Расчет пресса для сахара-рафинада
Классификация прессов, применяемых для прессования сахара-рафинада. Расчет привода пресса и описание его принципа действия. Определение количества прессов в зависимости от мощности завода. Составление эскиза и кинематической схемы ротационного пресса.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.04.2014 |
Размер файла | 153,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Задание
1. Приведите классификацию прессов для сахара-рафинада
2. Вычертите эскиз ротационного пресса выбранного на основе производительности, рассчитайте количество прессов в зависимости от мощности завода
3. Приведите описание устройства и принципа работы для сахара-рафинада
4. Рассчитайте привод пресса
5. Составьте, рассчитайте и вычертите кинематическую схему пресса
1. Приведите классификацию прессов для сахара-рафинада
пресс ротационный рафинад кинематический
Для прессования сахара-рафинада применяют два типа ротационных прессов: дисковые карусельные и ротационные барабанные. Прессы первого типа используют для получении сахара в виде брусков, которые затем раскалывают на колочных машинах на отдельные кусочки. В зависимости от paзмеpa диска пресса и числа одновременно прессуемых брусков используют три модели дисковых прессов: малую систему Шпидляса, большую систему Монстр и модель со сдвоенными матрицами. В малой модели прессуется одновременно 7 брусков, в большой 8, а в модели со сдвоенной матрицей 14 - I8 брусков.
Барабанные ротационные прессы снабжены цилиндрической горизонтально расположенной матрицей. В отечественной сахарной промышленности применяют барабанные прессы, поставляемые французской фирмой «Шамбон». Во ВНИИЭКИПродмаш разработаны барабанные прессы типа ППР-2 и ПР-1.
2. Вычертите эскиз ротационного пресса выбранного на основе производительности, рассчитайте количество прессов в зависимости от мощности завода
Принимаем пресс для сахара-рафинада французской фирмой «Шамбон».
Рисунок 2.1. Пресс для сахара-рафинада «Шамбон».
Техническая характеристика пресса фирмы «Шамбон».
Производительность………………… 50 т/сут
Масса одного кусочка сахара…………… 5,5г
Размер кусочка сахара…………. 27,3-17,4-11,1мм
Плотность кусочка сахара………… 1,05г/см3
Общее число матриц в роторе …………….36
Число гнезд в рабочей матрице……… … 24
Частота вращения барабана пресса………9мин -1
Оптимальная влажность рафинадной кашки поступающей на
прессование……………………………… 1,7%
удельное усилие прессования…………до 5МПа
мощность электродвигателя привода…… 8кВт
габаритные размеры
длина…………………………………….1975мм
высота……………………………………1920мм
ширина…………………………………5000мм
масса……………………………………5000кг
Общее количество прессов, необходимое для завода мощностью 50 т/сут. Равно
G=
n== ~2
n - количество прессов.
G - производительность завода.
Gп - производительность одного фильтра.
Следовательно для завода производительностью 40 т/сут необходимо2 пресса производительностью 20 т/сут.
3. Приведите описание устройства и принципа работы для сахара-рафинада
В барабанных прессах наполнение матриц, прессование. выталкивание спрессованных брикетов очистка пуансонов и их оттяжка перед наполнением осуществляется без остановки барабана. Это является большим преимуществом данной конструкции по сравнению с дисковыми прессами. Масса кусочков сахара, по лученных на барабанных прессах, почти в 23 раза меньше массы бруска, получаемого на дисковых прессах, а наружная поверхность 9,3 раза меньше наружной поверхности того же бруска. все это позволяет значительно сократить время сушки и охлаждения отдельных брусков сахара. Кроме того, на таких прессах значительно уменьшаются количество отходов и удельные затраты труда, облегчается процесс машинной расфасовки рафинада.
Пресс фирмы «Шамбон» состоит из следующих yзлов: станины, устройства для установки кусочков сахара из кассеты, щеточно-натирочного механизма; барабана с прессующим устройством; механизм для регулирования наполнения матриц; питателя; бункера; ограждения и механизм для очистки кассет.
Барабан состоит из отдельных рабочих матриц и промежуточных матриц, которые прикреплены к передней и задней цапфами. На переднюю цапфу надета приводная шестерня. Обе цапфы установлены на подшипниках и вращаются на валу, который при помощи рычага надетого на шлицы фиксируется в определенном положении. На валу при помощи шпонок установлены дна кулачка -- левый и правый. В отверстия матpиц вставлены пуансоны, которые набираются в обойму и прикрепляются к тpaвepce. Траверсы с левой и правой сторон имеют оси, на которые налеты подшипники. Последние входят в направляющие пазы неподвижных крышек. Пазы обеспечивают выполнение следующих операций; оттягивание пуансонов перед наполнением матриц рафинадной кашкой; подавление пуансонов к выступам кулачков для прессования; выталкивание спрессованных кусочков сахара на кассету; втягивание пуансонов «заподлицо" с матрицей для очистки их oт налипшего сахара и смазки.
Для удерживания сахара при прессовании служит качающаяся плита. которая в период прессования при помощи кулачков и рычагов плотно прижимается к ротору пресса и вращается вместе с ним с той же угловой скоростью.
Барабан пресса снабжен механизмами для изменения наполнения матриц рафинадной кашкой, выталкивания прессованных кусочков рафинада на кассеты и регулирования степени прессования сахара.
Механизм для выталкивания прессованных кусочков сахара состоит изI двух корпусов с нарезанными хвостовиками, в которых установлены ролики, способные перемешаться вместе с корпусом в радиальном направлении при помощи червячной передачи. Изменением положения роликов регулируют ход пуансонов.
Кроме того, при набегании головок траверсы пуансонов на левый и правый ролики возникает небольшой улар, способствующий лучшему удалению кусочков сахара из матриц.
Механизм для регулирования степени прессовании сахара снабжен червячными передачами, на осях которых находятся прессующие выступы, позволяющие и менять величину подъема пуансонов.
Механизм регулирования наполнения матриц служит для изменения положения направляющего паза у роликов траверс в неподвижных крышках. Для этого часть пазовой дорожки занимает шарнир и червячный механизм, изменяющий его положение.
Работа пресса заключается в следующем. В верхнем положении матриц их отверстия наполняются кашкой, поступающей из питателя. При дальнейшем вращении барабана и зоне прессования к нему прижимается плита, которая вращается вместе с барабаном с той же угловой скоростью. Угол прессования составляет 40'. Затем плита возвращается в исходное положение.
В нижнем положении матриц, когда блоки с прессованными кусочками рафинада находятся над кассетой, головки траверс пуансонов набегают на ролики выталкивающего механизма, и кусочки сахара выталкиваются на кассету. После этого пуансоны выдвигаются так, что их торцы составляют единую поверхность с поверхностью барабана. В этот момент производится очистка пуансонов от приставших кристаллов сахара при помощи вращающейся нейлоновой щетки. Затем происходит натирка пуансонов специальной мастикой.
На прессах типа «Шамбон» получают кусочки сахара невысокой прочности. Их крепость на раздавливание не выше 1.5 МПа. Плотность кусочков сахара составляет 1,05...1,06 г/см3, а пористость около 37 %.
4. Рассчитайте привод пресса
Рассчет привода пресса для производительности 32 тон. сут.
Из линейной формулы
=Мкр•3 (4.1.)
Мкр = (4.2)
(4.3)
Где Мкр - крутящий момент.
(0,35м) из технической характеристики.
Мкр = = 78,96 Н?м
= 31,6
=78,96?0,62=48,9 Н?м
Находим 3
3 = = = 0,62
- частота вращения вала барабана. (9 мин-1 из технических характеристик).
Nэл=5=2,7кВт
Принимаем электродвигатель подходящий по близкому значению -
АИР 112М8 3 кВт n-750 об/мин
5. Составьте, рассчитайте и вычертите кинематическую схему пресса
Кинематический расчет. Находим общее передаточное отношение
Iобщ=n1/n3 = 750/9=83 83 = i1-2?i2-3
Определяем передаточное число на первой ступени редуктора.
Задаемся передаточным отношением и числом зубьев Z1 соответственно.
i1 - принимаем 10, а Z1 -12
z2 = i1z1 = 1012=120
i2 = 12,5 принимаем z3 -10 зубьев.
i2 =z4/z3 => Z4 = i2 Z3 = 12.5*10 = 125
Определяем угловые скорости, моменты на валах и частоты вращения:
щ 1 =рn1/30 = 3,14*750/30=78,5 рад/с
М1=Р/ щ 1=3000/78,5 = 38,2 Н*м
щ 2= щ 1*Z1/Z2=3.14*75/30=7,85 рад/с
щ 3 = щ 2 * Z3/z4= 3,14*6/30=0,628 рад/с
М2 = М1* щ 1 / щ 2= 38.2*78,5/7.85=382 Н*м
М3=М2* щ 3/ щ 2 =382*0.628/7.85=0,08 Н*м
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение радиуса кривошипа, длины шатуна и номинальной силы пресса. Расчет частоты ходов ползуна пресса и предварительный выбор электродвигателя. Проектирование кинематической схемы пресса. Определение момента инерции маховика, его размеров и массы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2011Анализ конструкции шнекового пресса ВПО-20 и принципа его действия. Техническое обоснование выбора пресса. Проведение инженерных расчетов: кинематического расчета привода, технологического и прочностного расчета пресса. Монтаж и эксплуатация пресса.
курсовая работа [6,5 M], добавлен 28.07.2010Общая характеристика способа производства и анализ проекта горизонтального гидравлического пресса. Расчет главного цилиндра, плунжера пресса, колонн, контейнера, бака наполнения. Описание смазки пресса. Техника безопасности во время работы пресса.
курсовая работа [752,1 K], добавлен 17.02.2014Исследование устройства и принципа действия фрикционного пресса. Техническая характеристика и описание основных узлов станка. Требования к электроприводу и автоматике. Выбор рода тока и величины питающего напряжения. Расчет мощности электродвигателя.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 16.02.2016Проект гидравлического пресса для отжима сока из винограда. Расчет производительности аппарата. Определение количества и размеров камеры прессования хода плунжера, давления рабочей жидкости в гидроцилиндре. Расчет на прочность колонны гидропресса.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.05.2015Общая характеристика пищевого оборудования. Назначение отжимных шнековых прессов, описание их устройства и классификация по расположению рабочего органа. Разработка технологического процесса по отжатию яблочного сока из мезги шнековым прессом Р3-ВП2-Ш-5.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.02.2012Проектирование пресса монтажного одностороннего. Конструирование опорного узла. Проверка условий самоторможения и прочности в опасном сечении. Расчет гайки, рукоятки, корпусов прессов. Определение коэффициента полезного действия винтовой пары скольжения.
контрольная работа [328,3 K], добавлен 17.10.2013Схемы блокировки на кузнечнопрессовом оборудовании. Проектирование структурной схемы фотобарьера для оператора пресса. Составление программы для PIC-контроллера, разработка конструкции, способа крепления. Расчет расстояния установки от рабочей зоны.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 28.12.2011Трапецеидальная, упорная и прямоугольная резьба в винтовых парах скольжения. Выбор материалов и допускаемые напряжения для винта и гайки, расчет рукоятки. Определение коэффициента полезного действия механизма. Расчет элементов корпуса монтажного пресса.
контрольная работа [399,0 K], добавлен 26.11.2013Основные узлы безвакуумного ленточного шнекового пресса, последовательность запуска. Прессование кирпича на безвакуумных прессах. Технические характеристики ленточных прессов и кирпичеделательного агрегата. Правила обслуживания вакуумного пресса.
реферат [4,1 M], добавлен 26.07.2010