Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Самарский Государственный Технический Университет»

Факультет дистанционного и дополнительного образования

Доклад

По дисциплине: «Автоматизация и геонавигация в бурении»

На тему: «Метрологическое обеспечение производства. Метрология. Измерительный процесс»

Самара, 2016 г.



Содержание

1. Метрология

2. Цели и задачи метрологии

3. Погрешность средств измерения и результатов измерения

4. Инструментальные и методические погрешности

5. Статическая и динамическая погрешности

6. Систематическая и случайная погрешности

7. Погрешности адекватности и градуировки

8. Абсолютная, относительная и приведенная погрешности

9. Аддитивные и мультипликативные погрешности

10. Метрологическое обеспечение

Список источников



1. Метрология

Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Данное определеление дают все российские нормативно-правовые акты начиная от ГОСТ 16263-70 и до, принятых недавно, рекомендаций РМГ 29-2013.

В международном словаре по метрологии (VIM3) дается более широкое определение термину «метрология», как науке об измерениях и их применении, которая включает все теоретические и практические аспекты измерений, независимо от их неопределенности и области использования.

Если говорить простым языком, метрология занимается вопросами измерения физических величин, характеризующих всевозможные материальные объекты, процессы или явления. В сферу ее интересов входит разработка и практическое применение измерительных технологий, инструмента и оборудования, а также средств и методов обработки полученной информации. Помимо этого, метрология обеспечивает нормативно-правовое регулирование действий официальных структур и отдельных лиц, так или иначе связанных с выполнением измерений в своей деятельности, изучает и систематизирует исторический опыт.

Само слово «метрология» происходит от греческих слов «метрон» - мера и «логос» - учение. Первое время учение так и развивалось, как наука о мерах и соотношениях между различными величинами мер (применяемых в разных странах), и являлась описательной (эмпирической).

Измерения новых современных величин, расширение диапазонов измерений, повышение их точности, все это способствует созданию новейших технологий, эталонов и средств измерений (СИ), совершенствованию путей постижения природы человеком, познание количественных характеристик окружающего мира.

Измерительный процесс представляет собой последовательность измерительных преобразований от восприятия физической величины до формирования и представления ее числового значения в той или иной форме.

Установлено, что в настоящее время имеется потребность в измерении более двух тысяч параметров и физических величин, но пока, на основе имеющихся средств и методов производятся измерения около 800 величин. Освоение новых видов измерений - остается актуальной проблемой и в наши дни. Метрология впитывает в себя самые последние научные достижения и занимает особое место среди технических наук, ведь для научно-технического прогресса и их совершенствования метрология должна опережать другие области науки и техники.

Без знания метрологии не обходится ни один технический специалист (около 15% затрат общественного труда приходится на проведение измерений). Ни одна отрасль не может функционировать без применения своей системы измерений. Именно на базе измерений происходит управление технологическими процессами; контроль качества производимой продукции. По оценкам экспертов в передовых индустриальных странах измерения и связанные с ними операции оцениваются в рамках 3 - 9 % валового национального продукта.

метрология аддитивный мультипликативный погрешность

2. Цели и задачи метрологии

Цели метрологии, как науки - обеспечение единства измерений (ОЕИ); извлечение количественной информации о свойствах объекта, окружающем мире, о процессах с заданной точностью и достоверностью.

Цели практической метрологии - метрологическое обеспечение производства, т.е. установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для ОЕИ и требуемой точности проводимых измерений.



Задачи метрологии:

· реализация государственной политики в ОЕИ;

· разработка новой и совершенствование действующей нормативно-правовой базы ОЕИ и метрологической деятельности;

· образование единиц величин (ЕВ), систем единиц, их унификация и признание законности;

· разработка, совершенствование, содержание, сличение и применение государственных первичных эталонов единиц величин;

· усовершенствование способов (принципов измерений) передачи единиц измерения от эталона к измеряемому объекту;

· разработка методов передачи размеров единиц величин от первичных и рабочих эталонов измерений рабочим СИ;

· ведение Федерального информационного фонда по ОЕИ и предоставление содержащихся в нем документов и сведений;

· оказание государственных услуг по ОЕИ в соответствии с областью аккредитации;

· установление правил, регламентов для проведения поверок СИ;

· разработка, совершенствование, стандартизация методов и СИ, методов определения и повышения их точности;

· разработка методов оценки погрешностей, состояния СИ и контроля;

· совершенствование общей теории измерений.

В соответствии с поставленными задачами, метрология подразделяется на теоретическую, прикладную, законодательную и историческую метрологию.

Теоретическая или фундаментальная метрология занимается разработкой теории, проблем измерений величин, их единиц, методов измерений. Теоретическая метрология работает над общими проблемами, возникающими при выполнении измерений в той или иной области техники, гуманитарных наук, а то и на стыке многих, иногда самых разноплановых областей знаний. Метрологи-теоретики могут заниматься, к примеру, вопросами измерения линейных размеров, объема и гравитации в n- мерном пространстве, разрабатывать методики инструментальной оценки интенсивности излучения космических тел применительно к условиям межпланетных полетов, либо создавать совершенно новые технологи, позволяющие повысить интенсивность процесса, уровень точности и другие его параметры, усовершенствовать технические средства, задействованные в нем и т.д. Так или иначе, практически любое начинание в какой- либо деятельности начинается с теории и лишь после такой проработки переходит в сферу конкретного применения.

Прикладная или практическая метрология занимается вопросами метрологического обеспечения, использования на практике разработок теоретической метрологии, внедрения положений законодательной метрологии. Её задача состоит в адаптации общих положений и теоретических выкладок предыдущего раздела к четко обозначенной, узкоспециальной производственной или научной проблеме. Так, если требуется провести оценку прочности вала двигателя, калибровку большого количества подшипниковых роликов, либо обеспечить, к примеру, комплексный метрологический контроль в процессе лабораторных исследований, специалисты-практики выберут соответствующую технологию из большого количества уже известных, переработают, а возможно и дополнят её применительно к данным условиям, определят необходимое оборудование и инструментарий, количество и квалификацию персонала, а также разберут и многие другие технические аспекты конкретного процесса.

Законодательная метрология устанавливает обязательные юридические и технические требования по применению эталонов, единиц величин, методов и средств измерений, направленных на обеспечение единства измерений (ОЕИ) и их требуемой точности. Данная наука родилась на стыке технического и общественного знания и призвана обеспечить единый подход к измерениям, выполняемых во всех без исключения областях. Законодательная метрология непосредственно граничит также со стандартизацией, обеспечивающей совместимость технологий, средств измерения и прочих атрибутов метрологического обеспечения как на внутреннем, так и на международном уровне. Область интересов законодательной метрологии включает и работу с эталонами величин измерения, и вопросы поверки мерительного инструмента и оборудования, и подготовку специалистов, а также многие другие вопросы. Основным правовым документом, регулирующим деятельность в этой сфере, является Закон Российской Федерации N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» от 26 июня 2008 года. Нормативно-правовая база также включает в себя ряд подзаконных актов, положений и технических регламентов, конкретизирующих законодательные требования по отдельным направлениям и видам деятельности юристов-метрологов.

Историческая метрология призвана изучать и систематизировать единицы и системы измерения, употреблявшиеся в прошлом, технологическое и инструментальное обеспечение контроля параметров физических объектов и процессов, исторические организационно- правовые аспекты, статистику и многое другое. В этом разделе исследуется также история и эволюция денежных единиц, отслеживается взаимосвязь между их системами, сформировавшимися в условиях различных обществ и культур. Историческая метрология параллельно с нумизматикой изучает денежные единицы уже потому, что в период зарождения измерений как таковых элементарные основы методов оценки стоимости и других, совершенно не относящихся к денежным расчетам параметров во многом повторяли друг друга.

С другой стороны, историческая метрология не является чисто общественным разделом науки, ибо зачастую с ее помощью восстанавливаются утраченные, но, тем не менее, актуальные на сегодняшний день измерительные технологии, отслеживаются на прошлом опыте пути развития и прогнозируются перспективные изменения в данной области, вырабатываются новые инженерные решения. Нередко прогрессивные методы оценки каких- либо параметров представляют собой развитие уже известных, переработанных с учетом новых возможностей современной науки и техники. Изучение истории необходимо для работы с измерительными стандартами в отношении их развития и совершенствования, обеспечения совместимости традиционных и перспективных методов, а также систематизации практических наработок с целью их использования в дальнейшем.

3. Погрешность средств измерения и результатов измерения

Погрешности средств измерений - это отклонения метрологических свойств или параметров средств измерений от номинальных, влияющие на погрешности результатов измерений (создающие так называемые инструментальные ошибки измерений).

Погрешность результата измерения - это отклонение результата измерения от действительного (истинного) значения измеряемой величины.

4. Инструментальные и методические погрешности

Методическая погрешность обусловлена несовершенством метода измерений или упрощениями, допущенными при измерениях. Так, она возникает из-за использования приближенных формул при расчете результата или неправильной методики измерений. Выбор ошибочной методики возможен из-за несоответствия (неадекватности) измеряемой физической величины и ее модели.

Причиной методической погрешности может быть не учитываемое взаимное влияние объекта измерений и измерительных приборов или недостаточная точность такого учета. Например, методическая погрешность возникает при измерениях падения напряжения на участке цепи с помощью вольтметра, так как из-за шунтирующего действия вольтметра измеряемое напряжение уменьшается. Механизм взаимного влияния может быть изучен, а погрешности рассчитаны и учтены.

Инструментальная погрешность обусловлена несовершенством применяемых средств измерений. Причинами ее возникновения являются неточности, допущенные при изготовлении и регулировке приборов, изменение параметров элементов конструкции и схемы вследствие старения. В высокочувствительных приборах могут сильно проявляться их внутренние шумы.

5. Статическая и динамическая погрешности

Статическая погрешность измерений - погрешность результата измерений, свойственная условиям статического измерения, то есть при измерении постоянных величин после завершения переходных процессов в элементах приборов и преобразователей.

Статическая погрешность средства измерений возникает при измерении с его помощью постоянной величины. Если в паспорте на средства измерений указывают предельные погрешности измерений, определенные в статических условиях, то они не могут характеризовать точность его работы в динамических условиях.

Динамическая погрешность измерений - погрешность результата измерений, свойственная условиям динамического измерения. Динамическая погрешность появляется при измерении переменных величин и обусловлена инерционными свойствами средств измерений. Динамической погрешностью средства измерений является разность между погрешностью средсва измерений в динамических условиях и его статической погрешностью, соответствующей значению величины в данный момент времени. При разработке или проектировании средства измерений следует учитывать, что увеличение погрешности измерений и запаздывание появления выходного сигнала связаны с изменением условий.

Статические и динамические погрешности относятся к погрешностям результата измерений. В большей части приборов статическая и динамическая погрешности оказываются связаны между собой, поскольку соотношение между этими видами погрешностей зависит от характеристик прибора и характерного времени изменения величины.

6. Систематическая и случайная погрешности

Систематическая погрешность измерения - составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины. Систематические погрешности являются в общем случае функцией измеряемой величины, влияющих величин (температуры, влажности, напряжения питания и пр.) и времени. В функции измеряемой величины систематические погрешности входят при поверке и аттестации образцовых приборов.

Причинами возникновения систематических составляющих погрешности измерения являются:

· отклонение параметров реального средства измерений от расчетных значений, предусмотренных схемой;

· неуравновешенность некоторых деталей средства измерений относительно их оси вращения, приводящая к дополнительному повороту за счет зазоров, имеющихся в механизме;

· упругая деформация деталей средства измерений, имеющих малую жесткость, приводящая к дополнительным перемещениям;

· погрешность градуировки или небольшой сдвиг шкалы;

· неточность подгонки шунта или добавочного сопротивления, неточность образцовой измерительной катушки сопротивления;

· неравномерный износ направляющих устройств для базирования измеряемых деталей;

· износ рабочих поверхностей, деталей средства измерений, с помощью которых осуществляется контакт звеньев механизма;

· усталостные измерения упругих свойств деталей, а также их естественное старение;

· неисправности средства измерений.

Случайной погрешностью называют составляющие погрешности измерений, изменяющиеся случайным образом при повторных измерениях одной и той же величины. Случайные погрешности определяются совместным действием ряда причин: внутренними шумами элементов электронных схем, наводками на входные цепи средств измерений, пульсацией постоянного питающего напряжения, дискретностью счета.

7. Погрешности адекватности и градуировки

Погрешность градуировки средства измерений - погрешность действительного значения величины, приписанного той или иной отметке шкалы средства измерений в результате градуировки.

Погрешностью адекватности модели называют погрешность при выборе функциональной зависимости. Характерным примером может служить построение линейной зависимости по данным, которые лучше описываются степенным рядом с малыми нелинейными членами.

Погрешность адекватности относится к измерениям для проверки модели. Если зависимость параметра состояния от уровней входного фактора задана при моделировании объекта достаточно точно, то погрешность адекватности оказывается минимальной. Эта погрешность может зависеть от динамического диапазона измерений, например, если однофакторная зависимость задана при моделировании параболой, то в небольшом диапазоне она будет мало отличаться от экспоненциальной зависимости. Если диапазон измерений увеличить, то погрешность адекватности сильно возрастет.

8. Абсолютная, относительная и приведенная погрешности

Абсолютная погрешность - алгебраическая разность между номинальным и действительным значениями измеряемой величины. Абсолютная погрешность измеряется в тех же единицах измерения, что и сама величина, в расчетах её принято обозначать греческой буквой - ?. На рисунке ниже ?X и ?Y - абсолютные погрешности.

Рис 1. Абсолютные погрешности

Относительная погрешность -- отношение абсолютной погрешности к тому значению, которое принимается за истинное. Относительная погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах, в расчетах обозначается буквой - д.

Приведённая погрешность -- погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона. Вычисляется по формуле

где X_n -- нормирующее значение, которое зависит от типа шкалы измерительного прибора и определяется по его градуировке:

- если шкала прибора односторонняя и нижний предел измерений равен нулю (например диапазон измерений 0...100), то X_n определяется равным верхнему пределу измерений (X_n = 100);

- если шкала прибора односторонняя, нижний предел измерений больше нуля, то X_n определяется как разность между максимальным и минимальным значениями диапазона (для прибора с диапазоном измерений 30...100, X_n = X_max - X_min = 100 - 30 = 70);

- если шкала прибора двухсторонняя, то нормирующее значение равно ширине диапазона измерений прибора (диапазон измерений -50...+50, X_n = 100).

Приведённая погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах.

9. Аддитивные и мультипликативные погрешности

Аддитивной погрешностью называется погрешность, постоянная в каждой точке шкалы.

Мультипликативной погрешностью называется погрешность, линейно возрастающая или убывающая с ростом измеряемой величины.

Различать аддитивные и мультипликативные погрешности легче всего по полосе погрешностей (рис.2).

Рис. 2. Аддитивная и мультипликативная погрешности

Если абсолютная погрешность не зависит от значения измеряемой величины, то полоса определяется аддитивной погрешностью (а). Иногда аддитивную погрешность называют погрешностью нуля.

Если постоянной величиной является относительная погрешность, то полоса погрешностей меняется в пределах диапазона измерений и погрешность называется мультипликативной (б). Ярким примером аддитивной погрешности является погрешность квантования (оцифровки).

Класс точности измерений зависит от вида погрешностей. Рассмотрим класс точности измерений для аддитивной и мультипликативной погрешностей:

- для аддитивной погрешности:

где Х - верхний предел шкалы, ?0 - абсолютная аддитивная погрешность.

- для мультипликативной погрешности:

- это условие определяет порог чувствительности прибора (измерений).

10. Метрологическое обеспечение

Метрологическое обеспечение - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Научной основой метрологического обеспечения является метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.

Организационной основой является метрологическая служба РФ.

Технические средства метрологического обеспечения: система средств измерений, эталонов, система передачи размеров единиц от эталона рабочим средствам измерений, система стандартных образцов, система стандартных справочных данных.

Правила и нормы по обеспечению единства измерений установлены в Законе РФ "Об обеспечении единства измерений" и в нормативных документах Государственной системы обеспечения единства измерений".

К основным задачам метрологического обеспечения производства продукции можно отнести:

· обеспечение единства измерений при разработке, производстве и испытаниях продукции;

· анализ и установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле показателей качества продукции, параметров технологических процессов, контроле характеристик технологического оборудования;

· организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений: учета, хранения, поверки, калибровки, юстировки, наладки, ремонта;

· разработка и внедрение в производственный процесс методик выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений;

· осуществление надзора за контрольным, измерительным и испытательным оборудованием в реальных условиях эксплуатации, за соблюдением установленных метрологических правил и норм;

· проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации;

· организация и обеспечение метрологического обслуживания испытательного оборудования: учет, аттестация в соответствии с установленными требованиями, ремонт;

· организация и обеспечение метрологического обслуживания средств допускового контроля: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;

· организация и обеспечение метрологического обслуживания измерительных каналов измерительных систем: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;

· организация и выполнение особо точных измерений;

· обеспечение достоверного учета расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;

· внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, измерительных систем;

· оценивание технических и экономических последствий неточности измерений;

· разработка и внедрение нормативных документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения;

· оценивание экономической эффективности затрат на метрологическое обеспечение.

Кроме этого, одной из основных задач является работа над повышением эффективности метрологического обеспечения. Далее приведены примеры мероприятий, способствующих повышению эффективности метрологического обеспечения производства:

· ревизия и оптимизация парка контрольного, измерительного и испытательного оборудования, исходя из принципа "необходимо и достаточно";

· замена парка морально устаревшего контрольного, измерительного и испытательного оборудования (КИИО) современным оборудованием, внедрение новых методов измерений;

· автоматизация измерительных процессов, внедрение ИСС, АСКУЭ;

· оптимизация точности измерений по экономическому критерию: анализ степени важности измерительной информации, использование более точных СИ на ответственных участках, использование СИ с более грубым классом точности, где это целесообразно;

· анализ расчета суммарных погрешностей измерений, переход, где это целесообразно, от арифметического суммирования к геометрическому;

· совершенствование процедур поверка, калибровки, ремонта СИ с учетом экономической эффективности: внедрение новых эталонов, аккредитация метрологической службы и т.д.

· организация на предприятии методологической экспертизы конструкторской и технологической документации, включая заявки на приобретение КИИО;

· повышение профессионального уровня персонала, занимающегося вопросами метрологического обеспечения;

· упорядочение структуры службы, занимающейся метрологическим обеспечением.

Метрологическая служба (МС) предприятия обеспечивает организационно и технически проведение всех видов измерений, необходимых как в ходе основного технологического процесса, так и предназначенных для удовлетворения внутренних потребностей с необходимой производительностью, точностью, экономической эффективностью и при условии соблюдения всех технических и нормативных требований. В функционал МС входит поддержание средств измерения в технически исправном состоянии, а также при наличии соответствующей аккредитации - проведение регулярных поверок используемых на предприятии СИ, аттестация методик выполнения измерений (МВИ), метрологическая экспертиза всех видов технической и нормативной документации, в том числе ТЗ, проектно-конструкторской и т. д.

Метрологическая служба предприятия отвечает за проведение техучебы в сфере метрологического обеспечения, контрольных проверок и других мероприятий, направленных на поддержание должного технического уровня производства, способствует внедрению современных технологий и средств измерения, научной работе, принимает участие в подготовке и аттестации производств, испытательных подразделений и систем контроля качества выпускаемой продукции.

Основополагающим нормативно правовым документом МС является ПР 50-732-93 «Типовое положение о метрологической службе государственных органов управления и юридических лиц», на основании которого и применительно к условиям производства создается положение МС конкретного предприятия. В нем содержится информация о предприятии в целом, описывается общая структура метрологической службы, а также задачи, обязанности и права отдельных ее подразделений.

Метрологическая служба предприятия, помимо положения, обязана иметь паспорт и руководство по качеству. В паспорте детализируется информация о структуре и составе метрологической службы, а руководство содержит подробное описание МС и ее политики в части системы обеспечения качества, информацию о кадровом составе по подразделениям и квалификационных требованиях к каждому специалисту. Сюда же включается перечень оборудования с указанием основных характеристик каждой единицы, методики выполнения поверок по различным СИ, описание порядка оформления документации и приема средств измерения на поверку, характеристика помещений, занимаемых МС, внешних условий, приводятся архивные данные и необходимая дополнительная информация.

Конечной целью задействования системы обеспечения качества является регулярное и организованное в соответствии с требованиями нормативно-технической документации проведение поверок СИ, используемых предприятием. Персональную ответственность за выполнение этой задачи несет руководитель МС. Пути достижения требуемого уровня системы сводятся к использованию современных технических поверочных и испытательных средств и технологий, наличию производственных помещений, соответствующих выполняемым работам и удовлетворяющих требованиям в части охраны труда, ТБ и производственной санитарии, а также максимальное повышение квалификации обслуживающего персонала.

Метрологическая служба предприятия может иметь различный состав и штатное расписание, что в конечном итоге зависит от профиля предприятия, специфики основного технологического процесса, объемов производства и других факторов. Например, в условиях крупномасштабного промышленного объединения, занимающегося как выпуском серийной продукции, так и научными изысканиями при наличии опытного производства и развертывании на его базе опытно- конструкторской деятельности структура МС может выглядеть следующим образом.

Главный метролог, работающий под непосредственным руководством генерального директора, имеет в прямом подчинении:

· Отдел общих вопросов, занимающийся как контролем и модернизацией существующих МВИ, так и разработкой новых; здесь же проводится их аттестация.

· Отдел управления измерениями, контролирующий наличие и правильность использования МВИ по каждому виду измерений, а также эксплуатацию СИ, средств контроля и испытания.

· Отдел метрологической экспертизы, осуществляющий таковую как применительно к изделиям, так и к конструкторской и нормативно- технической документации.

Ввиду большого объема работ каждый из отделов имеет в своем составе сектора, которые в свою очередь разбиты на группы. К примеру, отдел метрологической экспертизы (МЭ) включает в себя сектор МЭ изделий, а последний, в свою очередь дифференцирован на группы, занимающиеся конкретными единицами продукции (группа лопаток турбин, группа валов и осей, группа крепежных изделий и т. д.)

Метрологическая служба предприятия, описанная в данном примере, имеет предельно развернутую структуру, что само по себе является скорее исключением, нежели правилом. Значительно чаще возможности МС ограничены, а то и свернуты за счет передачи некоторых функций метрологического обеспечения производственным подразделениям. Так, во многих случаях они отдаются отделам главного технолога, главного конструктора и т. д. В конечном итоге, решение о создании МС, ее структуре, кадровом составе и функциях принимает директор организации- юридического лица. По причине невостребованности МС может и вовсе отсутствовать на предприятии.

Оптимальная практическая схема реализации МС в общем виде чаще всего представляет собой совокупность подфункционалов, распределенных между метрологическими и производственными подразделениями предприятия. Так, в ОАО «Кузнецов», занимающимся ОКР в области авиационного моторостроения, такая схема была задействована изначально и успешно применяется до настоящего времени- к примеру, в таких областях, как создание новых и модернизация существующих МВИ, а также создание СИ принципиально новых типов. Как правило, производственники реально представляют себе суть проблемы и практические пути ее реализации, а поэтому и успешнее справляются с технической стороной поставленной задачи. Кроме того, в силу специфики опытно- конструкторских работ специалисты, непосредственно задействованные на производстве, имеют четко отлаженную (как прямую, так и обратную) связь с конструкторами и технологами.

С другой стороны, нельзя упускать из виду позитивные моменты, связанные с организационной и психологической стороной взаимодействия на основе разделения направлений деятельности. Так, разработку теоретических аспектов измерительного процесса и решение нормативно-правовых вопросов наиболее успешно выполняют именно специалисты метрологи. Они же, как показывает практика, наилучшим образом справляются с патентным поиском и анализом результатов в рамках своей компетенции. Имея при этом постоянные контакты с производственными подразделениями и участвуя в создании реально востребованных технологий и средств производства (в данном случае СИ, оснастки и т.д), метрологическая служба перестает восприниматься в качестве исключительно контролирующей структуры, что благоприятно сказывается на результатах совместной деятельности.

Список источников

1. http://metrologu.ru

2. Алиев Т.М., Тер-Хачатуров А.А. Измерительная техника Учеб. пособие для техн. вузов. -- М.: Высш. шк., 1991. -- 384 с.

3. Бурдун Г.Д., Марков Б.Н. Основы метрологии. Учебное пособие для вузов Изд. 3-е, перераб. -- М.: Изд-во стандартов, 1985. -256 с, ил.

Размещено на Allbest.ru