Виды продукции и ее испытания

Подготовка к проведению приемо-сдаточных испытаний. Запуск электрооборудования испытательной станции в работу. Испытание электродвигателей: приработка щеток, контроль тепловых величин и пр. Испытание на вибростенде. Добавление смазки с подшипниковый узел.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 21.06.2014
Размер файла 36,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ГОУВПО «ВГТУ»)

Кафедра Металловедения и физики металлов

ЗАДАНИЕ

Контрольная работа

по дисциплине Организация и технология испытаний

Тема работы Виды продукции и ее испытания

Студент группы СТ-111 Бондарев Е.В.

2014 г.

Содержание

1. Контроль сборки

2. Подготовка к проведению приёмо-сдаточных испытаний

3. Произвести запуск электрооборудования испытательной станции в работу

4. Испытания электродвигателей

4.1 Приработка щёток

4.2 Испытания электродвигатель на нагревание

4.3 Контроль тепловых величин

4.4 Испытания частоты вращения двигателя

4.4.1 Проверка частоты вращения и реверсирования

4.4.2 Испытание на повышенную частоту вращения

4.5 Проверка на межвитковые замыкания

4.6 Контроль линейных размеров

4.7 Проверка коммутации двигателя

4.8 Испытания на холостом ходу

5. Контроль внешнего вида подготовка испытаниям на вибростенде

6. Испытания на вибростенде

7. Добавление смазки в подшипниковый узел

8. Оформление результатов испытания

9. Оформление результатов испытания

1. Контроль сборки

Проверить готовность тяговых электродвигателей ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150 прошедшие капитальный и средний ремонт, к проведению приёмо-сдаточных испытаний:

- Наличие оформленных мастером ОТК и исполнителями ремонтных листов.

- Состояние и установку щёточного аппарата: щёткодержатели должны быть надёжно закреплены и прочно соединены с подводящими проводами;

- Свободное вращение якоря в подшипниках и отсутствие стука в них, состояние конуса вала якоря.

- Состояние коллектора: на рабочей поверхности не должно быть заметных рисок, выбоин, пятен компаунда, промежутки между пластинами должны быть чистыми.

- Проведение электрических испытаний: измерить сопротивление изоляции обмоток тягового электродвигателя относительно корпуса и между собой, которое должно быть не ниже 20 Мом при температуре окружающей среды.

Примечание:

a) Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса производить путём присоединения одного зажима мегаомметра или измерителя сопротивления изоляции поочерёдно к выводам каждой электрической независимой цепи, а второго зажима - на корпус.

b) При измерении сопротивления изоляции мегаомметром измерение производить на шестидесятой секунде.

c) Контроль времени осуществлять по секундомеру.

d) При измерении сопротивления изоляции прибором МИС-1000 измерение на шестидесятой секунде производится автоматически, путём фиксации временного промежутка..

2. Подготовка к проведению приёмо-сдаточных испытаний

Зачалить тяговый электродвигатель, с тележки снять, транспортировать и установить на деревянный стеллаж. Протереть салфеткой безворсовой конус вала якоря тягового электродвигателя и конус втулки двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-150, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р.

Установить индукционный нагревать ПР 1547 на втулку двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-150 , ЭД-121А ,ЭД-133, ЭДУ-133, включить нагреватель и нагреть втулку до 120-150О С. Время нагрева: для двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-150 - 38 сек. (контролировать по реле времени РПУ-2М3)для двигателя ЭД-121А,ЭД-133, ЭДУ-133Р - 68 сек (контролировать по секундомеру секундомер СООПР-2Б-2.Отключить индукционный нагревать и установить втулку на конус вала тягового электродвигателя.

Установить полумуфту на втулку предварительно установленную на конусе вала. После зачалить тяговый электродвигатель ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-133 и установить на стенд испытания ЭМ 871-81, тяговый двигатель ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150 на стенд испытания ЦРТД 57-93-00.00.

Операции повторить со вторым тяговым электродвигателем.

Второй тяговый двигатель установить конусом вала к конусу первого двигателя. Расстояние между втулками, установленными на конусах вала не более 5мм. Выставить два тяговых электродвигателя ЭД-118 А ,ЭД-118Б, ЭД-133, на опорах стенда ЭМ 871-81 или ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150 на опорах стенда ЦРТД 57-93-00.00, соединить их между собой полумуфтами и закрепить их хомутом РД 24-07.01.00 ( ЦРТД 57-93.12.00).

Установить на соединительные полумуфты тяговых электродвигателей защитный кожух ЦРТД 57-93-40.00, закрепив его на шпильках четырьмя гайками М16. электрооборудование станция вибростенд подшипниковый

Закрепить выводные провода тяговых электродвигателей ЭД-118А , ЭД-118Б, ЭД-133 Я, ЯЯ, и К, КК на шпильках колонок стенда гайками М12, закрыть откидной кожух. Подключить выводные провода тяговых электродвигателей ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150 в клеммных коробках и закрыть крышками черт. 8ТХ.314.141, подложив под неё прокладку черт. 5ТХ.760.007 и закрепить двумя болтами М12х25.

Снять крышку подшипника со стороны коллектора черт. 8ТХ.317.335 тяговых электродвигателей, отвернув два болта М16х35. Крышку отложить на специально отведённое место.Установить технологическую крышку черт. 8ТХ.317.335, закрепить двумя болтами М16х35, расположенными диаметрально.

Проверить надёжность закрепления тяговых электродвигателей, защитного кожуха, полумуфт, правильность подключения к источнику тока, готовность к проведению приёмо-сдаточных испытаний.

3. Произвести запуск электрооборудования испытательной станции в работу

Проверить омическое сопротивление тягового электродвигателя в холодном состоянии способом вольтметра и амперметра, которое при температуре + 20 О С не должно отличаться от номинального значения более чем на 10% и должно быть, Ом:

Тип электродвигателя

Обмотка главных полюсов

Обмотка добавочных полюсов

Обмотка якоря

ЭД-118А, ЭД-118Б

0,0105 10%

0,00821 10%

0,0135 10%

ЭД-121А

0,0088 10%

0,00776 10%

0,0107 10%

ЭД-133

0,00694 10%

0,00660 10%

0,0107 10%

ЭДУ-133

0,00641 10%

0,00641 10%

0,0116 10%

ЭД-150

0,00675 10%

0,00776 10%

0,0112 10%

Примечание:

- Измерение производить при постоянном токе в практически холодном состоянии. под которым согласно ГОСТ183-74 понимается такое состояние. при котором температура любой части поверяемого тягового электродвигателя отличается от температуры окружающей среды не более чем на 3 0 С.

- Каждое сопротивление следует измерять при нескольких различных значениях тока, переходя от больших к меньшим.

- Количество измерений - три. За действительное сопротивление принимать среднее арифметическое 3-х измерений. Результаты измерений не должны отличаться от среднего более чем на 0,5 %.

- Во избежание нагревания обмотки измерительным током величина последнего не должна превосходить 15-20% номинала: IH = 720 А - для ЭД-118А, ЭД-118Б; IH = 880 А - для ЭД-121 А; IH = 890 А - для ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150.

- Измерение величины сопротивления обмоток привести к температуре +200 С.

- Разрешается измерение омического сопротивления обмоток тягового электродвигателя производить миллиомметром «Виток» или БСЗ-010.

- Результаты проверки омического сопротивления обмоток и последующие результаты испытаний заносить в Журнал регистрации результатов приёмо-сдаточных испытаний форма П/04-58-Ж-1 и Протокол испытаний.

Проверит биение коллектора тягового электродвигателя в холодном состоянии, которое должно быть не более 0,04мм.

Примечание:

- Замеры биения коллектора производить в трёх точках на расстоянии 20-30мм от обоих краёв и на средине коллектора.

- Местное биение коллектора, выступание или западание одной пластины или группы пластин не допускается.

- Замеры производить при минимально возможных оборотах тягового электродвигателя.

4. Испытания электродвигателей

4.1 Приработка щёток

ИОТ 05-007-2007

Проверить работу тягового электродвигателя на холостом ходу с приработкой щёток в течение 30 минут при частоте вращения:

- ЭД-118А, Б -- 585 18 об/мин.

- ЭД-121 А -- 704 21 об/мин.

- ЭД-133 -- 530 16 об/мин.

- ЭДУ-133Р, ЭД-150 -- 600 18 об/мин.

4.2 Испытания электродвигатель на нагревание

ИОТ 05-007-2007

Проверить тяговый электродвигатель на нагревание методом взаимной нагрузки в течение одного часа без подачи охлаждающего воздуха при открытых люках напряжением и силе тока:

Тип электродвигателя

Напряжение, В

Сила тока, А

Продолжительность, час.

ЭД-118А

ЭД-118Б

470 2 %

575 3 %

1

ЭД-121А

523 2 %

696 3 %

1

ЭД-133

443 2 %

627 3 %

1

ЭДУ-133

506 2 %

700 3 %

1

ЭД-150

650 2 %

700 3 %

1

Примечание:

- Испытывать без подачи охлаждающего воздуха при открытых люках.

- Постоянно контролировать ток нагрузки, напряжение, частоту вращения, температуру.

4.3 Контроль тепловых величин

Определить температуру перегрева обмоток, коллектора и подшипников тяговых эл. двигателей (сразу после окончания испытание на нагревание).

Примечание:

- После остановки тягового эл. двигателя должно быть произведено не менее трех измерений температуры частей эл. двигателя. Первое измерение должно быть произведено не позднее 2 минут после остановки.

- Предельно-допустимые превышения температуры частей тягового эл. двигателя над температурой окружающей среды в конце испытания на нагревание должно быть не более величины:

- Измерение температуры обмоток производить методом сопротивления, а коллектора и подшипников методом термометра.

Тип

эл. двигателя

Температура, °С

Обмотка якоря

Обмотка полюсов

Коллектор

Подшипник

ЭД-118А,

ЭД-118Б

140

155

95

95

ЭД-121А,

ЭД-133,

ЭДУ-133Р

160

155

95

95

ЭД-150

160

180

105

90

4.4 Испытания частоты вращения двигателя

4.4.1 Проверка частоты вращения и реверсирования

Проверить частоту вращения и реверсирования тяговых электродвигателей при следующих параметрах:

Тип ТЭД

Напряжение (В)

Сила тока (А)

Частота вращения (об/мин)

ЭД-118А

ЭД-118Б

463

720

585±18

ЭД-121А

542

630

704±21

ЭД-133

443

890

530±16

ЭДУ-133

506

890

600±18

ЭД-150

511

890

600±18

Примечание:

- Проверку скоростных характеристик тяговых электродвигателей производить в обоих направления вращения якоря непосредственно после испытания на нагревание.

- Разность между частотами вращения в одну и другую сторону, выраженная в процентах от среднего арифметического обеих частот вращения должна быть не более 4%.

- Испытание производить при открытых смотровых люках и закрытом кожухе.

4.4.2 Испытание на повышенную частоту вращения

Испытать тяговый эл. двигатель на повышенную частоту вращения в течение 2-х минут при частоте вращения: 2860 об/мин для ЭД-118А, ЭД-118Б и 2900 об/мин для ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150.

Примечание:

- После испытания тягового эл. двигателя на «разнос» при его осмотре не должно быть механических повреждений, остаточных деформаций и других неисправностей, препятствующих нормальной эксплуатации тягового эл. двигателя.

- При испытании на «разнос» кожух муфты, люка т/двигателя должны быть надежно закрыты, а Исполнитель (испытатель) находится за пультом управления.

4.5 Проверка на межвитковые замыкания

Проверить электрическую прочность межвитковой изоляции обмоток в течение 5 минут: напряжением 1050 В для эл. двигателей ЭД-118А, ЭД-118Б, 1100В для ЭД-121А, 1125В для ЭД-133, 1220В для ЭДУ-133, 1170В для ЭД-150. Проверку производить при минимальном токе нагрузки.

4.6 Контроль линейных размеров

Проверить биение коллектора якоря тягового эл. двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р в горячем состоянии, которое должно быть не более 0,06 мм, для ЭД-150 не более 0,04 мм. Разница между биением в холодном и горячем состоянии должна быть не более 0,03мм.

Примечание:

- Замеры биения коллектора якоря тягового эл. двигателя производить в горячем состоянии после испытания эл. двигателя на «разнос».

- Замеры биения производить при минимально возможных оборотах.

- В случае подъема коллекторных пластин на якорях среднего ремонта т/д ЭД-121, ЭДУ-133, ЭД-133, ЭД-150 необходимо выполнить следующий объем работ:

a) разборка ТЭД с выемкой якоря.

b) нагрев якоря до температуры 160-170єС в печах сушильно-пропиточного отделения.

c) демонтаж гайки-кольца с якоря, на 200-тонном прессе усилием 45 тс;

d) проверка гайки-кольца на отсутствие трещин методом капиллярной дефектоскопии по ТК № 010.25000.А-01Ц;

e) затяжка гайки-кольца на якоре, на 200-тонном прессе усилием 45 тс. Температура якоря - 160-170єС;

f) повторные испытания тягового электродвигателя на нагрев и повышенную частоту вращения;

g) проверка биения коллектора в горячем состоянии.

4.7 Проверка коммутации двигателя

Проверить коммутацию тягового эл. двигателя при следующих режимах:

Тип

эл. двигателя

I режим

II режим

U, в

I, а

T, мин

U, в

I, а

N, об/мин

Ст. возб.

ЭД-118А,

ЭД-118Б

303

1100

0,5

700

476

2290

36%

ЭД-121А

388

1160

0,5

750

600

2320

34%

ЭД-133

352

1120

0,5

750

526

2320

40%

ЭДУ-133Р

374

1240

0,5

700

600

2320

40%

ЭД-150

364

1200

0,5

780

583

2320

37%

Время испытания в каждом направлении и каждого режима - 30 сек.

Примечание:

- Проверку производить визуально по степени искрения под сбегающими краями щеток.

- Оценку коммутации проводить в соответствии с ГОСТ 183-74, которая должна быть не более 11/2 балла.

- Считать тяговый электродвигатель выдерживающим испытание по коммутации, если он не получил никаких повреждений, а коллектор пригоден к работе без зачистки или каких-либо исправлений.

- При изменении направления вращения допускается холостой ход в течение 5-15 минут для притирки щеток.

4.8 Испытания на холостом ходу

Испытать в течение 1 часа на нагрев от трения щеток и подшипников на холостом ходу без вентиляции при максимальной частоте вращения 2290 об/мин для ЭД-118А, ЭД-118Б и 2320 об/мин. для ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150.Измерить сопротивление изоляции обмоток тягового эл. двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р относительно корпуса в горячем состоянии при t=100-110°С, которое должно быть не ниже 2,0 Мом, для эл. двигателя ЭД-150 - не менее 3 Мом.

Электрические испытания окончены. Все данные занесены в журнал приемки испытаний, приняты начальником уч. производства и испытательной станции, испытания сданы мастеру ОТК.

5. Контроль внешнего вида подготовка испытаниям на вибростенде

Осмотреть (визуально) состояние коллектора якоря тягового эл. двигателя, щеточного аппарата, внутренних соединений проводов, целостность всех узлов и деталей тягового эл. двигателя, состояние контактных соединений.

После необходимо зачалить тяговый эл. двигатель ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150, раскрепить, снять его с испытательного стенда, транспортировать и установить на деревянный настил.

Примечания:

- Снять со втулки, установленной на конусе вала якоря тягового эл. двигателя полумуфту.

- Нагреть индукционным нагревателем технологическую втулку черт. РД24-07.00.11 тягового эл. двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-150 или втулку черт. ЦРД 03-08 тягового эл. двигателя ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р и снять ее.

- Контроль времени нагрева по реле времени РПУ-2М3.

- Зачалить тяговый эл. двигатель ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150 транспортировать и установить его на стенд контроля уровня вибрации. Закрепить выводные провода Я, ЯЯ и К, КК тягового эл. двигателя ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-133 на шпильках колонок стенда гайками М12.

- Закрыть откидной кожух защитный, а на тяговых эд. двигателях ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150 выводные провода подключить в клеммных коробках и закрыть крышкой черт. 8ТХ.314.141. подложив под неё прокладку черт. 5ТХ.760.007 и закрепить её двумя болтами М12х25.

6. Испытания на вибростенде

Произвести запуск оборудования и проверить уровень вибрации в режиме холостого хода на упругом стенде при частоте вращения:

Тип ТЭД

Номинальная частота вращения (об/мин)

Максимальная частота вращения (об/мин)

ЭД-118А,

ЭД-118Б

585

2290

ЭД-121А

704

2320

ЭД-133

524

2320

ЭДУ-133

600

2320

ЭД-150

600

2320

Примечание:

- Уровень вибрации измерять на подшипниковых щитах со стороны коллектора и со стороны шестерни в направлении, перпендикулярном оси вращения (вертикально) виброметром ВК-5.

- Допускаемое значение эффективной виброскорости должно быть не более 4,0 мм/с для тяговых эл. двигателей ЭД-118А, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, для ЭД-150 не более 4,5 мм/с.

7. Добавление смазки в подшипниковый узел

Вывернуть болт М10-7Н (ЭД-118А. ЭД-118Б), пробку К 1/4 (ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150) из смазочной трубки подшипникового щита. Допрессовать смазку «Буксол» ТУ0254-107-01124328 в подшипники тяговых эл. двигателей в количестве: со стороны коллектора - 40 - 55 г (2 - 3 оборота шприца); со стороны противоположной коллектору - 80 - 100 г (4 - 5 оборотов шприца).

Примечание: один оборот шприца составляет - 19,6 г.

Открыть откидной кожух колонки подключения выводов, гайку М12 крепления наконечников выводов отвернуть и снять выводные провода со шпилек колонок, а для ЭД-121А, ЭДУ-133Р, ЭД-150 отвернуть четыре болта М 12х25 крепления 2-х крышек черт. 8ТХ.314.141 клемных коробок, снять их. Отключить провода Я и ЯЯ, К и КК.

Зачалить тяговый эл. двигатель, раскрепить его на стенде контроля уровня вибрации, транспортировать и установить на передаточную тележку ЭМ-688-00-00-77.

Повторить операции №№ 150 - 185 для второго эл. двигателя.

8. Испытания электрической прочности

Передать тяговые эл. двигатели ЭД-118А,, ЭД-118Б, ЭД-121А, ЭД-133, ЭДУ-133Р, ЭД-150, установленные на передаточную тележку, в камеру для испытания электрической прочности изоляции обмоток относительно корпуса тягового эл. двигателя. Проверить в течение 1 минуты при частоте 50 Гц электрическую прочность изоляции обмоток относительно корпуса т/двигателя и между обмотками напряжением:

Тип ТЭД

Вид ремонта КР-1

Вид ремонта КР-2

ЭД-118А, ЭД-118Б

2000В

2400В

ЭД-121А, ЭД-133

2000В

2500В

ЭДУ-133Р

2000В

2600В

ЭД-150

2000В

2600В

Примечание:

- Испытание начинать с напряжения не превышающего 1/3 испытательного. Подъём напряжения производить плавно или ступенями, не превышающими 5% его окончательного значения. Время, допускаемое для подъема напряжения от половинного до полного значения, должно быть не менее 10 сек.

- Полное испытательное напряжение выдержать в течение 1 минуты, после чего плавно снизить до 1/3 его значения и отключить установку.

- Во время проведения испытания следить за показателями вольтметра испытательной установки.

- Спад стрелки к нулю свидетельствует о пробои изоляции.

- До начала и после окончания испытания изоляции якорной цепи и обмоток полюсов тягового эл. двигателя на «пробой» производить измерение сопротивления изоляции.

- Результаты испытания изоляции на электрическую прочность считать удовлетворительными, если во время испытания не происходит пробоя изоляции и величина сопротивления изоляции не уменьшается.

Результаты испытания изоляции на электрическую прочность заносить в журнал регистрации результатов испытаний электрической прочности изоляции и протокол испытаний.

9. Оформление результатов испытания

Оформить Протокол испытания с занесением данных испытания тягового эл. двигателя. Выкатить тяговый эл. двигатель из пробивной установки на территорию испытательной станции.

Примечание:

1) Контролировать состояние коллектора: коллектор должен иметь гладкую полированную поверхность без царапин, следов подгара и перегара.

2) Контролировать состояние и качество притирки щеток: щетки не должны иметь следов подгара и перегара, шунты щеток - потемнения. Рабочая часть щеток должна иметь зеркало не ниже 75%

3) Контролировать состояние якоря визуально: якорь не должен иметь следов выброса компаунда.

4) Контролировать качество сварки обмотки якоря с коллектором визуально: коллектор не должен иметь следов нарушения сварки концов якорных катушек в петушках.

5) Контролировать качество намотки бандажей: бандажи не должны иметь ослабления, а также трещин и задиров.

6) Контролировать качество изоляции обмоток: изоляция обмоток не должна иметь следов механических или электрических повреждений.

7) Контролировать качество затяжки болтовых соединений. Болтовые соединения должны быть хорошо затянуты и не иметь ослаблений.

8) Контролировать крепление балансировочных грузов: крепление балансировочных грузов должно быть надежным, а их крепление неизменным.

9) Контролировать сопротивление изоляции обмоток ТЭД в холодном состоянии. Сопротивление обмоток ТЭД должно быть не менее 20 МОм.

10) Контролировать заполнение Протокола испытания ТЭД. Все графы протокола должны быть заполнены, результаты испытаний должны находиться в пределах допустимых норм.

Передать тяговый электродвигатель после приемки мастером ОТК на испытательной станции в цех на передаточной тележке.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Программа приёмо-сдаточных испытаний ДПТ. Испытание эл. изоляции ДПТ. Измерение сопротивления изоляции. Испытание электрической прочности изоляции. Испытание электрической прочности межвитковой изоляции.

    реферат [17,2 K], добавлен 20.06.2006

  • Разрушающие методы контроля с целью получения необходимых характеристик сварного соединения. Испытание образцов статическим растяжением. Микроструктурный анализ с помощью специальных микроскопов. Варианты пневматических и виды гидравлических испытаний.

    контрольная работа [235,6 K], добавлен 28.01.2010

  • Порядок проведения сертификации продукции. Разработка структуры испытательной лаборатории. Основные функции, права и обязанности ее сотрудников. Политика качества и программа проведения испытаний. Управление документацией и ведение фонда документов.

    курсовая работа [111,9 K], добавлен 25.03.2015

  • Технология проведения испытаний термоэлектрического термометра, используемого для измерения температуры в металлургической отрасли. Обеспечение, объем и методика испытаний. Результаты испытаний: выбор оптимальных технических решений и оценка их качества.

    курсовая работа [940,0 K], добавлен 04.02.2011

  • Методы испытаний изделий электронной техники. Классификация основных видов испытаний. Главные преимущества и недостатки термопар. Образование термоэлектрической неоднородности. Искажение градуировочной характеристики. Тест блока холодных спаев.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.02.2011

  • Испытания смонтированного оборудования трубопроводов. Гидравлическое, пневматическое испытание стальных трубопроводов. Промывка, продувка. Методы неразрушающего контроля качества сварных соединений. Охрана труда при изготовлении и монтаже трубопроводов.

    курсовая работа [39,7 K], добавлен 19.09.2008

  • Описание объекта испытаний изделия: назначение и область применения, наличие обязательных требований, номенклатура контролируемых параметров, характеристики условий испытаний. Выбор и обоснование автоматизированных средств контроля испытаний стали.

    курсовая работа [64,1 K], добавлен 19.11.2010

  • Сущность статических испытаний материалов. Способы их проведения. Осуществление испытания на растяжение, на кручение и изгиб и их значение в инженерной практике. Проведение измерения твердости материалов по Виккерсу, по методу Бринеля, методом Роквелла.

    реферат [871,2 K], добавлен 13.12.2013

  • Испытание сельскохозяйственной техники как финальный этап создания новых машин для механизации сельскохозяйственного производства. Технические параметры и агротехническая оценка комбайна. Агротехнические показатели при лабораторно-полевых испытаниях.

    контрольная работа [532,9 K], добавлен 15.03.2016

  • Подготовительные работы к ремонту. Способы очистки резервуаров. Ремонт оснований и фундаментов. Удаление дефектных мест без применения сварочных работ. Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров. Приемка резервуаров после ремонта.

    контрольная работа [37,4 K], добавлен 12.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.