Расчет катушки индуктивности

Электрический и конструкторский расчет катушки индуктивности. Выбор материала и обоснование конструкции. Расчет числа витков и оптимального диаметра провода. Определение фактической длины намотки. Определение температурного коэффициента индуктивности.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 11.12.2015
Размер файла 438,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ПОДГОТОВКИ ИНЖЕНЕРНЫХ КАДРОВ

КАФЕДРА АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Контрольная работа по дисциплине:

Автоматизация технологических процессов и производств

Выполнил:

Студентка группы ЭТЗ-432с

Песков С.Н.

Волгоград 2015 г

ВВЕДЕНИЕ

По конструкции катушки бывают каркасные и бескаркасные.

Технология намотки каркасных катушек.

У каркасных катушек различают следующие виды каркасов:

1) прессованные каркасы (каркасы заводского изготовления);

2) сборные каркасы из слоистой изоляции.

Они состоят из гетинаксовой прямоугольной трубки и шайб из гетинакса или текстолита толщиной 1--2 мм в зависимости от величины катушки. После сборки каркаса углы между щеками и боковыми стенками заклеивают шеллачным или бакелитовым лаком;

3) клееные каркасы. В таких каркасах шайбы и трубки из электрокартона склеивают посредством полотняных разрезных шайб или лент, расположенных по всей окружности каркаса. Намотка катушек осуществляется на любом намоточном станке, однако, при расчете катушки учитывают конструкцию намоточного станка (автомат, полуавтомат, ручные намоточные станки), так как от этого зависит плотность намотки.

При намотке секционированных катушек добавляется несколько операций: конец наматываемого провода длиной 150 мм скручивают вчетверо, протягивают в отверстие в перегородке и укрепляют лентой у следующей секции; после этого у соседней секции ставят деревянный вкладыш из двух половинок, укрепляют его лентой и наматывают первую секцию. Закончив намотку первой секции, оправку с каркасом переворачивают, меняя ее концы в центрах станка, снимают вкладыш и ставят его в очередную секцию; начало же предыдущей секции припаивают к наматываемому проводу и изолируют, после чего наматывают следующую секцию.

Если намотка катушек переменного тока выполнена из проволоки с эмалевой изоляцией, то рекомендуется каждый слой проволоки прокладывать изоляционной бумагой. Катушки постоянного тока выполняют без добавочных бумажных прокладок между слоями.

Технология намотки бескаркасных катушек. Намотку бескаркасных катушек производят на разъемных шаблонах или оправках, имеющих конусность 1:100, укрепляемых на намоточных станках. Различают бандажированные и небандажированные бескаркасные катушки. Намотку и бандажировку бескаркасной катушки проводом с эмалевой изоляцией выполняют из полоски микроленты, к которой приклеивают тафтяные ленты.

Заготовку наматывают на разъемный шаблон, закрепленный на валу намоточного станка, и укрепляют нитками. Вывод обмотки и тафтяные ленты у торцов катушки собирают в узел, чтобы они не мешали в процессе намотки катушки. Каждый слой намотки катушки изолируют слоем бумаги. Ширину бумажной прокладки берут больше длины намотки на 10 мм (длина намотки -- длина провода, составляющая один слой обмотки катушки).

За два-три слоя до конца намотки производят крепление катушки тафтяными лентами, предварительно примяв выступающие концы бумаги. Затем доматывают катушку лентой и закрепляют нитками вывод. На торцы катушки накладывают шайбы из микрополотна и всю катушку бандажируют тафтяной лентой с перекрытиями, равными 1/3 ширины ленты.

Намотку бескаркасной катушки проводом с шелковой или хлопчатобумажной изоляцией выполняют на шаблоне с боковыми упорными шайбами из микрополотна, закладываемыми до начала намотки.

Намотку на такой шаблон выполняют аналогично намотке провода с эмалированной изоляцией, но без бумажных прокладок между слоями обмотки. Выводы катушек. На практике применяют разнообразные выводы катушек: гибким изолированным проводом, припаянным к обмотке и закрепленным нитками, или проводом намотки. В катушках с намоткой из тонкой проволоки (диаметром 0,05--0,1 мм) в целях защиты наружных слоев от механических повреждений последние 2--3 слоя намотки производят более толстым проводом (около 0,6 мм), которым и осуществляют вывод конца катушки; флажками -- латунными полосками толщиной 0,5--0,6 мм, шириной 4--6 мм, припаиваемыми к концам провода намотки. Монтажный провод также припаивают к флажкам. Флажки изолируют от намотки двумя полосками лако-ткани; крепят флажки бандажами из ниток.

В бескаркасных катушках, кроме гибкого провода, выводы можно выполнять также контактными угольниками из латуни, устанавливаемыми на наружной поверхности катушки (до ее бандажировки) и укрепляемыми суровыми нитками.

Между угольником и обмоткой катушки прокладывают две полоски из лако-ткани или микрополотна. К угольникам припаивают провода намотки. Причем если намотка производится проволокой, диаметр которой меньше 0,15 мм, то ставят промежуточные провода диаметром не меньше 0,25 мм.

Монтажный провод крепят к угольникам винтами и гайками.

электрический конструкторский катушка индуктивность

1. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

Заданная величина индуктивности, равная 2 мкГн, подстройка величины индуктивности ±5% от указанного значения, интервал варьирования лежит от 1,65 мкГн до 2,35 мкГн, может быть выполнена однослойной намоткой на каркас, в качестве которого может служить немагнитный сердечник, изменяя положение немагнитного сердечника относительно намотки можно достичь указанных пределов изменения индуктивности.

Рабочая частота 29 МГц.

Для эксплуатации необходимо, максимальную надежность конструкции, жесткость, защиту от влияния внешних воздействий: механических и электромагнитных, также необходимо ограничить влияние на другие элементы магнитного поля данной катушки. Кроме этого необходимо обеспечить минимальные габариты изделия.

Для обеспечения годовой программы выпуска, равной 1000 штук, необходимо как можно большая технологичность, а именно количество операций по сборке катушки индуктивности должно быть минимальным.

Годовой выпуск разрабатываемого изделия ориентировано на выпуск 1000 изделий в год, что при количестве рабочих дней 250 в году и односменной работе на участке сборки составляет 4 изделий за рабочую смену.

Условия эксплуатации - следует принять общеклиматическую группу с наибольшим разбросом температур, а именно: О 2.1 по ГОСТ 15150-69.Для того чтобы индуктивность катушки не выходила за указанный интервал, необходимо чтобы температурный коэффициент индуктивности был минимален, это значит, что необходимо использовать материалы с малыми значениями температурного коэффициента линейного расширения.

В задание были поставлены довольно строгие требования к параметрам катушки индуктивности так, область использования катушки требует от нее малой массы и габаритов; программа выпуска требует максимальной технологичности и простоты конструкции; при этом необходимо обеспечить максимальную добротность катушки.

2. ОБЗОР АНАЛОГИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

В источнике [1, стр. 164] приведены конструкции типичных катушек индуктивности в миниатюризированном исполнении, эскиз такой конструкции приведен на рисунке 2.1.

1 - экран;

2- прокладка;

3- продстроечник;

4- каркас;

5- обмотка;

6- кольцо;

7- основание.

Рисунок 2.1 - Эскиз миниатюрного исполнения катушки индуктивности (диаметром 9 мм).

Для обеспечения заданной величины индуктивности намотку достаточно выполнить однослойной и с шагом, что облегчит сборку конструкции и уменьшит паразитную емкость.

Величина индуктивности таких катушек колеблется в пределах от сотых долей до сотен микрогенри. Должна обеспечиваться точность в пределах 0,3...0,5%. На практике применяются катушки индуктивности цилиндрические и кольцевые. Для обеспечения высокой добротности в качестве каркаса используются керамики. В настоящее время применяются катушки индуктивности с каркасами из вакуумплтной керамики. Для уменьшения ТКИ и потерь в собственной емкости каркасы имеют ребристую поверхность. Материалом для каркасов служит керамика. Используются каркасы диаметром от 4...30 мм.

Катушки на керамических каркасах изготавливают тремя способами:

на каркас наматывают с натяжением медный провод;

на горячий каркас наматывают с натяжением медную ленту;

на каркас наносят воженное серебро в виде витков обмотки и покрывают их гальвано способом слоем меди.

Для устранения паразитных связей, обусловленных внешним электромагнитным полем катушки, и для устранения влияния окружающего пространства катушка экранируется, т.е. располагается внутри замкнутого металлического заземлённого экрана. На практике материал для экрана используется из алюминиевого сплава. Под влиянием алюминиевого экрана уменьшается её индуктивность, увеличивается сопротивление и собственная ёмкость, но это приводит к снижению температурной стабильности индуктивности.

Практически величина добротности находится в пределах 10...1000, лучшая добротность однослойных цилиндрических катушек достигается при . Величина добротности зависит от частоты, геометрических размеров и конструкции, числа витков и типа провода. Так, на частотах до 3...4 МГц преимущественно следует использовать провод типа литцендрат (ЛЭШО, ЛЭЛО, ЛЭВ, ЛЭТ), так как это позволяет получить более высокую добротность. При более высоких частотах применяют одножильный провод (ПЭВ, ПЭМ, ПЭЛО, ПЭЛ)

Добротность катушек на кольцевых каркасах относительно меньше, чем у таких же катушек на цилиндрических каркасах.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ КАТУШКИ ИНДУКТИВНОСТИ

3.1 Выбор материала и обоснование конструкции

Материал, из которого изготовлена обмотка катушки индуктивности, должен обладать низким удельным сопротивлением во избежание влияния на протекающий электрический ток, и сравнительно не большой коэффициент линейного расширения - этим требованиям вполне удовлетворяют серебро и медь. Для большей доступности этот материал должен иметь не высокую стоимость. Наиболее всего этим требованиям удовлетворяет медь имея: ;.

Намотку осуществим обычным проводом круглого диаметра. Примем к расчету следующий провод: ПЭЛ-0,5 ГОСТ 16186 - 74.

В качестве материала каркаса используем керамику для уменьшения потерь в диэлектрике каркаса и увеличения добротности. Для уменьшения собственной емкости, но достижения высокой добротности используем каркас диаметром 10 мм.

Для подстройки индуктивности катушек КВ и УКВ часто применяются немагнитные сердечники из меди или латуни. Проанализировав рабочие частоты мы примем немагнитный сердечник выполненный из меди.Это приведет к уменьшению индуктивности и понизит ее добротность.

Для упрощения расчёта сопротивления проводника переменному току вводят понятие "глубина проникновения тока", под которой понимают некоторую величину слоя xэ, на протяжении которой плотность тока уменьшается до 0,37 от его значения на поверхности проводника. Величину проникновения тока определяют по формуле (3.1)

, где (3.1)

r -удельное сопротивление материала проводника, 0,017Ом.мм2/м;

f- частота тока. МГц.

Тогда конструкция экрана будет представлять достаточно прочную конструкцию с высокой проводимостью. В принципе для обеспечения большей жесткости экрана было бы лучше изготовить из материалов с высокой прочностью (большей, чем прочность бронзы, латуни), но это будет связано с дополнительными технологически операциями и затруднит обработку. Толщина стенок экрана на практике не превышает 2 мм.

Примем толщину стенок - 0,5 мм.

Диаметр экрана примем равный 8мм, тогда диаметр внутренней поверхности составит 7 мм.

Длину экрана примем равной 12мм.

Тип намотки выбирается сплошным с шагом - для уменьшения длины намотки и свести габариты к минимуму. Данный тип намотки выбран как наиболее простой, а значит для условий массового производства, наиболее подходящим.

Конструктивные элементы катушки (каркас, кольцо, прокладка и т.д.) - должны обладать высоким омическим сопротивлением, высокой диэлектрической проницаемостью (малым тангенсом угла диэлектрических потерь) и слабой зависимостью диэлектрической проницаемости от частоты и температуры, малый коэффициент линейного расширения. Из курса материаловедения известно, что к таким материалам относятся: керамики, стекла и фторопласт. Для повышения технологичности необходимо использовать материал, выполняющий из керамики у которого e =4ч6; .

Конструкция катушки индуктивности определяется назначением и условиями эксплуатации. Проанализировав принятые материалы для данной катушки индуктивности можно указать конструктивное решение: выполнить однослойную обмотку на каркасе, выполненного из керамики, фиксировать положение катушки относительно оси симметрии будут основание (снизу), в котором будут предусмотрены отверстия для выводов, и прокладка (сверху), выполненные из мягкого материала, примем полистирол; в качестве подстроечника используем немагнитный сердечник; на нижнее кольцо помещается каркас с намоткой, выводы от намотки крепятся к выводам катушки, которые помещены в прокладке и закреплены - залиты эпоксидным компаундом.

Это конструктивное решение позволит свести габариты к минимуму.

Требуемый интервал изменения индуктивности (±5%) планируется достичь как: минимальное значение индуктивности (1,65 мкГн) будет соответствовать положению магнитного сердечника, находящегося, частично, вне рабочей области катушки индуктивности; максимальное (2,35 мкГн) - когда, немагнитный сердечник находится в рабочей области катушки. Влияние сердечника приведет к уменьшению требуемой индуктивности катушки (медной намотки). Немагнитный сердечник должен обеспечить требуемый верхний предел величины индуктивности. Значит, требуемая величина индуктивности будет определяться по формуле (3.2):

(3.2)

Введение сердечника числено уменьшило требуемую величину индуктивности, что привело к уменьшению количества витков.

Диаметр сердечника выбирается как можно меньшим, из стандартного ряда ГОСТ 11082 -64 - примем D = 6 мм, для обеспечения минимальных размеров катушки и собственной емкости.

3.2 Расчет числа витков

Расчет числа витков однослойной обмотки осуществляем по методу предложенному В.А. Волговым и изложенному в [1].

Число витков можно определить, если известны диаметр и длина намотки:

, (3.3)

где D - диаметр обмотки (данный параметр выбираться из производственных возможностей), в см;

L - индуктивность катушки (заданная величина), в мкГн;

L0 - коэффициент формы (табличное значение).

Диаметр обмотки выбран из соображений целесообразности - диаметр обмотки катушки индуктивности будет соответствовать, внешнему диаметру стандартного корпуса катушки D = 10 мм. Умножим и разделим правую часть выражения , на .

Получим формулу (3.4):

, (3.4)

Величину обозначим - определяет количество витков, приходящихся на единицу длины намотки, которое определяется как

(3.5)

где - коэффициент не плотности намотки, определяется из условия выбранного диаметра в изоляции;

- диаметр провода в изоляции.

Так, для выбранного провода d = 0,5; (из источника [2]), данному значению соответствует =1,3 (из источника [1]). Тогда принимая во внимание формулу (3.3) получим:

(3.6)

Произведение обозначим как - определяется соотношение длины и диаметром намотки. Учтя принятые обозначения, получим формулу (3.7)

, (3.7)

Из формулы (3.7) следует формула (3.8)

, (3.8)

Учитывая выражения (3.2) и (3.6) подставляя числовые значения в (3.6), получим:

(3.9)

Определено отношение длины намотки к диаметру намотки . Для данного случая оно составляет . По полученному значению определяем длину намотки по формуле (3.10)

, (3.10)

По известной длине намотки определяем число витков, пользуясь формулой (3.11):

(3.11)

3.2.1 Определение фактической длины намотки

При намотке с шагом фактическая геометрическая длина катушки определяется формулой (3.12):

, (3.12)

где t -шаг намотки,

t = dпр.1,1

t = 0,24.1,1=0,26, тогда lн = 0,26.(13-1)=3,2мм;

теперь, по известному числу витков, определим фактическую индуктивность катушки по формуле (3.13)

, (3.13)

учитывая значение, полученное из выражения (3.11), и формулу (3.14), связывающую и ,

, (3.14)

подставляя полученное значение в (3.13), получим:

Полученное значение на 2% отличается от верхнего значения , отсюда следует, что мы не будем выполнять дополнительных расчетов для фактической индуктивности.

3.2.2 Расчет оптимального диаметра провода

Расчет оптимального диаметра провода производится графоаналитическим методом:

Определяем по формуле (3.15)

(3.15)

где средняя частота рабочего диапазона, Гц;

Вспомогательный коэффициент равен:

Определяем поправочный коэффициент . Для

Находим вспомогательный параметр y по формуле (3.16)

(3.16)

где N - число витков обмотки;

k - поправочный коэффициент;

zў- вспомогательный коэффициент;

D - диаметр каркаса, см.

Вспомогательный параметр y равен:

Определяем величину zопт из источника [1, стр. 102]

Величина zопт будет равна: .

По найденному значению zопт находим оптимальный диаметр провода, по формуле (3.17):

(3.17)

Итак, оптимальный диаметр провода будет равен:

3.3 Уточнение электрических параметров конструкции

Как, впрочем, и другие конструкции данная конструкция катушки индуктивности не совершенна из-за присутствующих сопротивлений потерь намотки, экрана и сердечника, каркаса, диаметр которого влияет на собственную емкость катушки. Сопротивление потерь намотки характеризуется активным сопротивлением провода и его сопротивлением току высокой частоты. Сопротивление провода является физический характеристикой материала, из которого изготовлен данный провод. Активное сопротивление металлического отрезка провода длиной и площадью поперечного сечения определяется по следующему соотношению (3.18)

, (3.18)

где - удельное сопротивление материала, из которого изготовлен провод, для меди оно составляет 0,0017 ;

фактическая длина намотки.

Учитывая это, получим формулу (3.19)

(3.19)

где диаметр одной жилы;

количество витков обмотки;

диаметр каркаса ().

Тогда, учитывая данные примечания, получим:

Сопротивление провода круглого диаметра току высокой частоты (до 100 МГц) можно вычислить по формуле (3.20)

, (3.20)

где r0 - сопротивление постоянному току, Ом;

F(z) - коэффициент, определяющий сопротивление с учетом

поверхностного эффекта;

G(z) - коэффициент, учитывающий эффект близости;

N - количество витков намотки;

D - диаметр каркаса;

полный диаметр провода без наружной изоляции;

k - для отношения (l/D = 0,2), равен 1,4.

Значения коэффициентов F(z) и G(z) определены из таблицы [1]

Аргумент z определяется по формуле (3.21)

(3.21)

где - диаметр провода, см;

- частота, Гц.

И равен:

,

Тогда

3.3.1 Суммарное сопротивление потерь

- суммарное сопротивление потерь, определяется по формуле (3.22)

, (3.22)

где - сопротивление провода току высокой частоты, характеризующие эффект близости и поверхностный эффект;

- сопротивление, обусловленное влиянием экрана;

- сопротивление потерь в диэлектрике каркаса;

3.3.2 Сопротивление потерь в диэлектрике каркаса

Сопротивление потерь в диэлектрике каркаса определяется по формуле (3.23)

, (3.23)

где С0 Д - емкость через диэлектрик, пФ;

f - частота рабочего диапазона, МГц;

L - реальная индуктивность катушки, мкГн.

- тангенс угла диэлектрических потерь();

Определяем собственную емкость катушки индуктивности, , пФ:

(3.24)

где l - длина намотки, см; Dэ - диаметр экрана, см; D - диаметр каркаса, см, Dэ/D=0,2см из источника [1, стр124]

Рассчитываем емкость через диэлектрик, :

(3.25)

где e -диэлектрическая проницаемость каркаса (4ч6);

С0 - собственная емкость катушки, пФ; а - коэффициент, зависящий от типа намотки - при намотки круглого сечения на гладком каркасе а =0,08.

Тогда сопротивление потерь в диэлектрике каркаса будет равно:

3.3.3 Сопротивление, вносимое экраном

Сопротивление, вносимое экраном, определяется по формуле (3.26):

(3.26)

где - сопротивление току высокой частоты, определяется аналогично по формуле, Ом; - вносимое сопротивление, Ом.

Вносимое сопротивление, rэ:

где lэ - длина экрана, см;

к - коэффициент связи, для не магнитного экрана коэффициент связи равен единице; - удельное сопротивление материала экрана - удельное сопротивление нанесенного серебряного покрытия - 0,017 Ом мм2/м; e - коэффициент, зависящий от удельного сопротивления материала экрана для серебреного покрытия данный коэффициент равен десяти;

f - частота рабочего диапазона, МГц;

Dэ - диаметр экрана, см; D - диаметр каркаса, см.

Сопротивление току высокой частоты определяется

,

где r0 - сопротивление постоянному току, Ом;

F(z) - коэффициент, определяющий сопротивление с учетом

поверхностного эффекта;

N - количество витков намотки;

D - диаметр каркаса;

полный диаметр провода без наружной изоляции;

k - для отношения (l/D = 0,2), равен 1,4.

Значения коэффициентов F(z) и G(z) определены из таблицы [1]

Тогда сопротивление току высокой частоты будет равно:

r9э =[1,228+(1,4.13.0,1/2.1)2. (1-1,4). 0,34] =0,13 Ом

Отсюда следует, что сопротивление, вносимое экраном, будет равно:

(3.28)

Если просуммировать выше найденные значения rf, rэ, rФ, то суммарное сопротивление потерь будет равно:

rк=0,14+0,24+1,29=1,7 Ом

3.3.4 Добротность катушки индуктивности

По найденным сопротивлениям потерь определим добротность катушки индуктивности, пользуясь формулой (3.29)

, (3.29)

где w - круговая частота; Lэ.к -индуктивность экранированной катушки;

к - коэффициент связи, который рассчитывается по формуле (3.30):

, (3.30)

где - коэффициент, зависящий от отношения l/D; D - диаметр катушки, см; Dэ яядиаметр экрана, см.

3.4 Определение температурного коэффициента индуктивности

Температурный коэффициент индуктивности (впредь ТКИ) является интегральной величиной, величиной состоящей из нескольких слагаемых, и определяется по формуле (3.31):

, (3.31)

где g - геометрическая составляющая, 1/град;

- высокочастотная составляющая, учитывающая влияние эффекта близости, 1/град;

э - составляющая, вносимая экраном, 1/град.

aФщемкостная составляющая.1/град.

3.4.1 Составляющая, учитывающая влияние эффекта близости

Воздействие температуры приводит к изменению удельного сопротивления обмотки, так для меди . Следствием этого является изменение глубины проникновения высокочастотных, составляющих переменного тока, что эквивалентно изменению диаметра витка обмотки.

Подобная нестабильность является, высокочастотной составляющей ТКИ, которую можно определить через добротность катушки по формуле (3.32):

(3.32)

где - коэффициент, зависящий от типа провода, = 2 для катушек с круглым проводом; Q - добротность катушки индуктивности.

Геометрическая составляющая рассчитывается по формуле (3.33):

, (3.33)

l - ТКЛР длинны, 1/град; К - коэффициент, равный 0,37…0,45; D - диаметр каркаса, см; - длина намотки, см.

Так составляющая для каркаса, выполненного из керамики, составляет порядка 12Ч10-6 и l для меди составляет 1.7Ч10 -5, и примем К=0,45, то

3.4.2 Составляющая, вносимая экраном

Составляющая, вносимая экраном, э, определяется по формуле (3.34):

(3.34)

где к-ТКЛР материала каркаса катушки, 1/град; э-ТКЛР материала экрана, 1/град; k- коэффициент, зависящий от отношения l/D.

Тогда составляющая, вносимая экраном, будет равна:

3.4.3 Емкостная составляющая

Емкостная составляющая определяется по формуле(3.35):

aФ=ТКФ(С0.Дконт) (3.35)

Тогда емкостная составляющая будет равна:

aФ=12.10-6(0,2/100)=0,024.10-6 1/град

Итак, исходя из полученных результатов по формулам, ТКИ будет равен:

(3.36)

4. ЭСКИЗНАЯ ПРОРАБОТКА ЭЛЕМЕНТА

Катушку индуктивности планируется выполнить однослойной намоткой на каркасе, которым является магнитный сердечник, эскиз конструкции приведен на рисунке 4.1.

1- каркас; 2- экран; 3- вывод; 4- втулка; 5 - прокладка; 6- подстрочник;

Рисунок 4.1 - Эскиз выполнения катушки индуктивности.

Выводы токопровода планируется закрепить как это показано на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 - Эскиз крепления выводов токопровода катушки индуктивности.

Описание конструкции

Катушка индуктивности состоит из токопровода, которым является провод марки ПЭЛ-0.5 ГОСТ 16186 - 74, намотанного на каркас из керамики, длина намотки составляет 4 мм, медного сердечника, который является подстроечником. Каркас фиксируется на одной втулке к которой также крепятся контактные выводы. Выводы катушки индуктивности крепятся к выводам конструкции при помощи припоя (ПОС- 61). Затем надевается вторая втулка, и конструкция фиксируется в экране. Для фиксации выводов конструкции выводы в месте их крепления во втулке заливаются эпоксидным компаундом. После выполнения этих операций на экран следует нанести защитное покрытие.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1) Радиодетали, радиокомпоненты и их расчет. Под ред. А. В. Коваля. М.,"Сов. радио", 2007, 388с

2) Кжиров Р.И. Краткий справочник конструктора. - Л.: Машиностроение, 2003. - 464с.

3) Рычина Т.А. Электрорадиоэлементы. Учебник для вузов.М.,"Сов.радио",2006, 336с

4) Волглв В.А Детали и Узлы радиоэлектронной аппаратуры.М.,изд-во "Энергия",1967,542с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение скорости пара и диаметра колонны, числа тарелок и высоты колонны. Гидравлический расчет тарелок. Тепловой расчет колонны. Выбор конструкции теплообменника. Определение коэффициента теплоотдачи для воды. Расчет холодильника для дистиллята.

    курсовая работа [253,0 K], добавлен 07.01.2016

  • Расчет конструкции скважины, числа спущенных в нее обсадных колон, их длины, диаметра и интервала цементирования. Определение диаметра долота под эксплуатационную и промежуточную колонну. Внутренний диаметр обсадной трубы скважины под кондуктор.

    контрольная работа [16,6 K], добавлен 19.11.2013

  • Общие характеристики электродвигателя. Расчеты по выбору элементов системы автоматического управления. Выбор тахогенератора, трансформатора, вентилей и тиристора. Определение индуктивности якорной цепи. Расчет статических показателей и динамики системы.

    курсовая работа [245,3 K], добавлен 24.12.2014

  • Выбор электродвигателя, обоснование оптимального варианта конструкции редуктора. Статическое исследование и кинематический анализ редуктора. Геометрический расчет зубчатых передач, выбор материала и термообработки, определение допускаемых напряжений.

    курсовая работа [396,6 K], добавлен 03.04.2010

  • Расчет и построение кривых тока протекающих через вентиль в процессе коммутации. Построение характеристик выпрямителя. Выбор вентилей. Расчет индуктивности цепи выпрямительного тока. Силовая схема и временные диаграммы. Система управления выпрямителем.

    курсовая работа [827,5 K], добавлен 12.12.2010

  • Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.

    контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012

  • Проверочный расчет винта на статическую прочность и устойчивость. Определение внешнего диаметра гайки. Расчетная схема гайки. Определение диаметра бурта гайки. Расчет размеров рукоятки. Расчет длины и диаметра рукоятки. Расчетная схема рукоятки.

    практическая работа [182,4 K], добавлен 25.10.2009

  • Выбор материала для изготовления зубчатых колес. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений. Расчет и модуль червячной передачи. Уточненное значение коэффициента диаметра червяка. Расчет и проверка прочности по контактным напряжениям.

    курсовая работа [813,3 K], добавлен 14.04.2014

  • Расчет жесткости упругого элемента, среднего диаметра пружины и числа рабочих витков, наружного диаметра пружины. Построение габаритных характеристик. Проверка пружин на устойчивость и выбор способа закрепления. Параметры электромеханического элемента.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 08.09.2014

  • Определение мощности и вращающих моментов на валах звеньев, межосевого расстояния из условия контактной прочности. Выбор материала колес. Расчет зубчатой, шевронной передачи, диаметра ступицы, толщины обода и диска кованых колес, угла наклона зубьев.

    практическая работа [73,1 K], добавлен 11.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.