Каналокопатели, каналоочистители, дренажные машины, планировщики
Изучение технологии осушения болот. Определение необходимых механизмов и машин для осуществления этого процесса. Рассмотрение профилей каналов. Анализ устройства каналокопателя. Обзор схемы работы каналоочичтителя и каналокопателя-заравнивателя.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.11.2015 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
КАНАЛОКОПАТЕЛИ, КАНАЛООЧИСТИТЕЛИ, ДРЕНАЖНЫЕ МАШИНЫ, ПЛАНИРОВЩИКИ
Чтобы превратить болота в пахотные земли, необходимо предварительно их осушить. Для осушения болот роют каналы или устраивают дрены. В открытый канал вода поступает стоком по поверхности земли или просачивается через откосы и дно. Глубина каналов и их расположение на осушаемом участке зависят от почвы и рельефа участка. Для осушения некоторых участков требуется частая сеть открытых каналов, которая затрудняет проведение полевых работ. Такие участки целесообразно осушать путем устройства дрен - узких каналов (траншей), на дно которых для отвода воды укладывают гончарные или пластмассовые трубы и затем засыпают их землей. Дренаж улучшает аэрацию почвы, сохраняет полезную площадь участков, весной способствует быстрому прогреванию почвы и просыханию. Дренаж бывает, кроме того, кротовый и щелевой. Сущность кротового дренажа состоит в том, что на глубине 0,4 - 1,4 м от поверхности поля проделывают дрены - отверстия в виде трубчатых каналов наподобие кротовых ходов на расстоянии 2 - 15 м. Дрены роют кротовыми или дренажно-щелевыми машинами. В открытой оросительной системе для подачи воды из источника орошения на поливные участки прокладывают постоянные или временные каналы. Постоянные каналы следует периодически очищать; временные после их использования, перед уборкой или перед основной обработкой почвы нужно заравнивать. Для устройства и ремонта осушительных и оросительных сетей применяют каналокопатели, для заравнивания временных оросительных каналов - переоборудованные каналокопатели или специальные заравниватели. Промышленность выпускает каналокопатели плужного и фрезерного типов. Плужный каналокопатель имеет вид двухотвального плуга, который заглубляется в грунт и отвалами выносит его на поверхность. Каналокопатели, предназначенные для осушительной сети, отводят поднятый из канала на поверхность грунт от бровки в стороны, образуя выровненные площадки - бермы шириной 0,4 - 0,6 м и валики из грунта - дамбы. Каналокопатели для оросительной сети образуют дамбы по обе стороны непосредственно у бровок канала. Глубина каналов, их профиль и расположение на осваиваемых участках зависят от назначения системы, типа почв и рельефа местности. Каналы осушительной сети прокладывают только в выемках (рис. 6,а), чтобы вода поступала в канал стоком по поверхности земли или просачивалась через откосы и дно. Поперечное сечение большинства осушительных каналов имеет форму трапеции. Оросительные каналы должны иметь минимальную фильтрацию и быть устойчивыми к размыву
Рис. Профили каналов
На поливных участках прокладывают постоянные или временные каналы. Постоянные каналы периодически очищают от отложений и растительности, временные после их использования заравнивают. Для устройства и ремонта осушительных и оросительных сетей применяют каналокопатели и каналоочистители, для нарезки и заравнивания временных оросительных каналов - специальные каналокопатели-заравниватели.
Плужный каналокопатель КМ-1400М прокладывает за один проход осушительный канал полного профиля в торфяных и минеральных грунтах. Каналокопатель состоит из ходовой1, 2 (рис. 8,) и тяговой рам, опорных колес 8, черенкового ножа 10, двухотвального корпуса, лебедки и системы тросов для подъема и опускания тяговой рамы. Корпус, закрепленный на тяговой раме, включает в себя лемех 9, два нижних наклонных и два верхних вертикальных 5 отвалов. При рытье каналов глубиной 0,6 - 0,8 м к верхним отвалам крепят бермоочистители 7. Если прокладывают каналы глубиной до 1 м, то 5 бермоочистители заменяют открылками 6. Нижние отвалы снабжены ножами, подрезающими боковые откосы канала. При движении каналокопателя нож 10 разрезает дернину по оси канала на глубину 20 - 30 см, лемех подрезает грунт на установленной глубине и формирует дно канала шириной 20 см. Отвалы корпуса поднимают разрезанный ножом грунт и разводят его в обе стороны. Бермоочистители и открылки раздвигают грунт по краям канала и формируют бермы. Глубину хода корпуса до 1 м регулируют, переставляя по высоте серьги прицепного устройства 1. На топких болотах к ходовой раме крепят лыжу, которая скользит по грунту и разгружает колесный ход.
Рис. Каналокопатель КМ-1400М:
1 - прицепное устройство; 2 - рамы; 3 - трос; 4 - полиспаст; 5 - отвалы; 6 - открылок; 7 - бермоочиститель; 8 - колеса; 9 - лемех; 10- нож
Корпус поднимают лебедкой, прикрепленной к картеру заднего моста трактора. На барабане лебедки закреплен трос 3, противоположный конец которого соединен с ходовой рамой. В зависимости от сопротивления грунта каналокопатель буксируют одним или двумя тракторами Т-130Б. Каналокопатель прокладывает до 1,8 км/ч канала с заложением откосов 1:1 и шириной бермы 0,5 м. Фрезерный каналокопатель КФН-1200А предназначен для прокладки осушительных каналов в грунтах, содержащих каменистые включения размером до 80 мм. Его навешивают на тракторы Т-100БГС и Т-130Б. Каналокопатель снабжен комбинированным рабочим органом, состав- ленным из двухотвального корпуса 4 (рис. 9) и двух дисковых фрез 2. Фрезы установлены наклонно, под углом 45° к горизонтали, и снабжены лопастями 7 и ножами 5. Фрезы получают вращение от вала отбора мощности трактора..
Каналокопатель КФН- 1200А:
а - схема рабочего процесса; 1 - нож отвала; 2 - фреза; 3 - лемех; 4 - двухотвальный корпус; 5 - ножи; 6- -держатель; 7 - лопасть Рыхлители, сваренные из листовой стали, прикреплены к трубам планетарных редукторов. Двухотвальный корпус делит грунт в выемке на две одинаковые части, равномерно подает его на фрезы и защищает открытый канал от попадания в него грунта. Фрезы разрезают грунт и разбрасывают его по обе стороны канала на расстояние до 10 м. Рыхлители обрушивают подрезанный фрезами грунт. Для равномерного давления гусениц на поверхность поля впереди на тракторе монтируют противовес. На его раму, прикрепленную к продольным балкам трактора, навешивают грузы общей массой 1970 кг. Глубина каналов до 1,2 м, ширина канала по дну 0,25 мм, диаметр фрез (по ножам) 2500 мм, Рабочая скорость агрегата 0,033 - 0,27 км/ч. Средняя производительность до 150 м/ч.
Каналоочиститель ЭМ-202 предназначен для очистки от заиления и восстановления первоначального профиля каналов глубиной до 2 м с заложением откосов от 1:1 до 1:1,5. Рабочие органы каналоочистителя навешивают на шасси экскаватора ЭМ-152Б. Рис. 10. Каналоочиститель ЭМ-202:
а - схема рабочего процесса; 1 - гусеницы; 2 - противовес; 3 - телескопическая балка; 4 - транспортер; 5 - пилон; 6 - подвеска; 7 - кабина; 8 - рама; 9 -ковшовая цепь; 10 - поворотная головка; 11 - стрела; 12 - гидроцилиндр; 13 - рукоятка; 14 - кожух; 15 - ротор. 27 Рабочий орган поперечного черпания (рис. 10) состоит из рамы 8 и цепи 9. К звеньям цепи прикреплены ковши с откидными днищами. Цепь приводится в движение гидромотором. На нижнем конце рамы установлена поворотная головка 10, изменением наклона которой настраивают рабочий орган на восстановление полного профиля канала или очистку дна канала. В первом случае ковши срезают грунт со дна и откоса канала, во втором - только со дна канала. Каналоочиститель движется вдоль канала, ковши срезают грунт, пере- мещают его вверх и выгружают на транспортер 4, который сбрасывает грунт на берму канала. Роторный рабочий орган (рис. 10) Навешивают на шасси с помощью стрелы 11 и рукоятки 13. Стрела и рукоятка соединены шарнирно, их взаимное расположение регулируют гидроцилиндром 12. Рабочий орган состоит из корпуса, лопастного ротора 15, кожуха 14 и гидромотора. К лопастям ротора прикреплены ножи. Для очистки канала рабочий орган опускают на дно канала и включают гидромотор, который вращает ротор с частотой 550 мин-1 . Лопасти с ножами врезаются в грунт, пре вращают его в пульпу и выбрасывают за бровку канала. Дальность отбрасывания фунта регулируют поворотом кожуха 14. Рабочая скорость каналоочистителя 0,23 и 0,36 м/ч, его производительность 20 - 40 м3 /ч. Каналокопатель-заравниватель КЗУ-0,3Д (рис. 11) предназначен для нарезки временных оросительных каналов и борозд. Состоит из сварной стойки с подлемешной плитой и кронштейном для крепления уплотнителя дна канала, двух отвальных корпусов со съемными накладками отвалов, лемеха и ножей. Съемные накладки предохраняют отвальные поверхности от истирания и увеличивают срок их службы.
КЗУ-0,3Д навешивают на тракторы тягового класса 3. Рама 2
каналокопатель заравниватель осушение болото
состоит из переднего и заднего брусьев. Передний брус снабжен удлинителями и опирается на колеса 1, переставляя которые по высоте, изменяют глубину хода. К раме 2 крепят двухотвальный корпус, который состоит из прикрепленных к стойке 8 правого и левого отвалов 3 и лемеха 7. На приваренный к стойке кронштейн устанавливают пятку 5, уплотняющую дно канала. Высоту установки пятки регулируют, поворачивая держатель 6. К нижним кромкам отвалов болтами крепят ножи 4. Для нарезки оросительных каналов к стойке корпуса крепят лемех шириной 500 мм,) отвалов срезают дамбы, отвалы перемещают землю в канал, доска разравнивает насыпной грунт, каток его уплотняет. Универсальный каналокопатель-заравниватель КЗУ-0,3Д: а - для нарезки каналов; б - для заравнивания каналов (вид сверху); в - для поделки пал (вид сверху); г - для разравнивания пал (вид сверху); 1 - опорное колесо; 2 - основная рама; 3 - отвалы; 4 - ножи; 5 -пятка; 6 - держатель; 7 - лемех; 8 - стой ка; 9 - разравнивающая доска; 10 - каток; 11 - поперечная балка; 12 - удлините- ли отвалов 30 Поделка валиков ( пал ) по границам площадок, на которые разбивают поле при поливе затоплением. Положение отвалов остается таким же, как при заравнивании каналов (рис. 12, в). Расстояние между носками ножей принимают 2800 мм. На концах отвалов крепят удлинители 12. Опорные колеса устанавливают так, чтобы они перекатывались по нетронутой поверхности ноля. Доску и задний каток снимают. Грунт, срезанный при движении агрегата, перемешается отвалами к середине, образуя валик высотой от уровня поля 40 см, шириной на уровне поля 90 см и шириной верхней поверхности 10 см с заложением откосов
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Принципиальная схема и состав гидросистемы привода конвейера каналокопателя. Расчет и выбор гидродвигателя, насоса, трубопровода. Подбор предохранительного клапана, фильтра и манометра. Вычисление КПД гидропередачи, определение теплового баланса системы.
курсовая работа [883,5 K], добавлен 30.04.2013Определение понятий: механизм, машина, прибор, узел, деталь. Этапы жизненного цикла машины. Классификация машин и механизмов, деталей и сборочных единиц. Принципы построения, структура, анализ и синтез механизмов. Функциональное назначение машины.
доклад [316,9 K], добавлен 02.02.2011Обзор комбинированных овощерезательных машин и механизмов. Характеристика механизма МОП Н–1, теория процесса и оборудование режима работы. Примеры ножей и формы продуктов, для которых предназначены. Определение диаметра загрузочного бункера машины.
курсовая работа [11,7 M], добавлен 17.11.2014История развития швейной машины, надежность машин производства компании "Зингер". Общие сведения о механизмах швейной машины. Типы челночного устройства. Устройство швейной машины и принципы ее работы. Разновидности швейных машин и их предназначение.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 10.11.2010Работы швейной машины. Построение кинематической схемы и траекторий рабочих точек механизмов иглы и нитепритягивателя. Определение скоростей и ускорений звеньев механизмов иглы и нитепритягивателя, построение плана ускорений. Силовой анализ механизмов.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 21.05.2008Взаимодействие рабочих органов машин с грунтом. Землеройно-транспортные машины: бульдозеры, среперы. Классификация и функции экскаваторов: одноковшовые строительные, полноповоротные экскаваторы с механическим и гидравлическим приводом, планировщики.
реферат [1,6 M], добавлен 11.01.2014Изучение основ процесса мойки бутылок, устройства и принципа действия бутылкомоечных машин. Определение количества бутылконосителей и длины конвейера машины. Расчет режима гидродинамической обработки бутылок, трубчатого подогревателя раствора в ванне.
практическая работа [480,2 K], добавлен 31.03.2012Рассмотрение технологической схемы приема, усреднения, отгрузки железорудного сырья. Этапы процесса окусковывания концентратов и колошниковой пыли: подготовка и спекание агломерационной шихты. Изучение устройства и принципа работы агломерационной машины.
курсовая работа [1019,5 K], добавлен 20.06.2010Обзор аналогичных овощерезательных машин и механизмов. Технологические требования к процессу нарезки плодов и овощей. Описание устройства, принципа действия и правил эксплуатации проектируемой овощерезки. Характерные неисправности и методы их устранения.
курсовая работа [295,9 K], добавлен 16.05.2011Машины однократного и многократного волочения. Принцип работы однократной волочильной машины. Машины многократного волочения без скольжения. Схемы многократных волочильных машин магазинного типа. Цепные волочильные станы, описание схем их работы.
реферат [671,8 K], добавлен 23.12.2008