Производство трикотажных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Строение и свойства трикотажных полотен

Трикотажные полотна и изделия обладают как общими, характерными для всех текстильных материалов свойствами, так и специфическими. К специфическим свойствам трикотажа можно отнести растяжимость, распускаемость, закручиваемость краев, а также перекос петельных рядов и петельных столбиков.

Растяжимость характеризуется величиной удлинения, которое может быть упругим и остаточным, что зависит от вида переплетения и свойств пряжи. Поперечновязаный трикотаж отличается большей растяжимостью, чем основовязаный. Меньшей растяжимостью обладает трикотаж, выработанный из хлопчатобумажной и вискозной пряжи, большим - из шерстяной пряжи, из растяжимых объемных нитей.

Для некоторых трикотажных переплетений характерна распускаемость. Большей распускаемостью обладает поперечновязаный трикотаж. Легче распускается при прочих равных условиях трикотаж меньшей плотности, выработанный из гладкой пряжи или нити.

Закручиваемость краев характерна для некоторых видов одинарного однофонтурного трикотажа. Степень закручиваемости зависит от крутки пряжи, плотности вязания и вида переплете ния. Наибольшей закручиваемостью обладают переплетения гладь и атлас.

Основной причиной перекосов петельных рядов и петельных столбиков является использование для выработки полотна однони-точной пряжи с высокой или неуравновешенной круткой. Перекос петельных рядов и петельных столбиков ухудшает внешний вид трикотажного полотна и затрудняет его раскрой.

Кроме рассмотренных, трикотаж обладает еще многими другими свойствами. К ним можно отнести плотность, прочность, пористость, воздухо- и паропроницаемость и т. п.

Основным элементом трикотажа является петля. Петля состоит из остова и протяжки. Именно петлистое строение трикотажа во многом определяет его свойства. Петли могут быть образованы одной или несколькими нитями. По способу образования петель трикотаж подразделяют на поперечновязаный (кулирный) и основовязаный. В поперечновязаном трикотаже все петли одного петельного ряда образованы из одной нити (рис. 4.1). Все петли лежат в плоскости полотна, а протяжки размещены вдоль петельного ряда. Поперечновязаный трикотаж легко распускается в направлении петельного ряда.

В основовязаном трикотаже каждая петля петельного ряда образована из своей, отдельной нити (рис. 4.2). Для получения петельного ряда требуется столько нитей, сколько петель в ряду. В процессе образования основовязаного полотна нити зигзагообразно переходят из одного петельного столбика в другой и возвращаются обратно. Это влияет на форму петли и ее на клон: петли наклонены в разные стороны и не лежат в плоскости полотна. Протяжки основовязаного трикотажа располагаются наклонно по отношению к петельному ряду. Основовязаный трикотаж распускается в направлении петельного столбика. Петля поперечновязаного трикотажа (рис. 4.1) состоит из игольной дуги /, петельных палочек 2 и платинных дуг 3. В петле основовязаного трикотажа (рис. 4.2) различают те же элементы, остовы петель соединены протяжками.

Петли, расположенные по горизонтали, образуют петельные ряды. Петли, расположенные по вертикали, образуют петельные столбики.

Трикотаж, одна сторона которого состоит только из лицевых петель, а другая - только из изнаночных, называется одинарным. Двойной трикотаж характеризуется наличием лицевых и изнаночных петель на обеих его сторонах или наличием на обеих сторонах только лицевых петель.

Рис 1 Строение поперечено-вязаного трикотажа

Рис. 2 Строение основовязаного трикотажа

2. Особенности производства трикотажных изделий в России и за рубежом

Производство трикотажных изделий включает в себя ряд последовательных операций: проектирование трикотажных изделий; подготовка пряжи и нитей к вязанию, вязание трикотажного полотна или изделия, раскрой, соединение деталей трикотажных изделий, влажно-тепловая обработка и заключительная отделка.

Проектирование трикотажных изделий состоит из операций моделирования и конструирования. Однако при проектировании трикотажных изделий необходимо учитывать растяжимость трикотажных полотен. По растяжимости полотна делятся на четыре группы: полотна с растяжимостью до 40%, от 40 до 70, более 70 и более 100%. С учетом группы растяжимости полотен решается вопрос припусков. Так, для первой группы припуски на свободное облегание должны быть положительными, а для четвертой - отрицательными. Кроме того, следует учитывать, что при растяжении трикотажные полотна становятся короче в направлении петельных столбиков. Например, заужение спинки и переда для свитера из полотен третьей группы не должно быть более 4 см. Межростовая разница трикотажной одежды зависит от вида изделия.

Подготовка пряжи и нитей к вязанию заключается в проверке их качества, перематывании, увлажнении, эмульсировании и парафинировании. Пряжу из натуральных волокон парафинируют для придания ей гладкости. Эмульсированию подвергают смешанную пряжу и комплексные нити, чтобы придать им мягкость и гибкость. Увлажненная пряжа обладает более высокими вязальными способностями, снижает обрывность и уменьшает поломку игл. Пряжу, используемую для производства основовязаного трикотажа, подвергают сновке. С этой целью ее наматывают на отдельные катушки, которые затем устанавливаются на общий вал, образуя навой.

Прямей и ниши, применяемые для изготовления трикотажных изделий, различаются по волокнистому составу, по строению, способу прядения, толщине, структуре и отделке. Пряжа и нити, полученные различными способами, могут различаться по величине крутки, линейной плотности, внешнему виду и свойствам.

Для выработки трикотажных изделий применяют все виды текстильной пряжи и нитей.

По строению пряжа может быть однониточной, крученой, трощеной, текстурированной, фасонной. Однониточная пряжа состоит из мононитей, которые не делятся в продольном направлении без разрушения. Крученая пряжа и нити состоят из двух или более скрученных нитей. Трощеная пряжа и нити состоят из двух или более сложенных нитей.

По способу прядения хлопчатобумажная пряжа подразделяется на гребенную, кардную, аппаратную. Шерстяная пряжа может быть гребенной и аппаратной. Широко используется для вязания трикотажа смешанная пряжа. Пряжа различного волокнистого состава придает трикотажным изделиям разнообразные потребительские свойства: мягкость, шелковистость, прочность, устойчивость к истиранию.

По виду отделки пряжа бывает суровой, крашеной, отбеленной, меланжевой (состоящей из волокон, окрашенных в разные цвета), многоцветной, вигоневой, ворсовой, мерсеризованной, кислован-ной и т. п.

К пряже и нитям, применяемым в трикотажном производстве, предъявляются определенные требования равномерности по толщине и крутке, прочности, цвету. Пряжа и нити должны быть мягкими, гибкими, растяжимыми, не иметь дефектов.

Вязание трикотажных полотен и изделий проводят на вязальных машинах. Производительность трикотажных машин в несколько раз выше производительности ткацких станков, затраты труда и издержки трикотажного производства ниже, а условия труда значительно лучше благодаря низкому уровню шума. Поэтому производство трикотажных полотен имеет лучшие технике-экономические показатели, чем ткацкое производство.

Трикотажные машины классифицируют по принципу получения трикотажа, форме игольниц, количеству игольниц, типу вязальных игл, конструктивным особенностям, назначению и т. п.

По принципу получения трикотажа машины делятся на поперечно-вязальные (кулирные) и основовязальные. По количеству игольниц машины бывают с одной игольницей (однофонтурные) и двумя игольницами (двухфонтурные).

Конструкция рабочих органов зависит от вида полотна или изделия и процесса петлеобразования. Наиболее распространены в трикотажных машинах крючковые и язычковые иглы.

По форме игольниц машины бывают плосковязальными и кругловязальными. На плосковязальных машинах вырабатывают метражные полотна и детали изделий. На кругловязальных машинах игольницы имеют форму цилиндра, на них вяжут полотна в виде трубки, чулочно-носочные изделия и др.

Расстояние от геометрического центра иглы до центра следующей иглы обозначается как игольный шаг вязальной машины.

Число игл на единице длины игольницы называется классом вязальной машины. Чем выше класс, тем больше игл на единицу длины, тем более тонкие должны быть иглы, тем тоньше вырабатываемое полотно.

Свойства трикотажа определяются двумя основными факторами: свойствами нитей, из которых сформирован трикотаж, и структурой трикотажа. Форма и длина нити в петле, взаимное расположение петель зависят от условий их образования на трикотажной машине. Существует большое разнообразие видов трикотажа. Но в основе процессов петлеобразования заложен единый принцип. Для образования петли необходимо создать такое положение двух нитей, при котором одна из нитей (новая нить) протягивается сквозь петлю, образованную ранее из другой нити.

Отделка трикотажных, полотен. Снятые с трикотажных машин полотна, а также готовые изделия, отдельные детали и купоны отделывают для улучшения их внешнего вида и придания им комплекса необходимых свойств. Перед отделочными операциями полотно при необходимости подвергают штопке. Последовательность и виды применяемых отделочных операций зависят от назначения, волокнистого состава, строения нитей, структуры полотен.

Полный цикл отделки состоит из следующих операций: замачивания, промывания, отваривания, беления, стабилизации, крашения, печатания, аппретирования, ширения, декатировки, а также формования готовых изделий.

Отделочные процессы в трикотажном производстве аналогичны отделке тканей. Однако специфические свойства трикотажа, являющиеся следствием его петельной структуры (повышенная растяжимость, распускаемость и др.), обусловливают и особенности отделочных процессов. Отделочные операции проводят при минимальном натяжении трикотажного полотна. Полотна обрабатывают не жгутом, а в расправленном виде для предотвращения заломов и морщин. Внутренняя поверхность отделочного оборудования должна быть гладкой, чтобы не образовывались затяжки, обрывы и спуски петель.

При предварительной отделке трикотажа - отваривании (бельевые полотна) или промывании (пестровязаные полотна, полотна для верхних изделий) с поверхности нитей удаляются замасливающие и парафинирующие составы, в материалах происходят релаксационные процессы. В результате отделки нити в петлях приходят в равновесное состояние, происходит выравнивание петельной структуры полотна, его усадка.

Трикотажные полотна из синтетических нитей подвергают стабилизации. Для этого на них воздействуют горячим воздухом или насыщенным паром под давлением при температурах, близких к температуре плавления полимера. При такой обработке благодаря термопластичности волокон фиксируется форма петель и линейные размеры полотна, снимаются внутренние напряжения волокон, уменьшается сминаемость трикотажа и повышается его способность к окрашиванию.

Отделка ворсовых полотен, помимо беления, крашения, печатания, сушки, ворсования, включает в себя такие операции, как стрижка для выравнивания длины ворса, полирование поверхности ворсового слоя, его выпрямление. При полировании ворсовой покров полотна приобретает блеск, объемность, ориентацию в определенном направлении.

Полотна из текстурированных нитей отделывают для придания им высокой объемности, эластичности, формоустойчивости, несминаемости. С этой целью их запаривают, что придает им объемность, промывают, сушат, стабилизируют, а потом красят. Для придания высокой стойкости к стирке и химчистке полотна аппретируют, а также проводят антистатическую обработку.

Полотна, используемые для верхней одежды, а также для защиты от атмосферной влаги, подвергают водоотталкивающей отделке.

Особенности раскроя трикотажных изделий. Перед раскроем трикотажные полотна выдерживают в расправленном состоянии (отлежка) при нормальных условиях (при температуре 20 °С и относительной влажности 65%). Сроки отлежки зависят от толщины трикотажных полотен: толстые полотна выдерживают 48 ч, а тонкие - 24 ч. За это время в трикотаже происходит естественная усадка и стабилизируется структура полотна.

Повышенная растяжимость, закручиваемость краев и другие особенности обусловливают определенные трудности при выполнении операций процесса раскроя. Полотна, выработанные на плоских машинах, настилают в разворот, а полотна с круглых машин - сложенными в виде рукава. При настилании и разрезании применяют специальные зажимы по кромкам настила.

Операции соединения деталей трикотажных изделий. Для соединения деталей трикотажных изделий применяют ниточные швы. Клеевым способом пользуются при подгибке краев изделий, прикреплении аппликаций.

Ниточные швы в трикотажных изделиях должны иметь красивый внешний вид, быть прочными и эластичными, соответствовать прочности и растяжимости трикотажного полотна, не должны распускаться по срезам. Этому в наибольшей степени соответствуют швы с петельными стежками.

Для петельных стежков характерен значительный запас ниток в строчке, это обеспечивает растяжимость швов. По назначению и внешнему виду петельные стежки делят на три группы: цепные, плоские и краеобметочные.

Наиболее распространенные цепные стежки - однониточный и двухниточный. Однониточный стежок применяется на участках изделий, которые не подвергаются в процессе носки значительным растяжениям (например, планка фуфайки), а также для вышивки. Двухниточный стежок используется для соединения деталей регулярных изделий, перчаток и варежек, для вышивки. Зигзагообразные цепные стежки используют для изготовления петель, отделочной обвязки края изделия воздушными петлями (двухниточный стежок).

Плоские стежки получают на машинах с двумя, тремя, четырьмя иглами. Эти стежки характеризуются достаточной прочностью, хорошей растяжимостью, красивым внешним видом, хорошей застилистостью (многониточные стежки). Применяют их при выполнении плоских швов (встык, внахлест, вподгибку с открытым срезом) и в качестве отделочных.

Краеобметочные стежки наиболее распространены. Они применяются для стачивания деталей трикотажных изделий с одновременным обметыванием их срезов. Краеобметочные стежки имеют хорошую растяжимость, эластичность и обеспечивают достаточную прочность швов. Различают стачечные, оверлочные и кеттельные стежки.

Стачечные стежки применяют в основном для соединения регулярных трикотажных изделий. Оверлочными двухниточными стежками сшивают детали регулярных изделий, когда не требуется большая застилистость швов, а также подшивают края изделия. Оверлочные трех- и многониточные стежки применяют для соединения деталей трикотажных изделий с кроеными и осыпающимися срезами. Этими стежками получают швы с застилистыми краями. Оверлейные швы с изнаночной стороны имеют утолщение (рубец). Для утонения и одновременно для упрочнения на оверлочный шов накладывают плоскую распошивальную двухигольную трехни-точную строчку.

Кеттелъные стежки применяют для соединения деталей швом "петля в петлю" (соединение с изделием воротников, манжет, беек и др.), кеттлевки мысков чулочно-носочных изделий, вырабатываемых на круглочулочных автоматах. Соединения получаются растяжимыми, прочными, без утолщений.

Края бельевых изделий отделывают ракушечным стежком, который придает им красивый внешний вид.

Челночные стежки и строчки в трикотажных изделиях используют в основном для обработки деталей и узлов, не подвергающихся растяжению в носке (обработке планок, воротников, тканых поясов, пришивка застежек-молний и др.).

Виды швов, применяемые при изготовлении трикотажных изделий, почти не отличаются от применяемых в швейном производстве.

Влажно-тепловая обработка трикотажных изделий требует особого внимания. Так, из-за особенностей структуры и упругих свойств нельзя обрабатывать трикотажные изделия при большом давлении гладильных поверхностей, иначе полотно потеряет рельефную структуру и пышность.

Операции разутюживания швов, оттягивания или сутюживания краев деталей выполняются с помощью утюгов. Трикотажные изделия несложной конструкции (майки, женские сорочки, комбинации и др.) гладят на каландрах.

Для прессования деталей регулярных и полурегулярных изделий, купонов, готовых верхних и бельевых изделий используют прессы различной конструкции. Цикл обработки изделий включает увлажнение их паром, прессование и охлаждение. Для формования применяют проволочные каркасные формы, на которые надевают изделие перед прессованием.

Формование и окончательную ВТО готовых изделий проводят в запарных камерах и на манекенах. Обработка изделий в запарных камерах включает подогрев, пропаривание и сушку. На установке можно одновременно обрабатывать несколько изделий. Каркасные формы могут быть сменными в зависимости от фасонов, размеров и ростов изделий.

3. Проведите оперативную экспертизу трех видов трикотажных изделий в конкретном торговом или производственном предприятии. Опишите порядок проведения оперативной экспертизы по всем показателям

Оценка уровня качества трикотажных товаров в целом аналогична оценке соответствующих швейных товаров. При оценке уровня качества трикотажных изделий показатели качества распределены следующим образом.

Художественно-колористическое оформление -- соответствие рисунков, цветов и цветовых сочетаний направлению моды; соответствие рисунка и колористического оформления изделия его назначению; гармоничность сочетания цветов.

Модель, конструкция, силуэт изделия -- соответствие изделия направлению современной моды по силуэту, модели; хорошая посадка на фигуре; отработанность конструктивных решений отдельных деталей.

Качество полотна в изделии -- внешний вид и качество сырья в изделии; структура полотна, т.е. соответствие переплетения назначению изделия для обеспечения упругости, растяжимости, формоустойчивости и др.; соответствие параметров вязания требованиям нормативных документов; равномерность структуры полотна (отсутствие полосатости, разбитости петель и т.д.); соответствие товарного вида полотна современным требованиям (качество крашения, стабилизации, аппретирования и т.д.).

Качество изготовления -- чистота технологической обработки швов, т.е. соответствие их параметров требованиям нормативно-технической документации в подборе швейных ниток, пряжи, а также по прочности, растяжимости; отсутствие прорубки по линии швов; использование специальных машин (кеттельных, плоскошовных, беечных, потайного шва и т.д.).

Отделочные материалы, фурнитура, прикладные материалы -- внешний вид и качество применяемых кружев, тесьмы, пуговиц, застежек-молний, пряжек, прокладочных материалов.

Основные требования к порядку проведения экспертизы изложены в инструкции о порядке проведения экспертизы товаров экспертными организациями системы Торгово-промышленной палаты РФ.

1. Общее ознакомление с партией товара

2. Выбор метода проверки качества товара

Методы проверки качества трикотажных изделий:

1. Органолептический - осуществляется с помощью органов чувств

2. Измерительный - осуществляется с помощью средств измерений

3. Метод лабораторных испытаний - осуществляется в лабораторных условиях

При внешнем осмотре проверяют:

1.Качество пошива

2. Качество швов

3. Качество отдельных деталей

Проверка качества отдельных деталей:

1. Воротник

2. Планки, застежки( молния), борта

3. Рукава

4. Карманы

5. Вырез горловины

6. Вырез ножек

Проверка качества чулочно-носочных изделий:

1. Проверяют качество каждой полу-пары с обеих сторон от продольного сгиба.

2. При проверке качества колготок следует обращать внимание на правильность соединения ножек, их длину и ширину, направление следа.

Проверка качества трикотажных перчаточных изделий:

1. В перчатках и варежках выявляют наличие дефектов полотна каждой полупары, осматривая вначале верх, а потом ладонную часть.

2. Подбор деталей по оттенку и рисунку

трикотаж петлеобразование раскрой шов

Список используемой литературы

1. ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные информация для потребителя. Общие требования

2. Товароведение и экспертиза промышленных товаров: Учебник / Под ред. проф. А.Н. Неверова. - М.: МЦФЭР, 2006. - 848 с. - (Серия "Высшая школа")

3. https://ru.wikipedia.org

Размещено на Allbest.ru