Производственные характеристики котельного предприятия
Характеристика предприятия, основным видом деятельности которого является производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными. Схема водоподготовки и контроль качества воды для котла. Меры для снижения вредного воздействия на окружающую среду.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.04.2016 |
Размер файла | 96,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт - Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна
Отчет
по производственной практике на предприятии Камбарского района «Энергия»
Срок проведения практики с 29 июня по 12 июля 2015г.
Руководитель от предприятия:
Зорина Е.В.
Руководитель от кафедры ИПХЭ: Витковская Р.Ф.
Студентка: Самсонова И.С.
Группа: 3-ХД-51с
Санкт-Петербург, 2015г.
Содержание
- 1. Характеристика МУП Камбарского района «Энергия»
- 2. Основные характеристики производства
- 3. Технологические особенности производства
- 4. Описание схемы водоподготовки
- 5. Контроль за качеством воды
- 6. Экологические аспекты предприятия
- Заключение
1. Характеристика МУП Камбарского района «Энергия»
Основным направлением производственной деятельности МУП Камбарского района «Энергия» является выработка тепловой энергии котельными и подача ее потребителям.
Общие сведения:
Наименование предприятия: Муниципальное унитарное предприятие Камбарского района «Энергия»
Юридический (фактический) адрес предприятия: 427951, Удмуртская Республика, г. Камбарка, ул. Н. Манохина, 154
Государственный регистрационный номер записи о создании юридического лица 1071838001487
Документ, подтверждающий факт внесения записи о юридическом лице в Единый государственный реестр юридических лиц‚ ЕГРЮЛ.
Свидетельство серия 18 М2 1002530948
Телефон/факс: (34153) 3-12-64 / 3-12-14
ИНН 1838002400 дата поставки на учет 1510.2007г.
Серия 18 номер свидетельства 002525247
ОКТ10 81259116 40.30.14 ОКАТО 94220501000
2. Основные характеристики производства
В состав МУП Камбарского района «Энергия» входит восемь котельных, работающих на газе и угле.
Основным видом деятельности предприятия является производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными.
Дополнительные виды деятельности:
· Распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)
· Деятельность по обеспечению работоспособности котельных
· Деятельность по обеспечению работоспособности тепловых сетей
· Распределение воды
· Производство санитарно-технических работ
· Розничная торговля сувенирами, изделиями народных художественных промыслов, предметами культового и религиозного назначения, похоронными принадлежностями
· Деятельность внутреннего водного грузового транспорта
· Удаление и обработка сточных вод
· Удаление и обработка твердых отходов
· Уборка территории и аналогичная деятельность
3. Технологические особенности производства
В состав МУП Камбарского района «Энергия» входит восемь котельных, работающих на газе и угле.
Основная котельная большей производительностью расположена в городе Камбарка на территории ОАО «Машиностроительный завод»
Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 14 МПа. Пар предназначен для производственных нужд завода. Котельная вырабатывает тепло, идущее на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды предприятия (паровые котлы ДЕ-25-14).
Основным видом топлива в котельной является природный газ, резервным - мазут.
Водоснабжение котельной осуществляется из реки Кама.
Забор воздуха на горение осуществляется с улицы и непосредственно с котельного помещения с помощью дутьевых вентиляторов.
Тяга дымовых газов осуществляется дымососами, установленными отдельно для каждого котла.
Система теплоснабжения, для нужд отопления и вентиляции, закрытая. Регулирование качественное по отопительному графику с температурой 70 - 95 С. Пароводяные подогреватели сетевой воды и горячего водоснабжения установлены непосредственно в котельной.
Подпитка котлов производится химически очищенной, деаэрированной водой с температурой 104 С.
пар энергия вода котел
4. Описание схемы водоподготовки
Ведение водно-химического режима предусматривает фильтрование исходной воды на механических фильтрах и Na-катионирование по 2-х ступенчатой схеме.
Источником водоснабжения котельной является река Кама. На ХВО подается вода с насосной станции. Вся вода собирается в сборном баке, отстойнике, где происходит осаждение более крупных частиц песка. Для подачи сырой воды в ХВО установлены 3 насоса сырой воды. После подогрева вода подаётся на механические фильтры.
После механических фильтров часть воды уходит на охлаждение балок остальная большая часть подается на Na-катионитных фильтров 1-ой ступени. После этой ступени вода по обводной поступает на декарбонизатор, для удаление оксида углерода (IV) CO2, выделяющегося в процессах водород-катионирования (Н-катионирования) воды.
После бака декарбонированной воды, насосы (2 шт) декарбонизационной воды НДВ подают воду на 4 катионитных фильтра 2-ой ступени (3), откуда химочищенная вода тремя насосами подаётся на конденсаторы и в деаэраторы далее питательными насосами подаётся по двум коллекторам для подпитки теплосети.
5. Контроль за качеством воды
Вода, одновременно являясь дешёвым теплоносителем и универсальным растворителем, может представлять угрозу для водогрейного или парового котла. Риски, в первую очередь, связаны с наличием в воде определенных примесей. Решение и предотвращение проблем в работе котельного оборудования невозможно без чёткого понимания их причин, а также знания современных технологий подготовки воды. Для котловых систем характерны три группы проблем, связанных с присутствием в воде следующих примесей:
- нерастворимых механических;
- растворённых осадкообразующих;
- коррозионноактивных.
Растворённые примеси могут вызывать более серьёзные неполадки в работе энергетического оборудования, которые чаще всего связанны с:
- образованием накипных отложений;
- коррозией котловой системы;
- вспениванием котловой воды и уносом солей с паром.
Эта группа примесей требует особого внимания, поскольку их присутствие в воде зачастую не так очевидно, как наличие механических примесей, а последствия воздействия на котельное оборудование могут быть самыми плачевными - от снижения энергоэффективности системы до полного её разрушения.
Карбонатные отложения, вызываемые повышенной жёсткостью воды, -хорошо известный результат процессов накипеобразования, протекающих даже в низкотемпературном теплообменном оборудовании, однако, далеко не единственный.
Так, при нагреве воды свыше 130°С сильно снижается растворимость сульфата кальция и происходит образование особо плотной накипи гипса. Образующиеся накипные отложения во-первых, ухудшают теплоотдачу теплообменных поверхностей, что приводит к перегреву стенок котла и снижению срока его службы, а во-вторых, увеличивают потери тепла. Ухудшение теплообмена приводит к перерасходу энергоносителей, что отражается на эксплуатационных затратах Образование на поверхностях нагрева даже незначительного по толщине (0,1-0,2 мм) слоя отложений приводит к перегреву металла и, как следствие, к появлению отдулин, свищей и даже разрыву труб.
Образование накипи является однозначным признаком использования в котловой системе воды низкого качества. В этом случае неизбежно развитие коррозии металлических поверхностей и накопление, вместе с накипными отложениями, продуктов окисления металлов.
6. Экологические аспекты предприятия
При работе принимаются меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, шума, вибрации и иных вредных физических воздействий, а также по сокращению безвозвратных потерь и объемов потребления воды.
К источникам образования отходов в предприятии относятся:
· отходы, выбросы, сточные воды, в том числе производства, участки, технологические процессы и отдельные технологические стадии;
· выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
· сбросы загрязняющих веществ в окружающую природную среду и сети водоотведения;
· вредные физические факторы (шумы, вибрации и тд.) и теплового излучения;
· системы очистки сточных вод;
· склады и хранилища сырья, материалов, реагентов;
· отходы, объекты их размещения и обезвреживания;
· природные ресурсы, а также сырье, материалы, реагенты, препараты, используемые в производстве.
Водоотведение осуществляется в Централизованную канализацию. Далее на очистные сооружения канализации в соответствии с договором МУП ЖКХ Камбарского района.
Основные направления снижения вредного воздействия на атмосферный воздух:
1. Повышение энергоэффективности предприятий.
2. Улучшение качества сжигаемого топлива (например, сжигание угля и мазута с низким содержанием серы) и использование экологически более чистого вида топлива (природный газ).
3. Применение новых технологий сжигания органического топлива.
4.Использование технологических методов подавления образования окисей азота в топках котлов.
5. Улавливание загрязняющих веществ и очистка дымовых газов.
6. Снижение неконтролируемых выбросов.
Внедрение современных энергетических установок приводит как к повышению их экономичности, так и к сокращению выбросов и сбросов загрязняющих веществ.
Заключение
При работе котельных предприятие соблюдает все нормы и правила. В требованиях по качеству воды и атмосферного воздуха соблюдаются все показатели. Это благодаря постоянной проверке оборудования, высококачественному оборудованию и квалифицированной работе людей на предприятии.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Устройство и принцип работы рециркуляционного насоса, технологическая схема работы деаэрационно-питательной установки и сепаратора непрерывной продувки. Тепловой расчет котла, гидравлический расчет водовода технической воды, системы умягчения воды.
дипломная работа [585,1 K], добавлен 22.09.2011Оценка качества воды в источнике. Обоснование принципиальной технологической схемы процесса очистки воды. Технологические и гидравлические расчеты сооружений проектируемой станции водоподготовки. Пути обеззараживания воды. Зоны санитарной охраны.
курсовая работа [532,4 K], добавлен 02.10.2012Нормативные документы, регламентирующие производство и контроль качества воды. Типы воды, ее загрязнение и схемы очистки. Системы распределения воды очищенной и воды для инъекций. Контроль систем получения, хранения и распределения, валидация системы.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 12.03.2010Методы обеззараживания воды в технологии водоподготовки. Электролизные установки для обеззараживания воды. Преимущества и технология метода озонирования воды. Обеззараживание воды бактерицидными лучами и конструктивная схема бактерицидной установки.
реферат [1,4 M], добавлен 09.03.2011Работы по устройству тепловой сети, трубопровода горячего водоснабжения и узла учета тепловой энергии, теплоносителя и горячей воды методом ГНБ с помощью установки Vermeer 16х20А. Назначение и состав бурового раствора. Устройство тепловой камеры УТ2.
курсовая работа [658,2 K], добавлен 23.03.2019- Техническая реализация системы автоматизированного управления уровнем воды в барабане парового котла
Характеристика котла для производства перегретого пара. Функции регулятора уровня воды в барабане парового котла. Разработка технической структуры системы автоматизированного управления и функциональной схемы регулятора. Организация безударных переходов.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 21.12.2011 Технологический процесс очистки воды, автоматизация определения качества поступившей воды и расчета необходимых химических веществ для ее обеззараживания поэтапно на примере работы предприятия ГУП "ПО Горводоканал". Контроль ввода реагентов в смеситель.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 25.05.2012Выбор и обоснование принятой схемы и состава сооружений станции водоподготовки. Расчет изменения качества обработки воды. Проектирование системы оборотного охлаждающего водоснабжения. Расчет реагентного хозяйства для известкования и коагуляции воды.
курсовая работа [317,2 K], добавлен 03.12.2014Расчет котла, предназначенного для нагрева сетевой воды при сжигании газа. Конструкция котла и топочного устройства, характеристика топлива. Расчет топки, конвективных пучков, энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчетная невязка теплового баланса.
курсовая работа [77,8 K], добавлен 21.09.2015Анализ технологического процесса как объекта управления. Комплекс технических средств, на базе которого реализована система регулирования. Структурная схема математической модели системы автоматического управления давлением пара в барабане котла.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.12.2014