Размещено на http://allbest.ru

Зміст

1. Загальна характеристика технології виготовлення столового приладдя

2. Сировина і технологічні процеси виробництва столового приладдя

3. Характеристика обладнання, що використовується у тов «срібна хвиля»

4. Стандартизація у технології виготовлення столового приладдя

Висновки та пропозиції

ТОВ «Срібна хвиля» - одне із підприємств в Україні, що вже багато років є виробником якісної продукції , представленої на вітчизняному ринку столових виробів.

Стандартизамція -- діяльність, що полягає у встановленні положень для загального і багаторазового застосування щодо наявних чи можливих завдань з метою досягнення оптимального ступеня впорядкування у певній сфері, результатом якої є підвищення ступеня відповідності продукції, процесів та послуг їх функціональному призначенню, усуненню бар'єрів у торгівлі і сприянню науково-технічному співробітництву.

У виробництві столових приладів стандарти полегшують вибір оптимального розмірного ряду та вибір найкращих зразків, забезпечують організацію спеціалізованих виробництв, зменшують затрати на проектування і виробництво та скорочують строки впровадження продукції у виробництво.

Мета курсової роботи вивчити, як підприємство дотримується стандартів,заходи щодо стандартизації при виготовленні столових виробів на підприємстві ТОВ «Срібна хвиля».

Завдання роботи :

1) надати загальну характеристику технології виготовлення столового приладя;

2) ознайомитися з сировиною і вивчити технологічні процеси виробництва столового приладдя у ТОВ «Срібна хвиля»;

3) ознайомитися із характеристиками обладнання, що використовується у ТОВ «Срібна хвиля»

4) вивчити стандартизацію у технології виготовлення столового приладдя;

Об'єктом дослідження курсової роботи є столове приладдя, що виробляється в ТОВ «Срібна хвиля».

Предметом дослідження є заходи щодо стандартизації при виготовленні столових виробів на підприємстві ТОВ «Срібна хвиля».

1. Загальна характеристика технології виготовлення столового приладдя

Виготовлення столових виробів, як і виготовлення багатьох товарів, починається з моделювання, зі створення зразка

Процес виробництва столових виробів включає в себе такі технології:

1) формування деталей та виробів;

2) термічна та хіміко-термічна обробка;

3) обробка та складання виробів.

Формування деталей та виробів здійснюється методами пластичної деформації. Обробку тиском використовують при виготовленні виробів з металів, які схильні до пластичної деформації (сталь, сплави міді, деформовані алюмінієві та інші сплави). Обробка металу тиском проводиться в гарячому та холодному станах. Найбільш розповсюдженими способами обробки металів тиском для виготовлення столового приладдя є витискання, волочіння, штампування, обробка на давильних верстатах (ротаційне витягування), згинання та скручування.

Для вироблення столових виробів використовують листове штампування. Цим методом виготовляють деталі з тонколистової конструкційної вуглецевої сталі , легованих сталей, а також з кольорових металів. Листове штампування здійснюють з металу в холодному стані за одну або декілька послідовних операцій.

Столові вироби , що виготовленні цим способом , мають достатню точність, високу якість поверхні. Обробкою на давильних верстатах отримують порожнисті вироби, в яких верхній діаметр завжди менший за нижчій або проміжний.

Волочіння - це процес обробки металів тиском, що полягає у протягуванні вальцьованих або пресованих заготовок крізь отвір, поперечний переріз якого менший за поперечний переріз заготовки, а конфігурація отвору формує заданий профіль виробу. Цим способом обробляють вуглецеві та леговані сталі, кольорові метали та їхні сплави.

Для підвищення якості та довговічності експлуатації металів використовується цинк, олово, хром, нікель, золото, срібло, в якості металевого покриття . Існує декілька способів нанесення покриття: гарячий, гальванічний, дифузійний, плакування та спосіб металізації.

При гарячому способі нанесення покриття вироби занурюють у розплавлений метал (цинк, олово).

При гальванічному (електрохімічному) методі виріб занурюють у ванну з електролітом і приєднують до катода джерело постійного струму. Анодом є пластини, що осідає, металу.

Плакуванням називають процес нанесення покривного металлу прокатування під впливом тиску і високої температури. Покриття силікатними емалями (емалювання) є поширеним методом захисту від корозії металевого посуду, санітарно-технічного обладнання [3].

При металізації покривний метал (цинк, алюміній) наносять на виріб шляхом розпилення.

Для підвищення естетичних властивостей виробів використовуються такі методи обробки поверхні, як полірування, шліфування, крацування, анодне оксидування, фосфатірування, обробку «під старе срібло », « під стару мідь» та ін. Поліровані вироби мають дзеркальний блиск (обробляються до 10-14-го класу чистоти поверхні за допомогою повстяних або суконних кіл, на які наносять полірувальні емульсії , або шари ).

Обробка та декорування є кінцевим етапом виготовлення столових виробів (рис. 1).

Рис.1 Декорування столових приборів

Особлива увага приділяться захисту столового приладдя від корозії.

Ефективним способом захисту від корозії є захисні та захисно-декоративні покриття, які наносять здебільшого на готові вироби:

1) металеві покриття представлені цинковим, нікелевим, хромовим, олов'яним, кадмієвим та срібним покриттям, їх наносять гальванічним і гарячим способами;

2) неметалеві покриття є лакофарбові, полімерні, різні оксидні та фосфатні плівки, а також покриття силікатними емалями і згущеними мінеральними маслами, гумою, пластмасою, мінеральними оливами.

Виробництво сучасних столових приладів являє собою повністю автоматизований процес, який, тим не менш, припускає безпосередню участь людини. Таким чином ,технологічний процес виготовлення столового приладдя постійно удосконалюється, що забезпечує якість не тільки вихідної сировини , але формує якість готових виробів. Технологія виробництва на ТОВ «Срібна хвиля» відповідає встановленим стандартам, що забезпечує високу продуктивність виготовлення продукції.

2. Сировина і технологічні процеси виробництва столового приладдя

Основним матеріалом для виготовлення столового приладдя у ТОВ «Срібна хвиля» - є метали і їхні металеві сплави.

Вид матеріалу , що найчастіше використовується ТОВ «Срібна хвиля» є нержавіюча сталь. Столові прибори з нержавіючої сталі виготовляють із тонколистової хромової або хромонікелевої сталі марок 08Х13, 12Х1308Х17Т ,12Х17 ,08Х18Н10Т ,12Х18Н10Т.

Для виготовлення столових приладів використовують вуглецеву конструкційну, інструментальну, корозостійку (нержавіючу) сталь, сплави мельхіор та нейзильбер. Вироби нікелюють, хромують, сріблять, полірують. Мідно-нікелеві сплави поділяють на конструкційну і електротехнічні. Мельхіор та нейзильбер відноситься до конструкційних. Такі сплави добре обробляються тиском в гарячому і холодному станах (табл. 1).

Таблиця 1

Склад і механічні властивості мельхіору та нейзильберу

Застосовується для виробництва посрібленого посуду. Сталь - сплав заліза з вуглецем з вмістом вуглецю менш ніж 2%.

Нержавіюча сталь характеризується гігієнічністю поверхні, яка не має пор і тріщин, де можуть накопичуватися бактерії, і легко очищається від будь-яких забруднень. Посуд з нержавіючої сталі має привабливий вигляд і не вимагає спеціального догляду. Вона не іржавіє і майже не старіє. Нержавіюча сталь не впливає на смак і колір їжі, так як не вступає у взаємодію з кислотами, що містяться в ній. При правильній експлуатації посуд із нержавіючої сталі служить більше 100 років і придатна до переробки для вторинного використання [15].

Нержавіюча сталь -- стійка до корозії у атмосфері та агресивних середовищах . У неї основним легуючим елементом є хром (не менше 12%), тому нержавіюча сталь - це сплав заліза з хромом та інших легуючих елементів таких як нікель, титан, молібден, вольфрам, ніобій , які придають сталі необхідних фізико-механічних властивостей та корозійної стійкості.

Хромиста нержавіюча сталь широко застосовуються в промисловості та народному господарстві. Випускається хромиста сталь у вигляді прутків, листів, труб, литих заготовок і деталей. Вона найбільш економічна і щодо легування [2].

Нікелева і хромонікелева сталь - це найпоширеніша нержавіюча сталь. Зараз випускається близько сотні марок такої нержавійки. З цієї сталі виготовляють листовий і сортовий прокат, холоднокатні і гарячекатні труби, поковки, профілі для різних сфер діяльності людини [7].

Хромомарганцева і хромомарганцевонікелева нержавіюча сталь. Марганець, як і нікель, є аустенитно утворюючим елементом [8]. Крім того, марганець сприяє зміцненню сталі. Нержавійка, до складу якої входить марганець, використовується в умовах підвищенгої стирання. Нікель має кращі аустенитно утворюючі властивості, тому марганець необхідно вводити до складу сталі в більшій кількості, ніж нікель (майже в два рази).

Хромомарганцеву і хромомарганцевонікелеву сталь прийнято ділити на чотири підгрупи:

- Аустенітна сталь, що містить 12 - 14% хрому, з різним вмістом нікелю та марганцю;

Аустеніт (г-фаза) - високотемпературна гранецентрована модифікація заліза і його сплавів

- Аустенітна нержавіюча сталь, що містить близько 17 - 19% Cr, а також нікель, марганець і азот;

- Аустенітно мартенситних нержавіюча сталь з вмістом хрому близько 12 - 18%, також, до складу якої входять нікель і марганець;

На підприємстві ТОВ «Срібна хвиля» використовується сталь 17Х18Н9, 12Х18Н9, 08Х18Н1О, 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т постачальником листового металу - декапіру - Толянській металургійний завод.

Хромонікелева сталь марки 12Х18Н9 - холоднокатаний лист і стрічка підвищеної міцності для різних деталей і конструкцій, що зварюються точковим зварюванням, а також для виготовлення труб і інших деталей (табл. 2).

Хімічний склад хромонікелевої сталі марки 12Х18Н9

Ё Нікель поряд з високою міцністю надає сталі високу пластичність і в'язкість, покращуючи антикорозійні властивості сталі, знижує коефіцієнт лінійного розширення сталі.

Ё Титан покращує будову сталі, надаючи їй щільну, дрібнозернисту будову, усуває схильність хромонікелевих сталей до інтеркристалічних корозій, зменшує крихкість сталі.

Ё Кремній сприяє отриманню більш однорідної структури, підвищуючи в'язкість і пружні властивості сталі.

Ё Марганець підвищує міцність і твердість сталі, знижуючи пластичні властивості [6].

Технологічна схема виготовлення столового приладдя включає такі етапи, як: нарізання металевого листа; вирубка заготовки; промивання заготовки; шліфування; вальцювання; штампування; шліфування;

Виробництво столових виробів, як і виробництво багатьох товарів, починається з моделювання, зі створення зразка.

В якості вихідного матеріал для виготовлення столового приладдя на ТОВ «Срібна хвиля» використовують холоднокатаний лист з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості за ГОСТ 19904-74.

Метал подається на конвеєр для нарізання. Різати лист потрібно за розміром: 2*1000*2000 мм. - для ложки десертної на смуги згідно зразків . Вирізати з листа 3 смуги. Різати відхід листа на картки витримуючи розміри відповідно до зразка, відрізка третя (за необхідності для постачання нестандартних листів з нержавіючої сталі), використовуючи ножиці гільйотинні з конвеєрним пристроєм.

Торцюється край листа по ширині з одного боку до розміру по необхідності. Повернути лист, торцювати край листа по ширині з іншого боку до розміру по необхідності. Різати лист на смуги відповідно до карти розкроювання.

Відходи металу , що не знадобились укладають в тару для відходів. При переміщенні застосовують візок цеховий. Торцювати смугу з одного боку, повернути смугу іншою стороною, торцювати. Подати смугу на контрольний стіл, робочий контролер перевіряє якість попередніх дій штангенциркулем. Подати смуги на операцію, зробити вирубку. Взяти смугу, протерти з двох сторін ганчір'ям обтиральним відповідно до ОСТ 6346-84, змастити з одного боку індустріальною олією відповідно до ГОСТ 20799-75.

Вирубується заготовка (брандель) зі смуги, вирубка прес фірми «Бліс» штамп для вирубки заготовка (бран - Штамп 1/2). Після контролю та переміщень наступна вирубка прес кривошипний - колінний К 1430 (штамп для вирубки заготовки із карток ). Відріз останньої заготовки прес кривошипний - колінний (штамп універсальний для відрізу останнього бранделя).

Наступною дією є подача заготовки на операцію - промивання. Промивають заготівку (миючим засобом "Темп - 100 Д" ТУ 38.107.96-76). Промивка 2-х ступінчаста машина конвеєрного типу фірми «Янг та Бертке», потім обов'язкова сушка. Не допускається після промивки залишки бруду та масла.

Наступна дія - шліфування , при цьому використовують станок шліфувальний фірми «Zenitech» зі столом розгрузки, загрузки, та перехоплення, комплект пневматичного пристрою з касетами та змінними планками. Після даної операції не допускається не прошліфовані ділянки, забої, раковини, риски. Далі знову промивка 2-х ступінчаста машина конвеєрного типу фірми «Янг та Бертке» та сушка.

Наступний крок - це подання металу до автоматичного подавального пристрою з механізмом загрузки на І-ше вальцування (Валок верхній, валок нижній) стан прокатний поперечного вальцування фірми «Фенн». Вальцювамння (прокатка) -- такий вид обробки металів тиском, коли заготовка силами тертя втягується у проміжок між: обертальними валками, які її пластично деформують, зменшуючи площу поперечного перерізу і збільшуючи довжину.

Вальцювання належить до найпродуктивніших видів обробки завдяки безперервності процесу і великій швидкості руху заготовки між валками. Цим способом обробляють приблизно 90 % витопленої на металургійних заводах сталі та понад половину кольорових металів.

Після перевірки та контролю заготівку відправляють на автоматичний подавальний пристрій з механізмом вантаження на ІІ-ге вальцювання (валок верхній , валок нижній) стан прокатний поперечного вальцювання фірми «Фенн». Не допускається на поверхні черпакової частини раковин, забоїн, рисок від валків .

Після вальцування метал подається на штампувальний процес:

1) поєднана штамповка прес фірми «Бліс»;

2) поєднана штамповка прес чеканний фірми «Smerall».

Після штампувального процесу відбувається шліфувальний процес на станку шліфувальному фірми «Бадер» при цьому можуть використовуватись ряд речовин шліфпорошок, стеарин, скло рідке, паста.

1) шліфується контур;

2) шліфується черпакова частина тим самим шліфувальним станко;

3) шліфуються ручка шліфувальним станком фірми «Бадер», але вали із бавовняних кругів.

Після ряду шліфувальних процедур відбувається оксидування спеціальним оксидувальним агрегатом фірми «Юділайт». Під час оксидування не допускається на поверхні заготовки в зоні оксидування плям, патьоки, та не оксидуванні місця натрій азотнокислий ГОСТ 4163-79, натрій тіосульфат кристалічний ГОСТ 244-76 (див. дод. Г).

Наступна дія промивання :

1) промивка в холодній воді;

2) промивка в гарячій воді.

Метал після промивки подається на сортування на стіл для сортування. Відсортовані заготівки подаються на шліфування використовуючи верстат шліфувальний фірми «Бадер» (шліфпорошок, стеарин, скло рідке, паста). Шліфувати черпакову частину заготовок з 2-х сторін, забезпечивши шорсткість поверхні 0,63.

Час шліфування - 60 сек. Шліфувати ручку (розвальцьованого бранделя) 2-х сторін, забезпечивши шорсткість поверхні 0,63. Шліфування станок шліфувальний фірми «Ніколас».

Після цієї операції не допускається не прошліфовані ділянки, забої, раковини, риски. Спеціальне шліфування виконується згідно ТТП гідро-шліфування ложок вали із бавовняних кругів. Плоскість країв черпака повинні бути притупленні з країв черпака не більше 0,08 мм. Полірування станок шліфувально-полірувальний фірми «Зіпманн» з автоматичною поданням пасти.

1) На 1 столі для пакування: відбувається згідно ТТП пакування столових приборів із нержавіючої сталі в коробки;

2) Пакування на верстаті для пакування відбувається згідно ТТП пакування столових виробів із нержавіючої сталі в ящики із гофрованого картону.

Таким чином, технологічний процес без використання нормативних документів неможливий. Підприємство ТОВ «Срібна хвиля» дотримується певних нормативних документів для досягнення якості асортименту столового приладдя.

3. Характеристика обладнання, що використовується у Тов «Срібна хвиля»

Обладнання для обробки металу є напів-автоматизоване та автоматизоване, що значно прискорює виробництво продукції.

Для нарізання металу використовується гільйотина марки «Дурма». Гільйотини (або гільйотинні ножиці) являють собою верстати, які використовуються для нарізання листових металів різної товщини.

Рис. 3 Гільйотинні ножиці марки «Дурма»

1) Оброблюваний лист металу розміщують між ножами гільйотини.

2) За рахунок опускання верхнього ножа відбувається різка металевого листа.

Конструкція гільйотини складається з градуйованого упору, який використовується для здійснення серійної різки металевого листа, і висувного столу. Завдяки спеціальному притискного механізму, забезпечується висока точність різання.

Торцювання відбувається за допомогою пили торцювання марки «Dewalt DW716 ».

Рис. 4 Пила торцювання «Dewalt DW716»

Пила торцювання Dewalt DW716 є високонадійним інструментом, оскільки виготовлена з використанням найсучасніших технологій. Пила оснащена потужним електродвигуном з високими показниками крутного моменту, та кількості зворотів.

Високоточна алюмінієва платформа з ковзаючим упором дозволяє розширити спектр вживання устаткування. Можливість двостороннього нахилу заготівки дозволяє збільшити продуктивність роботи.

Процес шліфування на ТОВ «Срібна хвиля» проходить за допомогою шліфувального станка фірми «Zenitech».

Рис. 5 Шліфувальний станок марки «Zenitech»

Вальцювання відбувається завдяки станку марки «EXPORT 220».

Рис. 6. Вальцювальний станок марки «EXPORT 220».

Отже, ТОВ «Срібна хвиля» використовує для виготовлення своїх виробів сучасне обладнання та техніку, що дозволяє підприємству зробити широкий і різноманітний асортимент якісної продукції. Якісне обладнання дозволяє виготовляти столові прибори, які відповідають чинним стандартам України з виготовлення столових приборів.

ТОВ «Срібна хвиля» гарантує відповідність випускних виробів вимогам справжнього стандарту при дотриманні споживачем умов зберігань і транспортуванням, встановленим стандартом. Гарантійний строк експлуатації - 18 місяців від дня реалізації виробу через роздрібну торгівлю, а для виробів , що реалізуються як експорт - з моменту проходження Державну границю.

Якість продукції і управління на підприємстві “ Срібна хвиля ” здійснюється відповідно до стандарту ГОСТ 24297-87 «Вхідний контроль продукції». ГОСТ 24297-87 встановлює основні положення щодо організації, проведення та оформлення результатів вхідного контролю сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів, що використовуються для розробки, виробництва, експлуатації та ремонту промислової продукції.

Вхідний контроль проводять на підприємствах (в об'єднаннях) і в організаціях, які розробляють та виготовляють промислову продукцію, а також здійснюють її ремонт.

Вхідний контроль проводиться з метою запобігання запуску у виробництво продукції, що не відповідає вимогам конструкторської та нормативно-технічної документації, договорів на постачання і протоколів дозволу відповідно до ГОСТ 2.124-85.

Номенклатуру продукції, контрольовані параметри, вид контролю і обсяг вибірки чи проби визначають, виходячи із стабільності якості продукції постачальників, ступеня освоєння нових видів продукції, важливості даного параметра для функціонування продукції, що випускається, і встановлюють в переліку продукції, що підлягає вхідному контролю.

До вхідного контролю допускається продукція, прийнята ВТК, представництвом замовника, Державним прийманням підприємства-постачальника і що надійшла із супровідною документацією, оформленою у встановленому порядку.

Основні положення вхідного контролю:

1) перевірка супровідних документів, що засвідчують якість продукції та реєструють продукцію в журналах обліку результатів вхідного контролю;

2) проведення контролю якості продукції по технологічному процесу вхідного контролю або передання до відповідного підрозділу вибірки чи проби для випробувань;

3) контролювання відбору складськими працівниками вибірок або проб, перевірка комплектності, упаковки, маркування, зовнішнього вигляду і заповнення акту відбору вибірок або проб.

Підрозділ, який отримав на випробування вибірки чи проби, проводить випробування у встановлені терміни і видає підрозділу вхідного контролю висновок про відповідність випробуваних вибірок або проб встановленим вимогам. Засоби вимірювань та випробувальне обладнання, що використовується при вхідному контролі, вибирають у відповідності до вимог НТД на контрольовану продукцію та ГОСТ 8.002-86. Якщо метрологічні засоби і методи контролю відрізняються від зазначених в НТД, то споживач узгоджує технічні характеристики засобів, що використовуються і методи контролю з постачальником, Державним прийманням та представництвом замовника.

Результати випробувань або аналізів (фізико-механічних властивостей, хімічного складу, структури і т.п.) передаються у виробництво разом з перевіреною продукцією.

У виробництво передається прийнята за результатами вхідного контролю продукція з відповідною відміткою в облікових чи супровідних документах.

Допускається маркування (таврування) прийнятої продукції.

Продукція, що надійшла від підприємства-постачальника до проведення вхідного контролю, зберігається окремо від прийнятої і забракованої вхідним контролем.

Забракована при вхідному контролі продукція маркується як "Брак" і направляється в ізолятор браку.

Методи контролю:

1) якість поверхні , оздоблення ручок , маркування , зазори та зміщення, кріплення ручок та арматури перевіряють візуальним шляхом порівняння із зразком - еталоном або контрольним зразком продукції;

2) розміри виробів, відхилення від симетричності, прямолінійність, плоскість вимірюють універсальними інструментами по ГОСТ 166,6507,427 або шаблон;

3) місткість черпаків ложок перевіряють мірною посудиною по ГОСТ 1770;

4) контроль шорсткості металевих поверхонь перевіряють візуально порівнянням із зразком - еталоном контрольним зразком продукції (шорсткість зразків-еталонів перевіряють профілографами, профілометрами по ГОСТ 19300);

5) контроль теплостійкості та вологостійкості рукояток із пластичних мас та деревини проводять шляхом занурення їх у киплячу воду. Тривалість занурення не менше 5 хвилин. Після випробування, рукоятки не повинні мати сліди розм'якшення, розшарування, мати тріщини, деформацію та знебарвлення;

6) міцність та жорсткість вузлів кріплення ручок комбінованих виробів випробовують виріб з висоти 1 метр ручками до низу на тверду поверхню;

Після повторення цього випробовування тричі, не повинно бути тріщин, руйнувань та послаблення кріплення;

7) твердість клинків ножів виміряють по ГОСТ 9013 в трьох точках по довжині клинка і не менше 30 мм. від рукоятки;

8) площинність країв черпака та робочих частин картоплем'ялок перевіряють за допомогою набору щупів по ТУ 2-034-225-87;

9) пружність клинків ножів, крім сервіровок дитячих , для масла, для раків і риби, та робочих частин лопаток-шпателей перевіряють вигинами;

10) корозійну стійкість виробів при періодичних приймально-здавальних випробувань перевіряють за такою методикою : знежирений і промитий виріб занурюють робочою частиною на 1 годину в 4% розчин оцтової кислоти при температурі розчину (20 ± 5) є С;

11) корозійну стійкість виробів при періодичних випробувань перевіряють методом: знежирений і промитий виріб занурюють у розчин хлористого натрію з масовою часткою I%. Час занурення та інтервал між зануренням 2-3 хвилини. Температура розчину (60±2) є С. Час випробування 6 годин. Після випробовування виріб протирають серветкою та висушують. Потім проводять огляд поверхонь: на поверхні не повинні бути сліди корозії;

12) якість заточки та гостроти лез ножів перевіряють зрізом сирої деревини м'якої породи. Після випробовування леза на ньому не повинні бути сліди притуплення та викривлення.

Маркування:

1) найменування товарного знаку або умовного позначення виробника або основного постачальника;

2) позначення справжнього стандарту ;

3) товщина срібного покриття, якщо таке існує, виражається в мікрометрах;

4) для столових приборів без срібного покриття, крім позначення справжнього стандарту, треба ще вказати середній вміст Сr в сталі у відсотках або для столових виробів , зроблених із аустенітної нержавіючої сталі , середнє вміст у сталі Сr та Ni, наприклад, 18/8;

5) кожний виріб повинен мати маркування , що містить: умовне позначення сталі - «нерж», товарний знак підприємства -виробника , роздрібну ціну;

6) маркування на виріб наноситься в місцях вказаних на кресленнях механічним, електрохімічним або іншим методом, що забезпечує стійкість на виробі;

7) на вироби , що постачаються на експорт наносять маркування , що має надпис сталі - «нерж», якщо інше не передбачене договором на постачання зовнішньоторговельної організації;

8) для виробів , що комплектуються в набори, а також виготовляються на експорт, але реалізуються на внутрішньому ринку , допускається маркування наносити на ярлики або етикетки, або упаковку набору , або вішалки;

9) необхідний напис “для контакту з харчовими продуктами”, або спеціальне позначення щодо їх застосування, або відповідний графічний знак. Зазначене маркування є необов'язковим у випадках, коли з цілей використання предмета та матеріалу чітко зрозуміло, що він буде контактувати з харчовим продуктом.

1) для столових виробів із срібним покриттям - вказується «нормальна товщина», або «спеціальна товщина», та найменування основного металу (феритна або нержавіюча сталь, мельхіору або нейзильберу);

2) для столових виробів без срібного покриття , виготовляються із нержавіючої сталі , за виключенням клинків ножів , виготовлених із мартенситної сталі , - найменування основного металу (феритна або нержавіюча сталь).

Контролювання якості вихідної сировини:

Ш матеріли для виготовлення виробів повинні бути такі , що входять до переліку дозволених Міністерством охорони здоров'я України для контакту з харчовими продуктами та середовищами;

Ш робочі частини виробу повинні бути симетрично розташовані відносно рукоятки , за виключенням тих , де симетрія не обов'язкова за призначенням;

Ш краї черпаків ложок, повинні знаходитися в одній площині; допускається не площинність ложок для соусів, розливних ложок з одним або двома зливними пристроями ;

Ш черпаки ложок столових наборів , виготовлені з металу товщиною більш 1,0 мм. повинні мати клиновий профіль в повздовжньому напрямі;

Ш зубці виделок повинні бути розташовані симетрично у повздовжній осі на рівному проміжку один від одного , окрім виделок спеціального призначення, і мати однакову форму вигину. Кінці зубців повинні бути загостренні , кромки притупленні;

Ш металеві поверхні робочої частини повинні бути гладенькі та блискучі;

Ш допускається наявність декорування у вигляді різьби та покриття ;

Ш малюнки кантування маркування повинні бути нанесені чітко і без зміщень;

Ш декорування повинно наноситись рівномірно і бути міцно скріплене з металевою поверхнею;

Ш лущення, здуття, розтріскування слою декорованого покриття не допускається.

Умови зберігання та транспортування столового приладдя на підприємстві ТОВ «Срібна хвиля» повинні відповідати групі 5 ГОСТ 15150.

Столове приладдя на ТОВ «Срібна хвиля» виготовляється відповідно діючого стандарту ГОСТ 28973-91 «Столові прилади з нержавіючої сталі й з срібним покриттям». Справжній стандарт встановлює:

1) вимоги до характеристик столових приладів;

2) обмеження хімічного складу сталі й кольорових металів;

3) методи випробування міцності столових приладів.

Стандарт поширюється на столові прилади, виготовлені з неіржавіючої сталі, а також нейзильберу, мельхіору або неіржавіючої сталі з срібним покриттям. ТОВ «Срібна хвиля» дотримується всіх норм виготовлення продукції, що забезпечує високу товарів.

Вплив стандартизації на підвищення конкурентоспроможності та якості продукції, що виготовляється підприємством ТОВ «Срібна хвиля» реалізується в основному через комплексну розробку стандартів на сировину, матеріали, напівфабрикати, комплектувальні вироби, оснащення, проектування і готову продукцію, встановлення в стандартах технологічних вимог до найважливіших процесів і показників якості, а також єдиних методів випробувань і засобів контролю та оцінки відповідності.

Стандарти полегшують вибір оптимального розмірного ряду та вибір найкращих зразків, забезпечують організацію спеціалізованих виробництв, зменшують затрати на проектування і виробництво та скорочують строки впровадження продукції у виробництво.

У стандартах також встановлюється однозначна термінологія, системи одиниць, позначень, вимоги до метрологічного забезпечення, маркування, пакування, транспортування, розробка експлуатаційних документів (інструкцій) та інформації для споживачів, необхідні для оцінювання та вибору ними продукції.

Очевидно, наявність стандартів істотно полегшує та спрямовує діяльність підприємства ТОВ «Срібна хвиля» щодо забезпечення її ринкової відповідності за критеріями конкурентоспроможності та якості.

Висновки та пропозиції

По даному звіту визначено, що матеріали які використовуються на підприємстві відбираються строго по стандартах. Хромова та хромонікелева нержавіюча сталь, мідні сплави мельхіор та нейзильбер, відповідають стандартам та проходять ретельний вхідний контроль, адже якість матеріалу - це 70 % якості готового товару. Підприємство ретельно контролює і вихідний товар, що дає змогу споживачу бути впевненим, щодо застосування продукції цього закладу.

Було визначено , що технологічний процес, який затверджений на ТОВ «Срібна хвиля» забезпечує ретельність обробки металу , але й швидкість за допомогою автоматизованого та напівавтоматизованого обладнання.

Вплив стандартизації на підвищення конкурентоспроможності та якості продукції, що виготовляється підприємством ТОВ «Срібна хвиля» реалізується в основному через комплексну розробку стандартів на сировину, матеріали, напівфабрикати, комплектувальні вироби, оснащення, проектування і готову продукцію, встановлення в стандартах технологічних вимог до найважливіших процесів і показників якості, а також єдиних методів випробувань і засобів контролю та оцінки відповідності. Обсяг робіт із стандартизації на підприємстві ТОВ «Срібна хвиля» залежить від масштабів виробництва і кооперування, від номенклатури і конструктивної складності виробленої продукції, ступеня її новизни й інтенсивності розвитку.

Очевидно, наявність стандартів істотно полегшує та спрямовує діяльність підприємства ТОВ «Срібна хвиля» щодо забезпечення її ринкової відповідності за критеріями конкурентоспроможності та якості.

Удосконалення нормативних документів призводить до покращення якості товарів. Моя пропозиція полягає у створенні стандартів на декорування столових приборів. На сьогоднішній день декор як ланка мистецтва займає у сучасному суспільстві важливу позицію. На жаль , у прикрашанні столових приборів використовують не зовсім корисні матеріали (токсичні речовини, штучне каміння) , що впливають на людський організм, тому стандартизація , на мою думку, необхідна.

1. Приборы столовые из нержавеющей стали: ОСТ 14 19-76. - [Введ. 1976-01-01]. - М.: Издательство стандартов, 1976. - 15с.

2. Приборы столовые из нержавеющей стали и с серебряным покрытием: ГОСТ 28973-91. - [Введ. 1991--01--01]. - 1991. - 27с.

3. Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки: ГОСТ 30649-99 - [Введ. 2002-07-01] - М.: Издательство стандартов, 1999. - 9с.

4. Входной контроль продукции. Основные положення: ГОСТ 24297-87. - [Введ. 1987--01--01]. - М.: Издательство стандартов, 1987. - 9 с.

5. Алексеев Н.С., Гонцов Ш.К., Кутянин Г.И. Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров. Учебник. - М.: «Экономика», 1988, - С. 129 - 138

6. Артюх Т.М. Діагностика та експертиза коштовностей: Підручник, - К.: КНТЕУ, Альтерорсс, 2003. - 448 с.

7. Коломієць Т.М. Товарознавча експертиза непродовольчих товарів: Опорний конспект лекцій. /Т.М. Коломієць. - К.: КНТЕУ, 1998. - 80с.

8. Беднарчук М. С., Полікарпов І. С. Товарознавство сировини, матеріалів та засобів виробництва: навч. посібник. - К. : Центр навчальної літератури, 2006. - 560с.

9. Брозовский Д.И., Борисенко Н.М. Основы товароведения. - Издание третье. - М.: Экономика, 1988. - 380с.

10. В.Л. Агбаш, В. Ф. Елизарова. Товароведения непродовольственных товаров. Издание второе. - М.: Экономика, 1989. - 457с.

11. Войнаш Л.Г., Байдакова Л.І., Діанич М.М. та ін. Товарознавство непродовольчих товарів. - Ч. 2. - К.: НМЦ “Укоопосвіта, 2004. - 532 с.

12. Дурнев В.Д., Сапунов С.В., Федюкин В.К. Товароведение промышленных материалов: Учебник. - М.: Информационно-издательский дом "Филин", 2002. - С. 90 - 97.

13. Латіш И.К. Серебро в природе. Геохимия и мінералогія. - К.: АртЭк, 1997. - 375 с.

14. Малышев В.М. Серебро / В.М. Малышев, Д.В. Румянцев. - М.: Металлургия, 1987, - 320 с.

15. Мороз И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий. - М.: Стройиздат, 1984. - 460с

16. Товарознавство непродовольчих товарів: Навч. посібник / І.С. Полікарпов (уклад.). - Л., 2001. - Ч. 3 : Товари господарського призначення. - 176с.

17. Товарознавство силікатних та металогосподарських товарів: конспект лекцій / Н. Кисляк (уклад.). - К. : КНТЕУ, 2003. - 97с.

18. Полікарпов І.С., Шийко І. І. Ніколайчук Л.Г. Товарознавство. Непродовольчі товари: товари господарського і культурно-побутового призначення. - Львів: Магнолія, 2011. - 274 с.

Размещено на Allbest.ru