Мероприятия по охране поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения.

Основным требованием к природозащитным мероприятиям является соблюдение действующих нормативно-правовых, нормативно-технических и методических документов, разработанных с учетом требований по охране окружающей среды.

Для сведения к минимуму техногенного воздействия на водную среду проектом предусматриваются следующие технические решения и мероприятия:

– реконструируемые объекты расположены за пределами водоохранных зон поверхностных водных объектов;

– запорно-регулирующая арматура в реконструируемых сетях предусмотрена в климатическом исполнении, обеспечивающем надежную работу в условиях низких температур наружного воздуха;

– для предотвращения процессов обводнения и заболачивания при строительстве подъездных автодорог к ГФУ и крановому узлу предусмотрен пропуск поверхностных вод в пониженных местах рельефа путем укладки металлических некондиционных труб;

– рассредоточенный сброс дождевых или талых вод с поверхности подъездных автомобильных дорог (расположенных за пределами водоохранных зон водных объектов) производится по откосам на рельеф без дополнительной;

– дорожная одежда отвечает санитарно-гигиеническим требованиям: при движении автомобилей обеспечивает минимальный уровень загрязнения поверхностного стока;

– способствует удобной очистке поверхности от снега и грязи, отводу дождевых и талых вод;

– для создания надежных условий эксплуатации подъездных автодорог предусмотрено укрепление откосов посевом трав.

В целях рационального использования водных ресурсов и исключения потенциальных источников загрязнения вблизи водных объектов рекомендуются следующие мероприятия:

– обязательное соблюдение границ территорий, отводимых для строительства;

– оснащение рабочих мест и строительных площадок инвентарными контейнерами для бытовых и строительных отходов;

– слив ГСМ в специально отведенные и оборудованные для этих целей емкости;

– соблюдение требований местных органов охраны природы;

– запрещение разжигания на строительных площадках костров с использованием дымящих видов топлива;

– строгое запрещение мойки машин и механизмов на берегах водоемов;

– исключение сброса грунта, мусора, строительных материалов в водоемы. Грунт должен складироваться в незатопляемой весенним паводком зоне с последующей рекультивацией поврежденного участка;

– при заправке машин, механизмов и оборудования используются поддоны, исключающие попадания топлива и масел в воду и грунт;

– локализация участков территории, где неизбежны аварийные просыпи и проливы сырья и промежуточных продуктов, с отведением поверхностного стока в систему производственной канализации.

5.6 Охрана земельных ресурсов

Воздействие объекта на почвы и земельные ресурсы

Любые технические объекты являются потенциальными источниками техногенных нагрузок на природную среду, а также причиной негативных вторичных процессов из-за воздействия на гидрогеологический режим почв и грунтов, рельефообразующие процессы.

В период проведения строительно-монтажных работ происходит нарушение природных ландшафтов, при этом почвенный покров испытывает воздействие следующих антропогенных факторов:

– механическое нарушение почвенно-растительного покрова при проведении подготовительных и строительных работ;

– выбросы атмосферных загрязнителей;

– создание искусственного субстрата - насыпи грунта;

– возможное засорение образующимися твердыми отходами строительного производства и лесорасчистки, нефтепродуктами и бытовыми отходами.

В период проведения строительства почвенный покров испытывает воздействия от механических повреждений в результате проведения подготовительных и строительных работ. В результате техногенного воздействия происходит частичное или полное уничтожение почвенно-растительного покрова. Механические нарушения почвенного покрова приводят к возникновению различных техногенных форм рельефа.

Наряду с механическими нарушениями почвенного покрова, в период проведения строительно-монтажных работ и при последующей эксплуатации будет происходить геохимическая трансформация природных ландшафтов. Геохимическое загрязнение почвенно-растительного покрова связано с выбросами атмосферных загрязнителей.

Химическое загрязнение атмосферного воздуха происходит при работе автотранспорта и строительной техники в период строительства. С выхлопными газами в атмосферу выделяются оксиды азота, оксид углерода, углеводороды предельные, сажа, диоксид серы. [21]

В период эксплуатации КС основными источниками геохимического загрязнения почв являются выбросы от ГПА. Приземные концентрации элементов-загрязнителей незначительны. Максимальные концентрации элементов-загрязнителей наблюдаются непосредственно у источника загрязнения и постепенно уменьшаются по мере удаления от него.

Мероприятия по охране почв и земельных ресурсов

Предусмотрен комплекс почвоохранных мероприятий:

1. На период проведения строительно-монтажных работ:

· рациональный выбор трасс инженерных коммуникаций;

· использование существующих автопроездов;

· проведение противоэрозионных мероприятий;

· рекультивация земель;

· сбор и ликвидация строительных отходов, порубочных остатков, пятен нефтепродуктов в местах их разлива и бытового мусора, образовавшихся в процессе строительно-монтажных работ.

2. На период эксплуатации:

a. ликвидация аварийных разливов нефтепродуктов;

b. восстановление засыпки траншей трубопроводов в случае эрозии поверхностными водами или в связи с оседанием грунта;

c. восстановление креплений имеющихся склонов, балок, оврагов путем посева многолетних трав.

Снижению техногенного воздействия на почвенный покров способствует регламентированное использование транспортных и строительно-монтажных средств, запрещение неорганизованного проезда автотранспорта вне автодорог.

Для сведения к минимуму механического повреждения почвенно-растительного покрова разработаны мероприятия по подготовке территории, включающие устройство насыпи из минерального грунта при сооружении площадочных сооружений и автодороги.

Предлагаемый комплекс противоэрозионных мероприятий (устройство водопро-пусков, посев трав) позволит затормозить, а в отдельных случаях полностью исключить активизацию природных процессов (эрозию почв, размыв и т.п.) в зонах техногенного воздействия.

После завершения строительно-монтажных работ, механически нарушенные земли подлежат рекультивации, которая является одной из важнейших составляющих комплекса мероприятий по восстановлению естественных природных ландшафтов.

Складирование бытовых отходов и строительного мусора предусмотрено на общепоселковой свалке.

В период проведения строительства в случае попадания нефтепродуктов в почву, в соответствии с ВРД 39-1.13-056-2002, необходимо проведение мероприятий по биологической очистке грунтов от нефтепродуктов. Работы по выявлению загрязненных участков и их очистке должны быть учтены в проекте производства строительных работ.

Во избежание попадания нефтепродуктов в почву, площадки, где возможен разлив вредных веществ, предусмотрено выполнить с твердым покрытием и обортовкой или обвалованием.

Строгое соблюдение проектных решений и вышеизложенных мероприятий по снижению техногенного воздействия на почвенный покров позволит обеспечить минимальные нарушения ландшафтных условий территории проектирования.

5.7 Обращение с отходами

Все отходы, образующиеся при производстве работ, делятся на отходы производства и отходы потребления.

Отходами производства являются остатки сырья, материалов, образовавшиеся при выполнении работ при модернизации и утратившие, полностью или частично, исходные свойства, пришедшие в негодность демонтируемые изделия и материалы.

Отходами потребления являются испорченные (поврежденные) или отработанные, физически или морально изношенные изделия или материалы, утратившие свои потребительские свойства, а также отходы, образующиеся в результате жизнедеятельности людей, изделия домашнего обихода и личного (бытового) потребления. [23]

В свою очередь, отходы производства и потребления на объектах распределяются по степени воздействия на окружающую природную среду вредными веществами, содержащимися в них, на классы опасности:

– отходы I класса опасности (чрезвычайно опасные) - ртутные лампы, отработанные;

– отходы II класса опасности (высокоопасные) - кислота аккумуляторная серная отработанная;

– отходы III класса опасности (умеренно опасные) - масла моторные отработанные, аккумуляторы свинцовые отработанные;

– отходы IV класса опасности (малоопасные) - обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%), отходы строительных материалов (отходы битума);

– отходы V класса опасности (практически неопасные) - лом черных металлов несортированный, лом алюминия несортированный, остатки и огарки стальных сварочных электродов, железные бочки, потерявшие потребительские свойства, отходы изолированных проводов и кабелей, отходы строительных материалов (отходы полиэтилена в виде пленки, отходы стекловолокна, обрезки резины, отходы бетонной, отходы корчевания пней.

Характеристика предприятия как источника образования отходов

При выполнении строительных работ выполняются следующие основные технологические операции, при которых образуются отходы:

– подготовка территории строительства. Лесорасчистка и корчевание пней. Отходы - отходы корчевания пней;

– модернизация компрессорного цеха. Отходы - лом черных металлов несортированный, отходы изолированных проводов и кабелей, лом алюминия несортированный, остатки и огарки стальных сварочных электродов, мусор строительный от разборки зданий, отходы строительных материалов IV и V классов опасности.

Объемы образования отходов

С целью обеспечения экологических требований законодательства Российской Федерации для природопользователя устанавливаются предельные нормы на образование и размещение отходов.

Нормирование объемов образования и размещения отходов производится с целью не допустить превышения допустимого уровня воздействия отходов на окружающую среду.

Образование, сбор, накопление, хранение и первичная обработка отходов являются неотъемлемыми частями технологических процессов, в ходе которых они образуются.

Временное накопление отходов и периодичность их вывоза в места складирования, захоронения или утилизации

Условия сбора, накопления и временного хранения отходов определяются в зависимости от класса опасности и организации мест хранения отходов, способов упаковки с учетом агрегатного состояния и надежности тары:

– отходы I класса опасности хранятся в герметизированной таре (контейнеры);

– отходы II класса опасности хранятся в закрытой таре (закрытые емкости, бочки);

– отходы III класса опасности хранятся в бумажных, тканевых мешках, емкостях;

– отходы IV и V классов опасности хранятся открыто-навалом, насыпью (предусмотреть укрытие брезентом).

Периодичность вывоза отходов в места, специально предназначенные для постоянного размещения или утилизации отходов производства и потребления, определяется исходя из следующих факторов:

– объемов накопления отходов;

– наличия транспортных средств для перевозки различных видов отходов;

– наличия площадок, емкостей или контейнеров для временного хранения отходов;

– вида и класса опасности образующихся отходов, их совместимости при хранении и транспортировке.

Правила экологической безопасности и техники безопасности при сборе, транспортировке и хранении отходов

При обращении с отходами должны соблюдаться действующие экологические, санитарно-эпидемиологические и технологические нормы и правила.

Производственное подразделение должно быть оснащено передвижным оборудованием - мусоросборниками для сбора отходов строительных материалов при производстве работ, а также контейнерами для сбора промасленной ветоши и емкостями для слива отработанного масла. Ответственность за проведение работ по сбору отходов и ГСМ возлагается на начальника производства работ.

При производстве работ должен вестись контроль за тем, чтобы на территории производства работ не оставались производственные и бытовые отходы. Все эти отходы должны вывозиться, использоваться по назначению или складироваться в специально отведенных местах, согласованных с местными органами охраны природы.

При обращении с отходами должны соблюдаться действующие экологические, санитарно-эпидемиологические и технологические нормы и правила. Основными направлениями ликвидации и переработки твердых промышленных отходов являются вывоз и захоронение их на полигонах, сдача на повторное использование и переработку. Накопление отходов, до отправки их на переработку или для захоронения, осуществляется на временной территории производства работ. Предельные количества единовременного накопления отходов, а также способы их временного хранения, определяются, исходя из требований экологической безопасности, при которых отходы не оказывают вредного воздействия на состояние окружающей среды и здоровье людей.

При временном хранении отходов на открытых площадках необходимо соблюдать следующие условия:

– располагать открытые площадки с подветренной стороны по отношению к жилой застройке;

– поверхность хранящихся насыпью отходов необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и ветров (предусмотреть укрытие брезентом);

– поверхность площадок должна иметь водонепроницаемое и химически стойкое покрытие;

– по периметру площадки предусмотреть обваловку и мероприятия по отводу поверхностных вод с обвалованной территории.

Все эти отходы должны вывозиться, использоваться по назначению или складироваться в специально отведенных местах, согласованных с местными органами охраны природы.

Транспортировка отходов должна осуществляться способами, исключающими их потери в процессе перевозки, создание аварийных ситуаций, причинение вреда окружающей среде, здоровью людей, хозяйственным и иным объектам. Погрузка, разгрузка и транспортирование должны осуществляться преимущественно механизированным способом.

6. Экономическая часть

6.1 Общая часть

Важным направлением в деятельности предприятия и его подразделений является повышение эффективности производства. Внедряемые с этой целью мероприятия должны быть экономически обоснованы, т.е. должна быть доказана целесообразность их внедрения.

Данной выпускной квалификационной работой предусматривается реконструкция компрессорного цеха №1 на КС «Долгое».

В связи с явными недостатками и большими затратами на эксплуатацию электроприводные ГПА в количестве 14 шт. заменяют на пять ГПА с газотурбинным приводом с сохранением заданной производительности магистрального газопровода Уренгой-Помары-Ужгород.

Организационная структура КС

Определяя основные направления развития системы газообеспечения, в выпускной квалификационной работе наряду с реконструкцией КС предусматривается совершенствование организационных форм управления. Современная организация труда требует такой расстановки кадров, при которой обеспечивалась бы слаженная, надежная и ритмичная работа всего коллектива с учетом повышения эффективности производственного процесса. [24] В данной работе предусматривается цеховая структура организации труда. Организационная структура КС приведена ниже.

Численность и заработная плата

Численность работников, необходимая для обеспечения бесперебойной и надежной работы предприятия и фонд заработной платы приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Штатное расписание и фонд заработной платы персонала

№ п/п	Наименование структурного подразделения и должностей	Разряд	Числен- ность, чел	Оклад, руб.	Доплаты, руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс руб.
1	2	3	4	5	6	7
Административно-управленческий персонал
1.	Директор	14	1	27975	12589	486,77
2.	Главный инженер	12	1	24310	10940	423,00
3.	Главный бухгалтер	11	1	23015	10357	400,46
4.	Ведущий бухгалтер	9	2	20945	9425	728,88
5.	Экономист	8	1	20260	6078	316,06
6.	Юрисконсульт	6	1	18405	-	220,86
7.	Специалист по кадрам	6	1	18405	5522	287,12
8.	Заведующая складом	4	1	10250	3075	159,90
9.	Медицинская сестра	3	1	9515	-	114,18
10.	Уборщик служебных помещений	1	1	7310	2193	114,04
Операционный персонал
1.	Начальник компрессорного цеха	10	1	21940	9873	381,76
2.	Зам. начальника компрессорного цехе	8	2	18260	8217	635,44
3.	Сменный инженер	7	5	15180	6831	1320,65
4.	Машинист ТК (сменный)	6	15	12405	5582	3237,60
5.	Машинист ТК (ремонтник)	5	5	10285	4628	894,80
6.	Приборист КИПиА	6	2	9405	4232	327,28
7.	Лаборант химического анализа	3	1	8515	2555	132,84
8.	Уборщик производственного помещения	1	2	6310	1893	196,88
9.	Прачка	2	1	5955	-	71,46
Вспомогательные службы
1.	Начальник службы ЭВС	10	1	21940	9873	381,76
2.	Энергетик	9	1	19945	8975	347,04
3.	Связист	6	2	8405	2522	262,24
4.	Сварщик	5	1	7285	2186	113,65
5.	Слесарь-сантехник	5	2	7285	2186	227,3
6.	Электромонтер	4	1	7250	-	87,00
7.	Инженер-строитель 1 кат.	7	1	16180	4854	252,41
8.	Плотник	3	1	7515	-	90,18
9.	Начальник АТХ	10	1	19400	5820	302,64
10	Водитель грузового автомобиля 1 класс	5	2	10285	3086	320,90
11.	Уборщик бытовых помещений	1	1	5310	1593	82,84
12.	Оператор котельной	4	2	7250	2175	226,20
Персонал военизированной охраны (служба безопасности)
1.	Начальник службы	10	1	12940	-	155,28
2.	Зам. Начальника службы	9	1	10945	-	131,34
3.	Начальник караула	7	1	8180	-	98,16
4.	Охранник	5	5	7285	-	437,1
Всего персонала 69	13966,02

График сменности

На данном предприятии предусматривается следующая организация и использование рабочего времени:

- работа административно-управленческого персонала, операционного (кроме сменного) персонала, персонала вспомогательных служб с пятидневной рабочей неделей;

- сменный персонал работает с непрерывным производственным процессом в две смены по 12 часов по скользящему графику;

- охранники работают по схеме сутки - через трое.

6.2 Расчетная часть

Расчет капитальных затрат

Объем капитальных затрат на реконструкцию цеха №1 определен в соответствии с требованиями «Норм технологического проектирования», локальных и объектовых смет. Перечень объектов, состав оборудования, расчет стоимости строительно-монтажных работ, оборудования и общих капитальных вложений приведен в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет капитальных затрат

№ п/п	Наименование объектов капитальных затрат	Стоимость, тыс. руб.	Количество, шт.	Общая сумма капитальных вложений, млн. руб.
		Строительно-монтажные работы	оборудование
1	ГПА- Ц- 6,3	17112,1	25668,16	5	213,90
2.	Демонтаж электроприводных ГПА	3337,86	---	14	46.73
Итого:	260,63

6.3 Расчет годовых эксплуатационных расходов

Эксплуатационные расходы включают в себя следующие стать затрат: заработная плата с начислениями, амортизационные отчисления, расходы на текущий ремонт, расходы по потерям нефтепродуктов в пределах норм естественной убыли, затраты на электроэнергию, затраты на тепловую энергию, затраты на воду, прочие расходы.

Заработная плата

Согласно штатному расписанию, на КС работает 69 человека (таблица 3), с годовым фондом заработной платы 13966,02 тыс. руб. Реконструкция предполагает замену 14 электроприводных ГПА на пять ГПА с газотурбинным приводом, имеющим больший объем автоматизации.

Это позволит сократить обслуживающий персонал на 18,8%, т.е. на 13 человек. Таким образом, фонд заработной платы персонала после реконструкции снизится на 2625,61 тыс. руб. и составит 11340,41 тыс. руб.

Начисления на социальное страхование составляют 26 %. Тогда годовой фонд заработной платы с начислениями составит:

До реконструкции:

13966,02 х 103 х 1,26 = 17,6 млн. руб.

После реконструкции:

11340,41 х103 х 1,26 = 14,29 млн. руб.

Амортизационные отчисления

Анализ статистических данных амортизационных отчислений в ООО «Газпром трансгаз Москва» за последние годы показывает, что средний размер амортизационных отчислений составляет 8% от первоначальной стоимости основных фондов.

До реконструкции:

408,12 х 0,08 = 32,65 млн. руб.

После реконструкции:

260,63 х 0,08 = 20,85 млн. руб.

408,12 тыс. руб. - стоимость основных фондов до реконструкции по данным бухгалтерии КС.

Расходы на текущий ремонт

Затраты на текущий ремонт составляют 7% от стоимости основных фондов.

До реконструкции:

408,12 х 0,07 = 28,57 тыс. руб.

После реконструкции:

260,63 х 0,07 = 18,24 млн. руб.

Затраты на газ, расходуемый на ГПА

До реконструкции: по электроприводным ГПА расход газа отсутствует,

После реконструкции:общий расход топливного и пускового газа для ГТУ

10708 тыс. м3 х 2716 = 29,08 млн. руб.

Расходы по потерям газа

Согласно статистическим данным годовые потери газа при эксплуатации ГПА с электроприводом составляют 1,14 тыс. м3 газа на один агрегат; с газотурбинным приводом (ГПА-Ц-6,3) - 1,25 тыс. м3 на один агрегат. Тогда расходы по потерям составят:

До реконструкции:

1,14 х 14 х 2716 = 43347 руб.

После реконструкции:

1,25 х 5 х 2716 = 16975 руб.

Затраты на электроэнергию, потребляемую ГПА

1. Определяем присоединенную суммарную мощность электродвигателей высокого напряжения и трансформаторов собственных нужд КС:

Nпр = N'прn + Nтр, кВА

где N'пр - присоединенная мощность одного электродвигателя, кВА;

, кВА

где Nо - номинальная мощность электродвигателя, Nо = 4560 кВА;

- к.п.д. электродвигателя типа СТД-4000-2, = 0,9724;

cos - коэффициент мощности, cos = 09.

кВА

n - число работающих электродвигателей, n = 10;

Nтр - присоединенная мощность трансформаторов, Nтр = 1240 кВА.

Nпр = 5210 10 + 1240 = 53340 кВА

2. Определяем количество потребляемой электроэнергии в соответствии с режимом работы КС:

, кВтч

где N - эффективная мощность центробежного нагнетателя, кВт;

n - число групп агрегатов;

t - время работы агрегатов в расчетном периоде, ч.

кВт

3. Исходя из объема присоединенной мощности и количества потребляемой энергии, а также тарифных ставок за 1 кВА присоединенной мощности и за 1 кВтч потребляемой энергии, составляем расчет стоимости электроэнергии:

После реконструкции предполагается незначительный расход электроэнергии исчисляющейся мощностью работающих вентиляторов. На каждом ГПА установлены по два вентилятора мощностью 16,8 кВт и по два вентилятора мощностью 12 кВт. Среднее статическое время работы 4380 часов в год. Тогда, затраты на электроэнергию составят:

(2 х 16,8 + 2 х 12) х 4380 х 2,92 х 5 = 3683,4 тыс. руб.

Затраты на тепловую энергию

Согласно расчетам предприятия на производственное и коммунально-бытовое потребление тепловой энергии расходуется 226,360 Гкал в год. По отчетным данным себестоимость выработки 1 Гкал тепловой энергии составляет 947,9 руб. Реконструкция дополнительных затрат на тепловую энергию не потребует. Следовательно годовые затраты на тепловую энергию до и после реконструкции составят:

226,360 х 947,9 = 214,57 тыс. руб.

Затраты на воду

Затраты на воду определяют, исходя из количества воды в м3, расходуемой на производственные нужды по нормам расхода и стоимости 1 м3 по тарифу. Годовой расход воды на КС составляет в среднем 15618 м3. По данным областного управления стоимость 1 м3 воды составляет 6,68 руб. Реконструкция не предполагает увеличение водопотребления, следовательно годовые затраты на воду до и после реконструкции составят:

15618 х 6,68 = 104,33 тыс. руб.

Прочие расходы

Эта статья включает в себя затраты на подготовку кадров, производственные командировки, охрану труда и технику безопасности, рационализацию и изобретательство, отчисления в вышестоящую организацию и т.п. На данной компрессорной станции сумма прочих затрат принята в размере 15% фонда зарплаты производственного персонала.

Тогда сумма затрат по этой статье составит:

До реконструкции

17,6 х 106х 0,15 = 2,64 млн. руб.

После реконструкции

14,29 х 106 х 0,15 = 2,14 млн. руб.

6.4 Расчет себестоимости транспортировки газа

Производительность газопровода Уренгой-Помары-Ужгород составляет244,8 млн. м3.Тогда себестоимость транспортировки 1000 м3 газа представляет собой отношение суммы годовых эксплуатационных затрат и капитальных вложений (если они есть) к количеству перекачиваемого газа

где Э - годовые эксплуатационные расходы, млн. руб.

К - капитальные вложения за год, млн. руб.

Q - количество перекачиваемого газа, млн.м3

До реконструкции:

 руб./тыс.м3

После реконструкции:

руб./тыс. м3

Расчет экономической эффективности

1)Основным критерием целесообразности проведения реконструкции является коэффициент экономической эффективности, который определяется по формуле:

Определяем условно-годовую экономию

Эуг = 379,89 - 88,61 = 291,28 млн. руб.

Мероприятие считается эффективным и целесообразным для внедрения, если рассчитанный коэффициент экономической эффективности равен или превышает нормативный (Ен = 0,25).

1,12 >0,25

2) Ожидаемый в результате реконструкции прирост прибыли:

,

где Кд, Эд, Кп, Эп - капитальные затраты и эксплуатационные расходы до и после реконструкции;

Q - количество перекачиваемого газа, млн.м3

млн.руб.год

Расчет срока окупаемости

Дополнительным показателем при расчете эффективности проведения реконструкции является срок окупаемости капитальных вложений.

лет

Так как полученное значение срока окупаемости меньше нормативного (2,94< 5), реконструкция является экономически выгодной.

Сводная таблица технико-экономических показателей

Таблица 6 - Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Единицы измерения	До реконструкции	После реконструкции
Количество ГПА	шт.	14	5
Капитальные вложения	млн. руб/год	408,12	260,63
Эксплуатационные расходы - заработная плата с начислениями - амортизационные отчисления - расходы на текущий ремонт - расходы по потерям газа - расходы на газ собственных нужд - расходы на электроэнергию, потребляемую ГПА - затраты на тепловую энергию - затраты на воду - прочие расходы Всего:	млн. руб/год	17,60 32,65 28,57 0,04 --- 298,08 0,21 0,10 2,64 379,89	14,29 20,85 18,24 0,02 29,08 3,68 0,21 0,10 2,14 88,61
Себестоимость транспортировки 1000 м3 газа	руб.	3219	1427
Условно-годовая экономия	млн. руб/год	---	291,28
Коэффициент экономической эффективности	---	---	1,12
Ожидаемый прирост прибыли	млн.руб/год	---	75,64
Срок окупаемости	лет	---	2,94

Заключение

Реконструкция компрессорной станции «ДОЛГОЕ» включает в себя необходимые технические (механические) и технологические расчеты, особенности конструкции различных типов ГПА, а также разработки технологической схемы компрессорной станции после реконструкции.

Реконструкция предусматривает замену 14 электроприводных ГПА компрессорного цеха №1 на 5 ГПА с газотурбинным приводом, имеющим больший объем автоматизации.

Предложены мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда и охрану окружающей среды при эксплуатации КС.

Экономическая часть доказывает, что предлагаемая выпускной квалификационной работой реконструкция является экономически эффективной и целесообразной, т.к. расчетный коэффициент экономической эффективности значительно превышает нормативный (1,12 > 0,25). Затраты на реконструкцию в сумме 260,63 млн. руб. окупаются в течение 2,94 лет. Ожидаемая прибыль от реконструкции составляет 75,64 млн.руб/год.

Список использованных источников

Коршак А.А. Нефтеперекачивающие станции. Учебное пособие. - Феникс, 2015 г.

Инструкция по эксплуатации нагнетателя типа ЦН 280-12-7, изм. 24.02.2011 г.

Корж В. В. Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций: учеб. пособие /В.В. Корж, А.В. Сальников. - Ухта: УГТУ, 2010.

ГОСТ Р 51164-98. «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

ВСН 009-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установка ЭХЗ», дата актуализации 01.01.2009.

СТО «Газпром» 2-2.4-083-2006 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приёмки работ».

СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Магистральные трубопроводы. - Введен 2009-01-12. - М.: ИРЦ Газпром, 2008.

ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2).

ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий.

ГОСТ 5520-79. Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия (с Изменениями N 1-4).

ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент (с Изменениями N 1, 2).

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия.

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.

ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия (с Изменениями N 1-5).

ГОСТ 380-2005. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. - Введен 2008-07-01. - М.: Стандартинформ, 2007.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5).

ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3).

ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с Изменением N 1).

ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (с Изменениями и дополнениями).

СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*.

ГОСТ 17.5.3.05-84. Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию.

ВСН 014-89 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды».

СН-452-73. «Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов».

Дурнобрагов Е.Р. Экономика, организация и планирование производства, (методические указания). - 2010 г.

Аннотация

Выпускная квалификационная работа состоит из пяти основных частей, введения и выводов о проведенной работе. Специальная часть рассматривает основное оборудование КС до и после реконструкции.

Расчетная часть содержит ряд механических расчетов на прочность.

Сварка - отражает основные операции, проводимые при проведении сварочных работ на корпусе двигателя ГПА.

Охрана труда, противопожарная и экологическая безопасность содержит анализ возможного негативного воздействия вредных и опасных производственных факторов на организм человека и окружающую среду и мероприятия, направленные на минимизацию их воздействия.

Экономическая часть представлена экономическим расчетом, подтверждающим экономическую эффективность предлагаемой проектом реконструкции КС. Объем пояснительной записки составляет 83 страницы, 9 рисунков, 6 таблиц. Графическое приложение составляет 8 чертежей.

This final project thesis consists of five main parts, introduction and conclusions about the work. The special part of the basic equipment of the COP is considered before and after reconstruction.

The evaluation part comprises of a series of mechanical strength calculations. Welding - it reflects the basic operations carried out during welding operations on the motor housing GPA.

Industrial safety, fire and environmental safety by analyzing the possible negative impact of harmful and hazardous production factors on human health and the environment, and measures aimed at minimizing their impact.

The economic part is represented by the calculation of the economic efficiency of the proposed project of reconstruction of the COP.

The volume of the explanatory note: 83 page, 9 picture, 6 tables. 8 drawings.

Перечень сокращений

КС - компрессорная станция;

ГКС - головная компрессорная станция;

КЦ - компрессорный цех;

ГПА - газоперекачивающий агрегат;

ГТУ - газотурбинная установка;

ГТД - газотурбинный двигатель

ТВД - турбина высокого давления;

ТНД - турбина низкого давления давления;

КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика;

САУ - система автоматического управления;

УП - узел подключения;

МГ - магистральный газопровод;

ЦН - центробежный нагнетатель;

АВО - аппарат воздушного охлаждения;

АВВ - аппарат воздушного охлаждения вертикальный;

АВГ - аппарат воздушного охлаждения горизонтальный ;

АВЗ - аппарат воздушного охлаждения зигзагообразный;

АВШ - аппарат воздушного охлаждения шатровой;

АВК - аппарат воздушного охлаждения кольцевой;

АВЗ - аппарат воздушного охлаждения зигзагообразный;

АВГ - аппарат воздушного охлаждения горизонтальный;

АВМ - аппарат воздушного охлаждения блочно- модульный;

ПУ - пылеуловитель

Размещено на Allbest.ru