Структура работы Юргинского машиностроительного завода
Технологическая подготовка металлургического производства по текущим, плановым и перспективным заданиям. Производство прессовых стальных поковок развесом до 16 тонн различной формы, длиной до 10 метров. Кузнечно-прессовый и кольце-раскатной участки.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.11.2014 |
| Размер файла | 36,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1. Назначение цеха 12, роль участка в работе цеха
2. Кадры цеха (их функции)
3. Обязанности мастера по организации производства и охране труда
4. Система управления качеством продукции (КСУКП) в подразделении
5. Вредные и опасные производственные факторы в производстве, в котором вы работаете. Способы защиты от вредных производственных факторов. Безопасность труда, в котором вы работаете
6. Технология производства
Заключение
Литература
Введение
Для закрепления знаний и приобретения более глубоких практических навыков по специальности была проведена практика на Юргинском машиностроительном заводе г. Юрга. В процессе прохождения практики изучена деятельность цеха 12, его основное назначение и значимость для завода в целом.
В настоящее время сталь является основным конструкционным материалом. Одним из основных путей быстрого и экономичного повышения производства стали является развитие различных способов обработки металла, что помогает решить одну из важнейших проблем, такую как значительное улучшение качества выпускаемой продукции.
1. Назначение цеха 12, роль участка в работе цеха
Кузнечно-прессовый цех ЮМЗ является крупнейшим в регионах Сибири и Дальнего Востока производителем прессовых стальных поковок развесом до 16 тонн различной формы, длиной до 10 метров. Цех имеет возможность изготавливать раскатные кольца диаметром до 2,5 метров, которые производятся на единственном за Уралом кольцераскатном стане фирмы "Вагнер".
Прокатно-кузнечнопрессовый цех №12 является самостоятельным структурным подразделением Юргинского машиностроительного завода, осуществляющим работы по обеспечению обработанными изделиями цехов предприятия, путем ковки поковок различной конфигурации, а также раската колец на кольце-раскатном стане. Цех подчиняется непосредственно начальнику металлургического производства и осуществляет свою деятельность под его началом.
Также прокатно-кузнечнопрессовый цех №12 в своей работе руководствуется постановлениями, распоряжениями, приказами вышестоящих органов, методическими, организационными, нормативно-техническими, технико-экономическими материалами по обработке стали и подготовки производства к работе.
Основной задачей цеха является:
- технологическая подготовка металлургического производства по текущим, плановым и перспективным заданиям;
- обеспечение договорных обязательств, ритмичный выпуск поковок для цехов предприятия, а также сторонним организациям и предприятиям
- рациональное и экономическое использование материалов и трудовых ресурсов;
- эффективное использование основных и оборотных фондов;
- обеспечение высокого качества изготовляемой продукции;
- развитие и полное использование производственных мощностей;
- обеспечение наивысшей производительности труда, снижение себестоимости продукции.
В распоряжении Прокатно-кузнечнопрессового цеха №12, который делится на 2 участка Кузнечнопрессовый и кольце-раскатной имеется следующее оборудование следующее оборудование, представленное в таблице 1:
Таблица 1. Оборудование на участках
|
Кузнечнопрессовый |
Кольце-раскатной |
|
|
6 нагревательных и 5 термических печей |
2 нагревательные печи |
|
|
пресс парогидравлический 2500 т |
стан кольце-раскатной |
|
|
пресс гидравлический 2000 т |
краны: 10 т; 20 т |
|
|
манипулятор 2 т |
пресс гидравлический 1250 т |
|
|
краны: 75/20 т; 20/5 т; 32 т; 80/20 т |
манипулятор 2 т |
2. Кадры цеха (их функции)
Одним из главных в цехе является начальник цеха, он осуществляет непосредственное руководство производственной деятельностью цеха и контролирует работу всех служб цеха.
Структура и штатное расписание цеха определяется в соответствии с функциональными задачами и объемом работ и утверждается Генеральным директором. металлургический производство стальной технологический
Подразделения цеха возглавляют начальники бюро, участков, старшие мастера, механики, энергетики и другие специалисты, которые подчиняются начальнику цеха и его заместителям по направлениям. Выполнение производственных функций работниками цехов осуществляется по разработанным планам (графикам) выполнения работ в соответствии с требованиями должностных инструкций, инструкций по охране и безопасности труда. Оценка эффективности работы цеха, его подразделений, руководителей и коллектива производится балансовыми комиссиями цеха, производства и предприятия, комиссий по охране труда предприятия.
Производственно-диспетчерское бюро:
- ведет план-графики непрерывного планирования по цеху;
- доводит производственные задания до участков в форме единых планов-графиков по всем серийным заказам;
- учитывает поступление материалов, заготовок и готовых изделий, организует сдачу готовой продукции и учет брака;
- организует на участках цеха сменно-суточное планирование;
- систематизирует сдаточные накладные и сдает их ПДО завода.
3. Обязанности мастера по организации производства и охране труда
Чтобы обезопасить объекты и людей, находящихся внутри этих объектов, необходимо соблюдать противопожарные нормы, которые включают определенное количество правил поведения человека, установка порядка во время работы на производстве, правильное содержание объектов и прилегающих к ним территорий.
Пожарная безопасность предусматривает предотвращение нескольких опасных факторов пожара, которые могут нанести материальный ущерб. К ним относятся повышенная температура внутри и вне помещения, наличие открытого пламени, горючие токсичные продукты и многие другие.
В целях обеспечения охраны труда на предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.
В рамках обеспечения охраны труда на предприятии на заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев.
4. Система управления качеством продукции (КСУКП) в подразделении
Взаимосвязь КПЦ №12 с другими подразделениями предприятия представлена в таблице 2.
Таблица 2. Взаимосвязь цехов с другими подразделениями завода
|
№ п/п |
Наименование подразделения |
Цех отправляет |
Цех получает |
|
|
1. |
Отдел главного металлурга |
а) технические задания на проектирование оснастки; б) калькуляцию серийного технологического процесса; в) замечания по разработанным отделами процессам; г) предварительные расчеты потребности в основных и вспомогательных материалах. |
А) директивные техпроцессы; б) технологические указания по разработке техпроцессов; в) перечень необходимой технологической оснастки и инструмента; г) нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов; д) извещения об изменении технологических процессов и норм расхода материалов; е) спецификации на сырье и материалы. |
|
|
2. |
Диспетчерский отдел |
а) первичную документацию (формы № 11); б) ежедневные сводки о сдаче заготовок; в) ежемесячные отчеты о движении заготовок; г) разовые данные об обеспечении цеха материалами; д) документы по инвентаризации |
а) квартальную, полугодовую, годовую программу; б) месячные производственные задания и графики, с учетом остатков и норм незавершенного производства; в) утвержденный план цеху по запуску деталей в производство; г) наряд-заказы или другую документацию на запуск в производство деталей, не предусмотренных месячным заданием; д) оперативные указания по выполнению цехом производственных заданий |
|
|
3. |
Отдел технического контроля |
а) сообщения о получении некачественных полуфабрикатов |
а) извещения о возможных случаях брака по вине смежников; б) мероприятия по снижению % брака |
|
|
4. |
Отдел труда и заработной платы |
а) отчет о движении кадров; б) отчет о трудовой дисциплине; в) ведомости на премирования работающих цеха на утверждение; г) первичные документы о заработной плате работающих; е) ежемесячный отчет о фактической и явочной численности. |
а) методическую помощь в организации труда; б) лимиты численности работников; в) ФОТ, штатное расписание; в) сведения об изменениях и дополнениях ТК; г) анализ использования рабочего времени; д) положение о формировании и распределении ФОТ. |
|
|
5 |
Планово-экономический отдел |
а) отчет о выполнении производственной программы. |
а) месячные производственные программы на месяц и задания ТЭП в натуральном и стоимостном выражении, лимиты цеховых расходов, подетальные плановые калькуляции, нормативно-справочные материалы; б) методическую помощь по вопросам планирования. |
|
|
6. |
СПП |
а) месячные планы ремонтных работ; б) предварительные дефектные ведомости на капитальный ремонт и акты о приемке оборудования после капитального ремонта; г) сведения о простоях оборудования после ремонта; д) сведения о простоях оборудования цеха; е) уведомление об авариях. е) заявки на ремонт электрооборудования; ж) разработанные инструкции по ОТ и ПБ по профессиям и видам работ; з) материалы по аттестации рабочих мест согласно графику; и) заявка на обеспечение спец. одеждой, моющими средствами, дополнительным питанием (на согласование); к) акт на списание спец. одежды; л) информацию о происшедших несчастных случаях, аварий, инцидентах, профессиональных заболеваний. |
а) ремонт оборудования цеха, нормы расхода, смазочных и обтирочных материалов; б) лимиты затрат на ремонт и обслуживание оборудования; в) монтаж нового оборудования; г) изготовление запасных частей, подготовка инструкций по эксплуатации и уходу за оборудованием; д) проверку технического состояния технологического оборудования. е) нормы расхода энергетических ресурсов; ж) инструкции по внедрению планово-предупредительных ремонтов; з) согласованные и утвержденные графики ППР. и) согласованные и утвержденные заявки на обеспечение спецодежды, моющими средствами, дополнительным питание (спец.молоко); к) согласованные инструкции по охране труда по профессиям и видам работ; л) акты расследований профзаболеваний, несчастных случаев, аварий. |
|
|
7. |
Центральная заводская лаборатория |
а) пробники для анализа химического состава; |
а) документация по анализу химического состава; |
|
|
8. |
Бухгалтерия |
а) документы на введение в эксплуатацию, передачу, перемещение и списание основных средств; б) накладные на внутризаводские перемещения, принадлежащие цеху материалы; в) первичные документы о зарплате работающих; г) месячные производственные отчеты; д) документы по незавершенному производству. |
а) документы на транзитные материалы, оказанные услуги, на работы, оказанные цеху поставщиками и подрядчиками; б) сведения об остатках по всем балансовым счетам; в) процент общезаводских и цеховых расходов. |
Кроме взаимосвязей, описанных в таблице, взаимоотношения цеха с подразделениями предприятия, исходя из задач и функций цеха, дополняются: трудовым кодексом РФ; федеральным законом РФ № 181 параграф 3 от 17.07.99 г. «Об основах охраны труда в РФ»; положениями о подразделениях предприятия; другими утвержденными нормативными документами и приказами исполнительного директора
Кузнечно-прессовый цех №12 ООО «Юргинский машзавод» относится к цехам основного производства, производственная мощность которого составляет 37 000 т/год поковок.
Таблица 3. Структура производства изделий в КПЦ №12
|
Наименование продукции |
Объём производства в процентах ко всей произведённой продукции КПЦ №12 |
|||
|
2012 год |
2013 год |
|||
|
1 п/г |
2 п/г |
1 п/г |
||
|
Прессовые стальные поковки |
38,9 |
36,6 |
41,5 |
|
|
Поковки стальные с предварительной механической обработкой |
23,0 |
18,2 |
22,4 |
|
|
Прессовые поковки гребных валов |
8,3 |
15,2 |
4,6 |
|
|
Раскатные бесшовные кольца на стане Р 125/3000 |
29,8 |
30,0 |
31,5 |
|
|
Итого |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
Анализ структуры производства продукции показал, что наибольший удельный вес во всех рассматриваемых периодах занимает выпуск прессовых стальных поковок, это мы видим из таблицы 3. Так в 1 п/г 2013 года их выпуск составил 41,5% от всего объёма производства кузнечно-прессовым цехом. Наименьший удельный вес занимает выпуск прессовых поковок гребных валов.
Разработка технологического процесса изготовления стальных поковок и раскатных колец в КПЦ № 12 ООО «Юргинский машзавод» осуществляется следующими этапами:
1. Определение размеров исходной заготовки
2. Установление температурных интервалов ковки и режимов нагрева заготовок
3. Выбор технологической схемы ковки и последовательности выполнения технологических переходов
4. Расчёт и уточнённый выбор оборудования для ковки
5. Подбор инструмента, приспособлений, средств механизации и автоматизации кузнечных работ
6. Определение состава рабочих бригад и техническое нормирование кузнечных работ
7. Требования техники безопасности и охрана труда в кузнечно-прессовых цехах
8. Термическая обработка поковок
9. Контроль качества поковок
10. Измерение поковок
11. Цеховая себестоимость поковок
12. Формирование технологических документов.
5. Вредные и опасные производственные факторы в производстве, в котором вы работаете. Способы защиты от вредных производственных факторов. Безопасность труда, в котором вы работаете
Работы с повышенной опасностью - работы (за исключением аварийных ситуаций), до начала выполнения которых необходимо осуществить ряд обязательных организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работников при выполнении этих работ. К работам повышенной опасности относятся работы, при выполнении которых имеется или может возникнуть производственная опасность вне связи с характером выполняемой работы. При производстве указанных работ, кроме обычных мер безопасности, необходимо выполнение дополнительных мероприятий, разрабатываемых отдельно для каждой конкретной производственной операции. Работы с повышенной опасностью следует выполнять только при наличии наряда-допуска и после проведения целевого инструктажа непосредственно на рабочем месте.
При организации работы (размещении участков работ, рабочих мест, проездов для строительных машин и транспортных средств, проходов, санитарно-бытовых помещений и т.п.) следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.
До начала работ в опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих, а работы выполнять только по наряду-допуску.
Во избежание доступа лиц, не связанных с выполнением работ в опасных зонах, до начала работы необходимо устанавливать защитные или сигнальные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ. Порядок установки ограждений при выполнении работ на территории действующего предприятия определяется нарядом-допуском. Выполнение работ в опасных зонах допускается только при наличии проекта производства работ (ППР) или технологических карт (ТК), содержащих конкретные решения по защите работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
Общие требования безопасности труда:
1. При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:
А) не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
Б) быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электрокранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
В) обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
Г) не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
Д) не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
Е) не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать двери электрошкафов;
Ж) не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха; в случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.
6. Технология производства
Кузнечно-прессовый цех ЮМЗ является крупнейшим в регионах Сибири и Дальнего Востока производителем прессовых стальных поковок развесом до 16 тонн различной формы, длиной до 10 метров. Цех имеет возможность изготавливать раскатные кольца диаметром до 2,5 метров, которые производятся на единственном за Уралом кольцераскатном стане фирмы "Вагнер".
Производственная структура кузнечно-прессового цеха №12 ООО «Юргинский машзавод» представлена на рисунке 2.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2. Производственная структура кузнечно-прессового цеха №12 ООО «Юргинский машзавод»
Номенклатура продукции, выпускаемой КПЦ №12, представлена четырьмя ассортиментными группами:
1) прессовые стальные поковки
2) поковки стальные с предварительной механической обработкой
3) прессовые поковки гребных валов
4) раскатные бесшовные кольца на стане Р 125/3000 Детальная информация о номенклатуре изделий представлена в таблице 4.
Таблица 4. Номенклатура продукции, выпускаемой КПЦ №12
|
Ассортиментная группа |
Ассортиментная позиция |
Параметры |
Материал |
|
|
Прессовые стальные поковки |
круглого сечения |
Диам. min - 200 мм Диам. max - 700 мм Lmax - 10 000 мм Pmax - 10 тн |
Углеродистая сталь 20, 35, 45; Марганцевокремнистая сталь 03Г2С; Хромистая сталь 20Х, 35Х, 40Х, 50Х, 7Х3; Марганцовистая сталь 10Г2, 50Г, 50Г2, 65Г; Хромомарганцевокремнистая сталь 30ХГСА; Хромомолибденовая сталь 35ХМ, 38ХМА; Хромомарганцевая сталь 18ХГТ, 30ХГТ, 38ХГТ; Хромокремнистая сталь 9ХС, 18ХС, 40ХС; Хромомолибденовая с ванадием сталь 35ХМФА, 40ХМФА, 12Х1МФ, 9Х2МФ; Хромомолибденовая сталь с алюминием 38Х2МЮА; Хромоникелевая сталь 40ХН, 45ХН, 50ХН, 40ХН2МА, 34ХН1М, 5ХНМ, 5ХНВ, 12ХН3А, 20ХН3А, 30ХН3Ф, 20Х2Н4А, 38Х2Н2МА, 38ХН3МА; Хромомолибденовая сталь с кремнием 4Х5МФС; Хромоникельмолибденованадиевая сталь 38ХН3МФА; Хромовольфрамовая сталь 6ХВ2С. |
|
|
прямоугольного сечения |
min размер сечения 190 х 190 max размер сечения 500 х 500 Lmax - 5 000 мм Pmax - 8 тн |
|||
|
типа плит |
ширина не более 1 200 мм длина не более 5 000 мм высота min - 150 мм Pmax - 8 тн |
|||
|
типа дисков |
высота min - 150 мм Диам. max - 1200 мм Pmax - 5 тн |
|||
|
типа кубиков |
высота max - 600 мм ширина max - 1000 мм Pmax - 5 тн |
|||
|
типа колец |
высота max - 700 мм Диам. наруж. max - 2400 мм толщина стенки не менее 125 мм Pmax - 5 тн |
|||
|
Поковки стальные с предварительной механической обработкой |
Диам. min - 200 мм Диам. max - 700 мм Lmax - 10 000 мм Pmax - 10 тн |
Углеродистая, легированная, нержавеющая сталь |
||
|
Прессовые поковки гребных валов |
диаметр от 150 мм до 350 мм длина от 3 000 мм до 8 000 мм |
Конструкционная, углеродистая и низколегированная сталь по ГОСТ 8479-70 |
||
|
Раскатные бесшовные кольца на стане Р 125/3000 |
Максимальный наружный диаметр 2500 мм Высота максимальная 330 мм Высота минимальная 150 мм P max1,55 т |
Углеродистая сталь 20, 35, 45; Марганцовистая сталь 20Г-60Г, 09Г2С; Хромистая сталь 20Х, 35Х, 40Х, 50Х, 7Х3; Хромомолибденовая сталь 38ХМА; Хромоникелевая сталь 20Х2Н4А, 34ХН3МА, 45ХН; Хромоникельмолибденовая сталь 5ХНМ, 34ХН1М, 38ХН3МФА. |
Заключение
За период прохождения практики изучено назначение цеха №12, ознакомился со схемой цеха и планом участка, на котором проходит практика. Также познакомился с кадрами цеха. Узнал, какие функции они выполняют.
Прохождение производственной практики было успешным. Полученные мною практические и теоретические навыки пригодятся мне в дальнейшем.
Литература
1. http://xn--d1aigtgr.xn--p1ai/?p=638
2. http://www.tavrida.ru/News/Article.aspx?aid=232
3. http://www.yumz.ru/product/metallurgy/
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Структура Красноярского металлургического завода: плавильный, прессовый, трубопрессовый, кузнечно-прессовый, прокатный цех. Технологический процесс производства трубы из сплава АМГ6. Элементы охраны труда при работе на прессах и индукционных установках.
отчет по практике [1,9 M], добавлен 23.12.2013Технологическая подготовка производства Машиностроительного завода им. С.М. Кирова. Механообрабатывающее, кузнечно-штамповочное, литейное, слесарно-сварочное, инструментальное, гальваническое производство. Кинематическая схема винтового пресса.
отчет по практике [1,4 M], добавлен 13.04.2015Оборудование целлюлозно–бумажного производства. Расчёт сеточных и прессовых частей бумаго– и картоноделательных машин. Ремонт ручных и автоматических механизмов правки и натяжки сетки, прессовых и сушильных сукон. Технические показатели работы машины.
курсовая работа [6,3 M], добавлен 14.12.2013Особенности кузнечно-штамповочного производства. Классификация технологических процессов и изделий КШП, применяемое оборудование. Виды деформации металла. Исходные заготовки для поковок, способы их разделки. Характеристики точности и металлоемкости в КШП.
презентация [61,0 K], добавлен 18.10.2013Производственная характеристика ОАО "ЭХМЗ им. Н.Д. Зелинского". Описание сталеплавильного производства, кузнечно-прессовых прокатных и термических цехов. Порядок организации производственного процесса. Природоохранные мероприятия. Социальная сфера.
отчет по практике [6,2 M], добавлен 17.02.2016Производственный состав машиностроительного завода. Организационные формы работы. Структура технологического процесса. Виды производства и характеристика их технологических процессов. Техническая организация массового и крупносерийного производства.
контрольная работа [58,3 K], добавлен 13.03.2011Металлургическое производство и его структура. Основные перспективы развития металлургии. Применение продукции металлургического производства. Фрезерование как обработка материалов резанием с помощью фрезы. Классификация фрез по направлению зубьев фрезы.
курсовая работа [720,3 K], добавлен 24.09.2012История построения, развития и деятельности Воткинского завода - металлургического и машиностроительного производства. Освоение и начало выпуска якорей и пароходов, железнодорожных мостов и рельс, паровозов различных серий и сельскохозяйственных орудий.
реферат [46,1 K], добавлен 02.10.2011Назначение и условия работы детали в узле. Выбор оптимального метода получения заготовки. Химический состав и механические свойства стали. Штамповка и термообработка заготовок. Травление стальных поковок. Люминесцентный и магнитный методы контроля.
контрольная работа [953,4 K], добавлен 11.12.2015Загрузочные устройства для мелких заготовок. Принцип работы и классификация оборудования для удаления штампованных изделий и отходов. Технологические предпосылки механизации кузнечно-штамповочного производства. Показатели для расчетов его эффективности.
контрольная работа [4,6 M], добавлен 16.07.2015
