Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий

Элементы системы электроснабжения. Расчёт электрических нагрузок, картограмма. Выбор напряжения электроснабжения, количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Компенсация реактивной мощности на предприятии, расчет токов короткого замыкания.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.11.2014
Размер файла 320,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Характеристика предприятия и его электроприёмников

2. Расчёт электрических нагрузок. Картограмма

3. Выбор напряжения электроснабжения

4. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций

5. Компенсация реактивной мощности на предприятии

6. Выбор мощности трансформаторов ГПП

7. Выбор схемы электроснабжения предприятия

8. Расчет токов короткого замыкания

9. Выбор и проверка оборудования на ГПП

10. Выбор сечения проводников питающих и распределительных сетей

11. Выбор элементов силовой сети участка точного литья

12. Выбор защит трансформаторов ГПП и расчёт отходящей линии

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Одними из основных потребителей электроэнергии являются промышленные предприятия. Элементами системы электроснабжения промышленных предприятий являются питающие и распределительные электрические сети, трансформаторные и преобразовательные подстанции. Система электроснабжения строится таким образом, чтобы она была надёжна, удобна и безопасна в обслуживании, обеспечивала необходимое качество энергии и бесперебойность электроснабжения в нормальном и послеаварийном режимах. В то же время система электроснабжения должна быть экономичной по затратам, ежегодным расходам, потерям энергии и расходу дорогостоящих материалов и оборудования. Кроме этого, при проектировании нужно учитывать непрерывный рост предприятия, укрупнение его электрической мощности, введение современного и более производительного оборудования. Именно поэтому система электроснабжения должна быть гибкой, допускать развитие технологического процесса, рост мощности предприятия и изменения производственных условий.

Выбор элементов системы электроснабжения при проектировании производится по расчётным электрическим нагрузкам. При этом занижение величин электрических нагрузок ведёт к перегревам элементов сетей и оборудования, что приводит к сокращению срока службы и дорогостоящему ремонту, а завышение величин электрических нагрузок приводит к увеличению капитальных вложений на строительство, монтаж и обслуживание, а также к увеличению расхода дорогостоящих материалов.

Основными задачами при проектировании систем электроснабжения промышленных предприятий являются: оптимизация параметров системы электроснабжения путём рационального выбора напряжения питания, правильное определение электрических нагрузок и соблюдение требований к бесперебойности электроснабжения.

1. Основная часть

1. Характеристика предприятия и его электроприемников

В данном курсовом проекте необходимо разработать систему электроснабжения завода ДВС (двигателей внутреннего сгорания).

Завод включает в себя 14 цехов: ремонтно-механический цех; цех метизов; компрессорная; механосборочный цех; механическое отделение; заготовительно-сварочный цех (заготовительно-сварочный участок); литейный цех; термический цех; кузнечно-прессовый цех; штамповочный цех; механический цех; инструментальный цех; склады; заводоуправление, столовая.

Основными потребителями в большинстве цехов являются электроприёмники II категории надёжности электроснабжения, отключение которых может привести к расстройству технологического процесса и массовому недоотпуску продукции.

В проекте детально рассчитан заготовительно-сварочный участок. Большинство производственных помещений относится к цехам с нормальной средой.

Исходные данные

Таблица 1.1 - Электроснабжение завода ДВС.

Номер по плану

Наименование цеха

Кол-во ЭП

Установленная мощность, кВт

одного ЭП Рном

Рном

1

Заводоуправление, столовая

38

124

346

2

Ремонтно-механический цех

58

248

520

3

Цех метизов

32

318

270

4

Компрессорная

20

525

290

4 СД 10 кВ

500

2000

5

Механосборочный цех

150

155

1750

6

Механическое отделение

45

155

918

7

Заготовительно-сварочный цех

108

280

3800

Заготовительно-сварочный участок

См. данные участка

8

Литейный цех

80

10120

2700

9

Термический цех

62

2,280

1840

10

Кузнечно-прессовый цех

55

470

1500

11

Штамповочный цех

100

5100

2500

12

Механический цех

90

270

1320

13

Инструментальный цех

42

248

815

14

Склады

38

310

250

Таблица 1.2 - Электрооборудование заготовительно-сварочного участка

Номер по плану

Наименование электроприемника

Номинальная мощность Pном, кВт

23,24,25

Ножницы роликовые

15

18,19,20

Ножницы

8

21,22

Пресс

11

15,17

Отрубной станок

8

16

Электроэрозийный станок

7

26

Кран-балка 5т

12

6,7

Сварочная машина

35

4,13

Вентилятор

7

8,9

Шовная сварочная машина

20

5

Пресс

12

10,11,12

Машина контактной сварки

18

14

Пресс

22

1,2,3

Ножницы роликовые

15

2. Расчет электрических нагрузок. Картограмма. ЦЭН

Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок завода ДВС. Расчет ведется методом коэффициентов использования и расчетных коэффициентов согласно действующим “Указаниям по расчету нагрузок”.

На стадии проектирования возникает необходимость определить расчетные нагрузки, как в целом по заводу, так и в частности по заготовительно-сварочному участку, то есть определить нагрузки на разных уровнях системы электроснабжения (СЭС) данного предприятия. Расчет нагрузок на этих уровнях несколько различается.

Расчет электрических нагрузок заготовительно-сварочного участка

Необходимо начертить план рассматриваемого цеха с нанесением на него оборудования. После приведения и определения мощностей электроприёмников, необходимо разместить распределительные шкафы и шинопроводы. Для заготовительно-сварочного участка намечаем два распределительных шинопровода ШС-1, ШС-2.

Исходные данные для расчета заполняются на основании полученных исходных данных и согласно справочным материалам.

Рср = Ки ·Рн ; (2.1)

Qср = Ки ·Рн ·tg = Рср ·tg , (2.2)

где Рср., Qср. - соответственно средние активная и реактивная нагрузки за наиболее загруженную смену.

Эффективное число ЭП (nэф) для каждой группы определяется по формуле:

, (2.3)

где Рн - общая установленная мощность группы электроприемников цеха.

Найденное значение nэф округляется до ближайшего меньшего числа. В случае если nэф>n, то nэф принимается равным n.

Для нахождения расчетного коэффициента Кр определяется групповой коэффициент использования по формуле:

, (2.4)

где Рср - сумма средних расчетных мощностей ЭП.

По найденным значениям Ки и nэф из таблицы 1 по методическим указаниям [3] находится Кр.

Расчетные мощности Рр, Qр, Sр определяются по формулам:

; (2.5)

, если ;

Qp= Qср, если nэф >10; (2.6)

. (2.7)

Если Рр окажется меньше мощности наибольшего ЭП группы, то следует принять Рр= Рном. max.

Расчетный ток группы ЭП

Расчет электрических нагрузок заготовительно-сварочного участка

Выбираем два распределительных шинопровода (ШС1, ШС2). Распределяем ЭП по ШС и производим расчёт нагрузок по каждому из них и участку в целом.

По данным, приведенным в [2] для всех присоединенных ЭП находим коэффициент использования kи и коэффициент мощности cos.

Далее для каждого ЭП определяем среднюю активную и реактивную нагрузки, за наиболее загруженную смену, по формулам:

, (1)

, (2)

где - Pс.р, Qс.р соответственно средние активная и реактивная нагрузки за наиболее загруженную смену;

Рн - общая установленная мощность группы электроприёмников;

tg - соответствует средневзвешенному cos характерному для электроприёмников данного режима работы.

Эффективное число электроприёмников определяю по формуле:

, (3)

где РН -- общая установленная мощность электроприемников цеха.

Групповой коэффициент использования всех присоединенных к ШС электроприемников, вычисляется по формуле:

, (4)

где Pс.р. - сумма средних расчетных мощностей всех групп ЭП, присоединенных к ШС, ШР.

Расчетные мощности Pр, Qр по итоговой строке для ШС определяем по формулам:

(5)

По найденным значениям kи и nэ находим kр - коэффициент расчётной нагрузки, определяемый в зависимости от группового коэффициента использования и эффективного числа электроприемников. Находим по таблице 2 приложения 1[1] или по таблице 1 при кВт.

Полная расчётная мощность определяется по формуле:

При nэ 10 (6)

При nэ > 10 (7)

; (8)

Используя спецификацию оборудования цеха, производим расчёт нагрузок цеха: Приведем пример расчета ЭП 1,2,3 - Ножницы роликовые: Pн = 15кВт, n = 3, kи=0,45, cos=0,65.

?Pн = 3•15 = 45 кВт;

Pср = 0,45•45 = 20,3 кВт;

Qср = 1,17•20,3 = 23,8 квар.

Аналогично производим расчет для других ЭП.

Производим расчет для ШС1:

По найденным значениям kи и nэ находим kр = 1,05

Pр = 102,4•1,05= 107,5 кВт;

nэ > 10

кВА.

Аналогично производим расчёт для ШС2 в цехе, результаты расчетов сведены в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчет электрических нагрузок заготовительно-сварочного участка.

Исходные данные

Расчетные величины

nэф

kр

Расчетные величины

Наименование ЭП

Количество ЭП

Мощность, кВт

kи

cosц

tgц

Pср, кВт

Qср, квар

?pн2

Pр, кВт

Qр, квар

Sр, кВА

Iр, А

pн

Pн

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

ШС1:

Ножницы роликовые (1,2,3)

3

15

45

0,45

0,65

1,17

20,3

23,8

675

Вентилятор (4,13)

2

7

14

0,6

0,8

0,7

8,4

5,9

98

Пресс (5)

1

12

12

0,25

0,95

0,32

3

0,96

144

Сварочная машина (6,7)

2

35

70

0,25

0,7

1,02

17,5

17,9

2450

Шовная сварочная машина (8,9)

2

20

40

0,5

0,7

1,02

20

20,4

800

Машина контактной сварки (10,11,12)

3

18

54

0,5

0,7

1,02

27

27,5

972

Пресс (14)

1

22

22

0,25

0,95

0,32

5,5

1,8

484

Кран-балка (26)

1

12

12

0,06

0,5

1,73

0,7

1,2

144

Итого по ШС1

15

7-35

269

0,38

-

0,97

102,4

99,5

5767

12

1,05

107,5

99,5

146,5

211,7

ШС2:

Электроэр.станок (16)

1

7

7

0,12

0,6

1,33

0,8

1,1

49

Отрубной станок (15,17)

2

8

16

0,12

0,6

1,33

1,9

2,5

128

Ножницы (18,19,20)

3

8

24

0,45

0,65

1,17

10,8

12,6

192

Пресс (21,22)

2

11

22

0,25

0,95

0,32

5,5

1,8

242

Ножницы роликовые (23,24,25)

3

15

45

0,45

0,65

1,17

20,3

23,8

675

Итого по ШС2

11

7-15

114

0,34

-

1,06

39,3

41,8

1286

10

1,13

44,4

45,9

63,9

92,3

Итого по участку

383

0,37

-

1

141,7

141,3

7053

20

1

141,7

141,7

200

289

Расчет осветительных нагрузок

Нагрузку электрического освещения определяем по удельной мощности, Вт/м2. Для этого определяем площадь цеха по масштабу генплана в реальном измерении, в м2. Из таблицы 2[2] принимаем удельные мощности ру.о. и типы источников света. Расчетную нагрузку определяем с учетом коэффициента спроса кс.

Значения коэффициента спроса принимаем из таблицы 3[2]. Площадь, освещаемую наружным освещением, определяем как разность между территорией завода в целом и площадью всех цехов, зданий, сооружений.

Для заводоуправления, столовой № 1 в качестве источника света принимаем лампы ЛЛ.

Pу o = ру.o.•F кВт (9)

Рр.o = kс•Ру кВт (10)

Qp.o. = Pp.o.•tg квар (11)

Расчет осветительной нагрузки по остальным цехам аналогичен. Расчеты сведены в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчёт нагрузки электрического освещения по цехам

Наименование цеха

Площадь F, м2

Pуд.о, Вт/м2

Тип ИС

Pу.о, кВт

kс

cosц

tgц

Pр.о, кВт

Qр.о, квар

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1. Заводоуправление, столовая

1375

17

ЛЛ

23,4

0,9

0,75

21,06

15,8

2. Ремонтно-механический цех

1444

14

ДРЛ

20,2

0,95

0,5

1,73

19,2

33,2

3. Цех метизов

1444

14

ДРЛ

20,2

0,95

0,5

1,73

19,2

33,2

4. Компрессорная

1582

12

ДРЛ

18,9

0,95

0,5

1,73

17,9

31,1

5. Механосборочный цех

5777

14

ДРЛ

80,9

0,95

0,5

1,73

76,8

132,9

6. Механическое отделение

1444

13

ДРЛ

18,8

0,95

0,5

1,73

17,9

30,9

7. Заготовительно-сварочный цех

5777

15

ДРЛ

86,7

0,95

0,5

1,73

82,4

142,6

7а. Заготовительно-сварочный участок

555

15

ДРЛ

8,3

0,85

0,5

1,73

7,06

12,2

8. Литейный цех

2888

15

ДРЛ

43,3

0,95

0,5

1,73

41,2

71,3

9. Термический цех

2820

15

ДРЛ

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

10. Кузнечно-прессовый цех

2820

15

ДРИ

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

11. Штамповочный цех

2820

15

ДРИ

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

12. Механический цех

2820

14

ДРЛ

39,5

0,95

0,5

1,73

37,5

64,9

13. Инструментальный цех

1444

19

ДРЛ

27,4

0,95

0,5

1,73

26,1

45,2

14. Склады

5777

8

ДРЛ

46,2

0,6

0,5

1,73

27,7

47,9

15. Наружное освещение

138585

0,5

ДРЛ

69,3

1,0

0,5

1,73

69,3

119,9

Расчет нагрузок цехов

Расчет нагрузок по цехам отличается от расчета по ШС тем, что при отсутствии полного перечня мощностей ЭП, эффективное число nЭ определяем по упрощенному выражению:

; (12)

Расчетный коэффициент kр по известным kи и nЭ находим по таблице 2 [1] или по таблице 1 при Pср<260 кВт.

Расчетные мощности определяем по формулам:

Pр = КрKиPн = КрPс.р; (13)

Qр = КрКиPнtg = КрQс.р= Ррtg, при любом nЭ; (14)

Нагрузки от синхронных электродвигателей привода механизмов рассчитываем аналогично с учетом следующего: реактивная мощность определяется не по средневзвешенному tg, а по tgн, соответствующему cosн. При этом значения Qp = Qс.р. заносятся со знаком «минус», так как синхронные двигатели являются источниками реактивной мощности.

Расчет нагрузок по предприятию ведем в следующей последовательности.

Суммируем значения Pн, Р, Q. Определяем групповой коэффициент использования:

. (15)

Определяем число присоединений на сборных шинах ГПП. Так как схема электроснабжения еще не разработана, принимаем N в диапазоне 8-25 для ГПП. По найденному групповому kи = 0,5 и числу присоединений N определяем значение коэффициента одновременности kо = 0,9 по таблице А3 [4]. Расчетные мощности Рр и QP определяем по выражениям:

(16)

(17)

(18)

;

;

кВА.

Результирующую нагрузку на стороне ВН по предприятию определяем с учетом средств компенсации реактивной мощности и потерь мощности в цеховых трансформаторах.

кВт; (19)

квар; (20)

кВА. (21)

кВт;

квар;

кВА.

Потери в трансформаторах определяем в целом по заводу. Расчёт ведем по упрощенным формулам:

Рт/ = 0,02S/р; (22)

Qт/ = 0,1S/p ; (23)

где S/р - расчетная мощность нагрузки , питающейся через трансформаторы.

Рт/ = 0,0210535= 210,7 кВт;

Qт/ = 0,110535= 1053,5 квар;

Активные и реактивные потери в трансформаторах суммируем со среднерасчётными и расчётными нагрузками по заводу.

Pp.пр = Рр + Р = 9581 + 210,7 = 9791,7 кВт; (24)

Qp.пр = Qp + Q = 7342,5+ 1053,5 = 8396 квар; (25)

кВА. (26)

Результаты расчетов сводим в таблицу 5.

Таблица 5 - Расчет электрических нагрузок по предприятию

Исходные данные

Расчетные величины

Расчетные величины

Наименование цеха

Количество ЭП

Мощность, кВт

kи

cosц

tgц

Pср, кВт

Qср, квар

nэф

kр

Pр, кВт

Qр, квар

Sр, кВА

pн

Pн

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Заводоуправление, столовая

а) силовая 0,4 кВ

38

1-24

346

0,7

0,8

0,75

242,2

181,7

28

1.0

242,2

186,65

б) освещение

23,4

0,9

0,8

0,75

21,06

15,8

21,06

15,8

Итого по 0,4 кВ

369,4

263,3

197,5

263,3

202,5

332,2

Ремонтно-механический цех

а) силовая 0,4 кВ

58

2-48

520

0,2

0,7

1,02

104

106,08

21

1,15

119,6

121,9

б) освещение

20,2

0,95

0,5

1,73

19,2

33,2

19,2

33,2

Итого по 0,4 кВ

540,2

123,2

137,2

138,8

155,1

208,1

Цех метизов

а) силовая 0,4 кВ

32

3-18

270

0,3

0,7

1,02

81

82,6

30

1,0

81

82,6

б) освещение

20,2

0,95

0,5

1,73

19,2

33,2

19,2

33,2

Итого по 0,4 кВ

290.2

100,2

115,8

100,2

115,8

153,1

Компрессорная

а) силовая 0,4 кВ

20

5-25

290

0,6

0,8

0,75

174

130,5

23

1,0

174

130,5

б) освещение

18,9

0,95

0,5

1,73

17,9

31,1

17,9

31,1

в) С.Д. 10 кВ

4

500

2000

0,8

0,9

0,48

1600

-768

4

1,0

1600

-768

Итого по 0,4 кВ

308,9

191,9

161,6

191,9

161,6

250,9

Механосборочный цех

а) силовая 0,4 кВ

150

1-55

1750

0,4

0,7

1,02

700

714

63

0,7

490

499,8

б) освещение

80,9

0,95

0,5

1,73

76,8

132,9

76,8

132,9

Итого по 0,4 кВ

1830,9

776,8

846,9

566,8

632,7

849,5

Механическое отделение

а) силовая 0,4 кВ

45

1-55

918

0,3

0,7

1,02

275,4

280,9

33

0,75

206,6

210,7

б) освещение

18,8

0,95

0,5

1,73

17,9

30,9

17,9

30,9

Итого по 0,4 кВ

936,8

293,3

311,8

224,5

241,3

329,6

Заготовительно-сварочный цех

а) силовая 0,4 кВ

108

2-8

3800

0,5

0,6

1,33

1900

2527

95

0,75

1425

1895,3

б) освещение

86,7

0,95

0,5

1,73

82,4

142,6

82,4

142,6

Заготовительно-сварочный участок

в) силовая 0,4 кВ

26

7-35

383

0,37

0,7

1,02

141,7

141,3

21

1,0

141,7

141,7

г) освещение

8,3

1,0

0,5

1,73

8,3

14,4

8,3

14,4

Итого по 0,4 кВ

4278

2132,4

2825,3

1657,4

2194

2749,7

Литейный цех

а) силовая 0,4 кВ

80

10-120

2700

0,6

0,8

0,75

1620

1215

45

0,85

1377

1032,7

б) освещение

43,3

0,95

0,5

1,73

41,2

71,3

41,2

71,3

Итого по 0,4 кВ

2743,3

1661,2

1286,3

1418,2

1104

1797

Термический цех

а) силовая 0,4 кВ

62

2,2-80

1840

0,7

0,9

0,48

1288

618,2

46

0,85

1094,8

525,5

б) освещение

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

40,2

69,6

Итого по 0,4 кВ

1882,3

1328,2

687,8

1135

595,1

1282

Кузнечно-прессовый цех

а) силовая 0,4 кВ

55

4-70

1500

0,5

0,7

1,02

750

765

42

0,8

600

612

б) освещение

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

40,2

69,6

Итого по 0,4 кВ

1542,3

790,2

834,6

640,2

681,6

935

Штамповочный цех

а) силовая 0,4 кВ

100

5-100

2500

0,2

0,7

1,02

500

510

50

0,75

375

382,5

б) освещение

42,3

0,95

0,5

1,73

40,2

69,6

40,2

69,6

Итого по 0,4 кВ

2542,3

540,2

579,6

415,2

452,1

614

Механический цех

а) силовая 0,4 кВ

90

2-70

1320

0,3

0,7

1,02

396

403,9

37

0,75

297

302,9

б) освещение

39,5

0,95

0,5

1,73

37,5

64,9

37,5

64,9

Итого по 0,4 кВ

1359,5

433,5

468,8

334,5

367,8

497

Инструментальный цех

а) силовая 0,4 кВ

42

2-48

815

0,2

0,7

1,02

163

166,3

33

0,75

122,3

124,7

в) освещение

27,4

0,95

0,5

1,75

26,1

45,2

26,1

45,2

Итого по 0,4 кВ

845,4

189,1

211,5

148,4

169,9

226

Склады

а) силовая 0,4 кВ

38

3-10

250

0,5

0,8

0,75

125

93,8

50

1,0

125

93,8

б) освещение

46,2

0,6

0,5

1,73

27,7

47,9

27,7

47,9

Итого по 0,4 кВ

296,2

152,7

141,7

155,7

141,7

210

Наружное освещение

69,3

1,0

0,5

1,73

69,3

119,9

69,3

119,9

Итого по заводу

21525,9

0,5

0,76

10645,5

8158,3

0,9

9581

7342,5

12071

Потери в трансформаторах

210,7

1053,5

210,7

1053,5

Итого с потерями

0,85

10856,2

9211,8

9791,7

8396

12898

Картограмма

Центр электрических нагрузок (ЦЭН).

Картограмма нагрузок дает первое представление о распределении нагрузок по территории предприятия, а так же о структуре нагрузок. Интенсивность распределения нагрузок электроприемников изображается при помощи окружности. Радиус окружности связан с расчетной мощностью приемника электроэнергии:

(27)

где r - радиус круга;

Рр - средняя активная мощность за наиболее загруженную смену (для цеха);

m - масштаб. Принимаем масштаб .

Каждый круг разделяем на секторы, центральные углы которых пропорциональны осветительной и силовой нагрузкам:

, (28)

где - центральный угол, пропорциональный осветительной нагрузке;

Р0,4кВ - расчетная нагрузка на стороне низкого напряжения;

Рр - расчетная активная мощность (для цеха).

В качестве центра круга выбираем центр электрической нагрузки приемника электроэнергии, соответствующей геометрическому центру цеха.

С целью определения наиболее эффективного места расположения главной понизительной подстанции предприятия, находим центр активных нагрузок нагрузок.

Центр активных электрических нагрузок определяем по формулам:

; (29)

; (30)

где XА , YА - координаты центра активных электрических нагрузок, мм;

мм;

мм;

Результаты расчетов сведены в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет картограммы цехов

Наименование цеха

Расчетные нагрузки

Координаты цеха

Расчетные величины

Pрxi

Pрyi

Pр0,4кВ, кВт

Pр.осв, кВт

Pр.вв, кВт

xi, мм

yi, мм

ri, мм

б0,4, град

босв, град

бвв, град

Заводоуправление,столовая

242,2

21,06

132

5

10

331,2

28,8

34755

1316

Ремонтно-механический цех

119,6

19,2

82

26

7

310,2

49,8

11382

3608

Цех метизов

81

19,2

113

26

6

291

69

11323

2605

Компрессорная

174

17,9

1600

20

27

33

18,6

1,9

339,5

67238

90771

Механосборочный цех

490

76,8

82

68

13

311,2

48,8

46477

38542

Механическое отделение

206,6

17,9

103

62

8

331,3

28,7

23124

13919

Заготовительно-сварочный цех( + участок)

1566.7

90.7

92

115

23

340,3

19,7

152481

190601

Литейный цех

1377

41,2

127

154

21

349,5

10,5

180111

218403

Термический цех

1094,8

40,2

170

121

19

347,3

12,7

192967

137347

Кузнечно-прессовый цех

600

40,2

170

119

14

337,4

22,6

108834

76184

Штамповочный цех

375

40,2

170

74

11

325,1

34,9

70584

30725

Механический цех

297

37,5

170

61

10

319,6

40,4

56865

20405

Инструментальный цех

122,3

26,1

160

48

7

296,7

63,3

23744

7123

Склады

125

27,7

29

62

7

295

65

4573

9777

Итого

10562,2

984458

841326

Подстанции максимально приближаем, насколько это позволяют производственные условия, к центру активных нагрузок соответствующих групп потребителей электроэнергии. Приближение подстанции позволяет построить экономичную и надежную систему электроснабжения, так как сокращается протяженность сетей вторичного напряжения, уменьшаются потери энергии и отклонения напряжения; уменьшается зона аварий; облегчается и удешевляется развитие электроснабжения.

3. Выбор напряжения электроснабжения

Выбор напряжения питания зависит от мощности, потребляемой предприятием, его удалённости от источника питания, напряжений, имеющихся на источнике питания, типа оборудования, установленного на предприятии, технико-экономических показателей.

Для приближённого определения рационального напряжения воспользуемся формулой Илларионова:

; (31)

где - расстояние до источника питания, км;

Р - передаваемая мощность, МВт.

По данным об источниках питания при МВт просчитываем два варианта:

1) кВ, кВ;

кВ.

1) кВ, км;

кВ

Принимаем напряжение источника питания 110 кВ - как более рациональное выгодное.

Напряжение внутризаводского электроснабжения принимаем 10 кВ, так как на предприятии присутствуют высоковольтные СД на 10 кВ.

Напряжение внутрицехового электроснабжения обусловлено типом основных электроприёмников предприятия и осветительной нагрузки. Поэтому принимаем наиболее выгодную систему напряжения 380/220В.

4. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций

Выбор места расположения, числа и мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций (ТП) производим исходя из категории надёжности электроснабжения потребителей, расчётной нагрузки и условий окружающей среды. На выбор мощности трансформаторов также влияет удельная плотность нагрузки объекта (цеха). При проектировании ТП допускается объединять объекты с небольшими нагрузками и присоединять их на одну подстанцию, размещаемую у потребителя наибольшей мощности.

Целесообразность объединения проверяем условием:

кВА·м. (32)

где Sр - полная расчётная мощность объекта (цеха), кВА;

- расстояние от нагрузки до подстанции, м.

Расчёт числа и мощности трансформаторов в цеховых ТП сведен в таблицу 7. Расчётную полную мощность (Sр) берём из таблицы 5.

Удельную плотность нагрузки объекта (цеха) определяем по формуле:

. (33)

Для склада металла №1:

.

Номинальную мощность трансформатора определяем по формуле:

, (34)

где N - количество трансформаторов;

kз - коэффициент загрузки трансформатора.

Для ТП №1:

.

Принимаем ТП 2Ч1600 кВА.

Затем просчитываем фактический коэффициент загрузки по формуле:

(35)

Затем просчитываем фактический коэффициент загрузки при аварийной перегрузке трансформатора по формуле:

(36)

где k1,2 - доля электроприемников I и II категории в расчетной нагрузке;

Расчет трансформаторов других цехов производим аналогично, сводим в табл.7

Таблица 7 - Выбор трансформаторов цеховых подстанций

№ ТП

Наименование цеха

Расчётные нагрузки

Sуд, кВА/м2

Категория потреби- телей

NЧSтр

КЗ

КЗА

Рр, кВт

Qр, квар

Sp, кВА

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

1 Склад металла №1

86,25

61,71

106,05

0,04

III

2Ч1600

0,61

0,97

9 Термический цех

1070

677,4

1266,4

0,16

I-II

11 Автоматный цех

375,5

435,4

574,96

0,07

Итого по ТП1

1531,75

1174,51

1947,41

2

2 Склад металла №2

126,2

113,4

169,66

0,02

III

2Ч1600

0,52

0,83

6 Механический цех

468,5

485,7

674,83

0,12

I-II

7 Штамповочный цех

367,5

346,8

505,3

0,11

10 Инструментальный цех

232,3

209

312,48

0,18

II-III

Итого по ТП2

1194,5

1154,5

1662,27

3

3 Заводоуправление

272,4

140,9

306,68

0,07

III

1Ч630

0,67

8 Лаборатория

102,4

52,6

115,12

0,07

Итого по ТП3

374,8

193,5

421,8

4

4 Транспортный цех

198,2

200

281,57

0,13

II-III

2Ч400

0,76

1,22

14 Ремонтно-механический цех

236,1

224,9

326,07

0,25

Итого по ТП4

434,3

424,9

607,64

5

5 Насосная, компрессорная

205,6

153,6

256,64

0,16

I-II

2Ч400

0,73

1,17

Наружное освещение

163,7

283,2

327,11

0,002

III

Итого по ТП5

369,3

436,8

583,75

6

12 Цех черного литья

884,9

751,6

1161,01

0,21

I-II

2Ч1600

0,7

1,12

13 Цех цветного литья

907,4

576,6

1075,1

0,21

Итого по ТП6

1792,3

1328,2

2236,11

Итого

5696,95

4712,81

7458,98

5. Компенсация реактивной мощности на предприятии

Компенсация реактивной мощности на предприятии является одним из основных способов сокращения потерь электроэнергии.

Для расчёта необходимой мощности компенсирующих устройств, необходимо знать полную расчётную мощность , и по предприятию с учётом потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций.

Потери мощности в трансформаторах ГПП можно определить по приближенным формулам:

Pт.гпп = 0,007Sp (37)

Qт.гпп = 0,09Sp (38)

кВт;

квар;

Уточняем расчетную нагрузку завода на границе раздела между предприятием и энергоснабжающей организацией

; (39)

; (40)

= 7933 + 64,19 = 7997,19 кВт;

= 4600 + 825,31 = 5425,31 квар.

Определяем значения входной реактивной мощности, то есть разрешённой мощности передаваемой из сети энергосистемы в сеть предприятия в режиме наибольших активных нагрузок энергосистемы:

(41)

где - экономически нормативное значение коэффициента мощности (при питании на напряжении 35 кВ, ).

квар.

Вычисляем необходимую мощность компенсирующих устройств (КУ) в целом для предприятия:

(42)

квар.

Производим распределение компенсирующих устройств (КУ) по подстанциям завода.

Поскольку высоковольтную нагрузку предприятия составляют только СД, то компенсацию производим только на стороне 0,4 кВ.

Распределяем конденсаторные батареи между цехами пропорционально потребляемой ими реактивной мощности:

; (43)

Расчет КУ на ТП 1:

квар;

Устанавливаются 2ЧУКМ-0,4-300.

Уточняем расчётную нагрузку ТП 1 и определяем фактический коэффициент загрузки трансформаторов:

; (44)

Результаты расчетов заносятся в таблицу 8.

Таблица 8 - Расчет компенсирующих устройств.

Номер ТП

Расчетные нагрузки

NЧSтр

Qр.ку/Qфакт.ку, квар

Уточненное NxSтр

КЗЗА

Тип конденсаторной установки

Pp, кВт

Qp до/ после комп, квар

Sp до/ после комп, кВА

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

1531,75

1174,5/574,5

1930,22/1635,95

2Ч1600

554,91/600

2Ч1600

0,51/0,82

2ЧУКМ-0,4-300

2

1194,5

1154,5/554,5

1661,23/1316,93

2Ч1600

545,46/600

2Ч1000

0,66/1,05

2ЧУКМ-0,4-300

3

374,8

193,5/93,5

421,8/386,29

1Ч630

91,42/100

1Ч400

0,97

УКМ-0,4-100

4

434,3

424,9/224,9

607,58/489,08

2Ч400

200,75/200

2Ч400

0,61/0,98

2ЧУКМ-0,4-100

5

369,3

436,8/236,8

571,99/438,7

2Ч400

206,37/200

2Ч400

0,55/0,88

2ЧУКМ-0,4-100

6

1792,3

1328,2/728,2

2230,8/1934,58

2Ч1600

627,52/600

2Ч1600

0,6/0,97

2ЧУКМ-0,4-300;

Итого

5696,95

4712,4/2412,4

7423,62/6201,5

2226,43/2300

Суммарная мощность КУ установленных на ТП:

квар;

2300 > 2226,43 квар.

Параметры силовых трансформаторов ТП заносятся в таблицу9.

Таблица 9 - Параметры силовых трансформаторов ТП.

Тип

Номинальная мощность, кВ·А

Номинальные напряжения, кВ

Потери мощности, кВт

Uкз, %

Ixx, %

ВН

НН

холостого хода (ХХ)

короткого замыкания (КЗ)

ТМ 1600/10

1600

10,5

0,4

3,3

16,5

5,5

1,3

ТМ 1000/10

1000

10,5

0,4

2,45

11

5,5

1,4

ТМ 400/10

400

10,5

0,4

1,1

5,9

5,5

2,5

6. Выбор мощности трансформаторов ГПП

Выбор мощности трансформаторов ГПП производим на основании расчётной нагрузки предприятия.

Принимаем к установке на ГПП два силовых трансформатора, так как есть наличие цехов с электроприкмниками первой категории надежности. Мощность каждого из них определяем по формуле:

; (45)

Для потребителей I-II категории .

кВА.

Из ряда номинальных мощностей выбираем ближайшее стандартное значение мощности трансформатора: Sн.т = 6300 кВА.

Фактический коэффициент загрузки равняется:

.

Проверяем на допустимую перегрузку в послеаварийном режиме:

;

1,05 < 1,3.

Окончательно принимаем к исполнению одну двухтрансформаторную подстанцию с трансформаторами мощностью 6,3 МВА.

Из справочника [3] выбираем тип трансформаторов для ГПП. Их параметры заносим в таблицу 10.

Таблица 10 - Параметры трансформаторов ГПП.

Тип трансформатора

Sн, МВА

Номинальное напряжение, кВ

Потери, кВт

Uкз, %

Iхх, %

Uвн

Uнн

ДРх

ДРкз

ТМН-6300/35

6,3

35

11

8

46,5

7,5

0,8

7. Выбор схемы электроснабжения предприятия

Так как напряжения внешнего и внутреннего электроснабжения не совпадают, и завод находится в удалённости от источника питания, то на предприятии сооружаем одну главную понизительную подстанцию (ГПП). Питание ГПП от источника напряжением 35 кВ выполняем по схеме «два блока линия-трансформатор с выключателями и неавтоматической перемычкой со стороны линии». На ГПП устанавливаем два двухобмоточных трансформатора. Распределение электроэнергии по заводу производим на одной рабочей секционированной системе шин по радиально-магистральной схеме. Двухтрансформаторные цеховые ТП запитываем от разных секций ГПП.

Цеховые ТП-3; ТП-4 и ТП-5; ТП-6 и СД 10 кВ запитаны от шин ГПП по радиальной схеме, ТП-1 и ТП-2 - по магистральной схеме.

8. Расчет токов короткого замыкания

Расчёт токов короткого замыкания (КЗ) необходим для выбора и проверки по отключающей способности и на динамическую стойкость коммутационных аппаратов, на стойкость к токам КЗ кабельных линий и измерительных трансформаторов, для расчёта токов срабатывания и коэффициентов чувствительности релейной защиты.

Расчёт токов трёхфазного КЗ производим в следующих характерных точках:

1. на вводах высшего напряжения трансформатора ГПП (точка К1);

2. на стороне низшего напряжения ГПП, за выключателем пассивного элемента (точка К2).

а) б)

Рисунок 2 - Схема для расчета токов короткого замыкания: а) расчетная схема, б) схема замещения.

Расчетные формулы для определения параметров схемы замещения различных элементов системы электроснабжения приведены в [2].

Данные для расчёта токов КЗ: км, МВА.

Выбираем базисные условия: МВА;

Расчитываем для каждой ступени базисное напряжение:

кВ;

кВ.

Определяем базисные токи:

; (46)

кА;

; (47)

.

Определяем сопротивления элементов схемы замещения в относительных единицах.

Сопротивление системы:

(48)

Сопротивление воздушной линии электропередач:

(49)

Сопротивление трансформатора:

(50)

.

Определяем ток КЗ в точке К1:

(51)

где ;

кА.

Определяем значение ударного тока короткого замыкания в точке К1:

(52)

где ударный коэффициент, принимаем по таблице Д1 [1]

кА.

Значения токов КЗ в точке К2 определяем с учётом подпитки от синхронных двигателей.

Определяем ток КЗ от энергосистемы:

(53)

кА.

Определяем ток подпитки от синхронных двигателей:

(54)

где

(55)

где число двигателей;

номинальная мощность двигателя, кВт.

А;

кА;

Действующее значение тока КЗ в точке К2:

(56)

кА.

Определяем значение ударного тока короткого замыкания в точке К2:

(57)

кА.

9. Выбор и проверка оборудования на ГПП

В соответствии с принятой схемой присоединения ГПП к питающим линиям, а также схемой распределительной сети, выбираем высоковольтное оборудование. Выбор оборудования производим по номинальным параметрам: напряжению и току, а его проверку осуществляем по току послеаварийного режима, по отключающей способности к токам короткого замыкания, по динамической и термической стойкости к токам КЗ. Каталожные данные берём из [3] и [5].

Выбор и проверка оборудования на стороне 35 кВ

Для выбора оборудования на стороне 35 кВ определяем максимальный рабочий ток силового трансформатора по формуле:

, (58)

А.

Данные выбора заносим в таблицу 11.

Таблица 11 - Выбор оборудования 35 кВ.

Наименование и тип оборудования

Условие выбора

Расчетные данные

Каталожные данные

1

2

3

4

Разъединитель

РНД3-35/1000У1

Uн ? Uс, кВ

35

35

Iн ? Iп.ав, кА

0,135

1

iдин ? iуд.(к1), кА

5,61

63

Вн Вк, кА2·с

12,21

1875

Выключатель

ВВУ-35А-40/2000У1

Uн ? Uс, кВ

35

35

Iн ? Iп.ав, кА

0,135

2

Iоткл ? I(3)по(к1), кА

2,21

40

iдин ? iуд(к1), кА

5,61

102

ВQ Вк, кА2·с

12,21

4800

Трансформатор тока

ТФЗМ 35А-У1 (150/5)

Uн ? Uс, кВ

35

35

Iнт ? Iп.ав, кА

0,135

0,15

iдин ? iуд(к1), кА

5,61

31

Вт.т Вк, кА2·с

12,21

100,92

Трансформатор напряжения

ЗНОМ-35-72У1

Uн = Uс, кВ

35

35

ОПН 35/40,5-10 УХЛ1

Uн = Uс, кВ

35

35

Выбор оборудования на стороне 10 кВ.

Выбор оборудования на стороне 10 кВ начинаем с выбора ячеек комплектного распределительного устройства (КРУ) по значениям рабочих максимальных токов, а также по номинальному напряжению. Проверяем КРУ на термическую и электродинамическую стойкость. Данные выбора заносим в таблицы 12, 13.

Определяем рабочий максимальный ток для:

ввода:

, (59)

А;

секционного выключателя:

А; (60)

отходящих линий:

ГПП - СД:

; (61)

А;

с наибольшей нагрузкой (ГПП - ТП-1):

А;

с наименьшей нагрузкой(ГПП - ТП-3):

А.

Таблица 12 - Выбор КРУ 10 кВ.

Наименование и тип оборудования

Условия выбора

Расчётные данные

Каталожные данные

1

2

3

4

КМ1-10-20У3

Тип выключателя:

Вакуумный

Размеры: 750Ч1200Ч2150

Uн ? Uс, кВ

10

10

?, А

472,86

630

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

51

В Вк, кА2·с

21,66

1200

Таблица 13 - Выбор выключателей для КРУ.

Условия выбора

вводной

секционный

на отх. линии

расч.

кат.

расч.

кат.

расч.

кат.

Uн ? Uс, кВ

10

10

10

10

10

10

Iна ? Iраб.max, А

472,86

630

236,43

630

195,38

630

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

20

3,8

20

3,8

20

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

51

10,19

51

10,19

51

В Вк, кА2·с

21,66

1200

21,66

1200

21,66

1200

Тип

ВВ/TEL-10-20/630У3

ВВ/TEL-10-20/630У3

ВВ/TEL-10-20/630У3

Трансформаторы тока выбираем по номинальному току и напряжению и проверяем их на электродинамическую и термическую стойкость к токам КЗ.

Кроме того, для выбора трансформаторов тока рассчитываем мощность вторичной нагрузки. При определении этой нагрузки учитываем нагрузку от сопротивлений приборов (амперметров, счётчиков активной и реактивной мощности), соединительных проводов и переходного сопротивления контактов. Расчёт мощности нагрузки приборов сводим в таблицу 13.

Определяем номинальную мощность нагрузки вторичной обмотки:

(62)

где - суммарное расчётное сопротивление вторичной цепи;

(63)

где суммарное сопротивление приборов, Ом;

сопротивление проводов, Ом;

сопротивление контактов, Ом.

(64)

где суммарная мощность приборов, подключенных ко вторичной обмотке трансформаторов тока.

Таблица 14 - Расчёт мощности нагрузки приборов в вода.

Наименование и тип прибора

Фаза А, ВА

Фаза В, ВА

Фаза С, ВА

Амперметр Э-878

0,1

-

-

Счетчик активной энергии

2,5

2,5

2,5

Счетчик реактивной энергии

2,5

2,5

2,5

Sприб

5,1

5,0

5,0

Ом;

Для подключения приборов по условию механической прочности выбираем алюминиевый провод сечением , удельное сопротивление . Длина провода для вводных ячеек , для отходящих линий

Определяем сопротивления проводов:

(65)

где длина провода, м;

сечение провода, мм2.

Для ввода:

Ом;

для отходящих линий:

Ом;

Сопротивление контактов: Ом.

Тогда суммарное расчётное сопротивление и расчётная мощность нагрузки вторичной цепи трансформатора тока определятся:

для ввода:

Ом;

ВА;

для отходящих линий:

Ом;

ВА.

Результаты расчётов и выбора трансформаторов тока сводим в таблицу 15.

Таблица 15 - Выбор трансформаторов тока на стороне 10 кВ.

Наименование и тип трансформатора тока

Условия выбора

Расчётные данные

Каталожные данные

1

2

3

4

на вводе ТОЛ-10-600/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

472,86

600

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

100

В Вк, кА2·с

21,66

1200

S2ном? Sрасч, ВА

12,75

10

на секционном выключателе ТОЛ-10-300/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

236,43

300

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

100

В Вк, кА2·с

21,66

768

S2ном? Sрасч, ВА

12,75

10

на отходящих линиях к ТП-1 ТОЛ-10-200/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

195,38

200

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

52

В Вк, кА2·с

21,66

227,07

S2ном? Sрасч,ВА

8,55

10

на отходящих линиях к ТП-6 ТОЛ-10-150/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

120

150

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

52

В Вк, кА2·с

21,66

115,32

S2ном? Sрасч, ВА

8,55

10

на отходящих линиях к ТП-4, ТП-5 ТОЛ-10-100/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

30,05

100

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

52

В Вк, кА2·с

21,66

115.32

S2ном? Sрасч, ВА

8,55

10

на отходящих линиях к ТП-3 ТОЛ-10-100/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

23,12

100

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

52

В Вк, кА2·с

21,66

115,32

S2ном? Sрасч, ВА

8,55

10

на отходящих линиях к СД ТОЛ-10-100/5

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

64,23

100

iдин ? iуд(к2), кА

10,19

52

В Вк, кА2·с

21,66

70,56

S2ном? Sрасч, ВА

8,55

10

Выбор измерительных трансформаторов напряжения производим по номинальному напряжению, классу точности, исполнению, конструкции, схеме соединения обмоток и вторичной нагрузке, определяемой мощностью, потребляемой катушками электромагнитных приборов, подключенных к трансформатору (2 вольтметра, 2 реле напряжения, катушки напряжения счётчиков активной и реактивной мощности).

Расчёт суммарной вторичной нагрузки трансформаторов напряжения сводим в таблицу 16.

Таблица 16 - Расчёт мощности нагрузки приборов

Наименование и тип прибора

АВ

ВС

СА

Вольтметр

2

2

-

Счетчик активной энергии

3·7

3·7

3·7

Счетчик реактивной энергии

3·7

3·7

3·7

Реле напряжения

2

2

-

Sприб

46

46

42

С учётом рассчитанных суммарных нагрузок, напряжения сети и класса точности 0,5 выбираем трансформатор напряжения типа НАМИ-10. Параметры выбранного трансформатора напряжения заносим в таблицу 17.

Таблица 17 - Технические данные трансформатора напряжения.

Тип трансформатора

Номинальное напряжение, В

Ном. мощность при КЛТ = 0,5, ВА

Предельная мощность, ВА

ВН

НН

НАМИ-10

10000

100

150

1000

Определяем потерю напряжения в соединительных проводах. Согласно ПУЭ для расчётных счётчиков она не должна превышать 0,25%.

(66)

(67)

(68)

где сопротивление провода, Ом;

удельное сопротивление провода, Ом·м;

длина провода, м;

площадь сечения провода, м2;

мощности приборов, включенных во вторичную цепь трансформаторов напряжения, ВА.

Для алюминиевых проводов:. Принимаем , тогда:

Ом;

А;

%;

Так как 0,115% < 0,25%, то трансформатор напряжения и сечение соединительных проводов выбраны правильно.

Для питания электроприемников собственных нужд ГПП принимаем трансформатор ТМ-25/10.

Для защиты от аварийных режимов трансформаторов собственных нужд и трансформаторов напряжения устанавливаем предохранители.

Используем предохранители ПКН 001-10У3 для трансформаторов напряжения.

Для ТСН рассчитываем значение максимального рабочего тока:

А.

Результаты выбора сводим в таблицу 18.

Таблица 18 - Выбор предохранителей на стороне 10 кВ.

Наименование и тип предохранителя

Условия выбора

Расчётные данные

Каталожные данные

1

2

3

4

На трансформаторе собственных нужд ПКТ101-10-3,2-31,5УЗ

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

2,9

3,2

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

31,5

На трансформаторе Sт = 250 кВА ПКТ101-10-31,5-12,5У3

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

28,87

31,5

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

12,5

На трансформаторе Sт = 400 кВА ПКТ103-10-50-31,5У3

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

46,24

50

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

31,5

На трансформаторе Sт = 1000 кВА ПКТ104-10-160-20У3

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

115,5

160

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

20

На трансформаторе Sт = 1600 кВА ПКТ104-10-200-12,5У3

Uном ? Uуст, кВ

10

10

Iном ? Iраб.max, А

182,86

200

Iоткл ? I(3)по(к2), кА

3,8

12,5

Выбор выключателей нагрузки для цеховых трансформаторных подстанций Sт=1600 кВА.

Таблица 19 - Выбор выключателей нагрузки.

Условия выбора

ВНР-10/400 10зУ3

Расчетные данные

Каталожные данные

Uн > Uс, кВ

10

10

Iн > Iр.max, А

120,09

400

iдин > iуд, кА

10,19

25

В Вк, кА2·с

21,66

100

ВНР-10/400 10зУ3 - выключатель нагрузки с пружинным проводом и усиленной контактной системой.

10. Выбор сечения проводников питающих и распределительных сетей

Выбор осуществляем по экономической плотности тока, по нагреву длительным расчётным током, током послеаварийного режима и по нагреву от кратковременного выделения тепла током КЗ.

Определяем расчётные токи:

для линии (ГПП - ТП-1):

А; (69)

А;

Определяем ток послеаварийного режима для кабеля, питающего ТП-1:

А; (70)

Принимаем ближайшее большее стандартное значение тока допустимого А и сечением жил кабеля 95 мм2;.

По экономической плотности тока кабель выбираем по формуле:

(71)

где экономическая плотность тока.

для линии (ГПП - ТП-1):

мм2;

Принимаем ближайшее стандартное значение сечения жил кабеля 120 мм2

Определяем минимальное сечение кабеля по термической стойкости

(72)

где приведённое время действия тока КЗ, с;

с;

коэффициент теплового импульса;

для отходящих линий к ТП-1:

Принимаем ближайшее стандартное значение сечения жил кабеля 50 мм2.

Окончательно принимаем: для линии (ГПП - ТП-1) два кабеля с сечением жил 3Ч120 мм2 с А.

Кабели для остальных отходящих линий выбираем аналогично. Выбор кабелей сводим в таблицу 20.

Таблица 20 - Выбор сечения кабелей 10 кВ.

Наименование линии

, А

, А

Сечение кабеля, мм2

, А

Марка кабеля

по и

по

по

принято

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ГПП - ТП-1

150,29

195,38

3Ч95

3Ч120

3Ч50

3Ч120

240

ААШВ

ТП-1 - ТП-2

57,8

75,15

3Ч25

3Ч50

3Ч50

3Ч50

140

ААШВ

ГПП - ТП-3

23,12

-

3Ч16

3Ч25

3Ч50

3Ч50

140

ААШВ

ГПП - ТП-4

23,12

30,06

3Ч16

3Ч25

3Ч50

3Ч50

140

ААШВ

ГПП - ТП-5

23,12

30,06

3Ч16

3Ч25

3Ч50

3Ч50

140

ААШВ

ГПП - ТП-6

92,49

120,23

3Ч50

3Ч70

3Ч50

3Ч70

165

ААШВ

ГПП - СД

64,15

-

3Ч16

3Ч50

3Ч50

3Ч50

140

ААШВ

11. Выбор элементов силовой сети участка точного литья

Расчёт и выбор элементов силовой сети участка точного литья производим на основании выполненных расчётов нагрузок и выбранной схемы электроснабжения. Питание участка точного литья осуществляется от подстанции, которая является пристроенной к зданию участка точного литья. Питание ШС будем осуществлять от трансформаторной подстанции с помощью кабелей.

Выбираем провода и кабели, питающие электроприемники. Выбор производим по условию:

(73)

Определяем номинальный ток для кран балки (поз. 1)

, (74)

А.

По найденному номинальному току выбираем сечение провода: АПВ 4(1Ч10) с А. Диаметр стальных труб, в которых проложен провод: Т25.

Выбираем аппараты защиты. Так как в цехе электроприемники представлены преимущественно двигательной нагрузкой, то для защиты таких сетей предпочтение отдаём автоматическим выключателям с комбинированными расцепителями.

Определяем номинальный ток расцепителя по условию:

(75)

Для автоматического выключателя круглошлифовального станка номинальный ток расцепителя определится:

А.

По шкале номинальных токов расцепителей принимаем ближайшее значение: 40 А. Допустимый ток провода должен быть согласован с номинальным током расцепителя автоматического выключателя по условию:

(76)

Получаем:

Условие не выполняется, поэтому окончательно принимаем провод АПВ 4(1Ч16) с и диаметр трубы Т32 автоматический выключатель А3710Б с номинальным током 160 А и номинальным током расцепителя 40 А. Выбор сечения проводов и автоматических выключателей сводим в таблицу 21.

Таблица 21 - Выбор проводников и аппаратов защиты.

№ п/п

Наименование ЭП

Рном(р) кВт

Iном(р), А

Тип аппарата защиты

Ток расцепителя Ток плавкой вставки, А

Марка, сечение проводника, способ прокладки

Iдоп , А

Iрасч. min

Iрасч. max

Iном.расц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Кран балка

12

36,47

А3710Б 160 А

38,29

45,59

40

АПВ 4(1Ч16) Т 32

55

4, 7, 9, 11

Вентиляционные установки

10

17,9

А3710Б 160 А

18,795

22,375

20

АПВ4(1Ч4) Т15

23

2, 3

Литейная машина

20

38,03

А3710Б 160 А

39,9

47,53

40

АПВ 4(1Ч16) Т32

55

5, 6

Литейная машина

28

53,24

А3710Б 160 А

55,9

66,55

63

АПВ 4(1Ч25) Т32

70

8, 10

Литейная машина

24

45,63

А3710Б 160 А

47,9

57,04

50

АПВ 4(1Ч16) Т32

55

12,13

Фрезерный станок

12

28,08

А3710Б 160 А

29,48

35,1

35

АПВ 4(1Ч10) Т25

39

14, 15, 16

Шлифовальный станок

3,8

10,5

А3710Б 160 А

11,05

13,125

16

АПВ 4(1Ч2,5) Т40

19

17, 18, 19

Шлифовальный станок

7

12,36

А3710Б 160 А

12,978

15,45

16

АПВ 4(1Ч2,5) Т20

19

26, 27

Фрезерный станок

10

23,4

А3710Б 160 А

24,57

29,25

25

АПВ 4(1Ч6) Т20

30

28, 29

Строгальный станок

10

27,66

А3710Б 160 А

29,04

34,575

35

АПВ 4(1Ч10) Т 25

39

20, 21, 22

Токарный полуавтомат

15

30,03

А3710Б 160 А

31,53

37,53

40

АПВ 4(1Ч16) Т32

55

23, 24

Сверлильный станок

2,8

7,099

А3710Б 160 А

7,5

8,87

16

АПВ 4(1Ч2,5) Т15

19

25

Электрическая печь

18

32,2

А3710Б 160 А

33,8

40,25

40

АПВ 4(1Ч16) Т32

55

Шинопровод ШС1

102,8

156,2

А3720Б 250 А

164,01

195,25

200

АВВГ 4Ч150

212

Шинопровод ШС 2

53,29

80,97

А3710Б 160 А

85,02

101,2

100

АВВГ 4Ч50

100

Для проверки на динамическую стойкость выбранных аппаратов защиты, а также распределительных пунктов и шинопроводов, производим расчёт токов короткого трехфазного замыкания.

Расчет токов короткого замыкания начинаем с составления расчетной схемы до точки КЗ.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Для трансформатора мощностью 1600 кВА, питающего участок точного литья, определяем номинальный ток:

А. (77)

Принимаем трансформатор тока ТШЛ - 10, kI = 3000/5.

Номинальный ток расцепителя автоматического выключателя определяем из условия:

(78)

А.

Принимаем ток автоматического выключателя А3790Б (QF1) 3000 A.

Условно принимается длина кабельной линии - 40 м, длина проводной линии от ШС до ЭП, с учетом, что ШС расположена на высоте 2,5 м принимаем 4 м.

Сопротивления элементов схемы замещения сводим в таблицу 22

Таблица 22 - Сопротивления элементов схемы.

Элемент схемы

R1, мОм

X1, мОм

Трансформатор 1600 кВА Y/Y-0

1

5,4

Выключатель QF1 Iн =3000 А

0,13

0,07

Трансформатор тока, 3000/5

-

-

Переходное сопротивление Rпер

15

-

Автоматический выключатель QF2, Iном = 160 А

1,3

0,7

Кабель АВВГ сечение 150 мм2

0,208·40 = 8,32

0,08·40 = 3,2

Итого

25,75

9,37

Ток трёхфазного КЗ определяем по формуле:

(79)

кА.

Определяем ударный ток КЗ:

(80)

кА.

Проверяем на динамическую стойкость ШС:

(81)

Принимаем ШС1 и ШС2 - ШРА4-250-44-IУ с iдин = 15 кА.

15 кА < 15,45 кА.

ШС не проходит по условию динамической стойкости.

Окончательно принимаем ШРА4-400-44-IУ с iдин = 25 кА.

Далее для проверки коммутационно-защитной аппаратуры на надёжность срабатывания производим расчёт однофазного КЗ у наиболее мощного из наиболее удалённых ЭП. Для этого оставляем схему замещения (рисунок 4).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Для расчёта тока однофазного КЗ определяем сопротивления прямой, обратной и нулевой последовательностей элементов схемы замещения и сводим в таблицу 23.

Таблица 23 - Расчёт сопротивлений схемы замещения.

Элемент схемы

Сопротивление, мОм

R1 + R2 = 2R1

R0

Х1 + Х2 = 2Х1

Х0

1

2

3

4

5

Трансформатор силовой: Мощность 1600 кВА; схема соединения Y/Y0

1·2 = 2

16,3

5,4·2 = 10,8

50

Автоматический выключ тель QF1 Iном = 3000 А

0,13•2 = 0,26

0,13

0,07•2 = 0,14

0,07

Автоматический выключатель QF2 Iном = 250 А

1,1•2 = 2,2

1,1

0,5•2 = 1

0,5

Кабель АВВГ: сечение 150 мм2, длина 40 м

0,261•30•2 = 15,66

78,3

0,08•30•2 = 4,8

0,08•4•30 = 9,6

Шинопровод ШРА4: Iном = 400 А длина 46 м

0,15•2•46 = 13,8

69

0,17•2•46 = 15,64

0,17•10•46 = 78,2

Автоматический выключатель QF3 Iном= 160 А,

1,3•2 = 2,6

1,3

0,7•2 = 1,4

0,7

Провод АПВ: сечение 25 мм2, длина 4 м

1,25•2•4 = 10

50

0,091•2•4 = 0,73

0,091•4•4 = 1,46

Переходное сопротивление Rпер

30•2 = 60

30

-

-

Нулевой провод АПВ: сечение 25 мм2, длина 4 м

1,25•2•4 = 10

50

0,091•2•4 = 0,73

0,091•4•4 = 1,46

Нулевая шина ШРА4: Iном =400 А длина 46 м

0,15•2•46 = 13,8

69

0,17•2•46 = 15,64

0,17•10•46 = 78,2

Кабель АВВГ: сечение 150 мм2, длина 40 м

0,261•30•2 = 15,66

78,3

0,08•30•2 = 4,8

0,08•4•30 = 9,6

Итого:

145,98

443,43

55,68

229,9

Находим ток однофазного КЗ:

(82)

кА.

Проверяем на надёжность срабатывания автоматический выключатель по следующему условию:

(83)

3•63 А ? 850 А;

Автоматический выключатель удовлетворяет условию надёжности срабатывания.

12. Выбор защит трансформаторов ГПП и расчёт отходящей линии

Защиты трансформаторов ГПП

Для силовых трансформаторов должны быть предусмотрены устройства релейной защиты от следующих видов повреждений и ненормальных режимов работы:

многофазных замыканий в обмотках и на выводах;

однофазных замыканий на землю в обмотке и на выводах, присоединенных к сети с глухозаземленной нейтралью;

витковых замыканий в обмотках;

токов в обмотках, обусловленных внешними КЗ;

токов в обмотках, обусловленных перегрузками;

понижения уровня масла.

Применяем следующие виды защит:

Продольная дифференциальная защита. Эта защита предназначена для защиты от повреждений на выводах и от внутренний повреждений трансформатора.

Газовая защита. Эта защита защищает трансформатор от повреждений внутри кожуха и от понижений уровня масла в трансформаторе.

Максимальная токовая защита. Эта защита устанавливается со стороны основного питания, и она защищает трансформатор от токов, обусловленных внешними многофазными короткими замыканиями.

Специальная токовая защита нулевой последовательности. Она осуществляет защиту от однофазных КЗ.

Защита кабельной линии от ГПП до ТП6

Защита кабельной линии, питающей ТП6 выполняется двухступенчатой: первая ступень токовая отсечка (ТО), вторая - максимальная токовая защита (МТЗ) с зависимой от тока характеристикой выдержки времени. Дополнительно к токовым защитам устанавливается защита от замыканий на землю с действием на сигнал. Защита выполняется с использованием микропроцессорного устройства УЗА-10. Расчет ведем для кабельной линии ГПП-ТП6.

1) ток срабатывания отсечки определяется по большему из условий:


Подобные документы

  • Изучение схемы электроснабжения подстанции, расчет электрических нагрузок. Выбор числа и мощности трансформаторов. Составление схемы РУ высокого и низкого напряжений подстанции. Расчёт токов короткого замыкания. Подбор выключателей, кабелей и их проверка.

    курсовая работа [571,1 K], добавлен 17.02.2013

  • Вопросы реконструкции электроснабжения восточной части г. Барнаула. Расчет электрических нагрузок потребителей и района в целом. Выбор количества и мощности трансформаторов потребителей и трансформаторов ГПП, высоковольтной аппаратуры и кабеля.

    дипломная работа [418,1 K], добавлен 19.03.2008

  • Анализ и расчет электрических нагрузок. Компенсация реактивной мощности. Выбор типа и числа подстанций. Расчет и питающих и распределительных сетей до 1000В, свыше 1000В. Расчет токов короткого замыкания. Расчет заземляющего устройства. Вопрос ТБ.

    курсовая работа [100,4 K], добавлен 01.12.2007

  • Картограмма и определение центра электрической нагрузки кузнечного цеха. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Расчет токов короткого замыкания. Расчет питающей и распределительной сети по условиям допустимой потери напряжения.

    дипломная работа [538,0 K], добавлен 18.05.2015

  • Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и электроэнергии.

    дипломная работа [653,6 K], добавлен 20.07.2008

  • Станкостроительный завод: электроснабжение, графики нагрузок, центр электрических нагрузок, схема электроснабжения, мощность конденсаторных установок и трансформаторов, выбор напряжений, сетей завода и токов, экономическая часть и охрана труда.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 20.07.2008

  • Описание технологического процесса в аммиачно-холодильном цехе, его назначение и необходимое оборудование. Характеристика окружающей среды производственных помещений. Выбор рационального напряжения питающей сети. Выбор системы внешнего электроснабжения.

    дипломная работа [678,1 K], добавлен 08.12.2010

  • Определение и анализ электрических нагрузок системы электроснабжения объекта. Ознакомление с процессом выбора числа и мощности цеховых трансформаторов. Характеристика основных аспектов организации технического обслуживания электрооборудования цеха.

    дипломная работа [7,1 M], добавлен 08.02.2022

  • Проектирование электроснабжения цехов цементного завода. Расчет электрических нагрузок: цехов по установленной мощности и коэффициенту спроса, завода в целом, мощности трансформаторов. Определение центра нагрузок и расположения питающей подстанции.

    курсовая работа [142,1 K], добавлен 01.02.2008

  • Расчёт электрических нагрузок осветительной сети. Выбор мощности компенсирующих устройств. Проектирование трансформаторной подстанции. Конструктивное исполнение цеховой электрической цепи. Проектирование освещения и организация мер безопасности.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 07.11.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.