Технология производства железобетонных предварительно напряженных плит ПБ 90-12-6

Экономическое стимулирование охраны окружающей природной среды в нашей стране осуществляется следующим образом:

- установление налоговых и иных льгот предприятиям при внедрении безотходных технологий, использовании вторичных ресурсов и осуществлении другой деятельности, обеспечивающей природоохранный эффект;

- освобождением экологических фондов от налогообложении

- передачей части экологических фондов в кредит предприятиям, гарантирующим снижение выбросов загрязняющих веществ;

- применение поощрительных цен ил экологически чистую продукцию;

- применение льготного кредитования предприятий, эффективно осуществляющих природоохранную деятельность.

Помимо экономических выгод, гарантируемых государством, использование экологически безопасных технологии приводит к улучшению показателей предприятия: утилизируется ценное сырье, улучшаются условия труда, снижается заболеваемость и текучесть кадров, повышается производительность труда, престиж предприятия и др.

Производство напряженных плит является довольно чистым в отношении экологии. Тем не менее, на предприятии предусмотрены следующие мероприятия по охране окружающей среды:

- система воздухоочистки (более тщательная проводится в бетоносмесительном цехе: грубая - циклонами, болee тонкая - рукавными фильтрами, задерживающими 95.. 98% всей пыли и аэрозолей),

- система очистки воздуха от газов и вредных веществ, выделяемых при сварке в арматурном цехе;

- система очистки и повторного использования воды, что позволяет не только избежать слива загрязнённых стоков, но сократить расходы на потребляемую воду. Используется механическая система очистки с задержанием до 60% примесей; питьевая вода забирается только для пищевых целей;

- система сбора твердых мелких отходов (тряпки, бумага, остатки продуктов) с последующим вывозом на свалку;

- система сбора брака при производстве с дальнейшей поставкой его специализирующемуся на его переработке предприятию;

- расположение предприятия с учётом гидрометеорологических факторов, минимизирующее отрицательное воздействие на близлежащие жилые постройки;

- наличие большого количества зеленых насаждений на территории предприятия, деревьев по его периметру, не позволяющих пыли и шуму выходить за пределы.

Использование современных химических добавок.

Проблему повышения прочности бетона без потери им удобоукладываемости решают современные суперпластификаторы.

«ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» - это нафталинформальдегидный суперпастификатор, модифицированный добавлением регуляторов структурообразования [20].

Он отвечает требованиям к пластифицирующим и водоредуцирующим добавкам по ГОСТ 24211 [19], а также требованиям ТУ 5745-054-58042865-2011.

«ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» является универсальной добавкой для сборного железобетона. Отличительной особенностью данной добавки является изменение дополнительных эффектов при различных дозировках:

- в низких дозировках ускоряет твердение товарного и сборного бетона;

- в высоких дозировках увеличивает сохраняемость бетонной смеси. Суперпластификатор «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в низких дозировках используется при производстве сборного железобетона и обеспечивает:

- увеличение подвижности бетонной смеси;

- снижение водопотребности бетонной смеси до 15%;

- повышение ранней прочности бетона;

- сокращение трудозатрат на вибрирование;

- сокращение энергозатрат на тепло-влажностную обработку;

- увеличение сцепления бетона с закладной арматурой.

Суперпластификатор «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» не содержит хлоридов и может применяться при изготовлении стальных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Сертификат соответствия системы ГОСТ Р.

Использование современных смазок.

Смазка - покрытие ЛИПОР-6 представляет собой прямую полную эмульсию молочного или светло-коричневого цвета, приготовленную смешиванием воды и концентрата (ТУ 0258-004-53855500-03). Смазка предназначена для смазывания стендов в производстве ЖБИ, в технологиях, отличающихся большими сдирающими воздействиями бетонной смеси на слой смазочного материала при формовании: в производстве плит пустотного настила (завихрение бетонной смеси под пуансонами), а так же в производстве труб методом центрифугирования.

Таблица 26 - Характеристики ЛИПОР - 6

железобетонный плита щебень армирование

Использование рольганга.

Особенностью агрегатной линии с операционным рольгангом является сочетание элементов конвейерной линии (операционный рольганг) с отдельным формовочным постом и последующей тепловой обработки в ямной камере.

Линия операционных постов максимально механизирована и представляет собой многосекционный рольганговый конвейер, перемещающий форму с изделием от одного поста к другому.

Преимуществом линии является сравнительно невысокая стоимость оборудования, и простота ее обслуживания. Работают на агрегатной линии с операционным рольгангом 7 человек, включая крановщика. Также применение рольганга позволяет разгрузить работу крана.

Применение парогенераторов мгновенного действия серии ST.

Сегодня одной из важнейших задач промышленных предприятий является сокращение постоянно растущих в цене затрат на тепловую энергию. Опыт последних лет показывает, что наиболее эффективное обеспечение тепловой энергией технологических процессов производства

достигается применением парогенераторов мгновенного действия компании Steam Engineering (Канада).

Эти парогенераторы выгодно отличаются от аналогичного оборудования, выпускаемого в других странах, своими высокими техническими и экономическими характеристикам. Достаточно сказать, что КПД парогенератора составляет 97-99%. Цена получаемого теплоносителя оценивается в 2-2,5 раза ниже по сравнению с традиционными источниками тепловой энергии.

Технология обеспечивает мгновенную подачу пара (выход на рабочий режим уже через 15 секунд после включения установки). В связи с этим нет необходимости поддерживать холостой режим работы установки. Технология не требует дымовых труб. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации. Парогенераторы комплектуются простыми системами умягчения воды.

Выпускаются двухтопливные парогенераторы с горелками для природного газа и дизельного топлива. Переход с одного вида топлива на другой производится в течение 20-30 минут.

Экономический эффект существенно возрастает в связи с отсутствием затрат на строительство и эксплуатацию теплотрасс, дымовой трубы, здания котельной, системы химводоподготовки, а также в связи с уменьшением численности обслуживающего персонала.

Применение термопокрывала Saint Freres

Продукция Saint Freres подходит для разных эксплуатационных условий и для разных типов оборудования. Эксплуатационные преимущества:

- легкость. Масса термопокрывала 1300 г/ м2;

- повышенная плотность. Толщина полотна с трехслойной набивкой - 18 мм;

- максимальная экономия теплопотерь. Это показатель достигает 97%;

- прочность. Разрывная нагрузка: в продольном направлении - 110 кг, в поперечном направлении - 70 кг. Удлинение при разрыве составляет 17%;

- морозостойкость. Выдерживает температуру до - 30°С;

- теплостойкость. Выдерживают температуру до 100°С;

- водонепроницаемость;

- устойчивость к воздействию бензина и масел;

- максимальная разница температур (внутри/снаружи) - 130°С.

Размещено на Allbest.ru