Терминология, основные понятия. Качество изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Лекция № 1. Терминология, основные понятия. Качество изделий

Основными технологическими задачами являются изготовление деталей в строгом соответствии с технической документацией и разработка новых оптимизированных технологических процессов.

Технологический процесс представляет собой совокупность технологических операций над однородными изделиями (заготовками) с указанием их последовательности выполнения.

Частью технологического процесса является технологическая операция, выполняемой на одном рабочем месте (то есть на одном станке). Технологическая операция включает в себя установки, переходы и проходы. Установкой называют каждое изменение положения заготовки на металлорежущем станке, переходом -- получение каждой новой поверхности одним режущим инструментом, проходом -- часть перехода, за который снимается один слой материала заготовки.

Последовательность разработки технологического процесса изготовления изделия в целом, как решение прямой проектной задачи, направлена от конечного результата, то есть от изделия в сборе к изготовлению отдельных его деталей.

Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

Любая поверхность детали может быть отнесена к одной из следующих функциональных групп:

- основная база (ОБ);

- вспомогательная база (ВБ);

- исполнительная поверхность;

- свободная поверхность (СП).

На Слайде 1 показано базирование шестерни на валу. Основными базами шестерни при ее точной ориентации по угловому положению (рис. 1.1,а) являются отверстие, плоскость торца и боковая плоскость шпоночного паза. На рис. 1.1,6 шестерня может свободно вращаться на валу, поэтому ее основными базами являются только поверхности отверстия и торца.

При изготовлении детали требуется воспроизвести из заданного материала конструкцию, которая характеризуется совокупностью размеров, составляющих три группы:

- размеры и технические требования к форме и качеству каждой отдельно взятой поверхности (допустимые погрешности формы, шероховатость, особые требования к качеству поверхностного слоя материала); технологический операция изделие деталь

- размеры и технические требования взаимного расположения поверхностей одного функционального назначения, например, диаметр D делительной окружности (рис. 1.1);

- размеры и технические требования взаимного расположения поверхностей разного функционального назначения (например, несоосность е делительного цилиндра и базового отверстия шестерни на рис. 1.1,а).

Под служебным назначением детали понимают максимально уточненную и четко сформулированную задачу, для решения которой в сборочной единице (СЕ) предназначена деталь. Для выявления и описания служебного назначения детали полезно, а иногда необходимо, иметь чертеж сборочной единицы, в которую рассматриваемая деталь входит.

Исполнительные поверхности (ИП) деталей, таких как шестерни, служат для передачи движения и нагрузки. Важно понять условия работы детали - характер взаимодействия с поверхностями детали, работающей с ней в паре (характер нагрузки, вид трения (скольжения или качения) и т.п.).

Для выявления основных баз (ОБ) необходимо построить теоретическую схему базирования детали, распределив опорные точки по элементам детали, участвующим в базировании.

Состояние изделия, достигнутое в результате обработки, называется качеством изделия и характеризуется следующими параметрами: шероховатость обработанной поверхности, точность размеров, точность формы и др.

Шероховатость обработанной поверхности - отклонение фактического профиля поверхности от номинального.

В простом случае шероховатость обработанной поверхности определяется шероховатостью режущей кромки Слайд 2.

При сложном движении режущего инструмента относительно будущей детали, то срезается не весь слой, а только его часть. Оставшиеся гребешки образуют шероховатость обработанной поверхности, которая характеризуется высотой неровностей R_Z и средним арифметическим отклонением профиля R_a.

Другим важным параметром качества изделия является точность его изготовления.

Точность размеров - отклонение фактических размеров изделия от номинальных. Слайд 3.

Точность формы - отклонение фактической формы изделия от номинальной.

Каждая деталь должна изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени правильным выбором варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства.

Понятие технологичности конструкции меняется вместе с развитием производства и технологии. Для разных типов производства и уровня технологии предприятий это понятие неодинаково.

Размещено на Allbest.ru