Процесс формирования легированного бором стока
Разработка с помощью математического моделирования технологического процесса формирования истока толщиной 4 мкм и легированного бором стока. Применение ионной имплантации и диффузии примесей в кремнии из бесконечного источника, временные характеристики.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.11.2015 |
Размер файла | 434,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Кабардино-Балкарский Государственный Университет им. Х.М. Бербекова
ФАКУЛЬТЕТ МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ И КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИИ
Курсовая работа
по дисциплине Процессы нанотехнологии
Процесс формирования легированного бором стока
Выполнил: Цримов Ильдар
Студент 4-го курса 1 гр. ЭиНЭ
Преподаватель:
к.т.н., доцент Шауцуков А.Г.
Нальчик 2014
Содержание
легированный бор ионный диффузия
Введение
1. Разработка физической модели
2. Разработка алгоритмов
3. Разработка математической программы
Выводы
Литература
Введение
Данная работа представляет с собой математическое моделирование процесса формирования истока толщиной 4 мкм и легированного бором стока.
На практике в настоящее время для формирования легированного бором стока и истока используют ионную имплантацию и диффузию из бесконечного источника. В данной работе применяется ионно-диффузионный метод.
1. Разработка физической модели
Диффузия имплантированных примесей в кремнии является сложным процессом даже при отсутствии радиационных дефектов. Важную роль при этом играют термические вакансии кремния и междоузельные атомы кремния, поскольку они действуют в качестве стоков примесных частиц.
Для ионов, входящих в подложку с энергией Eо, профиль распределения легирующей примеси описывается кривой Гаусса и его можно характеризовать следующим выражением:
где Rp - средний проективный пробег;
ДRp - средний квадратичный разброс.
Профиль распределения легирующей примеси для случая, когда коэффициент диффузии можно считать постоянным, описывается диффузионным уравнением Фика:
Для случая диффузии из бесконечного источника начальные и граничные условия записываются в виде: С(х,0) = 0; C(0,t) = С0; C(?,t) = 0.
Температурная зависимость коэффициента диффузии описывается уравнением Аррениуса и характеризуется предэкспоненциальным множителем Do и энергией Е. Dо имеет смысл коэффициента диффузии при бесконечно большой температуре.
Коэффициент диффузии бора может быть повышен за счет вытеснения междоузельными атомами кремния атомов бора из узлов кристаллической структуры, образования комплексов междоузельный Si - атом бора и его ускоренной диффузии.
Неразмытому пику концентрации в профиле распределения соответствует область с неупорядоченной структурой, которая при данном отжиге не устраняется.
Во время отжига при 1150 °С происходит размытие концентрационного пика. Это явление можно объяснить тем, что дислокации, располагающиеся в области пиковой концентрации примеси начинают отжигаться с образованием кремниевых вакансий и междоузельных атомов, которые могут ускорять диффузию атомов бора.
Если D не зависит от концентрации, времени, дефектов, расстояния и т.д. (D=const), то можно записать решение диффузионного уравнения для диффузии из ограниченного источника, заменив ДRp , на ДRp + 2Dt; оно имеет следующий вид:
Как видно из формулы, меняя время t можно регулировать толщину диффузионного слоя.
2. Разработка алгоритмов
С использованием выше приведенной физической модели разработаны алгоритмы моделирования процесса формирования легированного бором стока и истока толщиной 4 мкм.
Таблица 1. Исходные данные
Энергия активации ионов бора |
E1 = 3.7 |
кэВ |
|
Температура процесса |
Т = 1150+273 |
К |
|
Проективный пробег ионов бора в кремний |
Rp = 0.2964·10-4 |
см |
|
Начальный коэффициент диффузии бора в кремнии |
Do = 5.1 |
см/с |
|
Коэффициент Больцмана |
k = 8.8·10-5 |
эВ· К-2 |
|
Разброс проективных пробегов ионов бора |
ДRp = 0.0733·10-4 |
см |
|
Координата с шагом 0.01 мкм |
x = 0.10-6…5·10-4 |
см |
|
Доза ионов |
Dd = 1015 |
см-2 |
|
Время 1 процесса разгонки |
t1= 7200 |
с |
|
Время 2 |
t2= 9000 |
с |
|
Время 3 |
t3= 10800 |
с |
3. Разработка математической программы
Используя выше приведенные алгоритмы разработана математическая программа моделирования процесса формирования легированного бором стока и истока толщиной 4 мкм.
Рис. 1. Профиль распределения бора в кремнии после ионной имплантации с энергией ионов 100 кэВ и дозой 1015 см-2
Рис. 2. Профиль распределения внедренной примеси в кремнии после разгонки при температуре 1150 оС в течении 2-х часов 45 мин.
Рис. 3. Профиль распределения внедренной примеси в кремнии после разгонки при температуре 1150 оС в течении 2 часа
Рис. 4. Профиль распределения внедренной примеси в кремнии после разгонки при температуре 1150 оС в течении 2.5 часов
Выводы
В данной курсовой работе разработана математическая модель процесса формирования легированного бором стока и истока толщиной 4 мкм ионной-диффузионным методом для трех времен.
Литература
1. Шауцуков А. Г. Бондарчук Лабораторный практикум по дисциплине «Математическое моделирование технологических процессов, полупроводниковых приборов и интегральных схем» Нальчик 1999.
2. Буренков А. Ф., Комаров Ф. Ф., Кумахов М. А., Темкин М. М. «Таблицы параметров пространственного распределения ионно-имплантированных примесей». Минск, 1980 издательство БГУ им. В. И. Ленина.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Физические особенности процесса ионного легирования. Анализ влияния технологических параметров на процесс ионной имплантации, распределение внедренных примесных атомов, радиационные дефекты. Схема устройства для ионной имплантации, методы моделирования.
реферат [17,2 K], добавлен 25.12.2009Под диффузией из бесконечного (постоянного) источника понимают такое состояние системы, когда количество примеси, уходящее из приповерхностного слоя полупроводникового материала, восполняется равным количеством, поступающим извне. Локальная диффузия.
реферат [808,5 K], добавлен 06.01.2009Источники примесей для диффузионного легирования кремния и технология диффузии примесей в кремний. Технология и оборудование для проведения процесса диффузии и контроля параметров диффузионных слоев. Использование разработанных источников диффузанта.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 07.07.2003Характеристика деформируемого сплава латунной ленты марки Л63. Обзор основного оборудования прокатного цеха. Проектирование и расчет технологической схемы процесса производства латунной ленты марки Л63 толщиной 0,08 мм для охлаждающей пластины радиатора.
курсовая работа [7,5 M], добавлен 04.04.2015Составление технологического процесса сборки. Выбор технологического метода сборки на основе расчёта размерной цепи. Разработка технологического процесса изготовления детали. Вид заготовки и способ ее получения. Нормирование технологического процесса.
курсовая работа [221,4 K], добавлен 20.08.2010Чугун - сплав железа с углеродом. Его распространение в промышленности. Классификация чугунов, его особенности, признаки, структура и свойства. Скорость охлаждения отливки. Характеристика серого, высокопрочного, легированного, белого и ковкого чугуна.
реферат [507,9 K], добавлен 03.08.2009Изучение химико-термической обработки металлов и сплавов. Характеристика возможностей методов отделочно-упрочняющей обработки для повышения износостойкости поверхностей. Описание фосфорирования, наплавки легированного металла и алмазного выглаживания.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 01.12.2013Ионный источник - устройство для получения направленных потоков (пучков) ионов. Типовые схемы ионно-лучевой обработки поверхностей и объектов в вакууме. Разработка технологического процесса сборки источника очистки ионного. Принцип работы устройства.
курсовая работа [790,7 K], добавлен 02.05.2013Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока.
курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014Проектирование технологического процесса сборки стволов ружья ТОЗ-34, а также разработка приспособления для контроля изделия. Построение технологического процесса сборки, внесение предложений по автоматизации процесса путем разработки приспособления.
курсовая работа [85,8 K], добавлен 16.07.2008