Обладнання для обробки проекспонованих фотоформ

Призначення, використання проявочних машин. Система транспортування фотоматеріалу. Система коригування робочих властивостей розчинів. Типова технологічна схема обробки проекспонованих фотоформ. Сушильне обладнання в поліграфічних машинах для проявлення.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык украинский
Дата добавления 24.12.2015
Размер файла 355,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Обладнання для обробки проекспонованих фотоформ

1. Призначення проявочних машин. Опис технологічних процесів проявочних машин

Призначення обладнання для обробки проекспонованих фотоформ -~ хімічна обробка фотоматеріалу з метою проявлення та фіксування зображення на поверхні матеріалу.

Типова технологічна схема обробки проекспонованих фотоформ є:

- проявлення,

- фіксування,

- промивання,

- сушіння.

Під час проявлення фотографічного зображення відбувається перетворення схованого зображення у видиме. Це основний процес хіміко-фотографічної обробки світлочутливих шарів. За рівних умов (якість фотоматеріалу, правильність експозиції та ін.) від процесу проявлення в першу чергу залежить якість фотографічного зображення.

Фіксування являє собою розчинення і виведення (видалення) з емульсійного шару невідновленого галогенна срібла - тієї його частини, яка не була переведена у срібло у результаті проявлення.

Промивання здійснюють, щоб видалити залишки робочих розчинів і забруднень з поверхні фотоматеріалу, які могли б зіпсувати зображення при зберіганні фотоматеріалу.

У процесі сушіння фотоматеріалу видаляється волога з емульсійного шару до такого стану, який відповідає умовам експлуатації та зберігання фотоформ.

Як наслідок основними системами устаткування для обробки проекспонованих фотоформ є (рис. 1):

- системи транспортування фотоматеріалу,

- системи циркуляції та термостатуваннл робочих розчинів,

- системи коригування робочих властивостей розчинів,

- сушильне обладнання.

2. Система транспортування фотоматеріалу

Ця система здійснює переміщення фотоматеріалу в процесі його обробки. Основні вимоги до системи:

забезпечення надійного переміщення плівки на всіх стадіях її обробки,

транспортуюче обладнання (ТО) не повинне заминати плівку або деформувати її світлочутливий шар,

воно повинне бути стійким до дії робочих розчинів.

Розрізняють ТО з періодичним та безперервним переміщенням плівки. В ТО першого типу плівка безпосередньо не дотикається до механізмів транспортування, в них можна оброблювати матеріали на тонкій підкладці та з невеликою міцністю емульсійного прошарку. Цей тип ТО ненадійний у роботі.

Другий тип ТО більш продуктивний та має кращу якість обробки фотоматеріалу. Він також простіший за конструкцією та має менш складне технічне обслуговування.

Безперервне переміщення плівки забезпечується парами валиків або пластмасовими стрічками (рис. 2). Щоби виключити проковзування плівки та забезпечити її рівномірне переміщення всі пари валиків мусять бути пов'язаними з єдиним джерелом руху за допомогою приводної системи.

3. Система циркуляції та термостатування розчинів

Ця система забезпечує безперервне інтенсивне перемішування та фільтрацію розчинів та стабільне підтримування робочої температури розчинів по всьому об'єму бака.

На рис. 3 показано спрощену функціональну схему замкнутого контуру циркуляції розчину. Принцип дії системи полягає в тому, що розчин відкачується з бака 1 центробіжним насосом 2, через фільтр 3 надходить до теплообмінника 4 і далі по трубі 8 подається знов до баку. Такий замкнутий цикл циркуляції розчинів здійснюється в більшості сучасних машин для проявлення.

Система термостатування робочих розчинів забезпечує безперервний контроль температури і підтримування її з необхідною точністю. Система термостатування включає такі елементи для нагрівання та охолодження розчину, блок контролю температури 6 з термодатчі/іком 7 тз елементи виконання 5 (пускові реле та електромагнітні вентилі).

4. Система коригування робочих властивостей розчинів

Ці системи бувають трьох типів:

- автоматичні.

напівавтоматичні.

з подачею коригуючих домішок вручну.

Вручну необхідну дозу вимірюють мензуркою або визначають часом роботи дозуючого насосу. Якість коригування в основному залежить від кваліфікації оператора.

У напівавтоматичних системах оператор визначає кількість домішок за допомогою таблиць, які побудовані на основі відомих співвідношень кількості проявленої плівки і кількості відсоток проекспонованих площин зі ступенем втрат робочих властивостей розчинів. Це об'єктивніший метод, але якість коригування також визначається кваліфікацією оператора.

В автоматичних системах використовують спеціальні датчики для визначення площі та ступеня почорніння обробленої фотоплівки. інформація про формат і ступінь почорніння плівки, яка надходить з датчиків, подається у систему керування, що визначає величину дози і час введення підкріплюючих домішок.

Застосовують електронні, магнітні та електронно-оптичні датчики. Датчики перших двох видів визначають лише площу обробленої плівки, тому не забезпечують високої якості корекції розчинів. А електронно-оптичні враховують також і ступінь почорніння плівки.

5. Сушильне обладнання

проявочний фотоматеріал проекспонований фотоформа

Сушильне обладнання в поліграфічних машинах для проявлення повинне забезпечувати високу інтенсивність процесу з одночасним забезпеченням "м'якого" режиму сушіння. Цим вимогам найбільш відповідає конвективний метод сушіння. При цьому методі сушіння відбувається за рахунок процесів тепло- та масообміну вологого матеріалу й повітря. Інтенсивність процесу залежить від температури, відносної вологості та швидкості руху повітря. Сушильне обладнання складається з камер сушіння, калорифера з електронагрівниками для підігрівання повітря і вентилятора для подачі повітря до камери сушіння. ( рис.4). Повітря подасться на плівку через спеціальні сопла або трубки з отворами. У деякому обладнанні повітря подасться за допомогою лопатевих вентиляторів. Повітря підігрівається електронагрівальнмками, які розміщені безпосередньо в камері сушіння. Повітря подається через ф'льтри

Мал. 1 Типова схема будови проявочної машини для фотоплівки. 1-секція проявлення; 2- секція фіксування; 3- секція промивання; 4- секція сушіння; 5 - транспортуюче обладнання; 6 -фотоплівка.

Мал 2. Види ТО

Рис. 4

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Використання у плодоовочевому консервному виробництві апаратів для попередньої обробки сировини, обжарювальне, випарне, для спеціальної обробки, сушильне, а також допоміжне обладнання Характеристика та принцип дії апаратів, їх класифікація по визначенню.

    реферат [97,1 K], добавлен 24.09.2010

  • Ознайомлення з технологічним процесом, конструкцією і принципом дії основного технологічного обладнання та методикою розрахунку характеристик електроерозійної обробки. Теоретичні основи електроерозійної обробки. Призначення електроерозійного верстату 183.

    практическая работа [43,9 K], добавлен 27.01.2010

  • Основні процеси обробки кишок. Опис фрагмента апаратурно-технологічної схеми виробництва, що включає в себе об’єкт розробки та вибраного для проектування типу обладнання. Вимоги до монтажу та наладки вальців для віджимання кишок, експлуатація обладнання.

    курсовая работа [345,5 K], добавлен 25.11.2014

  • Теоретико-експериментальні основи керування технологічними процесами оздоблювально-зміцнюючої обробки для покращення показників якості й експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання, підвищення ефективності поліграфічного виробництва.

    автореферат [33,1 K], добавлен 11.04.2009

  • Технологічна спадковість як перенесення на готову деталь у процесі її обробки властивостей вихідної заготовки чи властивостей і похибок, що сформувалися у заготовці на окремих операціях виготовлення деталі. Вплив режимів обробки на властивості деталей.

    контрольная работа [643,3 K], добавлен 08.06.2011

  • Методи обробки пластикових матеріалів при виготовленні пакування. Способи задруковування пластику. Особливості технології висікання із застосуванням плоских штанцформ. Вибір оброблювального обладнання на основі аналізу технічних характеристик обладнання.

    дипломная работа [5,2 M], добавлен 12.09.2012

  • Остаточне компонування механічної обробки деталі, етапи та особливості його здійснення. Рекомендації щодо підбору оптимального варіанта. Схема послідовності обробки. Розробка МОД для деталі корпус, два підходи до практичної реалізації даного процесу.

    практическая работа [720,0 K], добавлен 17.07.2011

  • Основні завдання швейного виробництва в умовах ринкової економіки. Проектування моделі сорочки чоловічої відомчої з бавовняної тканини синього кольору. Опис зовнішнього вигляду, вибір матеріалів та обладнання. Послідовність технологічної обробки виробу.

    курсовая работа [701,4 K], добавлен 01.08.2012

  • Маршрутна схема поетапної механічної обробки поверхонь деталі. Розрахункові уточнення та послідовність обробки і технологічні допуски, використання типових планів обробки поверхонь. Технологічний процес за принципом концентрації та точність обробки.

    практическая работа [200,2 K], добавлен 17.07.2011

  • Призначення і технічна характеристика кормодробарки універсальної КДУ – 2,0, будова та принцип дії. Монтаж і експлуатація обладнання, сфери його застосування, а також загальні вказівки щодо зберігання. Безпека експлуатації обладнання, що вивчається.

    курсовая работа [634,9 K], добавлен 27.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.