Разработка процедуры подтверждения соответствия машиностроительной продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Разработка процедуры подтверждения соответствия машиностроительной продукции

Введение

фольга дизельный топливо машиностроительный

Целью курсового проектирования является получение практических знаний и навыков по осуществлению подтверждения соответствия продукции машиностроения в Системе сертификации ГОСТ Р.

Объектом для выполнения курсового проекта является продукция, по которой необходимо описать организацию и процедуру подтверждения соответствия.

Курсовой проект включает следующие разделы:

- сведения о фольге алюминиевой и топлива дизельного, подлежащей подтверждению соответствия;

- описание формы подтверждения соответствия;

- нормативные документы, используемые при подтверждении соответствия; содержание нормативной базы подтверждения соответствия;

- сведения об органах по сертификации (ОС) фольги алюминиевой и топлива дизельного, испытательной лаборатории (ИЛ).

- описание правил и процедур подтверждения соответствия фольги алюминиевой и топлива дизельного;

- заполнение формы документов заявителя, ОС, ИЛ (центра);

- перечень использованных нормативных документов и другой литературы.

1. Обязательная сертификация фольги алюминиевой

1.1 Сведения о фольге алюминиевой

Завод ОАО «Уральская фольга» производит различные виды алюминиевой фольги. Предприятие выпускает алюминиевую фольгу толщиной от 7 до 240 мкм. Ассортимент фольги очень широк: для отраслей пищевой промышленности, алюминиевая фольга для упаковки, фольга для технического применения, бытовая фольга и пищевые контейнеры и так далее.

Фольга алюминиевая (ОКП 181119) предназначена для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на основе алюминиевой фольги.

По состоянию обработанной поверхности фольгу подразделяют на следующие виды:

1) ФГ - гладкая;

2) ФЛ - лакированная с одной стороны;

3) ФЛЛ - лакированная с двух сторон;

4) ФТЛ - лакированная термолаками;

5) ФО - окрашенная цветными лаками или красками;

6) ФП - печатная;

7) ФПЛ - с печатью по лицевой стороне и лакированная с обратной стороны;

8) ФПТЛ - печатная по лицевой стороне и лакированная термолаками с обратной стороны;

9) ФЛТЛ - с грунтом под печать по лицевой стороне и термолаками с обратной стороны.

Если фольгу подвергают дополнительно тиснению, то к вышеперечисленным обозначениям необходимо добавить обозначение «тс».

Толщина фольги и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1. Толщина фольги и предельные отклонения по толщине (в миллиметрах)

Толщина фольги	Предельное отклонение по толщине
	Нормальная точность	Повышенная точность	Высокая точность
0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011	±0,001
0,012 0,013 0,014 0,015	+0,001 0,002	0,002
0,016 0,017 0,018 0,019 0,020	±0,002	+0,001 0,002
0,025 0,030 0,035	±0,003	+0,001 0,003
0,040 0,045	±0,004	+0,002 0,004	+0,002 0,003
0,050 0,055	±0,005	+0,003 0,005	+0,002 0,004
0,060 0,065 0,070	±0,006	+0,004 0,006	0,005
0,080 0,085 0,090	±0,007	+0,003 0,008	+0,003 0,006
0,100 0,120 0,150	+0,005 0,010	+0,004 0,010	+0,004 0,008
0,180 0,200	+0,015	+0,005 0,015	+0,005 0,012

Примечания

1) Допускается изготовление фольги толщиной свыше 0,200 до 0,240 мм с предельными отклонениями по толщине:

нормальной точности - ±0,015;

повышенной точности - 0,012.

2) Толщина фольги указана до нанесения на нее лакокрасочных

3) покрытий. Толщина лакокрасочного покрытия на фольге регламентируется требованиями потребителя в соответствии с областью применения.

Фольгу изготовляют шириной от 15 до 1500 мм. Градация по ширине фольги должна быть 5 мм при ширине до 500 мм и 10 мм - при ширине свыше 500 мм.

Ширина фольги и предельные отклонения по ширине всех ее видов должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 2. Ширина фольги и предельные отклонения по ширине (в миллиметрах)

Ширина	Предельное отклонение по ширине
От 15 до 100 включительно	±0,05
Свыше 100-500	±1,0
500-750	±1,5
750-1500	±2,0

Фольга всех видов должна быть намотана на металлические втулки (шпули) внутренним диаметром 34 - 36, 50 - 52, 68 - 70, 75 - 77 или 150 - 153 мм. Размеры втулки устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Длина втулки должна быть равна номинальной ширине фольги. Допускаемые отклонения по длине втулки - +/ - 2,0 мм.

В случае, когда длина втулки превышает номинальную ширину фольги, выступающие концы втулки должны быть одинаковыми. Разность длин выступающих концов втулки должна быть не более 4 мм.

Фольга должна быть намотана в рулоны наружным диаметром 100 - 800 мм. Отклонение от номинального диаметра рулона - +/ - 10%.

Условные обозначения фольги проставляются по схеме:

Фольга …¦… ¦… ¦… ¦… ¦ГОСТ 745-2003¦

Вид фольги

-

Размеры

-

Точность изготовления

-

Марка алюминия

-

Состояние

-

Обозначение стандарта

-

При этом используют следующие сокращения:

- точность изготовления:

нормальная - Н;

повышенная - П;

высокая - В;

- состояние:

мягкое - М;

твердое - Т.

Пример условного обозначения фольги, фольга гладкая толщиной 0,050 мм, шириной 100, нормальной точности изготовления, из алюминия марки А5, мягкая: фольга ФГ 0,050Ч100 Н А5 М ГОСТ 745-2003.

Фольгу изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов марок:

- АД, АД0 и АД1 с химическим составом по ГОСТ 4784;

- А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069;

- АЖ0,6, АЖ0,8, АЖ1 с химическим составом;

- 8011, 8011А, 8111, 1145 и 1050 с химическим составом.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других алюминиевых сплавов, разрешенных Минздравом РФ к использованию при контакте с пищевыми продуктами.

Все материалы, используемые для изготовления фольги по настоящему стандарту, должны быть разрешены органами здравоохранения.

Санитарно-химические исследования готовой продукции проводят в соответствии с требованиями [2].

Фольга алюминиевая выпускается по межгосударственному стандарту ГОСТ 745-2003, который введён в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2004 г. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 20 января 2004 года №22-ст.

Стандарт содержит виды и обозначения, сортамент, технические требования, правила приёмки, методы контроля, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение алюминиевой фольги.

1.2 Форма подтверждения соответствия фольги алюминиевой

Подтверждение соответствия может носить добровольный и обязательный характер. Добровольное подтверждение соответствия происходит в форме добровольной сертификации. Обязательное подтверждение соответствия в настоящее время может иметь две формы:

- обязательная сертификация;

- декларирование соответствие.

Первоначально необходимо определиться - подлежит ли продукция обязательному подтверждению соответствия? Для этого необходимо найти наименование продукции в одном из двух документов: «Номенклатура продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация» (Номенклатура 1) и «Номенклатура продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии» (Номенклатура 2). Если продукция подлежит, включена в один из вышеуказанных документов, то без подтверждения соответствия данная продукция не подлежит реализации на территории РФ. В противном случае продукция подлежит добровольной сертификации (по желанию изготовителя или по просьбе заказчика).

Если продукция входит в Номенклатуру 1, то обязательное подтверждение соответствие продукции будет осуществляться в форме обязательной сертификации, если в Номенклатуру 2 - в форме декларирования соответствия.

Фольга алюминиевая входит в «Номенклатура продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация», значит обязательное подтверждение соответствия будем осуществлять в форме обязательной сертификации.

1.3 Нормативная база подтверждения соответствия фольги алюминиевой

Под нормативной базой подтверждения соответствия понимают нормативные документы (документ в целом или отдельные его разделы, пункты, подпункты), на соответствие которым осуществляется подтверждение соответствия.

Нормативная база обязательного подтверждения соответствия в настоящее время включает национальные стандарты и технические регламенты.

По закону «О техническом регулировании» обязательное подтверждение соответствия проводится исключительно на соответствие требованиям технических регламентов. В случае если на момент обязательного подтверждения соответствия технический регламент на соответствующую продукцию не принят, обозначение конкретных нормативных документов, на соответствие которым проводится обязательная сертификация, указаны в Номенклатуре 1.

Фольга алюминиевая подлежит обязательной сертификации на соответствие требованиям ГОСТ 745-2003 [1].

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную алюминиевую фольгу, предназначенную для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на основе алюминиевой фольги.

Фольга не должна иметь запаха, влияющего на качество упакованных продуктов. Наличие запаха в фольге определяют органолептическим методом.

Все виды фольги изготовляют в мягком (отожженном) или твердом (неотожженном) состоянии. Механические свойства фольги не регламентируются.

Допускаются на поверхности фольги отпечатки от валков, не выводящие фольгу за предельные отклонения по толщине.

На фольге толщиной от 0,017 до 0,030 мм допускаются единичные мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света.

На фольге толщиной менее 0,017 мм микропоры и отверстия определяют в соответствии с методом испытания фольги на пористость.

На фольге не должно быть посторонних включений и поверхностных загрязнений, складок, надрывов, забоин, следов коррозии и пятен от невыгоревшего прокатного масла.

На поверхности мягкой (отожженной) фольги не допускается наличие остатков технологической смазки. На поверхности твердой (неотожженной) фольги допускается наличие остатков технологической смазки.

Лакокрасочное покрытие должно быть нанесено по всей поверхности фольги равномерным слоем с удовлетворительной адгезией к поверхности фольги. Непрокрашенные места не допускаются. Не допускаются вздутия и отслоения лаковой пленки на поверхности фольги, а также трещины лакового покрытия при перегибе. При покрытии фольги лаками и термолаками указывают сторону покрытия.

При покрытии фольги лаками и термолаками указывают сторону покрытия.

Допускается качество лакового покрытия определять по согласованным образцам.

Торцы рулона должны быть без забоин, вмятин и загрязнений.

Фольга должна быть намотана с натяжением, не допускающим смещения отдельных витков рулона и выпадения или перемещения втулки при переворачивании рулона на 90° и 180°.

При намотке всех видов фольги на втулку допускается смещение витков в торцах рулона для фольги толщиной:

- до 0,020 мм включительно - не более 1 мм;

- свыше 0,020 мм - не более 2 мм.

Торцы рулона должны быть без забоин, вмятин и загрязнений.

По всей длине фольги рулон должен легко разматываться, кромки фольги должны быть без значительных (по ГОСТ 15467) заусенцев и надрывов.

Допускается волнистая кромка, обусловленная способом резки и исчезающая при намотке фольги в рулон.

Допускают наличие в одном рулоне фольги толщиной 0,014 мм и менее не более пяти обрывов, толщиной от 0,018 до 0,05 мм включительно - не более четырех обрывов, толщиной более 0,05 мм - не более трех обрывов.

Фольгу принимают партиями. Партия должна состоять из фольги одного вида, изготовленной из алюминия одной марки, одного размера, одной точности изготовления по толщине, одного состояния и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и(или) продавца;

- основное (или функциональное) предназначение или области применения;

- условное обозначение фольги;

- номер партии;

- знак соответствия (для фольги, прошедшей сертификацию);

- массу партии;

- штриховой код (при наличии).

Масса партии не ограничивается.

Для осмотра и обмера фольги всех марок от партии отбирают 5% рулонов, но не менее двух.

Для контроля наличия запаха, технологической смазки, дырчатости, качества разматываемости и адгезии лакокрасочного покрытия к фольге от партии отбирают 5% рулонов фольги, но не менее двух.

Для контроля химического состава фольги на предприятии-изготовителе проводят отбор проб жидкого металла от каждой плавки, на предприятии-потребителе отбирают один рулон от партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

Для осмотра и обмера фольги от конца рулона отматывают 3 м. Осмотр фольги должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов.

Толщину фольги измеряют измерительной головкой по ГОСТ 28798 или микрометрами по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381.

Ширину фольги измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89, металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Химический анализ проводят по ГОСТ 12697.2, ГОСТ 12697.3, ГОСТ 12697.6, ГОСТ 12697.8 - ГОСТ 12697.10.

Контроль наличия технологической смазки на поверхности мягкой (отожженной) и твердой (неотожженной) фольги осуществляют путем испытания на смачиваемость.

Для контроля пористости фольги берут один образец по всей ширине фольги номинальной толщиной и длиной 3,5 м по направлению прокатки из каждого отобранного рулона.

Качество разматываемости фольги контролируют по методу определения разматываемости фольги.

Каждый рулон фольги должен быть обернут бумажной лентой шириной, равной ширине фольги.

Допускается применение других материалов, обеспечивающих защиту наружной поверхности рулона от загрязнения.

На каждый рулон фольги должен быть наклеен ярлык с указанием:

- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

- наименования страны-изготовителя;

- юридического адреса изготовителя и(или) продавца;

- основного (или функционального) предназначения или области применения;

- условного обозначения фольги;

- штрихового кода (при наличии);

- номера партии;

- штампа технического контроля;

- знака соответствия (для фольги, прошедшей сертификацию);

- даты изготовления.

Все виды фольги упаковывают в плотные или решетчатые дощатые ящики типов III-1, III-2 по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198. Размеры ящиков - по ГОСТ 21140. Допускается транспортировать фольгу без упаковки в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477. Пол контейнера и ящики выстилают двухслойной водонепроницаемой упаковочной бумагой по ГОСТ 8828 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Такой же бумагой или пленкой накрывают упакованную фольгу.

Рулоны фольги толщиной до 0,018 мм включительно транспортируют в подвешенном состоянии. Рулоны должны надеваться на стальные стержни, укрепленные между деревянными стойками контейнера или ящика.

Рулоны фольги толщиной свыше 0,018 мм размещают в контейнерах или ящиках на торец или горизонтально.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 26663-85. Пакетирование проводят на поддонах по или на деревянно-металлических поддонах по нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм, с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560. Скрепляют концы: проволокой - скруткой не менее 5 витков, лентой - в замок.

В каждый контейнер или ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

- наименования страны-изготовителя;

- юридического адреса изготовителя и(или) продавца;

- основного (или функционального) предназначения или области применения;

- условного обозначения фольги;

- штрихового кода (при наличии);

- знака соответствия (для фольги, прошедшей сертификацию);

- номера партии;

- массы нетто;

- массы брутто;

- количества рулонов;

- номера упаковщика.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Беречь от влаги», «Хрупкое. Осторожно».

Фольгу транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Складское помещение для хранения алюминиевой фольги должно отапливаться, вентилироваться и содержаться в чистоте. В помещении склада должна поддерживаться минимально возможная относительная влажность воздуха, но не более 80%, и температура не ниже плюс 5°С. Стеллажи и стойки для хранения фольги должны изготовляться из металла или дерева влажностью не более 18%. Срок вынужденного хранения на открытой площадке не должен превышать 5 суток. Суточный перепад температуры в складском помещении не должен превышать 5°С.

Изготовитель гарантирует сохранность всех потребительских свойств мягкой (отожженной) фольги в течение 6 месяцев и твердой (холоднокатаной) в течение 12 месяцев с даты выдачи документа о качестве.

1.4 Орган по сертификации и испытательная лаборатория при обязательной сертификации фольги алюминиевой

Орган по сертификации фольги алюминиевой

Учитывая область аккредитации ОС и его территориальное расположение по отношению к заказчику, после проведения прямых предварительных переговоров, на которых согласовали сроки проведения и затраты на подтверждение соответствия фольги алюминиевой исходя из определённой схемы, принимаем решение о сотрудничестве с ОС продукции ООО «Уральский центр испытаний и сертификации «Экопромбезопасность».

Регистрационный номер ОС РОСС RU.0001.11АВ40

Дата регистрации 25.08.2008 г.

Дата окончания регистрации 25.08.2011 г.

Наименование ОС (полное) ОС продукции ООО «Уральский

центр испытаний и сертификации

«Экопромбезопасность»

Ф.И.О. руководителя ОС О.Н. Смирнов

Область, республика, край Уральский федеральный округ,

Челябинская область,

Адрес г. Челябинск, ул. Худякова, 18,

офис 303, индекс 454048

Телефон/факс (351) 211-3203

Испытательная лаборатория фольги алюминиевой

В качестве ИЛ будет выступать Испытательный центр «УРАЛТЕСТ-ЭКСПЕРТИЗА» ФГУ «Уральский центр стандартизации, метрологии и сертификации».

Регистрационный номер ИЛ РОСС RU.0001.21ПН24

Дата регистрации 28.11.2007

Дата окончания регистрации 28.11.2010 г.

Наименование ИЛ (полное) Испытательный центр

«УРАЛТЕСТ-ЭКСПЕРТИЗА»

ФГУ «Уральский центр стандартизации,

метрологии и сертификации»

Ф.И.О. руководителя ИЛ Н.Н. Чегина

Область, республика, край Уральский федеральный округ,

Челябинская область,

Адрес г. Екатеренбург, ул. Красноармейская, 2А,

индекс 620041

Телефон/факс (343) 350-3504, 350-2489

1.5 Процедура обязательной сертификации фольги алюминиевой

В общем случае сертификация фольги алюминиевой состоит из следующих этапов:

1) подача заявки на сертификацию в ОС.

Заявка на проведение сертификации направляется в ОС по форме, установленной в системе сертификации (Приложение А).

2) принятие решения по заявке ОС, в том числе выбор схемы

сертификации.

ОС рассматривает заявку и не позднее одного месяца после ее получения, сообщает заявителю решение (Приложение Б).

В решении указываются основные условия для проведения сертификации:

- схема сертификации;

- нормативная база подтверждения соответствия;

- предлагаемая аккредитованная ИЛ.

При выборе схемы учитываются особенности производства, испытаний, поставки и использования конкретной продукции, требуемый уровень доказательности, возможные затраты заявителя, степень потенциальной опасности продукции, чувствительность регламентируемых показателей безопасности к изменению производственных или эксплуатационных факторов, наличие других механизмов оценки соответствия.

Схемы сертификации приведены в «Порядке проведения сертификации продукции в Российской Федерации» (Постановление Госстандарта РФ от 21.09.94 г. №15, в редакции Постановления Госстандарта РФ от 25.07.96 г. №15 и 11.07.2002 г. №60). Схема сертификации фольги алюминиевой 3, так как стабильность серийного производства не вызывает сомнения, то есть имеется внедрённая СМК и санитарно-эпидемиологическое заключение.

3) отбор, идентификация образцов и их испытания сотрудниками ИЛ.

О порядке отбора образцов, объёме выборки, нормативных документах, на основании которых производится отбор, и о порядке обращения образцов в процессе сертификации заявитель информируется при обращении в аккредитованный ОС. В основе разработки этих документов лежат ПР 50.3.002-95 [8].

Образцы должны быть аналогичны фольге алюминиевой, поставляемой потребителю. Образцы выбирают случайным образом из готовой продукции, проверенной и принятой соответствующими службами и должностными лицами организации-изготовителя, и оформляют актом по форме, приведённой в приложении В. Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пробируют или опечатывают на месте отбора. На всех стадиях хранения, транспортирования и подготовки образцов к испытаниям, а также в процессе испытания должны соблюдаться требования, установленные в нормативных документах на продукцию (в том числе в инструкции по эксплуатации конкретной продукции), нарушение которых может привести к порче образцов или выходу их из строя.

Все этапы движения образцов продукции в ходе работ по сертификации регистрируются в журнале и подтверждаются подписью лиц, ответственных за отбор и хранение образцов. В журнале должна быть отражена следующая информация: регистрационный номер заявки, наименование продукции, изготовитель, обозначение партии, дата выработки, срок годности продукции, наименование заявителя, дата отбора образцов, количество продукции в образце, количество образцов, отправленных на испытания и оставленных для контроля, результаты испытаний (№ протокола), решение о выдаче (отказе) сертификата, номер сертификата соответствия, срок действия сертификата соответствия, дата возврата или списания контрольного образца.

Испытания для целей сертификации проводятся в ИЛ, аккредитованной на компетентность и (или) независимость. Результаты испытаний оформляются в виде протокола испытаний и предоставляются заявителю и в ОС.

4) оценка производства, если это предусмотрено схемой по сертификации.

Схемой сертификации продукции может быть предусмотрен анализ состояния производства. В таком случае комиссия ОС (ОС производства или систем качества) проводит анализ состояния производства и предоставляет заключение ОС. К основным объектам анализа состояния производства относятся нормативная, техническая и технологическая документация, производственный процесс и оборудование, контроль качества, хранение, упаковка и маркировка продукции, метрологическое обеспечение, а также квалификация персонала. На предприятии система менеджмента качества сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001-2000 (ГОСТ Р ИСО 9001-2000), что подтверждено сертификатом ОС систем качества.

5) анализ ОС полученных результатов и принятие решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия.

ОС на основе анализа протоколов испытаний и заключении состояния производства, а также при необходимости анализа санитарно-эпидемиологического документа о соответствии продукции требованиям, установленным нормативным документом, на соответствие которому проверяется продукция, принимает решение о выдаче сертификата соответствия. ОС оформляет сертификат соответствия (приложение Г), регистрирует его и передаёт заявителю. При отрицательных результатах оценки соответствия ОС принимается решение об отказе в выдаче сертификата соответствия с указанием причин отказа.

6) выдача ОС сертификата соответствия.

7) маркировка продукции знаком соответствия.

Объекты сертификации, прошедшие процедуру подтверждения соответствия, маркируются знаком соответствия. Маркирование знаком соответствия национальному стандарту осуществляется заявителем по ГОСТ 14192-96. Для рулонов фольги, прошедших сертификацию, знак соответствия наносят на каждое грузовое место в непосредственной близости от товарного знака изготовителя.

8) осуществление ОС инспекционного контроля за сертифицированной продукцией (если это предусмотрено схемой сертификации).

В соответствии с выбранной схемой сертификации ОС осуществляет инспекционного контроля за сертифицированной продукцией. Он проводится в течение всего срока действия сертификата соответствия, но не реже одного раза в год в форме периодических проверок. Инспекционный контроль включает в себя анализ информации о сертифицированном объекте и проведение выборочных проверок образцов продукции. Приостановление действия сертификата соответствия происходит при выявления нарушений его использования, которые можно устранить в достаточно короткое время. В этом случае ОС предписывает заявителю выполнение корректирующих мероприятий и устанавливает срок их реализации.

9) корректирующие мероприятия при нарушении соответствия продукции установленным требованиям и неправильном применении знака соответствия.

2. Декларирование соответствия дизельного топлива

2.1 Сведения о дизельном топливе

Открытое акционерное общество «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» является крупнейшим предприятием Центральной России по производству высококачественных товарных нефтепродуктов и товаров нефтехимии методом эффективной переработки нефтяного сырья с целью максимального удовлетворения требований потребителей и акционеров, потребностей общества.

Ассортимент выпускаемой продукции включает более 100 наименований, среди которых находиться дизельное топливо (далее ДТ). ДТ является серийно выпускаемой продукцией.

ДТ - жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе. Обычно под этим термином понимают топливо, получающееся из керосиново-газойлевых фракций прямой перегонки нефти. Основной показатель ДТ - это цетановое число (Л-45). Цетановое число характеризует способность топлива к воспламенению в камере сгорания и равно объёмному содержанию цетана в смеси с метилнафталином, которое в стандартных условиях ASTM D613 имеет одинаковую воспламеняемость по сравнению с исследованным топливом. Температура вспышки, определённая по ASTM D93, для ДТ должна быть не выше 70°C. Температура перегонки, определённая по ASTM D86, для ДТ не должна быть ниже 200 и выше 350°C. ДТ - более экономичное и экологически чистое, чем бензин.

Основные потребители ДТ - грузовой транспорт и сельскохозяйственная техника. Различают зимнее и летнее ДТ. Основное отличие в температуре предельной фильтруемости ASTM D 6371 и температурах помутнения и застывания ASTM D97, ASTM D2500, указанной в стандартах на это топливо. Производство зимнего топлива обходится дороже, но без предварительного подогрева невозможно использовать летнее топливо при -20°C, например. Ещё одной проблемой является повышенное содержание воды в ДТ. Вода отслаивается при хранении ДТ и собирается внизу, так как плотность его меньше 1 кг/л. Водяная пробка в магистрали полностью блокирует работу двигателя.

В последнее время в рамках борьбы за экологию жёстко нормировано содержание серы в ДТ. Под серой здесь понимается содержание сернистых соединений - меркаптанов (R-SH), сульфидов (R-S-R), дисульфидов (R-S-S-R), тиофенов, тиофанов и другие.

Понижение содержания серы в ДТ, как правило, приводит к уменьшению его смазывающих свойств, поэтому для ДЗ с ультранизким содержанием серы обязательным условием является наличие присадок.

ДТ зимнее ОКП 02 5132 (З - 0,2 минус 35), рекомендуемое для эксплуатации при температуре окружающего воздуха минус 20 ^о С и выше (температура застывания топлива не меньше минус 35 ^о С) и минус 30 ^о С и выше (температура застывания топлива не выше минус 45 ^о С).

ДТ выпускается по межгосударственному стандарту ГОСТ 305-82. Утверждён и введён в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31. 03. 82 №1386, взамен ГОСТ 305-73 и ГОСТ 4749-73. Настоящий стандарт распространяется на топливо для быстроходных дизельных и газотурбинных двигателей наземной и судовой техники, получаемое при переработке нефтей и газовых конденсатов.

Стандарт содержит информацию о марках ДТ, технические требования, требования безопасности, правила приёмки, методы испытаний, ссылки стандартов на упаковку, маркировку, хранение и транспортирование, а также гарантии изготовителя топлива.

По физико-химическим показателям топливо З - 0,2 минус 35 должно соответствовать требованиям и нормам ГОСТ 305-82.

Таблица 3. Показатели дизельного топлива ГОСТ 305-82

Показатели	Зимнее
Цетановое число, не менее	45
Фракционный состав:
50% перегоняется при температуре,°С, не выше	280
90% перегоняется при температуре (конец перегонки),°С, не выше	340
Кинематическая вязкость при 20° С, мм2/с	1,8-5,0
Температура застывания,° С, не выше, для климатической зоны:
умеренной	-35
холодной	-45
Температура помутнения,° С, не выше, для климатической зоны:
умеренной	-25
холодной	-35
Массовая доля серы, %, не более, в топливе:
для тепловозных и судовых дизелей и газовых турбин	0,2
для дизелей общего назначения	0,5
Температура вспышки в закрытом тигле,° С, не ниже:
для тепловозных и судовых дизелей и газовых турбин	40
для дизелей общего назначения	35
Массовая доля меркаптановой серы, %, не более	0,01
Содержание фактических смол, мг/100 см3 топлива, не более	30
Кислотность, мг КОН/100 см3 топлива, не более	5
Йодное число, г I2/100 г. топлива, не более	6
Зольность, %, не более	0,01
Коксуемость 10%-наго остатка, %, не более	0,3
Коэффициент фильтруемости, не более	3
Плотность при 20° С, кг/м3, не более	840

ДТ принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества топлива, сопровождаемого паспортом.

Паспорт продукции, оформляемый изготовителем или продавцом, должен содержать:

- наименование и марку продукции;

- сведения об изготовителе, включая его адрес;

- нормативные значения характеристик, установленные настоящим стандартом;

- фактические значения этих характеристик, определённые по результатам испытаний;

- дату отбора проб;

- номер партии;

- дату изготовления;

- дату проведения анализа, а также сведения о наличии или отсутствии в дизельном топливе присадок.

Паспорт должен быть подписан руководителем предприятия- изготовителя или уполномоченным им лицом и заверен печатью.

Изготовители ДТ обязаны в информационных материалах, размещённых в местах, доступных для приобретателей, указывать наименование продукции, марку, экологический класс автомобильной техники, для которой данная продукция рекомендована.

Пробы топлива отбирают по ГОСТ 2517 - 85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб», который устанавливает методы отбора проб нефти и нефтепродуктов из резервуаров, подземных хранилищ, нефтеналивных судов, железнодорожных и автомобильных цистерн, трубопроводов, бочек, бидонов и других средств хранения и транспортирования.

Маркировка и упаковка продукции осуществляется по ГОСТ 1510-84.

На потребительскую тару наклеивают бумажную этикетку либо делают надпись, содержащую:

- наименование нефтепродукта, его марку;

- обозначение стандарта;

- товарный знак предприятия-изготовителя (при упаковывании нефтепродуктов на нефтебазе указывают ее наименование);

- массу нетто или объем;

- дату - месяц и год изготовления нефтепродукта;

- номер партии;

- надписи: «Огнеопасно» - для легковоспламеняющихся нефтепродуктов, «Яд» - для ядовитых;

- цену, если нефтепродукт предназначен для розничной торговли.

На каждой единице транспортной тары с нефтепродуктом должна быть сделана с помощью трафарета или штампа несмываемая водой и нефтепродуктами надпись, содержащая:

- наименование нефтепродукта, марку (допускается для пластичных смазок указывать их сокращенные наименования);

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- массу брутто и нетто;

- дату - месяц и год изготовления нефтепродукта;

- номер партии;

- обозначение стандарта.

Если на транспортной таре с нефтепродуктами не может быть сделана указанная надпись, то к таре прикрепляют ярлык или наклеивают этикетку с этой надписью, а на самой таре делают штампом или трафаретом несмываемую водой и нефтепродуктами надпись, содержащую наименование нефтепродукта и дату его изготовления.

Специализированные контейнеры, предназначенные для нефтепродукта, должны иметь постоянную надпись с наименованием ДТ.

На транспортную тару наносят транспортную маркировку и манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-96 и маркировку, характеризующую транспортную опасность груза, по ГОСТ 19433.

Перед заполнением нефтепродуктом тара должна быть осмотрена. При загрязнении тару необходимо промыть горячей водой с нефтяным растворителем или пропарить до полного удаления остатков нефтепродуктов и механических примесей и просушить.

Для упаковывания дизельного топлива применяют следующие тары:

- металлические бочки;

- металлические канистры;

- металлические бидоны;

- специализированные контейнеры.

После заполнения ДТ тару герметично закрывают укупорочными средствами в зависимости от вида и конструкции тары в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на топливо. Тара с топливом должна быть опломбирована.

Гарантийный срок хранения ДТ- 5 лет со дня его изготовления.

2.2 Форма подтверждения соответствия дизельного топлива

Подтверждение соответствия может носить добровольный и обязательный характер. Добровольное подтверждение соответствия осуществляется в форме добровольной сертификации. Обязательное подтверждение соответствия в настоящее время может иметь две формы:

- обязательная сертификация;

- декларирование соответствия.

Общие принципы декларирования соответствия и требования к оформлению декларации о соответствии установлены статьей 24 Федерального закона РФ от 27.12.2002 г. №184-ФЗ «О техническом регулировании» (в ред. от 09.05.2005 г.). В соответствии с этой статьей декларирование соответствия осуществляется по одной из следующих схем:

- принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств;

- принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств, а также доказательств, полученных с участием ОС и (или) аккредитованной ИЛ (центра).

Со дня вступления в силу технического регламента ДТ подлежит обязательному подтверждению соответствия, которое будет осуществляться в форме декларирования соответствия в отношении выпускаемого ДТ в оборот на территории Российской Федерации [10].

Обязательное подтверждение соответствия ДТ, полученное путём переработки углеводородсодержащего сырья, осуществляется в форме декларирования соответствия на основании доказательств, полученных с участием независимой аккредитованной ИЛ, которая имеет право на проведение испытаний продукции в установленном порядке.

2.3 Нормативная база подтверждения соответствия дизельного топлива

Обязательное подтверждение соответствия проводится исключительно на соответствие требованиям ТР [12].

Нормативной базой обязательного подтверждения соответствия ДТ является ТР «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту».

Настоящий регламент устанавливает требования, к выпускаемому в оборот, и находящемуся в обороте, ДТ.

ДТ должно соответствовать требованиям согласно приложению №2 (Приложение Д) [10]. В течении 3 лет со дня вступления в силу ТР на ряду с оборотом ДТ, соответствующего требованиям, предусмотренным приложением №2 к ТР, допускается выпуск в оборот ДТ, используемого для сельскохозяйственных машин и внедорожной техники, с нормой 45 по показателю «цетановое число, не менее», нормой 2000 миллиграмм на килограмм (0,2 процента массовых) по показателю «массовая доля серы, не более» и без нормирования показателей «смазывающая способность, не более» и «массовая доля полициклических ароматических углеводородов, не более» при условии соответствия остальных характеристик требованиям, предусмотренным приложением №2 к ТР.

ДТ может содержать красители (кроме голубого и зелёного цвета) и вещества - метки. ДТ не должно содержать металлические присадки.

Изготовитель (продавец) обязан указывать в сопроводительных документах к ДТ, в паспорте на него и его рекламе марку этого топлива и экологический класс автомобильной техники, для которой оно предназначено.

Производитель или продавец в паспорте на ДТ, поступающее на реализацию, должны указывать сведения о наличии присадок или об их отсутствиях в этих топливах.

2.4 Орган по сертификации и испытательная лаборатория при декларировании соответствия дизельного топлива

Выбор ОС и ИС связан как с областью аккредитации ОС, так и с его территориальным расположением по отношению к заказчику (железнодорожная сеть, автомобильная сеть, удалённость от заказчика и т.д.).

Перечень аккредитованных ОС и ИЛ (центров) приведён на сайте Госстандарта РФ (www.gost.ru), в периодических изданиях Госстандарта РФ, в Ярославском ЦСМ.

Орган по сертификации дизельного топлива

После проведения прямых предварительных переговоров, на которых согласовали сроки проведения и затраты на подтверждение соответствия продукции исходя из схемы 2, было принято решение о сотрудничестве с ОС горюче-смазочных материалов ООО «Центр сертификации «Химмотологический центр».

Регистрационный номер ОС №РОСС RU.0001.11НХ10

Дата регистрации 25.03.2009 г.

Дата окончания регистрации 25.03.2012 г.

Наименование ОС (полное) ОС горюче-смазочных материалов

ООО «Центр сертификации «Химмотологический центр»

Наименование ОС (сокр.) ОС ГСМ ООО

«Химмотологический центр»

Ф.И.О. руководителя ОС Е.Н. Кудрявцева

Область, республика, край Центральный федеральный округ

Город Москва, столица РФ,

город федерального значения

Адрес г. Москва, ул. Молодогвардейская, 57

индекс 121351

Телефон/факс (495) 730 85 41/(495) 730 85 42

Область аккредитации бензины, топливо, мазут, масла, технические жидкости, смазки, присадки, нефтяные растворители, керосины, парафины, церезины, вазелины и восковые составы, битумы нефтяные.

Испытательная лаборатория дизельного топлива

При декларировании соответствия ДТ в качестве третьей стороны служит ИЛ нефти и нефтепродуктов ООО «Объединённый центр исследований и разработок», аккредитованная на компетентность и независимость на проведение испытаний продукции в установленном порядке.

Регистрационный номер ИЛ №РОСС RU.0001.21 НФ 53

Дата регистрации 29.04.2009 г.

Дата окончания регистрации 29.04.2011 г.

Наименование ИЛ (полное) ИЛ нефти и нефтепродуктов

ООО «Объединённый центр исследований и разработок»

Наименование ИЛ (сокр.) ИЛ ООО «Объединённый центр исследований и разработок»

Ф.И.О. руководителя ИЛ Т.В. Арбузова

Область, республика, край Центральный федеральный округ

Город Москва, столица РФ,

город федерального значения

Адрес г. Москва, Ленинский проспект, 55/1

Телефон/факс (495) 730 61 01/(495) 730 61 02

Область аккредитации по анализ нефти и нефтепродуктов, продукции (услуг), включая комплексное исследование область лицензирования катализаторов, комплексное (словесное описание) исследование полимерных материалов, анализ природных газов, идентификация различных примесей в различных объектах, анализ объектов окружающей среды.

2.5 Процедура декларирования соответствия дизельного топлива

В соответствии с выходом Федерального закона [12] соответствие ДТ устанавливается требованиям ТР «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту».

Обязательное подтверждение соответствия ДТ, полученное путём переработки нефти и газового конденсата, осуществляется заявителем в форме декларирования соответствия на основании доказательств, полученных с участием независимой аккредитованной ИЛ [13].

Организация «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» направляет заявку в ОС горюче-смазочных материалов ООО «Центр сертификации «Химмотологический центр». ОС рассматривает заявку и не позднее одного месяца после её получения сообщает заявителю решение.

Решение по заявке содержит все основные условия декларирования соответствия:

- схема декларирования соответствия;

- перечень необходимых технических документов;

- перечень аккредитованных ИЛ, которые могут проводить испытания ДТ.

Заключаем договор с ОС на проведение подтверждения соответствия, а также обговариваем размеры оплаты услуг ОС и ИЛ.

Специалист по сертификации оформляет заявку на декларирование соответствия в соответствии с установленными правилами и подаёт ее от имени клиента в ОС. Заявление содержит (Приложение Е):

- наименование и местонахождение организации- изготовителя;

- информацию о ДТ (ОК 005 02 5132; ТН ВЭД 2710 19 450 0);

- соответствие требованиям ТР «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту»;

- схема декларирования соответствия 2д;

- сертификат системы менеджмента качества (Приложение З1, З2);

- санитарно-эпидемиологическое заключение.

Таблица 4. Схема декларирования соответствия

Обозначение схемы	Содержание схемы и её исполнители
2д	Аккредитованная испытательная лаборатория: Проводит испытания типового образца продукции Заявитель: Принимает декларацию о соответствии, маркирует продукцию знаком обращения на рынке

Схема декларирования 2д включает в себя следующие операции:

- формирование комплекта документов;

- испытания типового образца аккредитованной испытательной лабораторией;

- принятие заявителем декларации о соответствии;

- маркирование продукции знаком обращения на рынке.

Заявитель обеспечивает ОС предоставление проб идентифицированной продукции, соответствие реализуемой продукции требованиям ТР. Заявитель обязуется при установлении несоответствия ДТ требованиям ТР принимать меры по недопущению реализации ДТ, а также оплатить все расходы по проведению декларирования.

ОС осуществляет контроль за прохождением заявки и выдаёт решение по заявке.

ИЛ, имеющая область аккредитации на данную продукцию, проводит проверки с целью контроля стабильности качества изготовления ДТ по поручению ОС. Эксперт ИЛ производит отбор проб на предприятии по ГОСТ 2517 для последующих испытаний с помощью переносного пробоотборника для нефтепродуктов (ППН), который разработан и изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 (ASTM D 4057-95). Масса объединённой пробы- 2 дм³ ДЗ. Температуру застывания ДТ определяют по ГОСТ 20287 без предварительного и последующего подогрева топлива до 50^о С. Метод определения фракционного состава по ГОСТ Р 52709 является арбитражным (ГОСТ Р 51947). ИЛ составляет акт отбора образцов (Приложение Ж), заверенный начальником лаборатории, который содержит:

- наименование и адрес организации, где проводился отбор образцов;

- наименование вида продукции;

- цель отбора проб;

- место и дата отбора проб.

ИЛ на основании проведённых испытаний составляет протокол испытаний, который подтверждает соответствие требований к характеристикам ДТ ТР «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту».

Протоколы испытаний предоставляются заявителю и в ОС. Копии протоколов испытаний подлежат хранению не менее срока действия декларирования соответствия. Полученная информация должна использоваться строго конфиденциально (без нарушения прав собственности заявителя на ДТ, включая его авторское право и право на защиту коммерческой тайны).

Заявитель, принимающий декларацию, формирует комплект доказательственных материалов, содержащий:

- заявление на проведение регистрации декларации о соответствии продукции требованиям ТР;

- копию устава организации, заверенную печатью организации;

- паспорта продукции, заверенный печатью организации;

- акт отбора пробы;

- протокол испытаний образца ДТ, заверенный печатью аккредитованной ИЛ;

- санитарно-эпидемиологическое заключение;

- сертификат системы менеджмента качества;

- копию, заверенную печатью организации, межгосударственного стандарта ГОСТ 305-82, по которому выработана продукция.

В ОС осуществляется контроль за прохождением документов, то есть анализируются данные документы о соответствии продукции, осуществляют оценку соответствия установленным требованиям.

Основанием для регистрации декларации о соответствии служат следующие документы:

- протокол лабораторных испытаний;

- санитарно-эпидемиологическое заключение.

Результаты этой оценки отражает заключение эксперта. На основании заключения ОС принимается решение о выдаче декларации о соответствии (Приложение И1, И2), которую оформляют на русском языке в двух экземплярах.

Производитель заполняет декларацию о соответствии и ОС регистрирует её. Регистрация осуществляется путём присвоения декларации о соответствии регистрационного номера, содержащего идентификационное обозначение

№Д-RU.НХ10.В.00010, который содержит код ОС и порядковый номер самой декларации о соответствии по реестру, который ведёт ОС.

Зарегистрированная в ОС декларация о соответствии регистрируется в федеральном органе исполнительной власти по ТР, который ведёт общий реестр деклараций о соответствии.

В декларации о соответствии указываем:

- сведения об изготовителе, принявшем декларацию;

- сведения о декларируемой продукции;

- ТР, на соответствие требованиям которого подтверждается продукция;

- схему декларирования соответствия;

- проведённые исследования и измерения;

- паспорт продукции;

- сертификат системы менеджмента качества;

- санитарно-эпидемиологическое заключение.

Срок действия декларации о соответствии составляет 3 года.

Зарегистрированная декларация о соответствии является основанием для маркирования изготовителем продукции знаком обращения на рынке (нормативная база подтверждения соответствия технический регламент) или знаком соответствия (нормативная база подтверждения соответствия-национальный стандарт).

Контроль за ДТ, соответствие которого подтверждено декларацией о соответствии, осуществляется федеральными органами исполнительной власти (их территориальными органами) в рамках государственного контроля и надзора за качеством и безопасностью ДТ.

Заключение

В процессе выполнения работы были получены практические знания и навыки по осуществлению подтверждения соответствия продукции машиностроения в Системе сертификации ГОСТ Р.

Были проведены процедуры подтверждения соответствия фольги алюминиевой и дизельного топлива.

Список использованных источников

1) ГОСТ 745-2003 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия.

2) ГН 2.3.3.972-2000 Предельно допустимые количество химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

3) ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

4) ГОСТ 6507 Микрометр. Технические условия.

5) ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

6) ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические условия.

7) ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

8) ПР 50.3.002-95 «Правила по сертификации. Типовой порядок обращения с образцами, используемыми при проведении обязательной сертификации продукции»

9) ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия.

10) Технический регламент «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» №118.

11) ГОСТ 2517 - 85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.

12) Закон Российской Федерации «О техническом регулировании» №118-ФЗ.

13) ГОСТ Р 53229-2008 «Правила проведения работ по подтверждению соответствия автомобильного и авиационного бензина, дизельного и судового топлива, топлива для реактивных двигателей и топочного мазута».

Размещено на Allbest.ru