Влияние рецептурных и технологических факторов на эксплуатационные свойства жаростойких материалов на основе молотых шлаков и глин

Анализ влияния рецептурных и технологических факторов на физико-механические и термомеханические свойства жаростойких композиций на основе шлаков и глин, активированных щелочами. Основные свойства исследуемых глиношлакошамотных составов образцов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 24.05.2016
Размер файла 16,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства»

ВЛИЯНИЕ РЕЦЕПТУРНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОЛОТЫХ ШЛАКОВ И ГЛИН

студент Батынова Алина Алесандровна

к.т.н., доцент Тарасов Роман Викторович

к.т.н., доцент Макарова Людмила Викторовна

Аннотация

На обеспечение высоких эксплуатационных свойств жаростойких материалов влияет большое количество различных факторов. В статье проведен анализ влияния рецептурных и технологических факторов на физико-механические и термомеханические свойства жаростойких композиций на основе шлаков и глин, активированных щелочами.

Ключевые слова: глиношлаковые композиты, рецептурные и технологические факторы, эксплуатационные свойства.

термомеханический жаростойкий глина щелочь

В качестве эффективных материалов, предназначенных для футеровки промышленных печей, могут использоваться материалы на основе глиношлакового вяжущего [1…3]. Данный вид вяжущего позволяет получить композиционные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками [1…4].

Ранее проведенными исследованиями установлено, что и глины и шлаки определенного минералогического состава при оптимальном соотношении компонентов и дисперсности позволяет получить твердеющую структуру с высокими термическими характеристиками [5…10].

Для получения материала с оптимальными физико-механическими характеристиками необходимо учитывать большое количество факторов, значительно сказывающихся, в конечном счете, на свойствах готового продукта. К таким факторам можно отнести: оптимальное соотношение компонентов смеси, вид формования, водо-твердое отношение, тепловлажностная обработка и т.д.

Одним из важнейших факторов можно считать водотвердое отношение. Уменьшение количества воды при формовании позволяет увеличить плотность и прочность готовых изделий за счет снижения их пористости. Как правило, количество воды при формовании значительно больше необходимого, требуемого для гидратации частиц вяжущего, что позволяет получить формовочную смесь с наилучшей удобоукладываемостью.

Необходимость изучения физико-механических и термомеханических свойств жаростойких композиций при различном водосодержании обусловлена разработкой технологии формования прессованных мелкоштучных изделий или вибрационно-уплотненных мелкозернистых бетонов.

Важным для технологии получения наполненных жаростойких композиций является выявление формирования их прочности в зависимости от количества и зернистости заполнителя.

В данном разделе перед исследователем была поставлена задача изучения влияния содержания заполнителя и его фракционного состава, видов формования и их влияния на формирование гидратационной прочности, ее изменения после термической обработки, термостойкости и характера разрушения образцов в процессе ее.

В данной работе исследовались прессованные (составы 1-3, табл. 1) и виброуплотненные (составы 4-6) жаростойкие глиношлакошамотные композиции, изготовленные на основе вяжущего из Липецкого шлака с Sуд=350 м2/кг и Иссинской глины с Sуд=500 м2/кг. В качестве заполнителя использовался шамотный песок и бой шамотного кирпича различного фракционного состава. Смесь затворялась водо-щелочным раствором NaOH в количестве 2% в пересчете на сухое вещество от массы смеси. Прессование производилось при давлении 20 МПа. Составы исследуемых образцов приведены в табл. 1.

Таблица 1. Составы образцов

Составы композиций

Соотношение компонентов в массовых %

В % от массы композиционного вяжущего

Шлак

Глина

Шамотный песок

Бой шамотного кирпича фр. 0,6-1,25 мм

Бой шамотного кирпича фр. 1,25-2,5 мм

NaOH

Вода

1

22,05

60

14,71

40

36,76

100

-

-

25

68

1,47

2

2

22,72

60

15,15

40

-

37,87

100

-

22,72

60

1,47

2

3

22,72

60

15,15

40

-

-

37,87

100

22,72

60

1,47

2

4

26,54

60

18,02

40

44,24

100

-

-

10,6

24

0,88

2

5

26,54

60

18,02

40

-

44,24

100

-

10,6

24

0,88

2

6

26,54

60

18,02

40

-

-

44,24

100

10,6

24

0,88

2

Значительная разница в количестве воды затворения при разных видах формования, оказывает сильное влияние на эксплуатационные характеристики глиношлакового материала (табл. 2).

Таблица 2. Основные свойства исследуемых глиношлакошамотных составов

Прочность на сжатие Rсж, МПа, через, сут.

Прочность на сжатие в высушенном состоянии Rсж, МПа

Прочность на изгиб в высушенном состоянии Rи, МПа

Термостойкость, цикл

Потеря прочности после прокаливания, %

3

7

28

1

4,94

8,33

13,82

16,0

2,95

15

-59,25

2

4,55

6,33

14,00

16,2

3,51

17

-50,9

3

3,77

6,89

13,41

15,7

3,89

9

-76,8

4

18,33

21,44

37,22

51,11

8,33

44

-20,4

5

12,55

16,67

25,55

54,4

7,95

42

-38,0

6

15,55

20,44

23,88

50,0

9,64

71

-55,6

Прессованные образцы обладают достаточно высокими показателями прочности в начальные и конечные сроки твердения по сравнению с виброуплотненными и превышают их более чем в 3 раза. В свою очередь заполнители в прессованных композициях практически не снижают прочности глиношлакового вяжущего.

Кроме того, обладая более плотной и связанной структурой, прессованные образцы показывают высокие результаты термической стойкости и остаточной прочности. Термическая стойкость виброуплотненных образцов находится в пределах 9-15 циклов водных теплосмен, в то время как термостойкость прессованных изделий достигает 70 циклов водных теплосмен.

Библиографический список

1. Тарасов, Р.В. Эффективный жаростойкий материал на основе модифицированного глиношлакового вяжущего [Текст] / Р.В. Тарасов: канд. диссертация. - ПГАСА, 2002.-150 с.

2. Калашников, В.И. Новый жаростойкий материал для футеровки промышленных печей [Текст] / В.И. Калашников, В.Л. Хвастунов, Р.В. Тарасов, Д.В. Калашников // Строительные материалы. - 2003. - №11. - С.40-42.

3. Батынова, А.А. Технология производства материалов на основе активированного шлака и глин [Текст] / А.А. Батынова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2015.- № 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2015/01/43378 (дата обращения: 06.01.2015).

4. Глиношлаковые строительные материалы /В.И. Калашников, В.Ю. Нестеров, В.Л. Хвастунов и др.; Под общ. ред. д-ра техн. наук, проф. В.И. Калашникова. - Пенза: ПГАСА, 2000. - 207 с.: ил.

5. Слепова, И.Э. Оценка возможности использования глин месторождений Пензенской области для производства керамической продукции [Текст] / И.Э. Слепова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2014.- № 8 [Электронный ресурс].- URL:http://web.snauka.ru/issues/2014/08/37211 (дата обращения: 20.08.2014).

6. Блохина, Т.П. Оценка воздушных и огневых усадочных деформаций глин месторождений Пензенской области [Текст] / Т.П. Блохина, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2014.-№ 8 [Электронный ресурс].- URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/08/37254 (дата обращения: 25.08.2014).

7. Батынова, А.А. Анализ термических свойств металлургических шлаков [Текст] / А.А. Батынова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2015.- № 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2015/01/43380 (дата обращения: 06.01.2015).

8. Батынова, А.А. Анализ огнеупорных свойств композитов на основе металлургических шлаков и глин [Текст] / А.А. Батынова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2015.- № 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2015/01/43495 (дата обращения: 08.01.2015).

9. Батынова, А.А. Оценка влияния дисперсности компонентов вяжущего на свойства композиционных материалов на основе молотых шлаков и глин [Текст] / А.А. Батынова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2015.- № 1 [Электронный ресурс]. URL:http://web.snauka.ru/issues/2015/01/44900 (дата обращения: 10.01.2015).

10. Батынова, А.А. Анализ теплопроводности теплоизоляционных материалов на основе металлургических шлаков и глин [Текст] / А.А. Батынова, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова // Современные научные исследования и инновации.- 2015.- № 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2015/01/44984 (дата обращения: 10.01.2015).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Физико-механические свойства металлургических шлаков. Производство пемзы из доменного шлака. Анализ переработки сталеплавильных шлаков. Перспективы применения центробежно-ударной техники для переработки металлургических шлаков. Способы грануляции шлака.

    реферат [1,2 M], добавлен 14.10.2011

  • Адсорбционные и каталитические свойства природных алюмосиликатов Узбекистана. Физико-химические свойства Навбахорского бентонита. Влияние активации на структуру алюмосиликатов. Структурно-сорбционные свойства естественных и активированных алюмосиликатов.

    диссертация [555,9 K], добавлен 19.06.2015

  • Анализ существующих технологических процессов алмазно-абразивной обработки напылённых покрытий и технической минералокерамики. Физико-механические свойства керамических материалов. Влияние технологических факторов на процесс обработки напылённой керамики.

    дипломная работа [4,0 M], добавлен 28.08.2011

  • Строение и свойства топливных шлаков. Агломерированные шлаки и золы. Способы механизированного получения шлаковой пемзы. Производство удобрений из шлаков. Способы получение комплексных удобрений. Основные недостатки смесей из пористых материалов.

    реферат [167,6 K], добавлен 14.10.2011

  • Многослойные и комбинированные пленочные материалы. Адгезионная прочность композиционного материала. Характеристика и общее описание полимеров, их свойства и отличительные признаки от большинства материалов. Методы и этапы испытаний полимерных пленок.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 21.11.2010

  • Материалы для производства жаростойких бетонов. Требования к материалам для изготовления жаростойких бетонов. Виды заполнителей для жаростойких бетонов, нормативные документы и рекомендуемая область применения. Расчет состава жаростойкого бетона.

    реферат [61,5 K], добавлен 13.10.2010

  • Керамика на основе ZrO2: структура и механические свойства. Керамика на основе ультрадисперсных порошков. Технология получения керамических материалов. Метод акустической эмиссии. Структура, фазовый состав и механические свойства керамики ZrO2.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 04.08.2012

  • Свойства и получение резинопластов. Механические свойства резинопластов. Свойства и структура термопластов, наполненных жесткими дисперсными наполнителями. Применение в качестве гидроизоляционных, кровельных материалов. Введение в полимер наполнителя.

    реферат [31,1 K], добавлен 15.05.2015

  • Влияние времени на деформацию. Упругое последействие, влияние температуры на свойства материалов. Механические свойства материалов. Особенности испытаний на сжатие. Зависимость предела прочности пластмасс от температуры, неоднородность материалов.

    реферат [2,5 M], добавлен 01.12.2008

  • Разработка технологических процессов изготовления деталей с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов. Описание конструкции, назначения и условий работы детали в узле. Материал детали и его химико-механические свойства.

    курсовая работа [978,3 K], добавлен 20.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.