Добыча полиметаллов

Ново-Широкинское золотополиметаллическое месторождение в Восточном Забайкалье. Создание рентабельного горно-обогатительного предприятия. Изучение вещественного состава полиметаллов оптическими методами. Исследования месторождения на обогатимость.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.04.2015
Размер файла 92,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Изучение вещественного состава

2. Исследования на обогатимость

Заключение

Список используемых источников

Введение

Ново-Широкинское золотополиметаллическое месторождение, открытое в 1951 г., является самым крупным месторождением полиметаллов в Восточном Забайкалье. Расположено оно в экономически обжитом районе, вблизи (70-80 км) ранее действовавших полиметаллических рудников Горно-Зерентуйской группы и в 200 км от железнодорожной магистрали.

Запасы по Ново-Широкинскому месторождению были утверждены в 1963 г. ГКЗ (протокол № 3927 от 27.02.63 г.) по кондициям, разработанным Гипроцветметом и утвержденным в Госплане СССР 31 июля 1962 г.

Кондиции позволили наиболее полно использовать полезные компоненты, но наряду с этим в Госбаланс неоправданно были включены большие массы весьма бедных руд, снизивших промышленную ценность и перспективы освоения месторождения. Поэтому в 1966-67 гг. произведен пересчет запасов по новым кондициям, разработанным Читинским филиалом Цветметпроекта и утвержденным ГКЗ 23 сентября 1966 года (протокол № 257-к). Запасы были утверждены ГКЗ СССР (протокол № 5245 от 06.10. 1967 г.).

По технико-экономическим расчетам того времени на месторождении представлялось возможным создание рентабельного горно-обогатительного предприятия с производительностью в 400.000.т руды в год.

К настоящему времени резко изменились цены и конъюнктура металлов. Па первое место по значимости на месторождении вышло золото, запасы которого (в зависимости от бортового содержания условного золота) изменились на 75,75-14,01% по отношению к утвержденным в ГКЗ.

1. Изучение вещественного состава

золотополиметаллический месторождение обогатимость

Изучение вещественного состава руды, и продуктов обогащения, было выполнено с использованием химического, пробирного, термического, спектрометрического методов, а также атомно-эмиссионной спектрометрии и других методов.

Изучение минерального состава проводилось оптическими методами в полированных и прозрачных шлифах.

Минеральный состав

Данные минералогического микроскопического анализа руды Ново-Широкинского месторождения приведены в таблице 2.

Результаты минералогического микроскопического анализа руды

«Ново-Широкинского» месторождения

Минералы

Класс крупности (в мм) и суммарная доля минералов, попадающих в данный класс крупности (%)

-2+1

38,8 %

-1+0,5

17,2 %

-0,5+0,25

12,8 %

-0,25+0,1

14 %

-0,1+0,075

1,4 %

-0,075+0,05

4,5 %

-0,05

11,3 %

сумма

Мех. примеси

-

-

зн

0,02

Зн

0,05

-

0,7

Магнетит

-

-

-

зн

Рзн

зн

-

зн

Лимонит

-

-

зн

зн

Рзн

-

-

зн

Пирит

3,5

1,35

2,8

2,2

0,35

0,9

1,2

12,3

Сфалерит

0,7

1,05

0,86

1,2

0,15

0,3

0,3

4,56

Галенит

1,1

0,2

1,0

2,2

0,2

1,2

1,5

7,4

Амфибол + пирокс. гр-па

рзн

зн

рзн

зн

Зн

зн

-

зн

Эпидот

-

-

рзн

-

-

-

-

рзн

Гранат

-

-

рзн

-

-

-

-

рзн

Рутил

-

-

-

рзн

-

-

-

рзн

Карбонаты

10,6

10

6,54

5,78

0,4

1,45

6,1

40,87

Кварц

3,3

0,1

1,0

2,0

0,2

0,5

2,0

9,1

Кварц-полевошпат. породы с карбонатом

19,6

4,5

0,6

0,6

0,1

-

-

25,4

Полевые шпаты

-

-

-

-

-

0,1

0,2

0,3

Ильменит

-

-

рзн

рзн

Рзн

-

-

Рзн

Всего:

100

Минералогический анализ показал, что основную часть руды составляют породообразующие минералы, массовая доля которых составляет 75,67 %. При этом преобладающими минералами являются силикаты и карбонаты.

Рудные минералы - пирит, галенит и сфалерит встречаются во всех классах крупности. Пирит практически всегда находится в свободном состоянии и лишь в классе крупности -2+1 мм иногда встречается в сростках с породообразующими минералами (25 - 30 % в зерне) и в виде вкрапленности в них. Галенит и сфалерит в основном присутствуют в свободном состоянии, редко - в сростках с породой.

Пирит представлен кристаллами кубической, реже пентагондодекаэдрической формы, иногда кристаллами неправильной формы или в виде комбинации этих форм. Цвет поверхности латунно-желтый с характерной штриховкой.

Содержание золота в монофракции пирита, выбранной из класса крупности - 1+0,5 мм и содержащей кристаллы всех вышеперечисленных форм, по данным пробирного анализа составило 23 г/т.

Галенит представлен кристаллами правильной кубической формы. Поверхность кристаллов имеет сильный металлический блеск, цвет - свинцово-серый.

Сфалерит присутствует в виде кристаллов неправильной формы. Поверхность имеет алмазный блеск, цвет от светло-бурого до темно-коричневого

Результаты рентгеноструктурного анализа руды месторождения «Ново-Широкинское» приведены в таблице 2.2.

Результаты количественного рентгеноструктурного анализа

Минералы

Содержание, %

Кварц

43

Калиевые полевые шпаты

5

Доломит

14

Гидрослюда

15

Пирит

10

Галенит

7

Сидерит

4

Сфалерит

2

Всего:

100

По результатам количественного рентгеноструктурного анализа можно сделать следующие выводы:

1. Главными породообразующими минералами руды являются кварц и прочие силикаты, калиевые полевые шпаты, доломит и гидрослюда. Их суммарное содержание в руде составляет 77 %.

2. Основными рудными компонентами является сульфиды: пирит (10 %), галенит (7 %), сфалерит (2 %). К рудным компонентам относятся также золото и серебро.

3. К рудным же компонентам можно отнести и сидерит (4 %) - карбонат железа, но он не представляет ценности в данной руде вследствие малого содержания.

Химический состав

Результаты спектрального анализа руды приведены в таблице 2.3.

Результаты спектрального анализа руды «Ново-Широкинского» месторождения (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕТ 2007)

Наим. элемента

Размер.

Предел обнар.

Содер.

Наим. элемента

Размер.

Предел обнар.

Содер.

Si

%

0,0001

30

Ge

10-3

0,1

0,1

Al

%

0,0001

6

Bi

10-3

0,1

1

Mg

%

0,0001

2

Cd

10-3

1

6

Ca

%

0,01

1,5

Ag

10-6

2

8000

Fe

%

0,0003

10

Zn

10-3

3

1 %

Na

%

0,01

0,4

Sn

10-3

0,1

0,5

К

%

0,5

3

Be

10-3

0,1

0,3

Mn

10-3

0,5

100

Sc

10-3

0,3

-

Ni

10-3

0,1

4

Ga

10-3

1

2

Co

10-3

0,1

1

Ce

10-2

1

-

Ti

10-3

1

300

La

10-3

3

3

V

10-3

1

5

Y

10-3

1

2

Cr

10-3

1

10

Yb

10-3

0,1

0,15

W

10-3

0,5

1,5

P

10-2

3

6

Mo

10-3

1

1

U

10-2

1

-

Zr

10-3

1

10

Th

10-2

1

-

Hf

10-3

1

-

Ba

10-2

0,2

3

Nb

10-3

1

-

Sr

10-2

0,5

4

Cu

10-3

0,1

300

Li

10-3

2

5

Pb

10-3

0,3

3 %

В

10-2

1

3

Sb

10-3

2

200

Au (пробир.)

г/т

6

Tl

10-3

-

-

As

10-3

10

150

Результаты химического анализа руды приведены в таблице 2.4.

Результаты химического анализа

Элемент

Содержание, %

SiO2

46,0

Al2O3

7,3

Pb

6,17

Zn

1,89

Cu

0,42

Fe общ

8,32

MnO

0,75

P2O5

0,27

TiO2

0,6

CaO

4,06

MgO

8,0

Sсульфитн

0,16

Na2O

0,14

K2O

2,17

S общ

7,67

As

0,1

Влага

0,25

Основными ценными компонентами руды являются золото, серебро, свинец, цинк и медь. Содержание прочих элементов исчисляется десятыми и сотыми долями процентов. Содержание мышьяка составляет 0,1%. Главными компонентами пустой породы являются минералы, содержащие кремний, алюминий и железо.

Гранулометрический состав

Гранулометрический состав руды крупностью -2 мм с распределением ценных компонентов по классам крупности приведен в таблице 1.5. По данным таблицы можно сделать следующие выводы:

1. Золото достаточно равномерно распределено по классам крупности с незначительной концентрацией в диапазоне -0,5+0,071 мм.

2. Свинец преимущественно концентрируется в классах крупности - 0,5 мм.

3. Цинк по классам крупности распределен равномерно с незначительным снижением содержания в классе -2+1 мм.

4. Медь преимущественно концентрируется в классах менее 0,2 мм, и содержание ее возрастает с уменьшением крупности руды.

5. Содержание золота по классам крупности устойчиво кореллирует с содержанием свинца, железа и серы. Данная закономерность может свидетельствовать о тесной связи золота с галенитом и пиритом вследствие тонкого взаимного прорастания.

Гранулометрический состав руды месторождения «Ново-Широкинское» крупностью - 2 мм с распределением ценных компонентов по классам крупности

Класс крупности, мм

Выход, %

Содержание: Au, Ag - г/т, остальные - %

Извлечение, %

Au

Ag

Pb

Zn

Fe

S

Cu

Au

Ag

Pb

Zn

Fe

S

Cu

-2+1

32,81

6,2

100

3,14

1,13

7,27

5,75

0,28

29,20

20,67

16,37

21,02

29,06

23,97

21,46

-1+0,5

25,08

6,0

122

4,50

1,64

7,34

6,44

0,35

21,60

19,28

17,93

23,31

22,42

20,52

20,50

-0,5+0,2

15,88

9,3

158

8,26

2,47

9,86

10,44

0,46

21,20

15,81

20,84

22,24

19,08

21,07

17,06

-0,2+0,1

7,73

9,0

234

10,46

2,55

11,47

12,88

0,60

9,99

11,4

12,85

11,18

10,80

12,66

10,84

-0,1+0,071

3,24

10,0

271

12,45

2,18

10,70

12,44

0,64

4,65

5,53

6,41

4,00

4,22

5,12

4,84

-0,071+0

15,26

6,1

284

10,57

2,11

7,76

8,59

0,71

13,36

27,3

25,61

18,25

14,42

16,65

25,30

Исходная руда:

100,00

6,97

158,7

6,30

1,76

8,21

7,87

0,43

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

Данные сцинциляционного анализа, показывающего распределение частиц золота по крупности, приведены в таблице 1.6.

Результаты сцинциляционного анализа

Крупность частиц, мкм

20

15

10

6

3

Доля частиц данной крупности, %

4,1

1,1

4,1

10,2

80,5

В исследуемой навеске доля частиц золота размером менее 6 мкм в руде составляет более 90 %. Доля свободного гравитируемого золота в руде флотационной крупности среднее, и золото в основном распределяется в продукты обогащения вместе с пиритом и галенитом.

Фазовый анализ золота

Результаты неполного фазового анализа руды приведены в таблице 2.7.

Результаты фазового анализа

Форма золота

Распределение

г/т

%

Золото свободное с чистой поверхностью и в пленках (гравитируемое) -0,5 мм (30-35% -0,071мм)

1,5

22,76

Золото свободное с чистой поверхностью и в пленках (гравитируемое) -0,2 мм (90% -0,071 мм)

1,25

18,95

Золото свободное с чистой поверхностью и в пленках (гравитируемое) 98% -0,071мм

0,28

4,24

Всего гравитируемого

3,03

45,95

Золото цианируемое

2,01

30,41

Всего цианируемого

5,04

76,36

Золото в сульфидах и растворимых в ц.в. минералах

1,32

19,97

Золото в кварце

0,24

3,67

Исходная навеска

6,6

100,0

В исходной руде при крупности измельчения - 0,5 мм имеется свободное золото в количестве 22,76 %, которое должно извлекаться в гравитационный концентрат. При измельчении до крупности 90 % - 0,071 мм доля свободного золота увеличивается до 41,71%. Всего гравитируемого золота 45,95%. Остальное количество золота связано с минералами руды и, как показали результаты исследований, в основном с пиритом и галенитом. Всего в сульфидах содержится 19,97%. Золото в кварце 3,67%.

Физико-механические свойства руды

· Удельный вес руды - 3,16 г/см3.

· Насыпной вес - 2,06 г/см3.

· Предел прочности при одноосном растяжении - 11,03 мПа (7-16 мПа)

· Предел прочности при одноосном сжатии - 99,95 мПа (74-132 мПа)

· Коэффициент крепости по М.М. Протодьяконову- 9,6 (3 категория крепости, крепкая руда)

· Индекс Бонда при шаровом измельчении составил - 14,48 кВт ч/тонну (13,14 кВт ч/короткую тонну)

· Абразивность по Бонду - 0,3427 (умеренно абразивная)

Выводы по изучению вещественного состава

В результате изучения вещественного состава технологической пробы руды месторождения Ново-Широкинское получены следующие данные:

1. Ценными компонентами руды Ново-Широкинского месторождения являются золото, серебро, свинец, цинк и медь. Содержание прочих элементов исчисляется десятыми и сотыми долями процентов. Содержание мышьяка незначительное.

2. Основными рудными компонентами является сульфиды: пирит (10 %), галенит (7 %), сфалерит (2 %).

3. Золото достаточно равномерно распределено по классам крупности руды с незначительной концентрацией в диапазоне -0,5+0,071 мм. Его содержание в исходной руде составляет 6,6 - 6,97 г/т.

4. При крупности измельчения - 0,5 мм доля свободного золота в руде составляет 22,76 %. При измельчении до крупности 90 % - 0,071 мм доля свободного золота увеличивается до 41,71 %. Количество золота, находящегося в сростках с рудными компонентами (в основном с пиритом и галенитом), составляет 50,38 %. Доля золота, заключенного в кварце составляет 3,67 %.

5. Содержание золота по классам крупности устойчиво кореллирует с содержанием свинца, железа и серы. Данная закономерность может свидетельствовать о тесной связи золота с галенитом и пиритом вследствие тонкого взаимного прорастания. Содержание золота в монофракции пирита, выбранной из класса крупности - 1+0,5 мм, составило 23 г/т.

6. По данным сцинтилляционного анализа более 90 % частиц золота в руде имеют размер менее 6 мкм.

7. Свинец в руде преимущественно концентрируется в классах крупности - 0,5 мм. По данным химического анализа его содержание в исходной руде составляет 6,3 %.

8. Цинк по классам крупности распределен почти равномерно с незначительным снижением содержания в классе -2+1 мм. По данным химического анализа его содержание в исходной руде составляет 1,76 %.

9. Медь преимущественно концентрируется в классах менее 0,2 мм, и содержание ее нарастает с уменьшением крупности руды. По данным химического анализа ее содержание в исходной руде составляет 0,43 %.

10. Главными компонентами пустой породы являются кварц и прочие силикаты, калиевые полевые шпаты, доломит и гидрослюда. Их суммарное содержание в руде составляет 77 %.

11. Содержание окислов CaO и MgO (солей жесткости) в сумме составляет 12 %, что может оказать отрицательное влияние на пенообразование при флотации.

12. Удельный вес руды - 3,16 г/см3, насыпной вес - 2,06 г/см3.

Предел прочности при одноосном растяжении - 11,03 мПа (7-16 мПа)

Предел прочности при одноосном сжатии - 99,95 мПа (74-132 мПа)

Коэффициент крепости по М.М. Протодьяконову - 9,6 (3 категория крепости, крепкая руда)

Индекс Бонда при шаровом измельчении - 14,48 кВт ч/тонну (13,14 кВт ч/короткую тонну)

Абразивность по Бонду - 0,3427 (умеренно абразивная)

13. По результатам изучения вещественного состава пробу руды месторождения Ново-Широкинское можно оценить как относительно сложную для обогащения, с хорошей раскрываемостью сульфидов вследствие их простой морфологии и крупных размеров, но плохой раскрываемостью золота в связи с тонкой вкрапленностью в руде.

2. Исследования на обогатимость

Результаты исследований, выполненных в различных институтах

Исследования руды Ново-Широкинского месторождения на обогатимость выполнялись в ряде научно-исследовательских институтов: Иргиредмете 1960, 1961, 2003 гг., Московском институте цветных металлов и золота 1960 г., Уралмеханобре 1962 г., ВНИИцветмете, Усть-Каменогорск, 1969 г., ВНИИХТе 2003 г., ООО «Эконат-М» 2004 г., ООО НПП ЗабНИИ., 2006 г., Институте «ТОМС» в 2006-2007 году.

Результаты исследований, выполненных во ВНИИцветмете

В институте ВНИИцветмет исследовалась руда со средним содержанием ценных компонентов: свинца - 4,24%, цинка - 1,46%, меди - 0,19%, золота - 4,2 г/т, серебра 140 г/т.

По технологии испытанной в полупромышленных условиях и рекомендованной к проектированию получены следующие продукты обогащения: гравитационный золотосодержащий и флотационные свинцовый, цинковый и пиритный концентраты.

Рекомендуемая ВНИИцветметцианидная технология переработки руды месторождения Ново-Широкинское включает следующие основные операции:

- усреднение руды по основным качественным параметрам;

- две стадии дробления (крупное и среднее);

- двухстадиальное измельчение в шаровых мельницах до 75% класса -0,074 мм с классификацией измельченной руды в классификаторах и гидроциклонах;

- доизмельчение промпродуктов (концентрат контрольной свинцовой и хвосты I свинцовой перечистки) свинцового цикла до 88-90% класса - 0,074мм;

- улавливание свободного золота отсадкой на разгрузках мельниц I и II стадии измельчения с доводкой подрешетного продукта на концентрационном столе до гравитационного концентрата;

- доизмельчение хвостов концентрационного стола до 80-82% класса -0,074 мм;

- основные и контрольные операции свинцового, цинково-пиритного и цинкового циклов флотации с перечисткой соответствующих концентратов;

- сгущение и фильтрация готовых концентратов.

Карта реагентного режима обогащения по технологии ВНИИцветмет

Операция флотационной схемы

Расход реагентов, г/т

ZnSO4

Бутиловый ксантогенат

Изопроп. и бутиловый ксантогенат

Т-80

Мочевина

Аэрофлот бутиловый

NaCN

CuSO4

I основная свинцовая флотация

100

20

10:10

10

20

10

50

-

II основная свинцовая флотация

100

20

10:10

10

20

10

50

-

Доизмельчение промпродуктов свинцового цикла

10

-

-

-

-

-

5

-

Контрольная свинцовая флотация

-

15

5:10

10

-

-

-

-

Iперечистная свинцовая флотация

-

-

-

-

-

-

-

-

IIперечистная свинцовая флотация

-

5

-

-

-

-

-

-

IIIперечистная свинцовая флотация

Основная цинково-пиритная флотация

-

70

30:30

20

-

-

-

350

Контрольная цинково-пиритная флотация

-

40

15:15

10

-

-

-

-

Цинково-пиритная перечистка

-

-

-

-

-

-

-

-

Основная цинковая флотация

-

15

5:5

-

-

-

-

-

Контрольная цинковая флотация

-

5

5

-

-

-

-

-

Iперечистнаяцинковая флотация

-

-

-

-

-

-

-

-

IIперечистная цинковая плавание

-

-

-

-

-

-

-

-

Основные технологические показатели переработки руды месторождения Ново-Широкинское по данным ВНИИцветмет

Продукт

Выход, %

Массовая доля, г/т, %

Извлечение, %

Au

Ag

Pb

Zn

Cu

Au

Ag

Pb

Zn

Cu

Исходная руда

100,0

3,56

105,8

4,28

1,51

0,22

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Гравитац. концентрат

1,89

56,51

953,96

55,67

0,68

4,8

30,0

17,04

24,58

0,85

40,38

Свинцовый концентрат

4,6

37,14

2200

60,65

4,76

2,2

48,0

68,96

65,19

14,51

45,06

Цинковый концентрат

2,23

1,4

114

2,19

50,82

0,49

0,88

2,4

1,14

75,05

4,85

Пиритный концентрат

3,53

11,36

39,4

0,18

0,38

0,12

11,26

1,31

0,15

0,87

1,87

Отвальные хвосты

87,75

0,4

12,4

0,44

0,15

0,02

9,86

10,29

8,94

8,72

7,84

Химический состав конечных продуктов по результатам исследований во «ВНИИцветмет» приведен в таблице 3.3

Химический состав конечных продуктов (данные ВНИИцветмет)

Элемент

Массовая доля, %

Исходная руда

Гравитационный концентрат

Pb концентрат

Zn концентрат

Пиритный продукт

Хвосты

1

2

3

4

5

6

7

Cu

0,22

4,8

2,2

0,49

0,12

0,02

Pb

4,28

55,67

60,65

2,19

0,18

0,44

Zn

1,51

0,68

4,76

50,82

0,38

0,15

Fe общ

4,69

10,5

3,47

5,34

38,0

4,64

S общ

6,5

20,74

6,86

5,4

42,3

2,5

SiO2

23,55

0,62

1,51

0,54

4,92

26,75

Al2O3

0,34

0,12

0,25

0,095

0,99

4,93

CaO

2,94

0,15

0,15

0,33

0,95

3,38

MgO

2,75

1,54

0,096

0,13

0,56

3,08

Cd

0,01

0,013

0,035

0,23

0,0098

0,001

As

0,061

0,16

0,37

0,03

0,36

0,04

Au, г/т

3,56

56,51

38,0

1,6

11,0

0,4

Ag, г/т

105,8

954,0

950,0

114

39,0

12,4

K2O

2,53

0,07

0,15

0,05

0,57

2,87

Ba

0,15

0,043

0,019

0,015

0,042

0,17

MnO

0,48

0,037

0,036

0,15

0,11

0,54

C

2,39

0,04

1,39

0,13

0,61

2,64

Bi

0,304

0,025

0,034

0,0019

0,0024

0,00085

Tl

0,0004

0,0002

0,0002

0,0002

0,00035

0,00037

Te

0,004

0,004

0,004

0,004

0,004

0,004

Cr

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

Co

0,0007

0,0021

0,0005

0,0013

0,0044

0,0005

Ni

0,0062

0,0066

0,0029

0,0031

0,039

0,0051

WO3

0,005

0,005

0,005

0,005

0,005

0,005

1

2

3

4

5

6

7

V

0,0097

0,001

0,00083

0,00087

0,0015

0,011

Ti

0,13

0,0078

0,027

0,00081

0,031

0,11

Sn

0,0012

0,00081

0,0014

0,008

0,001

0,001

Ga

0,001

0,0001

0,00018

0,00089

0,00034

0,0011

In

0,0004

0,00051

0,0021

0,0093

0,00035

0,0001

Se

0,0007

0,0011

0,0007

0,0013

0,0008

0,0006

Sb

0,1

0,31

1,7831

0,047

0,034

0,01

Результаты исследований выполненных в институте Иргиредмет

По результатам исследования обогатимости руды Институтом Иргиредмет предложено три варианта обогащения руды «Ново-Широкинского» месторождения.

Вариант I - коллективная флотация исходной руды с последующим цианированием коллективного концентрата. Селекция кеков цианирования на свинцовый, цинковый концентраты и пиритный продукт.

По схеме в коллективный концентрат извлекается, %: 97,1 золота, 96,8 свинца, 86,3 цинка. При цианировании концентрата в раствор переходит 60-61 % золота, 12-14 % серебра. Сквозное извлечение составляет 56,4-57,3 % золота, 10,4 % серебра.

Селективная флотация кеков цианирования проходит неудовлетворительно, получить кондиционные свинцовый и цинковый концентраты, пиритный промпродукт не представлялось возможном.

Вариант II - схема цианирования исходной руды с последующей селекцией кеков цианирования.

Извлечение золота из руды составило 65,3%, серебра 10% при остаточном содержании в кеках 1,7 и 92,3 г/т соответственно.

Селекция кеков цианирования проходит удовлетворительно. В результате флотационного обогащения получены: кондиционный свинцовый концентрат, содержащий 56% свинца, 4,9 % цинка, 3,05% меди, 5,99% железа, 10,8 г/т золота, 1477 г/т серебра. Извлечение, %: 88,8 свинца, 85,2 меди, 39,8 золота, 90,3 серебра (извлечение Au и Ag от операции). При флотации цинка получен концентрат, содержащий, %: 58,6 цинка, 0,85 свинца, 0,78 меди, 2,57 железа, 4,2 г/т золота, 273 г/т серебра. Извлечение, %: 46 цинка, 0,2 свинца, 3 меди, 0,3 железа, 2,2 золота, 2,33 серебра (извлечение Au и Ag от операции).

Вариант III - гравитационно-флотационная схема обогащения руды, селективная флотация хвостов гравитации, цианирование гравио- и флотоконцентратов. В результате проведенных серий опытов рекомендована схема, обеспечивающая получение концентратов, содержащих, %:

Свинцовый (гравио- и флото-) - 58,2 свинца, 4,47 цинка, 2,91 меди, 8,52 железа, 59,2 г/т золота, 1500 г/т серебра.

Цинковый - 56,1 цинка, 0,49 свинца, 0,82 меди, 4,9 железа, 4,1 г/т золота, 227 г/т серебра.

Пиритный промпродукт - 11,2 г/т золота, 73,5 г/т серебра, 38,8 железа, 3,53 свинца, 0,43 меди, 1,9 меди, 1,9 цинка, 41 серы.

Извлечение, %: Свинцовый - 75,68 золота, 87,33 серебра, 88,92 свинца, 80,7 меди, 21,13 цинка, 8,95 железа. Цинковый - 1,38 золота, 3,4 серебра, 0,2 свинца, 5,86 меди, 70,1 цинка, 1,4 железа. Пиритный промпродукт - 8,5 золота, 2,9 серебра, 3,2 свинца, 5,3 цинка, 25 серы. Химический состав конечных продуктов полупромышленных испытаний представлен в таблице 1.11. Химический состав конечных продуктов полупромышленных испытаний

Элемент

Массовая доля, %

Объединенный Pb концентрат

Zn концентрат

Пиритный продукт

Хвосты гравитации

1

2

3

4

5

Pb

58,2

0,9

3,53

0,33

Zn

4,4

50,8

1,9

0,05

Cu

2,8

0,82

0,43

0,039

Fe общ

8,2

7,96

38,8

4,58

S общ

20,4

29,5

41

3,21

SiO2

2,15

3,53

8,2

63,1

1

2

3

4

5

Al2O3

0,62

0,97

2,3

6,7

CaO

0,06

0,45

2,8

10

MgO

0,03

0,2

0,4

0,7

As

<0,001

0,11

0,32

0,041

Sb

1,07

0,21

0,096

0,028

Bi

0,026

0,005

0,004

<0,001

Cd

0,012

0,02

<0,001

<0,001

WO3

0,042

0,001

0,003

<0,001

In

<0,001

0,001

<0,001

<0,001

Au, г/т

8,9

4,3

11,2

0,8

Ag, г/т

1370

227

73,5

8,5

Исследования по цианированию проводились на объединенных гравио- и флотоконцентратах. Рекомендована схема двухстадиального цианирования, обеспечивающая сквозное извлечение из руды 64,2% золота, 6,9-7,4% серебра. Результаты исследований выполненных в ООО «Эконат-М»

В ООО «Эконат-М» разработана и испытана бесцианидная технология обогащения руды.

Суммарные показатели обогащения «Ново-Широкинской» руды по комбинированной гравитационно-флотационной технологии разработанной ООО «Эконат-М» приведены в таблице 1.12.

Суммарные показатели обогащения «Ново-Широкинской» руды по комбинированной гравитационно-флотационной технологии по данным ООО «Эконат-М»

Продукты обогащения

Выход, %

Au

Ag

Pb, %

Zn, %

Cu, %

Содержание, г/т

Извлечение, %

Содержание, г/т

Извлечение, %

Содержание

Извлечение

Содержание

Извлечение

Содержание

Извлечение

Свинцовый передел

Pb концентрат гравитации

1,5

75,4

27,6

450,0

7,3

71,90

28,4

0,14

0,2

0,11

0,78

Pb концентрат флотации

4,0

51,3

50,0

1817,0

79,0

55,96

58,9

1,89

6,3

2,98

56,72

Итого: объединен. Pb концентрат

5,5

57,8

77,6

1443,0

86,3

60,34

87,3

1,41

6,5

2,19

57,5

Пиритный концентрат

6,4

8,0

12,5

80,0

5,6

3,30

5,6

1,50

8,0

1,19

36,3

ВСЕГО

90,1

92,3

92,9

14,5

93,8

Цинковый передел

Zn концентрат

1,8

3,5

1,5

31,4

0,6

1,10

0,5

52,20

78,3

0,38

3,3

Хвосты отвальные

86,3

0,4

8,4

8,0

7,5

0,29

6,6

0,10

7,2

0,007

2,9

ИТОГО РУДА

100,0

4,1

100,0

92,0

100,0

3,80

100,0

1,20

100,0

0,21

100,0

Химический состав конечных продуктов по результатам исследований в ООО «Эконат-М» приведен в таблице 3.6.

Химический состав конечных продуктов

Элементы

Свинцовые концентраты

Пиритный концентрат

Цинковый концентрат

Хвосты

Гравитационный

Флотационный

Объединенный

Pb

71,90

55,96

60,34

3,33

1,10

0,29

Zn

0,14

1,89

1,41

1,57

52,3

0,10

Sобщ

16,03

23,57

22,51

46,92

33,82

1,15

Sсульфатн

0,06

0,09

0,06

0,04

0,02

<0,01

Feобщ.

7,97

11,99

11,14

41,23

9,91

2,8

Feсульфидн.

3,97

10,71

10,35

40,06

6,71

0,85

Cu

0,11

2,98

2,19

1,19

0,38

0,007

As

0,20

0,46

0,39

0,36

0,12

0,02

Sb

0,31

0,60

0,54

0,42

0,18

0,03

Cd

0,01

0,01

0,01

0,01

0,32

н.о.

In

<0,001

<0,001

<0,001

<0,001

<0,001

<0,001

SiO2

0,17

0,72

0,65

2,23

0,08

неопр.

Al2O3

0,04

0,26

0,11

0,35

0,03

не опр.

CaO

0,12

0,37

0,25

0,74

0,09

не опр.

MgO

0,10

0,29

0,19

0,44

0,07

не опр.

Au, г/т

75,4

51,3

57,8

8,0

3,5

0,4

Ag, г/т

450

1817,0

1443,8

80,0

31,4

8,0

СУММА

97,60

99,10

99,73

98,76

98,08

Исследования выполненные в ФГУП «ВНИИХТ»

Исследованная в ФГУП «ВНИИХТ» проба руды месторождения «Ново-Широкинское» содержала галенит в количестве - 4,5%, сфалерита - до 2%, золота - 4 г/т, серебра - 90 г/т, кроме того, значительное количество пирита - 7,5%. Сульфиды Cu и As присутствовали в небольших количествах.

Породообразующие минералы - кварц, карбонаты, слюды, плагиоклаз в сумме составляют 84-86%.

По результатам химического и пробирного анализа содержание ценных компонентов в руде составило: Pb - 3,85%, Zn - 1,1%, Au - 4,1 г/т, Ag - 90 г/т при содержании Sобщ. 5,9%.

В результате проведенных исследований в лабораторных условиях для обогащения полиметаллической руды «Ново-Широкинского» месторождения разработана принципиальная комбинированная бесцианидная технология комплексного обогащения, включающая в качестве основных методов:

- на стадии рудоподготовки гравитацию и флотацию. На стадии гравитационного обогащения подтверждена целесообразность получения в цикле рудоподготовки кондиционного по содержанию свинца гравитационного концентрата с концентрированием в нем благородных металлов при возможном использовании на основной гравитации отсадки, винтовых сепараторов, шлюзов и другого гравитационного оборудования.

- флотацию. На стадии флотационного обогащения для исследуемой пробы руды разработаны новый реагентный режим и схема флотации сульфидов и благородных металлов при крупности питания флотации не более 0,2 мм и содержании класса -0,074 мм в пределах 80% и полном исключении цианида.

В лабораторно-укрупненных условиях по разработанной технологии обогащения получены:

- гравитационный кондиционный по содержанию Pb (66%) концентрат при выходе 1,46% и извлечении в него Pb 26,4%, Au 18,7% и Ag 7,3%;

- флотационный кондиционный свинцовый концентрат с содержанием Pb 55,5%, Au 61,5 г/т, Ag 1764 г/т и Zn 1,96% при извлечении в него 64,9%, 67,3%, 83,7% и 7,61% соответственно;

- пиритный продукт, извлечение золота в который при содержании 4,4 г/т составило 7,0%;

- цинковый кондиционный концентрат с содержанием Zn 50,48% с извлечением 78,47%. Кроме того, в нем содержатся 3,7 г/т Au, 73 г/т Ag и 1,43% Pb;

- отвальные хвосты флотации при выходе 86,36% с минимальными потерями каждого ценного компонента не превышающими 5-6%.

Суммарные извлечения составили:

- Au (в гравитационный и флотационный свинцовые концентраты и пиритный продукт) - 93%;

- Ag (в гравитационный и флотационный свинцовые концентраты) - 91%;

- Pb (в гравитационный и флотационный свинцовые концентраты) - 91,3%;

- Zn (во флотационный концентрат) - 78,47%.

Исследования выполненные в ООО НПП ЗабНИИ

При выполнении НИР в ООО НПП ЗабНИИ изучена возможность получения кондиционных концентратов по гравитационно-флотационной схеме в бесцианидном режиме флотации, разработанной отделением «Химтехномет» ФГУП «ВНИИХТ».

Содержание основных ценных компонентов в исследуемой пробе составило, %: Pb-5,19, Zn - 1,35, Au -6,8-8,0 г/т, Ag - 150,8-162,9 г/т. Проба отличалась повышенным содержанием сульфидов: галенита- 5,16 %, сфалерита - 2 %, пирита - 11,54 %. Содержание меди 0,302 %.

Переработка руды по гравитационно-флотационной схеме, разработанной отделением «Химтехномет» ФГУП «ВНИИХТ», с корректировкой реагентного режима позволила получить те же технологические показатели по качеству и извлечению ценных компонентов, что и ФГУП «ВНИИХТ»:

- гравитационный концентрат с содержанием свинца 71,44 % при извлечении в него 23,84 % свинца, 25,04 % золота и 9,88 % серебра;

- флотационный свинцовый концентрат с содержанием свинца 53,95 % при извлечении в него 68,15 % свинца, 57,99 % золота и 77,88 % серебра. Суммарное извлечение металлов в свинцовые концентраты составило: свинца 91,99 %, золота - 83,03 %, серебра 87,76 %:

- цинковый концентрат с содержанием цинка 52,3 % при извлечении в него цинка 76,75 %: - пиритный продукт с содержанием золота 7,05 г/т при извлечении 11,36%.

Согласно исследованиям комбинированная (гравитационно-флотационная) и флотационная схемы обогащения руды «Ново-Широкинского» месторождения позволяют получить равноценные технологические показатели по качеству и извлечению ценных компонентов, поэтому по данным ООО НПП ЗабНИИ гравитация может быть исключена из схемы. Данный вывод не подтвержден результатами НИР выполненных в других НИИ. Содержание меди (0,32%) в руде исследованной пробы практически критическое. При дальнейшем его повышении ожидается нарушение селективного разделения свинца и цинка за счет активации цинка ионами меди. Исследований выполненные в ООО «РАДОС»

С целью изучения возможности предварительного обогащения руды «Ново-Широкинского» месторождения были выполнены тесты по радиометрической сепарации в ООО «РАДОС». В результате исследований видно, что сепарация протекает эффективно, закономерно повышается качество продуктов по золоту и сульфидам с увеличением порога сепарации. Однако содержание ценных компонентов в хвостах не является отвальным. Результаты тестов приведены в таблице 3.7. Результаты тестов по радиометрической сепарации руды месторождения «Ново-Широкинское» по данным ООО «РАДОС»

Наименование продуктов

Выход, %

Массовая доля

Извлечение

Au, г/т

Pb, %

Zn, %

S, %

Cu, %

Au, %

Pb, %

Zn, %

S, %

Cu, %

Концентрат 0,9<P

21,38

14,8

13,99

3,47

10,82

0,5

50,63

61,31

61,42

35,9

47,55

Промпродукт 0,7<P<0,9

11,32

6,1

5,0

1,39

7,26

0,31

11,05

11,6

13,02

12,76

15,65

Промпродукт 0,5<P<0,7

18,86

4,8

2,5

0,65

5,57

0,19

14,48

9,66

10,15

16,3

15,92

Промпродукт 0,3<P<0,5

23,27

2,3

0,97

0,35

4,49

0,06

8,56

4,62

6,74

16,22

6,18

Хвосты<0,3

12,58

1,9

0,35

0,19

3,57

0,042

3,82

0,9

1,98

6,97

2,36

Класс -20 мм

12,59

5,7

4,61

0,63

6,06

0,22

11,46

11,91

6,69

11,85

12,34

Исходная руда

100,0

6,25

4,87

1,2

6,44

0,29

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Анализ результатов научно-исследовательских работ выполненных различными институтами по обогащению руды месторождения Ново-Широкинское позволяет сделать вывод, что самые высокие показатели по извлечению ценных компонентов могут быть достигнуты при комбинированной схеме обогащения, включающей предварительное гравитационное обогащение для извлечения свинца и золота и селективное флотационное обогащение для выделения свинцового, цинкового и пиритного концентратов. Результаты основных исследований выполненных на пробах руды Ново-Широкинского месторождения представлены в таблице 3.9. Результаты исследований проб руды Ново-Широкинского месторождения, выполненных в различных институтах в период с 1969 по 2007 годы

Наименование института

Выход продукта, %

Содержание элементов, %

Извлечение, %

Au, г/т

Ag, г/т

Pb, %

Zn, %

Cu, %

Au, %

Ag, %

Pb, %

Zn, %

Cu, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ВНИИцветмет 1969 г. Гравитационно-флотационная цианидная технология

Гравитац. концентрат

1,89

56,51

953,96

55,67

0,68

4,8

30,0

17,04

24,58

0,85

40,38

Свинцовый концентрат

4,6

37,14

2200

60,65

4,76

2,2

48,0

68,96

65,19

14,51

45,06

Цинковый концентрат

2,23

1,4

114

2,19

50,82

0,49

0,88

2,4

1,14

75,05

4,85

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Пиритный концентрат

3,53

11,36

39,4

0,18

0,38

0,12

11,26

1,31

0,15

0,87

1,87

Исходная руда

100

3,56

105,8

4,28

1,51

0,22

100

100

100

100

100

Иргиредмет 2003 г. Гравитационно-флотационная цианидная технология

Объединенный Pb концентрат

6,8

59,2

1500

58,2

4,47

2,91

75,68

87,33

89,7

21

80,7

Цинковый концентрат

1,7

4,1

227

0,49

56,1

0,82

1,38

3,4

0,2

70,1

5,86

Пиритный концентрат

3,8

11,2

73,5

3,53

1,9

1,9

8,5

2,9

3,2

5,3

Исходная руда

100

5-5,4

110-117

3,1-4,6

1,2-1,84

0,2

100

100

100

100

100

ВНИИХТ 2003 г. Гравитационно-флотационная бесцианидная технология

Объединенный Pb концентрат

5,73

58,53

1429

58,16

1,55

2,98

86,0

91,0

91,3

8,06

95,0

Пиритный концентрат

6,2

4,4

26,1

2,18

1,55

0,05

7,0

1,8

3,7

8,76

1,7

Цинковый концентрат

1,71

3,9

73,0

1,43

50,48

0,11

1,7

1,4

0,7

78,47

1,0

Исходная руда

100

4,1

90

3,65

1,1

0,18

100

100

100

100

100

ООО «Эконат-М» 2004 г. Гравитационно-флотационная бесцианидная технология

Объединенный Pb концентрат

5,5

57,8

1443,0

60,34

1,41

2,19

77,6

86,3

87,3

6,5

57,5

Цинковый концентрат

1,8

3,5

31,4

1,10

52,20

0,38

1,5

0,6

0,5

78,3

3,3

Пиритный концентрат

6,4

8,0

80,0

3,30

1,50

1,19

12,5

5,6

5,6

8,0

36,3

Исходная руда

100

4,1

92

3,8

1,2

0,21

100

100

100

100

100

ООО НПП ЗабНИИ., 2006 г. Гравитационно-флотационная бесцианидная технология

Гравитац. концентрат

1,8

86,29

843,35

71,44

0,15

0,2

25,04

9,88

23,84

0,21

1,13

Флотационный Pb концентрат

6,81

52,8

1756,45

53,95

2

3,6

57,99

77,88

68,15

10,47

76,95

Цинковый концентрат

1,91

4,46

59,2

1,32

52,3

0,47

1,37

0,74

0,47

76,75

2,82

Пиритный концентрат

10

7,05

137,95

2,32

1

0,45

11,36

8,97

4,3

7,68

14,11

Исходная руда

100

6,8-8

150,8-162,9

5,19

1,35

0,32

100

100

100

100

100

Институт ТОМС 2006-2007 г.г. Гравитационно-флотационная технология с цианидным разделением свинцово-пиритного продукта

Гравитац. Au концентрат

1,76

92,26

55,33

18,26

1,65

1,09

25,57

0,65

5,21

1,54

4,58

Объединенный свинцовый концентрат

8,51

43,34

1535,63

62,76

2,15

3,42

58,08

87,22

86,56

9,69

69,25

Цинковый концентрат

2,61

8,32

131,46

4,99

55,03

1,16

3,42

2,29

2,11

76,00

7,23

Исходная руда

100

6,35

149,83

6,17

1,89

0,42

100

100

100

100

100

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ особенностей деятельности предприятия по добыче и обогащению сырья для металлургии, керамических и строительных предприятий на примере ОАО "Вишневогорский ГОК". Экономика обогатительного производства, основные перспективы развития отрасли.

    отчет по практике [278,9 K], добавлен 18.10.2012

  • Новая технологическая схема утилизации хвостов обогащения на горно-обогатительном комбинате. Обоснование проектируемой схемы хвостового хозяйства. Системы подготовки пульпы и гидротранспорта промышленных отходов. Моделирование фильтрации из накопителя.

    дипломная работа [188,3 K], добавлен 20.11.2012

  • Характеристика месторождения Акшабулак Восточный. Необходимость обеспечения заданного отбора нефти при максимальном использовании естественной пластовой энергии и минимально возможной себестоимости нефти. Выбор способа механизированной добычи нефти.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 19.09.2014

  • Геолого-физическая и литолого-стратиграфическая характеристика Туймазинского месторождения. Описание продуктивных горизонтов. Строительство буровой вышки. Автоматизированные групповые замерные установки "Спутник". Лабораторные исследования нефти.

    отчет по практике [2,3 M], добавлен 13.10.2015

  • Совершенствование методов увеличения нефтеотдачи пластов в Республике Татарстан. Характеристика фонда скважин Ерсубайкинского месторождения. Анализ динамики работы участка при использовании технологии закачки низкоконцентрированного полимерного состава.

    дипломная работа [6,5 M], добавлен 07.06.2017

  • Характеристика района работ и история освоения Хохряковского месторождения. Свойства и состав нефти и нефтяного газа . Сопоставление проектных и фактических показателей разработки месторождения. Фонд добывающих скважин и показатели его эксплуатации.

    дипломная работа [8,7 M], добавлен 03.09.2010

  • Характеристика Южно-Ягунского месторождения. Эксплуатация фонтанных и газлифтных скважин. Гидродинамические и промыслово-геофизические методы исследования скважин и пластов. Способы воздействия на призабойную зону. Подземный текущий и капитальный ремонт.

    отчет по практике [1,4 M], добавлен 02.05.2015

  • Гипотезы происхождения нефти. Содержание химических элементов в составе нефти. Групповой состав нефти: углеводороды и остальные соединения. Фракционный состав, плотность. Классификация природных газов. Особенности разработки газонефтяного месторождения.

    презентация [2,4 M], добавлен 31.10.2016

  • Оценка горно-геологических и горнотехнических условий эксплуатации шахты. Способы вскрытия и подготовки шахтного поля. Разработка и технология ведения очистных работ. Экономика и организация труда в очистном забое. Техника безопасности и охрана труда.

    курсовая работа [394,9 K], добавлен 23.06.2011

  • Горно-геологическая характеристика месторождения. Выбор и обоснование отделения горной массы от массива. Расчет параметров погрузочного и рабочего оборудования для доставки руды. Правила технической эксплуатации бурильных и погрузочно-транспортных машин.

    курсовая работа [388,9 K], добавлен 20.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.