Размещено на http://www.allbest.ru/

Записка 38 с., 8 таблиц, 11 источников.

Книга, книжный блок, обложка, фальцовка, комплектовка блоков, сталкивание, разрезка.

Темой курсовой работы является проектирование технологии послепечатных процессов для издания образца.

Исходные данные: Павел Бояров «Начала цифровой фотографии». Издательство «ООО Питер Принт», Санкт-Петербург, 2006 г., тираж 3000 экз.

Цель работы - осуществить технологическую характеристику данного издания-образца, разработать технологию переплётно-брошюровочных процессов, произвести расчёты с помощью нормативных документов: загрузки, трудоёмкости и основных материалов.

С помощью технологических инструкций, в которых содержатся нормы ГОСТов, ТУ, ОСТов были выбраны основные технологические решения для изготовления издания-образца.

Содержание

Введение

1. Анализ исходных данных для проектирования

1.1 Характеристика издания и показателей его оформления

1.2 Техническая характеристика издания-образца

1.3 Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по группе брошюровочно-переплетных процессов

2. Выбор и обоснование основных технологических решений

2.1 Ранжирование показателей эффективности

2.2 Обоснование выбора технологических решений

2.3 Технологическая схема брошюровочно-переплетных процессов

2.3.1 Изготовление тетрадей

2.3.2 Изготовление переплетной крышки

2.3.3 Сборка и финишная обработка книги

3. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

4. Технологические расчеты

4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов

5. Расчет основных материалов

5.1 Расчет количества форзацной бумаги

5.2 Расчет количества картона

5.3 Расчет количества рулонных материалов

5.3.1 Расчет бумаги для оклейки корешка

5.3.2 Расчет бумаги для отстава

5.3.3 Расчет количества марли

5.4 Расчет покровного материала

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Брошюровочно-переплётные процессы - одни из наиболее значимых в послепечатной обработке печатной продукции. Именно с помощью этих процессов из отпечатанных бумажных листов и оттисков создаются буклеты, брошюры. Журналы в обложке, книжные блоки в мягкой обложке и твёрдом переплёте.

В настоящее время разработаны автоматические системы, позволяющие в реальном времени выполнять поточный контроль качества послепечатных процессов. Они основаны на сравнении каждой единицы продукции с эталонным образцом по выбранным критериям посредством сканирования изображения цифровой камерой и последующего его анализа.

Таким образом, развитие послепечатного оборудования обусловлено требованиями сокращения до минимума сроков наладки и настройки, уменьшения объема макулатуры, обеспечения наивысшего качества продукции. Современная электроника пришла в после-печатные процессы несколько позднее, чем в допечатные и печатные. Однако сегодня брошюровочно-переплетное оборудование уже с полным основанием можно назвать цифровым, и оно может свободно интегрироваться в рамках систем управления с другими видами полиграфических машин [1].

Книжно-журнальные издания занимают значительную долю современного издательского рынка, направление успешно развивается. Подобное производство тесно связано с брошюровочно-переплётными процессами и включает широкий спектр операций. Знание основ технологии брошюровочно-переплётных процессов и их учёт поможет решить задачу оптимальным способом.

1. Анализ исходных данных для проектирования

1.1 Характеристика издания и показателей его оформления

Технические характеристики издания составляются на основе ОСТ 29.62-81 и технических условий на данный тип издания. Технические характеристики издания представлены в таблице 1. [2]

Таблица 1 - Техническая характеристика издания

Показатели	Данные издания
1	2
Наименование издания	«Начала цифровой фотографии»
Объём (в печ. листах)	13
Тираж	3000
Формат издания и доля листа	60 х 90 / 16
Вид форзаца	Приклейной (по способу присоед.)
Вид присоединения иллюстраций к тетрадям	приклейка
Вид фальцовки тетрадей, их объём	3-х сгибная взаимноперепендикулярная
Способ скрепления издания	Потетрадное шитье нитками
Тип переплётной крышки, применяемый материал	Переплет типа 7, материал бумага
Вид отделки переплётной крышки	Матовый ламинат и выборочное УФ-лакирование
Особенности обработки корешка книжного блока	кругленный
Наличие ленточки-закладки, суперобложки. Футляра и т.д.	отсутствует

При исследовании издания - образца, технологических нарушений по конструкции и качеству исполнения издания обнаружено не было. В данном издании подобрано оптимальное соотношение объёма тетрадей и способа скрепления книжного блока, что обеспечивает длительный срок службы выбранного издания.

1.2 Техническая характеристика издания-образца

В таблице 2 приведены показатели издательско-полиграфического оформления издания, принятого за образец, и показатели, приведенные в ОСТ 29.62-81 [2].

Таблица 2 - Показатели издательско-полиграфического оформления издания-образца

Наименование показателя	Издания, принятые за образец	Данные по ОСТ, ГОСТ, ТУ	ГОСТ, ОСТ, ТУ Соответ.
1	2	3	4
1 .Формат и издания, см	145х210	145х215	Соотв.
2. Вариант оформления	второй	второй	Соотв.
3. Объем издания: · в страницах · в физич. печатных листах · в тетрадях	208 13 15	64-640 - -	Соотв.
4. Формат блока: · до обрезки, мм · после обрезки, мм	145х215 140х205	150х225 145х215	Не соотв.
5. Размеры полей, мм (корешковое-верхнее-наружное-нижнее)	12; 9;15;13	13;14;21;25	Не соотв.
6. Формат полосы набора, кв.	6 х 101/4	61/2 х 101/4	Соотв.
7. Раскладка (кв): · корешок · головка	11/2 11/2	11/2 11/2	Соотв.
8. Тираж, тыс. экз.	3	2-500	Соотв.
9. Способ печати и красочность издания	Офсетная 1+1, вклейка 4+4; обложка 4+0	Высокая, офсетная	Соотв.
10. Иллюстративность, %	45	0-15* (доп. 50)	Соотв.
11. Бумага для издания	Офсетная Мелованная (вклейка)	Офсетная: № 1 60-120 г, Типографская: № 1 60-70 г	Соотв.
12. Кегль шрифта для основного текста	12	10,12,14	Соотв.
13. Количество страниц в тетрадях блока	16	16,32	Соотв.
14. Вид фальцовки	3-х сгибная взаимноперпендикулярная	3-х сгибная взаимноперпендикулярная	Соотв.
14. Способ скрепления блока	Шитье нитками	Шитье нитками, допускается бесшвейное	Соотв.
15. Вид форзаца, его оформление бумага офсетная 120г.	Простой приклейной	Запечатанный, простой, приклейной	Соотв.
18. Тип переплетной крышки бумага для отстава - 160г.	7	Переплетн. крышки типов 5, 6, 7. Обложки типа 1, 3	Соотв.
19. Вид покровного материала	Бумага, запечатанная в 4 краски	Тиснение, припрессовка пленки, печать, УФ-лакирование	Соотв.
20. Вид корешка	кругленный	Кругленный, кругленный с отогнутыми фальцами, прямой	Соотв.
20. Закраска обрезцов	нет	Допускается	Соотв.
21. Ленточка-закладка	нет	Допускается	Соотв.
22. Супер-обложка	нет	Допускается	Соотв.

Данное издание не полностью соответствует нормам ГОСТ и ОСТ, а именно несоответствие формата блока до и после обрезки. Возможно, это связано с технологическими нарушениями или индивидуальными особенностями издания. Очень часто требования ГОСТа могут не учитываться, если заказчик предъявляет особые требования к характеристикам издания. По остальным критериям исследуемое издание выполнено в строгом соответствии с ГОСТом.

1.3 Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по группе брошюровочно-переплетных процессов

Издание-образец относится ко второму классу издания. Оценка качества издания представлена в таблице 3. [2]

Таблица 3 - Оценка качества издания по группе брошюровочно-переплётных процессов

Вид дефекта	Количество дефектных единиц	Оценка в баллах
Шитье не по сгибу тетради	0	0
Отсутствие стежков	0	0
Неряшливые проколы	0	0
Негладкий обрез	0	0
Затеки клея	0	0
Дефекты приклейки форзацев, вклеек	0	0
Дефекты изготовления переплётных крышек	0	0
Дефекты печати или тиснения на переплётной крышке	0	0
Неровные канты	0	0
Дефекты штриховки переплётной крышки	0	0
Дефекты корешка книги	0	0
Деформация крышки	0	0
Деформация блока	0	0
Сумма баллов (max -9 - для изданий в переплёте)		0

Из данной таблицы следует, что дефекты у данного издания отсутствует. Это означает, что качество послепечатного полиграфического исполнения отличное.

2. Выбор и обоснование основных технологических решений

2.1 Ранжирование показателей эффективности

Выбор оптимального решения по каждому из этапов технологического процесса, связан с особенностями проектируемого издания и зависит от ряда факторов: назначения издания - учебная литература; срок службы - длительный; частота использования - для частого использования; категория читателей - для взрослых читателей; объем - 208 стр.; тираж - 3000 экз.; формат - 60х90/16.

Ранжирование проводят по четырем основным показателям, которые характеризуют продукцию:

С - скорость (производительность процесса);

Н - простота и надежность процесса;

К - качество исполнения;

Т - трудоемкость производства.

Ранжирование проводится в порядке убывания.

2.2 Обоснование выбора технологических решений

Выбор технологических решений для данного образца, представлен в таблице 4. [3]

Таблица 4 - Обоснование выбора технологических решений

Технологический процесс (операция), оборудование, материалы	Возможные рациональные варианты	Выбираемый вариант	Обоснование
1	2	3	4
Объем тетради	16 и 32	16	Объем издания 208 страниц, при 32 стр. тетради, получается 6,5 тетрадей, что усложняет технологию так как появляются дробные части, при 16 стр. тетради, книжный блок состоит из 13 тетрадей.
Способ фальцовки	3-х сгибная симметрично перпендикулярная и 5-и сгибная комбинированная	3-х сгибная симметрично перпендикулярная	Комбинированная фальцовка применяется как правило для 12, 24 и 48 стр. тетрадей, а для 16 стр. тетради, технологически не выгодна.
Способ присоединения к книжному блоку отдельно отпечатанных иллюстраций	Приклейка и вклейка в разъем тетради	приклейка	Вклейка в разъем тетради технологически не выгодна, так как в этом случае увеличивается объем отдельной тетради, что влияет на прочность скрепления данной тетради и всего книжного блока.
Вид форзаца	Простой приклейной и составной прошивной	Простой приклейной	Составной прошивной форзац значительно прочнее других форзацев и применяется для изданий, объем которых превышает 640 страниц, при предполагаемом сроке службы и частоте использования рациональнее использовать простой приклейной.
Способ комплектовки блока	Подборкой и вкладкой	подборкой	Комплектовка вкладкой применяется главным образом для журналов и брошюр и допускается при объеме издания не выше четырех печатных листов ло 16 страниц, т. е. не более 64 страниц с обложкой, способ комплектовки подборкой, в отличие от вкладки, не налагает ограничений на объем блока.
Способ скрепления корешка блока	Поблочное и потетрадное	потетрадное	В России традиционно применяется только потетрадное скрепление. К его достоинствам относятся высокая прочность скрепления блока и хорошая раскрываемость книги. Кроме того, потетрадное шитье не налагает ограничений на последующие операции обработки блоков. Для дополнительного упрочнения блока крайние тетради склеиваются по корешку.
Тип переплета	Переплет типа 5 и переплет типа 7	Переплет типа 7	Переплет типа 7 на сегодняшний день широко распространен. Этот способ наименее трудоемок, и экономически затратен по сравнению с переплетом типа 5
Способ оформления переплетной крышки	Матовый ламинат и выборочное УФ-лакирование или глянцевый ламинат и тиснение	Матовый ламинат и выборочное УФ-лакирование	УФ-лакирование служит для добавления изданию более презентабельного вида, связав тематику издания с обложкой (имитация глянцевой фотографии). Ламинат служит для защиты и увелечения прочности переплетной крышки, в данном случае рациональнее использовать матовую пленку, чтобы УФ-лакирование было заметно.

При выборе конструкции издания приняты следующие решения: 16-ти страничные тетради с 3-х сгибной симметрично перпендикулярной фальцовкой, простой приклейной форзац, комплектовка подборкой, скрепление блока шитьем ниткой, переплет типа 7, оформление переплетной крышки офсетной печатью.

При потетрадном шитье блоков применяется четыре вида стежков: простой брошюрный, простой переплетный, переставной брошюрный и переставной переплетный. В данном издании используется простой брошюрный стежок (4 стежка) капроновыми нитями в 2 сложения. Следует отметить, что наибольшая прочность ниткошвейного скрепления достигается при скреплении тетрадей, имеющих не менее 16 страниц.

2.3 Технологическая схема брошюровочно-переплетных процессов

К данным процессам относятся работы по обработке печатных деталей: получение тетрадей основного текста, приклейка форзацев, изготовление и отделка переплетных крышек, вставка блока в переплетные крышки. [4]

2.3.1 Изготовление тетрадей

Для изготовления книжных блоков из отпечатанных листов формируются тетради, которые затем подбираются в комплекты, скрепляемые швейным или бесшвейным способом. Тетради делятся на простые и составные. Первые представляют собой сфальцованный печатный лист, вторые включают дополнительные элементы: приклейки и/или вклейки.

Фальцовка

Операция фальцовки служит для формирования из отпечатанных листов (полотна) тетрадей требуемого формата и конструкции. Схема фальцовки зависит от соотношения формата печатных листов и формата книги, а также от требований к конструкции тетрадей. В данном издании применяется 3-х сгибная симметричная перпендикулярная фальцовка, тетрадь состоит из 16 страниц. Предпочтительно, чтобы в сформированных в результате фальцовки тетрадях машинное направление бумаги было параллельно корешку. При таком расположении волокон фальцы имеют четкую форму при минимальных деформационных нагрузках на бумагу, что улучшает раскрываемость книги и способствует большей прочности скрепления блока. Также рекомендуется, чтобы головка тетради была закрытой, поскольку такие тетради технологичней для дальнейшей обработки (особенно в случае применения самонакладовраскрывателей).

В данном издании добавлены две 16 стр. тетради с цветными иллюстрациям, отпечатанные на мелованной бумаге. Их также фальцуют в тетради способом 3-х сгибной симметричной перпендикулярной фальцовки.

Приклейка

Составные тетради представляют собой сфальцованный печатный лист, укомплектованный дополнительными элементами: форзацем, иллюстрационными вклейками, вклейками с географическими картами и т.п. Дополнительные элементы приклеиваются к тетради снаружи или вклеиваются внутрь. В исследуемом издании, дополнительные элементы в виде цветных иллюстрации склеиваются между собой и скрепляются с последней стр. 10 тетради и первой страницей 11 тетради.

Форзац -- бумажная или комбинированная деталь, соединяющая и скрепляющая книжный блок с переплетной крышкой. Форзац приклеивается либо к первой и последней тетрадям блока перед подборкой, либо к подобранному и скрепленному блоку.

По конструкции и способу присоединения к блоку различают около десяти типов форзацев, однако на практике в абсолютном большинстве случаев применяется простой приклейной форзац, который при большом объеме книги может окантовываться бумагой или тканью.

Форзац изготавливается из специальной прочной на излом бумаги. При применении дисперсионного холодного клея следует использовать водостойкую бумагу. Масса форзацной бумаги должна быть тем больше, чем больше объем блока и масса бумаги блока. Раскрой форзацной бумаги обязательно должен быть долевым, чтобы фальц выполнялся по машинному направлению.

Позиция приклейки простого форзаца к тетради зависит от способа скрепления блока. При швейном скреплении форзац приклеивается в 12 мм от корешка, при бесшвейном со срезкой корешковых фальцев -- не менее чем в 5 мм от корешка, при скреплении тетрадей термонитями -- без отступа. Ширина полоски клея должна составлять 45 мм.

Окантовка простого приклейного форзаца может выполняться с использованием узкой бумажной или тканевой ленты в случае швейного скрепления блока. Окантовку бумажной лентой рекомендуется производить в случаях, когда объем блока превышает 400 страниц, тканевой лентой -- когда объем блока более 640 страниц.

Вклейка дополнительных элементов внутрь тетради, как правило, выполняется вручную, для приклейки может применяться полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Различают машины для приклейки форзацев (или других элементов) к тетрадям и машины для приклейки форзацев к блокам.

Приклейка форзацев к блокам по сравнению с приклейкой к тетрадям имеет два основных достоинства: возможность точного позиционирования форзаца у корешка, что обеспечивает максимизацию прочности скрепления, и высокую производительность приклейки, поскольку оба форзаца прикрепляются одновременно. Недостатком является невозможность окантовки форзаца.

Подборка тетрадей (комплектовка блока)

Книжные блоки комплектуются подборкой: тетради накладываются одна на другую в заданной последовательности. Такой способ комплектовки, в отличие от вкладки, не налагает ограничений на объем блока. В данном издании используется способ комплектовки блоков подборкой.

Скрепление блоков

Основными способами скрепления книжных блоков являются шитье нитками и клеевое бесшвейное скрепление. Кроме того, интересной, хотя и не нашедшей широкого применения является технология скрепления тетрадей термонитями с дальнейшим клеевым скреплением блока. Для данного издания рационально использовать шитье блоков нитками.

Шитье нитками -- старейшая технология скрепления книжных блоков, которая использовалась еще в Средневековье при изготовлении рукописных книг. Столь долгое ее существование обусловлено тем, что шитье нитками обеспечивает наибольшую прочность и долговечность скрепления блока.

Различают поблочное и потетрадное шитье, однако в России традиционно применяется только потетрадное. К его достоинствам относятся высокая прочность скрепления блока и хорошая раскрываемость книги. Кроме того, потетрадное шитье не налагает ограничений на последующие операции обработки блоков. Главные недостатки этого способа скрепления -- высокая трудоемкость и зависимость производительности шитья от объема блока: для блоков, содержащих разное число тетрадей, время скрепления различно. Эта особенность потетрадного шитья существенно затрудняет агрегирование ниткошвейного оборудования с подборочными машинами и линиями для поточной обработки блоков.

Тетради в процессе шитья соединяются несколькими непрерывными нитями, образующими швы. Каждая нить складывается вдвое, втягивается внутрь тетради через одно отверстие и вытягивается через другое. Петли образуют цепочку, а последняя в шве петля завязывается узлом.

При потетрадном шитье блоков применяется четыре вида стежков: простой брошюрный, простой переплетный, переставной брошюрный и переставной переплетный. При переплетном шитье выполняется пришивка к блоку корешкового материала. В зависимости от числа типов поддерживаемых стежков ниткошвейные машины делятся на универсальные и специализированные.

Образование стежков происходит в результате взаимодействия швейных инструментов: проколов, игл, крючков и шиберов. Проколы формируют отверстия в фальце раскрытой посередине тетради, иглы заводят нити в отверстия, шиберы передают нити крючкам, которые выводят их наружу. Прошитая тетрадь проталкивается на приемный стол машины -- к остальным тетрадям блока. После сшивания полного комплекта тетрадей для затягивания узлов и отделения блоков друг от друга выполняется холостой стежок, а затем нитка между блоками разрезается. Для дополнительного упрочнения блока крайние тетради могут склеиваться по корешку (клей наносится перед шитьем).

Следует отметить, что наибольшая прочность ниткошвейного скрепления достигается при скреплении тетрадей, имеющих не менее 16 страниц, причем настоятельно рекомендуется, чтобы все тетради имели одинаковый объем. технологический издание переплётный брошюровочный

Обработка блока

Процесс обработки скрепленных блоков может включать следующие операции:

· обжим блока;

· заклейка и сушка корешка;

· обжим корешка;

· трехсторонняя обрезка блока;

· кругление корешка;

· отгибка фальцев или краев;

· приклейка корешкового материала;

· приклейка КБЛ;

Обязательными операциями для блоков, скрепленных нитками, являются заклейка, сушка и обжим корешка, а также трехсторонняя обрезка, остальные же операции выполняются в случае предъявления соответствующих требований к оформлению и долговечности книги. Для блоков, скрепленных клеевым способом, обязательна только трехсторонняя обрезка.

Обжим скрепленных швейным способом блоков перед заклейкой корешка выполняется с целью их калибровки по толщине. Кроме того, в процессе обжима происходит сжатие отверстий, проделанных в фальцах швейными инструментами, что предотвращает проникновение через них клея внутрь блока. Для достижения лучшей спресованности блоков в блокообрабатывающих агрегатах обжим выполняется многократно. После обжима выполняется заклейка корешка, в результате которой корешки тетрадей дополнительно скрепляются клеевой пленкой, которая придает корешку блока монолитность и прочность.

При трехсторонней обрезке блоков срезаются все фальцы, кроме корешковых, и блок приобретает окончательные геометрические размеры. Обрезка выполняется в один прием на трехножевой резальной машине или в три приема на одноножевой резальной машине. Во втором случае вначале обрезается нижний край блока, затем -- головка и только после этого -- передний край. При обрезке нижнего и верхнего краев блок следует укладывать так, чтобы нож вначале врезался в корешок, поскольку при этом минимизируется риск вырывания части корешка.

Кругление корешка -- придание корешку книжного блока и его переднему обрезу округлой формы -- выполняется для выравнивания блока по толщине и улучшения раскрываемости книги. В полуавтоматических машинах кругление выполняется сталкиванием в профильную колодку, в автоматических блокообрабатывающих линиях часто применяется прокатка в валиках.

Отгибка фальцев (краев) корешка блока -- придание корешку грибообразной формы -- способствует повышению прочности блока и прочности скрепления блока с переплетной крышкой, поскольку отогнутые фальцы создают опоры для сторонок крышки. Отгибка фальцев, как правило, выполняется с помощью профильной колодки или профильного валика.

Приклейка к корешку корешкового материала, капталов и бумажной полоски завершает обработку блока перед его вставкой в переплетную крышку. Корешковый материал и бумажная полоска служат для упрочнения блока.

В случае если блок скреплялся нитками с пришиванием полиграфической марли (переплетными стежками), приклейка дополнительной полоски корешкового материала может не выполняться.

Каптал -- хлопчатобумажная, полушелковая или шелковая лента шириной до 10 мм с утолщенным краем. Каптал наклеивается на верхний и нижний края блока, чтобы дополнительно скрепить их и прикрыть зазор между корешком блока и корешком переплетной крышки.

Обработка блоков может выполняться вручную, на операционном оборудовании или на автоматических блокообрабатывающих линиях. В условиях мелкотиражного производства рациональным выбором представляется использование полуавтоматического оборудования в сочетании с ручным трудом при выполнении некоторых редких операций (например, в случае необходимости приклейки закладки).

2.3.2 Изготовление переплетной крышки

Переплетная крышка -- основной элемент переплета, определяющий внешнее оформление книги и отвечающий за ее сохранность при использовании. К переплетным крышкам предъявляются следующие основные требования:

· привлекательный внешний вид;

· прочность и износостойкость;

· хорошая раскрываемость;

· технологичность конструкции, возможность автоматизации процессов изготовления крышки и ее соединения с книжным блоком.

Переплетные крышки могут изготавливаться из одной или нескольких деталей. Крышки из одной детали не получили распространения, поскольку один материал, как правило, не обеспечивает хорошей раскрываемости в сочетании с прочностью и жесткостью сторонок. Поэтому на практике наибольшее распространение получили цельнокрытые и составные переплетные крышки. Цельнокрытая переплетная крышка состоит из четырех деталей: двух картонных сторонок, отстава и покровного материала. В составной переплетной крышке покровный материал разделен на три детали: корешок и две покровные сторонки.

Технологический процесс изготовления переплетных крышек включает следующие этапы:

· раскрой материалов;

· сборка переплетной крышки;

· обработка и отделка переплетной крышки.

Раскрой материала

Для изготовления переплетных крышек используют переплетный картон и переплетные покровные материалы из бумаги, ткани и нетканых материалов. Защищает крышку от внешних воздействий и придает ей привлекательный внешний вид припрессовка к покровному слою прозрачной полимерной пленки (ламинирование). Наиболее часто ламинирование применяется при использовании предварительно запечатанного бумажного покровного материала для защиты его от истирания. Сторонки крышки изготавливаются из картона без покрытия, отстав -- из обложечной бумаги или картона в зависимости от толщины корешка.

Рекомендуется, чтобы картонные сторонки имели долевой раскрой (волокна были параллельны корешку), так как этот тип раскроя позволяет значительно снизить вероятность коробления переплетных крышек. Для покровных материалов долевой раскрой обязателен. Листы картона раскраиваются на сторонки на картонорезальном оборудовании. Вначале лист картона режется на полосы, а затем полосы разрезаются на сторонки.

Сборка переплетных крышек

Сборка цельнокрытых крышек выполняется следующим образом: на заготовку из покровного материала наносится слой клея, укладываются картонные сторонки и отстав, после чего выступающие кромки покровного материала загибаются и приклеиваются к сторонкам и отставу. При изготовлении составных крышек вначале выполняется приклейка сторонок и отстава к корешковому материалу, после чего на получившуюся заготовку -- штуковку -- накладывают промазанные клеем покровные сторонки. Выступающие края покровных сторонок загибают и приклеивают к картонным сторонкам и корешку.

Отделка переплетных крышек

Для отделки данного издания применяется припрессовки матовой пленки и выборочное УФ-лакирование. Лакирование тиражей служит нескольким целям. Во-первых, это защитная функция - слой лака предотвращает истирание краски под ним, на насыщенных плашках не остаются отпечатки пальцев и т.п. В большинстве случаев лакируются плашки большого размера - именно они, благодаря значительному количеству краски, больше всего подвержены истиранию и пачканию.

Для защитной цели используется лакирование офсетным лаком - он отлично справляется с этой функцией, будучи, одновременно, не слишком заметен.

В более редких случаях лакирование офсетным лаком используется и в декоративных целях, например, если отпечатанный на глянцевой бумаге тираж покрывают матовым лаком для устранения блеска бумаги и краски. Подобные вещи делаются в случае, если дизайнерская задумка предполагает такой вид изделия - например, для того, чтобы на нем более контрастно смотрелся глянцевый УФ лак.

Однако все-таки чаще для декоративной функции используется лакирование УФ лаком. Слой УФ лака, в отличие от офсетного, заметно выделяется на бумаге, напоминая ламинированную поверхность. В результате лакирования глянцевым УФ лаком получается блестящая, очень гладкая на ощупь поверхность, и, соответственно, лакирование матовым дает достаточно плотный матовый слой.

Выборочный УФ лак

Лакирование выборочным УФ лаком применяется для выделения на оттиске каких-либо фрагментов (фотографий, рисунка и т.п.), а также просто в качестве элемента дизайна.

Технически нанесение выборочного УФ лака схоже со сплошным лакированием, за исключением того, что трафарет на сите не является сплошным, а имеет какой-то рисунок.

Для большей эффектности под выборочный УФ лак часто наносится сплошной офсетный лак - глянцевый офсетный под матовый УФ и, соответственно, матовый офсетный под глянцевый УФ. Таким образом выборочный УФ лак выглядит максимально контрастно относительно прочих элементов изделия.

С помощью лакировки выборочным УФ лаком создаются чрезвычайно красивые, запоминающиеся изделия, иногда настоящие произведения полиграфического искусства. Разумеется, очень большое значение здесь имеет дизайн - дизайнер, разрабатывающий подобные макеты, должен хорошо представлять себе как технологию нанесения выборочного УФ лака, так и эффекты, которые возможно создать с его помощью.

2.3.3 Сборка и финишная обработка книги

После завершения изготовления книжных блоков и переплетных крышек -- процессов, которые при надлежащей организации производства выполняются параллельно, -- осуществляются вставка блока в переплетную крышку и финишная обработка книги -- прессование и штриховка. После этого на готовую книгу может надеваться суперобложка.

Вставка блока в переплетную крышку

На практике в подавляющем большинстве случаев применяется вставка блока в переплетную крышку на форзацы -- форзацы блока приклеиваются к внутренним поверхностям сторонок переплетной крышки. Вставка может выполняться на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании.

Книговставочные машины-автоматы включают устройства подачи блоков и крышек; клеевые аппараты; вертикальный конвейер с так называемыми крыльями -- тонкими металлическими пластинами, которые транспортируют блок в позицию вставки; устройство обжима и приемное устройство. В подобных машинах выполняются следующие основные операции:

1) блоки поштучно подаются в машину;

2) в процессе транспортировки блоков к вертикальному конвейеру на корешковые клапаны наносится клей;

3) блок выравнивается, прираскрывается посередине клиновидным ножом и насаживается на движущееся снизу крыло конвейера;

4) параллельно с транспортировкой блока к вертикальному конвейеру выполняется подача переплетной крышки, кругление ее корешка нагретой фасонной колодкой, после чего крышка помещается в позиции вставки;

5) в процессе подъема блока крылом конвейера его форзацы промазываются клеем, после чего блок насаживает на себя раскрытую переплетную крышку;

6) специальные устройства прижимают сторонки крышки к блоку;

7) книга снимается с крыла вертикального конвейера и передается в приемное устройство.

В полуавтоматических машинах, как правило, нанесение клея на форзацы автоматизировано, после чего оператор вручную наклеивает переплетную крышку на неподвижно закрепленный блок.

Прессование книг

Прессование книг способствует прочной приклейке форзацев к переплетной крышке, предотвращает коробление переплетных крышек в результате воздействия содержащейся в клее влаги и обеспечивает стабильность формы книги. Для прессования применяются винтовые, пневматические и гидравлические прессы. Недостатком винтовых прессов является уменьшение давления по мере деформации книг, поэтому рекомендуется использовать пневматическое и гидравлическое оборудование.

Для прессования книги складываются в стопы, причем эти стопы могут помещаться в специальные контейнеры и тележки, где книги выдерживаются под давлением в течение двух-четырех часов.

Штриховка книг

Штриховка -- нанесение параллельного корешку углубления между отставом и сторонками переплетной крышки -- улучшает раскрываемость книги (штриховые канавки создают «шарниры», по которым раскрывается крышка) и ее внешний вид, а также способствует увеличению срока службы переплета. Глубина канавки должна быть примерно равна толщине переплетной крышки.

Штриховка выполняется на операционных автоматических и полуавтоматичсеких машинах. В машинах-автоматах она может совмещаться с прессованием книг. В качестве инструментов для штрихования применяются нагретые плоские ножи с закругленным лезвием.

3. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Разработка технологических процессов производится по выбору технологии, материалов с учетом особенностей оформления и конструкции издания.

Разработка технологических процессов представлена в таблице 5. [3,7 ,8, 9, 10]

Таблица 5 - Разработка технологических процессов

Технологические операции	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы и рабочие растворы	Технологические режимы и параметры
1	2	3	4
1. Сталкивание, подрезка, разрезка запечатанных форзацев	Одноножевая бумагорезательная машина Seypa 132 TV-1 (1988, США)	Обложечная бумага 120г/м2, 140 мкм. Формат 60x90 см	Максимальная ширина 760 мм, высота стопы 110 мм, ширина машины 1520 мм, глубина машины 1750 мм, высота машины 1400 мм, вес машины 1700кг. Угол заточки ножа 21-220, усилие прижима 20-25 кН/м2Стандартная гильотина со всеми стандартными принадлежностями. Допуски на точность по ширине +/-1,0 мм, по высоте 2мм.
2. Фальцовка форзацев	Фальцевальный автомат FoldMaster 400SM	Обложечная бумага 120г/м2	Количество кассет - 4; Настройка фальцкассет - ручная; Подача листов - вакуумная; Плотность бумаги, г/м2 - 40-240; Производительность, листов/час - 30000; Механический выводной стол. Данная модель может улучшать свои характеристики и расширять количество производимых операций путём присоединения различных модулей. Кроме этого, FoldMaster 400SM может дополнительно оснащаться автоматической клеевой системой Robatech. Отклонение размеров форзацев от заданного положения рисунка - 1мм, косина форзацев не более 2 мм.
3. Прессование форзацев	Обжимные прессы Sperr&Lechner горизонтального исполнения.	Сфальцованные форзацы.	Машина для обжима тетрадей или подобранных блоков с воздействием на всю площадь. Максимальный размер стопы, мм - 820; Давление при обжиме, кг - 2500; Время обжима, сек/час - 1,5/300
4. Приклейка форзацев к тетрадям, прессование	Форзацприклеечный автомат ТП-320-4М	клей ПВАД неразбавленный	Максимальная рабочая скорость при оптимальных условиях эксплуатации - 100; Эксплуатационная скорость при приклейке форзацев - 95; Форзацы приклеивают с отступом 1.5мм с допуском 1,0мм. Ширина склейки 5 мм±1мм.
5. Комплектовка блоков подборкой	Листоподборочный автомат 881/2-18	Сфальцованные тетради	Проверяется наличие всех тетрадей, правильность комплектовки и взаимного расположения тетрадей по корешковым меткам. Количество одновременно комплектуемых блоков -1; количество станций -18. Комплекты укладываются в стопы высотой не более 300 мм.
6. Шитье блоков нитками	Ниткошвейная полуавтоматическая машина БНШ-6	Швейные капроновые суровые нитки 50 К (№64/3)	Длина переплета - 300 мм; Привод пробивного устройства - автомат; Величина смещения корешка от 3.0-16.0мм для блоков толщиной 11-55мм, верхние края тетрадей и корешковые сгибы тетрадей блока должны лежать в одной пл-ти с допуском 1мм. По 4 стежка в каждой тетради. Тетради должны иметь шлейф 8±2 мм. 1 холостой стежок между блоками. Ширина клеевой полоски после склейки - 2,5±1 мм, отступ клеевой полоски от корешка - 2±1 мм. Допускаемый сдвиг корешка-4,5-5,5 мм (плотность шитья).
7. Обжим корешка, FM-блок	Автоматическая поточная линия «Колбус Компакт-40», в нее входят следующие автоматы: 1 .FM- блок (фальц и блокообжимной до заклейки корешка. 2.RВ-заклеечно-сушильный 3.FN-фальцооб- жимной пресс 4. HD-обрезка блока с 3 сторон 5. AR- кругление корешка 6. HL-приклейка корешкового материала	Книжные блоки	Обжим до 60 кН. Коэф. спрессованности должен быть близок к 1, слой клея должен быть равномерным. Расстояние между колодками при их сближении при отсутствии блока должно быть равно ? 2/3 толщины необжатого блока.
8.Заклейка и сушка корешка блоков, RB-блок Обжим блока - FM		30-33% клей ПВАД марки ДФ 51/15 ВП для заклейки корешка	Глубина захода клея между страницами 2,0 мм с допуском + 1,0 мм для 32-х страничных тетрадей, отсутствие затеков клея в отверстия от швейных инструментов. Величина выхода корешка из зажимных планок 6-8 мм, давление 2,0± 1,0 МПа, вязкость клея 60 сек по вискозиметру ВЗ-4. Температура воздуха для сушки - 160-200°С.
9. Обрезка блоков с 3-х сторон, HD-блок		Книжные блоки	С верхнего поля срезается 3-4мм, с нижнего 6-7 мм, по ширине 5 мм, на косину 1%. До 100 тактов/мин. Угол заточки ножей 23-24°. Ножи должны врезаться в марзан на глубину не более 1 мм. Высота пачклонения: после обрезки ±2 мм, по косине - 1 % от размера блока. Сила прижима 5-7 кН.
10. Кругление и каширование корешка, AR		Книжные блоки	Правильность и симметричность геометрич. профиля дуги корешка, отсутствие сдвига тетрадей и отдельных листков, соответствие высоты отгиба фальцев крайних тетрадей блока толщине сторонок переплетной крышки
11. Приклейка марли;		марля БО, костно-желатиновый клей; каптало-бумажная лента, ПВАД неразвед.	Ширина концов (клапанов) марли должна быть равна 23 мм. Внутренние края бортиков капталов должны отстоять от обрезов блока не более чем на 1 мм. Полоска бумаги: перекос, сдвиг по ширине блока -1 мм. Сдвиг вдоль корешка-2 мм.
12. Разрезка листов картона на полосы и сторонки	КР-3 (отечеств.)	Балахна 1,75мм. 84x95 см	Подрезка кромок 1,5мм, разрезка сначала на полосы, затем на сторонки: с 1 листа - 24 сторонки.
13. Раскрой покровного материала	2БР-136	Бумага	Обрез должен быть чисты, без шероховатостей, слипания. Отсутствие морщин вдоль реза, одинаковые размеры обложек.
14. Раскрой бумаги для оклейки корешка	2БП-120	Масса бумаги 65 г/, ширина рулона 65 см	Рулон разрезан на 3 части
15. Раскрой материала для остава	2БП-120	Офсетная бумага 160г/, ширина рулона 42см	Разрезка на 14 полос
16. Изготовление переплетных крышек	Листовая крышкоделательная машина БДМ-60,	Переплетный картон, покровный материал, отстав, клей №43 Формат картонной сторонки 133x221мм, покровного материала 300x246мм, отстава 33x206мм	Точность ширины развернутой крышки (допуск 1,5мм), точность высоты крышки у передних крав (допуск 0,5мм), прямоугольность крышки, отсутствие косины шпации, расставов, расположение изображения на запечат. покровном материале, отсутствие коробления крышек, механических повреждений и загрязнений
17. Вставка блока в крышку	Колбус-Компакт 40	Блок, переплетная крышка, ПВАД неразвед	Верхние и нижние канты одинаковы и равны у обеих сторонок крышки. Допуск для верх, и нижн. ±1.0 мм, передних ±1.0-1,5мм
18. Штриховка, машина FE для прессования и штриховки готовых книг	FE	Готовые книги	Температура штриховальных ножей примерно 100°. Усилие прессования 10-14 кН. Усилие штриховки 1-1,5 кН. Глубина рубчика равна толщине картона крышки - 1,5 мм.
19. Раскрой марли	2БП-120	Марля БО, 73 см	На 4 части, ширина клапанов 25 мм, отходы при обработке книг 0,5%.
20. Сушка	Естественная	На поддоне	В зависимости от температуры помещения просушиваются в течение 2--4 ч.
21. Упаковка книг: - упаковка в коробочный картон - заворачивание стопы в бумагу - скрепление лентой	DIS выполняет отсчет и укладку в стопу, упаковочный автомат ПУА-1, заворачивает стопу в рулонную бумагу, обвязочный МОП	Картон коробочный марки В1с форматы 84, 105 и 106, толщина 0,4 - 0,7 мм, масса 1280г/м2 Полиэтиленовая лента высокопрочная	Коробка из гофрокатрона или микрогофрокартона, без запечатки. Пачки скрепляются полипропиленовой лентой крест-накрест.

4. Технологические расчеты

Данный раздел содержит таблицы, в которых указаны определенные загрузки, трудоемкости и потребности в основных материалах по процессам.

4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

В таблице 6 представлены расчеты загрузки по БПП.

Таблица 6 - Расчет загрузки по БПП

Наименование основных параметров и технологических операций	Исходные данные для расчета	Загрузка в ед. измерения
1	2	3
Формат и доля листа	60Ч90/16
Объем в печатных листах	13
Тираж в тыс. экз.	3
Сталкивание форзацев	1000	6 /8 = 0,75
Разрезка форзацев (8 форзацев из 1 листа)	1000	0,75
Фальцовка форзаца в 1 сгиб	1000 форзацев	6
Приклейка форзаца	1000 форзацев	6
Комплектовка блоков	1000 блоков	3
Количество тетрадей в блоке (15 тетрадей)	1000 тетрадей	45
Кол-во тетрадей с учетом холостых стежков (16 тетрадей)	1000 тетрадей	48
Трехсторонняя обрезка: · Толщина блока в мм; · Количество блоков в привертке; · Количество приверток;	12 10	300
Упаковка Толщина книги в мм; Количество книг в пачке; Количество пачек.	12 12 250	12 250

4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов

Расчет трудоемкости БПП произведен на основании данных таблицы 5. Результаты представлены в таблице 7. [5]

Таблица 7 - Расчет трудоемкости БПП

Наименование операций	Единица измерения	Загрузка в ед. измерения	Норма выработки в ед. измерения, час	Трудоемкость
				в маш.-час.	в маш.-смен.
1	2	3	4	5	6
Сталкивание и разрезка форзацев (8 форзацев на лист)	1000 листов	0,75	6,6	0,11	0,01
Фальцовка форзацев	1000 листов	6	4,76	1,26	0,16
Приклейка форзаца	1000 форзацев	6	2,67	2,25	0,28
Комплектовка блока	1000 блоков	3	2,74	1,09	0,14
Шитье блоков нитками без марли	1000 тетрадей	45	3,59	12,53	1,57
Вставка блоков в переплетные крышки	1000 книг	3	0,63	4,76	0,59
Раскрой картона на сторонки	1000 полос	0,44	2,13	0,21	0,023
Раскрой покровного материала	1000 листов	0,63	5,8	0,11	0,013
Раскрой бумаги для заклейки корешка	100 кг	0,03	1,2	0,025	0,003
Раскрой бумаги для отстава	100 кг	0,06	0,53	0,11	0,14
Раскрой марли	1000 м	0,11	1,11	0,099	0,01
Изготовление переплетной крышки	1000 крышек	3	4,22	0,71	0,88
Упаковка книг	1 пачка	250	63,16	3,96	0,49

Расчет трудоемкости производится путем деления загрузки в единицах измерения на норму выработки в час.

Трудоемкость машино-сменах определяется делением трудоемкости в машино-часах на 8 часов.

5. Расчет основных материалов

В данном разделе представлен расчет основных материалов, необходимых для проведения брошюровочно-переплетных процессов выбранного издания-образца [4, 6, 11]

5.1 Расчет количества форзацной бумаги

Формат форзацной бумаги 600x900 мм

Формат форзаца 205x275 мм

600/275=2, 900/205=4, 4x2=8 форзацев с одного листа

На тираж 3000 экз требуется 6000 форзацев

6000/8=750 листов форзацной бумаги на тираж

5.2 Расчет количества картона

Число листов картона определяется по формуле

Nk=2T/Nc(1+Ht.o/100)

Где Nk - число листов картона,

Т - тираж издания, тыс.экз,

Nc - общее число сторонок из листа,

Нт.о. - норма технических отходов, %

Величина отходов рассчитывается по формуле

Нт.о=Нс+НохПп+Нв

Где Нс -отходы при сборке крышек, %

Но - отходы при отделке крышек за 1 прогон, %

Пп - количество прогонов

Нв - отходы при вставке, %

Нормы отходов из справочнока «Нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях»

Нс=4,5%, Нв=0,4%, Но=0,1%

Нт.о=4,5+0,4+0,1=5,0%

Формат картона 840x950мм

Формат картонной сторонки 140x210мм

С листа картона получается 24 картонных сторонок

Подставив в формулу 1 получим:

2х3000/24х(1 +5,0/100)=263 листов картона

Вес картона 1280г/м²

Вес листа картона формата 840x950мм =1,02кг

263x1,02=268,26 кг картона на тираж

5.3 Расчет количества рулонных материалов

Общая длина рулонных материалов рассчитывается по формуле:

Lр=ВзхТ/Пп(1 +Нр.м/100)

Где Lp - длина рулонных материалов, м²

Вз - расчетная высота заготовки, м

Т - тираж, экз

Пп - количество полос из рулона

Нр.м - норма технических отходов для рулонных материалов, %

5.3.1 Расчет бумаги для оклейки корешка

Формат бумаги Ш=Вб-4мм=205мм-4мм=201 мм

В=Д=12мм

Ширина рулона 650мм

Количество полос по ширине 3

L6=0,012x3000/3x( 1 +4,5/100)=13,045 м

Масса 65г/м²

Вес бумаги 13,045 x0,065x0,65=0,55 кг

5.3.2 Расчет бумаги для отстава

Формат отстава ВксхД=210х12мм

Ширина рулона 420мм

Количество полос по ширине 14

0,210Х3000/14х( 1 +4,5/100)= 47,025 м

Масса бумаги 160г/м²

Вес бумаги 47,025 x0,16x0,42=3,16 кг

5.3.3 Расчет количества марли

Высота заготовки 2Кл+Д=2х25+12=62мм

Ширина заготовки 190 мм

Ширина рулона 800 мм

Количество полос 4

0,062х3000/4х(1+4,5/100)=50,94 м

5.4 Расчет покровного материала

Формат бумаги 840x1080мм

Размер заготовки 345x240мм

840/345=2

1080/240=4 4x2=8 обложек на листе

Тираж 3000/8=375 листов на тираж

Вес бумаги 130 г

375x0,13=48,75 кг на тираж

Таблица 8 - Расход основных материалов

Наименование материалов	Учетная единица	Кол-во учетных единиц	Норма расхода на учетную ед.	Необходимое количество материалов
1	2	3	4	5
Бумага для форзаца, лист	1000 книг	3	250	750
Картон переплетный, лист	1000 книг	3	87	261
Покровный материал, лист	1000 крышек	3	125	375
Каптал, м	На 1000 блоков	3	24,36	74
Марля полиграфическая, м	На 1000 блоков	3	11,7	35,1
Швейные нитки, м	На 1000 тетрадей	45	167	7515
Бумага для отстава, м	На 1000 крышек	3	16,5	49,5
Бумага для заклейки корешка, кг	1000 блоков	3	0,44	1,32
Картон коробочный, кг	1000 пачек	0,25	172	43
Лента обвязочная, кг	1000 пачек	0,25	3,962	0,99
Расход клея
Приклейка форзаца клей №13 (ПВАД неразвед.), кг	1000 книг	3	0,532	1,596
Заклейка корешков блока (клей №4 33% ПВАД), кг	1000 блоков	3	1,379	4,137
Вставка блоков в крышки, кг (клей №5)	1000 книг	5	4,052	20,26
Приклейка марли и каптало-бумажной полоски (клей №40), кг	1000 блоков	5	0,742	3,71
Клей №43 для изготовления переплетной крышки, кг	1000 книг	5	6,649	33,25

Заключение

В курсовом проекте была проведена характеристика издания-образца и согласно ей, с помощью технологических инструкций, в которых содержатся нормы ГОСТов, ТУ, ОСТов были выбраны основные технологические решения для изготовления издания, представлена схема технологических процессов изготовления книжно-журнального издания.

Выбор оборудования был сделан в пользу максимальной автоматизации всех брошюровочно-переплетных процессов, что позволяет снизить трудоемкость работ, изменить структуру работы: физически тяжелые операции, связанные с ручным перемещением всей продукции остаются только на входе и выходе, а обслуживающий персонал работает в режиме оператора. Ускоряются процессы обработки блоков, изготовления крышек и вставки блоков в крышки.

Список литературы

1. Д.В. Воробьев, А.И. Дубасов, Ю.М. Лебедев - Технология послепечатных процессов. - М.: Книга. 1989.

2. Оформление изданий. Нормативный справочник. М.: Книга. 1984.

3. Брошюровочно-переплетные процессы. Технологические инструкции. М.: Книга. 1982.

4. Т.Е. Цигельман, А.В. Сидорова, Г.А. Таль - Справочник полиграфиста. Брошюровочно-переплетные процессы. М.: Книга. 1971 г.

5. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. М. 1997.

6. Нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях. Техническое управление - М.: Книга. 1987 год.

7. http://www.xpers.ru - переплёт книг

8. http://compuart.ru - журнал «КомпьюАрт», статья «Изготовление книг в переплете»

9. http://www.kolev.ru - УФ-лакирование

10. http://www.obzor.com - С. Ф. Добкин «Внешнее оформление книги»

11. Конспект лекций «Технология после печатных процессов» - 2008 год

Размещено на Allbest.ru