Процесс производства моторных топлив в России

Современные отечественные процессы производства моторных топлив. Процесс каталитического риформинга бензиновых фракций в промышленности. Повышение качества моторных топлив с точки зрения снижения экологической нагрузки при эксплуатации автотранспорта.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 16.04.2014
Размер файла 457,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

б) величина часовой тарифной ставки рабочего данного разряда (Счас).

Часовая тарифная ставка рабочего любого разряда (Счас) может быть определена как произведение часовой тарифной ставки 1 разряда на тарифный коэффициент по формуле (9.9)

Счас= С1час · Ктар (9.9)

Часовая тарифная ставка 1 разряда определяется по следующей формуле (9.10)

С1час = (Зmin / Вмес) • Котр (9.10)

С1час - часовая тарифная ставка 1 разряда, в тенге;

Зmin - минимальная заработная плата, составляет 18660 тг;

Вмес - по данным предприятия месячный фонд рабочего времени, составляет 124 ч;

Котр - отраслевой коэффициент, составляет 1,6.

С1час =(18660 / 124) · 1,6 = 240,77 тг.

Значения тарифных коэффициентов принимаются согласно тарифно-квалификационному справочнику, действующему на территории РК.

Таблица 9.6 Значения тарифных коэффициентов

Разряд

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Коэффициент

1,0

1,07

1,15

1,24

1,33

1,43

1,54

1,66

1,78

1,91

Разряд

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Коэффициент

2,05

2,20

2,37

2,55

2,74

2,95

3,17

3,41

3,67

3,94

Значения часовых тарифных ставок для рабочих 3 - 6 разряда:

С3час = С1час • К3 = 240,77 • 1,15 = 276,88 тг/час,

С4час = С1час • К4 = 240,77 • 1,24 = 298,55 тг/час,

С5час = С1час • К5 = 240,77 • 1,33 = 320,22 тг/час,

С6час = С1час • К6 = 240,77 • 1,43 = 344,30 тг/час.

9.9 Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Общий годовой фонд заработной платы определяется как сумма основной заработной платы и дополнительной. Основная заработная плата состоит из тарифного фонда заработной платы, премий, доплат за работу в праздничные дни и в ночное время. В дополнительную заработную плату входит оплата отпусков и оплата за выполнение гос.обязанностей.

Для расчётов используем следующие формулы:

Тарифная заработная плата определяется по формуле (9.11)

Зтар = Стар•Впол•Чсп (9.11)

где Зтар - тарифная заработная плата;

Счас - тарифная ставка данного разряда;

Вчас - годовой фонд рабочего времени, в часах;

Чсп - списочная численность работников.

Размер премии определяется по формуле (9.12)

Зпр~м = 0,3 • Зтар (9.12)

Доплата за вредные условия труда для основных рабочих определяется по формуле (9.13)

Здоп = 0,24 • Зтар (9.13)

Доплата за вредные условия труда для вспомогательных рабочих определяется по формуле (9.14)

Здоп = 0,12 • Зтар (9.14)

Дополнительная заработная плата за отпуск определяется по формуле (9.15)

Зотп = nневых • Чспис • Счас • t • 1,6 (9.15)

где Зотп - заработная плата за отпуск;

nневых - количество дней очередного дополнительного отпусков дни болезни;

Чспис - списочная численность;

Счас - часовая тарифная ставка;

t - продолжительность рабочей смены

Таблица 9.7 Расчет годового ФЗП основных рабочих

Профессия

Разряд

Численность, чел.

Час. тар. ставка, тг.

Количество рабочих часов

Тарифный фонд зар. платы,тг.

Доплаты

Зар плата,тг

Премия (30%)

За усл. Труда (24%)

За отпуск

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Оператор

6

5

344,30

1488

2561592

768477,6

614782

1090742,4

5035594

Оператор

5

5

320,22

1488

2382436,8

714731

571784,8

1014456,9

4683409,5

Оператор

4

9

298,5

1488

3998181,6

1199454,4

959563,5

1702451,5

7859651

Машинист

5

5

320,22

1488

2382436,8

714731

571784,8

1014456,9

4683409,5

Машинист

4

5

298,55

1488

2221212

666363,6

533090,8

945806,4

4366472,8

ИТОГО:

29

26628536,8

Средняя заработная плата определяется по формуле (9.16)

Сср. зпл. = Сгфзп / ( Чсп•12) (9.16)

Сср. зпл. =26628536,8/ (29 • 12) = 76518,7 тг

9.10 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Таблица 9.8 Определение годового ФЗП вспомогательных рабочих

Профессия

Разряд

Численность, чел.

Час. тар. ставка, тг

Количество рабочих часов

Тарифный фонд зар. платы, тг

Доплаты

Зар плата,тг

Премия

За усл. труда

За отпуск

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Слесарь

6

5

344,30

1488

2561592

768477,6

307391

1090742,4

4728203

Слесарь

5

5

320,22

1488

2382436,8

714731

285892,4

1014456,9

4397517,1

Электромонтер

4

5

298,55

1488

2221212

666363,6

266545,4

945806,4

4099927,4

Токарь

4

5

298,55

1488

2221212

666363,6

266545,4

945806,4

4099927,4

Слесарь

3

5

276,88

1488

2059987,2

617996,1

247198,4

877155,8

3802337,5

ИТОГО:

25

21127912,4

Сср. зпл = Сгфзп/ ( Чсп•12)

Сср. зпл = 21127912,4/ (25 • 12) = 70426,3тг

9.11 Расчет фонда заработной платы административного и управленческого персонала

Таблица 9.9 Расчет годового ФЗП АУП

Должность

Численность чел.

Оклад тг.

Премия

Доплата за условия труда

Общий месяч. фонд зарплаты

Годовой фонд зарплаты (гр.6•12)

1

2

3

4

5

6

7

Начальник установки

1

80000

24000

32000

136000

1632000

Начальник смены

5

75000

22500

30000

637500

7650000

ИТОГО:

6

9282000

Сср. зпл = Сгфзп / ( Чсп • 12)

Сср. зпл = 9282000 / (6 • 12) = 128916,6 тг

9.12 Расчет величины амортизационных отчислений

Для определения амортизационных отчислений используется прямолинейный метод начисления амортизации по формуле (9.17)

Агод = Сп - Сл / Тсл (9.17)

где Агод - амортизация;

Сп- первоначальная стоимость основных фондов;

Сл - ликвидационная стоимость основных фондов (1%);

Тсл - срок службы основных средств.

Таблица 9.10 Расчет величины амортизационных отчислений

Наименование ОПФ

Стоимость основных фондов, млн.тг.

Ликвидационная стоимость, млн. тг

Срок службы лет

Амортизация, млн.тг

1

2

3

4

5

1 Здание и сооружения

3700

37

100

36,63

2 Оборудование :

16000

160

50

316,8

2.1 Рабочие машины и аппараты

8000

80

50

158,4

2.2 Силовое оборудование

4800

48

50

95,04

2.3 Передаточные устроуства

3200

32

50

63,36

3 Инвентарь

300

3

20

14,85

Итого

20000

368,28

9.13 Расчет производственных и общих издержек

Производственные и общие издержки характеризуют следующее показатели:

1) производственная себестоимость (смету затрат на производство);

2) расходы периода.

Отчисления в социальное страхование рассчитываются по формуле (9.18)

Осоц.страх= (Зпл - Опен.ф.) ·Юсоц.страх (9.18)

где Осоц.страх- отчисления в социальное страхование;

Зпл - затраты на оплату труда;

Опен.ф.- отчисления в пенсионный фонд (10%);

Юсоц.страх - норма отчислений в социальное страхование (5%).

Осоц.налог = (Зпл - Опен.ф.) *·Юсоц.нал. - Осоц.страх

где Осоц.налог - отчисления по социальному налогу;

Юсоц.нал. - норма отчислений по социальному налогу (6%).

Производственные накладные расходы определяются:

1) Расходы на ОТ и ТБ определяются по формуле (9.19)

(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1 (9.19)

2) Содержание здание цеха определяются по формуле (9.20)

(Аз.и с. *·0,1) / 100 (9.20)

3) Расходы на текучий ремонт определяются по формуле (9.21)

(Аз.и с. * 1) / 100 (9.21)

4) Расходы на внедрение новой техники

(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1

5)Прочие неучтенные цеховые расходы

(СгфзпАУП + СгфзпВсп.раб.) * 0,1

Результаты расчёта заносим в таблицу 9.11

Таблица 9.11 Производственная себестоимость с учетом нового катализатора

Наименование основных производственных затрат

Сумма, тенге

1

2

Сырье и основные материалы

22200000000

Электроэнергия на технологические нужды

4958071600

Заработная плата основного производственного персонала

26628536,8

Отчисления в социальное страхование

1198284,1

Социальный налог

239656,8

Амортизационные отчисления

368280000

Производственные накладные расходы

49822973,72

Итого

27604241051,4

Таблица 9.12 Расходы периода

Наименование статей затрат

Сумма, тенге

1

2

Административно-хозяйственные расходы

46539573

в том числе:

Общая заработная плата:

администрации

вспомогательного персонала

30409912,4

9282000

21127912,4

Отчисления в социальное страхование

1368446

Социальный налог

273689,2

Командировочный расходы, 10%

3205204,76

Накладные расходы (телефон, интернет, коммунальные услуги и т.п.), 10%

3525725,2

Расходы по реализации продукции, 20%

7756595,5

Итого расходы периода

46539573

9.14 Ценообразование и рентабельность

Удельные затраты предприятия определяем по формуле (9.22)

Суд.= Собщ /Vпр (9.22)

где Суд - удельные затраты (затраты на 1- цу продукции);

Vпр- плановый объем производства.

Цена реализации готовой продукции определяется по формуле (9.23)

Ц = (Суд + Rпрод) + Нндс (9.23)

где Rпрод - планируемая рентабельность продукции;

Нндс - налог на добавленную стоимость (12%)

Суд. = 27650780624,4 / 885000 = 31243 тг

Результаты расчёта заносим в таблицу 9.13

Таблица 9.13 Удельные затраты и цена реализации готовой продукции

Удельные затраты предприятия, тенге

Планируемая рентабельность продукции, %

Налог на добавленную стоимость (НДС), тенге

Цена реализации, тенге

1

2

3

4

31243

30

4873,9

45489,8

9.15 Сравнение экономической выгоды с применением нового катализатора

Таблица 9.11 Себестоимость с учетом старого катализатора

Наименование основных производственных затрат

Сумма, тенге

1

2

Сырье и основные материалы

23080000000

Электроэнергия на технологические нужды

4958071600

Зарплата основного производственного персонала

26628536,8

Отчисления в социальное страхование

1198284,1

Социальный налог

239656,8

Амортизационные отчисления

368280000

Производственные накладные расходы

49822973,72

Итого

28484241051,4

Находим удельные затраты предприятия по старому катализатору:

Суд.ст.кат .= Собщ / Vпр

Суд.ст.кат =28530780624,4 / 885000 = 32238 тг.

Тогда эффективность определяется по формуле (9.24)

ЭФ = Суд.ст.кат - Суд. (9.24)

ЭФ = 32238 - 31243 =995 тг/тенге

9.16 Технико-экономические показатели проекта

Производственная программа в денежном эквиваленте определяется по формуле (9.25)

ПпТенге =Vпр · Ц (9.25)

Прибыль рассчитывается по формуле (9.26)

П= ПпТенге - С (9.26)

где С - себестоимость, тг

Рентабельность продукции рассчитывается по формуле (9.27)

Rпрод = (П / С) · 100 (9.27)

Рентабельность капитала рассчитывается по формуле (9.28)

Rкап = П / Соф (9.28)

где Соф- Стоимость основных фондов

Рентабельность производства определяют по формуле (9.29)

Rпр= П / ( Соф + С)

Фондоотдача определяется по формуле (9.30)

Fo = ПпТенге ./ Сопф (9.30)

Фондоемкость определяется по формуле (9.31)

Fe = 1/ Fo= Соф / Пп (9.31)

Срок окупаемости определяется по формуле (9.32 )

Ток. = Сопф / П (9.32)

Полученные данные заносим в таблицу 9.14

Таблица 9.14 Технико-экономические показатели

Наименование показателя

Значение

1

2

1 Производственная программа, в тенге

40258473000

2 Прибыль, в тенге

12607692375,6

3 Рентабельность продукции

45,5

4 Рентабельность капитала

0,63

5 Рентабельность производства

0,26

6 Фондоотдача, коэф.

2

7 Фондоемкость, коэф.

0.5

8 Срок окупаемости основного капитала, лет

1,58

Заключение

В данном дипломном проекте была рассмотрена установка каталитического риформинга с предварительным дегидрированием сырья мощностью 1000000 т/год по сырью.

Были использованы новые платиноэрионитсодержащие катализаторы риформинга двух марок СГ-3П-марки А и СГ-3П. В первом реакторе происходит предварительное дегидрирование нафтеновых углеводородов содержащихся в сырье, а во втором и третьем реакторе осуществляется процесс риформинга.

В качестве сырья была использована фракция 85-180°С, которая позволяет уменьшить содержание бензола в высокооктановом компоненте бензина.

Использование заявляемого способа каталитического риформинга бензиновых фракций позволило повысить выход целевого продукта и его качество.

Были проведены расчеты материального, теплового баланса, а также конструктивный расчет реактора риформинга и расчет технико-экономических показателей проекта.

Процесс каталитического риформинга автоматизирован, соблюдены все меры по охране окружающей среды и техники безопасности.

Вычерчена графическая часть: общий вид аппарата и технологическая схема установки каталитического риформинга, план расположения оборудования.

Список использованной литературы

1 Технологический регламент комбинированной установки ЛК-6У ТОО "Павлодарский НХЗ" С-200. - 147 с.

2 Сарданашвили А. Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа / А. Г. Сарданашвили, А. И. Львова. - М. : Химия, 1980. -256 с.

3 Альперт А. З. Основы проектирования химических установок / А. З. Альперт. - М. : Химия, 1989. - 390 с.

4 Калечиц И. В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив / И. В. Калечиц. - М. : Химия, 1973. - 276 с.

5 Рудин М. Г. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов / М. Г. Рудин, Г. Ф. Смирнов. - Ленинград : Химия, 1984. - 460 с.

6 Кричко А. А. Исследование и применение гидрогенизационных процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А. А. Кричко, Л. С. Советова. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1968. - 182 с.

7 Павлов К. Р. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии / К. Р. Павлов, А. А. Носков. - М. : Химия, 1978. - 513 с.

8 Орочко Д. И. Гидрогенизационнее процессы в нефтепереработке / Д. И. Орочко, А. Д. Сулимов. - М. : Химия, 1971. - 350 с.

9 Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Ю. И. Дытнерский. - М. : Химия, 1970. - 458 с.

10 Суханов В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке / В. П. Суханов. - М. : Химия, 1979. - 343 с.

11 Хавкин В. А. Гидрогенизационные процессы получения моторных топлив / В. А. Хавкин, А. В. Агафонов, С. П. Рогов. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - 341 с.

12 Плановский А. Н. Процессы и аппараты в нефтехимической промышленности / А. Н. Плановский, П. И. Николаев. - М. : Химия, 1987. - 437 с.

13 Ионе К. Г. Полифункциональный катализ на цеолитах / К. Г. Ионе. -Новосибирск : Наука, 1982. - 269 с.

14 Чернакова Г. Н. Гидрогенизационные процессы получения моторных топлив / Г. Н. Чернакова, И. Я. Пережигина, А. В. Агафонов. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 276 с.

15 Охрана труда и техника безопасности. Сборник новых нормативных материалов. - М. : Химия, 1986. - 198 с.

16 Новиков Ю. В. Охрана окружающей среды / Ю. В. Новиков. - Ленинград : Судостроение, 1978. - 246 с.

17 Горфинкель В. Я. Экономика предприятия / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купрякова. - М. : Банки и биржи, 1996. - 371 с.

18 Кибанова А. Я. Управление персоналом организации / А. Я. Кибанова. - М. : ИНФРА-М, 1999. - 316 с.

19 Березовский В. А. Проектирование и эксплуатация автоматизированных систем управления нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями / В. А. Березовский, В. А. Тарасов. - М. : Химия, 1977. - 511 с.

20 Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С. А.Ахметов. - Уфа : Гилем, 2002. - 672 с.

21 Домашнев А. Д. Конструирование и расчет химических аппаратов / А. Д. Домашнев. - М. : Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1961. - 432 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основы процесса каталитического крекинга. Совершенствование катализаторов процесса каталитического крекинга. Соответствие качества отечественных и зарубежных моторных топлив требованиям европейских стандартов. Автомобильные бензины, дизельные топлива.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.12.2014

  • Разновидности и основные характеристики жидких котельных топлив. Способы промышленного производства пищевого этилового спирта. Отходы производства этилового спирта и способы их утилизация. Виды котельных топлив. Технический анализ модифицированных топлив.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2010

  • Гидродеароматизация — каталитический процесс, предназначенный для получения высококачественных реактивных топлив из прямогонных керосиновых фракций с ограниченным содержанием ароматических углеводородов. Установки для депарафинизации дизельных топлив.

    реферат [1,2 M], добавлен 26.12.2011

  • Общая характеристика реактивных топлив, их назначение и физико-химические свойства. Технология получения и перспективы производства реактивных топлив, их марки и классификация сырья. Особенности топлив, применяемых жидкостных ракетных двигателей.

    контрольная работа [26,4 K], добавлен 11.06.2013

  • Общие сведения о методах контроля качества жидкого топлива. Классификация и оценка качества топлив. Основные методы оценки качества топлив. Стандартизация и аттестация качества топлив, организация контроля качества. Цетановое число и фракционный состав.

    курсовая работа [75,0 K], добавлен 20.08.2012

  • Переработка нефти и её фракций для получения моторных топлив, химического сырья. Общая характеристика процесса крекинга нефти и природного газа: история появления, оборудование. Виды нефтепеработки: каталитический и термический крекинг, катализаторы.

    курсовая работа [587,5 K], добавлен 05.01.2014

  • Общие понятия об очистке нефтепродуктов, ее цели и задачи. Технические характеристики тяжелых моторных топлив: вязкость, содержание серы, теплота сгорания и пр. Основные эксплуатационные свойства трансмиссионных масел. Пластификаторы и мягчители.

    реферат [62,9 K], добавлен 06.06.2011

  • История, состав, сырье и продукция завода. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций. Процессы гидрокрекинга нефтяного сырья. Гидроочистка дизельных топлив. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6.

    отчет по практике [8,1 M], добавлен 07.09.2014

  • Технико-экономическая характеристика нефтехимического производства: сырье, продукты. Технологический процесс промышленной установки каталитического риформинга предприятия ОАО "Уфанефтехим". Информационные системы и экологическая политика организации.

    отчет по практике [284,6 K], добавлен 20.05.2014

  • Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.