Инструкционно-технологический процесс обработки мужской демисезонной куртки

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Обоснование выбора модели мужской демисезонной куртки

2. Характеристика и выбор пакета материалов и фурнитуры

3. Последовательность обработки и сборки изделия

4. Выбор и обоснование режимов обработки

5. Выбор и обоснование методов обработки

6. Выбор оборудования

7. Оценка эффективности методов обработки и сборки швейного изделия

8. Разработка инструкционно-технологической карты обработки узла

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Введение

При массовом производстве швейных изделий решающая роль отводится технологическому процессу, который представляет собой экономически и технологически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Производится планомерная работа по механизации и автоматизации выполнения сборочно-соединительных операций. Создание и серийное освоение базовых швейных полуавтоматов и их модификаций позволяет автоматизировать не только соединения деталей, но и подготовительные и заключительные операции: подачу деталей в зону шьющего механизма, обрезку ниток, съем и укладывание деталей и др. в результате значительно повышается производительность труда и улучшается качество изготовления одежды [1].

На предприятиях швейного производства производится работа по внедрению высокопроизводительного и технологического оборудования, такого как раскройные автоматы с цифровым программным управлением, краеобметочные машины, управление которыми осуществляется с помощью дисплея, высокоскоростные швейные машины, позволяющего значительно улучшить качество обработки швейных изделий и увеличить производительность труда.

Так же имеет большие возможности повышения производительности труда новая малооперационная технология, которая позволяет за один проход выполнить несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществить монтаж узлов, минуя предварительные соединения деталей.

Использование таких технологий и средств механизации и автоматизации способствует сокращению затрат ручного труда и улучшению качества выполнения операций.

Целью данной курсовой работы является углубление и закрепление знаний, полученных в процессе обучения, и их применение при выборе и анализе методов обработки мужской демисезонной куртки, обеспечивающих повышение производительности труда и снижение затрат времени на изготовление изделия.

Задачами курсовой работы являются:

- обоснованный выбор модели мужской демисезонной куртки, пакета материалов, оборудования для ее изготовления, схемы сборки изделия;

- выбор рациональных методов обработки проектируемой модели куртки;

- разработка технологического процесса изготовления мужской куртки;

- инженерная подготовка производства в части составления технологической документации.

Объектом проектирования является технологический процесс изготовления модели мужской демисезонной куртки.

1. Обоснование выбора модели мужской демисезонной куртки

Куртка предназначена для повседневной носки в теплое время года для мужчин младшей и средней возрастных групп, среднего уровня достатка, на весну-осень 2013 года.

В соответствии с назначением проектируемой модели мужской демисезонной куртки сформулированы требования: потребительские и технико-экономические. Под потребительскими группами показателей качества принято понимать свойства изделия, служащие для удовлетворения определенных потребностей в процессе потребления вещи человеком. Потребительская группа качества может быть представлена такими классами, которые определяют общественную и индивидуальную ценность для человека-потребителя:

- социальные;

- функциональные;

- эстетические;

- эргономические;

- эксплуатационные.

Мужская куртка должна отвечать группе социальных требований, которая характеризует соответствие изделий общественным потребностям, обуславливающим целесообразность их производства и сбыта. Поэтому требования социально-экономического порядка необходимо учитывать еще на стадии разработки технического задания при определении целесообразного ассортимента изделий, прежде чем приступить к их проектированию и изготовлению. Важным социальным показателем качества модели является степень соответствия ее размерно-ростовочного ассортимента объему действительных потребностей. [2]

Изделие должно отвечать группе функциональных требований, которые определяют степень соответствия одежды основной целевой функции (назначению), внешнему облику и психологическим особенностям потребителей.

Мужская демисезонная куртка должна отвечать группе эстетических требований, которая занимает особое место при оценке качества одежды как предмета личного потребления. Эстетические требования к промышленным изделиям - это требования эстетической целесообразности формы изделия и ее органичной взаимосвязи с функциональным содержанием изделия, а также требования художественной выразительности, гармонии, стилевого единства со средой. Являясь одним из средств воплощения общественных эстетических идеалов своей эпохи, одежда проектируется с учетом ведущего художественного стиля данной эпохи и его частного проявления моды.

Коллекции мужской верхней одежды весна-осень 2013 предоставляют массу возможностей для проявления индивидуальности. Куртки-бомберы, байкерские модели, парки и анораки по-прежнему не теряют своей актуальности. Также популярны модели прямого силуэта различной длины с поясом и без. Среди длинного перечня актуальных материалов для мужской верхней одежды весна-осень 2013 - кожа, деним, пластик, замша, бархатистые ткани. Для курток также актуальны шерстяные ткани и флис. Цветовая гамма коллекций включает в себя черный, белый, бежевый, оливковый, насыщенные оттенки фуксии, танжерина, вишни, синего и цвета морской волны. Контрастные сочетания цветов по-прежнему не теряют своей актуальности [3].

Эстетическое восприятие одежды зависит также от точности и тщательности технологической обработки и отделки всех доступных для внешнего восприятия конструктивных элементов, оригинальности, выразительности информативности фирменных торговых знаков, ярлыков, маркировки и упаковки.

Куртка должна отвечать группе эргономических требований, которая характеризует степень приспособленности изделия к человеку и основаны на эргономических свойствах системы человек - изделие - среда.

Изделие должно отвечать группе эксплуатационных требований. Надежность - важнейшая эксплуатационная характеристика большинства промышленных изделий, в том числе и одежды. Показатели надежности определяют степень стабильности сохранения качества одежды в процессе эксплуатации.

Технико-экономические требования качества одежды определяют соответствие требованиям совершенства конструкции, методов проектирования и технологии изготовления одежды с учетом затрат на ее производство и эксплуатацию.

Куртка должна отвечать требованиям стандартизации и унификации конструкции одежды, которые определяют степень конструктивной и технологической преемственности моделей.

Изделие должно отвечать требованиям технологичности, которые определяют степень прогрессивности технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия.

Мужская демисезонная куртка должна отвечать требованиям экономичности, которые характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию.

На основании сформулированных требований к конкретному виду, разрабатывается модель мужской демисезонной куртки и создается ее эскиз, вид спереди и вид сзади, который представлен на рисунке 1.

Описание внешнего вида

Мужская демисезонная куртка прямого силуэта, с утепляющей прокладкой, с центральной застежкой на молнию доверху.

Полочки с нагрудными прорезными карманами в рамку с одной обтачкой, с нижними накладными карманами с клапанами на кнопках.

Спинка цельнокроеная с притачной кокеткой.

Рукава втачные, двухшовные, с патами из локтевых швов, с кнопками на концах.

Воротник отложной.

По линии талии пояс с застежкой на пряжку, со шлевками в боковых швах.

Подкладка из вискозных нитей в основе и утке до низа.

По краю шлевок, поясу, накладным карманам, клапанам, кокетке проложена отделочная строчка на 0,1-0,2 см от края.

По низу изделия, рукавам - отделочные строчки на расстоянии 2 см от края.

Куртка ориентирована на умеренный тип потребителей (тип потребителей, ориентированных на хорошее качество одежды, не сильно выраженное стремление к моде, среди этих потребителей много молодежи). Куртка рекомендована для использования потребителями, как младшей, так и средней возрастной группы. Изделие рекомендуется выполнять размеров 46-50, ростов 174-180, второй полнотной группы.

2. Характеристика и выбор пакета материалов и фурнитуры

Куртка является многослойным изделием, состоящим из основных и вспомогательных материалов. В пакет изделия входят основные, подкладочные, прокладочные, скрепляющие материалы и фурнитура.

Подбор материалов осуществляется из требований, предъявляемых к куртке, включая анализ направления моды в структуре, рисунке, расцветке материалов.

Требования к материалам для одежды должны отвечать, прежде всего, требованиям стандартов, а также эстетическим, гигиеническим, конструкторско-технологическим, экономическим требованиям и требованиям износостойкости. Так как одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия.

Материалы верха подбираются в соответствии с требованиями к изделию данного назначения, материалы подкладки и приклада - в соответствии с материалом верха.

К потребительским показателям качества относятся следующие групповые показатели: показатели социального назначения, функциональные, показатели надежности, эстетические, эргономические, экологические, конструкторско-технологические, экономические.

Куртка является изделием, актуальным и незаменимым для современного человека. Она предохраняет человека от неблагоприятных атмосферных воздействий (ветра, дождя, холода), обеспечивает изоляцию, оптимальные температурные условия. Куртка должна соответствовать вкусу человека, показывая его индивидуальность, помогать человеку выглядеть не только стильно, но и делать его уверенным в себе, украшать человека, скрывать его физические недостатки.

Куртка - повседневная часть одежды. Особенно, учитывая нынешний темп жизни, когда человек находится в постоянном движении, из-за внешних факторов она будет загрязняться и подвергаться к частой стирке. Поэтому необходимо, чтобы куртка сохраняла привлекательный внешний вид и целостность швов в течение всего периода эксплуатации. Изделие должно быть комфортным человеку, не стеснять его движений, не должно создавать ощущение тяжести, а быть достаточно легким и свободным.

Надежность одежды в эксплуатации достигается не только за счет свойств основного материала, но и благодаря свойствам вспомогательных материалов, применяемых для усиления, придания упругости и формоустойчивости основным формообразующим деталям, для оформления внутренней стороны, украшения и отделки изделия и др.

Подкладочный материал куртки должен иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования, быть несминаемым, стойким к истиранию, окраска его должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочный материал не должен электризоваться, не должен иметь раздвигания нитей в швах. Он должен иметь небольшую осыпаемость и не вызывать затруднений при уходе [4].

Прокладочные материалы применяют в целях сохранения пространственной формы деталей одежды в процессе эксплуатации. Прокладочные материалы, так же как и другие материалы должны соответствовать показателям надежности, технологичности, эргономичности и др.

Скрепляющие материалы - швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадку при влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию света, химической чистки.

Так же существует ряд требований, которые следует учитывать при выборе фурнитуры. Это долговечность и отказоустойчивость (должны выдержать значительные усилия на разрыв), эстетичность, соответствие фасону и фактуре ткани.

В соответствие с данными выводами выделены основные требования к мужской демисезонной куртке.

В первую очередь, изделие должно отвечать эргономическим требованиям. При прогулках на свежем воздухе важно чувствовать комфорт и защищенность при любой погоде, поэтому важно учитывать гигиенические показатели: воздухопроницаемость и водопоглощаемость. Также важен такой гигиенический показатель как электризуемость, так как высокая электризуемость вредна для здоровья человека. Верхняя одежда должна быть удобной и мягкой, поэтому необходимо учесть показатели жесткости, поверхностной плотности. Так как куртка является повседневной частью одежды, следует учитывать показатели загрязняемости, отстирываемости.

Следующие показатели - функциональные, куртка несет защитные свойства, поэтому важным показателем является воздухопроницаемость, так же паропроницаемость, потому как, проявив излишнюю активность, человек может вспотеть. Верхняя одежда должна сохранять определенную температуру пододежного пространства. Человек фактически находится в постоянном движении, поэтому учитываем показатели жесткости и поверхностной плотности.

На третьем месте - показатели надежности. Из-за повседневной носки, необходимо учитывать усилие при разрыве, устойчивость при истирании по плоскости, по сгибам, устойчивость к действию светопогоды, устойчивость при стирке, устойчивость к окраске и другие показатели долговечности внешнего вида и формы.

Для выбранной модели подобраны и обоснованы два пакета материалов, соответствующая фурнитура для застегивания и отделки, а так же швейные нитки.

Перечень выбранных материалов приведен в таблице 1.

Таблица 1- Характеристика материалов (основных, подкладочных, прокладочных)

Наименование материала	Артикул, ГОСТ, ТУ	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Волокнистый состав	Линейная плотность	Плотность, число нитей на 10 см	Усадка, %, не более	Износостойкость, циклы, не менее
				основа	уток	основа	уток	основа	уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Материал верха	Курточная ткань из капроновых нитей в основе и утке с пленочным покрытием	52205	150	120-185	к	к	19	19	500	270	2	-
	Тонкосуконная полушерстяная ткань	2550	142	180-250	Шерсть 75%	Лавсан 25%	32	13,3	192	173	3,5	3600
Основная подкладка, подкладка карманов	Подкладочные ткани из вискозных нитей в основе и утке	32290	140	50-90	к	вис	13,3	6,7	526	286	1,5	3700
	Подкладочная ткань противоусадочная	52227	140	104	к	вис	6,7	16,6	448	284	1,3
Утепляющий материал	Иглопробивной синтетический утеплитель	934523	110	100-140	100% ВЛс	100% ВЛс	-	-	-	-	1	-
	Клеевое объемное теплоизоляционное полотно	934569	110	140	-	-	-	-	-	-	-	-
Прокладочный материал	Полотно нетканое клеевое прокладочное	935507	150	100	НПэф	-	-	-	-	-	1,9	-
	Нитепрошивной ПА-12А КР	7С216-34	145	115	х/б	лавсан	25	16,6	112	234	2	-

Для обеспечения высокого качества проектируемой мужской демисезонной куртки подобраны швейные нитки в соответствии с выбранными материалами. [5]. Характеристика швейных ниток и фурнитуры представлена в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристика швейных ниток

№	Наименование ниток	Условное обозначение ниток	Номинальная линейная плотность, текс	Разрывная нагрузка	Назначение	Изготовитель, страна
1		2	3	4	5	6
1	Армированная полиэфирная швейная нитка	Saba 100	32,2	1400	Для тканей средней толщины, изготовления плащей, костюмов, юбок, мужских пиджаков и женских жакетов	ООО «Аман-АС», Западная Германия
2	Армированная нитка	35ЛЛ	34,5	1450	Для пошива изделий из тонких тканей и тканей средней толщины, трикотажных полотен	ООО «Советская звезда», Россия

В проектируемой мужской куртке используются кнопки и застежка-молния. Были выбраны кнопки из стальной ленты холодного проката диаметром 10 мм и застежка-молния с разъемным ограничителем хода замка, длиной 800 мм и шириной звеньев 6 мм.

3. Последовательность обработки и сборки изделия

Обработка мужской демисезонной куртки осуществлена по типовой схеме параллельно-последовательным способом. Схема обработки и сборки мужской демисезонной куртки представлена на рисунке 2.



Рисунок 2 - Схема обработки и сборки мужской демисезонной куртки

4. Выбор и обоснование режимов обработки

Современное оборудование для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки обеспечивает высокое качество обработки и характеризуется широким применением пара для увлажнения и вакуума для высушивания и охлаждения изделий [7].

Режимы влажно-тепловой обработки материалов, входящих в пакет мужской куртки приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов [8]

Материал	Температура прессования, єС	Масса утюга, кг	Усилие прессования, МПа	Время обработки	Увлажнение в % к массе материала
	на прессе	утюгом			На прессе	утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8
Основной материал Курточная ткань из капроновых нитей в основе и утке с пленочным покрытием	140	140	6-6	0,03-0,1	10-20	25-30	15
Подкладочный материал Подкладочные ткани из вискозных нитей в основе и утке	-	140	3-5	-	-	10-20	10
Иглопробивной синтетический утеплитель	-	130-140	3-5	-	-	10-20	10-15

Для пакета материалов мужской демисезонной куртки выбраны режимы клеевых соединений, которые приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Режимы склеивания материалов [9]

Ткань верха	Клеевой материал, артикул, клей	Режимы склеивания
		Температура прессующей поверхности, єС	Увлажнение, %	Продолжительность склеивания, с	Давление, МПа
1	2	3	4	5	6
Тонкосуконная полушерстяная ткань	Полотно нетканое клеевое прокладочное, арт. 935507, ПА-54	115-140	25	15-30	0,05-0,1

5. Выбор и обоснование методов обработки

Немаловажным является качество соединительных швов. Для этого необходимо подобрать качественные швейные нитки, которые будут оптимально подходить для данного вида материала.

Технические требования к машинным строчкам представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Технические требования к машинным строчкам

Материал	Строчка	Количество стежков на 1 см строчки	Ассортимент швейных ниток
			Условное обозначение ниток (торговый номер)
			Хлопчатобумажные	армированные	полиэфирные	полиамидные	Из натурального шелка	Полиамидные (мононити)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Основная ткань	Стачивающая	2 - 3	-	Saba 100	24,5-37,5 (22Л-33Л)	-	-
	Отделочная	4 - 5	-	35ЛЛ	-	-	-
Подкладочная ткань	Стачивающая	2-3		Saba 100	24,5-37,5 (22Л-33Л)

Технические требования к швам приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Технические требования к швам

Наименование шва	Схема шва, ТУ	Технологические операции	Параметры шва, мм
1	2	3	4
Стачной шов вразутюжку		стачивание боковых, плечевых срезов	частота строчки, число стежков на см - 3,5; ширина шва 1 см
Настрочной шов с открытыми срезами		Настрачивание кокетки на спинку	Ширина шва 1 см, ширина отделочной строчки 0,2 см
В подгибку с притачной подкладкой		Для обработки низа изделия и рукавов одежды с подкладкой	Расстояние от среза до строчки 1,0 - 1,5 см; величина подгиба низа по модели
Обтачной в кант		Применяется для оформления воротника, клапана	частота строчки, число стежков на см - 0,5-0,7; ширина шва 3,5 см
Накладной шов		Обработка кармана	Ширина шва 0,2 см
Отделочный шов		Отделка деталей изделия	Ширина шва 0,2см

Мужские демисезонные куртки состоят из многослойных пакетов различных материалов, сборка которых представляет определенные сложности в отношении обеспечения требуемой точности соединение деталей и узлов. В связи с этим в технологии мужских курток существуют различные варианты обработок однотипных деталей и узлов, использование которых в каждом конкретном случае определяется как моделью куртки и материалами, так и наличием соответствующего оборудования для выполнения различных операций.

Таблица 7 - Перечень машинных операций

а - 1 вариант	Б - 11 вариант
Обработка прорезного кармана с листочкой
1. Соединить листочки с клеевой прокладкой	1. Соединить листочки с клеевой прокладкой
2. Сложить и скрепить листочки по шву притачивания	2. Сложить и скрепить листочки по шву притачивания
3. Настрочить подзор на вторую часть подкладки	3. Настрочить подзор на вторую часть подкладки
4. Наметить на полочках место расположения кармана	4. Наметить на полочках место расположения кармана
5. Притачать листочку с подкладкой кармана к полочке, согласно намеченной линии	5. Притачать к полочке листочки с подкладкой кармана и подзора двумя параллельными строчками. Разрезать вход в карман и надсечь уголки
6. Притачать вторую часть подкладки кармана с подзором к полочке	6. Вывернуть подкладку кармана на изнаночную сторону, выправить листочки
7. Разрезать вход в карман и надсечь уголки	7. Прострочить отделочную строчку по шву притачивания листочек
8. Вывернуть подкладку кармана на изнаночную сторону, выправить листочки	8. Выправить уголки листочек
9. Прострочить отделочную строчку по шву притачивания листочек	9. Стачать подкладку кармана, закрепляя уголки
10. Выправить уголки листочек	10. Прострочить отделочную строчку по боковым краям листочки
11. Стачать подкладку кармана, закрепляя уголки
12. Прострочить отделочную строчку по боковым краям листочки
Обработка накладного бокового кармана
1. Соединить клапаны с клеевой прокладкой	1. Соединить клапаны с клеевой прокладкой
2. Обтачать клапаны	2. Обтачать клапаны
3. Подрезать припуски швов обтачивания в углах	3. Вывернуть клапаны на лицевую строну, выправить углы
4. Вывернуть клапаны на лицевую строну, выправить углы	4. Прострочить отделочные строчки по клапану
5. Прострочить отделочные строчки по клапану	5. Скрепить клапаны по шву притачивания
6. Скрепить клапаны по шву притачивания	6. Подогнуть и застрочить верхний срез накладного кармана
7. Подогнуть и застрочить верхний срез накладного кармана	7. Притачать клапаны к полочкам
8. Притачать клапаны к полочкам	8. Прострочить отделочную строчку по верху клапанов
9. Прострочить отделочную строчку по верху клапанов	9. Настрочить накладные карманы на полочку, подгибая внутрь срезы
10. Настрочить накладные карманы на полочку, подгибая внутрь срезы	10. Прострочить отделочные строчки по накладным карманам
11. Прострочить отделочные строчки по накладным карманам
Обработка воротника
1. Соединить нижний воротник верха с прокладкой
2. Соединить верхний воротник с утепляющей прокладкой
3. Обтачать воротник
4. Подрезать шов обтачивания в углах, вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить углы
5. Настрочить шов обтачивания воротника
6. Втачать нижний воротник в горловину
7. Притачать подкладку по горловине к верхнему воротнику
Обработка застежки-молнии
1. Притачать надставки к прокладке	1. Притачать надставки к прокладке
2. Наложить подборта на прокладку и притачать к срезу бортов полочек подкладки	2. Наложить подборта на прокладку и притачать к срезу бортов полочек подкладки
3. Соединить полочки верха с утепляющей прокладкой	3. Соединить полочки верха с утепляющей прокладкой
4. Наметить рассечки на бортах полочек для местонахождения нижнего конца тесьмы	4. Наметить рассечки на бортах полочек для местонахождения нижнего конца тесьмы
5. Притачать тесьму молнию к бортам полочек	5. Обтачать борта подбортами, прокладывая тесьму-молнию, притачать подкладку по низу изделия
6. Обтачать борта подбортами (в шов притачивания тесьмы-молнии) и притачать подкладку по низу изделия	6. Вывернуть изделие на лицевую сторону через отверстие в переднем шве рукава
7. Вывернуть изделие на лицевую сторону через отверстие в переднем шве рукава	7. Прострочить отделочную строчку по бортам, выправляя молнию, продолжая строчку по низу, выправляя кант
8. Прострочить отделочную строчку по бортам, выправляя молнию, продолжая строчку по низу, выправляя кант

6. Выбор оборудования

Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов мужских демисезонных курток состоит из большого количества разнообразных операций, большинство из которых выполняются на швейных машинах. Для увеличения производительности труда и повышения качества соединительных операций кроме одноигольных стачивающих швейных машин имеются и специализированные машины, предназначенные для выполнения конкретных операций, например для втачивания рукавов в проймы и др.

В разделе представлены характеристики всех основных видов швейных машин, а также оборудование для влажно-тепловой обработки, необходимой для изготовления курток.

Перечень и характеристика выбранного оборудования, а также средств малой механизации представлены в таблицах 8-11.

Таблица 8 - Технологическое оборудование, рекомендуемое для изготовления мужской демисезонной куртки [10-11]

Класс машины, завод-изготовитель	Код стежка (ГОСТ 12807-88)	Наименование машины	Обрабатываемые материалы	Максимальная частота вращения главного вала, об/мин	Длина стежка, мм.	Механизм перемещения материала	Толщина материалов под лапкой машины, мм	Примечания
1	2	3	4	5	6	7	8	9
MDN530-HB-5-4B/210/AK-2 фирмы «Джуки»	301	Одноигольная универсальная стачивающая машина челночного стежка	Костюмные, пальтовые ткани	4000	5	Нижняя зубчатая рейка		авт. обрезка ниток
271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер» («Durkopp Adler»)	301	Одноигольная универсальная стачивающая машина челночного стежка	Легкие, средние и тяжелые, в т.ч. кожа	5500	4	Нижняя зубчатая рейка		авт. обрезка ниток
LH-1152 S4-5-4B/210 фирмы «Джуки» («Juki»)	301	Двухигольные универсальные стачивающие машины челночного стежка	Платьевые, костюм- ные, пальтовые ткани	4500	4	Отклоняющаяся игла		нож для обрезки ниток
APW- 1961, фирмы «Джуки» («Juki»)	301	Полуавтомат для обработки прорезных карманов с листочкой	Пальтовые ткани	2200				Длина кармана 25-195 мм
570-1 кл., ПМЗ	301	Полуавтомат для обтачивания клапанов кармана мужского пальто	Пальтовые, подкладочные и прикладные ткани и нат-ых и смешанных с синтетическими	2700	На прямых участках 2,5, а на поворотах 0,8-2,5	Кассета с непрерывным перемещением	5	Расстояние от среза до строчки 5-6 мм. Срезы обрезаются одновременно с обтачиванием по контуру
DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»	301	Одноигольная универсальная стачивающая машина с регулируемой посадкой	Плащевые, костюмные	4000	5	Нижняя зубчатая рейка и регулируемая верхняя рейка		МПУ
1597 МСК ПО «Промшвеймаш»	301	Одноигольная стачивающая машина с механизмами останова иглы в заданном положении, автоматического подъема лапки и обрезки ниток	Кримплен, шерстяные ткани с лавсаном, тик карманный	4500	До 4	Нижняя зубчатая рейка и отклоняющаяся игла	До 4	Дает наибольший эффект при использовании на операциях, требующих выполнения частых перехватов, поворотов и т.п.
3076-1 кл., ПМЗ	406	Двухигольная машина для изготовления шлевок	Костюмные ткани из натуральных волокон и смешанных с синтети-ческими	4000	2,5-3,3	Нижние зубчатые рейки	До 3	Расстояние между иглами 6 мм, ширина шлевки 12 мм, ширина заготовки шлевки 28 мм

Таблица 9 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки [8]

Наименование оборудования, завод-изготовитель	Марка, тип	Условие прессования, кН, кПа	Тип привода	Тип нагрева подушки	Температура нагрева подушки, єС	Операция ВТО
				верхняя	нижняя	верхняя	нижняя
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Электромеханический пресс CS-371 фирмы «Паннония»	KMH-1+32-36+956A	19,6	11/4	Трубчатые электронагре-вательные элементы	Пар	80-250	80-250	Дублиро-вание
Паровоздушный манекен фирмы «Текстима», ГДР	Хогесс	-	паровой	-	-	-	-	Окончательная влажно-тепловая обработка

Таблица 10- Технологическая характеристика утюгов

Марка, тип утюга и утюжильного стола, предприятие-изготовитель	Назначение	Температура нагрева, єС	Масса, кг
1	2	3	4
CS 1394-0+720+721+1392T- CS 398/6 фирмы «Паннония»	Утюжильный стол с утюгом в комплекте с парогенератором	240	3

Таблица 11 - Приспособления, рекомендуемые для изготовления мужской демисезонной куртки

Требования к выполнению операции	Наименование приспособления	Марка приспособления. Предприятие-изготовитель	Класс швейной машины. Предприятие изготовитель	Графическое изображение шва
Соблюдение параллельной строчки срезом стачиваемых деталей	Лапка с выдвижной направляющей линейкой	1 - 44 (Л - 000). МОМЗ ЦНИИШП	Пфафф 3822	-

7. Оценка эффективности методов обработки и сборки швейного изделия

При сравнении двух вариантов обработки узла изделия повышение производительности труда, Рпт, %, определяют из соотношения:

, (1)

где Т₁ - затраты времени при применении первого (менее эффективного) варианта обработки, с;

Т₂ - затраты времени при применении второго, более эффективного, варианта обработки, с.

Методы обработки узлов оценивают не только по повышению производительности труда, но и по сокращению затрат времени Рзв, %:

, (2)

Оценку стабильности качества выполнения операций обработки узла можно осуществить по доле механизированных работ на операциях, обеспечивающих качество узла. При высоком уровне механизированных работ снижается влияние на качество такого субъективного фактора, как квалификация рабочих.

Степень механизации, См, %, при обработке узла различными методами определяется процентным соотношением времени механизированных (М+С+Пр) операций Тм, с, к общей затрате времени (Т, с) на узел изделия, т.е.:

(3)

Результаты оценки эффективности сравниваемых методов обработки узлов представляют в табличной форме (таблица 12).

Таблица 12 - Экономическая эффективность методов обработки основных узлов мужской демисезонной куртки

Наименование узла	Затраты времени по узлу, Тi, с.	Сокращение затрат времени, Рз.в., %	Повышение производительности труда, Рп.т., %	Затраты времени на механизированные операции, Тм., с.	Степень механизации обработки узла, См,%
	Т1	Т2			Тм1	Тм2	См1	См2
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Прорезной карман	443	301	32,05	47,17	317	221	71,55	73,42
Накладной карман	601	520	13,48	15,57	478	423	79,53	81,35
Воротник	390	332	14,87	17,47	355	297	91,02	89,45
Застёжка-молния	682	498	27,05	36,94	622	438	90,20	87,95

Из таблицы 12 видно, что при замене оборудования на более скоростное с дополнительными функциями и при использований альтернативных методов обработки основных узлов видно, что затраты времени сокращаются в среднем на 14,21%, производительность труда увеличивается в среднем на 16,56%. В результате проведенной оценки экономической эффективности можно считать методы обработки (II вариант) целесообразным к их применению для изготовления выбранной модели изделия.

8. Разработка инструкционно-технологической карты обработки узла

Составлена инструкционно-технологическая карта на обработку прорезного кармана.

Таблица 13 - Технологическая последовательность обработки прорезного кармана с листочкой

номер операции	Наименование технологически неделимой операции	Специальность, разряд	Схема выполнения операции, ТУ, мм	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4	5
1	Соединить листочки с клеевой прокладкой	П/3		Пресс CS-371 KMH-1+32-36+956A фирмы «Паннония»
2	Сложить и скрепить листочки по шву притачивания	М/3		DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
3	Настрочить подзор на вторую часть подкладки	М/3		271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
4	Наметить на полочках место расположения кармана	Р/3		Лекало, мел
5	Притачать к полочке листочку с подкладкой кармана и подзор. Разрезать вход в карман и надсечь уголки	С/4		APW- 1961, фирмы «Джуки» («Juki»)
6	Вывернуть подкладку кармана на изнаночную сторону, выправить листочки	Р/1
7	Прострочить отделочную строчку по шву притачивания листочек	М/3		271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
8	Выправить уголки листочек	Р/1
9	Стачать подкладку кармана, закрепляя уголки	М/2		271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
10	Прострочить отделочную строчку по боковым краям листочки	М/3		271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»

Заключение

В результате проведенной курсовой работы выбрана модель мужской демисезонной куртки.

В соответствии с направлениями моды и требованиями, предъявляемыми к изделию, подобраны: пакет материалов и соответствующая фурнитура, оборудование, режимы влажно-тепловой обработки; выбраны схемы сборки, а так же составлена технологическая последовательность обработки изделия.

Методы обработки представлены в двух вариантах. Во втором варианте затраты времени на изготовление изделия сокращаются по сравнению с первым вариантом за счет улучшения методов обработки и замены оборудования на более скоростное. Соответственно повышается производительность труда. В целом по всему изделию в результате замены оборудования затраты времени сократились на 14,20%.

Итак, можно, сказать что для повышения качества изделий, повышения производительности труда и снижения затрат времени на изготовления изделия необходимо оснащать предприятия новейшим оборудованием, разрабатывать более прогрессивные методы обработки, более активно использовать и внедрять системы автоматизированного проектирования. Это решит много вопросов повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости выпускаемой продукции.

мужской демисезонный куртка швейный

Список используемой литературы

1. Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства: Учеб. Для сред. учеб. Заведений- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1991. - 416 с.

2. Е. Б. Коблякова, Г. С. Ивлева, В. Е. Романов и др. Конструирование одежды с элементами САПР: учебник для вузов- 4-е изд. Перераб. и доп.: Под ред. Е. Б. Кобляковой - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 464 с.

3. Тенденции современной моды. - URL: http://www.verystyleish.ru. Дата обращения 15.09.2013.

4. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства: учебное пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. - М.: Изд. Центр «Академия» Мастерство: Высшая школа, 2001. - 240с.

5. И. Ю. Белова, А. С. Каневский, Челышев А. М. Швейные нитки: справочник - М.: 45 с.

6. ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам. [Текст]. Взамен ГОСТ 2.105-79,ГОСТ 2.906-71; введ 1996-07-01. - Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М.: Изд-во стандартов, 1996. -30 с. - (Единная система конструкторской документации).

7. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам [Текст]. М.: Легпромбытиздат, 1986.

8. Трахтенберг Б.И., Липман М.Б., Гыбин О.С. Технология влажно-тепловой обработки верхней одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам: метод. реком. - М.: Изд. Москва ЦБНТИ, 1983. - 75 с.

9. Аюшеева С.С., Минтаханова Т.М. Клеевые соединения деталей одежды: методические указания. - У-У.: Изд. ВСГТУ, 2002. - 56 с.

10. Филимоненкова Р.Н., Ульянова Н.В., Горбукова Н.А. Технология швейных изделий: методические указания по выбору современного швейного оборудования - Витебск, 2009. - 67 с.

11. Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. Справочник по швейному оборудованию. - М.: Легкая индустрия, 1981. - 272 с.

12. Реут Т.Н., Конторер Р.Б., Кочанова А.И. Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для сред. спец. учебных заведений - М.: Легпромбытиздат, 1989. - 319с.

13. Чимбар К.П., Кондратьева З.В., Уйманова В.А. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток - М.: ЦНИИШПИлегпром, 1988. - 193с.

Приложение

Технологическая последовательность изготовления мужской демисезонной куртки

Таблица А1 - Технологическая последовательность изготовления мужской демисезонной куртки

Номер операции	Наименование технологически неделимой операции	Вид работы	Разряд	Затрата времени, с	Оборудование, Приспособления, инструменты
1	2	3	4	5	6
1	Принять и разобрать крой, скомплектовать детали кроя в пачки, навесить талоны	Р	3	218
Обработка воротника
2	Соединить нижний воротник верха с прокладкой	М	3	29	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
3	Соединить верхний воротник с утепляющей прокладкой	М	3	50	То же
4	Обтачать воротник	М	4	78	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
5	Подрезать шов обтачивания в углах, вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить углы	Р	2	35	Ножницы
6	Настрочить шов обтачивания воротника	М	4	21	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
Обработка подбортов
7	Притачать надставки к прокладке	М	1	8	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
8	Наложить подборта на прокладку и притачать к срезу бортов полочек подкладки	М	3	72	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
Обработка спинки
9	Наложить нижнюю часть спинки верха на утепляющую прокладку	Р	1	18
10	Соединить нижнюю часть спинки верха с утепляющей прокладкой	М	3	40	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
11	Наложить кокетку спинки на утепляющую прокладку	Р	1	18
12	Соединить кокетку спинки с утепляющей прокладкой	М	3	32	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
13	Настрочить кокетку на спинку	М	3	76	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
14	Прострочить отделочную строчку по шву настрачивания кокетки	М	3	64	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
Обработка рукавов верха
15	Обтачать паты рукавов, подкладывая прокладку	М	3	67	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
16	Подрезать припуски швов в уголках	Р	2	21	Ножницы
17	Вывернуть паты на лицевую сторону, выправить углы	Р	1	24
18	Прострочить отделочные строчки по патам рукавов	М	3	67	LH-1152 S4-5-4B/210 фирмы «Джуки»
19	Наметить на рукавах линию подгиба низа	Р	3	36	Лекало, мел
20	Наложить верхние половинки рукавов на утепляющую прокладку	Р	1	33
21	Соединить верхние половинки рукава с утепляющей прокладкой	М	3	56	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
22	Наложить нижние половинки рукавов на утепляющую прокладку	Р	1	33
23	Соединить нижние половинки рукава с утепляющей прокладкой	М	3	50	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
24	Стачать локтевые срезы рукавов верха, вкладывая пату по надсечкам	М	3	61	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
25	Прострочить отделочную строчку по локтевым швам рукавов	М	3	56	То же
26	Приутюжить локтевые швы и паты куртки	У	3	47	Утюжильный стол с утюгом в комплекте с парогенератором CS 1394-0+720+721+1392T- CS 398/6 фирмы «Паннония»
Обработка пояса
27	Обтачать уголок пояса	М	3	16	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
28	Подрезать уголок пояса	Р	2	10	Ножницы
29	Вывернуть уголок пояса и выправить	Р	1	18
30	Прострочить отделочную строчку по поясу	М	3	112	LH-1152 S4-5-4B/210 фирмы «Джуки»
31	Надеть пряжку и закрепить конец пояса	М	3	19	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
32	Стачать шлевки	М	3	14	3076-1 кл., ПМЗ
33	Нарезать шлевки по длине	Р	1	10
Обработка полочки
34	Наложить полочки верха на утепляющую прокладку	Р	1	30
35	Соединить полочки верха с утепляющей прокладкой	М	3	72	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
Обработка прорезного кармана с листочкой
36	Соединить листочки с клеевой прокладкой	П	3	25	Пресс CS-371 KMH-1+32-36+956A фирмы «Паннония»
37	Сложить и скрепить листочки по шву притачивания	М	3	30	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
38	Настрочить подзор на вторую часть подкладки	М	3	22	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
39	Наметить на полочках место расположения кармана	Р	3	53	Лекало, мел
40	Притачать к полочке листочку с подкладкой кармана и подзор. Разрезать вход в карман и надсечь уголки	С	4	50	APW- 1961, фирмы «Джуки» («Juki»)
41	Вывернуть подкладку кармана на изнаночную сторону, выправить листочки	Р	1	17
42	Прострочить отделочную строчку по шву притачивания литочек	М	3	23	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
43	Выправить уголки листочек	Р	1	10
44	Стачать подкладку кармана, закрепляя уголки	М	2	42	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
45	Прострочить отделочную строчку по боковым краям листочки	М	3	29	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
Обработка накладного бокового кармана
46	Соединить клапаны с клеевой прокладкой	П	3	25	Пресс CS-371 KMH-1+32-36+956A фирмы «Паннония»
47	Обтачать клапаны	С	3	40	570-1 кл., ПМЗ
48	Вывернуть клапаны на лицевую строну, выправить углы	Р	1	17
49	Прострочить отделочные строчки по клапану	М	3	23	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
50	Скрепить клапаны по шву притачивания	М	3	15	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
51	Наметить линию притачивания клапана	Р	3	17
52	Подогнуть и застрочить верхний срез накладного кармана	М	3	35	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
53	Наметить место расположения клапана и кармана	Р	3	63	Лекало, мел
54	Притачать клапаны к полочкам	М	4	61	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
55	Прострочить отделочную строчку по верху клапанов	М	3	18	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
56	Настрочить накладные карманы на полочку, подгибая внутрь срезы	М	4	176	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
57	Прострочить отделочные строчки по накладным карманам	М	3	30	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
Обработка подкладки
58	Стачать средний срез подкладки спинки	М	2	36	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
59	Нарезать вешалку из тесьмы, притачать концы вешалки к срезу горловины	М	2	27	То же
60	Стачать плечевые срезы подкладки	М	2	45	То же
61	Втачать рукава подкладки в открытые проймы, подкладывая кусочки ткани	М	3	108	То же
62	Стачать нижние срезы правого рукава подкладки и правый боковой срез, вкладывая тканевую ленту	М	2	49	То же
63	Стачать нижние срезы левого рукава подкладки, оставляя отверстие и левый срез подкладки	М	2	42	То же
Монтаж
64	Стачать плечевые срезы полочки и кокетки спинки	М	3	75	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
65	Прострочить отделочную строчку по плечевым швам	М	3	34	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
66	Втачать рукава верха в открытую пройму	М	3	45	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
67	Стачать передние срезы рукавов и боковые срезы верха	М	3	106	То же
68	Приутюжить боковые швы куртки	У	3	37	Утюжильный стол с утюгом в комплекте с парогенератором CS 1394-0+720+721+1392T- CS 398/6 фирмы «Паннония»
69	Настрочить шлевки на боковые швы изделия	М	3	42	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
70	Наметить рассечки на бортах полочек для местонахождения нижнего конца тесьмы	Р	2	17	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
71	Втачать нижний воротник в горловину	М	4	64	DLU-491-5-4B/210/AK-2/G7 фирмы «Джуки»
72	Притачать подкладку по горловине к верхнему воротнику	М	3	55	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
73	Обтачать борта подбортами, прокладывая тесьму-молнию, и притачать подкладку по низу изделия	М	4	188	1597 МСК ПО «Промшвеймаш»
74	Притачать подкладку по низу рукавов	М	3	57	То же
75	Вывернуть изделие на лицевую сторону через отверстие в переднем шве рукава	Р	1	43
76	Прострочить отделочную строчку по бортам, выправляя молнию, продолжая строчку по низу, выправляя кант	М	1	98	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
77	Застрочить отверстие в шве левого рукава подкладки, подгибая срезы	М	2	34	То же
78	Вывернуть рукав на лицевую сторону	Р	1	29
79	Прострочить отделочную строчку по низу рукавов	М	3	42	271 D-140041, фирмы «Дюркопп Адлер»
80	Установить кнопки на клапанах накладных карманов	П	3	151	Пресс
81	Установить кнопки на хлястиках рукавов	П	3	137	Пресс
82	Выутюжить куртку, закрыть молнию полочек, продеть пояс в шлевки	У	5	156	Паровоздушный манекен фирмы «Текстима», ГДР
83	Очистить изделие от производственного мусора	Р	2	121

Размещено на Allbest.ru