Переработка отходов флотационного обогащения медно-цинковых руд
Изучение методики эффективной переработки отходов флотационного обогащения медно-цинковых руд путем повышения эффективности флотации шламовых фракций рудных минералов. Анализ методов повышения селективности разделения сульфидов меди и цинка от пирита.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | доклад |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.05.2015 |
Размер файла | 13,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
В хвостохранилищах обогатительных фабрик, перерабатывающих медно-цинковые руды, накоплены сотни миллионов тонн сульфидных хвостов обогащения, которые содержат значительные количества цветных и благородных металлов. В условиях существенного истощения балансовых запасов руд медно-цинковых месторождений и снижения их качества отходы обогащения можно рассматривать как дополнительный источник металлов. Вовлечение отходов обогащения в переработку позволит снизить экологическую нагрузку в районах размещения горнодобывающих предприятий.
Хвосты флотационного обогащения существенно отличаются от исходных колчеданных руд не только по содержанию, но и по степени окисления минералов в поверхностном слое, наличием значительного количества сростков и шламистых частиц. Поэтому материал хвостов является более сложным объектом обогащения, чем первичные руды, и переработка его с использованием существующих технологий флотации малоэффективна. обогащение руда медный отходы
Целью работы является разработка методов повышения эффективности переработки отходов флотационного обогащения медно-цинковых руд путем повышения эффективности флотации шламовых фракций рудных минералов, восстановления флотируемости окисленных зерен сульфидов и повышения селективности разделения сульфидов меди и цинка от пирита.
Отмечено, что отходы флотационного обогащения медно-цинковых руд, имеют ряд отличительных особенностей более низкое содержание полезных компонентов, по сравнению с рудами, преобладающее (до 90%) содержание пирита, преимущественное нахождение рудных минералов в виде тонких сложных сростков (даже в классе -10 мкм) и в значительном количестве в виде шламовых частиц (до 40% класса -10 мкм), изменение физических и физико-химических свойств в процессе обогащения вследствие процессов окисления, выщелачивания и переосаждения при хранении. Поэтому это сырье является наиболее упорным в отношении селективного извлечения сульфидов цветных металлов, и большинство методов переработки минерального сырья, используемых для первичного обогащения не позволяют получать из него кондиционные концентраты Отходы обогащения являются комплексным сырьем и требуют глубокой переработки с до извлечением всех ценных компонентов Такая переработка возможна только с применением комбинированных технологий, предусматривающих получение коллективных сульфидных продуктов и последующее извлечение из них цветных и благородных металлов методами пиро - и гидрометаллургии Значительные трудности связаны с переработкой шламовой части хвостов, которая, как правило, обогащена цветными и благородными металлами На тонкие классы, флотация которая малоэффективна, приходится до 30% потерь цветных металлов в обогатительном переделе. Потери редких, рассеянных и благородных металлов с тонкими частицами.
Повышение эффективности флотации сульфидов меди и цинка может быть достигнуто с применением сочетания тиоловых собирателей Бутиловый ксантогенат относится к сильным собирателям сульфидных минералов и поэтому недостаточно селективен в присутствии пирита Большей селективностью для флотации сульфидов меди, цинка обладают неионогенные собиратели - тионокарбаматы.
Для повышения селективности флотационного разделения сульфидов меди и цинка от пирита можно применить сочетание собирателей. В качестве добавок к основному собирателю - бутиловому ксантогенату используется Z-200 Флотация отвальных хвостов обогащения медно-цинковой руды, в присутствии Z-200 и ксантогената при соотношении 1 к 3 и суммарном расходе 200 г/т позволит повысить на 5% извлечение цинка и на 0,6% его содержание по сравнению с флотацией одним ксантогенатом
1. Исследованиями вещественного состава хвостов флотационного обогащения медно-цинковых руд установлено выход шламовой фракции достигает 40%, концентрирование в этой фракции цветных металлов, высокое (60-90%) содержание в материале крупностью +0,01 мм тонких нераскрываемых сростков, наличие окисленных соединений на поверхности минералов, корок вторичных сульфидов меди на сфалерите, содержание в виде свободных зерен, главным образом, пирита Эти факторы предопределяют технологические трудности разделения сульфидов хвостов, но не исключают возможности получения методом флотации пиритного концентрата и медно-цинкового или полиметаллического сульфидных продуктов для последующей переработки.
2. Установлена возможность восстановления флотируемости минеральных зерен путем снятия окисленных пленок и гидратированных соединений с поверхности механохимической активацией в турбомельнице в присутствии серной кислоты и сернистого натрия.
3. Совместное действие изопропилэтилтионокарбамата и бутилового ксантогената при первоочередной подаче тионокарбамата в высокощелочной известковой среде Выявляется наличие конкуренции при адсорбции собирателей, приводящей к снижению адсорбции тионокарбамата на поверхности халькопирита и сфалерита в присутствии бутилового ксантогената и повышение адсорбции бутилового ксантогената на халькопирите. Обнаружено увеличение гидрофобности активированного ионами меди сфалерита в присутствии тионокарбамата и его смеси с бутиловым ксантогенатом.
4. Применение гидрофобного бутадиен - стирольного сополимера для повышения гидрофобности поверхности и флокуляции шламов сульфидных минералов. Со снижением гидрофобности поверхности минералов в щелочной среде флокулирующее действие гидрофобного полимера снижается и в высокощелочной известковой среде для пирита отсутствует предварительная гидрофобизация шламов сульфидов бутиловым ксантогенатом, повышая гидрофобность их поверхности, усиливает флокуляцию гидрофобным полимером, что свидетельствует о синергизме действия собирателя и гидрофобного полимера.
5 Добавка гидрофобного полимера увеличивает скорость флотации сульфидов цветных металлов бутиловым ксантогенатом в щелочной известковой среде, не оказывая влияние на флотируемость пирита, а в нейтральной среде обеспечивает повышение не только скорости флотации, но и извлечения сульфидов из тонких фракций Это свидетельствует о возможности применения гидрофобного полимера для интенсификации флотации шламов сульфидов медно-цинковых руд.
6 Использование сочетания собирателей - тионокарбамата и ксантогената для флотации пиритсодержащих хвостов позволяет повысить извлечение цветных металлов в концентрат Показана возможность флотационного доизвлечения сульфидов из хвостов обогащения медно-цинковых руд, предусматривающего раздельную флотацию песков и шламов с получением в результате нескольких перечисток цинкового промпродукта и пиритного концентрата.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка схемы обогащения медно-цинковых руд Абызского месторождения. Технико-экономическое обоснование строительства обогатительной фабрики. Основные технологические и проектные решения. Генеральный план, транспорт и рекультивация нарушенных земель.
дипломная работа [323,0 K], добавлен 18.03.2015Проект фабрики по переработке сульфидных медно-цинковых вкрапленных руд Гайского месторождения производительностью 1,5 млн. тонн в год флотационным методом. Технология переработки вкрапленной медно-цинковой руды. Схема обезвоживания пиритного концентрата.
дипломная работа [462,3 K], добавлен 29.06.2012Виды углефторсодержащих отходов и пути их образования. Их подготовка к переработке. Гранулометрический состав и зольность хвостов флотации. Стадии процесса их брикетирования. Расчет оборудования для производства флотационного криолита из угольной пены.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 23.07.2016Особенности современной технологии обогащения хибинских апатит-нефелиновых руд на обогатительных фабриках АО "Апатит" с целью их более рационального и экономичного использования. Проект мельнично-флотационного цеха для получения двух сортов концентрата.
курсовая работа [376,4 K], добавлен 13.03.2013Влияние технологических факторов на процесс электролитического осаждения цинка на стальной подложке, органических добавок на качество и пористость цинковых покрытий. Зависимость толщины осаждаемых цинковых покрытий от продолжительности электролиза.
презентация [1,1 M], добавлен 22.11.2015Разработка установки для переработки отходов слюдопластового производства на слюдяной фабрике в г. Колпино. Образование отходов при производстве слюдопластовой бумаги. Продукт переработки отходов - молотая слюда флогопит. Расчет топочного устройства.
дипломная работа [7,8 M], добавлен 24.10.2010Теоретические основы процесса флотации. Уравнение уменьшения свободной поверхностной энергии при пенной флотации. Краевой угол смачивания. Естественная флотируемость минералов. Группы флотационных реагентов, механизм их действия и особенности применения.
реферат [552,1 K], добавлен 03.10.2009Обеззараживание и переработка медицинских отходов. Новая технология уничтожения медицинских отходов. Метод термического обезвреживания медицинских отходов в Москве. Классификация медицинских отходов по эпидемиологической и токсической опасности.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 03.03.2010Изучение технологии производства слюдопластовых электроизоляционных материалов, образование отходов при производстве слюдопластовой бумаги. Технологические и экономические расчеты для установки по переработке отходов слюдопластового производства.
дипломная работа [5,2 M], добавлен 30.08.2010Современное состояние переработки медно-никелевых руд и концентратов. Оценка энергетических показателей электроплавки медно-никелевого сырья при переходе на новый вид исходных материалов. Определение корреляционных взаимосвязей и теплоты реакций.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 01.03.2012