Технологии и машины для уборки силосных культур

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технологии и машины для уборки силосных культур

При неблагоприятных погодных условиях уборка силосных культур с измельчением является наиболее рациональным способом заготовки кормов.

Убирать силосные культуры необходимо в период наибольшего содержания в них питательных веществ. Срок уборки не должен превышать 10 дней. При скашивании толстостебельных культур комбайном высота среза должна находиться в пределах 80-100, тонкостебельных - 50-60 мм. Растения влажностью 65-75% необходимо измельчать на отрезки 20-30 мм, 75-80% - 40-50 мм и выше 80% - 100-120 мм.

Общие потери зеленой массы при скашивании и транспортировке не должны превышать 3% убираемого урожая.

Рекомендуется убирать кукурузу на силос в фазе восковой спелости зерна, многолетние злаковые травы - в фазе начала колошения, бобовые - в фазе бутонизации, смешанный травостой - в фазе цветения.

Состав агрегатов комплектуют из наличной техники и условий работы машин (табл. 1, 2).

Кормоуборочные комбайны КСК-100А и КСК-100А-1 включают самоходный измельчитель и сменные адаптеры, подборщик, жатку для трав, жатку для кукурузы, измельчающий аппарат со швырялкой. Кормоуборочные комбайны «Полесье-700», «Полесье-3000» включают энергетическое средство УЭС-250, полунавесной кормоуборочный комбайн с набором адаптеров: жаткой для трав, роторной жаткой для кукурузы, подборщиком. Кормоуборочные комбайны КДП-3000 «Полесье» и «Полесье-1400» - прицепные, агрегатируются с тракторами «Беларус-1522» и «Беларус-800/820» соответственно, включают тот же набор адаптеров, как и у комбайнов «Полесье-700», «Полесье-3000».

1. Подготовка кормоуборочных комбайнов КСК-100А к работе

Подготовка к работе включает проверку технического состояния рабочих органов, узлов, механизмов и систем комбайнов. Они должны быть чистыми, исправными, смазанными, отрегулированными в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации. Проверяют все наружные крепления и при необходимости подтягивают.

Особое внимание обращают на регулировку рабочих органов комбайнов. В жатке комбайнов КСК-100А, КСК-100А-1 для уборки трав при необходимости регулируют положение ножей в режущем аппарате.

Концы сегментов в передней части должны прилегать к противорежущим пластинам, а в задней иметь зазор 0,3 - 1,5 мм. При необходимости регулируют зазор подтяжкой пальцев или их подгибкой.

Проверяют установку ножевых подвесок в крайних мертвых точках, при этом середины сегментов ножей должны совпадать с серединой пальцев. При несовпадении осей смещают опорные подшипники в горизонтальной плоскости в прорезях кронштейнов для их крепления.

Зазор между тремя крайними со стороны головки ножа прижимами и сегментами при совмещении их осей должен быть 1,0 - 1,5, у остальных - до 0,3 мм. Регулируют зазор постановкой или снятием прокладок под прижимами. Зазор в конических подшипниках крестовин качающейся шайбы регулируют установкой или снятием прокладок под крышками. Он должен составлять 0,1 мм.

Таблица 1

Технико-экономические показатели кормоуборочных комбайнов

Таблица 2

Технико-экономические показатели машин для погрузки и транспортировки сена, зеленой массы, сенажа, силоса

Регулировку высоты среза растений осуществляют перестановкой опорных башмаков по высоте, для чего в их стойках имеются по три отверстия.

Регулируют натяжение транспортера жатки натяжными болтами на боковинах так, чтобы звено цепи можно было повернуть отверткой или бородком на угол 20-30°.

Регулируют положение шнека жатки для трав. Витки шнека должны отстоять от верхнего уголкового чистика на 2-10 и от нижнего - на 10-18 мм, а пружинные зубья мотовила должны проходить на расстоянии 15-35 мм. Зазор регулируют при ослабленном креплении опор шнека вращением гаек на установочных болтах.

У жатки для высокостебельных культур кроме режущего аппарата настраивают полевой делитель в соответствии с условиями работы. На чистых рядковых посевах делитель настраивают как пассивный, на сплошных - как активный, установив на эксцентрик тягу привода. При переоборудовании делителя с пассивного в активный длину шатуна необходимо отрегулировать так, чтобы оси сегментов подвижного и неподвижного ножей совпадали (в крайнем положении эксцентрика). Длину рабочей части активного делителя изменяют снятием кожухов. При разделении растений на высоте до 0,5 м необходимо снять только нижний кожух, а свыше 0,5 м - оба кожуха.

Высоту среза растений устанавливают изменением положения башмаков в одно из двух положений. Устанавливают мотовило относительно режущего аппарата по горизонтали и по высоте в зависимости от высоты стеблестоя на одно из отверстий щек:1 - при высоте стеблей до 1,5 м; 2, 3-1,5-2,5 м; 4-2,5-4 м. Высота положения мотовила регулируется гидросистемой из кабины машины.

Подъемом навешенного адаптера вручную в местах установки башмаков проверяют его давление на почву. Оно должно находиться в пределах 250-300 Н. При необходимости производят регулировку натяжением пружин механизма вывешивания.

Настраивают измельчающий аппарат на необходимую длину резки путем установки на ведущий и ведомый валы коробки передач привода питающего аппарата сменных звездочек и изменением количества ножей измельчающего барабана (табл. 3). В комплект запчастей комбайна для этой регулировки придаются три сменные цепи и два куска цепи по 3 и 5 звеньев.

Таблица 3

Расчетная длина резки растений

Степень подпрессовки измельчаемой массы в питающем аппарате регулируется изменением натяжения пружин натяжным болтом.

Регулируют зазор в измельчающем аппарате между лезвиями ножей и режущей кромкой противорежущего бруса в пределах 0,4-1,0 мм при неработающем двигателе путем перемещения противорежущего бруса упорными болтами. Зазор между измельчающим барабаном и отсекателем массы регулируют в пределах 5-10 мм перемещением отсекателя в овальных отверстиях при отпущенных четырех фиксирующих болтах, которые после регулировки затягивают.

Направление выброса измельченной массы изменяют поворотом силосопровода при помощи гидроцилиндра, управляемого из кабины машины.

Проверяют заточное устройство: надежность крепления заточного устройства на втулке, его выступание за каретку в пределах 15 - 20 мм, касание камнем всех точек ножей при его перемещении. При необходимости устанавливают регулировочные шайбы под кронштейны заточного приспособления.

Проверяют и регулируют узлы и механизмы двигателя и шасси комбайна в соответствии с заводской инструкцией.

2. Особенности подготовки к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье»

кормоуборочный комбайн сенаж силос

При подготовке к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье» учитывают особенности их конструкции. Технологический процесс и регулировки их подобны осуществляемым КСК-100А (100А-1). Основное отличие конструкции этих комбайнов от КСК-100А заключается в устройстве и регулировках измельчающего аппарата, жатки для грубостебельных культур, а также установке в питающем аппарате в нижнем питающем вальце металлодетектора, который защищает измельчающий аппарат от попадания посторонних металлических предметов. Это предотвращает аварийные поломки. При появлении в зоне переднего вальца металлического предмета подается сигнал на исполнительный механизм, и питающий аппарат останавливается. Механизатор включает обратное вращение вальцов для удаления попавшего металлического предмета. Только после этого может быть повторно включен питающий аппарат.

На кормоуборочных комбайнах «Полесье-3000», КДП-3000 «Полесье», «Полесье-1400» установлены дисковые измельчающие аппараты с радиально расположенными ножами. На комбайне «Полесье-700» использован барабанный измельчающий аппарат с короткими секционными ножами, что облегчает его восстановление после аварийных ситуаций.

Дисковый измельчающий аппарат (рис. 1) включает камеру 1, ножевой диск 10 с двенадцатью радиально расположенными ножами 12 и опорами 11, подбрусник 3 с противорежущей пластиной 4, двенадцать швыряющих лопаток 13. Подбрусник с противорежущей пластиной может перемещаться с помощью регулировочных болтов 14 относительно ножевого диска для регулировки зазора в режущей паре.

Необходимый зазор в режущей паре может быть установлен также перемещением ножевого диска вдоль приводного вала с помощью специальной регулировочной гайки 8. Зазор между режущей кромкой ножа и противорежущей кромкой пластины должен быть не более 0,5 мм. При регулировке зазора подбрусником необходимо предварительно поднять и зафиксировать питающий аппарат.

Длину резки растительной массы устанавливают изменением скорости подачи материала в измельчающий аппарат и (или) количеством ножей, установленных на ножевом диске. Необходимую передачу устанавливают рукояткой в одно из трех положений - 1,2 или 3 (табл. 4).

В соответствии с условиями работы устанавливают листы поддонов - гладкий или терку (лист с отверстиями) в нижний кожух и боковой регулируемый поддон. Терки устанавливают при уборке кукурузы восковой и полной спелости для измельчения и перетирания зерна.

Жатка для грубостебельных культур (рис. 3) включает раму с кронштейнами для навески на измельчитель, два подающих барабана 7 с сегментными пальцами, вращающиеся навстречу друг другу, режущий аппарат 1, два активных боковых 3 и средний пассивный делитель 2, заламывающий брус 5, цилиндрический и два конических редуктора. При движении комбайна делители отделяют срезаемые растения от основного массива, поднимают полеглые, заламывающий брус наклоняет растительную массу к режущим аппаратам и подающим барабанам, которые срезают и подают массу к имельчителю. Очистка барабанов от налипающей массы осуществляется с помощью регулируемых скребков.

Рис. 1. Измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна «Полесье-3000»: 1 - камера; 2 - болты крепления подбрусника; 3 - подбрусник; 4 - противорежущие пластины; 5 - вал; 6 - тарельчатая пружина; 8 - гайка; 9 - шкив; 10 - ротор; 11 - опора; 12 - нож.

Таблица 4

Расчетная длина резки измельчаемой массы комбайнами «Полесье», мм

Рис. 2. Схема подсоединения карданного вала привода рабочих органов адаптера

Рис. 3. Жатка для грубостебельных культур: 1 - режущий аппарат; 2 - средний делитель; 3 - носок бокового делителя; 4 - активный делитель; 5 - заламывающий брус; 7 - подающий барабан; 6 - кожух барабана; 8 - скребок; 9 - привод

Подготовке комбайнов к работе в поле. Высота среза растений жаткой для грубостебельных культур устанавливается в пределах 100 мм перемещением среднего делителя в двух кронштейнах с вертикальными овальными отверстиями. Башмаки боковых делителей установлены шарнирно на оси и регулировки не требуют.

Установка высоты среза растений жаткой для трав, высоты подбора валков подборщиком, натяжение пружин питающего аппарата, давление копирующих башмаков адаптеров на почву осуществляется аналогично комбайну КСК-100А.

Регулировки рабочих органов кормоуборочных комбайнов других марок не имеют существенных отличий от вышеописанных.

Подготовка участка. Необходимо осмотреть участок, выявить и устранить препятствия, засыпать и разровнять глубокие канавы и борозды.

Важно правильно выбрать направление и способ движения агрегата на загоне. Направление движения агрегата должно совпадать с направлением посева или последней культивации. На небольших участках неправильной формы выбирают круговой способ движения. На участках с большой длиной гона правильной конфигурации применяют загонный способ движения вразвал с правым поворотом или вразвал с расширением прокосов. Ширину прокосов и загонов принимают по табл. 5 в зависимости от способа движения и длины гона. Если нет выезда за пределы участка, необходимо сделать обкосы и поворотные полосы, ширина которых должна быть 12-14 м, и прокосы между загонами - 12-14 м.

Таблица 5

Рекомендуемая ширина загонов при комбайновой уборке силосуемых культур

Работа агрегата на загоне. Переводят комбайн в рабочее положение, выбирают скоростной режим, включают рабочую передачу и начинают уборку.

Скорость движения агрегата подбирают так, чтобы обеспечить высокое качество уборки и максимальную производительность при наименьших потерях массы урожая. Рабочая скорость не должна превышать 12 км/ч. В начале работы (на первом проходе) необходимо остановить агрегат и проверить качество работы. Если качество не соответствует нормативам, производят дополнительные регулировки. Положение мотовила по высоте комбайна КСК-100А в процессе работы в зависимости от высоты растений убираемой культуры следует регулировать гидроцилиндрами. Планки мотовила должны касаться стеблей на расстоянии 2/3 их высоты от почвы при уборке растений до 2,5 м высотой. При появлении забивания рабочих органов останавливают комбайн, очищают место забивания, прокручивают механизмы комбайна вручную, а затем от ВОМ до получения номинальной частоты вращения.

Контроль и оценка качества работы. Качество работы определяют по нормативам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Контроль и оценка качества работы машин для заготовки измельченных кормов

Примечание: Если потери превышают 10%, то независимо от оценки других показателей, работу бракуют.

Техническое обслуживание кормоуборочного комбайна. В конце смены производят очистку от пыли, грязи, растительных остатков, проверку и подтяжку креплений, узлов и механизмов на жатках, подборщике, смазку сегментов и пластин трения режущего аппарата и активного делителя трансмиссионным маслом.

В двигателе и шасси комбайна проверяют давление воздуха в шинах, уровень масла в картере двигателя, в резервуаре гидросистемы управления и ходовой части, уровень воды в радиаторе и при необходимости доливают до нормы. Устраняют обнаруженные подтекания масла и жидкостей.

Размещено на Allbest.ru