Проектирование технологического потока по изготовлению жакета женского

Выбор и техническое описание модели жакета женского. Технологическая характеристика оборудования и последовательность обработки изделий. Расчет и выбор типа потока производства. Расчет условий согласования времени операции. Технологическая схема потока.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 15.02.2016
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЗАДАНИЕ

на курсовое проектирование по специальности

260903 Конструирование и технология швейных изделий

Тема курсового проекта

Проектирование технологического потока по изготовлению жакета женского

Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование выбора моделей

1.2 Техническое описание

1.3 Выбор и обоснование материалов

1.3.1 Характеристика материалов

1.4 Обоснование выбора методов обработки и оборудования

1.4.1 Технологическая характеристика оборудования

1.4.2 Технологическая последовательность обработки изделий (полностью не приводится)

2. Организация производства

2.1 Предварительный расчет потока

2.2 Обоснование выбора типа потока

2.3 Обоснование выбора транспортных средств

2.4 Расчет условий согласования времени операции

2.5 Технологическая схема потока

2.6 Анализ технологической схемы потока

Заключение

Список литературы

Введение

В настоящее время потребитель ставит перед производителем одежды жесткие требования: качество, новизна, стильность, удобство, оптимальная цена.

Повышение требований к качеству может быть осуществлено при решении комплекса вопросов, связанных с совершенствованием процессов моделирования и конструирования на базе применения новых материалов, разнообразной техники, комплексной механизации и автоматизации изготовления деталей, узлов изделия, применением параллельного, параллельно-последовательного методов обработки с учетом использования новых материалов. Высокие требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий, возможно удовлетворить только при постоянном совершенствовании технологии. При этом повышение эффективности процессов изготовления может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки.

Технология швейного производства становится механизированной, ее эффективность обусловливается применением специальных машин и оборудования. Современная техника позволяет механизировать и автоматизировать выполнение сборочно-соединительных технологических операций. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки, стабильность обрабатываемых деталей и узлов, снижается утомляемость операторов.

Использование САПР в процессе конструкторской и технологической подготовки позволяют сократить сроки создания модели и улучшают его качество. САПР позволяет автоматизировать все этапы проектирования и производства одежды.

Внедрение передовой техники и технологии, организация производства на промышленных предприятиях содействуют укреплению технической дисциплины в отрасли, повышение производительности труда и улучшение качества изделия. Большие возможности имеет малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнить несколько неделимых операций или осуществить монтаж узлов, миную предварительное соединение отдельных деталей.

Наряду с существованием специальных швейных машин, полуавтоматов, швейных установок и комплексных рабочих мест появляются так называемые технологические модули, управляемые компьютерами.

Использование новейших достижений науки и технике на каждой стадии производственного цикла позволяет создать продукцию наилучшего качества. Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижение себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ.

Целью курсового проекта является разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению женского жакета, отвечающего требованиям современного производства, основанного на применении прогрессивных методов обработки, использования нового оборудования и средств оргтехоснастки.

При выполнении курсовой работы решаются следующие задачи:

- выбор моделей, отвечающих современному направлению моды;

- обоснование выбора материалов, рассмотрение их потребительских и технологических свойств и выбор соответствующих режимов и методов обработки;

- выбор наиболее эффективных методов обработки и расчет эффективности.

Нормативная документация

· ГОСТ 25295-91 Одежда верхняя пальтово - костюмного ассортимента. Общие технические условия

· ГОСТ Р 52771-2007 Классификация типовых фигур женщин по размерам и полнотным группам для проектирования одежды

· ГОСТ 9315-90 Ткани шелковые и полушелковые. Метод определения измерения размеров после мокрой обработки

· ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов

· ГОСТ 22977-89 - Детали швейных изделий. Термины и определения

· ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения

· ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей

· ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества

· ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование выбора моделей

В настоящее время перед швейными предприятиями стоят задачи изготавливать высококачественную, оригинальную, модную одежду, пользующуюся стабильным спросом у покупателей.

Одним из основных видов одежды для женщин является платье-костюм, ассортимент, который является стабильным и популярным для женщин всех возрастов. По форме, характеру покроя и общему художественному оформлению женские костюмы бывают классического, спортивного, романтического стиля и «фэнтази». Силуэт костюмов может быть любой: прилегающий, полуприлегающий, прямой. Костюмы могут состоять из жакета и юбки, жакета и платья, жакета и брюк, жилета и юбки или брюк.

В костюмах классического стиля пропорции изделия совпадают с естественными пропорциями женской фигуры: линии, образующие форму изделия в целом и отдельных его деталей прямые и лаконичные, имеют конструктивное значение. Юбки могут быть прямыми, расширенными к низу, в складку, «годе».

Для костюмов спортивного стиля характерны наличие таких деталей как отрезные кокетки, накладные карманы, пояса, хлястики. Форма одежды должна обеспечивать удобство человека в движении.

Костюмы романтического стиля отличаются мягкостью форм, лиричностью. В костюмах присутствуют такие детали как воланы, рюши, вышивка, в них есть что-то от исторических костюмов.

Костюмы стиля «фэнтази» характеризуются большим разнообразием форм и покроя, подчеркнутой декоративностью. Членение форм может быть различным, в том числе и ассиметричным. Для костюмов в стиле «фэнтази» характерно акцентирование различных отделок на отдельных частях или деталях изделия, например, драпировка, вышивка, сочетание разных по цвету тканей.

Нередко черты различных стилей переплетаются между собой, соединяются в одном ансамбле, придавая ей особую выразительность.

По назначению платья-костюмы делятся на повседневные и для торжественных случаев. В повседневном костюме женщина проводит большую часть дня. Такой костюм должен быть удобным, простым, скромным, но в тоже время отвечать современному направлению моды.

Назначение торжественного костюма украсить женщину, и поэтому этот вид одежды более чем какие-либо другие виды должен отвечать особенностям внешнего облика и характеру его владельца и, конечно, учитывать модные тенденции.

Одежда играет важную роль в формировании внешнего облика человека. Она должна удовлетворять эстетическим запросам потребителя, требованиям современной моды, отличаться красотой и завершенностью художественного замысла.

Одежда служит человеку для создания и поддержания вокруг тела микроклимата, обеспечивающего комфортные условия для жизнедеятельности организма. В то же время одежда является средством защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды и способствует сохранению работоспособности и здоровья человека.

Изделия из смесовых тканей, с добавлением натуральных, обладают отличными гигиеническими свойствами. Показателями гигиенических свойств являются воздухопроницаемость, гигроскопичность, пылеемкость, теплозащитность, которые в основном определяются свойствами текстильных материалов. Теплозащитность и воздухопроницаемость обеспечиваются и конструкцией изделия. Одежда должна предохранять тело человека от перегрева летом и обеспечивать его комфортное состояние.

Кроме того, важны такие показатели как удобство ухода за одеждой (стирка, глажение), сохранение внешнего вида изделия, несминаемость.

Экономические показатели отражают затраты на проектирование, конструкторскую, технологическую и техническую подготовку производства, а также затраты на сбыт и рекламу.

Одним из экономических показателей должен стать показатель затрат, которые определяют потребительскую стоимость изделия. Идеальным является изделие такого уровня качества, при котором полезность соответствующая этому уровню качества максимальна, а затраты производства для потребителя минимальны.

Технологичность конструкции достигается за счет такого конструктивного решения, при котором в процессе ее производства можно использовать наиболее экономичные

технологические процессы и приемы, предусмотреть наиболее удобные способы соединения деталей. Большое значение имеет унификация деталей и узлов изделия.

Прогрессивность технологии модели определяется сроками подготовки производства, применением унифицированной технологии, применением параллельной и параллельно-последовательной обработки, максимальной механизацией технологических процессов.

При изготовлении выбранных моделей можно применить новое перспективное оборудование, осуществить механизацию и автоматизацию процессов, сократить затраты времени на изготовление изделия в целом.

Технология изготовления соответствует уровню современной организации производства, позволяет значительно улучшить качество и повысить производительность труда.

Направление моды

«Женщины охотно подчиняются моде, потому что знают: чтобы содержимое не приедалось, нужно почаще менять упаковку». Невозможно не согласиться с великим английским драматургом двадцатого века Ноуэлом Ковардом. Каждая девушка хочет, чтобы все взгляды были прикованы только к ней на каждом вечере, хочет быть неповторимой и элегантной. В этом дорогим женщинам помогут дизайнеры и модельеры, создавая для каждого выхода эксклюзивное платье.

Вы можете сказать, что нужны золотые прииски, чтобы позволить себе новое платье от дизайнера на каждый выход в свет, но всякая известная личность, ни за что не появится в одном и том же наряде дважды. Современный город переполнен всевозможными вечеринками, автопати, пръемерами и другими возможностями «себя показать и других посмотреть». В эпоху огромного количества поддельной дешёвой одежды, тоннами выбрасываемой на рынок вам решать блистать ли вам в платье, зная, что такого больше нет ни у кого, либо испортить вечер, встречая своих подруг в точно таком же наряде.

Что же нас сегодня сделает женственной и экстравагантной? Тоже что и век назад. Романтичная барышня каждый сезон будет появляться на обложках журналов и подиумов. Вряд ли у кого-то вызывает сейчас сомнение факт, что мода - это вид искусства. И совершенно закономерно, что фешн-индустрия развивается синхронно с другими его направлениями. Конец XIX-начало ХХ вв - эпоха кардинальных перемен во всех сферах жизни, и, разумеется, эти перемены нашли свое отражение и в одежде. Стиль модерн сменил эклектику и стал воплощением новых веяний и настроений. Он не был похож ни на один из стилей предшествующих периодов. Модерн - это совершенно новое слово в искусстве. Сегодня сайт Стильная Штучка расскажет тебе о том, как проявился стиль модерн в одежде: каковы основные вехи его становления и какие наиболее яркие черты ему присущи.

История стиля модерн в одежде Родина стиля модерн - Европа. Что касается моды, то одним из первых кутюрье, кто явил миру одежду в стиле модерн, был французский модельер Поль Пуарэ. Влияние модерна на творческое вдохновение этого дизайнера объяснялось его тесной дружбой с различными художниками. Их картины производили на Пуарэ столь сильное впечатление, что он не смог не выразить его в своих собственных работах. Так, с легкой руки этого кутюрье появилось на свет направление в одежде, которое получило название art nouveau («арт нуво»). В его творчестве воплотилось стремление кардинально пересмотреть приемы работы дизайнера. Коллекции Пуарэ включают в себя и мотивы Востока, и отголоски древнейшей истории - и кимоно, и туники. Он сумел сочетать одновременно античность и экзотику. Идеал, которому поклонялись модернисты - мать Природа. Дизайнеры стремились придать женскому силуэту сходство с бабочкой или цветком. Лилия, хризантема и орхидея - самые распространенные символы женской одежды эпохи модерна. Основной акцент платье в стиле модерн делало на талии. S-образный силуэт ему придавался за счет четкого разделения тела на 2 части: внимание к верхней привлекалось благодаря напуску на груди, а нижняя часть выделялась за счет разлетающейся юбки. Однако перед началом Первой Мировой войны стиль модерн сделал уступку более комфортному и свободному платью, отказался от корсетов, и придал ему прямой крой, нежно облегающий женскую фигуру. Не последнюю роль в этом процессе сыграла Айседора Дункан - в 1903 г она впервые выступила в платье пеплос, свободном, без корсета, из легкой полупрозрачной ткани. Стиль модерн в одежде - это не только силуэт платья. Здесь важны детали. Прежде всего декор. Платья украшались рисунками, аппликациями, вышивкой. Самая популярная тематика орнамента - цветы, листья, водоросли. Узоры наносили на платье ассиметрично. Ткани, используемые для пошива платья в стиле модерн, украшались бисером и камнями. А завершали образ большие круглые шляпы и крупная бижутерия. Благодаря такому подходу к крою платья и аксессуарам женский силуэт превращался в набор геометрических фигур, что, собственно, и отражало основную концепцию творений художников-модернистов. Немаловажную роль играла обувь. Она была замшевой, кожаной, шелковой, декорированной бантиками, пряжками. Одежду в стиле модерн носили абсолютно все слои населения, но именно обувь была показателем принадлежности к определенному социальному кругу.

Экстравагантность стиля модерн и сегодня будоражит фантазию многих дизайнеров и имеет преданных поклонников в их числе. Сред них, например, можно отметить Прада, Кристиана Лакруа, Анну Суи, Александра Маккуина. Для современного стиля модерн характерен отказ от правильных форм и четких линий. Его поклонники приветствуют естественность, выражающуюся в изогнутых, плавных контурах. Для того чтобы тебе было понятно, что представляет собой стиль модерн в современной моде, предлагаем рассмотреть ее на примере крайне успешной коллекции осень - зима 2010-2011 г от Анны Суи. Классические белые блузки, маленькие кокетливые платьица, изящные юбки - вот главные модели этой коллекции. Американский дизайнер сделала упор на растительный орнамент в стиле «арт нуво». Цветовая гамма коллекции - яркая, контрастирующая с фоновым черным цветом. Еще одним ярким представителем в числе почитателей стиля модерн является Александр Маккуин. Вернее, являлся - в 2010 году его жизнь трагически оборвалась, мир моды понес невосполнимую утрату. «Несносный британец», как называли его при жизни, обожал украшать свои модели яркими принтами, ассоциирующимися с кожей рептилий. В целом, все его творчество пронизано мотивами стиля модерн.

Как известно, мода развивается циклично. Одежда в стиле модерн переживает сейчас, в начале XXI в, новое рождение. Сегодня ее можно смело назвать трендом большого города. В данном направлении есть все, чтобы создать яркий индивидуальный образ и выделиться из серой массы - и крой, и оригинальные цветовые решения, и разнообразные аксессуары. Этим и объясняется его востребованность. Иллюстрации стиля модерн представлены в рисунках(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10)

Рис.1. Рис.2.

Рис.3 . Рис .4.

Рис.5. Рис.6.

Рис.7. Рис.8.

Рис.9. Рис.10.

Оценка моделей предложений осуществляется в табличной форме по бальной системе в шкале от 0 до 5, которые представлены на Рисунках 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2,7.

Таблица1 Оценка моделей- предложений

Наименование показателей

Модели - предложения

1

2

3

4

5

1

Соответствие модному направлению и выбранному стилю

5

5

4,5

4

4,4

2

Соответствие формы и назначению изделия

5

4,8

5

4,4

4

3

Соответствие материала и формы

4

3,9

4,6

5

4,3

4

Соответствие отдельных элементов и формы между собой

4,5

4

4,4

4,3

4,2

5

Законченность равновесность композиции

4,6

4,3

3

3,5

3,7

6

Соответствие декоративных элементов общему композиционному решению

5

4,9

4,5

4,9

5

7

Удобство пользования

4

3

2

2

2

8

Соответствие гигиеническим требованиям

4

4

4

3

3

9

Надежность конструкции

4,9

4,8

4,3

3,9

4,9

10

Соответствие конструкции по оценке антропометрическим соответствиям

4

4

4,3

4

3

11

Соответствие современному технологическому производству

5

5

4,6

5

5

12

Технологичность конструкции

3

3

2

3

2

13

Уровень трудоемкости обработки

5

5

5

4,9

5

14

Простота конструктивных решений

4

5

3,2

3

3,8

15

Соответствие особым требованиям потребителя

5

5

5

5

5

Итого

63

62,6

60

59,1

61

Наибольшее количество баллов набрала первая модель, отвечающая всем требованиям, представленным в таблице. Данному выбору сопутствовали несколько показателей. Прежде всего, модель соответствует выбранному направлению моды и художественному стилю. Линия кроя плавные. Модель создана в стиле, который актуален в этом сезоне. Материал для жакета выбран в соответствии с направлением моды: жакет из драпа и атласа, шифона.

1.2 Техническое описание

«ИНСТИТУТ ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» - филиал Государственного бюджетного учреждения высшего профессионального образования «Нижегородский государственный инженерно-экономический институт» г. Нижний Новгород

Техническое описание образца модели

Нижний Новгород

2013

Художественно техническое описание модели

Техническое описание образца модели №005

Изделие: жакет женский из комбинированной ткани

НДТ: ГОСТ 25295-91 «Одежда верхняя пальтово - костюмного ассортимента.ОТУ»

Образец модели разработан в ходе курсового проектирования

Образец модели утвержден Художественно - техническим советом при

НКТД, протокол № 4 от 11.09.2012

Рекомендации ХТС : для мастерских колледжа

За основу при разработке приняты размерные признаки типовой фигуры: 170-88-96

Модель рекомендована для индивидуального изготовления

Размеры 170-88-96

Полнотная группа 2,возростная группа : младшая

Автор модели: Заяц Ольга

Зарисовка и описание художественно - технического оформления модели жакет производство обработка изделие

Жакет для женщин средней возрастной группы. Жакет укороченный прилегающего силуэта с втачным рукавом с центральной бортовой застежкой на 1 горизонтальную петлю и пуговицу, полочка с вертикальным швом от проймы до низа и рельефами из проймы, баской, спинка с рельефами из плечевых срезов, средняя часть спинки со сборками, рукава одношовные, длинные на манжете притачной, воротник шалевый, притачная подкладка. Воротник и подборт, манжета и баска, а также декоративные накладки на плечи выполнены из отделочной ткани. Орнамент на полочки и рукавах из декоративного шнура. Стразы пришивные на концах декоративных деталей на плечах и в орнаменте;

Рекомендуемые размеры: 170-176, 88,92-96.

Таблица 1. Спецификация деталей

№ п/п

Наименование деталей

Количество

лекал

Деталей кроя

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

Средняя часть спинки

Боковая часть спинки

Передняя часть полочки

Боковая часть полочки

Нижний воротник

Подборт

Верхняя часть декоративного плеча

Нижняя часть декоративного плеча

Баска полочки верхняя

Баска спинки верхняя

Баска полочки нижняя

Баска спинки нижняя

Рукав

Верхняя манжета

Нижняя манжета

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

2

3

2

2

6

2

1

2

1

2

2

2

Прокладочные материалы

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

Нижний вороник

Подборт

Нижняя часть манжеты

Верхняя часть манжеты

Передняя часть полочки

Боковая часть полочки

Верхняя часть декоративной плечевой детали

Нижняя часть декоративной детали плеча

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

Подкладка

24.

25.

26.

Полочка

Боковая часть спинки

Рукав

1

1

1

2

2

2

Таблица 2 «S лекал»

Наименование детали

Единица

измерения

Значение

1

2

3

4

Ткань верха

1

Средняя часть спинки

См2

109,6

2

Полочка

См2

206,74

3

Боковая часть спинки

См2

158,4

4

Боковая часть полочки

См2

152,04

5

Рукав

См2

420,16

6

Подборт

См2

137,06

7

Нижний воротник

См2

116,38

8

Верхняя манжета

См2

64,788

9

Нижняя манжета

См2

91,74

10

Верхняя часть декоративной плечевой детали

См2

91,74

11

Нижняя часть декоративной детали

См2

80,04

12

Средняя часть баски

См2

408,2

13

Боковая часть баски

См2

98,04

Подкладочная ткань

14

Полочка

См2

155,52

15

Спинка

См2

162,572

16

Рукав

См2

438,567

Прокладочная ткань

17

Полочка

См2

193,36

18

Подборт

См2

128,32

19

Нижний воротник

См2

107,92

20

Верхняя манжета

См2

58,68

21

Средняя часть баски

См2

396,4578

22

Боковая часть баски

См2

92,08

23

Декоративная верхняя часть

См2

82,09

Общая сумма лекал

См2

3983,56

Нр= Sn*100% =3983,56*100%

(100%-Bo)*Шр (100%-18%)*147

1.3 Выбор и обоснование материалов

Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов.

Требования, предъявляемые к материалам для швейного изделия делятся на несколько групп: функциональные, требования надежности и конструкторско-технологические.

Сущность функциональных требований заключается в том , что материал должен соответствовать назначению изделия и обеспечивать свободу движений. Эти требования связаны с поверхностной плотностью материала, его воздухопроницаемостью, паропроницаемостью, суммарным тепловым сопротивлением, водопроницаемостью, жесткостью, растяжимостью и др.

Согласно требованиям надежности материалы для одежды должны сохранять свой внешний вид и целость в течение всего срока носки. Характеристиками этих требований являются разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, устойчивость к светопогоде, стирке, химчистке.

В соответствии с эргономическими требованиями материал должен создавать и поддерживать в одежде комфортные условия эксплуатации. К характеристикам этих требований относятся гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, электризуемость, пылеёмкость , суммарное тепловое сопротивление, драпируемость, жесткость, поверхностная плотность и др.

Конструкторско - технологические требования учитывают влияния свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования, можно отметить раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жесткость драпируемость, теплостойкость и др.

При подборе подкладочных тканей для пакета изделия учитывают вид изделия и поверхностную плотность материала.

Итак, помня о назначении моего изделия главным показателем, предъявляемые к изделию является - эстетическое, антропометрическое требование, так как задача моей модели привлекать внимание людей, подчеркивать достоинства и скрывать недостатки, делать женщину элегантной. Для моей модели подойдут высококачественные ткани и фурнитура, обладающие форомоусточивостью, пластичностью, хорошой драпируемостью.

Существенное значение для потребителя имеют свойства обеспечивающие чистоту изделия, и именно стойкость к загрязнению, легкость очистки, восстановление формы после стирки, скорость высыхания.

Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Повышенный нагрев при влажно-тепловой обработке уменьшает их прочность, устойчивость к многократным изгибам, истиранию, изменяет цвет материала, приводит к тепловой усадке. Поэтому необходимо соблюдать определенные режимы ВТО. Высокотемпературную обработку тканей, следует производить при температуре 160°- 180°. Объемная форма деталей должна создаваться путем конструкторских решений.

Для придания жесткости отдельным деталям швейных изделий и сохранений их формы применяются прокладочные материалы. Для модели был выбран клеевой нетканый прокладочный материал. Этот материал хорошо сохраняет форму, стойкий к стирке и химической чистке.

Для соединения деталей применяются хлопчатобумажные, синтетические швейные нитки. Нитки должны отвечать следующим требованиям: быть прочными, гладкими, упругими, иметь прочную окраску, хорошо уравновешены на крутке, химически стойки, термостойки. Для выбранного ассортимента рекомендуются нитки № 50 х/б, армированные № 44 ЛХ.

В качестве отделки рекомендуется использовать фурнитуру в соответствии с направлением моды.

Основная ткань, фурнитура, нитки, прокладочный материал соответствуют друг другу, подобраны в соответствии с назначением одежды, направлением современной моды.

Также при выборе материалов были учтены технологические особенности обработки.

Подбор материалов со сходными пошивочными свойствами дает возможность избежать: наладки оборудования, установить единые режимы обработки.

1.3.1 Характеристика материалов

Оценка свойств материала проведена в табличной форме представленной ниже.

Таблица 3 Технологические свойства материалов

Наименование

Материала

Скольжение

Сопро-тивление резанью

Осыпаемость

Усадка

Повреждение нитей иглой

Раздвижение нитей в швах

Пластичность

Шифон

Высокое

Низкое

Высо-кое

Низкая

Высо-кое

Высокое

Высокое

Драп

Низкое

Высоке

Низкое

Высокая

Низкое

Низкое

Низкое

Атлас

Высоке

Среднее

Среднее

Средняя

Средняя

Средняя

Средняя

Таблица 4 Механические свойства материалов

Наименование

материала

Прчность на разрыв

Растяжимость

Сминаемость

Драпиремость

Износостойкость

драп

Высокое

Низкое

Низкая

Низкая

Высокая

атлас

Среднее

Среднее

Средняя

Средняя

Средняя

шифон

Низкая

Низкая

Высокая

Высокая

Средняя

Таблица 5 Гигиенические свойства материалов

Наименование

материала

Гигроскопичность

Водоупорность

Воздухопроницаемость

Паропроницаемость

Теплозащитность

Пылеемкость

Электризуемость

драп

Средняя

Низкая

Низкая

Средняя

Высокая

Высокая

Низкая

атлас

Средняя

Среднее

Средняя

Средняя

Средняя

Средняя

Средняя

шифон

Седняя

Низкая

Высокая

высокая

Низкая

Низкая

Высокая

Таблица 6 Конфекционная карта

Наименование и назначение материалов и фурнитуры

Артикул

Образец

Расход на единицу изделия

Единица измерения

Основная ткань:

Драп;

Шифон;

Тафта

3601

62

65

1

0,5

1

метры

Подкладочная ткань

82

1

метры

Клеевая кромка

145672

1,5

метры

Прокладочные материалы

173172

1

метры

Пуговицы

05012

1

штуки

Скрепляющие материалы

Нитки

90/14

75/12

4

1

штуки

Плечевые накладки

168080

2

штуки

Тесьма, вешалка, и другие виды применяемой фурнитуры

Деко-ративный шнур560002

Стразы

24647

5

20

метры

штуки

1.4 Обоснование выбора методов обработки и оборудования

Технические требования к изделию

Изделие изготавливают в соответствии с «Основами промышленной технологии поузловой обработки легкой одежды»

Дополнительные сведения технологии обработки:

1. Соединение деталей изделия выполняют армированными нитками №35ЛЛ с частотой строчки 3-4 стежка в 1,0 см строчки.

2. Обметывание срезов деталей изделия выполняют армированными нитками №35ЛЛ с частотой строчки 3-4 стежка в 1,0 см строчки.

3. В качестве прокладочного материала с клеевым покрытием используют дублерин, который применяют для дублирования басок.

4. Стачивание рельефных швов полочки, спинки, боковых швов и всех швов юбки шириной шва 1,0см.

5. Втачивание воротника и обтачивание борта подбортом, обтачивание басок, манжет швом шириной 0,7 см.

6. Низ юбки обметывается швом «рулик».

7. Накладные детали на плечи являются в комплекте дополнительной деталью. Их обработка выполняется следующими этапами: стачивание вытачек, обтачивание концов детали, вывертывание, прутюживание и застрачивание разреза для вывертывания.

8. Рукава обрабатываются : стачивание складок, обтачивание манжетой швом шориной1,0см, заутюживание припуска.

9. На полочке и рукавах из декоративного шнура и страз выложен орнамент, закрепленный вручную.

10. Верхний срез юбки обработан поясом -4 см.

11. Подкладка на средней части спинки отсутствует.

При проектировании технологического потока главной задачей является снижение трудоемкости обработки швейных изделий с целью роста производительности труда. При этом особую роль повышения качества изготовления изделия, которое в значительной степени определяет конкурентоспособность продукции на рынке сбыта.

Для проектируемого потока используется универсальная стачивающая машина DLM-5400-6 Juki Япония. Одноигольная машина с игольным продвижением, совместно с нижней транспортирующей рейкой, обеспечивает уменьшение сдвига сшиваемых слоев относительно друг друга, уменьшение нежелательной посадки, с автоматическим подъемом лапки. Машина оснащена комплектом станины с педалью, платформой стола, а также светильником местного освещения.

Для настрачивания петель применяется специальная машина МВ-1800В Juki Япония. Автоматизированная петельная машина двойного стежка с обрезкой нити. Машина оснащена комплектом станины с педалью, платформой стола, а также светильником местного освещения.

Для пришивания пуговиц применяется специальная машина МВН-180LU Juki Япония Игольная нить обрезается подвижным ножом в наиболее подходящий

момент. Машина оснащена комплектом станины с педалью, платформой стола, а также светильником местного освещения.

Для проектируемого потока рекомендуются средства малой механизации, позволяющие повысить производительность труда.

Для внутрипроцессной ВТО используется утюжильный, стол 2405

HD2002

«Veit»

Германия с паровым утюгом STB- стол 250 A SILTER Турция. Стол оснащен ножкой-педалью, рамкой для подвешивания утюга, для удобства работы с ним. Система вакуум отсоса обеспечивает мощное всасывание, что гарантирует отличное качество выполнения операций.

Технологическая оснастка машин приводится в табличной форме.

Характеристика швейных машин и влажно-теплового оборудования приведены в табличной форме.

Таблица 7 Технологическая оснастка машин

Класс машины

Марка приспособления

Наименование приспособления

Схема шв

DLM-5400-6Juki

S570D

Лапка с правосторонним бортиком для обтачивания воротника, бортов и т.п

DLM-5400-6 Juki

Р69D

Лапка с ограничителем для общих швейных работ

MEB-3200

Juki

Е 542

Приспособление для обметывание петель без предварительной намеловки мест их расположения

564-30/0215

«Дюркопп»

Германия

Е 234

Приспособление для пришивания пуговиц без предварительной намеловки

Таблица 8 Технико-эксплуатационные характеристики применяемых утюгов

Марка утюга, фирма и страна производитель

Назначение оборудования

Температура нагрева поверхности, С0

Мощность

ВТ

Габариты, мм

Масса, кг

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Приутюжива ние, заутюживание

130

600

180*52

1,69

Паровоздушный манекен FMCD «Файт» Германия

Окончательная ВТО , путем пропаривания и просушки горячим воздухом

80-140

1200

-

75

1.4.2Технологическая последовательность обработки жакета женского

Таблица 9 Технологическая последовательность обработки комплекта женского

Наименование неделимой операции

Спе-циаль-ность

Разряд

Норма

вре-мени

Оборудо-вание и приспо-собления

Заготовительная секция

1

Принятие деталей кроя и запись в журнале регистрации

Р

3

30

Стол,журнал, ручка

2

Проверка деталей кроя по качеству и количеству

Р

3

35

Стол

3

Комплектование деталей кроя и передача по рабочим местам

Р

3

30

Стол

Итого:

95

Обработка подкладки

4

Стачивание вытачек по надсечкам

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

5

Заутюживание вытачек

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

6

Стачивание плечевых срезов подкладки ш.ш 1,0см

М

3

30

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

7

Разутюживание припусков плечевых швов

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

8

Застрачивание складок на рукаве по надсечкам ш.ш.0,5см

М

3

20

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

9

Стачивание швов рукавов ш.ш 1см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

10

Разутюживание припусков швов рукавов

У

3

50

2405

HD2002

«Veit»

Германия

11

Стачивание боковых швов ш.ш 0,1см

М

3

50

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

12

Разутюживание припусков боковых швов

У

3

50

2405

HD2002

«Veit»

Германия

13

Настрачивание вешалки на подкладку ш.ш1,0см

М

3

5

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

14

Приутюживание подкладки

У

3

43

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

411

Обработка декоративных деталей

15

Стачивание вытачек верхних декоративных деталей

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

16

Заутюживание вытачек

У

3

35

2405

HD2002

«Veit»

Германия

17

Стачивание вытачек нижних декоративных деталей

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

18

Заутюживание вытачек нижних декоративных деталей

У

3

35

2405

HD2002

«Veit»

Германия

19

Обтачивание концов деталей

М

3

36

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

20

Вывертывание изделия на лицевую сторону

Р

3

12

Колышек

21

Застрачивание разреза для вывертывание

М

3

15

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

22

Приутюживание декоративных деталей

У

3

22

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

251

Обработка манжет

23

Стачивание средних швов нижних ш.ш. 0,7 см

М

3

20

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

24

Разутюживание припуска средних швов манжет

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

25

Стачивание средних швов верхних манжет ш.ш. 0,7см

М

3

20

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

26

Разутюживание припуска средних швов верхних манжет

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

27

Обтачивание верхних манжет нижними ш.ш 0,7см

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

28

Вывертывание детали на лицевую сторону

Р

3

30

Колышек

29

Приутюживание манжет

У

3

35

2405

HD2002

«Veit»

Германия

30

Настрачивание отделочной строчки по нижнему краю ш.ш 0,1см

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

230

Обработка баски

31

Стачивание боковых швов баски верхней части ш.ш.1,0см

М

3

30

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

32

Разутюживание припусков боковых швов верхней баски

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

33

Стачивание боковых швов нижней баски ш.ш.1,0см

М

3

30

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

34

Разутюживание припусков швов нижней баски

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

34

Обтачивание верхней баски нижней ш.ш.0,7см

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

35

Вывертывание баски на лицевую сторону

Р

2

10

Колышек

36

Приутюживание баски с выправлением канта 0,1см

У

3

12

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

177

Обработка рукавов

37

Нанесение места расположения рисунка из декоративной тесьмы и страз

Р

3

23

Мел,стол, лекало

38

Притачивание тесьмы

М

3

32

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

39

Пришивание страз

Р

3

45

Иголка,

нитки,стол,

ножницы

40

Застрачивание складок рукавов по предварительным надсечкам ш.ш 0,5 см

М

3

20

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

41

Приутюживане складок

У

3

15

2405

HD2002

«Veit»

Германия

42

Стачивание среднего шва рукава ш.ш.1,0см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

43

Разутюживание шва стачивания рукава

У

3

40

2405

HD2002

«Veit»

Германия

44

Притачивание верхней манжеты к рукаву ш.ш 1,0см

М

3

25

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

45

Настрачивание отделочной строчки ш.ш 0,1см

М

3

30

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

46

Приутюживание припуска шва соединения манжеты с рукавом

У

3

22

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

285

Обработка полочки

47

Прокладывание кромки по срезу проймы

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

48

Прокладывание кромки по срезу горловины

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

49

Стачивание рельефов полочки ш.ш.1,0см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

50

Разутюживание припусков швов рельефов полочки

У

3

50

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

125

Обработка спинки

51

Прокладывание кромки по срезам горловины спинки

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

52

Прокладывание кромки по срезу проймы спинки

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

53

Стачивание рельефных швов спинки ш.ш.1,0см

М

3

40

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

54

Заутюживание припусков швов рельефов спинки на боковые части

У

3

35

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

125

Обработка воротника

55

Стачивание среднего шва нижнего воротника ш.ш.1,0 см

М

3

15

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

56

Разутюживаине припуска шва нижнего воротника

У

3

10

2405

HD2002

«Veit»

Германия

57

Стачиваине среднего шва верхнего воротника ш.ш. 1,0 см

М

3

15

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

58

Разутюживание припуска шва стачивания верхнего воротника

У

3

10

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

50

Итого по заготовительной секции:

1749

Монтажная секция

59

Стачивание плечевых швов ш.ш.1,0 см

М

3

20

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

60

Разутюживание припусков плечевых швов стачивания

У

3

25

2405

HD2002

«Veit»

Германия

61

Стачивание боковых швов ш.ш 1,0 см

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

62

Разутюживание припусков боковых швов

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

63

Втачивание рукава ш.ш.1,0см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

63

Приутюживание припуска проймы

У

3

50

2405

HD2002

«Veit»

Германия

64

Несение места расположения рисунка из декоративной тесьмы и страз

Р

3

50

Мел,стол, лекало

65

Притачивание декоративной тесьмы

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

66

Пришивание страз

Р

3

80

Иголка,нитки,ножницы,стол.

67

Притачивание верхней и нижней баски ш.ш.1,0 см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

68

Заутюживание припуска шва соединения баски с верхом

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

69

Притачивание нижнего воротника к горловине ш.ш.0,7 см

М

3

25

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

70

Зазутюживание припуска шва притачивания нижнего воротника

У

3

20

2405

HD2002

«Veit»

Германия

71

Обтачивание нижнего воротника и бортов подбортом ш.ш.0,7см

М

3

35

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

72

Вывертывание воротника

Р

2

10

Стол

73

Застрачивание припуска шва части цельновыкроенного подборта ш.ш.0,1см

М

3

32

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

74

Прокладывание отделочной строчки по краю воротника и борту изделия ш.ш.0,1см

М

3

45

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

75

Приутюживание воротника и подборта

У

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

76

Притачивание подкладки по внутреннему срезу подборта и воротнику, спинке и по шву притачивания баски ш.ш.1,0см

М

3

70

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

77

Притачивание подкладки к нижним манжетам ш.ш.1,0см

М

3

25

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

78

Приутюживание низа рукавов,соединения верхней части с баской

М

3

30

2405

HD2002

«Veit»

Германия

79

Приутюживание подкладки по бортам и рельефам

У

3

40

2405

HD2002

«Veit»

Германия

80

Вывертывание жакета на лицевую сторону

Р

2

25

Итого по монтажной секции:

991

Отделочная секция

81

Нанесение места расположения петли

Р

3

7

Стол,мел,

лекало

82

Изготовление петли

С

3

10

MEB-3200

«Juki»,

Япония

83

Пришивание пуговицы

С

3

5

564-30/0215

«Дюркопп»

Германия

8

Окончательная влажно тепловая обработка

У

4

60

Паровоздушный манекен FMCD «Файт» Германия

85

Обрезка ниток, чистка жакета

Р

3

40

Стол,

Ножницы, щетка

86

Навешивание товарного ярлыка

Р

4

20

87

Комплектование жакета по маршрутным листам и сдача на склад

Р

4

50

Стол

Итого по отделочной секции:

185

Итого по изделию:

3020

2. Организация производства

2.1 Предварительный расчет потока

При предварительном расчете потока определяют его основные параметры: такт потока ф, выпуск изделий в смену М см и количество рабочих N. Эти параметры рассчитываются по формулам. Для расчета потока необходима затрата времени на изготовление изделия, которая берется из технологической последовательности обработки.

Если мощность потока задана количеством рабочих, такт потока определяют по формуле:

T= 3020c.;N=35раб.; R= 28800 c.

t= T/N=3020/35=86c

M=R/t=28800c./86c.=334шт.

Z t орг=K*( 0,9..1,1)*t=86*0,9=77сек;86*1,1=95сек.

Таблица 10 Предварительный расчет одномодельного потока

Наименование расчетного параметра

Расчетная формула

Единица измерения

Расчет

1. Такт потока

r=T/N

сек.

r=3020/35=86,3

2. Количество рабочих по секциям

Nзагз/r;

Nмонм/r;

Nотдо/r

чел.

Nзаг=1749/86,3=20,3

Nмон=991/86,3=11,5

Nотд=185/86,3=2,2

3. Количество рабочих мест в потоке, по секциям

Кр.м.= Nзагср;

Кр.м.= Nмонср;

Кр.м.= Nотдср

шт.

Кр.м.=*=

Кр.м.=*=

Кр.м.=*=

4. Длина поточной линии

1п.л.= Кр.м.*1р.м.

М

1п.л.=*=

5. Площадь потока

Sn=N*Sн

м2

Sn=*=

2.2 Обоснование выбора типа потока

Характеристика выбранного типа потока

Поточное производство широко применяется в швейной промышленности - это прогрессивная форма организации производства. В швейных цехах применяют потоки, которые в зависимости от вида изделия, его размера, массы, частоты сменяемости моделей, объема выпуска различаются ритмом, способом передачи полуфабриката между рабочими местами, расположением рабочих мест на площади цеха (участка), размерами транспортной партии и т. д.

Тип потока - это комплексная характеристика, определяемая организационной структурой, характером перемещения полуфабрикатов, используемыми транспортными средствами, способом запуска и т.д. Всем типам потоков с их разновидностями присущи единые основные правила их проектирования.

Проанализировав все необходимые данные курсового проекта для изготовления данной модели женского комплекта, был выбран агрегатно-групповой поток (АГП).

1 Малая мощность и узкая специализация рабочих мест (для обеспечения максимальной специализации внутри групп допускаются возвраты полуфабрикатов, то есть с нарушением технологической последовательности, через одно - два рабочих места).

2 Максимальное использование мощности оборудования (допускается выполнение операций одним рабочим на разном оборудовании).

3 Разделение потока на узкоспециализированные группы, занимающиеся обработкой отдельных деталей и узлов.

4 Использование беспроводных транспортных средств (междустолья, тележки, и т.д) АГП обладает следующими преимуществами:

1 Достижение минимальной трудоемкости изделий за счет сокращения вспомогательных приемов при обработке деталей пачкой, за счет специализации рабочих мест

2 Лучшее использование индивидуальной производительности труда(машины оснащены средствами автомеханизации,приспособлениями).

3 Повышение качества обработки за счет узкой специализации и рациональной организации рабочих мест(

Этот тип потока применяют в потоках малой и средней мощности по изготовлению изделий небольшой трудоемкости, потоков по изготовлению верхней одежды.

Таблица 11 Характеристика выбранного типа потока

Показатели

Классификация потока (характеристика потока)

По уровню используемой техники

2-ое поколение

По организационной форме и внутрипроцессному транспортированию полуфабрикатов

Со свободным ритмом

Мощность

Потоки малой мощности

Потоки по структуре

Специальные потоки

Потоки по способу запуска деталей полуфабриката на рабочие места

Централизованный

Потоки по количеству моделей

Одномодельный

Потоки по способу запуска моделей в технологический процесс

Последовательный запуск моделей

Потоки по преемственности смен

Несъемный

По итогам выбора характеристики одномодельного потока, выбираем неконвейерный поток с централизованным запуском деталей полуфабриката на рабочие места.

2.3 Обоснование выбора транспортных средств

Внутрипроцессный транспорт предназначен для перемещения и внутреннего хранения грузов в пределах цеха (между его участками), подачи грузов к рабочим местам, подачи полуфабриката от одних рабочих мест к другим, а также для транспортирования изделий на склад готовой продукции. При выборе транспортных средств необходимо учитывать следующие факторы:

стоимость - поскольку она входит составной часть в себестоимость изделия;

универсальность - предусматривает возможность его использования для всего потока, а не для конкретного участка (число видов необходимо свести к минимуму);

гибкость (мобильность) - означает, что транспортное средство должно обеспечивать подачу полуфабриката к любому рабочему месту по маршруту;

может быть использовано для перемещения предметов труда, выполненных из различных материалов;

позволяет изменять маршрут предметов труда.

В экспериментальном цехе должны быть предусмотрены транспортные средства, для перемещения кроя, хранение лекал и другие

Важной составной частью швейного потока являются транспортные средства, которые классифицируются по двум признакам:

1.по степени механизации транспортирования они подразделяются на конвейерные и неконвейерные. Конвейерные могут быть только

с автоматическим адресованием предметов труда и механическим перемещением (без адресации). Наиболее распространенные ленточные конвейерные потоки, транспортные средства которых бывают одноленточные (имеют одну вертикально замкнутую ленту) или двухленточные (две одинаковых ленты). Неконвейерные бывают с бесприводными устройствами (тележка-стеллаж, тележка-контейнер,

тележка-кронштейн и т. П.) и с передачей предметов труда вручную (скат,лоток, междустолье и т. Д.).

2. по характеру движения предметов труда ТС подразделяются на

ТС с непрерывным, пульсирующим характером движения, а также с произвольной периодичностью. Траектория движения предметов труда различна.

Так как поток неконвейерный в производстве будут использоваться тележки, которые подразделяются на следующие группы:

- тележки-контейнеры напольного транспортирования для хранения и перемещения кроя и деталей на стадии начальной обработки;

- тележки-стелажи напольного транспортирования для хранения и перемещения полуфабрикатов;

- тележки-кронштейны напольного транспортирования для передачи и хранения полуфабрикатов и готовых изделий.

Применение их позволяет снизить монотонность труда и утомляемость рабочих, улучшить качество обработки, повысить производительность труда до 10%.

2.4 Расчет условий согласования времени операций

При составлении технологической схемы потока практически невозможно обеспечить по всем операциям загрузку в полном соответствии с тактом, поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонение от такта.

?tорг= К*(0,9ч1,10)*r;

При К=1

rmin= 1*0,90*86=77c;

rmax= 1*1,10*86=95c

При К=2

rmin= 2*0,90*86=155c;

rmax= 2*1,10*86=189с

При К=3

rmin= 3*0,90*86=232c;

rmax= 3*1,10*86=283с

2.5 Технологическая схема потока

Таблица 12 Технологическая схема одномодельного потока

Наименование изделия: куртка женская

Такт потока: 86 сек.

Общее время на обработку изделия: 3020 сек.

Мощность потока: 335ед.

Количество исходных мест в потоке: 35 чел.

п/п

о

р

г

п/п

н

е

д

Содержание неделимой операции

Специальность

Норма времнеи

Разряд

Норма выроботки

Расценок

Коли-чество ра-бочих

Обору-дование и приспосо-бления

р

ф

Заготовительная секция

0,1

1

Принятие деталей кроя и запись в журнале регистрации

Р

30

2

Стол

2

Проверка деталей кроя по качеству и количеству

Р

35

3

Стол, ручка,

журнал

3

Комплектование деталей кроя и передача по рабочим местам

Р

30

3

Стол

Итого:

Р

95

3

303,2

1,235

1,1

1

0,2

4

Стачивание вытачек по надсечкам

М

35

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

5

Стачивание плечевых срезов подкладки ш.ш 1,0см

М

30

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

6

Застрачивание складок на рукаве по надсечкам ш.ш.0,5см

М

20

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

85

3

338,8

1,105

0,9

1

0,3

7

Стачивание швов рукавов ш.ш 1см

М

45

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

8

Стачивание боковых швов ш.ш 0,1см

М

50

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

95

3

303,2

1,235

1,1

1

0,4

9

Заутюживание вытачек

У

27

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

10

Разутюживание припусков швов рукавов

У

50

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

77

3

374

1,001

0,9

1

0,5

11

Разутюживание припусков плечевых швов

У

30

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

12

Разутюживание припусков боковых швов

У

50

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

80

3

360

1,04

0,9

1

0,6

13

Настрачивание вешалки на подкладку ш.ш1,0см

М

5

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

14

Стачивание вытачек верхних декоративных деталей

М

45

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

15

Стачивание вытачек нижних декоративных деталей

М

45

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

95

3

303,1

1,235

1,1

1

0,7

16

Приутюживание подкладки

У

45

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

17

Заутюживание вытачек

У

35

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

80

3

360

1,04

0,9

1

0,8

18

Обтачивание концов деталей

М

36

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

19

Вывертывание изделия на лицевую сторону

Р

12

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

20

Застрачивание разреза для вывертывания

М

15

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

21

Стачивание средних швов нижних ш.ш. 0,7 см

М

20

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

83

3

346,9

1,07

0,9

1

0,9

22

Стачивание средних швов верхних манжет ш.ш. 0,7см

М

20

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

23

Обтачивание верхних манжет нижними ш.ш 0,7см

М

35

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

24

Вывертывание детали на лицевую сторону

Р

30

3

Колышек

Итого:

М

85

3

338,3

1,105

0,9

1

1.0

25

Приутюживание декоративных деталей

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

26

Разутюживание припуска средних швов манжет

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

27

Разутюживание припуска средних швов верхних манжет

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

28

Приутюживание манжет

У

35

3

Итого:

У

95

303,1

1,235

1,1

1

1.1

29

Настрачивание отделочной строчки по нижнему краю ш.ш 0,1см

М

35

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

30

Стачивание боковых швов баски верхней части ш.ш.1,0см

М

30

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

31

Стачивание боковых швов нижней баски ш.ш.1,0см

М

30

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

95

3

303,1

1,235

1,1

1

1.2

32

Обтачивание верхней баски нижней ш.ш.0,7см

М

30

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

33

Вывертывание баски на лицевую сторону

Р

10

3

Колышек

34

Нанесение места расположения рисунка из декоративной тесьмы и страз

Р

23

4

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

35

Застрачивание складок рукавов по предварительным надсечкам ш.ш 0,5 см

М

20

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

83

3

346,9

107,5

0,9

1

1.3

36

Разутюживание припусков боковых швов верхней баски

У

30

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

37

Разутюживание припусков швов нижней баски

У

30

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

38

Приутюживание баски с выправлением канта 0,1см

У

12

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

39

Нанесение места расположения рисунка из декоративной тесьмы и страз

Р

23

3

Мел,стол,

лекало

Итого:

У

95

3

303,1

107,5

1,1

1

1.4

40

Притачивание тесьмы

М

32

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

41

Пришивание страз

Р

45

3

Иголка,

нитки,столножницы

Итого:

М

77

3

374

1,001

0,9

1

1.5

42

Стачивание среднего шва рукава ш.ш.1,0см

М

40

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

43

Притачивание верхней манжеты к рукаву ш.ш 1,0см

М

25

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

44

Настрачивание отделочной строчки ш.ш 0,1см

М

30

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

95

3

303,1

1,235

1,1

1

1.6

45

Приутюживане складок

У

15

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

46

Разутюживание шва стачивания рукава

У

40

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

47

Приутюживание припуска шва соединения манжеты с рукавом

У

22

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

77

3

374

1,005

0,9

1

1.7

48

Прокладывание кромки по срезу проймы

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

49

Прокладывание кромки по срезу горловины

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

50

Прокладывание кромки по срезам горловины спинки

У

20

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

51

Прокладывание кромки по срезу проймы спинки

У

30

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

90

3

320

1,17

1,1

1

1.8

52

Стачивание рельефов полочки ш.ш.1,0см

М

45

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

53

Стачивание рельефных швов спинки ш.ш.1,0см

М

40

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

85

3

338,3

1,105

0,9

1

1.9

54

Разутюживание припусков швов рельефов полочки

У

50

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

55

Заутюживание припусков швов рельефов спинки на боковые части

У

35

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

85

3

338,3

1,105

0,9

1

2.0

56

Стачиваине среднего шва верхнего воротника ш.ш. 1,0 см

М

15

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

57

Стачивание среднего шва нижнего воротника ш.ш.1,0 см

М

15

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

58

Стачивание плечевых швов ш.ш.1,0 см

М

20

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

59

Стачивание боковых швов ш.ш 1,0 см

М

35

3

DLM-5400-6

«Juki»,

Япония

Итого:

М

95

3

303,1

1,235

1,1

1

2.1

60

Разутюживаине припуска шва нижнего воротника

У

10

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

61

Разутюживание припуска шва стачивания верхнего воротника

У

10

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

62

Разутюживание припусков плечевых швов стачивания

У

25

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

63

Разутюживание припусков боковых швов

У

35

3

2405

HD2002

«Veit»

Германия

Итого:

У

80

3

360

1,04

0,9

1

2.2

64

Втачивание рукава ш.ш.1,0см


Подобные документы

  • Предварительный расчет потоков цеха, выбор его типа. Технологическая схема разделения труда. Технико-экономические показатели проектируемого потока, сводка оборудования. Организация качества швейных изделий, построение графа изготовления женского костюма.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.08.2010

  • Технологическая последовательность изготовления женского жакета. Требования, предъявляемые к изделию. Обоснование выбранной модели, описание ее внешнего вида. Выбор и обоснование материалов, фурнитуры. Методы обработки изделий, средства малой механизации.

    курсовая работа [80,9 K], добавлен 19.08.2016

  • Проектирование потока швейного производства на основании решения технологических, технических и организационно-экономических задач. Обоснование выбора модели и материалов. Техническое описание моделей - женского жакета и платья. Расчет и анализ потока.

    курсовая работа [936,7 K], добавлен 02.07.2014

  • Основные направления совершенствования производства женского демисезонного пальто. Техническое описание моделей. Обоснование выбора материалов. Расчет технико-экономических показателей потока. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.

    дипломная работа [574,8 K], добавлен 18.09.2015

  • Описание внешнего вида костюма женского для средней возрастной группы. Предварительный расчет потока в цехе. Детали кроя жакета и юбки. Матрица связей с другими деталями. Схема сборки модели женского жакета. Построение графа процесса изготовления изделия.

    курсовая работа [118,0 K], добавлен 04.04.2015

  • Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.

    дипломная работа [158,8 K], добавлен 24.11.2015

  • Характеристика модели женского жакета. Пакет материалов, применяемых при изготовлении. Схема сборки и степень готовности жакета. Выбор оборудования. Разработка технологической последовательности обработки. Экономическая оценка применяемых методов.

    курсовая работа [256,0 K], добавлен 30.05.2012

  • Технологические, технические и организационно-экономические задачи расчета потока швейного производства. Определение наиболее рациональной формы организации потоков и размещение их в цехе. Выбор типа потока, анализ и расчет его технологической схемы.

    курсовая работа [519,8 K], добавлен 08.08.2010

  • Обоснование и выбор модели для проектирования. Разработка эскиза и конструкторско-технологическая характеристика модели. Анализ и выбор методов обработки основных узлов изделия и технологического оборудования. Проверка, оформление и изготовление лекал.

    курсовая работа [4,7 M], добавлен 07.06.2015

  • Особенности обработки изделия. Нормативно-техническая документация. Анализ предлагаемых материалов. Выбор типа оборудования. Оценка вариантов обработки прорезного кармана в рамку. Разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.

    курсовая работа [651,9 K], добавлен 28.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.