Производство тумбы телевизионной

Размещено на http://www.allbest.ru/

Производство тумбы телевизионной



Содержание

1. Структура обозначения изделия и составление спецификации

1.1 Описание конструкции изделия

1.2 Рекомендации по шероховатости поверхностей деталей и узлов соединений

2. Размерный анализ конструкции изделия

2.1 Допуски и посадки, используемые при разработке деталей и узлов соединений

2.2 Расчет допусков на размеры элементов изделия

2.3 Расчет точности формирования проемов изделия

2.3.1 Расчет точности формирования нижнего правого проема

2.3.2 Расчет точности формирования общего проема

2.4 Расчет точности установки полок в проемы изделия

2.5 Расчет точности установки накладных дверей по ширине и высоте изделия

2.5.1 Расчет точности установки накладных дверей по ширине изделия

2.5.2 Расчет точности установки накладных дверей по высоте изделия



1. Структура обозначения изделия и составление спецификации

Каждому предмету производства (изделию), а также конструкторскому документу должно быть присвоено самостоятельное обозначение. Обозначение присваивается также деталям, изготовляемым без чертежей (БЧ) и записываемым в спецификацию в разделе "Детали". Обозначение не присваивается деталям БЧ, которые записываются в спецификацию в раздел "Материалы".

Спецификация является основным документом для комплексов и сборочных единиц. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 с заполнением по ГОСТ 2.108-68, по разделам в такой последовательности: документация, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы.

1.1 Описание конструкции изделия

Тумба телевизионная предназначена для подставки под телевизор. Имеются отделения для видеоаппаратуры и хранения аудио и видео носителей. Размеры отдельных деталей указаны в таблице 1.1. Их соединение осуществляется с помощью фурнитуры, указанной в таблице 1.3.

1.2 Рекомендации по шероховатости поверхностей деталей и узлов соединений

Согласно ГОСТ 16371-84 "Мебель. Общие технические условия" параметр шероховатости видимых при эксплуатации поверхностей деталей, для которых не предусмотрены защитно-декоративные, а также невидимых поверхностей, с которыми в процессе эксплуатации соприкасаются человек и предметы, должны быть не более 63 мкм, остальных невидимых поверхностей - не более 200 мкм[5].

Так как в дальнейшем тумба телевизионная будет отделываться нитроцеллюлозным лаком марки НЦ- 243, то шероховатость поверхностей деталей должна быть не более 16 мкм.



2. Размерный анализ конструкции изделия

2.1 Допуски и посадки, используемые при разработке деталей и узлов соединений

При конструировании изделия после определения номинальных размеров составных частей устанавливается необходимая точность их исполнения. Допуски и посадки устанавливают по ГОСТ 6449 - 82. Они должны обеспечить функциональную и технологическую взаимозаменяемость и гарантировать надежность и качество изделия при эксплуатации с учетом возможных изменений влажности древесины в установленных пределах.

В соответствии с [6] габаритные размеры щитовых элементов рекомендуется выполнять с допусками, приведенными в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Рекомендуемые поля допусков габаритных размеров щитовых элементов

Наименование щитовых элементов	Параметр	Рекомендуемые поля допусков
Стенки проходные, полупроходные, непроходные, перегородки	Длина	js11; js12; js13
	Ширина	js13; js12
	Толщина	js13; js14
Полки	Длина	b13; c12
	Ширина	js13; js12
	Толщина	js13; js14
Двери накладные	Длина	b12; c12; b13
	Ширина	b12; c12; b13
	Толщина	js14

Для диаметра вставного шипа рекомендуется поле допуска k13, для диаметра гнезда, отверстия - H13, для глубины гнезда - Н15.

Допуски на параметры формы и расположения поверхностей устанавливаются по ГОСТ 6449.3-82. Рекомендуемые степени точности допусков на параметры формы и расположения поверхностей для щитов [7]:

- пласть - плоскостность и прямолинейность 13 - 14;

- параллельность и перпендикулярность 11 - 12.

Допуски на расположение рядов отверстий под шканты и стяжки не зависят от номинального значения размера и назначаются в соответствии с [6]. Для проходных стенок базой отсчета размеров является общая плоскость симметрии отверстий крайнего ряда. Для непроходных и полупроходных стенок, а также для перегородок базой отсчета размеров служит верхняя кромка непроходной боковой стенки (вертикальной перегородки) или левая поперечная кромка непроходной горизонтальной стенки (горизонтальной перегородки).

Положение ряда отверстий в кромке стенки задается относительно внутренней пласти стенки.

При сверлении отверстий в кромках базой является та пласть, в которой выбираются несквозные гнезда. Для стенок - это внутренняя пласть, для вертикальных перегородок это может быть и левая и правая пласть в зависимости от того, в какой пласти расположены несквозные отверстия.

Поля допусков и предельные отклонения размеров щитовых элементов, а также допуски на расположение рядов отверстий под мебельную фурнитуру указаны в альбоме деталей.

2.2 Расчет допусков на размеры элементов изделия

Образование посадок производят по двум методам:

- по предельным значениям размеров соединяемых составных частей изделия (метод максимума-минимума);

- с учетом вероятности рассеяния действительных размеров соединяемых составных частей изделия (вероятностный метод).

Для расчета предельных размеров щитовых элементов изделия применим метод максимума-минимума. Метод максимума-минимума обеспечивает полное (100 %) получение зазоров или натягов в интервале, определяемом их заданными крайними значениями при различных сочетаниях действительных размеров отверстий и валов [3].

Поле допуска вала IT_в определяется (2.1):

где es - верхнее отклонение вала, мм;

ei - нижнее отклонение вала, мм

Наибольший размер вала определяется (2.2):

где В₀ - номинальный размер вала, мм

Наименьший размер вала определяется (2.3):

Расчет предельных размеров щитовых элементов изделия методом максимума-минимума сведен в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 - Расчет предельных размеров щитовых элементов изделия

Наименование детали	Размеры, мм. Длина/ ширина	Поле допуска, квалитет	Верхнее отклонение, мм	Нижнее отклонение, мм	Величина Поля допуска, мм	Наибольший предельный размер, мм	Наименьший предельный размер, мм
Щит вертикальный	1260	js12	0,62	-0,62	1,24	1259,38	1260,62
	660	js12	0,4	-0,4	0,8	659,6	660,4
Щит горизонтальный	1164	js12	0,52	-0,52	1,04	1163,48	1164,52
	564	js12	0,35	-0,35	0,7	563,65	564,35
Полка	510	js13	0,55	-0,55	1,1	509,45	510,55
	582	js13	0,55	-0,55	1,1	581,45	582,55
Задняя стенка	1200	js12	0,52	-0,52	1,04	1199,48	1200,52
	824	js12	0,45	-0,45	0,9	823,55	824,45

2.3 Расчет точности формирования проемов изделия

2.3.1 Расчет точности формирования нижнего правого проема

Рассмотрим правый проем изделия (рисунок 2.1), образованный верхней горизонтальной перегородкой, боковиной и вертикальной перегородкой и горизонтальной нижней перегородкой.

Ширина проема определяется двумя независимыми факторами: первый фактор - длина горизонтальной перегородки (максимальное влияние на ширину проема в нижней части проема), второй - расстояние между боковиной и вертикальной перегородкой, зависящее от точности расположения шкантов, вертикальную перегородку с верхней горизонтальной перегородкой (максимальное влияние на ширину проема - в нижней части проема).

Рисунок 2.1 - Размерная цепь ширины правого проема изделия

При ширине проема L=510 мм

;

.

Для определения ширины проема по второму фактору составим размерную цепь по формуле (2.4):

где - ширина проема, зависящая от второго

фактора,;

- толщина вертикальной перегородки

; ;

- расстояние от внутренней пласти

вертикальной перегородки до оси симметрии

отверстий ; ;

- расстояние от боковой стенки до оси

симметрии вертикальной перегородки

; ;

- расстояние между боковыми стенками =1164 .

Величину поля допуска замыкающего звена определяем методом неполной взаимозаменяемости

Расчет величины поля допуска методом полной взаимозаменяемости

.

Вывод: величина

, следовательно, ее и принимаем за поле допуска при расчете нижнего правого проема по ширине изделия. Так же необходимо ориентироваться каким методом будет рассчитана размерная цепь, в состав которой входит ширина общего проема.

Расчет точности формирования нижнего правого проема по высоте изделия. Размерная цепь высоты нижнего правого проема приведена на рисунке 2.2. конструкция шероховатость поверхность посадка

Высота проема определяется одним фактором:

- Точность установки крепежной фурнитуры, соединяющей среднюю боковину с верхней и нижней горизонтальными перегородками.

Составим размерную цепь для определения высоты проема (2.5)

где

- высота проема, ;

и - расстояние от внутренней пласти верхней и нижней горизонтальных перегородок до общей плоскости симметрии отверстий,

;

- расстояние между плоскостями симметрии

верхнего и нижнего рядов отверстий

горизонтальных перегородок,

; .

Величину поля допуска замыкающего звена определяем методом неполной взаимозаменяемости

.

Расчет величины поля допуска методом полной взаимозаменяемости

.

Рисунок 2.2 - Размерная цепь высоты правого нижнего проема

Вывод: т.к. точность формирования правого нижнего проема по высоте изделия зависит только от одного фактора, тогда поле допуска правого нижнего проема по высоте изделия принимается равным 1,44 мм.

2.3.2 Расчет точности формирования общего проема

Рассмотрим общий проем изделия (рисунок 2.3), образованный боковыми стенками и верхней и нижней горизонтальными перегородками.

Ширина проема определяется двумя независимыми факторами: первый фактор

- длина горизонтальной перегородки (максимальное влияние на ширину проема в нижней части проема),

второй - расстояние между боковыми стенками, зависящее от точности расположения шкантов (максимальное влияние на ширину проема - в нижней части проема).

Рисунок 2.3 - Размерная цепь ширины общего проема изделия

;

Для определения ширины проема по второму фактору составим размерную цепь (2.6):

где - ширина проема, зависящая от второго фактора, ; и - расстояние от внутренней пласти стенки до оси симметрии отверстий,

; ;

- расстояние между осями симметрии

отверстий,

; .

Величину поля допуска замыкающего звена определяем методом неполной взаимозаменяемости

.

Расчет величины поля допуска методом полной взаимозаменяемости

.

Вывод: величина, следовательно, ее и принимаем за поле допуска при расчете общего проема по ширине изделия. Так же необходимо ориентироваться каким методом будет рассчитана размерная цепь, в состав которой входит ширина общего проема.

Расчет точности формирования общего проема по высоте изделия. Размерная цепь высоты общего проема приведена на рисунке 2.4.

Высота проема определяется одним фактором:

- Точность установки крепежной фурнитуры, соединяющей нижнюю горизонтальную перегородку с левой и правой вертикальными стенками.

Составим размерную цепь для определения высоты

проема (2.7):

где - высота проема, ; - расстояние от внутренней пласти нижней горизонтальной перегородки до оси симметрии отверстий в нижней горизонтальной перегородке, ;; - расстояние от внутренней пласти верхней горизонтальной стенки до оси симметрии отверстий в нижней горизонтальной перегородке, ; .

Величину поля допуска замыкающего звена определяем методом неполной взаимозаменяемости

Рисунок 2.4 - Размерная цепь для определения высоты общего проема

Вывод: т.к. точность формирования общего проема по высоте изделия зависит только от одного фактора, тогда поле допуска общего проема по высоте изделия принимается равным 0,81 мм.

2.4 Расчет точности установки полок в проемы изделия

Точность установки полки в проем изделия определяется величиной зазора между кромкой полки и боковой стенкой. Для определения данного зазора составим размерную цепь, звенья которой показаны на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Размерная цепь зазора между кромкой полки и боковой стенкой (2.8):

Где - зазор между кромкой полки и боковой

стенкой. Для полок шириной свыше 400 до 640

мм и длиной до 600 мм допускаемые пределы

зазора составляют 0,8…2,8 мм, следовательно

средний размер зазора составляет 1,8 мм.

Л₁ - габаритный размер полки по длине.

; ;

Л₂ - ширина нижнего правого проема,

мм.

Величину поля допуска замыкающего звена определяем методом неполной взаимозаменяемости

Пределы изменения зазора составят при этом (1,8 - 0,94)…(1,8 + 0,94)мм, то есть 0,86…2,74 мм. Полученные значения укладываются в допускаемые пределы изменения зазора 0,8…2,8 мм.

2.5 Расчет точности установки накладных дверей по ширине и высоте изделия

2.5.1 Расчет точности установки накладных дверей по ширине изделия

Точность установки накладных дверей, соединяемых с вертикальными стенками с помощью четырехшарнирных петель, определяется двумя параметрами:

- расстояние и между вертикальной кромкой двери и наружной пластью боковой стенки корпуса;

- шириной , вертикального зазора между двумя накладными дверями.

Размеры, определяющие точность установки дверей по ширине изделия показаны на рисунке 2.6. Размерные цепи расстояний и зазоров, определяющих точность установки дверей по ширине изделия, приведены на рисунке 2.7.

Расчет размерной цепи П (рисунок 2.7 а)(2.9):

где - расстояние между вертикальной кромкой двери

и наружной пластью боковой стенки. Так как

на одной вертикальной перегородке будут

симметрично располагаться две накладные

двери, номинальное значение зазора

принимаем равным 2 мм, допускаемые пределы

изменения 0...2 мм;

- половина толщины боковой стенки,

. Поле допуска ;

- установочный размер четырехшарнирной петли

, ;

- размер, координирующий положение оси гнезда

под чашку петли относительно вертикальной

кромки двери.

Рисунок 2.6 - Размеры, определяющие точность установки дверей по ширине изделия

Для расчета примем номинальное значение фуги равное 0,75 мм.

э

; .

Поле допуска замыкающего звена равно

.

Так как отклонения составляющих звеньев симметричны, симметричным будет и поле допуска замыкающего звена,

Вывод: рассчитанная величина поля допуска входит в допускаемые пределы 0...1,5 мм.

а

б

Рисунок 2.7 - Размерные цепи расстояний и зазоров, определяющих точность установки накладных дверей по ширине изделия

Расчет размерной цепи С:

Из расчетной схемы видно, что цепь С имеет такую же структуру как и цепь П (2.10):

, . Расчет размерной цепи Р по формуле (2.11):

где - вертикальный зазор между двумя дверями.

Номинальное значение составляет 2 мм, допускаемые пределы изменения 2,0...4,0 мм; - ширина левой двери, рассчитывается

;

;

, ;

, ;

, ;

, .

Величина поля допуска замыкающего звена равна

,



Рассчитанный допуск замыкающего звена превышает нормативный допуск 2,0 мм. Однако размерная цепь Р имеет в своем составе регулируемые звенья и , поэтому расчет можно продолжать, не меняя полей допусков составляющих звеньев с целью уменьшения расчетного значения

Координаты середины поля допуска замыкающего звена рассчитываются

;

;

;

;

.

Следовательно, . Пределы изменения вертикального зазора составят (2+1,87)…(2+4,33)мм, т.е. 3,87…6,33 мм. Допускаемые пределы изменения размера составляют 2,0…4,0 мм. Рассчитанные пределы выходят за указанные границы. Можно компенсировать этот выход регулировкой размеров (или, что-то же самое, ) и ()

на 0,92 мм. Диапазон изменения размера составит 2,03 … 3,49 мм, что не выходит за допускаемые границы 2 … 4 мм.

2.5.2 Расчет точности установки накладных дверей по высоте изделия

Точность установки накладных дверей по высоте определяется параметрами:

- расстоянием П_? между горизонтальной кромкой двери и наружной пластью проходной горизонтальной стенки;

Рисунок 2.8 - Размерная цепь расстояний и зазоров, определяющих точность установки накладных дверей по высоте изделия

Расчет размерной цепи П (рисунок 2.8)(2,12):

П_? = П₁ - П₂

где П_? - расстояние между верхней горизонтальной

кромкой двери и наружной пластью проходной

горизонтальной стенки. Номинальное значение

2 мм, допускаемые пределы изменения 0…2,5мм;

П₁ - расстояние от верхней пласти проходной

горизонтальной стенки до оси планки петли.

П₁ = 80±0,30 мм, поле допуска равно;

П₂ - расстояние от оси гнезда, выбираемое в

двери под чашку петли, до верхней кромки

двери:

мм,

Тогда:

Поле допуска замыкающего звена

Вывод: П_? = 2±0,43 мм. Пределы изменения 1,57 …2,43 мм, что не выходит за допускаемые пределы 0 … 2,5 мм.

Размещено на Allbest.ru