Энергосберегающий привод

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство по чрезвычайным ситуациям

Республики Казахстан

Кокшетауский технический институт

Реферат

На тему «Энергосберегающий привод»

Проверил: начальник кафедры ОДИС и Т

подполковник п/п службы Бейсеков А.Н.

Подготовил: курсант 4-го курса ФОО

рядовой п/п службы Ахметов А.Е.

Кокшетау 2013

Энергосберегающий привод: рациональный выбор

энергосберегающий привод фрикционный

Если рассмотреть весь процесс пошива изделия, то он состоит из следующих процессов: закладка изделия в зону шитья, время, затрачиваемое на перехваты изделия, перемещение изделия, шитье, вспомогательные операции и контроль качества. В процентном соотношении получается, что время шитья будет составлять всего лишь 30-40 процентов от общего времени, затрачиваемого на пошив изделия. Следовательно, двигатель также должен работать только в процессе всего шитья. Данное требование может обеспечить только энергосберегающий привод, который работает только после нажатия на педаль, в отличие от фрикционного.

В основе конструкции фрикционного привода лежит асинхронный двигатель, который работает все время, передача вращения с вала двигателя на маховик машины осуществляется с помощью фрикционного блока. Диски фрикциона соприкасаются после того, как швея нажимает на педаль машины.

За счет того что энергосберегающий привод вращается только когда нажата педаль, он позволяет экономить от 35 до 70 процентов электроэнергии по сравнению с фрикционным приводом.

Немаловажным параметром привода является скорость. Если говорить про регулировку скорости на фрикционном приводе, то она сводится к установке шкивов различного диаметра на вал двигателя, данная операция не может быть выполнена швеей самостоятельно и требует помощи механика. В энергосберегающем приводе регулировка скорости выполняется с помощью нескольких нажатий клавиш на блоке управления и может быть выполнена швеей самостоятельно за считанные секунды.

Блок управления энергосберегающим двигателем

Новая система гибридного привода HES от Delta Electronics обеспечивает точное управление потоком для каждого процесса литья под давлением, а также решает вопросы потери энергии традиционных машин. Это решение поможет улучшить качество продукции, конкурентоспособность на рынке и повысить производительность.

Delta Electronics традиционно радует, в очередной раз пополняя список надежного и доступного оборудования, теперь освоив и запустив новое производство системам гибридного привода для термопластавтоматов HES.

Сравнивая их с традиционными системами Вы найдете массу преимуществ. Снижено энергопотребление маслостанцией инжекционно-формовочной машины, а именно на стадиях прижима и охлаждения, обеспечена поддержка высокой производительности и точности. Энергопотребление снижено в среднем на 40% по сравнению с системами с регулируемым насосом, а по сравнению с традиционными гидронасосами энергопотребление ниже в среднем на 60%.

Система позволяет снизить температуру масла на 5 …10С, снизить его расход на 50….60%, уменьшить объем маслобака и масляного радиатора.

Рис. 1. График энергопотребления инжекционной формовочной машины

Другие преимущества:

· Высокая повторяемость операций: точное регулирование давления и расхода позволяют достичь погрешности повторения операций до 0,09%.

· Долгое удержание давления: удержание формовочных клапанов надежно закрытыми длительное время для формовки толстых изделий.

· Быстрый отклик на изменение частоты: использование серводвигателя на постоянных магнитах ускоряет время отклика на изменение частоты до 50мс.

· Устойчивость к жестким условиям окружающей среды: энкодер двигателя устойчив к вибрациям, загрязнению маслом и пылью.

· Использование при модернизации старых машин: система поддерживает управление аналоговыми сигналами с линейной коррекцией по 3 точкам.

· Экономия на трубах: которые можно рассчитать на меньший поток масла.

Размещено на Allbest.ru