Рычажно-механические приборы. Системы сертификации

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Государственное БЮДЖЕТНОЕ образовательное учреждение

среднего профессионального образования

МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ПОДОЛЬСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Контрольная работа

По дисциплине: "Метрология, стандартизация и сертификация "

Выполнил:

Студент заочного отделения

Специальности: ТОРА

Группы: 110/9

Шифр: 15954

Ф.И.О. Терентьев О.В.

Проверил преподаватель:

Леонова Л.А.

г. Подольск, 2015г.

Классификация рычажно-механических приборов. Цена деления шкалы индикатора

К рычажно-механическим относятся измерительные приборы, в которых перемещение измерительного наконечника передается на указывающее устройство при помощи рычагов, зубчатых колес и зубчатых секторов. К механическим измерительным приборам также относят приборы с пружинным передаточным механизмом.

По конструкции и назначению приборы подразделяются на следующие виды: приборы с зубчатой передачей: индикаторы часового типа ИЧ, ИТ, ИИТ и др.; индикаторные нутромеры (НИ); рычажно-зубчатые приборы: рычажные скобы СР, рычажные микрометры MP, МРИ, рычажно-зубчатые измерительные головки 1ИГ, 2ИГ; рычажно-зубчатые и многооборотные индикаторы ИРБ, МИГ; приборы с пружинной передачей: микрокаторы типов ИГП, ИГПУ, ИГПР и др.; микаторы ИПМ, ИПМУ; миникаторы; оптикаторы.

Индикаторы часового типа применяют для абсолютных и относительных (с настройкой на нуль) измерений, а также для измерений отклонений формы и расположения поверхностей (радиального и торцового биений, отклонений от параллельности плоскостей и др.). Индикаторы часто используются в качестве отсчетных устройств в различных приспособлениях и измерительных приборах (индикаторном нутромере, индикаторном толщиномере и т. д.).

Индикатор (рис. 1, а) имеет две круговые шкалы. Одна шкала нанесена на поворотном циферблате 1, по ней отсчитывают сотые доли миллиметра с помощью стрелки 2. Шкала имеет 100 делений, и полный оборот стрелки соответствует перемещению измерительного стержня 3 с наконечником 4 на 1 мм. Циферблат поворачивают от руки при настройке, например, индикаторного нутромера (с индикатором часового типа) на нуль.

Вторая шкала 5 показывает число целых оборотов стрелки 2 или число целых миллиметров. Для закрепления индикатора в приспособлениях или приборах служит ушко 7 или гильза 6.

Кинематическая схема прибора показана на рис. 1, б. Зубчатая рейка, нарезанная на измерительном стержне 3, находится в зацеплении с зубчатым колесом Z₂. Перемещение стержня 3 через зубчатые колеса Z₂, Z^vi Z± передается на стрелку 2 и далее через зубчатое колесо Z§ на стрелку, показывающую по шкале 5 целые миллиметры. Пружинный волосок 8 обеспечивает работу зубчатых передач по одной стороне зубьев, что устраняет «мертвый» ход и увеличивает точность измерений. Пружина 9 создает измерительное усилие.

Характеристики индикаторов приведены в табл. 1.1.

Индикаторный нутромер применяется для измерения внутренних размеров деталей. Нутромер (рис. 2, а) состоит из двух частей: измерительной и индикаторной головки с индикатором часового типа 6. В измерительной части есть подвижный наконечник 1 и неподвижный сменный наконечник 2.

Перемещение подвижного наконечника передается на измерительный стержень 5 индикатора через рычаг 3 и стержень 4. Рабочий ход наконечника 10 мм. Подпружиненный центрирующий мостик 7 выставляет ось измерительных наконечников по диаметру отверстия.

(Рис. 1)

Таблица 1.1 Характеристика рычажно-механических приборов

Рис. 2

В комплект индикаторного нутромера входит набор сменных наконечников (вставок). Перед измерением в индикатор устанавливают вставку, которую выбирают по предварительно измеренному штангенциркулем размеру отверстия. Настройка нутромеров на нуль производится либо по блоку концевых мер с боковиками (рис. 2, б), либо по установочному кольцу.

Индикаторные нутромеры имеют цену деления 0,01 мм и пределы измерения от 6-10 мм (выпускают также нутромеры для пределов измерения 3-6 мм) до 700-1000 мм.

Рычажная скоба (рис. 3) применяется для измерения точных наружных размеров с предварительной настройкой прибора на нуль по концевым мерам длины. рычажный механический сертификация стандарт

Перемещение подвижной пяты 1 передается на стрелку 2 с помощью расположенного в корпусе рычажно-зубчатого механизма. Величина перемещения стрелки отсчитывается по шкале 3. Скоба имеет перенастраиваемые указатели 4 пределов допуска и арретир 5, который отводит подвижную пяту при установке между ней и переставной пятой 6 изделия или блока концевых мер.

Рычажный микрометр применяется для тех же целей, что рычажная скоба рычажная скоба. Отличие его в том, что вместо переставной пяты и устройства для ее перемещения рычажный микрометр имеет микрометрический винт с барабаном, как у гладкого микрометра. Число целых, десятых и сотых долей миллиметра отсчитывается так же, как на гладком микрометре, а тысячные доли миллиметра -- по шкале со стрелкой.

Рис. 3

Таким образом, рычажным микрометром можно производить измерения как с предварительной настройкой на нуль по концевым мерам (относительный метод измерения), так и без настройки (абсолютный метод).

Рычажно-зубчатые головки и многооборотные индикаторы применяют, в основном, с той же целью, что и индикаторы часового типа, если требуется высокая точность измерений.

На рис. 4 показан общий вид головки 1ИГ с двумя рычажными и зубчатой передачами, размещенными в корпусе прибора. Перемещение измерительного стержня 1 передается на указывающую стрелку. На шкале прибора есть переставляемые указатели 2 пределов поля допуска. Головку закрепляют в стойке или приспособлении за втулку 3. Рычаг 4 служит для арретирования стрелки.

Приборы с пружинной передачей предназначены для точных измерений наружных размеров. В передаточных механизмах этих приборов используется скрученная бронзовая лента I (рис. 5), в центре которой закреплена тонкая стрелка 2. Правый конец ленты прикреплен к пружинному треугольнику 3, левый -- к плоской пружине 4.

Перемещение измерительного стержня 5 приводит к повороту треугольника 3, растяжению (раскручиванию) ленты 1 и повороту стрелки 2.

В оптикаторе (приборе с пружинно-оптической передачей) вместо стрелки на ленте закреплено зеркальце. Лучи источника света, отражаясь от зеркальца, попадают на стеклянную шкалу с указательным штрихом.

Приборы с пружинной передачей отличаются простотой конструкции, долговечностью (износостойкость до первого ремонта 700 тысяч условных измерений) и точностью измерений.

Рис. 4; 5

Ценой деления шкалы называется разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы. Например,- у индикатора часового типа цена деления равна 0,01 мм. Если стрелка прибора переместится от одного деления шкалы до другого, это значит, что измерительный наконечник переместился на 0,01 мм.

Системы сертификации

Сертификамция (лат. sertifico -- удостоверяю) -- подтверждение соответствия качественных характеристик товара стандартам качества.

Системы сертификации подразделяются на международные, региональные и национальные. Международная система -- подконтрольная международной организации, главенствующее место в этой области занимает ISO. Национальная система -- органом сертификации выступает Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. Региональная система -- уровень стран любых регионов, действует более 100 различных соглашений и систем по сертификации.

Самой распространенной системой сертификации на территории РФ является ГОСТ Р, которая действует по практически всем видам продукции с обязательным прохождением сертификации согласно закона «О защите прав потребителей» и производители, при прохождении добровольной сертификации обращаются именно к ней. Выдача сертификатов соответствия ГОСТ Р осуществляется специализированными органами, прошедшими аккредитацию в Госстандарте.

Сертификация может быть как обязательной, так и добровольной. Объектом обязательной сертификации может быть только продукция, выпускаемая в обращение на территории Российской Федерации. Перечень продукции подлежащей обязательной сертификации регламентирован Постановлением правительства от 01.12.2009 N 982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии»

Объектами добровольной сертификации могут быть продукция (в том числе подлежащая обязательной сертификации), работы (услуги), системы менеджмента, персонал.

Первой российской системой обязательной сертификации стала Система ГОСТ Р. Система сертификации ГОСТ С -- самая крупная в России, она охватывает все виды продукции, которые подлежат сертификации в соответствии с Законом "О защите прав потребителей" и другими законодательными актами, касающимся отдельных видов продукции.

Государственный стандарт -- основная категория стандартов в России, сегодня межгосударственный стандарт в СНГ. Принимается Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС).

Госстандарт ведет Государственный реестр, который содержит основную информацию по сертификации: о выданных сертификатах; аккредитованных органах и испытательных лабораториях; утвержденных системах сертификации; аттестованных экспертах-аудиторах и др.

Международная организация по стандартизации, ИСО (International Organization for Standardization, ISO) -- международная организация, занимающаяся выпуском стандартов. ИСО определяет свои задачи следующим образом: содействие развитию стандартизации и смежных видов деятельности в мире с целью обеспечения международного обмена товарами и услугами, а также развития сотрудничества в интеллектуальной, научно-технической и экономической областях. Официальными языками являются: английский, французский и русский. На сегодняшний день в состав ИСО входит 165 стран своими национальными организациями по стандартизации. Россию представляет Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии в качестве комитета -- члена ИСО.

Международный стандарт является результатом консенсуса между участниками организации ИСО. Он может использоваться непосредственно или путём внедрения в национальные стандарты разных стран.

Международные стандарты разрабатываются техническими комитетами ИСО (ТК) и подкомитетами (ПК) в ходе шестистадийного процесса:

· Стадия 1: Стадия предложения

· Стадия 2: Подготовительная стадия

· Стадия 3: Стадия комитета

· Стадия 4: Стадия вопросов

· Стадия 5: Стадия одобрения

· Стадия 6: Стадия публикации

Все международные стандарты рецензируются всеми членами ИСО, по крайней мере, через три года после публикации и каждые пять лет после первого рецензирования. Решение о подтверждении, пересмотре или отзыве международного стандарта принимается большинством голосов.

Размещено на Allbest.ru