Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий

Рассмотрение особенностей планировки участка хранения сырья при железнодорожной доставке. Расчет условий для создания необходимого климата на предприятии. Определение источников загрязнения водной и воздушной среды и рекомендаций по их локализации.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 13.07.2015
Размер файла 179,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОРОНЕЖСКАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

Кафедра механической технологии древесины

Контрольная работа

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

г. Воронеж 2002 год

Введение

В лесопильном производстве на складах пиловочного сырья осуществляется комплекс работ, куда входят: приёмка сырья, его выгрузка, сортировка, укладка в штабеля, хранение, гидротермическая обработка, окорка и подача в лесопильные цехи на распиловку.

Проектные работы заключаются в непосредственной разработке всех частей проекта с требуемой степенью детализации, привязке типовых и повторно применяемых проектов, оформлении рабочей документации, её согласовании и утверждении.

Площадь склада круглых лесоматериалов зависит от ряда факторов, в первую очередь, от следующих:

технологической схемы выгрузки и подготовки сырья к переработке;

способа и сроков доставки лесоматериалов на склад;

способа хранения сырья;

размерно-качественной характеристики сырья и дробности сортировки;

конфигурации площадки;

количества хранимого сырья.

Площадь склада в целом определяется путём планировки оборудования применительно к конкретным условиям промышленной площадки с учётом правил техники безопасности, пожарной безопасности, а также всех технических и экономических факторов.

1. Планировка участка хранения сырья при железнодорожной доставке

Рисунок 1

1--площадка для складирования; 2--стеллажи для складирования круглого лесоматериала; 3--козловой кран; 4--вагоны с лесоматериалами; 5--железнодорожное полотно.

Отопление

Система отопления служит для поддержания требуемой температуры в помещениях и компенсации теплопотерь через ограждения. Система отопления состоит из генератора тепловой энергии, нагревательных приборов и трубопроводов или каналов, соединяющих генератор с нагревательными приборами. Системы, в которых тепло получается и используется в одном помещении, называются местными (печи). Системы, в которых от общего генератора отапливается несколько помещений, называют центральными. По виду теплоносителя различают водяные, паровые, воздушные и комбинированные системы отопления.

В промышленных зданиях, как правило, применяют паровое отопление с температурой пара до 170С. Паровые системы экономичнее водяных вследствие меньшей поверхности отопительных приборов, однако они менее гигиеничны из-за более высокой температуры теплоносителей. Для производственных помещений деревообрабатывающих предприятий предельная температура поверхности нагревательных приборов не должна превышать 110-130С, для бытовых помещений--150С.

В системах парового отопления конденсат возвращается в котёл самотёком или с помощью насоса. Для устранения попадания пара в конденсатный бак устанавливают парозапирающие устройства (гидравлический затвор, конденсационный горшок).

Рис.2 Схема парового отопления:

а--с верхней прокладкой магистрального паропровода; б--с промежуточной; 1--паровой вентиль; 2--тройник с пробкой.

Вентиляция.

Для удаления из помещений загрязнённого воздуха и замены его чистым применяют вентиляционные системы, которые бывают приточными и вытяжными. Первые подают воздух в помещение, вторые--удаляют. По способу перемещения воздуха их разделяют на механические и гравитационные (аэрационные).

Вентиляционные системы могут быть общими, местными и локализующими. Общая обеспечивает вентилирование всего объёма помещения, местная--отдельных его частей, локализующая--непосредственно у производственных установок, выделяющих вредные вещества. В деревообрабатывающем производстве широко применяется смешанная система вентиляции, включающая общеобменную, местную и локализующую. В некоторых случаях используют системы вентиляции с кондиционированием воздуха.

В системах механической вентиляции воздух перемещается вентиляторами, которые подразделяются на осевые и центробежные. Осевые вентиляторы применяются для создания небольших давлений и представляют собой лопастное колесо, закреплённое на валу электродвигателя. Центробежный вентилятор выполнен в виде спирального кожуха, внутри которого вращается рабочее колесо (ротор), приводимое в действие электродвигателем. Всасывающее отверстие расположено по оси ротора, а выходное--по касательной к спиральной поверхности кожуха.

Для очистки воздуха в процессе вентиляции применяют тканевые бумажные, наполнительные и масляные фильтры. Наиболее эффективны бумажные фильтры, которые имеют коэффициент очистки до 90%. В промышленных вентиляционных установках для очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, устраивают различные пылеосадочные камеры, инерционные пылеотделители, рукавные, электростатические фильтры и циклоны. Для устранения различных запахов и обеззараживания воздух озонируют. Для обеззараживания часто применяют обычные масляные фильтры с добавлением к маслу веществ, обладающих бактерицидными свойствами.

Для поддержания в помещении заданных параметров воздушной среды применяют кондиционирование воздуха. Применяемое для кондиционирования унифицированное оборудование может производить следующие операции по обработке воздуха: охлаждение, нагревание, увлажнение, осушку, очистку и т.д.

Зимой наружный воздух поступает через жалюзийную решётку и нагревается в калорифере первого подогрева. По сечению камеры орошения воздух проходит через каплеуловитель и калорифер второго подогрева, а затем вентилятором подаётся в помещение. Регулировка осуществляется автоматически.

Рис.3 Камера кондиционирования воздуха:

1--насос; 2--фильтр; 3--трёхходовой автомат; 4--жалюзи; 5--фильтр для воздуха; 6--калорифер; 7--каплеулавливатель; 8--форсунки; 9--вентилятор; 10--обходной канал; 11--обходные клапаны.

Водоснабжение и канализация.

Системы водоснабжения делят на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные.

Источники водоснабжения бывают поверхностными (реки, озёра и т.д.) и подземными (грунтовые воды).

Поверхностные источники используются, как правило, для производственного и противопожарного водоснабжения. Для хозяйственно-питьевого водоснабжения наиболее приемлемы подземные источники, вода которых зачастую может подаваться в сеть без очистки.

Вода из подземных источников поступает под действием собственного напора (артезианская) или с помощью насосов. Водозабор из поверхностных источников осуществляется через оголовок, который представляет собой чугунную трубу с раструбом и решёткой на конце. Вода поступает в водоприёмник по самотечным линиям, выполняемым из чугунных труб в две нитки.

Водозаборные сооружения устраиваются с учётом зон санитарной охраны, которая состоит из трёх поясов: строгого режима, ограничений и наблюдений. Пояс строгого режима охватывает территорию в радиусе 100-200 м. при поверхностном источнике водоснабжения и 20-70 м.--при подземном.

Рис.4. Схема водоснабжения промышленного предприятия:

1--водозабор; 2--насосная станция первого подъёма; 3--очистные сооружения; 4--резервуары чистой воды; 5--наружный водопровод; 6--насосная станция второго подъёма; 7--кольцевая сеть; 8--смотровой колодец.

Вода, употребляемая для хозяйственно-питьевых целей, должна удовлетворять требованиям стандарта. Для очистки воды используют отстойники различных конструкций и фильтры. Обеззараживание осуществляется хлорированием, ультрафиолетовыми лучами и озонированием.

Для подачи воды от источников к объектам потребления служат наружные водопроводные сети. На промышленных предприятиях чаще всего сооружают два раздельных водопровода: производственный и хозяйственно-противопожарный.

Водопроводные сети по начертанию в плане могут быть тупиковыми, кольцевыми и комбинированными.

Рис.5. Схемы наружных водопроводных сетей:

а)--тупиковая; б)--кольцевая; в)--комбинированная; НС--насосная станция; ВБ--водонапорная башня.

Подача воды к местам потребления осуществляется по трубам, имеющим диаметр не менее 100 мм. водопроводные трубы могут быть чугунными, стальными, асбоцементными, бетонными, железобетонными и деревянными. Укладывают трубы на 0,5--0,6 м ниже уровня промерзания грунта.

Водопроводные сети оборудуются запорной (задвижки, вентили), водоразборной (колонки, гидранты, краны) и предохранительной (предохранительные, обратные и редукционные клапаны) арматурой. Для ремонта и обслуживания наружных сетей устраивают смотровые колодцы, обычно выполняемые из кирпича или сборного железобетона.

Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды определяется по норме водопотребления и коэффициенту неравномерности потребления.

Для удаления и очистки сточных вод устраивают канализационные сети и очистные сооружения. Сточные воды подразделяются на хозяйственно-фекальные, производственные и атмосферные (ливневые). К бытовым сточным водам относится вода, поступающая из умывальников, душевых, санитарных узлов и т.п. Вода, используемая в производственных процессах, относится к производственной сточной.

Сточные воды содержат до 75% органических веществ, которые быстро загнивают, отравляя окружающую среду. Поэтому сточные воды подлежат очистке перед сбросом в водоёмы.

Все канализационные сооружения по своему назначению делятся на две основные группы.

К первой группе относят оборудование и сооружения, предназначенные для приёма и транспортирования сточных вод:

а) внутренние канализационные устройства;

б) наружную канализационную сеть;

в) насосные станции и напорные канализационные водоводы.

Ко второй группе относят:

а) очистные станции, предназначенные для очистки, обезвреживания сточных вод и для обработки осадка; выпуски очищенных вод в водоём.

Условия спуска производственных сточных вод в канализацию должны соответствовать требованиям биохимических процессов очистки, а при спуске их в водоёмы--«Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

Освещение зданий.

Для создания нормальных условий работы в производственных помещениях при их проектировании необходимо предусматривать хорошую освещённость рабочих мест и защиту от проникновения прямых солнечных лучей, вредных для зрения.

Освещение может быть естественным и искусственным. Естественное освещение подразделяется на следующие виды: боковое (окна), верхнее (световые фонари), комбинированное (совместное освещение через окна и фонари) и второй свет (через стеклянные перегородки и фрамуги во внутренних стенах и перегородках). Степень естественной освещённости зависит от размеров световых проёмов, однако чрезмерное их увеличение вызывает перегрев помещений летом, переохлаждение зимой и увеличение затрат на строительство, так как стоимость единицы площади остекления выше, чем площади стены.

Степень естественной освещённости характеризуется значением коэффициента естественного освещения (КЕО) на рабочей плоскости, расположенной горизонтально на высоте 0,8 м. над уровнем пола. Коэффициент естественного освещения представляет собой процентное отношение освещённости точки внутри помещения к освещённости точки, расположенной на горизонтальной площадке под открытым небом при рассеянном свете, т.е. при отсутствии прямых солнечных лучей. Значения КЕО для различных помещений регламентируется действующими нормами проектирования естественного освещения.

Требуемые значения КЕО для различных помещений регламентируются действующими нормами проектирования, согласно которым производственные помещения делятся на девять разрядов в зависимости от характера работы и необходимости интенсивности освещения. Для каждого разряда помещений значение КЕО устанавливается отдельно для бокового и верхнего освещения. При боковом свете нормируется emin в точке, наиболее удалённой от стены со светопроёмами, для верхнего света--среднее значение eср, отнесённое к группе характерных для данного помещения точек.

Согласно СНиП 11--4--79, деревообрабатывающие цехи относятся к 3 разряду помещений по условиям безопасности для зрения. Для этих помещений значение e при боковом освещении составляет 2%, при верхнем и комбинированном--5%. Коэффициент светового климата m определяется в зависимости от района расположения здания на территории РСФСР. Для 1 светового климата m=1,2, для 2--1,1, для 3--1,0, для 4--0,9, для 5--0,8.

Искусственное освещение устраивают в тех случаях, когда естественного света недостаточно или он противопоказан по технологическим соображениям. Искусственное освещение может быть общим и комбинированным. В последнем случае к общему освещению добавляется местное. В соответствии со СНиП 11--4--79 искусственное освещение может быть также рабочим, аварийным, эвакуационным и охранным. При необходимости часть светильников того или иного вида освещения может использоваться для дежурного освещения.

Источники света выбирают с учётом наименьшего нормированного значения КЕО. Для освещения помещений, как правило, применяют газозарядные лампы низкого и высокого давления: люминесцентные, ДРЛ, металлогалогенные, натриевые, ксеноновые.

Люминесцентные лампы характеризуются высокой световой отдачей. Они в несколько раз экономичнее ламп накаливания, и их свет по спектру приближается к естественному дневному свету. Ртутные лампы ДРЛ применяют наряду с люминесцентными в производственных помещениях, особенно при большой высоте установки и затруднительном доступе к светильникам при обслуживании. Применение ксеноновых ламп внутри помещений допускается в виде исключения только по согласованию с Минздравом РСФСР. Использование ламп накаливания допускается в случае невозможности применения газозарядных источников света, например, при наличии вращающихся деталей в силу стробоскопического эффекта.

2. Источники загрязнения водной и воздушной среды и рекомендации по их локализации

В деревообрабатывающей промышленности основным источником загрязнения является водная среда. Наиболее токсичными компонента-ми являются мономерные и олигомерные продукты, применяемые при получении клеев и лаков. При промывке оборудования, при нарушении технологических процессов производства и условий хранения материалов в стоки могут попадать как исходные мономеры, так и низкомолекулярные продукты взаимодействия фенола, мочевины, формальдегида и других соединений.

Очистка сточных вод может осуществляться механическим, физико-химическим и биологическими методами. При механической очистке из сточных вод удаляются загрязнения, находящиеся в нерастворённом и частично коллоидном состоянии, а также посторонние включения. Для этой цели применяют решётки, песколовки, отстойники. Для извлечения из сточных вод жира устраивают жироловки.

Осадок, накапливающийся в отстойниках, перегнивает в специальных сооружениях--септиках и метотенках.

К физико-механическим методам очистки относятся экстракция, сорбция, флотация, электролиз и др. при экстракции очистка осуществляется путём растворения загрязняющих частиц растворителя-ми, добавляемыми в сточные воды. При сорбции в сточные воды вводят-ся сорбенты, на поверхности которых оседают загрязняющие вещества. Процесс флотации основан на всплытии загрязняющих дисперсных частиц вместе с пузырьками воздуха.

Биологическая очистка производится для устранения бактериального загрязнения сточных вод. Для этой цели используют поля орошения, поля фильтрации, биологические пруды, биологические фильтры. Поля орошения представляют собой специальные земельные участки, используемые наряду с очисткой для агрокультурных целей. Поля фильтрации служат только для биологической очистки. Очистительные пруды представляют собой искусственные водоёмы глубиной 0,5--1 м.

Биологические фильтры устраивают в виде резервуара с пористой массой на днище с отверстиями. Сточная жидкость под действием собственной силой тяжести движется через толщу пористой массы. Для повышения производительности в биологических фильтрах устраивают искусственную продувку воздуха снизу вверх (аэрофильтры).

Использованная литература

хранение сырье железнодорожный загрязнение

1. А.А. Филонов «Основы проектирования деревообрабатывающих производств»

2. В.С. Болдырев «Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий» метод. Литература.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.