667

Для номинальной подачи 3600 /ч:

= 64 %

б = 0,1; А = 500

Значения КПД для остальных значений подач приведены в таблице 5

- пересчет мощности:

= = 1,03 МВт

Значения мощности для остальных значений подач приведены в таблице 5

Таблица 5

Пересчитанные значения характеристик магистрального насоса с воды на нефть

,/ч

, м

, Вт

0

93,5542

0

0

272,8

93,2892523

0,096482321

661275,7064

545,6

92,4944092

0,268340892

471473,5337

818,4

91,1696707

0,343717142

544213,2967

1091,2

89,3150368

0,412058035

592959,3015

1364

86,9305075

0,479107179

620452,0747

1636,8

84,0160828

0,522523321

659791,4764

1909,6

80,5717627

0,547371919

704688,3492

1909,6

80,5717627

0,547371919

704688,3492

2182,4

76,5975472

0,574868569

729012,5183

2455,2

72,0934363

0,579205106

766133,6787

2728

67,05943

0,58766712

780417,7973

3000,8

61,4955283

0,59766712

787233,4318

3273,6

55,4017312

0,628766712

773698,7391

3546,4

48,7780387

0,638347129

743270,4979

3819,2

41,6244508

0,58347129

683055,1354

Далее строим напорную характеристику подпорного насоса (рисунок 6)

Рисунок 6 Напорная характеристика подпорного насоса

1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)

Построим совмещенную характеристику насосов и трубопровода (рисунок 7)

Из рисунка 7 определяем рабочую точку А со значениями подачи = 3200 /ч и напора = 560 м. Так как отличается от заданной подачи Q = 3100 /ч, то необходимо выполнить регулирование режима работы.

2. Регулирование режимов работы.

2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора

Выполним регулирование режимов работы трубопровода и насоса, чтобы получить требуемую подачу Q=3100/ч.

2.1.1 Дросселирование

Дросселирование заключается в том, что в нагнетательный трубопровод вводится дополнительное сопротивление - дроссель. Обычно это выполняется путем прикрытия задвижки на нагнетании.

(рисунок 8);

= 572 - 533 = 39 м

= 0,66·(1 - ) = 63,36 %

Потери КПД при дросселировании составляют более 2%, значит дросселирование использовать нельзя.

2.1.2 Байпасирование

Байпасирование заключается в перепуске части жидкости через обводной трубопровод - байпас. Байпасом называется обводной трубопровод, по которому часть нефти из нагнетательной линии может снова подаваться во всасывающую линию.

Д = - (рисунок 9);

Д = 3370 - 3100 = 270/ч

= 0,66(1 - ) = 62,55 %

2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса

2.2.1 Обточка рабочего колеса по наружному диаметру

Для определения диаметра рабочего колеса после обточки построим параболу обточки (рисунок 10). Рассчитаем коэффициент параболы обточки через координаты точки B':

a = = = 570,6

По формуле построим параболу обточки. Значения для этой параболы обточки представлены в таблице 6.

Таблица 6

Расчет параболы обточки

,/ч

, м

0

0

280,86

3,472

561,72

13,888

842,58

31,249

1123,44

55,551

1404,3

86,804

1685,16

124,997

1966,02

170,137

1966,02

170,135

2246,88

222,218

2527,74

281,245

2808,6

347,216

3089,46

420,131

3370,32

499,991

3651,18

586,795

3932,04

680,543

4212,9

781,236

Так как точки B' и С лежат на одной параболе обточки, то для них можно применить формулу подобия:

Определим степень обточки:

= 1 - = 2.44 %

Так как коэффициент быстроходности равен 131, то степень обточки не должна превышать 15%, следовательно, обточку применить можно.

2.2.2 Регулирование изменением частоты вращения вала

Для определения новой частоты вращения построим параболу подобия (рисунок 11). Рассчитаем коэффициент параболы подобия через координаты точки B':

a = = = 570,6

По формуле построим параболу подобия. Значения для этой параболы подобия представлены в таблице 7.

Таблица 7

Расчет параболы подобия

,/ч

, м

0

0

280,86

3,472

561,72

13,888

842,58

31,249

1123,44

55,551

1404,3

86,804

1685,16

124,997

1966,02

170,137

1966,02

170,135

2246,88

222,218

2527,74

281,245

2808,6

347,216

3089,46

420,131

3370,32

499,991

3651,18

586,795

3932,04

680,543

4212,9

781,236

Так как точки B' и С лежат на одной параболе подобия (рисунок 11), то для них можно применить формулу подобия:

Данный метод регулирования является эффективным, так как при изменении числа оборотов вала насоса, КПД насоса при этом не меняется.

Построим новую характеристику насоса НМ 3600 - 230 (рисунок 12).

Для построения новой характеристики насоса возьмем на исходной напорной характеристике несколько произвольных точек K, L, M и по параметрам этих точек выделим коэффициенты параболы подобия:

= = = 25920;

= = = 3226;

= = = 485;

Значения напоров для парабол подобия определим по формуле и составим таблицу для расчета парабол подобия (таблица 8)

,/ч

, м

, м

, м

0

0

0

0

280,86

157,764

19,635

2,952

561,72

631,058

78,541

11,808

842,58

1419,882

176,718

26,568

1123,44

2524,234

314,165

47,232

1404,3

3944,116

490,884

73,800

1685,16

5679,528

706,873

106,272

1966,02

7730,469

962,133

144,648

1966,02

7730,469

962,133

144,648

2246,88

10096,937

1256,663

188,928

2527,74

12778,939

1590,465

239,112

2808,6

15776,467

1963,53

295,200

3089,46

19089,526

2375,880

357,192

3370,32

22718,113

2827,493

425,088

3651,18

26662,230

3318,377

498,888

3932,04

30921,877

3848,533

578,592

4212,9

35497,052

4417,958

664,200

Так как диаметр уже известен, то можно найти параметры точек K', L', M', которые подобны точкам K, L, M. Используем формулу подобия:

=· = 550· = 536,5 /ч;

=· = 1500· = 1463 /ч;

=· = 3370· = 3288 /ч;

=· = 605· = 590 м;

=· = 560· = 546 м;

=· = 410· = 400 м;

По найденным параметрам точек K', L', M' строим новую напорную характеристику насоса (рисунок 12):

Выводы

В проделанной курсовой работе для заданной трубопроводной схемы были подобраны магистральные и подпорные насосы и определены режимы работы. Был произведен пересчет паспортных характеристик ЦБН с воды на нефть.

Также было проведено четыре метода регулирования режима работы: дросселирование, байпасирование, обточка рабочего колеса по наружному диаметру и изменение частоты вращения вала. Наиболее эффективными способами являются обточка рабочего колеса по наружному диаметру и изменение частоты вращения вала. Дросселирование и байпасирование применять невыгодно из-за снижения КПД насоса.

Список литературы

1. Каталог Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов: Москва 1981, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ.

2.. Сборник задач по гидравлике и газодинамике для нефтегазовых вузов. М.: Грифон, 2007. 304. И. М. Астахан, В. Г. Иванников, В. В. Кадет и др.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки. Регулирование режима работы для увеличения подачи.

    курсовая работа [352,3 K], добавлен 14.11.2013

  • Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Расчет и графическое построение кривой потребного напора. Регулирование изменением напорной характеристики насоса. Регулирование режима его работы для увеличения проектной подачи на 25%.

    контрольная работа [356,3 K], добавлен 25.01.2014

  • Построение схемы трубопровода. Определение режима движения жидкости. Определение коэффициентов гидравлического трения и местных сопротивлений, расхода жидкости в трубопроводе, скоростного напора, потерь напора на трение. Проверка проведенных расчетов.

    курсовая работа [208,1 K], добавлен 25.07.2015

  • Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Определение величины потерь. Расчет потребного напора. Построение рабочей характеристики насосной установки.

    контрольная работа [187,7 K], добавлен 04.11.2013

  • Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Расчет всасывающей способности, подбор подпорного насоса. Регулирование напорных характеристик дросселированием и байпасированием.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.04.2018

  • Проведение гидравлического расчета трубопровода: выбор диаметра трубы, определение допустимого кавитационного запаса, расчет потерь со всасывающей линии и графическое построение кривой потребного напора. Выбор оптимальных параметров насосной установки.

    курсовая работа [564,0 K], добавлен 23.09.2011

  • Расчет максимальной подачи насосной станции. Определение диаметра и высоты бака башни, потерь напора во всасывающих и напорных водоводах, потребного напора насосов в случае максимального водопотребления, высоты всасывания. Подбор дренажного насоса.

    курсовая работа [737,9 K], добавлен 22.06.2015

  • Определение высоты всасывания центробежного насоса по его характеристикам: потребляемой мощности двигателя, числу оборотов, диаметру всасывающего трубопровода. Расчет расхода жидкости насосом, напора, коэффициента потерь напора по длине трубопровода.

    лабораторная работа [231,5 K], добавлен 19.12.2015

  • Общие потери напора в трубопроводе. Определение высоты всасывания из резервуара, расхода циркуляции жидкости, диаметра самотечного трубопровода и показаний дифманометра расходометра. Необходимое давление насоса и мощность. Построение характеристики сети.

    курсовая работа [695,9 K], добавлен 23.04.2014

  • Эксплуатационный расчет водоотливной установки шахты: определение водопритока, подачи насоса, напора в насосе. Обоснование нагнетательных ставов. Расчет характеристики внешней сети. Расчет трубопровода на гидравлический удар. Выбор типа вентилятора.

    курсовая работа [325,9 K], добавлен 22.09.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.