Производство женской одежды
Производство женских повседневных блузок для средней возрастной группы из хлопчатобумажного материала. Сбор информации о рынках сбыта выпускаемой продукции. Расчёт и построение чертежа деталей базовой модели блузки. Анализ особенностей деталей кроя.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.01.2015 |
Размер файла | 468,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Целью курсового проекта является систематизация, закрепление и углубление теоретических и практических знаний по специальности и применение этих знаний при решении конкретных технических, экономических, организационных и других задач, в частности: расширение и закрепление знаний в области конструкторской подготовки при постановке продукции на производство; обосновании выбора тиража моделей; организационной формы потока, способа запуска моделей и питание потока кроем, а также развитие навыков самостоятельной работы и творческого решения задач проектирования систем моделей.
В условиях рыночных отношений и международной конкуренции возникает более сложная задача - удовлетворение индивидуальных потребностей людей не только в современной одежде, но также в обеспечении её потребителей за счёт выявления важных для них ожиданий и последующей реализации этих ожиданий в продукцию. Поэтому возникла необходимость в разработке технологических и организационных решений для реализации процессов, основанных на новых принципах. Такие процессы должны быть мобильными, легко управляемыми, требующими минимальных инвестиций, производственных площадей и энергоресурсов, а также внутрифабричных расходов. Эти предприятия должны создаваться на новых принципах, адаптированных к рыночным условиям, а именно: постоянном обновлении моделей и ассортимента одежды, использовании главным образом универсальных технологий и оборудования.
Непременным условием коммерческого успеха предприятия, осуществляющего серийное производство одежды, является быстрое обновление ассортимента. Высокое качество и минимальные сроки конструкторско-технологической подготовки швейного производства обеспечиваются профессионализмом проектировщика и уровнем оснащённости его рабочего места.
Для эффективности работы швейного предприятия в постоянно изменяющихся условиях рынка необходимо:
формирование эффективной ассортиментной политики, предусматривающей прогноз покупательского поведения целевых групп, который зависит от целого ряда факторов - характеристик сегментов, тенденций моды, климата, культуры, конкурентной, политической и экономической среды;
создание системы сбыта, которая обеспечивает быстрое и удобное предложение продукции покупателю при сохранении всех потребительских свойств;
общий подъём в отросли лежит на путях создания благоприятного климата для производства отечественной продукции, создание условий для технического перевооружения предприятий.
1. Предпроектные исследования
блузка хлопчатобумажный сбыт крой
Целью предпроектных исследований является сбор информации о человеке и рынках сбыта выпускаемой продукции, обоснование выбора проектируемого ассортимента, исходя из требований рынка, мощности и специализации технологического процесса предприятия.
Модная одежда должна отличаться своим цветом, стилевым решением. На моду большое влияние оказывают и климатические условия эксплуатации одежды. В зонах резко континентального климата повышаются требования к гигиеничности и теплозащитности одежды.
Производство женской одежды (в частности, блузка) имеет ряд преимуществ по сравнению с другим ассортиментом:
при моделировании блузок разрабатывается несколько взаимозаменяемых моделей на одной конструктивной основе;
благодаря уменьшению трудоёмкости изготовления, путём упрощения способов обработки, что не требует перестройки потоков;
сокращение отходов при раскрое материалов;
максимальное использование применяемого оборудования;
не требует переподготовки кадров.
Все эти факторы в итоге сказываются на снижении себестоимости изделий и улучшении качества выпускаемой продукции.
Учитывая потребительский спрос среди женщин на блузки необходимо определить социальный статус потребителя:
вид изделия - всесезонная блузка
назначение - повседневная
возрастная группа - средняя
размеророста - 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112;
тип телосложения - узко-, средне- и широкосложенный;
демографические данные - жители городов и посёлков городского типа;
материальный доход - средний и выше среднего.
Установили частоту встречаемости фигур по типоразмероростам для выбранной группы потребителей Рi = 0,96.
Далее установили частоту встречаемости модели qi = 0,025.
Учитывая данные, приведённые в задании, вид одежды, характеристику потребителя, выбранные значения Pi и qi предположили, какой мощности должен быть поток, в котором будет пошиваться проектируемая система Мж = 950 - 1100 ед.
Далее в соответствии с вышеизложенным и с заданием рассчитали перечисленные ниже данные:
Установили ёмкость рыночного сегмента Ер.с.;
Ер.с.=Ер*Рi, где
Ер.с. - ёмкость рыночного сегмента;
Ер - ёмкость рынка;
Рi - частота встречаемости фигур по типам, размерам и ростам.
Ер.с.=1000000*0,96=960000 чел.
Установили ёмкость рынка для однотипной модели;
Ер.м.=Ер.с.* qi
Ер.м.=960000*0,025=24000чел.
Установили число моделей, расчётное при заданных условиях Пм.р.
Пм.р. =Ер / Ер.м.
Пм.р. =1000000 /24000=41,6666666 ед.
Установили число вариантов модификации Вм базовой модели;
Вм=3.
Установили средства модификации и рассчитали число моделей фактическое:
Пф= Пм.р.* Вм
Пф=41,6666666*3=124 ед.
Тираж однотипной модели:
Ер.м.* Вм=24000*3=72000 ед.
Выбрали мощность потока, желаемую Мж в пределах выпуска в смену 950 - 1100 ед.
Выбрали число моделей, запускаемых в один поток;
m=1 ед.
Установили длительность изготовления модели в потоке Д=36 дней;
Рассчитали мощность потока расчётную из условия Мр=Мж;
Мр=( Ер.м.* Вм* m) / 2Д
Мр =(24000*3*1) / 2*36=1000 ед./см.
Значение Мр =1000 ед./см. попадает в промежуток Мж = 950 - 1100 ед., значит расчёт верный.
На основании предпроектных исследований сделали следующий вывод: вид проектируемой одежды - женская всесезонная блузка из натуральных материалов для средней и старшей возрастной группы, пользуется спросом у населения, так как является неотъемлемой частью гардероба современной женщины.
2. Проектирование
Техническое задание
Целью технического задания является - установление исходных условий и требований для проектирования организационной формы потока по выпуску моделей одежды.
Исходные условия для проектирования:
вид изделия - всесезонная блузка;
типоразмероростовочная группа потребителей - для среднего возраста женщин, узко-, средне- и широкосложенного типа фигур, размеры - 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112;
частота встречаемости моделей - qi = 0,025;
число модификаций базовой модели - 3 ед.;
мощность потока - 1000 ед./см. (средняя);
число запуска моделей - 1 ед.
вид системы моделей - взаимозаменяемые.
Коэффициент конструктивно - технологической однородности моделей промышленных систем для потока средней мощности: 0,61 - 0,80.
3. Техническое предложение
Цель этого этапа - выбор моделей в соответствии с данными технического задания.
Из журналов мод отобрали 5 моделей, которые в наибольшей мере отвечают требованиям технического задания. Модели прорисовали на чертеже абриса типовой фигуры (вид спереди и со стороны спины). В приложении А представлены эскизы моделей женской блузки.
Отобранные модели подверглись анализу на предмет соответствия их требованиям технического задания, а именно назначению, их биосоциальным характеристикам выбранной типоразмероростовочной группы населения, мощности и организационной формы потока и особенностям проектируемой системы моделей. В анализе моделей, по каждому показателю качества выставили оценку по четырёх бальной шкале (из таблицы 2) Итоговая оценка по каждой модели получена суммированием единичных оценок. По результатам анализа составили общее заключение о степени соответствия моделей требованиям технического задания. Модель, набравшая наибольшее число баллов, принимается для дальнейшей проработки.
Таблица 1 Анализ моделей
№ |
Показатели оцениваемых свойств моделей |
Оценка показателя по моделям, баллы |
|||||
А |
б |
в |
г |
д |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Соответствие конструктивно-композиционных решений модели назначению: общему целевому сезонному типоразмероростовочной группе возрастному |
5 5 5 5 5 |
5 5 4 5 5 |
5 4 5 5 5 |
5 5 5 5 4 |
5 4 5 5 4 |
|
2 |
Соответствие модному направлению |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
3 |
Возможность выпуска моделей заданным техническим заданием тиражом |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
4 |
Соответствие конструктивно-композиционного решения модели особенностям проектируемой системы моделей |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
|
Всего баллов: |
40 |
39 |
39 |
38 |
37 |
Таблица 2 Шкала оценок
Число бал. |
Оценка |
Критерии оценки |
|
1 |
2 |
3 |
|
5 |
Отлично |
Полное соответствие требованиям технического задания |
|
4 |
Хорошо |
Незначительное отклонение от требований технического задания |
|
3 |
Удовлетворительно |
Значительное отклонение от требований технического задания |
|
0 |
Неудовлетворительно |
Полное не соответствие требованиям технического задания |
После анализа моделей, произвели суммирование баллов и выявили одну базовую модель А, которая набрала больше всего баллов, так как имеет полное соответствие конструктивно-композиционным решениям, модному направлению, возможность выпуска моделей заданным тиражом и соответствует конструктивно-композиционным решениям модели особенностям проектируемой системы.
Для выбранной модели рекомендуется сорочечная ткань (состав: хлопок, эластан), которая должна обладать хорошей гигроскопичностью, удобством в динамике и статике, надёжностью и безопасностью в эксплуатации.
Конструктивно-композиционное решение отобранной модели А в дальнейшем служит базой для разработки систем совместимых или взаимозаменяемых моделей. Показатели трёх моделей соответствуют требованиям технического задания конструктивной технологической однородности.
Описание внешнего вида моделей.
Модель № А.
Блузка женская повседневная для средней возрастной группы из хлопчатобумажного материала.
Блузка полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом, с центральной застежкой до верха на шесть горизонтально обмётанных петель и шесть пуговиц.
Перед с талиевой и нагрудной вытачкой переведённой в боковой шов.
Спинка цельнокроеная с талиевой вытачкой.
Рукава одношовные с широким и с притачными манжетами по низу.
Воротник стояче-отложной с отрезной стойкой.
Блузка рекомендуется для женских фигур с ведущими размерными признаками 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112.
Модель № Б.
Блузка женская повседневная для средней возрастной группы из хлопчатобумажного материала.
Блузка полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом, с фигурным вырезом понизу и с центральной застежкой до верха на шесть горизонтально обмётанных петель и шесть пуговиц.
Перед с талиевой и нагрудной вытачкой переведённой в боковой шов.
Спинка цельнокроеная с талиевой вытачкой.
Рукава одношовные со сборкой по окату и с притачными манжетами по низу.
Воротник-стойка.
Блузка рекомендуется для женских фигур с ведущими размерными признаками 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112.
Модель № В.
Блузка женская повседневная для средней возрастной группы из хлопчатобумажного материала.
Блузка полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом, с фигурным вырезом понизу и с центральной застежкой на четыре горизонтально обмётанные петли и шесть пуговиц.
Перед с талиевой и нагрудной вытачкой переведённой в пройму, с узкими прямыми лацканами.
Спинка цельнокроеная с талиевой вытачкой.
Рукава одношовные со встречной складкой по окату.
Воротник отложной с лацканами.
Блузка рекомендуется для женских фигур с ведущими размерными признаками 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112.
В приложении Б представлены технические эскизы моделей блузки.
4. Эскизный проект
Целью эскизного проекта является расчёт и построение чертежа деталей базовой модели на типовую фигуру размера 164 - 96 - 100.
Для построения чертежа основы женской блузки взяли единый метод конструирования одежды, разработанный Центральной опытно-технической швейной лабораторией (ЦОТШЛ). Этот метод относится к расчётным и основан на измерениях тела человека. Измерения проводят аналогично антропометрии типовых фигур, но с небольшим отклонением и в сокращённом объёме.
Для построения чертежа конструкции женской блузки методом ЦОТШЛ необходимы основные и дополнительные размерные признаки (таблица 3).
Таблица 3 Размерные признаки фигуры
№ |
Наименование размерного признака |
Условное обозначение |
Величина, см |
|
1 |
2 |
4 |
5 |
|
1 |
Рост |
Р |
164 |
|
2 |
Полуобхват шеи |
Сш |
18,3 |
|
3 |
Полуобхват груди 1 |
Сг1 |
45,7 |
|
4 |
Полуобхват груди 2 |
Сг2 |
50,2 |
|
5 |
Полуобхват груди 3 |
Сг3 |
48,0 |
|
6 |
Полуобхват талии |
Ст |
37,0 |
|
7 |
Полуобхват бедедер |
Сб |
50,0 |
|
8 |
Ширина груди |
Шг |
17,2 |
|
9 |
Центр груди |
Цг |
10,1 |
|
10 |
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи |
Дтс2 |
43,0 |
|
11 |
Высота груди |
Вг |
27,0 |
|
12 |
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди |
Дтп2 |
44,7 |
|
13 |
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин |
Впрз2 |
21,4 |
|
14 |
Высота плеча косая |
Впк2 |
43,3 |
|
15 |
Ширина спины |
Шс |
18,2 |
|
16 |
Ширина плеча |
Шп |
13,3 |
|
17 |
Обхват плеча |
Оп |
29,7 |
|
18 |
Длина рукава |
Др |
55,0 |
|
19 |
Длина изделия |
Ди |
Также для построения чертежа необходимы прибавки, обеспечивающие свободу движения и дыхания человека. Величины прибавок и их распределение по основным участкам конструкции устанавливаются по рекомендации ЦОТШЛ.
Для построения чертежа женской блузки к измерениям фигуры установили величины прибавок (таблица 4) на основе данных технического предложения, с учётом моды, вида одежды, покроя и размера изделия.
Таблица 4 Конструктивные прибавки для женской блузки
№ |
Наименование прибавки |
Условное обозначение |
Величин прибавки, см |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Прибавка по груди 3 |
Пг |
6,0 |
|
2 |
Прибавка по талии |
Пт |
4,0 |
|
3 |
Прибавка по бёдрам |
Пб |
6,0 |
|
4 |
Прибавка на свободу проймы |
Пспр |
1,5 |
|
5 |
Прибавка к ширине горловины спинки |
Пшг |
0,5 |
|
6 |
Прибавка к высоте горловины спинки |
Пвгс |
0 |
|
7 |
Прибавка к длине талии спинки |
Пдтс2 |
0,5 |
|
8 |
Прибавка к ширине спинки |
Пшс |
1,2 |
|
9 |
Прибавка к ширине переда |
Пшп |
0,6 |
|
10 |
Прибавка к обхвату плеча |
Поп |
5,0 |
|
11 |
Прибавка к высоте оката |
Пв.ок |
0,5 |
|
12 |
Прибавка на посадку ткани |
Ппос |
0,5 |
Учитывая размерные признаки и конструктивные прибавки, рассчитали основы чертежа конструкции блузки (таблица 5).
Таблица 5 Расчёт чертежа женской блузки
№ |
Наименование конструктивного участка |
Обозначение участка в чертеже |
Расчет конструктивного участка |
Величина участка, см |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Ширина сетки чертежа |
А0а1 |
Сг3+Пг+0,3…1,5+0,5…1,5=48,0+6,0+1,0+1,4 |
56,4 |
|
2 |
Ширина спинки |
А0а |
Шс+Пшс=18,2+2,0 |
20,2 |
|
3 |
Ширина полочки |
а1а2 |
Шг+(Сг2 - Сг1)+Пшп=17,2+(50,2 -45,7)+1,0 |
22,7 |
|
4 |
Уровень лопаток |
А0у |
0,4Дтс2=0,4*43,0 |
17,2 |
|
5 |
Линия глубины проймы |
А0Г |
Впрз2+Пспр+0,5Пдтс2=21,4+1,5+0,5*0,5 |
23,1 |
|
6 |
Линия талии |
А0Т |
Дтс2+Пдтс2=43,0+0,5 |
43,5 |
|
7 |
Линия бёдер |
ТБ |
0,5Дтс2 - 2,0=0,5*43,0 - 2,0 |
19,5 |
|
8 |
Через точки Г,Т,Б проводят горизонталь до пересечения с вертикалью, опущенной из точки а1. Точки пересечения обозначают Г3,Т3,Б3. Линия а1Б3 - средняя линия переда. |
||||
9 |
Из точек а и а2 опускают вертикали до пересечения с линией глубины проймы. Точки пересечения обозначают Г1 и Г4. |
||||
Построение чертежа спинки |
|||||
10 |
Отведение средней линии спинки вверху |
А0А0` |
0,5…1,0 |
0,5 |
|
11 |
Отведение средней линии спинки на уровне линии талии |
ТТ1 |
1,0…2,5 |
1,0 |
|
12 |
Соединяют ломаной линией точки А0, у, Т1, из точки Т1 вниз продолжают прямую уТ1. Пересечение её с линией бёдер обозначают Б1. |
||||
13 |
Выточка в среднем шве спинки |
Т1Т11 |
1,0…2,0 |
1,0 |
|
14 |
Отрезок Т1Т11 делят пополам. Полученную точку соединяют с точкой Б1 прямой которую продолжают в низ. Средняя линия спинки проходит через точки А0, у, Т11, Б1, далее вниз по прямой, соединяющей точку Б1 и середину отрезка Т1Т11. |
||||
15 |
Ширина горловины спинки |
А0` А2 |
Сш/3+Пшг=18,3/3+0,5 |
6,6 |
|
16 |
Глубина горловины спинки |
А2А1 |
А0` А2/3+Пвгс=6,6/3+0 |
2,2 |
|
17 |
Из точки А1 опускают перпендикуляр на среднюю линию спинки до пересечения с вертикалью А0Б или наклонной линией А0у в точке А. Линию горловины оформляют плавной кривой. |
||||
18 |
Длина изделия |
АН1 |
Ди+Пдтс=по модели |
||
19 |
Через точку Н проводят горизонталь. Линию низа изделия проводят через точку Н1 перпендикулярно к средней линии спинки. |
||||
20 |
Конечная точка плечевой линии спинки |
А2П1 |
Шп+р - р выт.+Ппос=13,3+1,5+0,5 |
15,3 |
|
21 |
Т11П1 |
Впк2+Пдтс+Ппл=43,3+0,5+0,7 |
44,5 |
||
22 |
Величина посадки |
0,5…1,0 |
0,5 |
||
23 |
Точки П1 и А2 соединяют прямой |
||||
24 |
Средняя линия плечевой вытачки |
А2в |
4,0…4,5 |
4,0 |
|
25 |
Длина вытачки |
Вв1 |
6,0…9,0 |
7,0 |
|
26 |
Раствор вытачки |
Вв2 |
1,5…2,0 |
1,5 |
|
27 |
Расстояние от вершины проймы спинки до линии груди |
П2Г1 |
С чертежа |
19,4 |
|
28 |
Вспомогательные точки для оформления проймы |
Г1П3 |
Г1П2/3+2,0=19,4/3+2,0 |
8,5 |
|
29 |
Г11 |
0,2Г1Г4+0,5=0,2*13,5+0,5 |
2,8 |
||
30 |
Г1Г2 |
Г1Г4/2=13,5/2 |
6,75 |
||
31 |
Линию проймы спинки проводят через точки П1, П3, 1 Г2. |
||||
Построение чертежа переда |
|||||
32 |
Понижение линии талии |
Т3Т8 |
Т3Т8=0 … 1,5 |
0,5 |
|
33 |
Положение высшей точки горловины |
Т8А3 |
Т8АЗ=Дтп2+Пдтс+У=44,7+0,5+0,5 |
45,7 |
|
34 |
Отведение средней линии |
А3А31 |
А3А31=0…1,0 |
0 |
|
35 |
Точку А3 соединяют прямой с точкой Г3. Ломанная А31 Г3 Т8 - средняя линия переда. |
||||
36 |
Ширина горловины переда |
А3А4 |
А31А4=Сш/3+Пшгс=18,3/3+0,5 |
6,6 |
|
37 |
Глубина горловины переда |
А3А5 |
А31А5=А31А4+1,0=6,6+1,0 |
7,6 |
|
38 |
Положение выступающей точки груди |
Г3Г6 |
Г3Г6=Цг+0,5Пшп=10,1+0,5*1,0 |
10,6 |
|
39 |
Положение конца нагрудной вытачки |
А4Г7 |
А4Г7=Вг2 |
27,0 |
|
40 |
Раствор нагрудной вытачки |
А4А9 |
А4А9=2(Сг2-Сг1)+2,0=2*4,5+2,0 |
11,0 |
|
41 |
Точки А4 и А9 соединяют прямыми с точкой Г7 |
||||
42 |
Наклон плечевой линии |
Г4П4 |
Г4П4=Г1П2-0,5=19,4 - 0,5 |
18,9 |
|
43 |
Вспомогательные точки |
Г4П6 |
Г4П6=Г4П4/3=18,9/3 |
6,3 |
|
44 |
П6П61 |
П6П61=0,6 |
0,6 |
||
45 |
Ширина плечевого ската |
А9П5 |
А9П5=Шп |
13,3 |
|
46 |
Вспомогательные точки |
П63 |
П63=П5П6/2=12,0/2 |
||
47 |
3-4 |
3-4=0,3-0,5 |
1,0 |
||
48 |
Г42 |
Г42=0,2Г1Г4=0,2*13,5 |
2,7 |
||
49 |
Линию проймы проводят через точки П5, 4, П6, 2, Г2. |
||||
50 |
Длина линии проймы |
П5 П5` |
П5 П5`=0,3…0,5 |
0,5 |
|
51 |
Плечевую линию проводят через точки А9, П5`, линия проймы плавной кривой через точки П5, 4, П6, 2, Г2. |
||||
Построение боковых линий |
|||||
52 |
Сумма растворов вытачек |
?В |
?В=Т11Т3-(Ст+Пт)=55,4-(37,0+4,0) |
14,4 |
|
53 |
Раствор боковой вытачки |
?В/4=14,4*0,5 |
7,2 |
||
54 |
Расширение по линии бедер |
В |
В=(Сб+Пб)-Б1Б3=(50,0+6,0)-54,9 |
1,1 |
|
55 |
Б2Б4 |
Б2Б4=В/2=1,1/2 |
0,6 |
||
56 |
Б2Б5 |
Б2Б5= В/2=1,1/2 |
0,6 |
||
Построение вытачек |
|||||
57 |
Осевая линии вытачки на спинке |
Т1Т4 |
Т1Т4=(0,4 … 0,5)ГГ1=0,5*19,7 |
9,9 |
|
58 |
Раствор задней вытачки |
?В*0,3=14,4*0,3 |
4,3 |
||
59 |
Раствор передней вытачки |
?В*0,2=14,4*0,2 |
2,9 |
||
Построение линии борта |
|||||
60 |
Ширина борта |
0,75…1,0* диам. Пугов.+1,0=1,0*2,0+1,0 |
3,0 |
||
61 |
А5А6 |
0,5…1,0 |
0,5 |
||
62 |
А6А7 |
1,0…2,0 |
1,0 |
||
63 |
Расположение верхней петли |
отА6 |
1,5…3,5 |
2,5 |
|
64 |
Длина петли |
Диам. Пуг.+0.5…1,0=2,0+0,5 |
2,5 |
||
Расчёт построения чертежа втачного рукова |
|||||
65 |
Высота оката |
О1О2 |
ОО1-ОО2=18,3-2,5 |
15,7 |
|
66 |
Ширина рукава |
Шр |
0,5(Оп+Поп)=0,5(29,7+5,0) |
17,4 |
|
67 |
Положение локтевого и переднего перекатов рукава |
О1Рп=О1Рл |
0,5Шр=0,5*17,4 |
8,7 |
|
68 |
Из точек Рп и Рл восстанавливают до пересечения с горизонталью из точки О2. Точки пересечения О3 и О4. |
||||
69 |
Длина рукава |
О2М11 |
Др |
55,0 |
|
70 |
Ширина рукава внизу |
М11М2=М11М |
По модели |
||
71 |
ММ=М1М1 |
0,5…1,5 |
0,5 |
||
72 |
Линию низа оформляют плавной кривой. |
||||
73 |
Вспомогательные точки на линии оката рукава |
Рп1 |
Рп1=Г4П6=6,3 |
6,3 |
|
74 |
РлР3 |
РлР3=Г1П3=8,5 |
8,5 |
||
75 |
1-1=1-11= Р3Р3= Р3Р3 |
0…1 |
0,25 |
||
76 |
О2О6 |
0,5О2О4=0,5*8,7 |
4,35 |
||
77 |
О3О5 |
0,5 О2О4-2,0=0,5*8,7-2,0 |
2,35 |
||
78 |
Точки 1 и О5, Р3 и О6 соединяют прямыми линиями. Из точек О5 и О6 проводят биссектрисы углов 1О5О2 и Р3О6О2 соответственно. |
||||
79 |
О52 |
2,0…2,5 |
2,2 |
||
80 |
О63 |
1,0…2,0 |
1,2 |
||
81 |
РпГ2 |
Г4Г2+(1-1)=6,75+0,5 |
7,25 |
||
82 |
Рп8 |
Г42+(1-1)=2,6+0,5 |
3,1 |
||
83 |
Точки Р3'' Г2 соединяют прямой, отрезок делят пополам и обозначают точку 4 |
||||
84 |
4-5 |
1,0-2,0 |
1,7 |
||
85 |
Нижнюю часть оката рукава оформляют через точки 11; 8; Г2; 5; Р3. Производят развертку рукава относительно линии переднего и локтевого перекатов. |
||||
86 |
РпР1 |
РпР1=РпО1 |
8,7 |
||
87 |
Рп8 |
Рп8= Рп8 |
3,1 |
||
88 |
РлР2 |
РлР2=РлО1 |
8,7 |
||
89 |
6-7 |
1,0…1,5 |
1,2 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Таблица 6 Анализ деталей кроя
Номера деталей |
Рисунок модели (вид спереди и сзади) |
схема деталей кроя |
Кол-во деталей кроя |
||||
перед |
спинка |
рукав |
прочие детали |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Модель № А |
2 дет. |
1 дет. со сгибом |
2 дет. |
4 дет. |
9 |
|
2 |
2 дет. со сгибом |
2 |
|||||
3 |
2 дет. со сгибом |
2 |
|||||
ИТОГО: |
13 |
||||||
1 |
Модель №Б |
1дет. со сгибом |
2 дет. |
2 дет. |
2 дет. со сгибом |
7 |
|
2 |
2 дет. со сгибом |
2 |
|||||
ИТОГО: |
9 |
||||||
1 |
Модель № В |
1 дет. со сгибом |
2 дет. |
2 дет. |
2дет. |
7 |
|
2 |
2 дет. со сгибом |
2 |
|||||
ИТОГО: |
9 |
||||||
ВСЕГО: |
31 |
Таблица 7 Анализ конструкции узлов, соединений и пакета
Узлы и соединения |
Эскизы конструкции узлов и соединения по моделям |
|||
Модель А |
Модель Б |
Модель В |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Соединительные швы |
||||
Плечевые швы |
||||
Обработка вытачек |
||||
Соединения рукавов с изделием |
||||
Соединения манжет с рукавами |
||||
Боковые швы |
||||
Конструкция застежек |
||||
Конструкция воротников |
||||
Конструкция манжет |
-------- |
|||
Конструкция нижнего среза рукава |
||||
Конструкция нижнего среза изделия |
Далее сделали анализ конструкции основных узлов и соединений системы моделей, а так же написали спецификацию деталей женской блузки.
После оценке производственно-технической однородности моделей составили перечень анализируемых конструктивно-технологических признаков, где наличие признаков между моделями отмечают «1», отсутствие признаков «0», который представлен в таблице 8
Таблица 8 Анализ конструктивно-технологической однородности модели
№ |
Анализируемые признаки моделей |
Однородность признаков по моделям |
|||
А-Б |
Б-В |
В-А |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. |
Структура формы по числу и виду частей:: -основных деталей переда -основных деталей спинки |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
|
2. |
Членение формы на детали конструктивными линиями: - покрой по воротнику - покрой по рукаву - вертикальные членения |
0 1 1 |
0 1 1 |
0 1 1 |
|
3. |
Способ формообразования одноименных деталей и участков: - спинки в области лопаток - переда в области груди - оката рукава деталей - по линии низа рукава - по линии низа изделия - по линии талии |
1 1 0 1 0 1 |
1 1 1 0 0 1 |
1 1 0 0 1 1 |
|
4. |
Рельеф и пластика поверхности одноименных деталей и участков на: - спинке - переде - рукаве |
1 1 0 |
1 1 0 |
1 1 0 |
|
5. |
Конструкция и наличие застежек на: - переде - спинке |
1 - |
0 - |
0 - |
|
6. |
Однородность конструкций: - воротник - манжеты |
1 1 |
1 0 |
1 0 |
|
7. |
Однородность конструкционных материалов по технологическим свойствам |
1 |
1 |
1 |
|
Итого однородных признаков: |
14 |
12 |
12 |
||
Всего анализируемых признаков: |
18 |
18 |
18 |
По данным анализа рассчитали коэффициент однородности моделей:
Kк0 =
Где m - суммарное число однотипных конструктивных признаков по i-ой и j-ой моделям; Mij - сумма всех конструктивных признаков по по i-ой и j-ой моделям.
KА-Б = 14/18 = 0,78;
KБ-В = 12/18= 0,67;
KА-В = 12/18 = 0,67;
После расчетов сделали вывод, что во всех парах, система моделей взаимозаменяема для средней мощности потока, так как коэффициенты конструктивно-технологической однородности попадают в интервал 0,61 - 0,80 что соответствует взаимозаменяемой системе моделей для средней мощности потока с показателем 1000 ед/см. Поэтому они подходят для изготовления на одном потоке.
Коэффициент конструктивно-технологической однородности моделей А и Б также подходит для совместимых систем моделей при большой мощности потока. Чтобы появилась возможность запуска остальных пар моделей в одном потоке при большой мощности, необходимо повысить коэффициент однородности. Для этого необходимо произвести изменения в конструкции изделий.
Вывод
В данном курсовом проекте был произведён выбор моделей и разработана конструкция женских блузок.
На стадии проектного исследования планируемый ассортимент одежды будет пользоваться спросом у населения, так как обладает классическим стилем и является неотъемлемой частью гардероба современной женщины.
В техническом задании определили назначение и условия эксплуатации изделия. Женская блузка для повседневной носки, для женщин средней возрастной группы узко-, средне- и широкосложенных, с параметрами 164 - 88 - 96, 164 - 96 - 100, 164 - 108 - 112. Для изделия выбрана натуральная, классическая ткань, которая обладает хорошими гигиеническими свойствами.
Выбранный материал, модели и конструктивное решения изделия оптимальны и соответствуют требованиям, обеспечивающим психологический комфорт и новизну потребителю, благодаря применению новых тканей и оформлению новых деталей. Модель гармонична с размерами, формой тела и образом человека, для которого она проектируется; конструкция изделия удобна в статике и в динамике; цвет ткани обеспечивает психологический комфорт и гармонию с окружающей средой и внешностью человека. Требования (коэффициенты) к конструктивно-технологической однородности моделей взаимозаменяемая система моделей (0,61-0,80).
На стадии технического предложения провели анализ отобранных моделей, где суммировали единичные оценки и получили одну модель А, которая набрала наибольшее число балов, и взяли для дальнейшей проработки. Композиционно-конструктивное решение модели А служит базой для проработки модифицированного ряда моделей. Далее сделали модификацию моделей, которую получили за счёт конструктивно-декоративных элементов.
Так же осуществили описание внешнего вида моделей.
В эскизном проекте установили исходные данные для разработке чертежа конструкции:
Размерные признаки и прибавки на свободное облегание, обеспечивающее соответствие проектируемого изделия направленной моды. После произвели расчёт и построение базовой конструкции по методики ЦОТШЛ. Далее построили базовый чертёж в масштабе 1:2, на которую нанесли линии композиционно - конструктивных решений трёх моделей выбранной системы. Для каждой модели выбрали свой тип линий.
На этапе технического проекта был произведён анализ конструктивно - технической однородности моделей, в результате чего по формуле рассчитали коэффициент каждой возможной пары моделей.
Коэффициенты конструктивно-технологической однородности моделей соответствуют средней мощности потока и могут быть взаимозаменяемы KА-Б = 14/18 = 0,78; KБ-В = 12/18= 0,67; KА-В = 12/18 = 0,67; Модели однородны технически и конструктивно, поэтому они подходят для изготовления на одном потоке при минимальных затратах производства.
Следовательно, принятое проектное решение оптимально и отвечает целям, поставленным конструкторской и технологической подготовкой и обеспечивает минимальные затраты на подготовку производства.
Список литературы
1. Методические указания по выполнению курсового проекта № 1 по КТПП РосЗИТЛП, М., 2008.
2. «Конструирование одежды» Э. К. Амирова, О. В. Сакулина, Б. С. Сакулин, А.Т. Труханова. М., 2006.
3. «Конструирование одежды»: Теория и практика: Учебное пособие. Л. П. Шершнёва, Л. В. Ларькина. М.,2006.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка моделей женских блузок для повседневной работы в офисе или учебы в период весенне-летнего сезона с учетом телосложения, модного направления, удобства в эксплуатации и емкостью рынка потребляемости данного изделия. Построение чертежа одежды.
курсовая работа [731,2 K], добавлен 16.09.2011Обоснование выбора модели блузки из сорочечного материала. Технический рисунок основной модели, описание ее внешнего вида. Спецификация материалов, деталей кроя. Технологическая последовательность обработки модели. Экономическое обоснование производства.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 11.05.2022Анализ модных тенденций и современных требований к качеству швейных изделий. Выбор базовой модели на основе качественной оценки конструктивной однородности женских комбинезонов. Спецификация деталей кроя, расчет и построение конструкции комбинезона.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 10.12.2011Проектные исследования и назначение изделия - блузка женская. Требования к проектированному изделию, выбор необходимых материалов. Эскизный проект и расчет чертежа женской блузки. Конструкция соединений деталей. Раскрой образца и проведение примерок.
курсовая работа [34,2 K], добавлен 01.03.2012Исследование предпочтений покупателей женской верхней одежды на весенний сезон. Выбор материалов и оборудования для изготовления новой модели пальто-тренчкот. Построение чертежа конструкции изделия, методы его обработки. Выявление и устранение дефектов.
дипломная работа [918,9 K], добавлен 28.01.2014Разработка эскиза и конструкции модели комплекта женского нарядно-повседневного назначения согласно с требованиями покупателя. Конструкция узлов деталей технического проекта. Расчет эффективности выбранных методов обработки материалов и оборудования.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 14.08.2010Проектно-конструкторская документация на женское платье для младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента поперечнополосатого переплетения. Описание внешнего вида модели женского платья. Разработка чертежей лекал деталей изделия.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.08.2015Анализ ассортимента материалов и обоснование выбора проектной модели женской блузки. Перечень свойств основного материала швейного изделия. Требования к материалу фурнитуры блузки. Анализ совместимости материалов изделия и разработка конфекционной карты.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.08.2015Выбор, обоснование и техническое описание модели. Обоснование выбора тканей, цвета, а также фактуры материалов. Разработка базовой конструкции. Технологическая карта изготовления женской блузки. Изучение общих правил охраны труда в швейной мастерской.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 27.04.2015Обоснование выбора режимов и методов обработки, проектирование технологического процесса. Расчет конструкции и рациональной раскладки деталей кроя куртки женской. Обоснование выбора режима обработки, расчет и оформление планировки швейного потока в цехе.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 18.08.2010