Разработка коллекции женских сапожек особо изящных с обоснованием выбора материалов и технологии их производства
Анализ композиционного построения моделей. Основные направления моды на текущий или перспективный год в обуви. Выбор материалов для верха и низа обуви с учетом конструктивных особенностей моделей и их назначения. Основные способы формования заготовок.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.04.2014 |
Размер файла | 666,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ВВЕДЕНИЕ
Финансовое состояние в 2 полугодии 2008 года финансовое состояние легкой промышленности продолжало улучшаться. Увеличилась доля прибыльных предприятий. Средний показатель по обрабатывающим производствам (62,1%), а в производстве кожи, обуви и изделий из кожи доля прибыльных предприятий даже превысила среднюю долю - 63,6%.
Значительно лучше положение на предприятиях, производящих натуральную кожу, изделия из кожи и обувь, у них положительный результат имеет место уже третий год. За 2 полугодие 2008 года он в 3 раза превысил уровень, достигнутый за 1 полугодие 2008 года. Убытки по отношению к прибыли составили 29%.[17]
Отечественными производителями рассматривались основные проблемы отрасли: состояние обувного рынка и работа федерально-таможенной службы; обеспечение кожевенным сырьем и борьба с заболеванием крупного рогатого скота, влияющее на качество продукции; таможенно-тарифная политика государства и последствия для отрасли от предстоящего присоединения России к ВТО. К сожалению, не принимаются меры для «прорыва» кожевенно-обувной отрасли, поэтому основная задача- это усилить работу с органами государственной власти, и особенно, в регионах по наведению порядка на обувном рынке. А самой основной проблемой является сбыт продукции и ценовая конкуренция. В 2008 года производство легкой промышленности продолжает сокращаться, однако темы снижения выпуска замедлились.
Для улучшения конкурентоспособности обуви следует провести мероприятия направленные на:
- улучшение развития производства;
-улучшение качества кожевенного сырья, для этого добиваются принятия финансирования программы по борьбе с гиподерматозом крупного рогатого скота;
-предложена работа по получению предприятиями субсидий по кредитам на закупку сырья и материалов, также для экспорта готовой продукции;
-осуществляется информационное обеспечение предприятий, касающиеся объемов производства, состояние сырьевой базы, экспорта-импорта, цен, налоговой политики.
Изделия легкой промышленности в группе непродовольственных товаров занимают первое место. Однако сформировались несколько проблем, над которыми нужно поработать. Первое, что нужно сделать - это сформировать цивилизованный рынок. Нужен «прозрачный» рынок, на котором было бы понятно, откуда появился товар, таким образом, в значительной степени исключить подпольное производство. После этого возникнет конкурентоспособность отечественных товаров и стратегия развития отрасли. Второе направление связано со стимулированием инвестиционного процесса. Третье направление затрагивает сырьевую базу. Развитие сырьевой базы затрагивает сельское хозяйство. Предприятию необходимо нести свой сегмент рынка, таким образом, позволяет иметь представление о спросе и предложении товаров, о ценовой политике, о новинках, предложенных на рынке. И одним из критериев успеха по продвижению товара на рынке является адресность. Также для продвижения товара используется реклама - на телевидении, радио. [16]
Целью дипломной работы является разработка оригинальной коллекции особо изящных сапожек женских соответствующих моде, с высокими конкурентоспособными свойствами что актуально в текущий момент. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. изучить направление моды;
2. определить стиль и дизайн коллекции;
3. подобрать материалы, соответствующие разработанной коллекции;
4. использовать новейшие технологии производства.
РАЗДЕЛ 1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ
1.1 Техническое задание
В выпускной квалификационной работе предложено разработать коллекцию сапожек женских особо изящных, клеевого метода крепления с высотой приподнятости пяточной части 70 мм, предназначенных для носки в весенне-осенний период. Коллекция разработана с учетом особенностей климата средней полосы России, которая характеризуется низкой температурой и большим количеством осадков в виде снега, проектируемые конструкции предназначены для эксплуатации в более теплое время года, то есть в начале осени и с середины весны.
Проектируемые сапожки обладают всеми необходимыми свойствами: функциональными - обеспечивают выполнение обувью своей функции в соответствии с назначением. Благодаря этим свойствам обувь удовлетворяет материальные и духовные потребности человека: эстетическими - обладает красивым внешним видом и обеспечивают удовлетворение духовных потребностей человека; эргономическими - обеспечивают удобство и комфорт при пользовании обувью, предусматривает создание необходимого микроклимата, соответствует размерам и форме стопы, формируют правильную осанку и обеспечивают рациональную и удобную позу при ходьбе; надежностью - характеризующее долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью, товар является безопасным. Безопасность товаров для здоровья человека проявляется в их способности предотвращать травматизм потребителей, в отсутствии вредных для организма человека веществ. [11]
Предложенные сапожки будут пользоваться спросом на рынке у лиц 1возрастной подгруппы - молодые женщины от 18 до 30 лет, так как используется высокий каблук шпилька и узкая колодка.
Эта обувь будет привлекать красивым внешним видом, стоимостью, приемлемой для массового потребителя.
Отчет по техническому заданию.
Модель 1
Код обуви 889855.0
Материал верха обуви: 9 Обувь из хромовых кож
Половозрастная группа: 8 Обувь женская
Тип обуви: 5 Особо изящная
Вид обуви: 5 Сапожки
Базисная основа обуви: 5.0 Сапоги с застежкой «молния»
Метод крепления: 10 Клеевой
Колодка: фасон 847310 размер 240 полнота 4
Материал подошвы: 05 Полиуретан
Вид каблука: 1 Столбик
Материал каблука: 8 АБС - пластик
Высота каблука: 08 Высокий каблук 70 мм
Фурнитура: Застежка «молния» дл. 300мм. пластмассовая
12 Стразы диаметр 5,8мм Металл
ГОСТ и ТУ: ГОСТ 3927 - 88 «Колодки обувные»
ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная» ТУ.
Модель 2
Код обуви 889855.1
Материал верха обуви: 9 Обувь из хромовых кож (эластичная)
Половозрастная группа: 8 Обувь женская
Тип обуви: 5 Особо изящная
Вид обуви: 5 Сапожки
Базисная основа обуви: 5.1 Сапоги без застежки «молния»
Метод крепления: 10 Клеевой
Колодка: фасон 847310 размер 240 полнота 4
Материал подошвы: 05 Полиуретан
Вид каблука: 1 Столбик
Материал каблука: 8 АБС - пластик
Высота каблука: 08 Высокий каблук 70 мм
Фурнитура: 12 Украшение брошь комплекс материалов
ГОСТ и ТУ: ГОСТ 3927 - 88 «Колодки обувные»
ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная» ТУ.
Модель 3
Код обуви 889855.0
Материал верха обуви: 9 Обувь из хромовых кож
Половозрастная группа: 8 Обувь женская
Тип обуви: 5 Особо изящная
Вид обуви: 5 Сапожки
Базисная основа обуви: 5.0 Сапоги с застежкой «молния»
Метод крепления: 10 Клеевой
Колодка: фасон 847310 размер 240 полнота 4
Материал подошвы: 05 Полиуретан
Вид каблука: 1 Столбик
Материал каблука: 8 АБС-пластик
Высота каблука: 08 Высокий каблук 70 мм
Фурнитура: Застежка «молния» дл. 150 мм. пластмассовая
12 Стразы диаметр 15мм комплекс материалов
ГОСТ и ТУ: ГОСТ 3927 - 88 «Колодки обувные»
ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная» ТУ.
1.2 Техническое предложение
В процессе выпускной квалификационной работе был проанализирован ассортимент сапожек женских, представленных на сегодняшних рынках.
Таблица1
№ модели |
Внешний вид (силуэт модели аналога отечественного или зарубежного производств) |
Характеристика новизны моделей аналогов по параметрам |
Конструктивные особенности |
||||
Силуэт носочной части |
Членение |
Остромодные оригинальные детали |
Фактура материалов |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Округлая |
Фигурная союзка, отрезные детали |
Пуговица-брошь |
Верх: Замша комбинированная с лаком. Подклад: ворсит, кожа |
Разрезное голенище, дополненное функциональной фурнитурой, функциональная застежка «молния» |
||
2 |
Зауженно - скруглен ная |
Фигурная союзка, деталь голенища. |
Вышивка, декоративные строчки, тиснение |
Верх: Замша, мех Подклад: кожа, ворсит |
Отрезные детали, функциональная застежка «молния» |
||
3 |
Зауженная со скругле нием |
Отрезные детали союзки. задинки, голенища |
Пряжки, декор, строчки |
Верх: Хром. Подклад: кожа , ворсит |
Накладные, отрезные детали, функциональная застежка «молния» |
Анализ композиционного построения моделей - аналогов и их конструктивных особенностей 11
Результаты анализа, выводы: Рассмотрев ассортимент обуви выпускаемый ОАО«Омскобувь» делаем вывод, что в выпускаемой продукции преобладает темные, черные цвета. Носочная часть, форма и высота каблука не соответствует направлению моды. Данные модели соответствуют анатомическому строению стопы, идет традиционный крой, все строится на линиях. Требуется внедрение новых форм колодок соответствующих направлению моды, разнообразие цветовой гаммы, добавить различную отделку: декоративной строчкой, хольнитенами, стразами, вышивкой, фурнитурой. Заменить декоративные детали функциональными и наоборот.
1.3 Основные направления моды на текущий или перспективный год в обуви
Последнее время трудно говорить о появлении новых устойчивых стилей. Главное достоинство - женственность. Если каблуки - то изящные, если платформа - то невысокая.
В наступающем сезоне классические коллекции обуви и аксессуаров будут подвержены влиянию эстетики модернизма. Модельеры продемонстрировали инновационный подход как к дизайну, так и к выбору цветов, материалов и деталей. Комбинируя дерзкие силуэты, четкие линии и необычную фурнитуру, навеянную индустриальными мотивами, модельеры создали неповторимую коллекцию, актуальную для городских будней.
В новой коллекции прослеживаются тенденции, обозначившиеся еще два сезона назад. Минимализм выражается в практически полном отсутствии деталей, в мягких, глубоких и не кричащих тонах, близких к натуральным, в утонченном крое моделей и изящном текстурном решении. Кому-то стиль может показаться скучноватым, однако ценители спокойной гармонии в наступающем сезоне оценят богатство этого предложения.
В качестве альтернативы этой осенью нас ждет новое явление кутюра - отдельные, пока не массовые проявления сочных тонов, гипер-фактурных тканей и изящных деталей и акцентов. В отличие от минимализма, в этом направлении нас ждет более смелое использование дорогих тканей, рисунка и орнамента, золота и белого цвета. 24
Многое в определении формы каблука и носка переходит в новый сезон из прошлого. Что касается носа, то весенняя мода предлагает огромный выбор. На пике - острый нос, но не вытянутый, а укороченный. Радикальная альтернатива заостренному - квадратный, иногда закругленный.
Каблуки сохраняют свою массивность, по форме продолжают напоминать устойчивые блоки, которые, однако, несколько меняют свой силуэт в сторону элегантности. Самыми популярными останутся квадратный конусообразный каблук и V-образная форма. Не менее актуальны будут маленькие блоки, изогнутые массивные и крупные прямые каблуки.
В длине сапог можно позволить себе любой выбор, не рискуя не попасть в тренд. Актуальны сапоги до колена, до середины голени, до лодыжки - модели выглядят утонченно и элегантно. Используемые материалы этой весной будут отличаться особой тонкостью, силуэты - свободой, а модели будут содержать минимум фурнитуры и, в частности, застежек. Наиболее модными будут украшения каблучной части, а также отделка кожей носочной части и, конечно, комбинации различных тканей и текстур.
Дизайнеры пошли на смелое сочетание фактур: гладкой кожи - с неожиданными тканями, В итоге нас ждет коллекция, наполненная самыми дерзкими поверхностями. Многое в выбранных фактурах было навеяно индустриальными сюжетами: мотивы фурнитуры, четкие линии узора, логика слоев, правильные или смелые геометрические формы. 24
Актуальные женские модели получили четкую геометрическую форму, которая дополнилась оттенками, которые любят художники-абстракционисты. Это аккуратные линии, которые сочетаются с не менее четкими и лаконичными украшениями (лентами, правильными по форме пряжками и ремнями), а также с устойчивыми каблуками, форма которых также была навеяна индустриализмом. Материалы подобраны так, чтобы контраст был наиболее очевиден.
Цветовые решения нового сезона предполагают сочетание серых, пастельных оттенков с золотым металликом (будь то темная античная позолота или теплые и свежие розоватые оттенки), грязновато-серебристым тоном и четкими, контрастными графическими узорами.
На переднем плане - «говорящие» цвета межсезонья. Это классическая палитра тепло-серых, коричневых, красных и зеленых тонов, каждый из которых вступает в смелые сочетания с более контрастными цветами. весной будут торжествовать живые, сверкающие оттенки, которые помогут разнообразить скучные решения городской моды. Каждый из ведущих цветов представлен полной, гармоничной палитрой. Так, серые цвета в новом сезоне приобретают коричневатые и розовые оттенки, вытесняя прохладу серого цвета, актуального в прошлом году. Коричневый цвет продолжает оказывать влияние на желтый, создавая богатые оттенки - от кремовой ванили до насыщенной охры и зелено-желтого цвета. Не менее актуальными будут тона, рожденные на стыке желтого и зеленого (от бледноватых до насыщенных травянистых). Синий цвет этой весной возродится в сочных фиолетовых и облачно-серых оттенках. Красный, в свою очередь, отойдет от оранжевого тона и также приблизится к розовым и фиолетово-ягодным оттенкам. Как никогда актуальный коричневый цвет будет представлен как мягкими сочетаниями с оранжевыми оттенками, так и в темном, а также в молочном исполнении.
Основные цвета сезона будут дополнены многочисленными оттенками, которые дизайнеры разделили на пять групп:
ь нежные (полупрозрачные, молочные, едва уловимые);
ь символические (меланхоличные, загадочные,
ь «говорящие» - это яркий микс волнующих и сюрреалистических тонов, облегченных спокойными, нейтральными оттенками);
ь мечтательные (иллюзорные, захватывающие, возвышенные - повседневная палитра спокойных тонов будет основана на пастельных оттенках и осветлена розово-золотым металликом);
ь выдержанные (глянцевые, сочные, гармоничные, богатые красками тона - создаются наложением живописной гармонии и текстуры на теплые оттенки);
ь медные (огненные, кричащие, насыщенные тона - богатая смесь безрассудных и дерзких цветов с позолотой).
Последние показы демонстрируют, что дизайнеры все больше уделяют внимания сапогам, дающим возможность не только подчеркнуть красоту женских ног, но и виртуозно сыграть на фактурности, цветовом и декоративном решении, членении формы.
Холод отступает перед обаянием комфорта и уюта. Теплая бежевая серия новой коллекции воплощает собой искусство восхитительного дизайна и утонченную сложность деталей. Актуальный тренд - нестрогая элегантность - достигается благодаря гармоничному сочетанию классических форм и эффектных современных акцентов. 24
Модели привлекают глубокими, насыщенными тонами и оригинальной фактурой, которые вместе создают чувственный образ, элегантный стиль и удивительный эффект. Наиболее актуальна модель полусапожек из твида с лакированным носком, или вставками из текстиля и меха. Сапоги берем на устойчивом каблуке, снабженные замысловатой шнуровкой, декоративными ремешками контрастного цвета, трогательные пуговки, лакированная кожа рептилий, оригинальная форма каблука и платформа, но в целом обувь без лишнего гламура.
РАЗДЕЛ 2. ЭСКИЗНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание творческого источника
Приступая к разработке новых коллекций обуви, художник - модельер может использовать творческий источник. Всякая творческая мысль должна найти свое воплощение в конкретной форме.
Архитектура уникального зодчего Антонио Гауди, которого называют "самым гениальным архитектором", "величайшим каталонцем", явилась одним из феноменов культуры XX века. Он отразил иллюзии и фантазии нового века, и его радостная, светлая архитектура - гимн природе и красоте.
Творческим источником в разработке коллекции женских особоизящных сапожек является творчество Антонио Гауди.
Гауди был великим художником. Его школы не существует, но выработанные им представления об архитектуре, черпающей вдохновение в формах живой природы, разработанные им средства пространственной геометрии открыты каждому, кто хочет найти собственные стиль и форму, не подражая мастерам.
Антонио Гауди-и-Корнет родился 25 июня 1852 года в крестьянской семье в Реусе - небольшом каталонском городе в ста пятидесяти километрах от Барселоны.
Великий каталонский архитектор является автором проектов многочисленных зданий, рассматриваемых как настоящие шедевры: начиная от Дома Виеенс, находящегося на улице Каролинас, в популярном районе Грасиа Барселоны, - грациозно украшенного, в духе самобытной фантазии, и до зданий в Парке Гуэль, не забывая о Святом Семействе, Дворце Гуэль. 12
Заслуга Гауди заключается в том, что он сумел извлечь из природного окружения и ввести в мир архитектуры ряд форм, мимо которых проходили поколения зодчих. Гауди обратил особое внимание на гиперболические параболоиды и их сечения, гиперболоиды и геликоиды. Образование этих форм достаточно незамысловато-проще их наименований.
Гауди избрал именно эти пространственные формы в качестве основных "кирпичей" своей геометрии архитектурного формообразования.
Мастер не мог использовать абстрагированные формы в чистом виде, поэтому-то, заимствовав у природы геометрический принцип, он затем покрывал его естественным декором. И в домах стиля "модерн" (Каса Батло, 1905-1907; Каса Мила, 1905-1910) - смело изогнутые объёмы и конструктивные новшества (параболические арки, наклонные опоры, облегчённые своды) создают эффект фантастических, как бы вылепленных от руки, криволинейных форм.
Каса Батло появился между 1904 и 1906 годами на Пассейж де Грасиа, в том самом квартале, который называют "яблоком раздора", так как здесь находятся много зданий в стиле каталонского модерна рис.2.1. Реконструкция и реставрация этого дома производилась для семьи Жозе Батльо-и-Касановаса. Здесь Гауди применил свой оригинальнейший стиль ко всем, как наружным, так и внутренним элементам здания, включая полное изменение дизайна меблировки. Это "огромная, диковинная, многоцветная, сверкающая и переливающаяся мозаика с искрящейся игрой красок, откуда проступают водные стихии", - так писал о доме Батльо Сальвадор Дали. Культ изогнутой линии и объемных форм достигает здесь своего апогея: все, начиная от колонн и балконов, и кончая фантастической кровлей из черепицы, выложенной в виде чешуи, смотрится как живое, трепещущее существо. Плавно изгибающийся конек кровли дома Батло украшают огромные бусины и цилиндры, сделанные из керамики и раскрашенные в самые разные цвета. Башню, внешняя поверхность которой отделана колотым стеклом, венчает луковка, заканчивающаяся крестом. Луковка с крестом предварительно была изготовлена на Мальорке, а затем перевезена в Барселону и водружена на башню. Фактурное и яркое колористическое решение поверхности внешних стен и кровли Гауди применяет по отношению к отделке всего здания дома Батло.
Как творец - он преодолевал и даже опровергал те устоявшиеся методы, в рамках которых, как в прокрустовом ложе, не умещался его талант. По признанию ряда исследователей, он являлся крупнейшим мастером «Ар Нуво» (Art Nouveau, в России определяемого как модерн) - стиля, вызревшего в рамках эклектики, но несшего в себе новые рационалистические и свободные от канонизации и часто от привязки к конкретным местным традициям тенденции. Уже в ранних своих творениях А. Гауди использовал параболические арки, гиперболоиды, спирали, наклонные колонны и т.д., «геометрия которых превосходила фантазии не только архитекторов, но и инженеров XX века».
Созерцая творческое наследие А. Гауди, невольно соглашаешься с теми, кто полагал, что деятельность основоположника каталонского модерна в архитектуре с потрясающей силой воплощала мечту об окружающем мире как о едином произведении искусства. Но это искусство, поскольку речь шла об архитектуре, являло собой также продуманное до мелочей сочетание пользы и красоты, функциональности и удобства. Все это не случайно, ведь «под вздыбленными крышами, за изогнутыми фасадами с вспученными балконами и причудливо выгнутыми коваными решетками идет будничная жизнь горожанина».12
Таким образом, описанные особенности данного творческого источника явились основой для создания коллекции женской особо изящной обуви.
Коллекцию характеризуют: яркие, насыщенные оттенки, различные нанесенные фактуры кожи для верха и темные и металлизированные цвета для низа обуви. При разработки коллекции были применены такие композиционные приемы, как симметрия, и ассиметрия, статичность, масштабность, тождество, ритм, статика, динамика, контраст. Цветовая гамма выбрана в соответствии с направлением моды на 2009 год так как она более разнообразна.
2.2 Описание базовых моделей
Модель № 1 - сапожки женские особо изящные соответствуют ГОСТ 19116 - 2005 «Обувь модельная». Метод крепления подошвы клеевой. Модель спроектирована графо-копировальным методом. Все детали обуви отрезные. Сапожки имеют фигурные детали союзки , голенища и берец, функциональную застежку «молния» отделаны множественной фурнитурой, виде страз и хольнитенов. Материал верха комбинированный, замша с кожей лаковой (яловка). Подклад состоит из текстиль подкладки в союзке и голенище, межподкладка для придания большей формоустойчивости готовой обуви носочная часть заостренная в соответствии с направлением моды. Высота приподнятости пяточной части 70 мм.
Модель № 2- сапожки женские особо изящные соответствуют ГОСТ 19116 - 2005 «Обувь модельная». Метод крепления подошвы клеевой, сапожки спроектированы графо-копировальным методом. Все детали обуви отрезные и имеют фигурные детали союзки накладное голенище выполнено из эластичной кожи с нанесенной текстурой, украшена декоративными пуговицами. Материалом подклада, форма носочной части и высота приподнятости пяточной части аналогичен модели1и 2.
Модель № 3 - сапожки женские особо изящные соответствуют ГОСТ 19116- 2005 «Обувь модельная». Метод крепления подошвы клеевой. Модель спроектирована итальянской методикой АРС Сутория. Все детали обуви отрезные, сапожки имеют фигурную союзку, голенище завышено, линии подчеркнуты фурнитурой. Для удобства при одевании спроектирована застежка «молния» Материалом верха является кожа лаковая (яловка), подклад состоит из текстиля в союзке и голенище, и кожаной подкладке под детали голенища. Также в модели имеется наличие межподкладки для лучшей формоустойчивости готовой обуви. Носочная часть заостренная, высота приподнятости пяточной части 70 мм
2.3 Описание конструктивно-унифицированных рядов
Модель №1
Конструктивно-унифицированный ряд (КУР) базовой модели №1 характеризуется наличием различных декоративных решений: шнуровоки, перфорированные голенища, ремешки выполненных из материала верха; различные виды декоративной фурнитуры, а также наличие различных декоративных строчек.
Модель №2
Ряд моделей, представленных базовой моделью №2 обусловлен наличием ремешков различной конфигурации, декором в виде броши, страз различного размера. Присутствие перфорации и декоративных строчек на голенище, цвет верха материала разнообразен, что в совокупности предает моделям красивый внешний вид.
Модель №3
Базовая модель №3 представляет модельный ряд сапожек женских, особенностью которых является завышенное голенище, роль декора выполняет декоративная шнуровка, которая может быть изготовлена как из материала верха, так из различных тканей. Голенища отделаны вышивкой и декоративными строчками, различные украшения в виде цветов, выполненных из материала верха, а так же декоративные украшения виде броши, пряжек и прочей фурнитуры.
РАЗДЕЛ 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор материалов для верха обуви с учетом конструктивных особенностей моделей и их назначения
Для верха обуви применяются широкий ассортимент кож. Около 50% изготавливается обувь из эластичной кожи. Благодаря современным технологиям по обработке лицевой поверхности кожи появился большой ассортимент расцветок и различных узоров на коже.
На наружные детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная» ГОСТ 19116-2005 (таб.3.1):
- кожи хромовые гладкие с естественной лицевой поверхностью по ГОСТ 939-88.(бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина, кожи, отделанные под велюр и нубук);
- замша по ГОСТ 3717-84;
- лаковые кожи по ГОСТ 9705-78;
- кожи хромовые с естественной лицевой поверхностью (эластичные) ТУ 17-06-113-85
На внутренние детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:
- для подкладки: кожи по ГОСТ 940-81, , ГОСТ 1838-83, кроме кож покрывного крашения казеиновыми и акриловыми красителями (таб.3.2);
- ткани для подкладки по ГОСТ 19196-80, хлопчатобумажный и шелковый репс, ворсит, трикотаж(таб.3.3);
- для вкладной стельки: кожи по ГОСТ 940-81, , ГОСТ 1838-83, ткани по ГОСТ 19196-80
На промежуточные детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:
- для межподкладки: бязь, бумазея-корд, суровая саржа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80, (таб.3.4);
- для подноска: кожи по ГОСТ1010-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 461-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации (таб.3.5);
- для задника: кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, формованный картон и термопластические материалы по нормативно-технической документации (таб.3.6).
На наружные детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:
- для подошвы: кожи по ГОСТ 1010-78, каучук, полиуретан, кожволон, термопластический эластомер, поливинилхлорид, дерево, пробка по нормативно-технической документации (табл.3.8)..
- для каблука: синтетические материалы, дерево, пробка по нормативно-технической документации (табл.3.9).
- для набойки: синтетические материалы по нормативно-технической документации (табл.3.10).
На внутренние детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная» (таб.3.11):
- для стельки основной: кожи по ГОСТ1010-78, ГОСТ1903-78, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, драп, сукно;
На промежуточные детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:
- для пластак-стельки (укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках) картон обувной по ГОСТ 9542-75, синтетические материалы;
- для простилки: отходы кож, войлок, текстильные материалы, береста, картон, полотно холстопрошивное [10].
3.1.1 Выбор материалов для наружных деталей верха обуви
Для обеспечения надёжности материал должен обладать хорошими показателями физико-механических свойств, как сопротивлением многократному изгибу, достаточной прочностью при растяжении, чтобы сохранить целостность при изготовлении и носке обуви, паропроницаемостью. Так как проектируемая обувь является модельной, то материалы для верха должны обладать хорошими эстетическими и гигиеническими показателями.
Таблица 3.1
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала верха[13,14,21]
Показатели материалов для верха |
Единица измере-ния (СИ) |
Материалы |
|||
Кожа хромовая с естественной лицевой поверхностью (эластичная) ТУ 17-06-113-85 |
ЗамшаГОСТ 3717-84 |
Кожа лаковая (яловка)ГОСТ 9705-78 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Массовая доля влаги |
% |
12,0 - 16,0 |
Не более 16 |
8-12 |
|
Массовая доля оксида хрома, не менее, |
% |
4,3 |
-- |
4,3 |
|
Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями |
% |
3,7-10 |
Не менее 3 |
-- |
|
Предел прочности при растяжении, не менее |
МПа |
13 |
12,5 |
11 |
|
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, не менее |
МПа |
11 |
-- |
16 |
|
Удлинение при напряжении 10 МПа, |
% |
30-40 |
Не более 45 |
15-28 |
|
Устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее |
баллы |
3,0 |
-- |
15 |
|
Жесткость, не менее |
Н |
0,3 |
-- |
0,45 |
|
Упругость, не менее |
% |
50 |
-- |
55 |
|
Адгезия покрывной пленки,не менее:к сухой коже:к мокрой коже: |
Н/м |
200,0100,0 |
|||
Гигроскопичность (паро/влагопоглощение), не менее |
% |
8 |
12 |
6 |
|
Влагоотдача (паро/влагоотдача), не менее |
% |
12-16 |
9-12 |
6 |
|
Относительная паропроницаемость, не менее |
% |
30 |
35 |
30 |
|
Пароемкость, не менее |
% |
15 |
10 |
-- |
|
Толщина лакового слоя |
мм |
-- |
-- |
0,05-0,07 |
|
Толщина |
мм |
0,9-1,1 |
0,9 - 1,2 |
0,9-1,1 |
|
Стоимость 1дм2 материала |
руб |
9,36 |
9,77 |
9,50 |
Для верха сапожек женских особо изящных: модель 1 целесообразно применить замшу ГОСТ 3717-84 на основные детали, комбинированную с кожей лаковой ГОСТ 9705-78, так как обувь является особо изящной ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная», преимущество имеют эстетические показатели. Замша имеет высокие гигиенические показатели физико-механических свойств гигроскопичность 12%, влагоотдачу не менее 12%, относительную паропроницаемость, не менее 35% и предел прочности при растяжении не менее 12,5МПа. Лаковая кожа ГОСТ 9705-78, модель 3, имеет красивый внешний вид, и высокие гигиенические и физико- механические свойства, гигроскопичность 6%, влагоотдачу не менее 6%, устойчива к многократному изгибу не менее 15 баллов, имеет высокий показатель упругости 55%. Для модели 2 выбрана в качестве основного материала кожа эластичная ТУ 17-06-113-85, так как имеет красивую лицевую поверхность, высокие показатели гигиенических и физико-механических свойств, влагоотдача 16%, гигроскопичность 8%, относительная паропроницаемость 30%, хорошую способность к растяжению 30-40%,и достаточный предел прочности при растяжении 13 МПа. Выбранные материалы обеспечат красивый внешний вид, а высокие гигиенические показатели обеспечат хороший микроклимат внутри обувного пространства.
3.1.2 Выбора материалов для внутренних деталей верха обуви
Для подкладочных материалов условия носки обуви определяются непосредственным контактом их со стопой и меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.
Подкладочные кожи и ткани должны иметь большую, чем материалы для верха обуви, паро- и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также высокое сопротивление истиранию и потостойкость.
Также при выборе подкладочных материалов учитывается и назначение проектируемой обуви.
Таблица 3.2
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала подкладки [14,21]
Показатели материалов для подклада |
Единица измере-ния (СИ) |
Материалы |
|||
Кожа для подкладки (яловка легкая)ГОСТ 940-81 |
Кожа для подкладки (козлина)ГОСТ 940-81 |
Кожа для подкладки (свиная)ГОСТ 940-81 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Устойчивость к мокрому трению, не менее |
Оборот |
45-200 |
40-200 |
5-100 |
|
Предел прочности при растяжении, не менее |
МПа |
14 |
12 |
12 |
|
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, не менее |
МПа |
17-18 |
13-15 |
16-18 |
|
Устойчивость окраски кож, не менеек сухой коже:к мокрой коже: |
баллы |
54 |
54 |
54 |
|
Жесткость, не менее |
сН |
20-46 |
18-55 |
18-45 |
|
Массовая доля влаги |
% |
10-16 |
10-16 |
10-16 |
|
Гигроскопичность (паро/влагопоглощение), не менее |
% |
15-18 |
14-16 |
18-20 |
|
Влагоотдача (паро/влагоотдача), не менее |
% |
8,7 |
8,7 |
7 - 8,7 |
|
Паропроницаемость, не менее |
% |
37 |
20 |
18 |
|
Толщина |
мм |
0,9-1,1 |
0,6-0,9 |
0,6-0,9 |
|
Стоимость 1дм2 материала |
руб |
4,3 |
5,36 |
3,51 |
На основании показателей таблицы 3.2 для внутренних деталей верха предлагаемых моделей рекомендуется кожа для подкладки обуви - яловка легкая ГОСТ 940 - 81. Данный материал имеет хорошие гигиенические свойства: влагоотдачу 8,7 %, гигроскопичность 15-18 %, паропроницаемость 37% которые обеспечат комфортные условия эксплуатации обуви, и достаточный показатель предела прочности при растяжении 14МПа.
Таблица 3.3.
Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов подкладки [14,21].
Показатели физико-механических, гигиенических свойств |
Единицы измерения «СИ» |
Материалы |
|||
Ткань на трикотажной основе ТУ 1709-87-82 |
Байка полушерстяная ГОСТ 7259-77 |
Ворсит ГОСТ9452-78 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Поверхностная плотность |
г/м2 |
630 |
438 |
353 |
|
Разрывная нагрузка, не менее.По основеПо утку |
Н |
180180 |
400426 |
450400 |
|
Удлинение при разрыве, не менее.По основеПо утку |
% |
1515 |
2630 |
820 |
|
Минимальная доля шерстяного волокна, не менее |
% |
- |
36 |
- |
|
Паропроницаемость |
Мг/см2/г |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
|
Воздухопроницаемость |
См3/см2/с |
0,486 |
0,76 |
0,5 |
|
Устойчивость к истиранию по плоскости, не менее |
тыс. оборотов |
5,2 |
5 |
5,3 |
|
Стоимость 1дм2 |
руб. |
5,63 |
15,25 |
9,85 |
При изготовлении модельной обуви рекомендуется применять для внутренних деталей верха обуви Ворсит ГОСТ 9452-78, так как он обладает красивым внешним видом и высокими показателями: разрывной нагрузкой по основе и утку (400-450 Н); устойчивость к истиранию 5,3 тыс. оборотов,
3.1.3 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви
Промежуточные детали верха не соприкасаются с внешней средой и со стопой, поэтому требования к ним значительно ниже, чем к наружным и внутренним деталям. При кожаном верхе, имеющем большие удлинения, обычно вводят промежуточный слой - межподкладку из материала с односторонним точечным термоклеевым покрытием малой тягучести, что позволяет системе межподкладка - подкладка снять с верха часть избыточного удлинения, повысить формоустойчивость обуви.
Таблица 3.4
Показатели физико- механических, гигиенических свойств и стоимости термопластических материалов для межподкладки [14,21]
Наименованиепоказателя |
Ед.измерния«Си» |
Материалы |
|||
Материал обувной с односторонним точечным клеевымпокрытиемТУ 17-21447-82 |
Материал обувной текстильный с односторонним точечным клеевым полимерным покрытиемТУ 17-21-186-77 |
Материал обувной термопластическийТУ 17-21-92-78 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Толщина |
мм |
0,57 |
0,5 |
0,6 |
|
Поверхностная плотность |
г/м |
212 |
153 |
240 |
|
Разрывная нагрузка, не менее, в направлениипродольномпоперечном |
НН |
117,740,2 |
300280 |
320230 |
|
Удлинение при разрыве, в направлениипродольномпоперечном |
%% |
15-3520-50 |
810 |
-- |
|
Жесткость, не более |
Н |
- |
0,05 |
0,9 |
|
Паропроницаемость |
% |
3,5 |
5 |
- |
|
Гигроскопичность, не менее |
% |
9 |
10 |
10 |
|
Влагоотдача, не менее |
% |
8 |
9 |
8 |
|
Клеящая способность, не менее |
Н/мм |
0,4 |
0,6 |
0,3-0,5 |
|
Стоимость 1дм2 материала |
руб. |
0,6 |
0,75 |
0,84 |
На основании показателей таблицы 3.4 для межподкладки проектируемой модели рекомендуется материал обувной термопластический ТУ 17-21-92-78 он имеет хорошие свойства: гигроскопичность 10%, высокий показатель разрывной нагрузки в продольном 320 Н и поперечном 230 Н направлениях, достаточную жесткость не более 0,9 Н, а также хорошую клеящую способность 0,3-0,5 Н/мм, что немало важно при сохранении формы обуви в процессе эксплуатации.
Для обеспечения обуви упругой формы во время носки, а также для предохранения от травм пальцев ног и частично тыльной части стопы, применяются подноски. Материал для подносков должен обладать достаточной жесткостью и упругостью, а также способностью восстанавливать форму после снятия деформационной нагрузки.
Термопластические материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеем с материалами для верха и подкладки.
Гигиенические требования к ним не предъявляются, так как они входят в многослойную конструкцию с клеевыми монолитными прослойками, которые не обладают способностью пропускать или даже поглощать выделения стопы.
Таблица 3.5
Показатели физико-механических свойств материала для подносков [21]
Наименованиепоказателя |
Ед.измер.«СИ» |
Материалы |
|||
Термопластическийматериал для подносков на нетканой основеТУ 17-21-592-87 |
Эластичныйматериалдля подносковТУ17-1338-78 |
Эластичный термопластическийматериал для подносковТУ 17-0619-77 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Толщина |
мм |
1,1-1,3 |
0,9-1,4 |
0,4-1,5 |
|
Разрывная нагрузка, в направлении вдоль поперек |
Н |
300120 |
329294 |
392290 |
|
Удлинение, не болеевдольпоперек |
%% |
615 |
615 |
-15 |
|
Жесткость в продольном направлении |
сН |
70-130 |
30-40 |
120-140 |
|
Упругость в продольном направлении, не менее |
% |
70 |
60 |
70 |
|
Намокаемость, не более |
% |
9,7 |
9 |
8,7 |
|
Паропроницаемость |
% |
17 |
15 |
15 |
|
Массовая доля влаги, не более |
% |
6 |
6 |
6 |
|
Стоимость 1дм2 материала |
руб. |
2,6 |
2,65 |
2,04 |
На основании данных таблицы 3.5 для подносков проектируемой модели рекомендуется применение эластичного термопластического материала ТУ 17-0619-77, который представляет собой иглопробивное нетканое полотно, пропитанное смесью латексов. Материал обладает высокой жесткостью (не менее 120-140 сН), упругостью в продольном направлении (не менее 70%), клеящей способностью 0,75Н/мм, достаточными показателями разрывной нагрузки (в продольном направлении не менее 392 Н, в поперечном - не менее 290).Также удовлетворяет основным требованиям к материалам для подносков, а именно: обеспечение формуемости в процессе изготовления обуви и сохранение приданной формы при носке.
Требования к материалам для задников во многом аналогичны требованиям к материалам для подносков. Они должны легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцевых усилий.
Таблица 3.6
Показатели физико-механических свойств материалов для задников [21]
Наименованиепоказателя |
Ед.измер.«СИ» |
Материалы |
|||
Термопластический материалдля задниковТУ 17-958-73 |
Материал на нетканой основе с двусторонним покрытиемТУ17-21-334-80 |
Термопластический материал с отделкойТУ 21-593-87 |
|||
Толщина |
мм |
1,4 |
1,0 |
1,2 |
|
Жесткость при статическом изгибе |
Н |
13-20 |
2-9 |
9 |
|
Истираемость во влажном состоянии |
г/мм |
600 |
600 |
550 |
|
Клеящая способность |
Н/мм |
0,9 |
0,9 |
0,7 |
|
Разрывная нагрузка в направлениипоперечномпродольном |
Н |
400150 |
400150 |
350150 |
|
Удлинение при разрывепродольномпоперечном |
% |
925 |
925 |
515 |
|
Стоимость 1 дм 2 материала |
руб. |
4,48 |
5,20 |
4,16 |
На основании данных таблицы 3.6 для задников проектируемой модели рекомендуется применять термопластичный материал для задников ТУ 17-958-73. Материал представляет собой иглопробивную основу, пропитанную дисперсиями полимера и имеющую двустороннее клеевое покрытие. Это позволяет упростить технологический процесс сборки заготовки верха обуви.
3.2 Выбор материалов для деталей низа обуви с учетом конструктивных особенностей и назначения
3.2.1 Выбор материалов для внутренних деталей низа обуви
Для вкладной дублирующей стельки весенне-осенней обуви могут применяться: войлок по нормативно-технической документации, картон по ГОСТ 9542-75, натуральная кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож для комбинированных стелек.
Таблица 3.7
Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов для вкладной стельки второго слоя и их стоимость[21].
Показатели физико - механических, гигиенических свойств |
Единицы измерения «СИ» |
Материалы |
|||
Картон обувной марки С-1 ГОСТ9542-75 |
Картон обувной марки С-2 ГОСТ9542-75 |
Картон обувной марки ПТГОСТ9542-75 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Плотность |
г/см3 |
1,0 |
1,05 |
О,9-1,1 |
|
Предел прочности при растяжении после замачивания в воде в машинном направлениив поперечном направлении |
МПа |
5,0/6,04,0/5,0 |
7,03,0 |
47 |
|
Удлинение при растяжении в сухом состоянии в машинном направлениив поперечном направлении |
%МПа |
19-4225,48 |
10-3314-28 |
-- |
|
Намокаемость за 2 часа |
% |
7-55/10-30 |
8-25 |
7,55 |
|
Гигроскопичность |
% |
3,0/5,0 |
2,5 |
3 |
|
Вла6гоотдача |
% |
1,0/2,5 |
1,0 |
1,5 |
|
Влажность |
% |
11 |
9 |
8 |
|
Изменение линейных размеров при увлажнении в машинном направлениив поперечном направлении |
% |
1,01,5 |
1,02,0 |
-- |
|
Истираемость во влажном состоянии |
мм/мин |
1,5/1,0 |
2,75 |
1,2 |
|
Стоимость 1дм2 |
руб. |
0,42 |
0,48 |
0,14 |
Вследствие большей плотности (1,1 г/см), большего предела прочности при растяжении после замачивания в воде в поперечном направлении (7 МПа), меньшей намокаемости за 2 часа (7,55%), влажности (8%) рекомендуется применять для вкладной дублирующей стельки второго слоя обуви картон обувной марки ПТ ГОСТ 9542-75.
3.2.2 Выбор материалов для наружных деталей низа обуви
Материалы для деталей низа модельной обуви весеннее-осеннего сезона носки выбираются согласно ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная». К наружным деталям низа сапожек, ботинок, туфель женских относятся: подошва, каблук, набойка. Материалы для этих деталей должны обладать хорошими показателями износостойкости (подошва и набойка), твердости (каблук и набойка), формоустойчивости (подошва) и красивым внешним видом.
Таблица 3.8
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала подошвы [14,21]
Показатели материалов для подошвы |
Единица измерения (СИ) |
Материалы |
|||
Полиуретан формованный ТУ 17-21-548-85 |
Поливинилхлорид монолитныйТУ 6-051838-77 |
КожволонОСТ 17-92-71 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Плотность |
Г/см3 |
0,55 |
1,2 - 1,5 |
0,9 - 1,15 |
|
Предел прочности при растяжении |
МПа |
6 - 8 |
3 - 4 |
6,5 |
|
Удлинение при разрыве |
% |
420 - 500 |
300 - 500 |
200-4508-25 |
|
Остаточное удлинение |
% |
15 - 20 |
25 - 30 |
20 - 30 |
|
Твердость |
Усл.ед. |
60 |
80 - 85 |
40 - 60 |
|
Сопротивление истиранию |
Дж/мм3 |
10 |
2 |
0,049 |
|
Сопротивление многократному изгибу |
Тыс. циклов |
15 |
15 |
10 - 20 |
|
Сопротивление раздиру |
кН/м |
10 - 15 |
- |
280 |
|
Стоимость 1 пары |
руб. |
69,19 |
33,21 |
35,87 |
Для подошвы используется полиуретан (формованный)ТУ17-21-548-85 так как при равной плотности имеют в несколько раз большие сопротивление истиранию - 10 Дж/мм3, многократному изгибу - 100-120 тыс. циклов и предел прочности при растяжении - 6-8 МПа, чем другие подошвенные материалы, а также высокие показатели твердости и удлинения при разрыве. Такой комплекс механических свойств обеспечивает долговечность эксплуатации полиуретановых подошв.
Таблица 3.9
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала каблука[14,21]
Показатели материалов для каблука |
Единицаизмерения(СИ) |
Материалы |
|||
КапронОСТ 17-331-87 |
ABC-пластикатОСТ 17-488-80 |
ПВХОСТ 17-331-87 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Плотность |
г/см3 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
|
Предел прочности при растяжении |
МПа |
55 |
65 |
16,6 |
|
Остаточное удлинение |
% |
4 |
18-20 |
40 |
|
Сопротивление истиранию |
Дж/мм3 |
1,5 |
2-3 |
3,5 |
|
Коэффициенттрения по мокромуасфальту |
- |
0,26 |
0,45 |
0,41 |
|
Прочностькрепления |
Н |
1000 |
1500 |
900 |
|
Твердость |
усл.ед. |
83 |
80 |
94 |
|
Стоимость 1 пары |
руб. |
40 |
50 |
40 |
Пластмассовые каблуки из ABC - пластика имеют наиболее высокую прочность крепления, равное 1500 Н; наибольший предел прочности при растяжении, равное 65 МПа, а также обладает всеми необходимыми физико - механическими свойствами, предъявляемыми к пластмассовым каблукам. По методу обработки поверхности пластмассовые каблуки должны выпускаться: под обтяжку, окрашенные в массе, окрашенные по поверхности, окрашенные по боковой поверхности, имитирующие кожаный наборный каблук.
Таблица 3.10
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала набойка [14,21]
Показатели материалов набойки |
Единица измерения (СИ) |
Материалы |
|||
КапронТУ17-21-115-76 |
ПоливинилхлоридТУ6-051838-77 |
ПолиуретанТУ17-21-548-85 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Твердость |
Усл.ед |
95 |
78 - 80 |
90 |
|
Сопротивление истиранию |
Дж/мм3 |
1,5 |
3,5 |
6 |
|
Коэффициент трения |
-- |
0,1 |
0,5 |
0,65 |
|
Стоимость 1 пары |
руб. |
10,37 |
12,05 |
14,68 |
Для набойки используется полиуретан ТУ17-21-548-85. Как видно из данных таблицы 3.10, более высокие сопротивление истирании, равное 6 Дж/мм3ю и коэффициент трения, равное 0,65 делают полиуретановые набойки более перспективными, чем остальные.
3.2.3 Выбор материалов для промежуточных деталей низа обуви
Для укрепления пяточно-геленочной части применяется пластак стелька. Материал для полустельки должен обладать достаточной жесткостью, хорошо формоваться, а также быть устойчивым к механическому воздействию.
Таблица 3.11
Показатели физико - механических, гигиенических свойств материалов основной стельки [13,14,21]
Наименованиепоказателя |
Ед.измер. «Си» |
Материалы |
|||
Картонмарки С-1ГОСТ 9542-85 |
Картонмарки С-2ГОСТ 9542-85 |
Картонмарки СЦМ- Р ГОСТ 9542-75 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Толщина |
мм |
1,8-2,2 |
1,8-2,2 |
2,2 |
|
Плотность, не более |
г/см3 |
1 |
1,05 |
0,55-0,75 |
|
Предел прочности при растяжении в направлении, не менеемашинномпоперечном |
МПа |
5-64-5 |
73 |
7,57 |
|
Удлинение при растяжении в направлениимашинномпоперечном |
% |
19-4225-48 |
10-3314-28 |
12-2614-28 |
|
Намокаемость за 2 часа, не более |
% |
7-55 |
7-25 |
45 |
|
Гигроскопичность |
% |
3,5 |
2,5 |
6 |
|
Влагоотдача, не менее |
% |
1-2,5 |
1 |
6 |
|
Влажность |
% |
11 |
8 |
9 |
|
Истираемость во влажном состоянии, не более |
мм/мин |
1-1,5 |
2,75 |
1,2 |
|
Стоимость 1 дм2 материала |
руб. |
0,55 |
0,66 |
0,80 |
Вследствие высокого предела прочности при растяжении после замачивания в воде в поперечном направлении (7 %), высокой гигроскопичности (6 %), меньшего процента намокаемости за 2 часа (45 %), изменения линейных размеров при высушивании в поперечном направлении (1 %) применить для основной стельки картон обувной марки СЦМ-Р ГОСТ 9542-75. Картон данной марки однослойного отлива из смеси растительных волокон с проклейкой смесью латексов. Картон СЦМ-Р заменяет по своим свойствам стелечную кожу, так как имеет достаточно высокие показатели прочности, упругости, сопротивлению истиранию и гигиенических свойств.
Простилка служит для заполнения пространства, ограниченного краями затяжной кромки следа затянутой обуви. В процессе носки простилка многократно сжимается и изгибается. В качестве материла для простилки используется полотно нетканое иглопробивное ТУ 1721-07-54-95[13].
Для укрепления пяточно-геленочной части обуви, сохранения её формы, применяют пластак стельки, которые должны обладать твёрдостью и упругостью[13].
На основании эскиза и обоснованного выбора материала составляется модельный паспорт на 3 модели сапожек женских (табл. 3.12; 3.13; 3.14)
Таблица 3.12
Паспорт на сапожки женские модельные ГОСТ19116-2005 «Обувь модельная» МОДЕЛЬ №1
Наименование детали |
Количество деталей в паре, шт |
Материал |
Толщина деталей, мм |
Примечание |
||
наименование |
нормативный документ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Наружные детали верха обуви |
||||||
1. Cоюзка |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет розовый |
|
2. Деталь союзки наружн. |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет розовый |
|
3. Деталь союзки внутр. |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет розовый |
|
4. Берец наружний |
2 |
Замша |
ГОСТ 3717-84 |
1,1 |
Цвет сиреневый |
|
5. Берец внутр. |
2 |
Замша |
ГОСТ 3717-84 |
1,1 |
Цвет сиреневый |
|
6. Голенище нар. |
2 |
Замша |
ГОСТ 3717-84 |
1,1 |
Цвет сиреневый |
|
7. Голенище внутр. союзковое |
2 |
Замша |
ГОСТ 3717-84 |
1,1 |
Цвет сиреневый |
|
8. Голенище внутр. задниковое |
2 |
Замша |
ГОСТ 3717-84 |
1,1 |
Цвет сиреневый |
|
9. Деталь голенища |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет розовый |
|
Внутренние детали верха обуви |
||||||
10. Задний внутренний уширенный ремень |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
1,0 |
||
11. Кожаная штаферка |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
12. Подкладка под союзку |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
13. Клапан |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
14. Подкладка под голенище наружное |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
15. Подкладка под голенище внутреннее |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
16. Стелька вкладная 1-й слой |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
Промежуточные детали верха обуви |
||||||
14. Подносок |
2 |
Материал эластичный термопластичный |
ТУ 17-0619-77 |
1,3 |
||
15.Задник |
2 |
Термопластичес кий материал |
ТУ17-958-73 |
1,4 |
||
16.Межподкладка под союзку |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
17.Межподкладка под берец наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
18.Межподкладка под голенище наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
19.Межподкладка под голенище задиниковое |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
20.Межподкладка под голенище внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
21.Межподкладка под берец внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
22.Межподкладка под деталь союзки внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
Наружные детали низа обуви |
||||||
23.Подошва |
2 |
Полиуретан формованный |
ТУ17-21-548-85 |
5,0 |
||
24. Каблук |
2 |
АБС- пластик |
ОСТ 17-488-80 |
70 |
||
25.Набойка |
2 |
Полиуретан |
ТУ17-21-548-85 |
5,0 |
||
Внутренние детали низа обуви |
||||||
26. Пластак стелька |
2 |
Картон обувной СЦМ-Р |
ГОСТ 9542-85 |
2,8 |
||
27.Стелька вкладная 2-й слой |
2 |
Картон обувной марки ПТ |
ГОСТ 9542-75 |
1,1 |
||
Промежуточные детали низа обуви |
||||||
28. Простилка |
2 |
Полотно холстопрошивное |
ОСТ 17-657-82 |
1,5 |
||
Фурнитура |
||||||
29. Застежка «молния» |
2 |
Пластмассовая |
ОСТ 17-657-82 |
300 |
||
30. Лента липкая |
- |
Ткань с липким клеевым покрытием |
ТУ 17-1308-75 |
-- |
||
31.Стразы |
30 |
Стекло |
ОСТ 17-602-81 |
d=5 |
Таблица 3.13
Паспорт на сапожки женские модельные ГОСТ19116-2005 «Обувь модельная» МОДЕЛЬ №2
Наименование детали |
Количество деталей в паре, шт |
Материал |
Толщина деталей, мм |
Примечание |
||
наименование |
нормативный документ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Наружные детали верха обуви |
||||||
1. Носок |
2 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
2. Союзка |
4 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
3. Голенище союзковое |
2 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
4. Голенище нар. задниковое |
2 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
5. Голенище внутр. задниковое |
2 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
6. Ремень |
2 |
Кожа эластичная для верха обуви |
ТУ 17-06-113-85 |
1,1 |
Цвет оранжевый металлик |
|
Внутренние детали верха обуви |
||||||
7. Задний внутренний уширенный ремень |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
1,0 |
||
8. Кожаная штаферка |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
9. Кожаная штаферка |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
10. Подкладка под союзку |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
11. Подкладка под голенище наруж. |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
12. Подкладка под голенище внутр. |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
13. Стелька вкладная 1-й слой |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
Промежуточные детали верха обуви |
||||||
14. Подносок |
2 |
Материал эластичный термопластичный |
ТУ 17-0619-77 |
1,3 |
||
15. Задник |
2 |
Термопластичес кий материал |
ТУ17-958-73 |
1,4 |
||
16. Межподкладка под носок |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
17. Межподкладка под союзку наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
18. Межподкладка под союзку внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
19. Межподкладка под голенище задниковое наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
20. Межподкладка под голенище задниковое внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
Наружные детали низа обуви |
||||||
21. Подошва |
2 |
Полиуретан формованный |
ТУ17-21-548-85 |
5,0 |
||
22. Каблук |
2 |
АБС- пластикат |
ОСТ 17-488-80 |
70 |
||
23. Набойка |
2 |
Полиуретан |
ТУ17-21-548-85 |
5,0 |
||
Внутренние детали низа обуви |
||||||
24. Пластак стелька |
2 |
Картон обувной СЦМ-Р |
ГОСТ 9542-85 |
2,8 |
||
25. Стелька вкладная 2-й слой |
2 |
Картон обувной марки ПТ |
ГОСТ 9542-75 |
1,1 |
||
Промежуточные детали низа обуви |
||||||
26. Простилка |
2 |
Полотно холстопрошивное |
ОСТ 17-657-82 |
1,5 |
||
Фурнитура |
||||||
27. Брошь |
2 |
Стекло |
ОСТ-17-602-81 |
- |
Таблица 3.14
Паспорт на сапожки женские модельные ГОСТ19116-2005 «Обувь модельная» МОДЕЛЬ №3
Наименование детали |
Количество деталей в паре, шт |
Материал |
Толщина деталей, мм |
Примечание |
||
наименование |
нормативный документ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Наружные детали верха обуви |
||||||
1. Союзка |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
2. Голенище нар. союзковое |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
3. Голенище внутр. союзковое |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
4. Голенище нар. задниковое |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
5. Голенище внутр. задниковое |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
6. Деталь голенища союзкового |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
7. Деталь голенища задникового |
2 |
Кожа лаковая яловка |
ГОСТ 9705-78 |
1,1 |
Цвет красный |
|
Внутренние детали верха обуви |
||||||
8. Задний внутренний уширенный ремень |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
1,0 |
||
9. Подклад под деталь голенища союзкового |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
10. Подклад под деталь голенища задникового |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
11. Клапан |
2 |
Кожа для подкладки (яловка легкая) |
ГОСТ 940-81 |
0,8 |
||
12. Подклад под союзку |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
13. Подклад под голенище наруж. |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
14. Подклад под голенище внутр. союзковое |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
15. Подклад под голенище внутр. задниковое |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
16. Стелька вкладная 1-й слой |
2 |
Ворсит |
ГОСТ 9452-78 |
2,0 |
||
Промежуточные детали верха обуви |
||||||
17. Подносок |
2 |
Материал эластичный термопластичный |
ТУ 17-0619-77 |
1,3 |
||
18. Задник |
2 |
Термопластический материал |
ТУ17-958-73 |
1,4 |
||
19. Межподклад под союзку |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
20. Межподклад под голенище задниковое наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
21. Межподклад под голенище задниковое внутр. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
ТУ 17-21-92-78 |
0,57 |
||
22. Межподклад под голенище союзковое наруж. |
2 |
Материал термопластический для межподкладки |
Подобные документы
Обоснование, описание и классификация моделей сапожек. Анализ ассортимента сапожек, представленных на рынке. Основные направления моды на текущий год в обуви. Описание базовых современных моделей, выбор материала, проектирование и технология производства.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 27.04.2009Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015Анализ композиционного построения моделей демисезонных сапог. Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви. Разработка конструктивной основы. Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки обуви.
курсовая работа [942,2 K], добавлен 15.10.2012Обоснование выбора разрабатываемой модели. Разработка эскизов моделей обуви с использованием компьютерной графики. Проектирование конструктивной основы верха. Расчет норм расхода основных обувных материалов. Автоматизированное градирование деталей низа.
курсовая работа [237,3 K], добавлен 21.05.2012Тенденции современной моды в обувной отрасли. Анализ направления и стиля. Обоснование выбора материалов наружных, внутренних и промежуточных деталей верха обуви. Технологический процесс сборки заготовки верха изделия. Проектирование фасона колодки.
дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2016Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011Обоснование выбора конструкции обуви в соответствии с направлением моды и назначением обуви. Проектирование деталей верха и низа обуви. Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения. Получение усредненной развертки боковой поверхности колодки.
курсовая работа [65,0 K], добавлен 30.08.2013Принципы построения технологического процесса сборки заготовок верха обуви. Образование замкнутого контура. Структура деталей заготовки верха туфель-лодочек с круговой союзкой. Строчка канта с обрезкой краев кожаной подкладки. Чистка заготовок верха.
контрольная работа [115,2 K], добавлен 11.03.2012Строение современной обуви, ее классификация и характеристика основных видов. Структура и разнообразие материалов, применяемых для заготовок верха обуви. Сущность и применение ниточного, клеевого и сварочного методов сборки, их преимущества и недостатки.
курсовая работа [300,9 K], добавлен 26.04.2010Анализ методов оценки упругопластических свойств материалов для верха обуви при растяжении. Обоснование выбора методов испытаний и исследуемых материалов. Разработка автоматизированного комплекса для оценки свойств при одноосном и двухосном растяжении.
дипломная работа [4,8 M], добавлен 26.10.2011