Организация технологического процесса обработки информации
Особенности автоматизации процесса ведения картотеки отдела кадров на машиностроительном предприятии. Анализ трудоёмкости работ по операциям, выполняемым на ЭВМ соответствующего типа. Экономическое обоснование проекта информатизации предприятия.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.05.2015 |
Размер файла | 40,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Организация технологического процесса обработки информации
Введение
Целью данной работы является автоматизация процесса ведения картотеки отдела кадров на машиностроительном предприятии. В качестве проектных мероприятий предусматривается автоматизация процесса обработки информации с применением современных средств вычислительной техники и периферийных устройств.
Производится расчёт технико-экономических показателей и технико-экономическое обоснование проектного варианта. К таким показателям относятся: трудоёмкость работ по операциям, выполняемым на ЭВМ соответствующего типа; действительный годовой фонд времени работы оборудования и работника; количество работников и оборудования по проектному варианту обработки информации; капитальные вложения для обработки информации на ЭВМ; текущие годовые затраты на обработку информации; показатели приведённых затрат, годовой экономии и годового экономического эффекта. По этим же показателям производится расчёт для базового варианта обработки информации.
По произведенным в работе расчётам строится итоговая таблица основных технико-экономических показателей проекта и делается вывод об эффективности проведения проектных мероприятий.
1. Исходные данные к курсовой работе
автоматизация картотека кадры
Исходные данные к курсовой работе представлены в таблице 1
Таблица 1 - Исходные данные к курсовой работе
Наименование параметра |
Обозначение |
Размер-ность |
Значение,способ определ. |
|
Годовой объем работ в условных листах |
Qгод |
лист/год |
2550 |
|
Трудоемкость (норма времени) расчетных работ при ручной обработке информации |
Тн |
ч/лист |
1,5 |
|
Норма выработки при записи, вводе информации |
Нвыр |
зн/ч |
5600 |
|
Затраты времени на сбор информации Тсб в процентах (м) от затрат времени на запись (Тзап) в базовом варианте |
м |
% |
70 |
|
Объем вводимой информации (Qвв) при машинной обработке в процентах (з) от годового объема работ (Qгод) |
з |
% |
50 |
|
Объем выводимой информации при машинной обработке |
Qвыв |
лист/год |
Qвыв = Qгод = 2550 |
2. Характеристика решаемой задачи и работы системы в базовом варианте
Решаемая задача включает в себя процесс ведения учета сотрудников на машиностроительном предприятии, включая сбор и предварительный анализ исходного материала, ведение картотеки отдела кадров, формирование единой базы данных о сотрудниках предприятия. При этом производится формирование, редакция, проверка и нормоконтроль следующих текстовых документов на предприятии:
- документы по организационной структуре предприятия;
- досье (личные карточки) сотрудника, в которых содержится вся информация о сотруднике (возраст, все виды стажа, текущее место работы, численность подразделения и т.п.);
- история назначений, перемещений, отпусков, изменений фамилии, имени, отчества сотрудников;
- документация об уволенных сотрудниках и ликвидированных подразделениях;
- документация по учету отпусков и др.
При этом происходит формирование единой базы данных о сотрудниках предприятия, включая создание необходимых ведомостей, отчетов и других выходных документов.
В базовом варианте задача решается вручную с применением традиционных средств оргтехники и материалов (бумага, канцелярские товары, калькуляторы и др.).
3. Проектные мероприятия по совершенствованию технологии обработки информации
С целью совершенствования технологического процесса обработки информации и снижения его трудоёмкости по проекту предлагается автоматизировать процесс обработки информации с применением ЭВМ и программного обеспечения. Для этого нужно осуществить следующие мероприятия:
1. приобретение ЭВМ и периферии:
системный блок: Intel® pentium™ IV 2400МГц, RAM 1024 Mb, 3.5 FDD, 160 Gb HDD, DVDRW;
монитор 19 SAMSUNG 932B SyncMaster TFT;
лазерный принтер/сканер/копир SAMSUNG SCX-4200, A4, печать: 10ppm, 600х 600 dpi, USB2.0;
2. приобретение программного обеспечения:
специализированное программное обеспечение 1С: Предприятие;
операционная система MS Windows Vista Business;
пакет программ MS Office 2008;
3. мероприятия по обучению персонала работе с ЭВМ и ПО.
4. Расчет трудоёмкости обработки информации
Процесс обработки информации включает два этапа:
· сбор и предварительный анализ информации (трудоемкость этапа сбора и анализа информации Тсб принимается и в базовом и в проектном вариантах равной трудоемкости записи информации Тзап);
· непосредственная обработка и оформление текстовой документации, включая запись информации и иные расчетно-графические операции (расчет затрат времени на этом этапе при ручном способе обработки информации Тобр для предприятия численностью до ста человек).
4.1 Базовый вариант
В базовом варианте годовые затраты времени на обработку информации складываются из затрат времени на сбор и анализ информации (первый этап) и затрат времени на ручную обработку информации (второй этап):
Труч = Тсб + Тобр,
где
Труч - общая трудоемкость работ при ручном способе обработки;
Тсб - затраты времени на сбор и анализ информации;
Тобр - затраты времени на запись и обработку информации.
Время на сбор и обработку информации Тсб определяется согласно заданию в процентах (µ) от затрат времени на запись Тзап:
Тсб = µТзап/100.
В Тобр входят затраты времени на запись (Тзап) и на необходимые расчетно-графические действия при обработке информации (Трасч):
Тобр = Тзап + Трасч,
Значение Тзап находится из выражения:
Тзап = Qгод/Нвыр,
где
Qгод - годовой объем записываемой информации в знаках (можно принять, что один условный лист содержит примерно 1500 знаков);
Нвыр - норма выработки при записи, зн/ч.
Величина Трасч определится исходя из общего объема работ Qгод в листах и нормативной трудоемкости расчетных работ (нормы времени Тн, ч/лист) на каждый условный лист (таблица 4 задания):
Трасч = QгодТн
Трасч = 2550 * 1,5 = 3825 (чел-ч);
Тзап = 2550*1500 /5600 = 683 (чел-ч);
Тобр = 3825+683 = 4508 (чел-ч);
Тсб = 683*0,7 = 478 (чел-ч);
Найдем Труч:
Тручн = Тсб + Тобр
Тручн = 478 + 4508 = 4986 (чел-ч)
4.2 Проектный вариант
В проектном варианте работы по сбору и анализу информации на первом этапе выполняются, как и в базовом варианте, вручную, с теми же затратами времени Тсб.
Для второго этапа обработки информации, при расчете трудоёмкости работ выполняемых на ПЭВМ (Тэ, маш-ч), можно воспользоваться формулой 1:
Тэ = n0(Tвыч + n1 Tвн + n2 T вв + n3 Tвыв),
где
Твыч - время работы процессора;
Твн - время обмена информацией с внешними накопителями (принимается в размере 30% от Твыч );
Твв, Т выв - время ввода и вывода информации;
n0 = 1,3…1,4 - коэффициент запаса, учитывающий увеличение объёма обработки информации за счет обнаружения ошибок, нарушения сроков поступления исходной информации и т.п.;
n1, n2, n3 - коэффициенты, учитывающие возможность совмещения работы процессора с работой внешних устройств (при использовании ПЭВМ можно принять равными единице).
Время работы процессора составляет:
Твыч = Qвв q/ Vвыч,
где
Qвв - годовой объём обрабатываемой (вводимой) информации в знаках;
q - среднее количество машинных операций на один знак входной информации (для рассматриваемых задач q = 4000 оп/зн 1);
Vвыч - среднее быстродействие процессора в операциях в секунду.
Годовой объём вводимой информации Qвв установлен заданием в процентах (з) от величины Qгод:
Qвв = зQгод/100.
Быстродействие процессора Vвыч определяется техническими характеристиками процессора. В данной работе принимаем, что одна машинная операция осуществляется примерно за 10…20 тактов работы процессора, т.е. величина Vвыч (оп/с) составляет примерно 0,05…0,1 от тактовой частоты процессора (Гц).
Годовые затраты времени на ввод информации находят исходя из объема вводимой информации Qвв и величины нормы выработки при вводе, принимаемой, как отмечалось, равной норме выработки Нвыр при записи для базового варианта:
Твв = Qвв/Нвыр.
Время вывода информации включает затраты времени на подготовку к печати и время печати:
Твыв = Тпод + Тпеч,
где
Тпод - время подготовки к печати;
Тпеч - время печати, определяемое скоростью печатающего устройства.
Время подготовки к печати (Тпод) складывается из времени обмена командами с печатающим устройством (Тобм) и времени на техническую подготовку устройства к работе (Ттехн).
Тобм = Qвыв Nk/ Vвыв,
где
Qвыв - объём выводимой информации;
Nk - среднее количество команд в цикле операций по подготовке одного знака к печати (Nk = 50 1);
Vвыв - скорость обмена командами с печатающим устройством.
Величина Ттехн включает затраты времени на закладку и выемку бумаги, время перехода печатающего устройства в режим готовности (предварительный разогрев и другие операции) и устанавливается исходя из технических характеристик применяемого устройства и особенностей его работы.
В практических расчетах, не требующих большой точности, значение Тобм можно считать достаточно малым по сравнению с другими составляющими в цикле вывода информации, тогда Тпод = Ттехн.
Время печати документов находится по формуле:
Тпеч = Qвыв / Vпеч,
где
Qвыв - объём информации, выводимой на печать (Qвыв = Qгод);
Vпеч - скорость печати (берется из паспортных данных печатающего устройства).
Рассчитаем данные показатели:
Vвыч = 2,4*109*0,1 = 2,4*108 (оп/сек);
Qвв = 3825000 * 0,5 = 1912500 (зн);
Tвыч = 1912500 * 4000/2,4*108 = 0,0089 (маш-ч);
Tвн = 0,0089*0,3 = 0,0027 (маш-ч);
Твв = 1912500/5600 = 341,5 (маш-ч);
Рассчитаем время вывода информации:
Vпеч = 10 (лист/мин) = 600 (лист/час);
Тпеч = 2550/600 = 4,25 (маш-ч)
Принимаем, что автоподатчик бумаги в принтере вмещает 100 листов. Принимаем время на закладку 100 листов равным 1 (мин.), соответственно, время на закладку 2550 листов составляет 25 (мин.) = 0,42 (ч).
Время на выемку 50 отпечатанных листов составляет 1 (мин.), соответственно время на выемку 2550 отпечатанных листов составляет 50 (мин.) = 0,84 (ч). Время на переход принтера в режим готовности составляет 10 (с) (печать 100 листов), соответственно время на переход принтера в режим готовности для печати 2550 листов составляет 250 (с) = 0,07 (ч).
Следовательно, Ттехн = Тпод = 0,42 + 0,84 + 0,07 = 1,33 (ч).
Твыв = 1,33 + 4,25 = 5,58 (маш-ч);
Таким образом, время трудоемкости работ на ПЭВМ составляет:
Тэ= 1,4*(0,0089+0,0027+341,5+5,58) = 1,4*347,09 = 485,9 (маш-ч)
5. Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования и работников
Действительный годовой фонд времени оборудования Fдо (маш-ч) равен номинальному фонду времени за вычетом потерь времени, связанных с ремонтом технических средств:
Fдо = Fн пот,
где
Fн - номинальный фонд времени работы оборудования;
пот - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (для ЭВМ можно принять равным 0,99).
Номинальный годовой фонд времени Fн находится по формуле:
Fн = (Fрд Tсм - Fпп Tск)h,
где
Fрд - число рабочих дней в году;
Тсм - продолжительность рабочей смены (Тсм = 8,0 ч);
Fпп - число предпраздничных дней в году;
Tск - количество часов, на которые сокращается рабочий день в предпраздничные дни (Tск = 1 ч);
h - число смен работы в сутки, в общем случае для оборудования от одной до трех смен, для работников - одна смена (в рассматриваемых случаях тематика выполняемых работ предусматривает односменный режим).
Действительный годовой фонд времени работника Fдр (чел-ч) находится аналогично, при коэффициенте потерь, учитывающем потери рабочего времени работника, связанные с отпусками, болезнями и т.п., в размере 0,9.
В 2008 году по календарю число рабочих дней: Fрд = 250 дн, число предпраздничных дней: Fпп = 7 дн. Принимаем число смен работы оборудования h = 1.
Подставляем данные в формулы, получаем:
Fн = (250*8,0 - 7*1)*1 = 1993 (ч);
Fдо = 1993*0,99 = 1973 (маш-ч).
Fдр = 1993*0,9 = 1794 (чел-ч).
6. Расчет количества оборудования и работников
6.1 Базовый вариант
Для базового варианта расчетное количество работников (Wр) составит:
Wр = Тручн/ Fдр
Принятое число работников Wп получается округлением расчетного значения в большую сторону.
Подставляя значения трудоемкости и действительного фонда времени работника, получаем:
Wр = 4986/1794 = 2,8 (чел.);
Тогда принятое число работников:
Wп = 3 (чел.)
6.2 Проектный вариант
При расчете численности работников для проектного варианта трудоемкость ручных операций находится как сумма величин Тсб и Тэ. В этом случае расчетное количество работников определится как:
Wр = (Тсб + Тэ)/ Fдр.
Расчетное количество ПЭВМ будет равно:
Sр = Тэ/ Fдо.
Принятое количество оборудования Sп находится округлением расчетной величины Sр до ближайшего большего значения.
Для нашего случая имеем:
Sр = 485,9/1973 = 0,25 (маш.).
Для выполнения работ в проектном варианте необходима одна машина:
Sп = 1 (маш.).
Расчетное количество работников по проектному варианту составит:
Wр = (478 + 485,9)/1794 = 0,53 (чел.)
И принятое количество работников равно Wп = 1 чел.
7. Расчет капитальных вложений
7.1 Базовый вариант
Величина капитальных вложений по базовому варианту (Кб) складываются из стоимости производственных помещений и стоимости инвентаря (см. приложение А). Стоимость помещения определяется исходя из количества работников, принятой нормы площади на одного человека (3 квадратных метра) и стоимости одного квадратного метра площади - 10000 рублей.
Kпом = 3*3*10000 = 90000 (руб.).
В стоимость инвентаря входит стоимость столов, стульев, полок, телефона, кондиционера и т.п.
Кинв = 3*5000 + 3*1000 + 5000 + 1000 + 16000 = 40000 (руб.).
Общая величина капитальных вложений для базового варианта составляет:
Кб = Кпом+ Кинв
Кб = 90000 + 40000 = 130000 (руб.).
7.2 Проектный вариант
В проектном варианте капитальные вложения (Кпр) включают (см. приложение А):
Стоимость производственных помещений Кпом (при норме площади около 6 квадратных метров на 1 рабочее место для работника с компьютером с учетом стоимости площади, отведенной под множительную технику);
Стоимость инвентаря Кинв (1 стол компьютерный, полки, телефон, кондиционер, 1 стул);
Стоимость оборудования Ктехн (системный блок ПЭВМ, монитор, принтер/сканер/копир);
Стоимость программного обеспечения Кпрог;
Стоимость обучения работника работе на ПЭВМ и пользованию программным продуктом Кобуч.
Кпом = 1*6*10 000 = 60000 (руб.);
Кинв = 1*8000 + 1*1000 + 5000 + 1000 + 16000 = 31000 (руб.);
Ктехн = 11 000 + 5000 + 8000 = 24000 (руб.);
Кпрог = 40000 (руб.);
Кобуч = 1*4000 = 4000 (руб.).
Таким образом, капитальные вложения по проектному варианту составят:
Кпр = Кпом + Кинв+ Ктехн + Кпрог + Кобуч
Кпр = 60000 + 31000 + 24000 + 40000 + 4000 = 159000 (руб).
Дополнительные капитальные вложения будут равны:
?К = Кпр - Кб
?К = 159000 - 130000 = 29000 (руб.).
8. Расчет годовых текущих затрат (себестоимости) на обработку информации
Годовые текущие затраты по базовому и проектному вариантам (себестоимость обработки информации) рассчитываются по формуле:
С = Смат + Сосн + Сдоп + Ссоц + Снак + Сам,
где
Смат - затраты на используемые материалы;
Сосн - основная заработная плата работников за год;
Сдоп - дополнительная заработная плата работников, учитывающая потери времени на отпуска и болезни (принимается в среднем 10 - 12% от основной);
Ссоц - отчисления во внебюджетные фонды государственного социального страхования (пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд социального страхования), рассчитываются как 26% от основной и дополнительной заработной платы при выплатах одному работнику с начала года нарастающим итогом до ста тысяч рублей;
Снак - накладные расходы включают затраты на управление, уборку, ремонт, электроэнергию, отопление и др. (принимаются в размере 60 - 120% от основной и дополнительной заработной платы);
Сам - годовая сумма амортизационных отчислений по соответствующим группам основных производственных фондов и нематериальных активов (рассчитывается исходя из следующих норм амортизации: 12,5% - от стоимости оборудования и инвентаря (телефон, кондиционер, стулья и т.д.); 20% - от стоимости оборудования (компьютер и т.п.); 2,5% - от стоимости производственных площадей и 30% от стоимости программного обеспечения и вложений на обучение персонала).
Заработная плата рассчитывается по формуле:
Сосн = Wп Fдрrч(1 + пр),
где
rч - размер часовой тарифной ставки (руб./ч);
пр - коэффициент, учитывающий возможные дополнительные выплаты стимулирующего и компенсирующего характера в виде премий и различного вида доплат и надбавок за дополнительную нагрузку и особые условия труда.
Дополнительная заработная плата соответственно составит:
Сдоп = (0,12…0,15)Сосн.
Отчисления на социальные нужды Ссоц рассчитываются от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26%. При определении значения Сам рекомендуется использовать линейный метод начисления амортизации. Норму амортизации На по каждому объекту амортизационных начислений можно найти как величину, обратную сроку полезного использования объекта (сроку службы Тсл), устанавливаемому с учетом физического и морального износа:
На = 1/Тсл.
При затруднении в оценке срока полезного использования нематериальных активов он принимается в размере десяти лет. Величину накладных расходов для проектного варианта допускается оставить такой же, как и для базового варианта, без изменения. После определения текущих затрат для базового (Сб) и проектного (Спр) вариантов устанавливается величина годовой экономии на текущих затратах:
?С = Сб - Спр.
8.1 Базовый вариант
Общая стоимость бумаги (см. приложение А) (из расчёта 150 руб. пачка - 500 листов) составит: 765 (руб.)
С учётом стоимости других материалов (принимаются в размере 1115 (руб.)) и того, что нужно купить на одну пачку больше (6 пачек), общие затраты на материалы по базовому варианту составят:
Смат = 900 + 1115 = 2015 (руб.)
Для базового варианта оклад работника принимается в размере 7500 рублей в месяц, следовательно общий объем годовой заработной платы
Принимаем размер часовой тарифной ставки равным 90 руб./ч, а также пр = 0,08
Сосн = 3*1794*90*1,08 = 523130 (руб.);
Сдоп = 0,12*523130 = 62776 (руб.);
Ссоц = 0,26*( Сосн + Сдоп)
Ссоц = 0,26*585906 = 152336 (руб.);
Снак = 0,6*585906 = 351544 (руб.);
Сам = 0,125*40000 + 0,025*90000 = 7250 (руб.).
В итоге годовая себестоимость работ для базового варианта:
Сб = 2015 + 523130 + 62776 + 152336 + 351544 + 7250 = 1099051 (руб.).
8.2 Проектный вариант
Стоимость материалов (см. приложение А) Смат складывается из стоимости бумаги и стоимости расходных материалов к принтеру.
Стоимость бумаги составляет 2000 руб., картриджа для принтера - 3000 руб., канцтоваров - 1000 руб.
Смат пр = 2000 + 3000 + 1000 = 6000 (руб.);
Принимаем размер часовой тарифной ставки равным 130 руб./ч, а также пр = 0,08.
Сосн = 1*1794*130*1,08 = 251878 (руб.);
Сдоп = 0,12*251978 = 30225 (руб.);
Ссоц = 0,26*282103 = 73347 (руб.);
Снак = 0,6*282103 = 169262 (руб.);
Сам = 0,125*31000 + 0,2*24000 + 0,025*60000 + 0,3*44000 = 23375 (руб.).
В итоге годовая себестоимость работ для проектного варианта:
Спр = 6000 + 251878 + 30225 + 73347 + 169262 + 23375 = 554087 (руб.).
9. Расчет экономической эффективности от внедрения проекта
Годовая экономия текущих затрат рассчитывается составляет:
?С = 1099051- 554087 = 544964 (руб.)
Годовые приведенные затраты для базового и для проектного варианта обработки данных рассчитываются по формуле:
Зi = Сi + ЕнКi,
где
Сi - годовые текущие затраты для базового и проектного варианта соответственно;
Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений (Ен = 0,15);
Кi - капиталовложения для базового и проектного варианта соответственно.
Годовые приведенные затраты для базового варианта:
Зб = 1099051+ 0,15*130000 = 1118551 (руб.)
Годовые приведенные затраты для проектного варианта:
Зпр = 554087 + 0,15*159000 = 577937 (руб.)
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:
Эг = Зб - Зпр,
где
Зб - годовые приведенные затраты по базовому варианту;
Зпр - годовые приведенные затраты по проектному варианту.
Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения проектных мероприятий составляет:
Эг = 1118551 - 577937 = 540614 (руб.)
Для решения вопроса о целесообразности инвестирования рассчитаем коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений (Е) и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Ток).
Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений рассчитывается по формуле:
Е = ?С/?К
Срок окупаемости дополнительных капиталовложений рассчитывается по формуле:
Ток = 1/Е = ?К/?С.
Е = 544964/29000 = 187,9
Ток = 1/187,9 = 0,005 (год)
Основные технико-экономические показатели проекта, полученные в результате проведённых расчетов, приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Основные технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей |
Единица измерения |
Варианты |
Проектный вар. в % кбазовому |
||
Базовый |
Проектный |
|
|||
1. Способ обработки информации |
- |
вручную |
автоматизированный |
- |
|
2. Применяемые тех. средства |
- |
калькулятор, пиш. машинка |
Intel® Pentium™ IV 2400МГц, RAM 1024 Mb, 3.5 FDD, 160 Gb HDD, DVDRW принтер/сканер/копир и т.д. |
- |
|
3. Годовая трудоемкость работ по обработке информации |
чел-чмаш-ч |
4986- |
478485,9 |
19,3- |
|
4. Кол-во исполнителей |
чел. |
3 |
1 |
33,3 |
|
5. Капитальные вложения |
руб. |
130000 |
159000 |
122 |
|
6.Годовые текущие затраты |
руб. |
1099051 |
554087 |
50,4 |
|
7. Годовые приведенные затраты |
руб. |
1118551 |
577937 |
51,7 |
|
8. Годовой экономический эффект |
руб./год |
- |
540614 |
- |
|
9. Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений |
- |
- |
187,9 |
- |
|
10. Срок окупаемости |
год |
- |
0,005 |
- |
Выводы
Полученные значения технико-экономических показателей позволяют сделать следующие выводы:
благодаря применению ЭВМ трудоёмкость обработки информации уменьшится в 5,2 раза;
количество человек, занятых обработкой данных сократится в 3 раза, с 3 чел. до 1;
годовые текущие затраты сократятся на 544964 руб.;
уменьшится величина годовых приведённых затрат, за счет чего будет получен годовой экономический эффект в размере 540614 руб.;
капитальные затраты увеличатся на 29000 руб.;
коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений составит 187,9;
срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составит 0,005 г.
Следовательно, проект автоматизации технологического процесса обработки информации в рассматриваемом варианте является экономически целесообразным и его следует принять.
Список использованных источников
автоматизация картотека кадры
1. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальности 22.01.03 на тему «Организация, планирование и управление предприятием машиностроительной промышленности», - М.: МИП, 1989.
2. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов на тему «Экономическое обоснование проекта автоматизации технологического процесса обработки информации» - М.: МГУПИ, 2005.
3. Стандарт предприятия. Выпускные квалификационные работы. Курсовые проекты и работы. Правила оформления и структура. СТП МГУПИ 2068752-5-2006 - М.: МГУПИ, 2006.
4. Компьютеры и оргтехника N15 (22.03 - 29.03.08).
Приложение
Стоимость оборудования, материалов, инвентаря
Наименование |
Стоимость, руб. |
Источник |
|
1 ЭВМ и периферия |
|||
1 системный блок: Intel® Pentium™ IV 2400МГц, RAM 1024 Mb, 3.5 FDD, 160 Gb HDD, DVDRW |
11000 |
Компьютеры и оргтехника N15 (22.03 - 29.03.08). |
|
2 монитор 19 SAMSUNG 932B SyncMaster TFT |
8000 |
Компьютеры и оргтехника N15 (22.03 - 29.03.08). |
|
3 лазерный принтер/сканер/копир SAMSUNG SCX-4200, A4, печать: 10ppm, 600х 600 dpi, USB2.0 |
5000 |
Компьютеры и оргтехника N15 (22.03 - 29.03.08). |
|
2 Программное обеспечение |
|||
1 специализированное программное обеспечение 1С:Предприятие 8 |
14500 |
http://www.1soft.ru (сайт компании ООО «Автоматизация Сервис» |
|
2 операционная система MS Windows Vista Business |
10000 |
http://www.ultracomp.ru (сайт компании Ultra Computers) |
|
3 пакет программ MS Office 2008 |
15500 |
http://www.ultracomp.ru (сайт компании Ultra Computers) |
|
4 обучение персонала работе с ЭВМ и ПО |
4000 |
http://www.1c-sc.ru/ (сайт компании УЦ ООО «Сервис-Центр» |
|
3 Инвентарь |
|||
1 кондиционер LG S18LHP |
16000 |
http://www.intertexnik.mags.ru/ (сайт компании «Интертехник») |
|
2 стол обыкновенный |
5000 |
http://www.felix.ru/ (сайт мебельной компании «Феликс») |
|
3 стол компьютерный |
8000 |
http://www.felix.ru/ (сайт мебельной компании «Феликс») |
|
4 стул |
1000 |
http://www.felix.ru/ (сайт мебельной компании «Феликс») |
|
5 полки, стеллажи |
5000 |
http://www.felix.ru/ (сайт мебельной компании «Феликс») |
|
3 Канцелярские товары и расходные материалы |
|||
1 Канцелярские товары |
1000 |
http://www.komus.ru/ (сайт компании «Комус») |
|
2 Бумага офисная |
2000 |
http://www.ultracomp.ru (сайт компании Ultra Computers) |
|
3 Картридж для принтера |
3000 |
http://www.ultracomp.ru (сайт компании Ultra Computers) |
|
4 Производственные помещения |
|||
1 Аренда производственных помещений |
10000 |
http://www.arendator.ru/ (сайт компании «Арендатор») |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Описание конструкции и принцип работы проектируемого изделия, описание конструкции. Обоснование типа производства, основные этапы и принципы осуществления соответствующего технологического процесса. Расчет параметров заготовки. Станки для обработки.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 17.10.2014Разработка технологического процесса обработки детали "Ступица" с применением высокопроизводительных методов обработки. Усовершенствование операций обработки детали, технологической оснастки и инструмента, снижение затрат времени и трудоёмкости процесса.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.04.2010Служебное назначение фланца. Класс детали и технологичность ее конструкции. Определение и характеристика типа производства. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Оформление чертежа заготовки. Разработка маршрутно-технологического процесса.
курсовая работа [575,4 K], добавлен 16.06.2010Обоснование строительства участка. Описание технологического процесса механической обработки деталей. Разработка технологического процесса механической обработки деталей в маршрутной схеме и маршрутных картах. Нормирование трудозатрат по операциям.
курсовая работа [44,6 K], добавлен 10.12.2013Анализ служебного назначения и технологичности детали. Выбор способа получения заготовки. Обоснование схем базирования и установки. Разработка технологического маршрута обработки детали типа "вал". Расчет режимов резания и норм времени по операциям.
курсовая работа [288,6 K], добавлен 15.07.2012Назначение и конструкция червячного редуктора. Определение типа производства, оснастка, анализ точности обработки детали. Разработка автоматизированного процесса механической обработки детали резанием. Экономическое обоснование средств автоматизации.
курсовая работа [90,4 K], добавлен 01.03.2015Разработка технологического процесса механической обработки детали типа корпус. Анализ технологичности конструкции детали, определение типа производства. Выбор и обоснование способа получения заготовки, разработка маршрутной и операционной технологии.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.02.2012Расчет на прочность рабочей лопатки компрессора. Выбор и обоснование метода, оборудования и параметров формообразования заготовки. Разработка, обоснование, оптимизация и оформление предварительного плана технологического процесса изготовления шестерни.
дипломная работа [3,2 M], добавлен 30.06.2012Разработка технологического процесса обработки вала. Анализ технологичности конструкции детали. Определение типа производства. Выбор и экономическое обоснование способов получения заготовки. Выбор технологических баз и разработка маршрутной технологии.
курсовая работа [84,2 K], добавлен 06.08.2008Методика и основные этапы разработки технологического процесса механической обработки детали - вала первичного КПП трактора ДТ-75. Характеристика и назначение данной детали, расчет необходимых параметров и материалов. Выбор и обоснование режимов резания.
контрольная работа [56,3 K], добавлен 11.01.2011