Система автоматизированного проектирования одежды

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Московский Государственный Университет Технологий и управления имени К.Г. Разумовского» в г. Серпухове

Кафедра естественно-научных и технических дисциплин

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

На тему: «Система автоматизированного проектирования одежды»

Выполнила: студентка 5 курса

Чижова Е.С.

Проверил: Петрук О.В.

г. Серпухов

2013г.

План

1. Назовите основные виды ЭВМ и другого оборудования, используемого при конструировании одежды

2. Обзор программного обеспечения в САПР швейной отрасли

3. САПР «Ассоль»

4. САПР «Julivi»

5. САПР “Грация”

6. САПР «Gerber»

7. Анализ эффективности программного обеспечения на предприятиях различной мощности

8. Оборудование, необходимое для полноценного функционирования системы САПР

9. Немного о настилочно-раскройных комплексах

1. Назовите основные виды ЭВМ и другого оборудования, используемого при конструировании одежды

В настоящее время существует множество Сапр систем, которые имеют свои сильные и слабые стороны. Назовем некоторые их них:

Julivi, Грация, Gerber - Украина,

Ассоль, Comtens, Leko - Россия

Grafis - Германия

Optitex - Израиль

Lectra - Турция

aLiza, Инвестроника, Абрис, Силуэт, T-fex одежда, "Конструктор", "Статура", Coat, Politropon, Fashion cad, Symmetry, EsyeCad, Pad system, NovoCad и Стапрм, и другие

2. Обзор программного обеспечения в САПР швейной отрасли

Исторически первыми интерактивными системами считаются системы автоматизированного проектирования (САПР). Они представляют собой значительный этап в эволюции компьютеров и программного обеспечения. В

системе интерактивной компьютерной графики пользователь воспринимает на дисплее изображение, представляющее некоторый сложный объект, и может вносить изменение в описание (модель) объекта. Такими изменениями могут быть как ввод и редактирование отдельных элементов, так и задание числовых значений для любых параметров, а также иные операции по вводу информации на основе восприятия изображений.

Система типа САПР активно используется в отраслях и областях швейной промышленности.

САПР - это умный помощник и совершенный инструмент, который позволяет разрабатывать новые модели быстрее и качественнее, избавляя конструктора от рутинной работы, связанной с градацией, построением производных лекал.

С использованием САПР решают практически все задачи, связанные с художественным и техническим проектированием моделей одежды и подготовкой их к запуску в производство.

На данный момент существуют три типа программ, реализующий традиционный двухмерный подход к работе с лекалами:

1) программы «методического» конструирования, основанные на построении конструкции «с нуля» - по какой-либо методике от базовой основы к модельной конструкции и до формирования рабочих лекал;

2) программы «промышленного» конструирования, предназначенные для работы с готовыми лекалами, качество которых уже проверено в работе в их бумажном виде, которые вводят в систему с помощью дигитайзера;

3) универсальные или гибридные, сочетающие в себе функции и возможности первых двух типов.

Для программ первого типа характерно использование какой-либо методики конструирования, наиболее популярными из которых являются ЕМКО СЭВ, «М. Мюллер и сын», ЦОТШЛ и др., либо создание собственной.

Такие программы подходят для индивидуального производства и для предприятий с частой сменяемостью базовых основ. Они позволяют быстро менять силуэты, объёмные формы моделей и имеют доступные средства для выполнения операций технического моделирования. Эти программы автоматически выполняют алгоритм построения конструкции для всех типов фигур. А также автоматически перестраивают чертёж при изменении таких исходных данных как величины конструктивных прибавок, модельных решений (длина изделия, длина рукава и т. д.).

Различие программ разных фирм-разработчиков можно свести к следующему:

- некоторые программы реализуют только ряд методик, заложенных в неё разработчиками, другие предоставляют пользователю возможность создания собственной методики;

- в одних программах последовательность действий конструктору необходимо представить самому в виде текста алгоритма, в других действует принцип визуального программирования, когда конструктор строит что-то на экране, а его действия запоминаются программой. Опыт показывает, что принцип визуального программирования вызывает меньший психологический дискомфорт при переходе на компьютерное проектирование у опытных конструкторов.

Чтобы удовлетворять всем требованиям промышленного производства, программы первого типа должны иметь возможности:

- формирование собственных баз данных (размерных признаков типовых и индивидуальных фигур, прибавок, переменных) и их быстрого редактирования;

- формирование многовариантных алгоритмов с использованием нескольких «ветвей» построения в зависимости от изменяющихся условий;

- ввода дополнительных исходных данных и элементов чертежа (точек, линий) в любой момент построения в любое место уже созданного алгоритма.

Второй тип программ содержит набор функций, позволяющих вносить изменения в лекала, уже занесённые каким-то образом в систему. В таких программах работа с лекалами осуществляется традиционными методами технического моделирования и модификации. Они позволяют создавать модельное многообразие на отработанной типовой основе. Для удобства работы такие программы должны выполнять следующие функции:

- изменять параметры лекал: их общую длину и ширину, форму и длину участков;

- воспроизводить изменения, внесённые в базовый размеро-рост, в лекалах других размеро-ростов в пределах всей шкалы;

- осуществлять модификации лекал: разрезанье, склеивание, закрытие и перенос вытачек, коническое и параллельное расширение и заужение лекал;

- переносить лекала из модели в модель, копировать, объединять, формировать новые лекала из участков других;

- осуществлять совмещение и наложение лекал для проверки сопряжённости во всех размеро-ростах;

- измерять длины участков лекал, производить с полученными данными математические действия и использовать результаты для корректировки;

- иметь функции оформления угловых участков лекал, складок, вытачек и т д.;

- формировать базу данных унифицированных лекал, которые могут использоваться сразу в нескольких моделях;

- производить построение производных лекал на базе основных с сохранением преемственности;

- выводить лекала на печать в любом масштабе на любом этапе работы;

- формировать необходимую документацию на модель.

Третий тип программ сочетает в себе возможности первых двух. Для таких программ важно предоставление функциональных возможностей программ первого и второго типа в полном объёме.

На рынке программных продуктов представлено большое разнообразие систем автоматического проектирования как отечественного, так и зарубежного производства. Если раньше производители одежды отдавали предпочтения зарубежным САПР: Gerber (США), Investronica (Испания), Lectra (Франция), Gaibrit (Англия) и др., то теперь отечественные системы составляют достаточную конкуренцию зарубежным аналогам.

Среди отечественных САПР широко известны: «Ассоль», «Грация», «Леко», «Реликт», «Комтенс», «Элиандр», Стаприм, «САПРлегпром» и др.

3. САПР «Ассоль»

САПР программ:

«Конструирование базовое» ? Включает все необходимые функции AutoCAD, использует форматы файлов AutoCAD.

? Специализированные чертежные средства для построения деталей и чертежей изделий, создание лекал и оформление документации на модель.

«Конструирование расширенное» ? Включает все необходимые функции AutoCAD, использует форматы файлов AutoCAD.

? Включает все средства модуля Конструирование Базовое

? Включает базы данных типовых фигур, команды построения базовых конструкций на типовые и индивидуальные фигуры по различным методикам конструирования. Обеспечивает автоматическое выполнение приемов конструктивного моделирования плечевой одежды. Сокращает время разработки первичного комплекта лекал до 0,5-2 часов.

«Конструирование параметрическое с автоматической градацией»

? Включает все средства модуля Конструирование Базовое и параметризованные команды конструктивного

моделирования модуля Конструирование Расширенное.

? Сохраняет взаимосвязь между деталями и конструк-цией. Автоматическое изменение всех производных лекал при внесении изменений в конструкцию

? Автоматическая градация на выбранные роста и разме-ры одной кнопкой.

«Градация по нормам» ? Классическая градация по нормам обеспечивает техническое размножение лекал по размерам, ростам и полнотам.

? Поставляется к модулям Конструирование Базовое и Конструирование Расширенное.

«Ввод лекал в компьютер - фотодигитайзер» ? С помощью цифрового фотоаппарата, сканера или дигитайзера. Фотодигитайзер поставляется только в комплекте с модулем Конструирование

«Автораскладка ОРТiРАКС» ? Полностью заменяет опытного раскладчика.

? В автоматическом режиме отслеживаются все заданные ограничения и технологические условия раскроя (рисунок, ворс, зазоры между лекалами, и пр.)

? В автоматическом режиме учитываются требования ручного или автоматизированного раскроя: «интеллектуальные» зазоры - позволяет игнорировать заданный зазор между прямыми срезами, а также увеличивать зазор в тех местах раскладки, где детали подходят друг к другу углами, или угол подходит к контуру сложной конфигурации; автоматическое создание секционных раскладок; автоматическое разрезание длинных лекал с определенными условиями разрезания и др.

? Подмена комплектов с автоматической «утряской» для быстрого нормирования.

? Уменьшает расход материала в среднем на 1- 5% и раскладывает намного быстрее.

? Включает все средства модуля Раскладка лекал интерактивная.

«Планировщик раскладок для Автораскладки OPTiPACK»

? Позволяет запускать наборы раскладок для счета в ночное время или днем в фоновом режиме с заданными приоритетами. Содержит ряд команд для удобства оперирования наборами (списками) заданий на раскладку.

«Раскладка лекал интерактивная» ? Обеспечивает интерактивную раскладку лекал для раскроя на ткани или для вывода на бумагу или картон.

? Автоматически отслеживает все заданные ограничения и технологические условия раскроя (рисунок, ворс, зазоры между лекалами, и пр.).

? Выбор в раскладку лекал из одной или разных моделей. Объединение деталей в группы. Секционная раскладка.

? Печать отчета по раскладке по заданной пользователем форме в любом масштабе, вывод на раскройный комплекс.

«Технолог»? Автоматизирует составление и расчет технологических последовательностей, составление схем разделения труда, печать технической документации.

«Расчёт куска» ? Позволяет выполнять автоматический расчет кусков на настилы с учетом допустимых дефектов, обеспечивающий минимальные концевые остатки при заданных высотах настилов. На предприятиях, где автоматизирован учет рулонов и организована предварительная разбраковка ткани, дополнительно экономит 1-4% ткани.

«Ассоль-Дизайн» ? Программа «переодевания» моделей в другие материалы по фотографии. На основе введенной базы моделей и материалов позволяет генерировать произвольные цветовые решения и сохранять полученное изображение в формате jpg. Сохраняет полную иллюзию реального фото. Позволяет создавать и дополнять базу данных моделей и материалов. В несколько раз дешевле западных аналогов.

4. САПР «Julivi»

САПР программы:

«Конструктор одежды» - программа для подготовки конструкции одежды для швейного производства, для моделирования, технического размножения лекал на все размеры одежды; Модуль «Построение конструкции одежды», входящий в состав программ для конструктора , позволяет производить конструирование одежды «с нуля»;

«Раскладчик лекал»- программа для раскладки лекал в настиле, в состав программы для раскладки лекал входит модуль «Автоматический раскладчик», позволяющий производить автоматическую раскладку лекал, модуль встраивается в программу «Раскладчик лекал»;

«Табель мер» - программа для составления таблицы измерений изделия швейного производства в готовом виде, а также измерений лекал кроя; «Схема дублирования» - программа формирования схемы дублирования изделия швейного производства;

«Архиватор» - программа для ввода бумажных и картонных лекал в систему; «Конвертор» - программа для произведения конвертации информации из различных САПР одежды в систему JULIVI, а также из системы JULIVI в формат dxf. «Оптимизатор ISO файлов» - программа оптимизации раскроя лекал для автоматических раскройных комплексов;

«Управление плоттером» - программа для вывода лекал и раскладок лекал на прорисовку на плоттере, а также отправки на автоматический раскройный комплекс в виде ISO-файлов раскладок, сформированных в программе АРМ «Раскладчик лекал».

Применение программ для конструктора одежды ускоряет работу в 5-6 раз, с программами для раскладчика лекал эффективность раскроя ткани возрастает в 10 раз.

5. САПР “Грация”

САПР программы:

«Художник» - Создание эскизов моделей и структурных схем

соединений (узлов).

«Конструктор» - Создание информационной базы для конструирования,разработка базовой и модельной конструкций,разработка лекал и конструкторской документации на все рекомендуемые размеры и роста.

«Техноло»г - Создание технического описания и схем разделения труда для одно- и многофасонных процессов.

«Раскладка» - Формирование базы данных на раскладку.Выполнение раскладок в ручном, автоматическом исмешанном режимах. Создание зарисовки раскладкилекал на принтере, плоттере в натуральную и уменьшенную величину.

«Диспетчер» - Формирование информации о создаваемых моделях.

«Клиенты» Создание информационной базы данных обиндивидуальных потребителях.

«Склад» - Формирование информации о готовой продукции.

«Настройки» - Задание информации о параметрах системы.

6. САПР «Gerber»

САПР программы:

«Конструктор» - программа для подготовки конструкции одежды для швейного производства, для моделирования, технического размножения лекал на все размеры одежды;

«Силуэт» - представляет собой среду для конструирования моделей одежды и создания лекал. Система «Силуэт» позволяет строить основы и быстро модифицировать лекала, обеспечивает ввод деталей изделия в готовом виде (Закрепив изделие на поверхности стола можно произвести с помощью пера ввод контуров лекал изделия в систему). Система «Силуэт» позволяет конструктору одновременно работать с бумажными и электронными лекалами, в том числе выполнять перенос изменений с бумажных в электронные лекала без повторного ввода деталей. Система «Силуэт» поддерживает все формы создания образца, включая драпировку и полномасштабный эскиз.

«Раскладка лекал» - стандартный набор функций необходимых для каждого раскладчика плюс огромный диапазон расширенных возможностей, таких как: объединение интеллектуальных блоков и подбор частей, интерактивное размещение лекал и автоматическая раскладка. Матричное (для больших раскладок) и в виде образов представление лекал в меню.

«Навигация в САПР» - Проводник: копирование и перемещение информации, просмотр содержимого модели или просмотр деталей, отправка заказа в очередь для генерации автоматической раскладки, быстрая отправка раскладок на плоттер, мгновенное создание файлов кроя, отправка и прием моделей и раскладок по электронной почте, быстрый поиск моделей, деталей и раскладок по различным критериям (например, найти все модели, для которых нет раскладок, или найти раскладки содержащие модели, найти раскладки в определенном диапазоне ширины ткани и т.д.).

«Вывод лекал, раскладок лекал» - Очередь раскладок не ограничена по размеру. С каждой рабочей станции можно отправить задание в очередь просмотреть ее содержимое, удалить задание или поменять последовательность выполнения заданий. Если установлено несколько плоттеров, то их загрузку можно контролировать путем перераспределения заданий из очереди одного плоттера в другой.

«Конвертор данных» - В стандартный пакет программного обеспечения входит комплект конверторов, позволяющих принять модели и раскладки с САПР других производителей.

7. Анализ эффективности программного обеспечения на предприятиях различной мощности

Вопрос внедрения на швейных предприятиях программ, позволяющих автоматизировать разработку моделей одежды практически решён для большинства предприятий - одни уже имеют ту или иную систему автоматизированного проектирования (САПР) одежды, остальные планируют её приобрести.

Однако всё ещё существуют некоторые сомнения, мешающие предприятиям принять решение по этому вопросу. Приводится довод: «Мы успеваем всё делать вручную». Действительно, если производство не готово к сокращению сроков подготовки новых моделей т 3 до 7 раз, то САПР ему не требуется. конструирование одежда оборудование раскройный

^ САПР YULIVI

Путём правильного подбора модулей САПР YULIVI может использоваться на предприятиях любой мощности с любым ассортиментом.

САПР «Ассоль»

САПР «Ассоль» успешно работает на предприятиях различного профиля и объемов производства, обеспечивает сокращение срока запуска новых моделей, повышение качества изготовления лекал и раскладок, оптимизацию использования ткани, оборудования, а также персонала в процессе производства.

САПР Gerber

САПР Gerber рассчитан как на небольшие, так и на крупные швейные производства любой мощности.

САПР «ГРАЦИЯ»

САПР «ГРАЦИЯ» с успехом работает на крупных и малых швейных, трикотажных и меховых предприятиях, в Домах моделей и Дизайн-студиях при разработке собственных моделей и выполнении заказов инофирм.

8. Оборудование, необходимое для полноценного функционирования системы САПР

· Средства ввода

Мышь, клавиатура, сканер, 3D сканер, дигитайзер, фотодигитайзер

· Средства хранения и преобразования

· Средства вывода

Монитор, принтер, 3D принтер, плоттер, каттер, модульный скульптор.

Рассмотрим некоторые их них:

Дигитайзеры - устройства для ввода графической информации в систему. Дигитайзер даёт точность ввода 0,05-0,1 мм, при сканировании или фотографировании изображение приходится масштабировать до достижения

нужного размера.

Новый вид дигитайзера DIGI-PEN - это новейшая разработка для передачи координат снимаемых с помощью цифрового карандаша, через USB-порт с последующей обработкой данных. Принцип работы заключается в том, что на лекала укладывается специальная бумага или плёнка с нанесённой оптической матрицей, по ней и считывается информация о контурах лекала. Комплект состоит из специального цифрового карандаша, приёмного устройства с USB-кабелем, которое одновременно является и зарядным устройством. Заряда батареи хватает на передачу 50 моделей. Карта памяти позволяет накапливать данные о 40 моделях. Вес карандаша - 53 грамма. Длина - 180 мм. Ширина - 30 мм. Разрешение - 0,3 мм.

Фотодигитайзеры - устройства для ввода готовых лекал в компьютер с помощью цифрового фотоаппарата. Это уникальный случай, когда новая технология по всем показателям превосходит традиционный ввод лекал в компьютер при помощи дигитайзера: с финансовой стороны -- сокращает денежные затраты на оборудование на 1000-2000 у.е., с технической -- обеспечивает более высокую скорость и гарантирует точность ввода лекал.

На данный момент такой технологией обладает только САПР «Ассоль». Это и неудивительно: коллектив разработчиков «Ассоль» имеет многолетний уникальный опыт в области обработки аэрокосмических картографических снимков, распознавания и векторизации изображений. Этот опыт, а также появление на рынке относительно недорогих цифровых фотоаппаратов, способных мгновенно делать снимки и вводить их в компьютер, позволил поставить данную задачу и воплотить идею в рабочий инструмент конструктора, создать не только более удобную, но и более дешевую технологию ввода лекал в компьютер.

С декабря 2001 г. эта технология успешно применяется в производстве. Механизм автоматического определения контуров лекал позволяет быстро и с высокой точностью вводить в компьютер значительные объемы картонных или бумажных лекал. Многофункциональность цифрового фотоаппарата позволяет использовать его не только для ввода лекал, но и для фотографирования моделей, подготовки рекламных материалов, при создании виртуальных коллекций моделей в программе «Ассоль-Дизайн».

Сканер AccuScan - это автоматическая высокоскоростная система оцифровки лекал.

- ускоряет процесс оцифровки лекал с высокоскоростной технологией сканирования;

- сканирует лекала более быстро и точно;

- производит оцифровку группы лекал на 20-50% быстрее ручной оцифровки;

- устраняется вероятность ошибок ручной оцифровки;

- сканер автоматически определяет надсечки, внутренние линии, периметр лекал и т.д.;

- увеличивает производительность;

- система имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс, что позволяет людям, имеющим минимальные навыки работы с компьютером, легко и быстро оцифровывать лекала.

Характеристики

Максимальная ширина 1092 мм

Минимальная ширина 210 мм

Реальная ширина площади сканирования 1066 мм

Реальная длина площади сканирования 1175 см

Оптическое разрешение 600 dpi

Точность сканирования 2 +/- 0.1%, +/-5 пикселей

Максимальный вес сканируемого материала 40 кг.

3D - сканер

Бодисканер (3D сканер) - система трехмерного сканирования фигуры человека для получения наиболее полной информации о поверхности тела или манекена.

Какой принцип измерения заложен в основу 3D сканирования?

Это метод оптической триангуляции. Оценивается угол луча вернувшегося света. Излучатель (лазер) посылает луч на поверхность объекта (фигуру человека), который отражает свет. Камера получает обратный сигнал. Определяется точка наибольшей интенсивности, угол и расстояние. Лазерный свет безопасен для глаз.

При вертикальном сканировании вдоль тела камера записывает последовательный ряд изображений, т.е. положение точек x, y, z. Совмещая все координаты полученных изображений, формируется трехмерная модель поверхности - 3D манекен (аватар).

В сканере VITUS XXL фирмы «Human Solutions» (Германия) используется принцип двойной триангуляции. Когда на колонне одна камера установлена выше лазера и с небольшим углом наклона вниз, другая камера установлена вне связи с лазером и с углом наклона вверх. Это позволяет просмотреть «скрытые» области под подбородком, подмышечных впадин при поднятых руках. Однако там, где поверхности перекрывают друг друга, геометрическая модель не может быть полностью восстановлена. Например, область подмышечных впадин при опущенных руках.

И камеры, и источник лазера закреплены на одной колонне и во время сканирования движутся только в вертикальном положении. Такое передвижение датчиков выбрано не случайно, чтобы малейшие движения тела во время сканирования минимально влияли на точность результата измерения.

Поскольку датчик «видит» только то, что повернуто к камере, то для одного датчика невозможно отсканировать все тело. Поэтому для более точных расчетов используют несколько датчиков. Специальная процедура калибровки позволяет объединить полученные данные в систему мультидатчиков, и получить изображение единой трехмерной модели.

Какова точность или реалистичность моделей, представленных в 3D Vidya?

Последняя версия Vidya 20.11 позволяет представить и фигуру человека, и структуру ткани в трехмерном пространстве в «живом качестве». Манекен клиента может принимать на экране любые позы: сидя, стоя, с вытянутыми руками, шагающим по подиуму. Все это моделируется в Vidya средствами симуляции в реальном времени и передается на экран. Цифровое представление моделей существенно снижает время и затраты. Ведь в разработке новой коллекции 2/3 из всех проработочных образцов моделей создают добавленную стоимость для последующих процессов в производственной цепочке.

Какое количество датчиков оптимально для получения изображения фигуры?

Все зависит от цели измерения и дальнейшего использования результатов.

Бодисканеры, разработанные фирмой «Human Solutions» имеют две, три или четыре лазерные колонны. На каждой колонне по одной или две камеры-датчика, выполняющих сканирование. Соответственно, чем больше камер, тем выше точность измерения, более широкие возможности применения, но при этом выше их стоимость.



Трехколонный бодисканер VITUS Smart LC3, входящий в комплект INTAILOR может уместиться в скромном по размерам пространстве. Диапазон измерений имеет треугольное основание со сторонами 2100Ч900Ч900 мм2. За 12 секунд Вы можете получить 40 измерений со средней величиной погрешности менее 3 мм в обьёме. Этот сканер может быть использован для получения размерных признаков покупателей с целью определения потребительского сегмента или в составе САПР при проектировании новых моделей.

Четырехколонный бодисканер VITUS XXL - относится к последнему поколению четырехлазерных бодисканеров с восемью камерами. Он единственный в мире подходит под Международный стандарт ISO 20685. Позволяет проводить всесторонние измерения тела человека с возможностью считывания информации при нестандартном положении фигуры относительно внутреннего пространства бодисканера, с точностью до 1 мм. Диапазон измерений имеет прямоугольное основание со сторонами 2100Ч1000Ч1200 мм2.

Существуют специальные сканеры для ног/рук (VITUS PEDUS) и головы (VITUS aHEAD).

Бодисканер необходим для непосредственного сканирования, а какие еще компоненты необходимы для получения и дальнейшего использования результатов?

Базовый комплект состоит из двух компонентов.

Первый компонент аппаратный - система просмотра - к нему относится бодисканер. Например, комплект ANTHROSCAN комплектуется бодисканером VITUS XXL фирмы «Human Solutions» (Германия). Бодисканер позволяет производить быстрое и точное измерение всех участков тела, а также измерение веса. Комплект INTAILOR комплектуется бодисканером VITUS Smart LC3.



Второй компонент программный - центральный сервер просмотра. К нему относится компьютер с пакетом программ. Разработчиком необходимого пакета программ являются частично фирмы «Assyst» и «Human Solutions» (Германия).

Цифровая информация может быть представлена следующими способами в виде:

· виртуальных трехмерных моделей. На монитор компьютера выводится виртуальный 3D манекен, который воспроизводится в программе assyst Vidya 3D - визуализация и симуляция изделий в реальном времени;

· набора сечений тела;

· совокупности размерных признаков.

Кроме того, программное обеспечение позволяет автоматически обрабатывать данные сканирования, автоматически извлекать данные измерений фигур по 40 размерным признакам у VITUS Smart LC 3 - сканера и 140 - у VITUS XXL, предусмотренным в программе, экспортировать данные в различных трехмерных форматах, составлять протокол измерений.

Особо хочу подчеркнуть, что фактором, мешавшим внедрению систем сканирования в промышленность, было отсутствие единого формата передачи данных сканирования. В данной системе эта проблема разрешена.

Вся система очень мобильна, быстро и легко демонтируется, устанавливается, настраивается. Это очень удобно для выставок, фирменных магазинов, научных выездных исследований. Все оборудование системы просмотра может быть транспортировано в типичном фургоне среднего размера.

Каково практическое применение результатов 3D-сканирования в производстве?

Здесь достаточно много направлений.

Возможно создание магазина с функцией передачи заказа через интернет. Производитель создает каталог коллекции моделей и передает по сети интернет в фирменный магазин. Клиент выбирает из коллекции свой стиль, конкретную модель, фактуру и вид отделки материала, его цветовую гамму, фурнитуру и т.д. Кроме того, имея виртуальный манекен - аватар, клиент может виртуально примерить модель и оценить ее с учетом особенностей фигуры или в комплекте с другими вещами коллекции.

Для покупателя это экономия времени и новый вид шопинга.

Для производителя - возможность учесть предпочтения и пожелания клиентов в следующих коллекциях моделей. Кроме того, появляется инструмент управления поступающими заказами для индивидуальных продаж, автоматизированное распределение заказов. Вся информация вместе с размерными признаками клиента передается в производство, где выполняется обработка информации и запуск модели.

Информация о заказчиках со временем позволяет создать определенную размерную базу клиентов. Когда измерения выполнены с помощью 3D сканера, все данные доступны в цифровой форме, они точны, их легче обрабатывать. Компания даже может продавать эту информацию другим фирмам, экспортируя их в удобном формате.

Далее индивидуальные измерения сопоставляются с типовыми размерными признаками. Создается определенный потребительский сегмент, у которого при сохранении типового размера отдельные размерные признаки не совпадают. Например, окружность талии больше, чем у типового размера, а рост значительно меньше. Подобные отклонения оптимально объединяются в «скорректированный» размер и передаются на производство. Далее проверяют базовую конструкцию экспериментального образца для базового, например, 48 размера. Итог подобной работы - более качественная посадка моделей на фигуре.

Следующее направление практического использования - имитация процесса пошива - «бесшовная» технология, выполненная виртуальным «портным». Точное воспроизведение модели одежды на манекене с передачей всех драпировок, складок, заминов ткани позволяет обнаружить и устранить уже на ранних стадиях ошибки или нежелательные эффекты.

В режиме реального времени можно откорректировать длину рукава, положение уровня талии, размещение карманов, или рельефных швов, степень прилегания модели при оценке ее художественного оформления, драпируемость конкретной ткани на модели. И все эти изменения автоматически вносятся в лекала в лекала. Таким образом, значительно сокращается количество ошибок и время на проработку модели.

Пломттер или графопостроитель -- устройство для автоматического вычерчивания с большой точностью рисунков, схем, сложных чертежей, карт и другой графической информации на бумаге размером до A0 или кальке.

Графопостроители рисуют изображения с помощью пера (пишущего блока).

Связь с компьютером графопостроители, как правило, осуществляют через последовательный, параллельный, SCSI-интерфейс и Ethernet (в последнем случае подключение к конкретному компьютеру не требуется, плоттер имеет собственный IP-адрес и, будучи включенным, доступен всем машинам в локальной сети). Некоторые модели графопостроителей оснащаются встроенным буфером (1 Мбайт и более).

Первые плоттеры (например Calcomp 565 из 1959) работали на принципе передвижения бумаги с помощью ролика, обеспечивая тем самым координату X, а Y обеспечивалась движением пера. Другой подход (воплощённый в Computervision's Interact I, первая CAD система) представлял собой модернизированный пантограф, управляемый вычислительной машиной и имеющий шариковое перо в качестве рисующего элемента. Недостаток этого метода заключался в том, что требовалось пространство, соответствующее расчерчиваемой области. Но достоинством этого метода, вытекающим из его недостатка, является легко повышаемая точность позиционирования пера и соответственно точность самого рисунка, наносимого на бумагу. Позже это устройство было дополнено специальным кассетным держателем, который мог компоноваться перьями разной толщины и цвета.

Hewlett Packard и Tektronix в конце 1970-х представили планшетные плоттеры со стандартным размером с рабочий стол. В 1980-х была выпущена меньшая по размерам и более лёгкая модель HP 7470, использующая инновационную технологию «зернистого колеса» для перемещения бумаги. Эти небольшие плоттеры бытового назначения стали популярны в деловых приложениях. Но из-за их низкой производительности они были практически бесполезны для печати общего назначения. С широким распространением струйных и лазерных принтеров с высокой разрешающей способностью, удешевлением компьютерной памяти и скоростью обработки растровых цветных изображений, графопостроители с пером практически исчезли из обихода.

Плоттеры - устройства для распечатки лекал или раскладок. Это важный тип оборудования САПР для швейного производства. Без их использования автоматизация проектирования модели не имеет смысла. Можно, конечно, выводить лекала на печать через принтер, практически все системы конструкторских программ позволяют это делать, но такой вариант подходит разве что для ателье и индивидуального пошива. В массовом производстве без плоттера не обойтись. Они позволяют производить прорисовку лекал и раскладок на бумаге, а также осуществляют прорисовку и вырезание лекал на тонком картоне (толщина 0,5 мм).

КАТТЕРЫ (от англ. cutter < to cut -- резать (волну) -- режущий плоттер, который предназначен для резки толстых виниловых пленок и тонких мягких пластиков. Плоттеры с резаком. Такое оборудование из-за среднего качества вырезания(точности) используют в полиграфии, для вырезания баннеров из пленочных материалов, если же говорить о высокой точности вырезания, то цена такого девайса может доходить до 20 000 $.

9. Немного о настилочно-раскройных комплексах

С 1968 года Gerber Technology инвестирует огромные средства в развитие перспективных технологий, доводя до совершенства предлагаемые клиентам решения. В 1969г. Gerber Technology, впервые в отрасли, разработала и запатентовала автоматизированный резак Gerber Cutter. Начав первой, компания Gerber Technology сохраняет за собой мировое лидерство в поставке комплексных программ и оборудования для легкой промышленности. Сегодня Gerber Technology занимает более 40 % мирового рынка автоматизированных раскройных комплексов для легкой промышленности. Свыше 17 500 фирм в 125 странах мира ежегодно производят более одного миллиарда швейных изделий, разработанных с помощью САПР Gerber Technology.

В арсенале Gerber Technology широкий спетр раскройных систем, в том числе:

- однослойные раскройные комплексы серии DCS - 1500,2500,3500

- многослойные раскройные комплексы: GTxL, GT5250, GT7250, S91, Xlc7000

Раскройная система для кожи Taurus TLCS

Максимальная высота раскраиваемых тканей(в сжатом состоянии) для раскройных комплексов Gerber Technology: GTxL-25мм, GT5250-52мм, GT7250-72мм, S91-76мм, Xlc7000-75мм

Раскрой GTxL идеален для резания материала под мелкосерийные заказы (мелкие серии одежды, большой модельный ряд, большой процент моделей с рисунком (раппортом) и т.д.), где высота настила не превышает 2,5 см.

Достоинства GTxL:

*Универсальная система, не имеющая ограничений по виду раскраиваемых тканей, позволяющая кроить материалы, как для салфеток, корсетных изделий, так и бронежилетов, изделий из металлизированных тканей;

*Высокоскоростная система со средней скоростью кроя 10,2 м/мин., что на 30% выше, чем у систем других серий;

*Высокопроизводительная система, обеспечивающая при максимальной загрузке (верх, пальто - до 30 слоев, верх, костюм - до 40 слоев, и т.д.) производительность, равную максимальной производительности раскройных систем других производителей, с высотой кроя 4 см. в сжатом состоянии. На низких настилах (менее 2,5 см.) производительность GTxL в 1,3 - 2 раза превышает производительность систем, предназначенных для кроя высоких настилов;

*Высокое качество кроя - характерная черта раскройных комплексов Gerber Technology, в GTxL дополнительно закрепляется благодаря использованию узкого ножа исходной шириной 6 мм.;

*Возможность кроя ткани с рисунком «вчистую» обеспечивается установкой сканирующего устройства.

Раскройный комплекс GTxL

Некоторые данные для расчета эффекта от внедрения раскроя GTxL:

1.Производительность автоматизированной раскройной системы эквивалентна 3 - 8 ленточным машинам. Использование автоматизированного раскроя Gerber Technology в режиме 7*22 (7 дней в неделю по 22 часа в сутки) позволяет заменить от 8 до 22 ленточных машин работающих ежедневно в одну смену, или соответственно - от 4 до 11 машин работающих в две смены.

2.Качество деталей выкроенных автоматизированным комплексом Gerber Technology выше, чем при ручном раскрое, это позволяет снизить до минимума проблемы в швейных цехах.

3.Автоматизированный раскрой позволяет свести до минимума проблемы со слипанием деталей, наблюдаемые при ручном раскрое ряда тканей.

Раскройная система XLc7000. Раскрой XLc7000 - мощная система, предназначенная для кроя настилов высотой до 7,5 см. Система XLc7000 идеальна для кроя тканей шириной до 200 см. в производстве одежды, джинсов, спецодежды, тентовых конструкций, больших партий трикотажных изделий и т.д.

Достоинства XLc7000:

*Мощная вакуумная система, позволяющая надежно удерживать ткани во время кроя;

*Интеллектуальная система управления ножом «Gerber's Knife Intelligence™», обеспечивающая идентичность кроя по всей высоте настила (исключается боковой изгиб ножа);

*Интеллектуальное управление вакуумом (стабилизация), в зависимости от длины линии выполненного (в рамках кадра) кроя.

*Обеспечивает крой тканей для производства 4000000 джинсов в год!

Краткая характеристика раскройного оборудования Gerber Technology. Основные отличия раскройных комплексов Gerber Technology от аналогичного оборудования конкурентов:

*Высочайшая точность кроя. Этот показатель достигается не только по причине высокой точности позиционирования режущего инструмента, которая достигает +/-0,075 мм, но также благодаря: высокому качеству вакуума, надежной механике, качественной заточке режущего инструмента, интеллектуальной системе определения пути резания, многим другим решениям, воплощенным в раскройных системах Gerber Technology. Хорошее изделие можно получить, если имеешь качественный крой. Здесь комментарии излишни. Мы гарантируем, что откроенные детали будут идентичными отправленным в задании на комплекс в электронном виде, и это по всей толщине кроя. Ранее мы не заостряли на данном моменте Ваше внимание, однако повышенный интерес к нему со стороны большинства заказчиков обусловил появление данной характеристики (которая, по-нашему мнению, является не характеристикой комплекса, а необходимым и достаточным определением кроя как такового).

*Высокая надёжность, устойчивость и бесперебойность работы. 94% компаний, работающих по системе 7*24 (24 часа в сутки, 7 дней в неделю) используют оборудование Gerber Technology.

*Низкое энергопотребление (на 10-15 кВт ниже конкурентов) Энергопотребление - это серьезно и навсегда. Каждый час работы Вашего предприятия - это тысячи кВт/часов электроэнергии. Что такое 10 кВт/часов? В балансе предприятия обратите внимание на размер оплаты счетов энергетиков - и 1%, а то и больше можно отнять, если Вы работаете на оборудовании Gerber Technology.

*Малый вес (на 1,5-2,5 т. легче конкурентов). С одной стороны, что такое 1,5 - 2,5 тонны? Невелика масса для предприятия, где швейных машин да столов больше десятка тонн. А на практике, да и в любом случае - важность данного параметра определять Вам.

*Крой без межлекальных зазоров (крой «встык»). Крой «встык» - очень интересно. Сильнейшая сторона нашего оборудования, которую можем продемонстрировать на практике. Для экономического прогноза, достаточно Вашим раскладчикам убрать межлекальные расстояния до 0 мм - будет реальное уменьшение межлекальных выпадов. Обычно это от 1,2 до 2,8-4%. При этом качество кроя для ассортимента верхней одежды является хорошим, а при необходимости кроя с точностью до1мм, мы увеличим припуск от детали всего на 1,5 мм, что даст нам возможность гарантировать безупречное качество кроя. При производстве 150 000 костюмов и 50 000 пальто в год сумма на закупку ткани составит более 2-2,5 миллиона долларов. Поэтому сумма экономии в год составит около 20 - 40 тысяч долларов.

*Окупаемость. Предлагаю рассмотреть результаты, которые мы получим через пять лет использования раскройного комплекса Gerber Technology. Ведь только на «правильном крое» за пять лет экономия составит около 160 - 300 тысяч долларов. Но комплекс в среднем работает около 12-15 лет (при правильном техническом обслуживании комплекс работает до 20-25 лет). Данное оборудование будет обеспечено деталями и расходными материалами минимум до 2016 года.

Маркирующее устройство InfoMark - Автоматическая маркирующая система, работающая как дополнительный модуль настилочного комплекса, позволяет быстро идентифицировать лекала разработанных изделий.

Одним из важнейших достоинств настилочных комплексов Gerber является готовность к установке маркирующего устройства. Данное устройство существует только у Gerber Technology. Фабрика может убрать все затраты на печать раскладок при автоматизированном крое. Настилочный комплекс со скоростью 30 этикеток в минуту, размером 40мм*20мм, промаркирует слой ткани. После вырезания раскройным комплексом мы будем иметь пачку деталей с пронумерованным верхним слоем (при желании можно маркировать каждый слой).

Сканер настилов Invision - Раскройная система GTxL может комплектоваться системой InVision™ Automatic Matching system, позволяющей производить сканирования поверхности настила, сопоставлять реальный рисунок поверхности настила с рисунком (раппорт) заданным раскладчиком. Система учитывает отклонение реальных линий рисунка от линий, заданных раскладчиком, автоматически корректирует траекторию кроя. Это позволяет существенно повысить качество и скорость кроя.

Размещено на Allbest.ru