Значение металлов в нашей жизни
История зарождения и развития металлургии. Периодизация употребления сплавов человечеством. Анализ упоминаний о железе в исторических источниках. Получение железа из руды, интересные факты о его применении. Методы получения железа в древней металлургии.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.12.2014 |
Размер файла | 29,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Значение металлов в нашей жизни
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПЕРИОДЫ УПОТРЕБЛЕНИЯ СПЛАВОВ
2. ВЕК ЖЕЛЕЗА
3. ДОРОЖЕ ЗОЛОТА
4. ПОЧЕТНАЯ ПРОФЕССИЯ
5. ОТ КРИЦЫ К СЛИТКУ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
В истории цивилизации есть вехи, без которых трудно представить развитие человеческого общества. Когда-то, много тысяч лет назад, наши далекие предки научились добывать огонь. По словам Ф. Энгельса, овладение огнем «впервые доставило человеку господство над определенной силой природы и тем окончательно отделило человека от животного царства». Затем люди начали заниматься скотоводством, стали выращивать злаковые растения и, наконец, сделали еще один значительный шаг в своем движении вперед -- открыли тайну превращения руды в металл.
Овладение металлургией -- искусством добывать, плавить и обрабатывать металлы -- заметная веха в биографии человека, стоящая в одном ряду с приручением им огня, возникновением скотоводства и земледелия. Именно металлургия, зародившаяся, как свидетельствуют археологические раскопки, в седьмом тысячелетии до нашей эры и относящаяся поэтому к числу древнейших областей человеческой деятельности, дала мощный толчок развитию производительных сил, обеспечила людей металлами и сплавами, сыгравшими решающую роль в становлении материальной культуры. Ее случайно этапные периоды в жизни человечества названы историей по преобладавшим в то время металлическим материалам: эпоха меди, бронзовый век и век железный.
С момента зарождения до наших дней металлургия прошла долгий, сложный, интересный путь -- от пламени костра и простейших горнов, превращавших на заре цивилизации рудные камни в металлические крицы, до современных гигантских цехов и заводов, где наряду с традиционными пламенными печами действуют мощные электрошлаковые, электронно - лучевые и плазменные установки, позволяющие получать металл высокого качества.
1. ПЕРИОДЫ УПОТРЕБЛЕНИЯ СПЛАВОВ
В самых различных частях Старого Света в эпоху раннего металла можно выделить три основных периода: 1) использования изделий только из чистой меди, 2) сочетания чисто медных изделий с предметами из искусственных сплавов и 3) распространения предметов исключительно из искусственных сплавов.
Удалось установить и общую закономерность: первый период -- господства изделий из чистой, без искусственных приплавов меди -- всегда предшествовал прочим двум, тогда как эти последние могли меняться местами. Но, если в обиходе того или иного племени или народа появлялись искусственные бронзы, период чистой меди уходил безвозвратно.
Выявилось и еще одно интересное обстоятельство: в Старом Свете не существовало единого и синхронного для всех областей периода бытования чистой меди.[1] Например, этот этап для ближневосточных металлургов кончился в IV тысячелетии до н. э. В это время уральские племена жили еще в веке камня, а употреблять орудия из искусственных бронз они начали лишь в середине II тыс. до н. э., т. е. минимум на 2000--1500лет позднее. Для населения же ряда областей Африки и Азии век металла вообще наступил чуть ли не в новое время.
Для Старого Света сегодня можно лишь очень грубо провести границу между эпохами меди и бронзы: переход свершился в значительном хронологическом промежутке между IV и серединой II тысячелетия до н. э. Раньше IV тыс. никаких сведений в литературе о наличии искусственных бронз нет, а позднее середины II тысячелетия ни один из известных нам горно - металлургических центров не производит орудий, изготовленных исключительно из чистой меди.
Неожиданно оказалось, что в добронзовый период знали не только медь. Первенство вместе с медью спешит завоевать и свинец. До сих пор историки металлургии считали, что этот мягкий серый металл привлек внимание человека сравнительно поздно -- не раньше III тысячелетия до н. э. [2]
Совсем иначе оценивали древность золота и серебра. Серебро и особенно золото сплошь и рядом встречаются в месторождениях в виде самородков. Однако пока что сведений о находках, датируемых ранее чем V тысячелетие, у археологов нет.
Однако же и медь не была достаточно совершенным материалом. Гораздо прочнее меди оказалась бронза - сплав меди с оловом.[3] Первый полученный человеком сплав дал название целой эпохе в развитии человеческой цивилизации -- на смену каменному веку пришел век бронзовый. Бронзовые орудия постепенно вытеснили медные. Топор из бронзы лучше рубил деревья и реже тупился. Меч из бронзы был гораздо надежнее в бою.
Характерно, что кочевые племена научились выделке металла у своих оседлых соседей, но до больших высот в этом деле не поднялись. Они обрабатывали металлы самым примитивным способом. Вместо клещей кусок металла удерживали расщепленной палкой, наковальней и молотом служили два гладких камня, причем "молот" иногда не имел даже рукоятки, а был закреплен на ремне. Разумеется, такими инструментами хорошие орудия не сделаешь.
Совершенно иное встречаем мы в странах древней культуры -- в Северной Африке, в западной и восточной частях Малой Азии, на побережье Средиземного моря. Так, египтяне, вынужденные бороться с неблагоприятными климатическими условиями, используя бронзовые орудия, сумели создать огромную систему искусственного орошения -- вырыли каналы и огромные водоемы. Искусственное озеро Мерис, например, имело в окружности несколько сот километров.
Выплавка металлов в этих странах была, бесспорно, совершеннее, но и она оставалась на крайне низком технологическом уровне. В примитивных горнах, не обеспечивавших высокой температуры, меди из руды выплавлялось очень мало. Можно с уверенностью считать, что на заре металлургии больше половины металла так и оставалось в руде и выбрасывалось вместе с ней в отвалы. Для того чтобы получить несколько килограммов меди, приходилось вести плавку целый день.
Сопряженное с немалыми затратами труда получение металла определяло и очень высокую его стоимость. Особенно дорогой была бронза -- ведь необходимое для нее олово было в древности большой редкостью. Владеть бронзовыми орудиями могли только очень богатые люди. Поэтому медь и даже бронза не вытеснили вовсе орудия каменные. При постройке знаменитых египетских пирамид, наряду с медными и бронзовыми долотами, огромные блоки обтесывали и каменными рубилами. А простой народ в обиходе вообще пользовался только каменными орудиями. Окончательно камень уступил место металлу только с появлением в руках человека нового материала, определившего все дальнейшее развитие цивилизации. Этим материалом оказалось железо.
Ученые до сих пор не могут прийти к единому мнению о том, каким образом люди научились выплавлять железо. В естественном, самородном виде оно почти не встречается. Существует гипотеза, что первое железо, которое получили люди, досталось им с неба - в метеоритах. Одно из оснований для такой гипотезы -- название металла у разных народов. Так, у древних египтян железо называлось "вааепере", что означает "родившееся на небе". Древние копты называли его "камнем неба".
Но железные метеориты достаточно редки, вероятность отыскать их крайне мала. А ведь необходимо было не только найти метеорит, но и догадаться выковать из него изделие. Очевидно, железо пришло к людям, в основном, все - таки вполне земным путем. Возможно, в те же горны, где выплавлялась медь, попадали куски железной руды, и мастера, в конце концов, догадались, что из этого темного вещества можно изготовить гораздо более крепкие ножи, топоры и мечи, чем из бронзы.
Достоверно одно: очень долгое время железа было так мало, что ценилось оно гораздо дороже золота. Среди уцелевших до нас сокровищ египетских пирамид, где золота -- тонны, ученые нашли всего лишь несколько украшений из простого железа. Только очень богатые люди могли иметь железные кольца или броши. А один восточный деспот даже издал закон, под страхом смертной казни запрещавший всем, кроме него самого, разумеется, носить железные украшения. Древнегреческий географ и историк Страбон писал о некоторых африканских народах, которые за железо давали в десять раз больше золота по весу. В "Одиссее" Гомера рассказывается, что победителю спортивных состязаний в награду вручали кусок золота и кусок железа. Один из египетских фараонов просил короля хеттов прислать ему железо в обмен на золото. Так продолжалось до тех пор, пока люди не нашли дешевый и производительный способ изготовления железа. После этого оно начало быстро падать в цене, и уже не украшения делали из него, а топоры, лопаты, мечи, ножи, кольчуги
На земле наступил железный век.
2. ВЕК ЖЕЛЕЗА
В отличие от серебра, золота, меди и других металлов железо редко встречается в природе в чистом виде, поэтому оно было освоено человеком сравнительно поздно. Первые образцы железа, которые держали в руках наши предки, были неземного, метеоритного происхождения. При раскопках Эль - Обейда (Судан) и Ура (Мессопотамия) были найдены два предмета из метеоритного железа, которые относят к IV--III векам до н. э. Среди археологических находок у ацтеков Мексики, индейцев Северной Америки, эскимосов и племен, не знавших способов извлечения железа из руд, часто встречаются изделия из железа метеоритного происхождения. Причем это не только украшения, но и предметы быта. В XVII веке до н. э. египтяне применяли магнитные иглы, указывающие на юг, зеркала из полированного железа.
Использовать метеоритное железо было непросто, оно куется только в холодном состоянии. Сохранилась легенда о том, как эмир Бухары приказу своим лучшим оружейникам отковать меч из куска «небесного железа». Как ни старались кузнецы, у них ничего не получилось. За невыполнение приказа эмира кузнецы поплатились жизнью. А дело было в том, что при нагревании метеоритное железо становится хрупким
То, что железо, с которым люди познакомились впервые, «упало с неба», подтверждает суеверный запрет у некоторых народов его использовать и даже прикасаться к нему. Римским и сабинским жрецам было запрещено дотрагиваться до железа, потому что они брились только бронзовыми бритвами и стриглись бронзовыми ножницами. Всякий раз, когда в священную рощу арвальских братьев в Риме вносили железный гравировальный инструмент, чтобы высечь на камне надпись, нужно было принести искупительную жертву в виде ягненка или свиньи. Народность бодуви, живущая на острове Ява, до сих пор не использует при вспашке полей железных орудий.[4]
Запрет прикасаться к железу напоминает восточные законы, запрещающие прикасаться к верховным правителям, считавшимся священными.
Известно, что под страхом смертной казни запрещалось притрагиваться к сиамскому владыке, без особого разрешения никто не имел права прикасаться к королю Камбоджи. Однажды, когда он выпал из перевернувшегося экипажа, никто из его свиты не осмелился ему помочь. Он долго лежал без чувств на земле, пока его не поднял подоспевший к месту происшествия европеец и не привел во дворец
Когда же человек научился получать железо и руды? Ответить на этот вопрос трудно: ведь железный век наступил отнюдь не сразу и не благодаря отдельному открытию одной выдающейся личности в одном месте, как это полагали древние и как до недавнего времени считали многие историки металлургии.[5] Археологические находки железа, относящиеся ко II тысячелетию до н. э., а также упоминания о нем в древних документах часты. Около 1800года до н. э. царь Пурушханды передал хеттскому правителю Аниттасу символы верховного владычества -- железный трон и железный скипетр. Сохранилось письмо Тушратты, царя северомессопотамского государства Митании, фараону Аменхотепу III (XV век до н. э.), извещающее о посылке ему в дар кинжала с железным клинком. У хеттов наиболее важные документы вырезались на железных табличках. Хеттские законы устанавливали цену на железо. Оно стоило в 6400раз дороже меди, в 20раз дороже серебра, в 5раз дороже золота. В конце бронзового века железо широко распространяется и становится гораздо дешевле. В документе XIII века до н. э. из Угарита (территория сегодняшней Сирии) железо уже лишь в 2раза дороже серебра.
Г.Е. Арешнян из Ереванского государственного университета сравнительно недавно сделал интереснейший анализ упоминаний железа в «Илиаде» и «Одиссее». Сам Гомер жил в железном веке, но его эпос относится к Микенской Греции бронзового века. Железо, как замечает Г.Е. Арешнян, у Гомера несет три основные нагрузки. Во-первых, оно фигурирует в качестве «небесного металла», «металла богов» - ось колесницы Геры и Ворота Тартара (олимпийского ада) сделаны из железа.[6]
Во-вторых, железо - сокровище. Троянские вожди, попав в плен, предлагают за себя выкуп «много и меди, и злата, и хитрых изделий железа». В-третьих, железо, так же как и в наше время, используется для сравнений. Гекуба, обращаясь к Приаму, восклицает: «у тебя ль не железное сердце?»
Таким образом, греки бронзового века и народы Древнего Востока были хорошо знакомы с железом. Но было ли это железо, полученное из руды? Установлено, что в природе все же встречается самородное железо. Крупное скопление его найдено, например, на южном берегу острова Диско у берегов Гренландии. Оно залегало в базальте в виде блесток, зерен и даже мощных глыб. В отличие от метеоритного железо самородное содержит гораздо меньше никеля, очень мало углерода.
И все - таки Г.Е. Арешнян утверждает, что древние греки получали железо из руды. Он обращает внимание, что Гомер постоянно прилагает к железу эпитет, который Н.И. Гнедич переводит как «хитрое изделие», «красивое изделие», но дословно оно означает «многотрудное», изготовленное с большим трудом. Есть другие доказательства в пользу распространения выплавки железа из руд в конце бронзового века.
Несмотря на то, что процесс изготовления железа был, безусловно, известен во II тысячелетии до н. э., железный век начался гораздо позднее. Известно, что первое железо было часто мягче бронзы. Потребовалось еще много сотен лет, чтобы люди нашли способ сделать железо более твердым и заменить им каменные, деревянные и бронзовые орудия.
На Переднем Востоке, в Закавказье и в Восточном Средиземноморье переход к массовому железному производству произошел только в XII--XI веках до н. э. С этого времени и начинается «век железа», который продолжается до сих пор.
Правда, к массовому производству железа в разных странах приступали в разные времена. В Египте полная смена каменных орудий железными произошла в 671году до н. э. после завоевания его Ассирией. Примерно в то время начался железный век в Индии, а через 100лет -- и в Китае. На территории Советского Союза широкое производство железа началось в VII веке до н. э. и в V--IV веках до н. э. достигло расцвета.
Трудно найти другой какой-либо металл, с которым так тесно был бы связан технический прогресс. Уже несколько веков производство железа, чугуна и стали является показателем технического и экономического развития государства, его общей культуры.
3. ДОРОЖЕ ЗОЛОТА
"В бою железо дороже золота" -- гласит татарская пословица. И русские говорили: "При рати железо дороже золота. Железом и золото добуду".
Имеются веские доказательства того, что было время, когда железо ценилось дороже золота.
В Египте в период Древнего и Нового царства железо первоначально применялось в основном для ювелирных изделий -- амулетов и украшений. Еще в XIV веке до н. э. железо считалось драгоценным металлом и из него, как и из золота, изготовляли украшении. Железо наряду с золотом и серебром входило в состав дани, которую платили покоренные народы Ассирии в IX веке до н. э.
Известно, что женщины многих африканских племен носили на руках и на ногах железные кольца. Жены богатых людей несли на себе иногда чуть ли не целый пуд таких украшений. Невесту одного из негритянских племен Западной Африки так нагружали железными украшениями, что она не могла двигаться без посторонней помощи.
Туземцы Африки и островитяне экваториального пояса почти до середины XIX века считали железо дороже всех металлов.
Английский мореплаватель XVIII века Джеймс Кук рассказывал, что на всех островах Полинезии, известных ему, любимым подарком для жителей было железо. Спутники Кука говорили, что за один крупный гвоздь туземцы охотно давали несколько ярдов местной ткани, а за десяток железных костылей моряки получали десять свиней. Кук приводит пример, как один из вождей на о. Таити, имея у себя два гвоздя, получал за них довольно значительный доход. Он ссужал эти гвозди для пробития отверстий в тех случаях, когда другим способом сделать это не удавалось.[7]
В конце XVIII века русский просветитель В. Певшин писал в своем "Словаре коммерческом": "Если бы цена вещей определялась по их полезности, железо должно бы считаемо быть драгоценнейшим из металлов.
Нет художества, ни рукомесла, в котором не было бы оное необходимо, и надобно бы целые книги наполнить одним описанием таковых вещей".
4. ПОЧЕТНАЯ ПРОФЕССИЯ
В старину кузнец, он же металлург, при сыродутном процессе получал железо и превращал его в изделие. Людей поражало, что кузнец делал ценные вещи из куска какого - то бурого камня. Поэтому многие народы считали кузнеца "вещим человеком", чуть ли не чародеем. Нередко эта профессия была очень почетной.
"С кузнецом не положено на "ты" говорить, -- уважительно отмечает финская поговорка. "Тысяча ударов портного -- один удар кузнеца", -- почтительно говорили узбеки.
Самыми уважаемыми людьми были кузнецы у различных первобытных племен Африки. Немецкий этнограф Ю. Липс сообщает, что даже царям африканских государств южнее Сахары часто было совершенно необходимо знать кузнечное дело. В средние века в одном из больших государств на территории Конго всякий феодал, который хотел стать царем, должен был доказать, что он хороший кузнец.[8]
У азиатских народов, например у бурят, кузнецом мог стать только тот человек, среди предков которого уже были кузнецы. Обыкновенный человек не мог так просто взяться за это священное ремесло. О происхождении этого занятия рассказывает древний бурятский миф. В нем говорится о тяжелых временах, когда человечество, еще не зная железа, влачило жалкое существование. Но вот однажды тенгри или добрые духи, решили послать на землю бога Божинтия и его девять сыновей, чтобы те научили людей священному ремеслу. Бог вскоре вернулся на небо, а его сыновья женились на дочерях человека, и их первые ученики стали предками всех кузнецов. У бурят кузнецы принадлежали к высшему классу общества, их освобождали от уплаты налогов и считали как бы сродни богам. У монголов дархаты -- это кузнецы в звании, соответствующем рыцарскому.
Интересно отметить, что единственным "рабочим" среди богов различных религий был бог-кузнец: Гефест -- у греков. Вулкан -- у римлян, Сварог -- у славян.
Древняя Индия славилась искусством своих металлургов. О выплавке железа в Индии говорится в Ригведах -- священных книгах, относящихся примерно к XIII -- XII векам до н. э. Таким образом, ко времени создания колонны металлургия Индии имела, по крайней мере, полуторатысячелетнюю историю, и железо стало таким обычным, что его употребляли для изготовления плугов. Строители храма Солнца в Канараке сделали железный каркас здания. Плиты стен храма скреплены железными прутьями и клиньями, потолок основного зала держится на металлических балках длиной 10метров и в поперечнике 20сантиметров. Одни из них кованые, другие сварены холодным способом из широких железных полос.[9]
Историки сообщают, что применявшиеся при сооружении египетских пирамид орудия из железа для обработки камня изготовляли в Южной Индии, которая вела оживленную торговлю с Римом, Египтом и Грецией. Индия настолько была известна на Востоке своими изделиями из стали, что у персов в разговоре о чем-нибудь излишнем и ненужном бытовала поговорка: "В Индию сталь возить".
Известен памятник иранской архитектуры XIV века -- купольный мавзолей -- мечеть Ольдшайту - хана в Султании. Мечеть была декорирована мозаикой из разноцветных глазурованных и люстровых плиток. Главной достопримечательностью мавзолея были двери гробницы хана, сделанные из тончайшей индийской стали. Из стали была сделана и решетка "толщиной в руку", окружавшая могилу Ольдшайт - хана. Она, якобы, была изготовлена из одного куска стали, и в Индии над нею трудились более семи лет.
А теперь вернемся к железной колонне. Наверное, читателей интересует вопрос -- как же была изготовлена она?
Некоторые считают, что современные металлурги до сих пор не научились делать ничего подобного. Это не так. В наши дни научились делать и нержавеющую сталь, и железо такой чистоты, какой не знали древние металлурги. И все - таки искусство старинных мастеров достойно восхищения.
По вопросу о способе изготовления замечательной колонны до сих пор нет единого мнения. Некоторые авторы заявляют, что она была отлита -- это менее всего вероятно. Другие считают, что при выплавке "на глазок", как это бывало в древности, возможны очень большие отклонения в качестве металла. Вот, дескать, одним из таких исключений и могла быть колонна. Третьи предполагают, что колонна изготовлена методом сварки отдельных криц массой по 36килограммов и последующей их проковки.
По мнению одного специалиста, древние металлурги для получения чистого железа растирали губку сварочного железа в порошок и просеивали его. А потом полученный чистый порошок железа нагревали до красного каления и под ударами молота его частицы слипались в одно целое -- сейчас это называется методом порошковой металлургии. Из таких кусков железа, возможно, и составлена огромная колонна в Дели.
5. ОТ КРИЦЫ К СЛИТКУ
Железо -- тугоплавкий металл, температура его плавления 1539°С. Такой высокой температуры долгое время достигнуть не могли. Предпосылкой широкого распространения железной металлургии было открытие сыродутного процесса, осуществляющего восстановление железа из руды при температуре порядка 900°С. Для перехода от меди и бронзы к железу это имело большое значение. Выплавка меди из руды представляла более сложный, чем выплавка железа: она требовала более высоких температур и необходимости выпуска жидкого шлака из печи. Кроме того, медные рудники были уже истощены и не могли обеспечивать металлом потребности общества. Железные руды к этому были хорошо известны, они находились на поверхности земли. Это были бурые железняки, озерные и другие легко восстанавливающиеся руды.[10]
Для приготовления железа руда дробилась и обжигалась на открытом огне. После этого руду и древесный уголь слоями складывали в яму или каменный горн, в который продували воздух. В связи с тем, что «сырой» (не подогретый) воздух продувался через порцию руды и угля, процесс уже в наше время назвали сыродутным. Продувку в древние времена осуществляли так. Брали длинные полые стебли лотоса или бамбука, вставляли их в отверстие внизу горна и, напрягая легкие, дули изо всех сил. Но человеческие легкие оказались слишком, чтобы обеспечить нужный поток воздуха, поэтому со временем вместо дутьевой трубки начинают применять мехи, сшитые из шкур животных.
Сгорая в потоке воздуха, уголь нагревал руду и частично восстанавливал ее до железа. Оставшаяся часть окислов железа вместе с окислами других примесей плавилась и образовывала жидкий шлак. В результате этого на дне горна получали комок пористого, тестообразного, пропитанного жидким шлаком металла. Этот комок называли крицей. Первое время масса получаемой крицы была от одного до нескольких килограммов. Многократной проковкой крицы в горячем состоянии «выжимали» шлак и получали железную поковку.
Она представляющую собой так называемое сварочное, ковкое железо или мягкую сталь. Содержание углерода в такой стали составляло 0,12--0,26% углерода; серы, фосфора и других примесей, как правило, было очень мало.
В настоящее время известно, что железо никогда не бывает чистым, оно всегда содержит примеси. Фосфор и сера относятся к вредным примесям, так как вызывают хрупкость металла. Техническим железом называют сплав железа и углерода, который содержит 99,8--99,9%, 0,1--0,2%, примесей и до 0,02% углерода. Сплавы железа с большим количеством углерода называют сталью или чугуном. Чугун - сплав, содержащий более 2% углерода, сталь - менее 2%. Если в стали 0,6-1,2% углерода, ее называют высокоуглеродистой, при содержании 0,25-0,6% углерода - среднеуглеродистый, а если углерода меньше 0,25% - низкоуглеродистой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для того чтобы в полной мере осознать значение металлов в нашей жизни, достаточно просто оглянуться вокруг себя. Удивительные свойства каждого из этих материалов сделали жизнь человека намного комфортабельнее. Разве мы смогли бы так легко выдавливать зубную пасту из тюбика, если бы не пластичность алюминия? Или нам удалось бы наточить карандаши, если бы у нас не было ножа с лезвием из стали? А стоит ли забывать об упругости металла в момент, когда мы используем английскую булавку или скрепку? Сегодня вновь возвращается мода на кованые изделия из металла. Изящная и благородная мебель и дорогие аксессуары из этого материала снова занимают достойное место в наших гостиных, столовых и кабинетах.
Особенно значима роль металла в промышленности, производства транспорта и строительстве зданий и дорог. Только представьте, что отсутствие металла привело бы к тому, что мы вынуждены были бы отказаться от любого современного транспорта (автомобилей, поездов, самолетов и т.д.), вернуться в дома, построенные из дерева, отказаться от возведения мостов и т.д.
Долгие столетия металл развивался и совершенствовался, вместе с развитием и прогрессом человеческой цивилизации. Открытие и создание новых видов металлов, совершенствование их свойств путем изготовления сплавов привело к тому, что они постоянно становятся все более и более совершенными.
В настоящее время металл можно без преувеличения назвать самым распространенным материалом, используемым человечеством в быту и производстве. И если в первобытные времена, когда люди еще только-только научились использовать металлы в своей деятельности, без их использования можно было легко обойтись, то сегодня без металла немыслимо существование человечества, ведь различные его виды необходимы в машиностроении, в дорожном и жилищном строительстве и других отраслях.
история металлургия железо сплав
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Панов А.Г. Стабильное модифицирование высокопрочных чугунов: метод, модификаторы, технологии. LAP LAMBERT Academic Publishing, 2013. - 348 с. /ISBN-13: 978-3-659-19101-5
2. Гольдштейн Я. Е., Мизин В.Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. М.: Металлургия, 1986. - 272 с. /УДК 621.745.55
3. Гольдштейн Я. Е., Мизин В.Г. Инокулирование железоуглеродистых расплавов. М.: Металлургия, 1993. - 416 с. /УДК 669.541
4. Григорович К.П., Боголюбов В.А., Елютин В.П., Самарин, А.М., Языков В.А. Ферросплавы: теория и практика выплавки ферросплавов в электрических печах. ОНТИ НКТП СССР, 1934.
5. Баум Б.А., Хасин Г.А., Тягунов Г.В. и др. Жидкая сталь - М.: Металлургия, 1984. - 208с
6. Леках С. Н., Бестужев Н. И. Внепечная обработка высококачественных чугунов в машиностроении. Мн.: Наука и техника, 1992. - 269 с. /ISBN 5-343-00928-X.
7. Ершов Г.С., Позняк Л.А. Микронеоднородность металлов и славов. М.: Металлургия, 1985, - 214 с. /УДК 669.18 : 669.15
8. Литовка В.И. Повышение качества высокопрочного чугуна в отливках. Киев: Наук. думка, 1987. - 208 с. /УДК 621.74 : 668.131.7 : 621.746.58
9. Физическая химия и технология в металлургии: [Сб. науч. трудов]. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. ISBN 5-7691-0604-2.
10. Рябчиков И.В. Модификаторы и технологии внепечной обработки железоуглеродистых сплавов. М.: «Экомет», 2008. - 400 с. /УДК 669.168:669.85/8689 /ISBN 978-5-89594-151-5
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Распространенность металлов в природе. Содержание металлов в земной коре в свободном состоянии и в виде сплавов. Классификация областей современной металлургии в зависимости от методов выделения металлов. Характеристика металлургических процессов.
презентация [2,4 M], добавлен 19.02.2015Совокупность методов изготовления порошков металлов и сплавов. Преимущества порошковой металлургии. Изготовление пористых материалов. Получение материалов высокой чистоты. Использование продукции порошковой металлургии в других отраслях промышленности.
презентация [495,7 K], добавлен 07.02.2011Механические свойства железа. Аллотропия как важное свойство железа. Диаграмма состояния железа. Схема изменений свободных энергий кристаллических модификаций железа. Термический метод анализа. Кривая охлаждения железа. Критические точки чистого железа.
реферат [386,3 K], добавлен 30.03.2011Добыча, обогащение руд цветных металлов и выплавка цветных металлов и их сплавов. Цветная металлургия как отрасль национальной экономики. Основные факторы и условия функционирования и развития цветной металлургии в стране. Доля России на мировом рынке.
презентация [299,4 K], добавлен 31.05.2014Описание шлаков, фосфорной кислоты и побочных продуктов, которые являются отходами цветной металлургии. Влияние температуры и продолжительности на степень превращения хлорида цинка. Характеристика оптимального режима при использовании хлорида железа.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.12.2017Процесс получения титана из руды. Свойства титана и область его применения. Несовершенства кристаллического строения реальных металлов, как это отражается на их свойствах. Термическая обработка металлов и сплавов - основной упрочняющий вид обработки.
контрольная работа [2,3 M], добавлен 19.01.2011Современное металлургическое производство чугуна и стали. Схема современного металлургического производства. Продукция черной металлургии. Откатывание (производство окатышей). Образование сплава железа с углеродом при низкой температуре. Восстановление ме
лекция [1,0 M], добавлен 06.12.2008Классификация композиционных материалов, их геометрические признаки и свойства. Использование металлов и их сплавов, полимеров, керамических материалов в качестве матриц. Особенности порошковой металлургии, свойства и применение магнитодиэлектриков.
презентация [29,9 K], добавлен 14.10.2013Свойства алюминиево-магниевых, алюминиево-марганцевых и алюминиево-медных сплавов, их применение в промышленности. Характеристики порошковых сплавов алюминия и методы их получения в металлургии. Технологическая схема изготовления гранулированных сплавов.
реферат [28,2 K], добавлен 04.12.2011Основные понятия и технологические процессы порошковой металлургии. Сущность изготовления деталей и заготовок по этому методу. Экономическая целесообразность применения порошковой металлургии в промышленности, основные направления и перспективы развития.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 04.06.2009