Обеспечение качества поверхности деталей машин
Рассмотрение процессов, изменяющих свойства поверхностного слоя детали. Возникновение упругих и пластических деформаций при обработке резанием при воздействии силы в поверхностном слое материала заготовки. Техника выполнения тонкого точения детали.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | практическая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 08.11.2016 |
| Размер файла | 21,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
|
Вариант |
UН, % |
Материал резца |
t, мм |
S, мм/об |
r, мм |
|
|
26 |
10 |
ВОК-60 минералокерамика |
0,3 |
0,12 |
0,4 |
Цель - рассмотреть процессы, изменяющие свойства поверхностного слоя детали.
Где: t (мм) - глубина резания; S (мм/об) - подача;
r (мм) - радиус при вершине резца.
При обработке резанием под воздействием силы в поверхностном слое материала заготовки возникают упругие и пластические деформации. Пластическое деформирование материала сопровождается его упрочнением (наклепом) и изменением его механических, физических и химических свойств.
Cтепень наклепа UH (%) определяется как:
где - соответственно поверхностная и исходная микротвердость материала.
Коэффициент наклепа kн связан со степенью наклепа соотношением:
Uн = (kн - 1)*100% kH = 1 + UH /100% = 1,1
С другой стороны, коэффициент наклепа kн определяется зависимостью kн = k0 t k1 s k2 V k3 r k4, в которой отражены заданные условия обработки и соответствующие коэффициенты для закаленной стали 65Г твердостью HRC3 62... 64 ( табл. 17 метод. указаний). Таким образом, преобразуя уравнение, определим максимально допустимую скорость резания.
= 1,00975м/мин
Выполнение данной технологической операции приводит к наклепу поверхностного слоя характеризующимся количественным показателем - глубиной наклепа hН (мкм), которая рассчитывается по зависимости:
hн = k0 t k1 s k2 V k3 r k4,
где V = 1,00975 м/мин, а остальные данные - это заданные условия обработки и соответствующие коэффициенты для закаленной стали 65Г твердостью HRC3 62... 64 ( табл. 17 метод. указаний).
точение деталь поверхностный резание
hн = k0 t k1 s k2 V k3 r k4 =
= 0,45755мкм.
Тонкое (чистовое) точение применяется как финишная обработка закалённой детали без последующего шлифования. поверхностным слоем.
Поверхностный слой- наружный слой детали, имеющий макро- и микроотклонения от идеальной геометрической формы и измененные физико-химические свойства по сравнению со свойствами основного материала.
Технологическая наследственность- явления частичного сохранения свойств объектов от предшествующих технологических операций к последующим.
Наклёп -- упрочнение поверхности металлов и сплавов вследствие изменения их структуры и фазового состава в процессе пластической деформации, при температуре ниже температуры рекристаллизации.
Чистовая обработка-получение поверхностей с малой шероховатостью, точных по форме и размерам. Если требуемую шероховатость поверхности нельзя получить обычным проходным резцом, то применяют чистовые резцы, предназначенные только для чистовой обработки.
Минералокерамика -- материалы, полученные методами порошковой металлургии из природных минералов, преимущественно оксидов, и отличаются, как правило, высокой твёрдостью, жаропрочностью и износостойкостью. Например, металлокерамические пластинки из Аl2O3 с добавками Мо и Сг, применяют для армирования металлорежущего инструмента, обеспечивая ему наибольшую температуростойкость (1100--1200 °С) и износостойкость.
|
Марка |
Сталь 65Г |
|
|
Заменитель: |
Сталь 70,сталь У8А,сталь 70Г,сталь 60С2А,сталь 9ХС,сталь 50ХФА, сталь 60С2,сталь 55С2 |
|
|
Классификация |
Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
|
|
Применение |
пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок. |
Химический состав в % материала 65Г
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
|
0.62 - 0.7 |
0.17 - 0.37 |
0.9 - 1.2 |
до 0.25 |
до 0.035 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.2 |
Механические свойства:
sв=980МПа - Предел кратковременной прочности
sT=785 МПа- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации)
d5=8 % -Относительное удлинение при разрыве
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
Твердость материала после отжига 241 МПа
Твердость материала без термообработки 285 МПа
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Геометрические параметры и физико-механическое состояние поверхностного слоя деталей. Граничный и поверхностный слой. Влияние механической обработки, состояния поверхностного слоя заготовки и шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин.
презентация [1,9 M], добавлен 26.10.2013Сущность процессов литья. Основные свойства литейных сплавов и влияние их на качество отливок. Анализ технологичности детали. Выбор эффективного способа получения заготовки. Разработка технологии получения детали резанием. Контроль размеров детали.
курсовая работа [512,5 K], добавлен 07.10.2012Выбор заготовки и материала детали "гайка". Расчет режимов резания, усилий, мощности, машинного времени. Описание процессов точения, резьбонарезания, фрезерования и сверления. Составление карты наладок и технологической карты на изготовление детали.
курсовая работа [72,8 K], добавлен 26.10.2014Надежность машин и механизмов как важнейшее эксплуатационное свойство. Методы проектирования и конструирования, направленные на повышение надежности. Изучение влияния методов обработки на формирование физико-механических свойств поверхностного слоя.
реферат [303,6 K], добавлен 18.04.2016Показатели качества, физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей машин. Обзор методов оценки фрактальной размерности профиля инженерной поверхности. Моделирование поверхности при решении контактных задач с учетом шероховатости.
контрольная работа [3,6 M], добавлен 23.12.2015Систематизация поверхностей детали. Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства и формы его организации. Расчет технологической себестоимости изготовления детали. Расчет припусков на механическую обработку. Чертеж детали и заготовки.
методичка [4,6 M], добавлен 21.11.2012Построение схемы базирования и установки для заданной детали при фрезеровании паза. Определение потребной силы тяги пневматического двигателя для закрепления детали при токарной обработке в патроне. Расчет длины поверхности контакта детали с втулкой.
практическая работа [593,0 K], добавлен 10.05.2011Анализ формы точности, шероховатости, размеров материала и обработки детали, а также характера нагружения. Определение технологического маршрута обработки поверхности детали в зависимости от точности размеров и шероховатости поверхностей детали.
курсовая работа [594,7 K], добавлен 25.09.2012План изготовления детали. Типы машиностроительных производств, их сравнительная характеристика. Понятие, виды и особенности проектирования производственного и технологического процессов. Погрешности от износа инструмента и от упругих деформаций заготовки.
шпаргалка [3,0 M], добавлен 11.10.2009Один из возможных технологических процессов обработки детали типа червяк. Анализ технологичности детали. Тип производства, свойства и особенности обрабатываемого материала, точность размеров, чистота поверхности, действующие стандарты и нормативы.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 09.03.2009
