Примечание: *недостающее количество коксика восполняется антрацитом с МПС.

Таблица 6. Отделение непрерывной разливки стали для отливки сортовой заготовки при работе с конвертерами (ОНРССК). Цех № 13 П=2389,31 тыс.т

Примечание: * отходы включают обрезь, потери при газорезке, скрап в промковшах, отходы при зачистке и брак;

Таблица 7. ОНРС для отливки слябовой заготовки при работе с конвертерами (ОНРССЛК). Цех № 14 П=1872 тыс.т

Таблица 8. Разливочная машина (РМ). Цех № 21 П=1300тыс.т

Таблица 15. Известковообжигательный цех (ЦИО). Цех № 39. П =548,674 тыс.т.

Таблица 16. Цех ремонта прокатного оборудования (ЦРПО). Цех № 49 П=8,003 тыс.т.

3. Расчёт объёмов земляных работ при вертикальной планировке площадки

Вертикальная планировка - изменение естественной поверхности территории для того, чтобы она отвечала условиям застройки транспорта и водоотвода.

Исходя из заданного рельефа площадок (рисунок 2 и 4), для сквозной площадки выбираем диагональную односкатную схему отвода поверхностных вод (рисунок 3), для тупиковой площадки - крышеобразную схему отвода поверхностных вод (рисунок 5).

Проектная отметка планируемой площадки, обеспечивающая минимум земляных работ, определяется по формуле:

hпр = (?h1+2•?h2+4•?h4)/(4•n), (8)

где h1 - чёрные отметки углов квадратов по верхушкам площадки;

h2 - чёрные отметки углов квадратов, лежащих на контуре площадки;

h4 - чёрные отметки углов квадратов, лежащих внутри площадки;

n - число квадратов;

При определении объёма земляных работ считаются отдельно объём насыпи и объём выемок:

VH = a•hH2/[4•(hH+hB)], (9)

VB = a•hB2/[4•(hH+hB)], (10)

где а - сторона квадрата, а = 1000 м;

hH, hB - сумма рабочих отметок насыпей и выемок рассматриваемой площадки.

Результаты расчёта сведены в таблицу 18.

Таблица 18. Расчёт объёмов земляных работ

Отметки сквозной площадки (по заданию)

Рисунок 2. Заданная поверхность сквозной площадки

Отметки сквозной площадки (выровненные)

Рисунок 3. Выровненная поверхность тупиковой площадки (диагональная односкатная)

Отметки тупиковой площадки (по заданию)

Рисунок 4. Заданная поверхность тупиковой площадки

Отметки тупиковой площадки (выровненные)

Рисунок 5. Выровненная поверхность тупиковой площадки (крышеобразная)

4. Технико-экономическое сравнение вариантов площадок

Для выбора оптимального варианта площадки под строительство металлургического завода определяются приведенные затраты по каждому варианту.

Приведенные затраты определяются по формуле:

(11)

где Э - эксплуатационные затраты;

К - капитальные вложения;

ЕН - нормативный коэффициент эффективности катальных вложений.

Капитальные затраты определяются в соответствии со структурой выполняемых работ. Расчеты капитальных затрат для каждого варианта приведены в таблицах 19, 22.

Эксплуатационные расходы также определяются для каждого варианта в соответствии со структурой и объемом работ, нормативными стоимостными показателями. Расчеты эксплуатационных затрат приведены в таблицах 20, 21, 23 и 24.

Схемы размещения цехов на площадках приведены в приложении 3.

Определение затрат на внешних подъездных путях

Таблица 19. Ведомость капитальных затрат

Таблица 20. Ведомость эксплуатационных расходов

Таблица 21. Сводная таблица пробега на подъездных путях (С1тыс т•км = 0,03 тыс. ед.)

Определение затрат внутри площадки

Таблица 22. Ведомость капитальных затрат

Таблица 23. Ведомость эксплуатационных расходов внутри площадки

Таблица 24. Сводная таблица пробега по площадке (С1 тыс т•км = 0.03 тыс. ед.)

На основании полученных значений капитальных и эксплуатационных расходов приведенные затраты по каждому варианту составят:

Пкв = 0,14•2918884+348,78= 4435,21 тыс. ед;

Ппр = 0,14•18940,62+462,1 = 3113,742 тыс. ед.

Для дальнейшего проектирования принимается второй вариант - прямоугольная площадка.

Заключение

В данном курсовом проекте выполнен проект генерального плана завода с полным металлургическим циклом.

Рассматриваемый металлургический завод осуществляет выпуск:

- Чугун чушковый - 1,3 млн.т в год.

- Листы и полосы в рулонах из углеродистых сталей - 1,8 млн.т.в год,

- Трубная заготовка, балки, швеллеры, уголки (80-200мм) - 2,2 млн.т.в год,

В данном проекте:

- рассчитаны программы цехов завода;

- определены размеры и расположение квадратной тупиковой и прямоугольной сквозной площадок;

- выполнена вертикальная планировка площадок и рассчитан объём земляных работ;

- проведено технико-экономическое сравнение вариантов площадок.

- произведен расчет состава цехов металлургического предприятия;

- выполнен расчет контактных графиков (скрапа, отсева агломерата) по обслуживанию основного производства.

По результатам технико-экономического сравнения выбрана для размещения завода прямоугольная сквозная площадка площадью 20 км2.

Планировка генерального плана приведена на листе.

Запроектированный генеральный план удовлетворяет основным принципам проектирования.

1. Расположение цехов соответствует требованиям производственного процесса и организации производства, обеспечивает поточность производственного процесса и рациональные транспортные связи.

Схема генерального плана предусматривает параллельное размещение аглококсодоменного и сталеплавильного производства и перпендикулярное размещение блока прокатных цехов. К каждому цеху и складам подведена железная и автомобильная дороги. Протяженности железных дорог-118,85 км, автомобильных -61,4 км.

* Для обеспечения охраны труда и промышленной безопасности на участке пересечения в одном уровне автомобильной дороги, которая соединяет скрапоразделочную базу и участок первичной переработки шлака, с железной дорогой, по которой осуществляется перевозка шлака из ККЦ в УПШ, предусмотрен шлагбаум - нормальное положение - закрытое.

2. Произведено зонирование территории, четкое деление от вида производства и назначений зданий и сооружений. Вспомогательные цехи (склады), административно-бытовые корпуса расположены как можно ближе к основному производственному цеху. Комбинатоуправление расположено рядом с городом, лабораторией, юридическим отделом, службы безопасности.

3. Генеральный план обеспечивает компактное планировочное решение, что позволяет рациональное использование территории. Основные производственные цеха скомпонованы по блочному принципу - блоки аглококсодоменный, сталеплавильный, прокатный. Компактность генерального плана зависит от системы и плотности застройки. Плотность застройки составляет 79%. По результатам проектирования необходимо было выбрать квадратную площадку (5х5) для строительства для исключения выхода за пределы границы прямоугольной площадки (5х4)

4. Решение генерального плана предусматривает очередность строительства, возможность поэтапного строительства, последующего расширения предприятия с использованием ранее построенных сооружений.

В данном курсовом проекте предусмотрено строительство 3 и 4 доменных печей в восточном направлении от существующего доменного цеха.

5. В проекте были учтены геологические, географические, топографические, климатические особенности площадки. Расположение основных производственных цехов зависит от приоритетного ветра и расположения города.

6. Генеральный план обеспечивает благоприятные условия труда рабочих на предприятии (организация движения пассажирского транспорта, благоустройство и озеленение территории-21,18%, пожарные выходы, рациональное размещение административно-бытовых корпусов, предусмотрен архитектурно-выразительный облик производственных цехов)

Библиографический список

1. Попов А.Т. Методические указания к дипломному проектированию «Генеральные планы и транспорт промышленных предприятий» для студентов специальности 240100 «Организация перевозок и управление на транспорте (железнодорожном)»/ А.Т. Попов, О.А. Суслова, Б.А. Либерман. - Липецк: ЛГТУ, 2004. - 60 с (№ 2897).

2. Троян П.И. Методические указания к дипломному проектированию «Генеральные планы и транспорт промышленных предприятий». Раздел « Расчет программы и состава цехов металлургического завода»/ П.И. Троян. - Липецк: ЛГТУ,1981. - 28 с (№ 684).

Приложение 1

Размещено на Allbest.ru