Процесс производства моторных топлив в России
Современные отечественные процессы производства моторных топлив. Процесс каталитического риформинга бензиновых фракций в промышленности. Повышение качества моторных топлив с точки зрения снижения экологической нагрузки при эксплуатации автотранспорта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.04.2014 |
Размер файла | 457,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
б) величина часовой тарифной ставки рабочего данного разряда (Счас).
Часовая тарифная ставка рабочего любого разряда (Счас) может быть определена как произведение часовой тарифной ставки 1 разряда на тарифный коэффициент по формуле (9.9)
Счас= С1час · Ктар (9.9)
Часовая тарифная ставка 1 разряда определяется по следующей формуле (9.10)
С1час = (Зmin / Вмес) • Котр (9.10)
С1час - часовая тарифная ставка 1 разряда, в тенге;
Зmin - минимальная заработная плата, составляет 18660 тг;
Вмес - по данным предприятия месячный фонд рабочего времени, составляет 124 ч;
Котр - отраслевой коэффициент, составляет 1,6.
С1час =(18660 / 124) · 1,6 = 240,77 тг.
Значения тарифных коэффициентов принимаются согласно тарифно-квалификационному справочнику, действующему на территории РК.
Таблица 9.6 Значения тарифных коэффициентов
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Коэффициент |
1,0 |
1,07 |
1,15 |
1,24 |
1,33 |
1,43 |
1,54 |
1,66 |
1,78 |
1,91 |
|
Разряд |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
Коэффициент |
2,05 |
2,20 |
2,37 |
2,55 |
2,74 |
2,95 |
3,17 |
3,41 |
3,67 |
3,94 |
Значения часовых тарифных ставок для рабочих 3 - 6 разряда:
С3час = С1час • К3 = 240,77 • 1,15 = 276,88 тг/час,
С4час = С1час • К4 = 240,77 • 1,24 = 298,55 тг/час,
С5час = С1час • К5 = 240,77 • 1,33 = 320,22 тг/час,
С6час = С1час • К6 = 240,77 • 1,43 = 344,30 тг/час.
9.9 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
Общий годовой фонд заработной платы определяется как сумма основной заработной платы и дополнительной. Основная заработная плата состоит из тарифного фонда заработной платы, премий, доплат за работу в праздничные дни и в ночное время. В дополнительную заработную плату входит оплата отпусков и оплата за выполнение гос.обязанностей.
Для расчётов используем следующие формулы:
Тарифная заработная плата определяется по формуле (9.11)
Зтар = Стар•Впол•Чсп (9.11)
где Зтар - тарифная заработная плата;
Счас - тарифная ставка данного разряда;
Вчас - годовой фонд рабочего времени, в часах;
Чсп - списочная численность работников.
Размер премии определяется по формуле (9.12)
Зпр~м = 0,3 • Зтар (9.12)
Доплата за вредные условия труда для основных рабочих определяется по формуле (9.13)
Здоп = 0,24 • Зтар (9.13)
Доплата за вредные условия труда для вспомогательных рабочих определяется по формуле (9.14)
Здоп = 0,12 • Зтар (9.14)
Дополнительная заработная плата за отпуск определяется по формуле (9.15)
Зотп = nневых • Чспис • Счас • t • 1,6 (9.15)
где Зотп - заработная плата за отпуск;
nневых - количество дней очередного дополнительного отпусков дни болезни;
Чспис - списочная численность;
Счас - часовая тарифная ставка;
t - продолжительность рабочей смены
Таблица 9.7 Расчет годового ФЗП основных рабочих
Профессия |
Разряд |
Численность, чел. |
Час. тар. ставка, тг. |
Количество рабочих часов |
Тарифный фонд зар. платы,тг. |
Доплаты |
Зар плата,тг |
|||
Премия (30%) |
За усл. Труда (24%) |
За отпуск |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Оператор |
6 |
5 |
344,30 |
1488 |
2561592 |
768477,6 |
614782 |
1090742,4 |
5035594 |
|
Оператор |
5 |
5 |
320,22 |
1488 |
2382436,8 |
714731 |
571784,8 |
1014456,9 |
4683409,5 |
|
Оператор |
4 |
9 |
298,5 |
1488 |
3998181,6 |
1199454,4 |
959563,5 |
1702451,5 |
7859651 |
|
Машинист |
5 |
5 |
320,22 |
1488 |
2382436,8 |
714731 |
571784,8 |
1014456,9 |
4683409,5 |
|
Машинист |
4 |
5 |
298,55 |
1488 |
2221212 |
666363,6 |
533090,8 |
945806,4 |
4366472,8 |
|
ИТОГО: |
29 |
26628536,8 |
Средняя заработная плата определяется по формуле (9.16)
Сср. зпл. = Сгфзп / ( Чсп•12) (9.16)
Сср. зпл. =26628536,8/ (29 • 12) = 76518,7 тг
9.10 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Таблица 9.8 Определение годового ФЗП вспомогательных рабочих
Профессия |
Разряд |
Численность, чел. |
Час. тар. ставка, тг |
Количество рабочих часов |
Тарифный фонд зар. платы, тг |
Доплаты |
Зар плата,тг |
|||
Премия |
За усл. труда |
За отпуск |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Слесарь |
6 |
5 |
344,30 |
1488 |
2561592 |
768477,6 |
307391 |
1090742,4 |
4728203 |
|
Слесарь |
5 |
5 |
320,22 |
1488 |
2382436,8 |
714731 |
285892,4 |
1014456,9 |
4397517,1 |
|
Электромонтер |
4 |
5 |
298,55 |
1488 |
2221212 |
666363,6 |
266545,4 |
945806,4 |
4099927,4 |
|
Токарь |
4 |
5 |
298,55 |
1488 |
2221212 |
666363,6 |
266545,4 |
945806,4 |
4099927,4 |
|
Слесарь |
3 |
5 |
276,88 |
1488 |
2059987,2 |
617996,1 |
247198,4 |
877155,8 |
3802337,5 |
|
ИТОГО: |
25 |
21127912,4 |
Сср. зпл = Сгфзп/ ( Чсп•12)
Сср. зпл = 21127912,4/ (25 • 12) = 70426,3тг
9.11 Расчет фонда заработной платы административного и управленческого персонала
Таблица 9.9 Расчет годового ФЗП АУП
Должность |
Численность чел. |
Оклад тг. |
Премия |
Доплата за условия труда |
Общий месяч. фонд зарплаты |
Годовой фонд зарплаты (гр.6•12) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Начальник установки |
1 |
80000 |
24000 |
32000 |
136000 |
1632000 |
|
Начальник смены |
5 |
75000 |
22500 |
30000 |
637500 |
7650000 |
|
ИТОГО: |
6 |
9282000 |
Сср. зпл = Сгфзп / ( Чсп • 12)
Сср. зпл = 9282000 / (6 • 12) = 128916,6 тг
9.12 Расчет величины амортизационных отчислений
Для определения амортизационных отчислений используется прямолинейный метод начисления амортизации по формуле (9.17)
Агод = Сп - Сл / Тсл (9.17)
где Агод - амортизация;
Сп- первоначальная стоимость основных фондов;
Сл - ликвидационная стоимость основных фондов (1%);
Тсл - срок службы основных средств.
Таблица 9.10 Расчет величины амортизационных отчислений
Наименование ОПФ |
Стоимость основных фондов, млн.тг. |
Ликвидационная стоимость, млн. тг |
Срок службы лет |
Амортизация, млн.тг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 Здание и сооружения |
3700 |
37 |
100 |
36,63 |
|
2 Оборудование : |
16000 |
160 |
50 |
316,8 |
|
2.1 Рабочие машины и аппараты |
8000 |
80 |
50 |
158,4 |
|
2.2 Силовое оборудование |
4800 |
48 |
50 |
95,04 |
|
2.3 Передаточные устроуства |
3200 |
32 |
50 |
63,36 |
|
3 Инвентарь |
300 |
3 |
20 |
14,85 |
|
Итого |
20000 |
368,28 |
9.13 Расчет производственных и общих издержек
Производственные и общие издержки характеризуют следующее показатели:
1) производственная себестоимость (смету затрат на производство);
2) расходы периода.
Отчисления в социальное страхование рассчитываются по формуле (9.18)
Осоц.страх= (Зпл - Опен.ф.) ·Юсоц.страх (9.18)
где Осоц.страх- отчисления в социальное страхование;
Зпл - затраты на оплату труда;
Опен.ф.- отчисления в пенсионный фонд (10%);
Юсоц.страх - норма отчислений в социальное страхование (5%).
Осоц.налог = (Зпл - Опен.ф.) *·Юсоц.нал. - Осоц.страх
где Осоц.налог - отчисления по социальному налогу;
Юсоц.нал. - норма отчислений по социальному налогу (6%).
Производственные накладные расходы определяются:
1) Расходы на ОТ и ТБ определяются по формуле (9.19)
(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1 (9.19)
2) Содержание здание цеха определяются по формуле (9.20)
(Аз.и с. *·0,1) / 100 (9.20)
3) Расходы на текучий ремонт определяются по формуле (9.21)
(Аз.и с. * 1) / 100 (9.21)
4) Расходы на внедрение новой техники
(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1
5)Прочие неучтенные цеховые расходы
(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1
Результаты расчёта заносим в таблицу 9.11
Таблица 9.11 Производственная себестоимость с учетом нового катализатора
Наименование основных производственных затрат |
Сумма, тенге |
|
1 |
2 |
|
Сырье и основные материалы |
22200000000 |
|
Электроэнергия на технологические нужды |
4958071600 |
|
Заработная плата основного производственного персонала |
26628536,8 |
|
Отчисления в социальное страхование |
1198284,1 |
|
Социальный налог |
239656,8 |
|
Амортизационные отчисления |
368280000 |
|
Производственные накладные расходы |
49822973,72 |
|
Итого |
27604241051,4 |
Таблица 9.12 Расходы периода
Наименование статей затрат |
Сумма, тенге |
|
1 |
2 |
|
Административно-хозяйственные расходы |
46539573 |
|
в том числе: |
||
Общая заработная плата: администрации вспомогательного персонала |
30409912,4 9282000 21127912,4 |
|
Отчисления в социальное страхование |
1368446 |
|
Социальный налог |
273689,2 |
|
Командировочный расходы, 10% |
3205204,76 |
|
Накладные расходы (телефон, интернет, коммунальные услуги и т.п.), 10% |
3525725,2 |
|
Расходы по реализации продукции, 20% |
7756595,5 |
|
Итого расходы периода |
46539573 |
9.14 Ценообразование и рентабельность
Удельные затраты предприятия определяем по формуле (9.22)
Суд.= Собщ /Vпр (9.22)
где Суд - удельные затраты (затраты на 1- цу продукции);
Vпр- плановый объем производства.
Цена реализации готовой продукции определяется по формуле (9.23)
Ц = (Суд + Rпрод) + Нндс (9.23)
где Rпрод - планируемая рентабельность продукции;
Нндс - налог на добавленную стоимость (12%)
Суд. = 27650780624,4 / 885000 = 31243 тг
Результаты расчёта заносим в таблицу 9.13
Таблица 9.13 Удельные затраты и цена реализации готовой продукции
Удельные затраты предприятия, тенге |
Планируемая рентабельность продукции, % |
Налог на добавленную стоимость (НДС), тенге |
Цена реализации, тенге |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
31243 |
30 |
4873,9 |
45489,8 |
9.15 Сравнение экономической выгоды с применением нового катализатора
Таблица 9.11 Себестоимость с учетом старого катализатора
Наименование основных производственных затрат |
Сумма, тенге |
|
1 |
2 |
|
Сырье и основные материалы |
23080000000 |
|
Электроэнергия на технологические нужды |
4958071600 |
|
Зарплата основного производственного персонала |
26628536,8 |
|
Отчисления в социальное страхование |
1198284,1 |
|
Социальный налог |
239656,8 |
|
Амортизационные отчисления |
368280000 |
|
Производственные накладные расходы |
49822973,72 |
|
Итого |
28484241051,4 |
Находим удельные затраты предприятия по старому катализатору:
Суд.ст.кат .= Собщ / Vпр
Суд.ст.кат =28530780624,4 / 885000 = 32238 тг.
Тогда эффективность определяется по формуле (9.24)
ЭФ = Суд.ст.кат - Суд. (9.24)
ЭФ = 32238 - 31243 =995 тг/тенге
9.16 Технико-экономические показатели проекта
Производственная программа в денежном эквиваленте определяется по формуле (9.25)
ПпТенге =Vпр · Ц (9.25)
Прибыль рассчитывается по формуле (9.26)
П= ПпТенге - С (9.26)
где С - себестоимость, тг
Рентабельность продукции рассчитывается по формуле (9.27)
Rпрод = (П / С) · 100 (9.27)
Рентабельность капитала рассчитывается по формуле (9.28)
Rкап = П / Соф (9.28)
где Соф- Стоимость основных фондов
Рентабельность производства определяют по формуле (9.29)
Rпр= П / ( Соф + С)
Фондоотдача определяется по формуле (9.30)
Fo = ПпТенге ./ Сопф (9.30)
Фондоемкость определяется по формуле (9.31)
Fe = 1/ Fo= Соф / Пп (9.31)
Срок окупаемости определяется по формуле (9.32 )
Ток. = Сопф / П (9.32)
Полученные данные заносим в таблицу 9.14
Таблица 9.14 Технико-экономические показатели
Наименование показателя |
Значение |
|
1 |
2 |
|
1 Производственная программа, в тенге |
40258473000 |
|
2 Прибыль, в тенге |
12607692375,6 |
|
3 Рентабельность продукции |
45,5 |
|
4 Рентабельность капитала |
0,63 |
|
5 Рентабельность производства |
0,26 |
|
6 Фондоотдача, коэф. |
2 |
|
7 Фондоемкость, коэф. |
0.5 |
|
8 Срок окупаемости основного капитала, лет |
1,58 |
Заключение
В данном дипломном проекте была рассмотрена установка каталитического риформинга с предварительным дегидрированием сырья мощностью 1000000 т/год по сырью.
Были использованы новые платиноэрионитсодержащие катализаторы риформинга двух марок СГ-3П-марки А и СГ-3П. В первом реакторе происходит предварительное дегидрирование нафтеновых углеводородов содержащихся в сырье, а во втором и третьем реакторе осуществляется процесс риформинга.
В качестве сырья была использована фракция 85-180°С, которая позволяет уменьшить содержание бензола в высокооктановом компоненте бензина.
Использование заявляемого способа каталитического риформинга бензиновых фракций позволило повысить выход целевого продукта и его качество.
Были проведены расчеты материального, теплового баланса, а также конструктивный расчет реактора риформинга и расчет технико-экономических показателей проекта.
Процесс каталитического риформинга автоматизирован, соблюдены все меры по охране окружающей среды и техники безопасности.
Вычерчена графическая часть: общий вид аппарата и технологическая схема установки каталитического риформинга, план расположения оборудования.
Список использованной литературы
1 Технологический регламент комбинированной установки ЛК-6У ТОО "Павлодарский НХЗ" С-200. - 147 с.
2 Сарданашвили А. Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа / А. Г. Сарданашвили, А. И. Львова. - М. : Химия, 1980. -256 с.
3 Альперт А. З. Основы проектирования химических установок / А. З. Альперт. - М. : Химия, 1989. - 390 с.
4 Калечиц И. В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив / И. В. Калечиц. - М. : Химия, 1973. - 276 с.
5 Рудин М. Г. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов / М. Г. Рудин, Г. Ф. Смирнов. - Ленинград : Химия, 1984. - 460 с.
6 Кричко А. А. Исследование и применение гидрогенизационных процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А. А. Кричко, Л. С. Советова. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1968. - 182 с.
7 Павлов К. Р. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии / К. Р. Павлов, А. А. Носков. - М. : Химия, 1978. - 513 с.
8 Орочко Д. И. Гидрогенизационнее процессы в нефтепереработке / Д. И. Орочко, А. Д. Сулимов. - М. : Химия, 1971. - 350 с.
9 Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Ю. И. Дытнерский. - М. : Химия, 1970. - 458 с.
10 Суханов В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке / В. П. Суханов. - М. : Химия, 1979. - 343 с.
11 Хавкин В. А. Гидрогенизационные процессы получения моторных топлив / В. А. Хавкин, А. В. Агафонов, С. П. Рогов. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - 341 с.
12 Плановский А. Н. Процессы и аппараты в нефтехимической промышленности / А. Н. Плановский, П. И. Николаев. - М. : Химия, 1987. - 437 с.
13 Ионе К. Г. Полифункциональный катализ на цеолитах / К. Г. Ионе. -Новосибирск : Наука, 1982. - 269 с.
14 Чернакова Г. Н. Гидрогенизационные процессы получения моторных топлив / Г. Н. Чернакова, И. Я. Пережигина, А. В. Агафонов. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 276 с.
15 Охрана труда и техника безопасности. Сборник новых нормативных материалов. - М. : Химия, 1986. - 198 с.
16 Новиков Ю. В. Охрана окружающей среды / Ю. В. Новиков. - Ленинград : Судостроение, 1978. - 246 с.
17 Горфинкель В. Я. Экономика предприятия / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купрякова. - М. : Банки и биржи, 1996. - 371 с.
18 Кибанова А. Я. Управление персоналом организации / А. Я. Кибанова. - М. : ИНФРА-М, 1999. - 316 с.
19 Березовский В. А. Проектирование и эксплуатация автоматизированных систем управления нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями / В. А. Березовский, В. А. Тарасов. - М. : Химия, 1977. - 511 с.
20 Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С. А.Ахметов. - Уфа : Гилем, 2002. - 672 с.
21 Домашнев А. Д. Конструирование и расчет химических аппаратов / А. Д. Домашнев. - М. : Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1961. - 432 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основы процесса каталитического крекинга. Совершенствование катализаторов процесса каталитического крекинга. Соответствие качества отечественных и зарубежных моторных топлив требованиям европейских стандартов. Автомобильные бензины, дизельные топлива.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.12.2014Разновидности и основные характеристики жидких котельных топлив. Способы промышленного производства пищевого этилового спирта. Отходы производства этилового спирта и способы их утилизация. Виды котельных топлив. Технический анализ модифицированных топлив.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2010Гидродеароматизация — каталитический процесс, предназначенный для получения высококачественных реактивных топлив из прямогонных керосиновых фракций с ограниченным содержанием ароматических углеводородов. Установки для депарафинизации дизельных топлив.
реферат [1,2 M], добавлен 26.12.2011Общая характеристика реактивных топлив, их назначение и физико-химические свойства. Технология получения и перспективы производства реактивных топлив, их марки и классификация сырья. Особенности топлив, применяемых жидкостных ракетных двигателей.
контрольная работа [26,4 K], добавлен 11.06.2013Общие сведения о методах контроля качества жидкого топлива. Классификация и оценка качества топлив. Основные методы оценки качества топлив. Стандартизация и аттестация качества топлив, организация контроля качества. Цетановое число и фракционный состав.
курсовая работа [75,0 K], добавлен 20.08.2012Переработка нефти и её фракций для получения моторных топлив, химического сырья. Общая характеристика процесса крекинга нефти и природного газа: история появления, оборудование. Виды нефтепеработки: каталитический и термический крекинг, катализаторы.
курсовая работа [587,5 K], добавлен 05.01.2014Общие понятия об очистке нефтепродуктов, ее цели и задачи. Технические характеристики тяжелых моторных топлив: вязкость, содержание серы, теплота сгорания и пр. Основные эксплуатационные свойства трансмиссионных масел. Пластификаторы и мягчители.
реферат [62,9 K], добавлен 06.06.2011История, состав, сырье и продукция завода. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций. Процессы гидрокрекинга нефтяного сырья. Гидроочистка дизельных топлив. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6.
отчет по практике [8,1 M], добавлен 07.09.2014Технико-экономическая характеристика нефтехимического производства: сырье, продукты. Технологический процесс промышленной установки каталитического риформинга предприятия ОАО "Уфанефтехим". Информационные системы и экологическая политика организации.
отчет по практике [284,6 K], добавлен 20.05.2014Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013