Методика поверки мер массы

Описание мер массы и метода Борда (замещения). Основная методика проверки массы: операции и средства, условия и подготовка к проверке, ее проведение и оформление результатов. Требования к квалификации персонала. Характеристика требований безопасности.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 08.12.2014
Размер файла 435,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Цели и задачи

1. Описание мер массы и методам Гаусса

2. Методика поверки мер массы

2.1 Операции поверки

2.2 Средства поверки

2.3 Требования к квалификации персонала

2.4 Требования безопасности

2.5 Условия поверки

2.6 Подготовка к поверке

2.7 Проведение поверки

2.8 Оформление результатов поверки

Список используемых источников

Введение

Метрологические характеристики средств измерений во многом определяются качеством их изготовления. В то же время, в процессе эксплуатации средств, вследствие износа деталей и старения материалов происходит изменение метрологических характеристик, что может привести к метрологическому отказу. Поэтому для обеспечения единства измерений действует система поверки средств измерений, обеспечивающая эксплуатацию только пригодных к применению средств.

Под поверкой понимают - совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (или другими уполномоченными организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованием.

Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утвержденными по результатам испытаний по утверждению типа СИ.

Результатом поверки является подтверждение пригодности СИ к применению или признание СИ непригодным к применению. Целью курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» является углубление и закрепления знаний, получить практические навыки метрологической деятельности.

Для выполнения данной работы был выбран прибор - весы лабораторные образцовые и общего назначения.

масса борд проверка безопасность

Цели и задачи

Цель курсовой работы является научиться поверять средства измерения.

Необходимо не только получить практические навыки метрологической деятельности при существующем уровне науки и техники, но и видеть перспективу, уметь организовать работу по совершенствованию метрологической деятельности в условиях конкретного производства.

1. Описание мер массы и метода Борда

Мамсса (от греч. мЬжб -- «кусок теста») -- скалярная физическая величина, одна из важнейших величин в физике. Первоначально (XVII--XIX века) она характеризовала «количество вещества» в физическом объекте, от которого, по представлениям того времени, зависели как способность объекта сопротивляться приложенной силе (инертность), так и гравитационные свойства -- вес.

Чтобы измерить массу предмета, очень часто недостаточно простых весов. Для взвешивания требуются специальные гири для весов. Они называются измерительными. Лучший материал для точных гирь -- платиноиридиевый сплав (90% Pt, 10% Ir), из которого изготовлен эталон килограмма. Другие точные гири изготовляют из немагнитной нержавеющей стали (25% Cr, 20% Ni), немагнитного хромоникелевого сплава (80% Ni, 20% Cr). Материалами для миллиграммовых мер масс могут служить также алюминий и тантал.

Метод Борда - метод замещения, при котором измеряемая величина (масса поверяемой гири) определяется путем замещения известной величины, воспроизводимой образцовой гирей, позволяет получить результат сличения, свободный от погрешности из-за неравноплечести весов.

Метод основан на аксиоме, согласно которой две величины, порознь равные некоторой третьей, считаются равными между собой. Сличение гирь выполняют в следующей последовательности.

Образцовую гирю В, с которой производят сличение, помещают на правую чашку весов и уравновешивают соответствующей тарой Т, после чего производят четыре последовательных отсчета l1, l2, l3, l4 по шкале при крайних положениях стрелки.

Образцовую гирю снимают и на ее место ставят проверяемую гирю А. Если при этом положение равновесия коромысла весов нарушится, то его следует восстановить добавлением на соответствующую чашку образцовой гири А. После этого вновь производить отсчеты показаний стрелки.

2. Методика поверки мер массы

Настоящая методика устанавливает методику поверки мер массы с помощью образцовых весов второго класса типа ВЛО-1.

2.1 Операции поверки

При проведении поверки следует выполнять операции, указанные в табл. 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование продукции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операции при

Первичной поверке

Периодической поверке

Внешний осмотр

2.7.1

+

+

Опробование

2.7.2

+

+

Определение метрологических характеристик

2.7.3

+

Определение погрешности гирь

2.7.3.1

+

+

Определение цены деления шкалы

2.7.3.2

+

Определение положения равновесия коромысла весов

2.7.3.3

+

+

2.2 Средства поверки

При проведении поверки используются следующие средства которые указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта по поверке

Наименование рабочего эталона или вспомогательного средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; разряд по государственной поверочной схеме или метрологические и основные технические характеристики

2.7.3

2.7.3.1

2.7.3.2

2.7.3.3

-

Образцовые гири 1 разряда по ГОСТ 7328-82

Образцовые гири 1 разряда по ГОСТ 7328-82

Образцовые гири 1 разряда по ГОСТ 7328-82

2.3 Требования к квалификации персонала

В качестве поверителей допускается персонал, имеющий высшее и среднетехническое образование и аттестованные в качестве поверителей.

2.4 Требования безопасности

При выполнении измерений соблюдают следующие требования:

- к работе с приборами допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности с приборами;

- помещения, используемые для измерения изоляции должны удовлетворять требованиям взрыво- и пожарной безопасности;

- средства измерений должны удовлетворять требованиям безопасности.

Промывка техническим спиртом и бензином производится под вытяжным шкафом. Все химические растворы должны быть утилизированы в специальные контейнеры.

2.5 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

- температура воздуха в весовой комнате должна быть (20±2) єС, при проверке образцовых гирь Iа, I, II разрядов и гирь 1-го, 2-го классов точности и (20±5) єС при поверке образцовых гирь III, IY разрядов, гирь 3-го-6-го классов точности и условных.

- изменение температуры помещения в течение 1 ч не должно превышать 0,5 єС при поверке образцовых гирь Iа,I, II разрядов и гирь 1-го, 2-го классов точности и 2 єС при поверке образцовых гирь III, IY разрядов, гирь 3-го-6-го классов точности и условных.

- относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

2.6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

Поверхность образцовых гирь 1а, 1, 2, 3-го разрядов и гирь 1, 2, 3-го классов точности должна быть протерта замшей или полотняной салфеткой, смоченной ректификованным этиловым спиртом.

Образцовые гири 4-го разряда, гири 4 - 6-го классов точности и условные очищают от пыли кисточкой, щеткой или протирают салфеткой, смоченной бензином.

Очищенные образцовые гири 1а, 1 и 2-го разрядов и гири 1 и 2-го классов точности выдерживают в весовой комнате не менее 12 ч; образцовые гири 3 и 4-го разрядов и гири 3 и 4-го классов точности - 3 - 4 ч и гири 5 и 6-го классов точности и условные - 1 ч.

2.7 Проведение поверки

Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие гирь следующим требованиям:

- форма - гири номинальной массой от 1 до 500 мг включительно, а также изготовленные по специальному заказу номинальной массой 1000 мг должны выполняться в виде плоских многоугольных пластин или проволочек, изогнутых в форме, образованной строго определенным количеством прямолинейных участков. Гири в виде проволочек могут иметь хвостовики для захвата с помощью пинцета;

- материал - гири должны быть изготовлены из металла или металлического сплава. Относительная магнитная проницаемость материала гирь не должна превышать следующих значений: 1,01 - для гирь класса точности 1; 1,03 - для гирь класса точности 2; 1,05 - для гирь класса точности 3, а также класса точности 4 номинальной массой от 1 до 10 г включительно; 1,1 - для прочих гирь.

- маркировка - на гирях номинальной массой от 1 до 500 г включительно номинальное значение массы следует указывать в граммах, на гирях номинальной массой 1 кг и более - в килограммах. На гирях номинальной массой от 500 г до 10 кг допускается наносить обозначения на боковую поверхность. На верхнюю поверхность условных гирь наносят значение условной массы в килограммах и отношение номинальной массы к условной.

Место нанесения обозначений на гири других форм устанавливают на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке. На гири следует наносить номинальные значения массы без указания единицы физической величины.

На поверхности гирь не должно быть трещин, сколов, следов коррозии, забоин, царапин, пятен.

Опробование

При опробовании проверяют:

- работоспособность весов и входящих в них отдельных устройств и механизмов;

- функционирование устройств установки и тарирования.

Отметки шкалы должны быть параллельны нулевой отметке экрана. На экране должна быть видна часть шкалы, содержащая не менее двух числовых отметок. Изображение шкалы на экране должно оставаться четким во всем диапазоне взвешивания.

Определение метрологических характеристик

1. Определение погрешности гирь

Сличение гирь выполняют в следующей последовательности:

- образцовую гирю В, с которой производят сличение, помещают на правую чашку весов и уравновешивают соответствующей тарой Т, после чего производят четыре последовательных отсчета l1, l2, l3, l4 по шкале при крайних положениях стрелки.

При поверке образцовых гирь III разряда и гирь 3-го класса допускается брать только три отсчета.

- образцовую гирю снимают и на ее место ставят поверяемую гирю А, если при этом положение равновесия коромысла весов нарушится, то его следует восстановить добавлением на соответствующую чашку образцовой гири а. После этого вновь производят отсчеты показаний стрелки.

Из полученных отсчетов определяют положение равновесие коромысла весов по формуле:

где, l1, l2, l3, l4 - четыре последовательных отсчета

L - положение равновесия коромысла

Погрешность гири принимают равной тары.

Погрешность нагруженных весов определяют при последовательном нагружении и разгружении весов гирями соответствующего класса точности не менее чем в 5 точках, равномерно распределенных по диапазону взвешивания. За погрешность нагруженных весов принимают разность между номинальным значением массы эталонных гирь и полученным показанием весов в каждой поверяемой точке.

Основную абсолютную погрешность гирь определяют как разность между средним арифметическим значением измеренным на весах, и его паспортным значением по формуле:

,

где, фср - среднее арифметическое значение гирь;

фn- паспортное значение гири.

Погрешность не должна превышать предела допускаемой погрешности, указанной в эксплуатационной документации на гири.

Среднеквадратическое отклонение показаний весов при НПВ определяют при 5-кратным нагружением эталонными гирями в центр платформы с последующей разгрузкой по формуле:

,

где, хi - показания весов при одноразовом нагружении;

- среднее арифметическое значение показаний весов из n одноразовых нагружений, n = 5.

Показания весов при пяти одноразовых нагружении на левую чашу составляет 19,9; 19,8; 20; 20; 20.

Среднеквадратическое отклонение показаний весов 0,03. Оно не должно превышать 1 ? 3 абсолютного значения пределов допускаемой погрешности, указанной в эксплуатационной документации на весы.

2. Определение цены деления шкалы

Цену деления S шкалы равновесия коромысла определяют следующим образом: добавляют на одну из чашек весов, например, правую, гирю r и производят отсчеты по шкале. Заранее подбирают гирю r такой массы, чтобы от ее добавления положения равновесия коромысла весов изменилось на 20-30 % от длины всей шкалы. Цену деления шкалы равновесия коромысла определяют при каждом взвешивании. В весах с именованными шкалами цену деления S шкалы равновесия коромысла допускается определять только пред началом работы.

Примечание. Номинальное значение массы гири r должно быть не более верхнего предела показаний по шкале коромысла и не менее половины этого значения.

3. Определение положения равновесия весов

При поверке гирь на весах с успокоителями положение равновесия коромысла отсчитывают непосредственно по шкале после полной остановки стрелки: в делениях - для весов с наименованной шкалой; в единицах массы - для весов с наименованной шкалой.

Отсчеты с промежуточным арретированием весов производят: три раза - при поверке образцовых гирь II разряда и гирь 2-го класса; два раза - при поверке всех остальных гирь. Положение равновесия L коромысла вычисляют как среднее арифметическое из отсчетов:

L=LI+LII+LIII/3

или

L=LI+LII/2

Полученные данные заносят в протокол по форме, соответствующей табл. А1 приложения А.

При снятии отсчетов по шкале весов в графах вместо значений l1, l2,

l3, l4 проставляются значения L/, L//, L///.

По найденным значениям LB , LA , Lr определяют массу поверяемой гири по формуле:

А=В±а±(LA-LB)ЧS,

где LA и LB - средние арифметические значения из двух соответствующих наблюдений (L/А и L//; L/B и L|/B);

Примечания:

1. Значение а берут со знаком плюс, если гиря была помещена на левую чашку к таре, и со знаком минус, если она была помещена на правую чашку к поверяемой гире.

2. Перед скобкой (LA - LB) ставят плюс, если: нуль шкалы равновесия коромысла расположен на ее левом конце; нуль шкалы расположен посередине, а отчсеты расположены правее нуля. Если отсчеты расположены левее нуля, то перед скобкой (LA-LB) ставят минус.

3. Разность (Lr - L||A) берут без учета знака.

4. При определении массы гирь на весах с именованной шкалой положение равновесия весов L определяют непосредственно в единицах массы (цену деления весов при этом не определяют).

5. При определении массы образцовых гирь III разряда и гирь 3-го класса точности операции взвешивания повторно не производят.

6. Результаты определения массы гирь округляют в соответствии с допускаемой погрешностью определения массы гирь, указанной в ГОСТ 7328-82.

2.8 Оформление результатов поверки

Результаты поверки заносят в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении Б.

Положительные результаты поверки должны оформляться:

- при первичной поверке - записью в паспорте о годности к применению, скрепленной подписью лица, выполнившего поверку;

- при периодической государственной поверке - выдачей свидетельства о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом, выдачей свидетельства о ведомственной поверке.

Результаты периодической поверки колориметров должны быть оформлены протоколом, который должен храниться в организации, проводившей поверку.

Гири, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к выпуску и применению не допускаются, и в документах по оформлению результатов поверки делают отметку о непригодности поверенных гирь.

Периодичность поверки не менее одного раза в год.

Список используемых источников

1. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Прикладная метрология», Сундарон Э.М., изд-во ВСГТУ, Улан-Удэ, 2008

2. Хамханова Д.Н., Хамханов К.М., Хадыков М.Т., методическое пособие «Нормоконтроль курсовых дипломных проектов (работ), отчетов по производственной практике. Общие требования и правила оформления», У-У, 2009.

3. ГОСТ 8.021-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

4. ГОСТ 2.105-95 Требования к текстовым документам

5. http:// chemanalyticabook.com

6. http://phys-bsu.narod.ru

7. http://www.znaytovar.ru

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Измерение объема с помощью мерных цилиндров, мензурок, колб. Измерение углов изделий и способы эксплуатации угломеров. Операции, средства и материалы поверки угломеров, условия и этапы ее проведения, оформление результатов и требования безопасности.

    курсовая работа [4,8 M], добавлен 10.03.2010

  • Масса как физическая величина тела, мера его инерционных и гравитационных свойств. Характеристика основных методов измерения массы. Виды преобразователей массы как неэлектрической величины. Преимущества фотоэлектрического метода преобразования массы.

    контрольная работа [429,8 K], добавлен 19.03.2015

  • Методика и этапы поверки пружинных манометров, ее сущность и особенности, основные принципы и инструментарий. Методы составления отчета показаний, условия и правила поверки. Описание установки для поверки грузопоршневого манометра, обработка результатов.

    лабораторная работа [85,3 K], добавлен 26.04.2009

  • Схема подготовки бумажной массы и подачи химикатов. Взаимовязь химии мокрой части и показателей качества бумаги. Влияние баланса в системе на эффективность процесса производства. Компоненты бумажной массы. Mutek Online в производстве графической бумаги.

    презентация [4,2 M], добавлен 23.10.2013

  • Характеристика исходного сырья, химикатов для производства химико-механической массы. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчет баланса воды, волокна. Составление плана по труду. Расчёт прибыли, рентабельности, фондоотдачи.

    дипломная работа [471,5 K], добавлен 20.08.2015

  • Применение дырчатых вальцов, бегунов мокрого помола и глинорастирателей для вторичного измельчения и обработки глиняной массы. Пуск и остановка дырчатых вальцов, наблюдение за ними. Дифференциальные вальцы тонкого помола: основные элементы и строение.

    реферат [2,1 M], добавлен 25.07.2010

  • Перечень контролируемых метрологических характеристик. Локальная и принципиальная поверочная схема цифрового амперметра. Обоснование требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Условия, подготовка, проведение и результаты поверки.

    курсовая работа [119,2 K], добавлен 10.12.2013

  • Технология ведения и комплексной механизации горных работ, описание технологического процесса транспортирования горной массы. Эксплуатационный расчет водоотливной установки, вентиляторов главного проветривания, пневмоснабжения и подъемной установки.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 21.04.2010

  • Рассмотрение понятия, методов изготовления (дефибрерный, рафинерный), свойств (степень помола, разрывная длина, состав по длине волокон, сорность, белизна) древесной массы, характеристика современного состояния и перспектив развития ее производства.

    курсовая работа [28,8 K], добавлен 17.04.2010

  • Характеристика исходной горной массы. Выбор способа и обоснование технологической схемы производства. Эффективность операций грохочения. Изучение крупности продуктов дробления. Анализ насыпной плотности исходной горной массы и готовой продукции.

    курсовая работа [117,4 K], добавлен 14.12.2021

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.