Расчет теплового двигателя
Расчет параметров действительного цикла, определение основных размеров, построение расчетной индикаторной диаграммы, эксплуатационных характеристик бензинового и дизельного двигателей, кинематический и динамический расчет. Пример теплового расчета.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | учебное пособие |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.01.2014 |
Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
СОДЕРЖАНИЕ
- ВВЕДЕНИЕ
- 1.ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
- 2. ПОСТРОЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ДИАГРАММЫ
- 3. ПОСТРОЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ДВИГАТЕЛЯ
- 4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
- 5. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
- ПРИЛОЖЕНИЕ
- ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Основными задачами при расчете теплового двигателя являются:
а) определение его основных размеров - S/D,
где S - ход поршня; D - диаметр поршня;
б) определение сил, действующих на детали кривошипно-шатунного механизма;
в) оценка топливно-экономических показателей теплового двигателя;
г) эскизная компоновка теплового двигателя.
Для этого производятся тепловой, кинематический и динамический расчеты, а также строится эксплуатационная характеристика двигателя расчетным способом.
Как результат эскизной компоновки выполняется сборочный чертеж двигателя (поперечный разрез).
Расчетным режимом является номинальная мощность и номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя. Прежде, чем приступить к тепловому расчету двигателя, необходимо выполнить аналитический обзор.
В аналитическом обзоре необходимо обосновать принятые исходные данные для расчета двигателя. Это касается, прежде всего, обоснование типа двигателя для соответствующих транспортных, технологических машин и оборудования, его номинальной частоты вращения, степени сжатия, числа цилиндров, способа смесеобразования. Необходимо указать существующие тенденции в мировом и отечественном двигателестроении по принятым направлениям. В заключение этого раздела приводится в табличной форме техническая характеристика по 2…3 двигателям--прототипам (понятие прототипа включает размерность S/D, частоту вращения nн, тип камеры сгорания), делаются выводы по достоинствам и недостаткам указанных двигателей. Приведенные выводы должны быть учтены при расчете двигателя.
1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
При тепловом расчете вновь проектируемого двигателя предварительно рассчитывают параметры действительного цикла, строят индикаторную диаграмму и определяют основные размеры: диаметр и ход поршня.
Исходными данными для расчета являются: Ре - мощность (номинальная),
nн - частота вращения (номинальная), - степень сжатия.
В ходе расчета необходимо задаваться некоторыми коэффициентами, принимая во внимание данные по существующим двигателям. Причем, следует обратить внимание, что результаты расчета двигателя значительно зависят от совершенства оценки принятых коэффициентов, учитывающих особенности проектируемого двигателя. Порядок расчета следующий.
1.1 Процессы впуска и выпуска
а) Задаются значениями: То; ро ; Тr ; рr; Т; ра.
Температура То и давление ро окружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298К; ро=0,1 МПа.
Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува.
Для двигателей со свободным впуском:
рr=(1,05…1,20)рo,
для двигателей с высокой частотой вращения принимаются большие значения рr.
Для двигателей с газотурбинным наддувом:
рr=(0,75…0,95)рк,,
давление наддувочного воздуха рк для существующих двигателей:
рк=(1,5…2,2)ро.
Температура остаточных газов зависит в основном от коэффициента избытка воздуха , степени сжатия , частоты вращения коленчатого вала, нагрузки.
В существующих двигателях значения Тr соответствуют:
для бензиновых и газовых двигателей-----900…1100 К;
для дизелей------600…900 К.
Большие значения Тr выбираются для высокооборотных двигателей и двигателей с низкой степенью сжатия.
Т-степень подогрева свежего заряда во впускном тракте зависит от частоты вращения, наличия наддува и принимается в следующих пределах:
для бензиновых и газовых двигателей --------10…30;
для дизелей без наддува ------------------------ 10…20;
для двигателей с наддувом ---------------------- 0…10.
Давление в конце впуска ра принимается из следующих соотношений:
ра= рк - ра ; для двигателей без наддува - ра = ро - ра.
У двигателей потери давления ра за счет сопротивления впускного тракта находятся в пределах (большие значения принимаются для высокооборотных двигателей):
для бензиновых и газовых двигателей - (0,05…0,2)ро;
для дизелей без наддува - (0,03…0,18)ро;
для дизелей с наддувом - (0,03…0,1)рк.
б) Определяют величины: r (коэффициент остаточных газов), Тa (температура конца наполнения) и v (коэффициент наполнения) по следующим формулам:
. (1)
(2)
(3)
Для двигателей без наддува в уравнениях (1), (2), (3) Тк = То; рк = ро.
Температура воздуха за компрессором:
, (4)
где nк - показатель политропы сжатия в компрессоре, принимается в пределах 1,4…2.
Для достоверности результатов расчета процесса впуска необходимо ориентироваться на следующие рекомендации.
Коэффициент остаточных газов r находится в следующих пределах:
для бензиновых и газовых двигателей - 0,06…0,12;
для дизелей без наддува и с наддувом - 0,03…0,06.
Значения Та для современных двигателей находятся в пределах:
для бензиновых и газовых двигателей - 320…380 К;
для дизелей без наддува - 310…350 К;
для дизелей с наддувом - 320…400 К.
Значения v находятся в пределах:
для бензиновых и газовых двигателей - 0,75…0,85;
для дизелей без наддува - 0,8…0,9;
для дизелей с наддувом - 0,8…0,95.
в) В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха определяют массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно):
М1 = lо / 29, кмоль,
где lo = 14,5 кг. воздуха / кг. топлива - для дизеля;
lo = 15 кг. воздуха/ кг. топлива - для бензинового двигателя.
Масса воздуха в кмолях: Lo =lo/29. (29 -масса 1 кмоль воздуха).
Для принятия значения необходимо учесть способ смесеобразования в соответствии с рекомендациями табл. 1.
Таблица 1. Расчетные значения в зависимости от способа смесеобразования
Коэффиц. избытка воздуха |
Дизели |
Бензиновые и газовые двигатели |
||||||
Способ смесеобразования |
||||||||
Объемн |
Объемно-пленочн |
Пленочн |
С разделен. камерой сгорания |
С наддувом (для всех способов смесеобразования) |
Карбюраторные (газовые) |
Инжекторные |
||
1,4…1,6 |
1,3…1,4 |
1,15…1,2 |
1,2…1,25 |
1,7…2,0 |
0,9..0,95 (1,1..1,3) |
1,05 |
1.2 Процесс сжатия
Определяют параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс; Мс.
а) Показатель политропы сжатия п1 определяется из соотношения:
n1 = 1,41 - 100/nн, (5)
где nн - номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя.
б) Давление конца сжатия:
. (6)
в) Температура конца сжатия:
? (7)
г) Масса рабочей смеси в конце сжатия:
, кмоль. (8)
д) Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия:
Сv.c=20,16+1,7410 -3Тс, кДж/(кмоль.град). (9)
1.3 Процесс сгорания
а) Определяют массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя.
1,0;, (10)
1, , (11)
где С = 0,855; 0,87; Н = 0,145; 0,125 - соответственно элементарный состав топлива для бензина и дизтоплива (ориентировочно).
б) Определяют температуру газов в цилиндре в конце процесса сгорания из уравнений:
для бензинового двигателя , (12)
для дизеля (13)
где Сv z - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном объеме:
Сvz =(18,4+2,6) + (15,5 + 13,8)10 - 4 Тz, (14)
Сz - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении:
Сz =(20,2 + 0,92/) + (15,5 + 13,8/) 10 -4 Тz + 8,314, (15)
-коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания =, (значения находятся в пределах 1,01…1,1)
- коэффициент использования теплоты в ходе сгорания,
для бензиновых двигателей - =0,85… 0,95;
для дизелей - =0,7…0,9.
(для инжекторных двигателей и дизелей с разделенной камерой сгорания принимаются большие значения ).
Нu- низшая теплотворная способность топлива:
для бензина -44 ; для дизтоплива - ;
Hu - потери теплоты вследствие неполноты сгорания при < 1:
. (16)
Для инжекторных двигателей Нu = 0.
Уравнения (10) и (11) после подстановки соответствующих значений решаются как квадратные уравнения:
А Тz2 + В Тz + C =0,
Tz =.
в) Определяют максимальное давление газов в цилиндре по формулам:
для дизелей - рz = рc, (17)
степень повышения давления принимается:
для дизелей с неразделенной камерой сгорания - 1,8…2,2;
для дизелей с разделенной камерой сгорания - 1,4…1,6;
для дизелей с пленочным смесеобразованием - 1,5…1,8;
(для дизелей с наддувом принимаются меньшие значения );
для бензиновых двигателей - . (18)
Степень повышения давления для бензиновых и газовых двигателей:
= рz / рс. (19)
1.4 Процесс расширения
Определяют параметры процесса расширения: n2; рb; Тb.
а) Показатель политропы расширения n2 определяется из соотношения:
n2 = 1,22 + 130 / nн. (20)
б) Давление и температура конца расширения:
для бензиновых двигателей - ; (21)
; (22)
для дизелей - ; (23)
(24)
где - степень последующего расширения,
- степень предварительного расширения.
Полученные расчетные значения термодинамических параметров процессов цикла необходимо сопоставить с данными табл. 2.
Таблица 2. Предельные значения параметров процессов цикла
Тип двигателя |
pc, МПа |
pz,, МПа |
Тс, К |
Тz,К |
Тb, К |
|
Дизели с неразделенной камерой сгорания |
3…6 |
8…12 |
700…900 |
1800..2300 |
1000…1400 |
|
Дизели с пленочным смесеобразованием |
2,8…5 |
6,5…8,5 |
700…850 |
1750…2100 |
900…1100 |
|
Дизели с разделенной камерой сгорания |
3…5,5 |
6…7 |
600…900 |
1700..2000 |
950…1100 |
|
Бензиновые и газовые двигатели |
0,9…2,2 |
3…5,5 |
600…800 |
2400…2900 |
1400…1700 |
|
Двигатели с наддувом |
6…8 |
10…15 |
1000 |
1900…2800 |
1100…1200 |
1.5 Индикаторные показатели цикла
а) Определяют среднее индикаторное давление (теоретическое) газов:
для дизеля - (25)
для бензинового и газового двигателей -
. (26)
б) Определяют среднее индикаторное давление (действительное) газов:
pi = п р11,
где п - коэффициент полноты индикаторной диаграммы, учитывающий ее скругление в ВМТ и НМТ, как результат наличия фаз газораспределения, угла опережения впрыскивания топлива или зажигания, а также скорости сгорания топлива. Значения п принимаются для дизелей 0,9…0,96, для бензиновых и газовых двигателей 0,94…0,97.
в) Определяют индикаторный КПД цикла:
, (27)
для двигателей с наддувом: То = Тк, ро = рк.
г) Определяют индикаторный удельный расход топлива:
. (28)
1.6 Эффективные показатели двигателя
а) Определяют среднее давление механических потерь:
, (29)
где - средняя скорость поршня, принимается по двигателю-прототипу (у существующих двигателей сп= 8…15 ),
и - эмпирические коэффициенты, приведенные в табл. 3.
Таблица 3. Значения коэффициентов и
Тип двигателя |
|||
Дизели с неразделенной камерой сгорания |
0,105 |
0,012 |
|
Дизели с разделенной камерой сгорания |
0,105 |
0,0138 |
|
Бензиновые и газовые двигатели, |
0,05 |
0,0155 |
|
Бензиновые и газовые двигатели, |
0,04 |
0,0135 |
б) Определяют среднее эффективное давление газов:
. (30)
в) Определяют механический КПД двигателя:
. (31)
г) Определяют эффективный КПД двигателя:
. (32)
д) Определяют удельный эффективный расход топлива:
. (33)
Полученные расчетные значения индикаторных и эффективных показателей необходимо сопоставить с данными табл.4.
Таблица 4. Предельные значения индикаторных и эффективных показателей современных поршневых двигателей
Тип двигателя |
pi, МПа |
i |
bi, г/кВт.ч |
pe, МПа |
e |
be, г/кВт.ч |
|
Бенз. и газов. двигатели |
0,9…1,2 |
0,3…0,4 |
270…205 |
0,75…0,85 |
0,25…0,35 |
320…230 |
|
Дизели без наддува |
0,75…1,05 |
0,42…0,5 |
200…170 |
0,65…0,8 |
0,36…0,42 |
220…200 |
|
Дизели с наддувом |
0,8…2 |
0,42…0,5 |
200…170 |
0,7…1,8 |
0,38…0,45 |
210…175 |
1.7 Определение основных размеров двигателя
а) Определяют рабочий объем одного цилиндра по заданным значениям мощности, частоты вращения и расчетному значению среднего эффективного давления газов (ре):
, л, (34)
где - число цилиндров двигателя (принимается с учетом литража двигателя и установившейся тенденции в двигателестроении),- тактность двигателя (=2,4).
б) Выбирают отношение хода (S) поршня к диаметру (D) по прототипу двигателя или задаются :
для дизелей - 0,9…1,4; для бензиновых двигателей - 0,7…1,0; (для быстроходных двигателей принимаются меньшие значения), и определяют:
, мм; S = (S/D) D. (35)
Результаты теплового расчета необходимо свести в табл. 5 и выполнить краткий анализ с точки зрения соответствия показателей рассчитываемого двигателя показателям двигателей, приведенных в приложении.
Таблица 5. Характеристика двигателей
Параметры двигателя |
Ре, кВт |
nн, |
D, мм |
S, мм |
Vл, Л |
Рл, |
bе, |
|||
Прототип |
||||||||||
Проектир. |
2. Построение расчетной индикаторной диаграммы
Индикаторная диаграмма строится в координатах р - v и изображается на миллиметровой бумаге формата А4. На рис.1 изображена индикаторная диаграмма бензинового двигателя, на рис.2 -дизеля.
При построении диаграммы ее масштабы рекомендуется выбирать с таким расчетом, чтобы получить высоту равной 1,5…1,7 ее основания. Исходя из опыта построения и обработки диаграмм, можно рекомендовать следующую методику. В начале построения на оси абсцисс откладывают отрезок АБ, соответствующий рабочему объему Vh,, а по величине равный ходу поршня в масштабе Мs, который в зависимости от величины хода поршня может быть принят 1:1; 1,5:1; 2:1. Тогда отрезок ОА, соответствующий объему камеры сгорания Vс будет равен:
ОА =AБ/ ( - 1). (36)
При построении диаграммы рекомендуются выбирать следующие масштабы давлений: Мр=(0,05…0,025) МПа /мм. С учетом масштабов наносят точки: r, a, c, z, , b. Точка определяется из соотношения:
.
Для построения политроп сжатия и расширения необходимо рабочий объем Vh (отрезок АБ) разделить на 6…8 интервалов (ближе к ВМТ интервалы необходимо уменьшить, см. рис.1) и определить соответствующие величины давлений рх, заменив отношение объемов отношением отрезков в мм по уравнениям:
для процесса сжатия - , (37)
для процесса расширения - . (38)
Для дизелей отношение изменяется в пределах 1….
Точки политропы соединяются плавной кривой. После планиметрирования площади индикаторной диаграммы расчетного цикла соответствующего двигателя определяют среднее индикаторное давление газов:
, (39)
где Мр - масштаб давлений (МПа/ мм), Fd- площадь диаграммы в .
Допустимое отклонение среднего индикаторного давления, определенное планиметрированием, не должно отличаться от расчетного более чем на 0,025МПа.
Рис.1. Индикаторная диаграмма расчетного цикла бензинового двигателя
Рис.2. Индикаторная диаграмма расчетного цикла дизеля
3. Построение эксплуатационных характеристик двигателя
Эксплуатационные характеристики - это графические зависимости основных показателей двигателя (Ре,Те,ВТ,bе) от эксплуатационных факторов (частоты вращения коленчатого вала n, нагрузки: ре,Те,Ре). Наибольшее применение получили следующие эксплуатационные характеристики: скоростная (внешняя и частичные), регуляторная, нагрузочная.
Внешняя скоростная характеристика строится для двигателей, используемых в качестве энергетической установки автотранспортных средств.
Внешняя скоростная характеристика бензинового двигателя представлена на рис.3, а дизеля на рис.4. В основу определения энергетических и экономических показателей двигателя положены следующие эмпирические зависимости, предложенные С.Г. Лейдерманом:
. (40)
. (41)
Численные значения коэффициентов в уравнениях (40) и (41) приведены в табл. 6.
Таблица 6. Коэффициенты для построения скоростной характеристики
Тип двигателя |
|||||||
Бензиновый или газовый |
0,9 |
1,1 |
1 |
1,2 |
1 |
0,8 |
|
Дизель с неразделенной камерой сгорания |
0,7 |
1,3 |
1 |
1,55 |
1,55 |
1 |
|
Дизель предкамерный |
0,6 |
1,4 |
1 |
1,2 |
1,2 |
1 |
|
Дизель вихрекамерный |
0,7 |
1,3 |
1 |
1,35 |
1,35 |
1 |
Задаваться частотой вращения необходимо из расчета, чтобы отношение было кратным 0,1 т.е. =0,2; 0,3; 0,4…1,0; 1,1 - для бензиновых и газовых двигателей легковых автомобилей;
=0,2; 0,3; 0,4…1,0 - для дизелей и бензиновых двигателей средней и большой мощностей.
Для дизеля строится регуляторная ветвь скоростной характеристики из условия, что на этом участке мощность, момент и часовой расход топлива изменяются по линейному закону. При работе на регуляторе частота вращения изменяется от до (максимальной частоты вращения на холостом ходу)
, (42)
где - коэффициент неравномерности регулятора, принимается в пределах 0,07…0,08.
Часовой расход топлива ВТ.х на регуляторной ветви определяется из соотношения: ВТ.х =(0,25…0,30)ВТ.мах, (см. рис.4).
Вращающий момент и часовой расход топлива подсчитываются по формулам:
, кНм, (43)
где - частота вращения коленчатого вала в , -мощность в кВт.
. (44)
После этого все расчетные данные заносятся в табл. 7
Таблица 7. Показатели двигателя для построения скоростной характеристики
Показатели |
Размерн. |
|||||||
КВт |
||||||||
КНм |
||||||||
Рис.3. Скоростная характеристика бензинового двигателя
Рис. 4. Скоростная характеристика дизеля с регуляторной ветвью
В тексте пояснительной записки дается сравнительный анализ характеристики рассчитываемого двигателя и прототипа с точки зрения:
а) диапазона рабочих частот вращения - (); для дизеля - режима перегрузки;
б) коэффициента приспособляемости - ;
в) минимального удельного расхода топлива - be.min и соответствующей ему частоты вращения (нагрузки).
4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
Конечной целью кинематического расчета двигателя является определение ускорения поршня.
Основными геометрическими параметрами, определяющими законы движения элементов КШМ, являются: r - радиус кривошипа коленчатого вала,
lш - длина шатуна. Параметр = r/ lш является критерием кинематического подобия КШМ, его значения для некоторых двигателей приведены в Приложении 2. В существующих автотракторных двигателях применяются КШМ с = 0,24…0,31. Порядок кинематического расчета двигателя следующий.
а) Определяют по формулам перемещение Sx, скорость Cп и ускорение поршня jп в зависимости от угла поворота коленчатого вала (с интервалом 30о).
?? (50)
?? (51)
? (52)
б) Полученные значения кинематических параметров оформляют в табличной форме.
Таблица 8. Кинематические параметры двигателя
Sх, мм |
Сп, |
|||
0 |
||||
30 |
||||
… |
||||
360 |
в) Строят графики перемещения, скорости и ускорения поршня в интервале от 0о до 360о (рис.7).
Рис.7. Кинематические параметры двигателя
5. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
В ходе динамического расчета определяют силы и моменты, действующие на детали кривошипно-шатунного механизма (КШМ).
а) Строят развернутую диаграмму давления газов в координатах
рг - о п.к.в, используя построенную свернутую индикаторную диаграмму действительного цикла в ходе теплового расчета двигателя. Перестроение индикаторной диаграммы в развернутую выполняется графическим путем по методу проф. Ф.А. Брикса. Для чего под индикаторной диаграммой проводится полуокружность радиусом r=S/2 (рис. 8). Из центра этой полуокружности (точка 0) в сторону НМТ в масштабе диаграммы откладывается поправка Брикса - отрезок . Из нового центра 01 полуокружность делят лучами на равные углы. Точки пересечения, полученные на полуокружности, соответствуют определенным углам
(на рис.8. интервал между точками равен 30°).
Рис. 8. Диаграмма давлений, приведенных к оси поршневого пальца
Из этих точек проводят вертикальные линии до пересечения с контуром индикаторной диаграммы. Полученные значения давлений сносятся на ординаты соответствующих углов . Развертку индикаторной диаграммы начинают от ВМТ в процессе хода впуска. На этой диаграмме наносят также давление от инерционных сил (рj) и давление от суммарных сил (р1),
р1 = рг рj,
где рj = Fj /D2/4, (Fj определяется согласно п. б).
б) Определяют силу инерции, действующую на детали КШМ, движущихся поступательно по формуле:
Fj = - mj jn, (53)
где mj - масса деталей КШМ, движущихся поступательно:
, (54)
где -масса поршневой группы, -масса шатуна, отнесенная к поршневому пальцу: , -масса шатуна,
jn - ускорение поршня, определяется по формуле (52).
Массы поршневой группы и шатуна при расчете двигателя можно ориентировочно принимать из табл. 9.
Таблица 9. Приближенные значения масс деталей кривошипно-шатунного механизма
Тип двигателя |
Масса поршневой группы (поршень из алюмин. сплава) (), |
Масса шатуна (), |
|
Бензиновый (газовый) (D=60…100мм) |
10…15 |
12…20 |
|
Дизель (D=80…150мм) |
20…35 |
25…40 |
в) Определяют и строят суммарную силу, действующую на поршень.
Рис. 9. Диаграмма суммарной силы
, (55)
где численные значения суммарного давленияберутся из диаграммы, представленной на рис. 8.
г) Определяют силы FN ; Fs ; Fк и F с интервалом 30о, оформляют их значения в табличной форме и строят развернутые диаграммы сил, действующих в КШМ двигателя (рис.10.)
Боковая сила, прижимающая поршень к цилиндру:
FN = F tg. (56)
Сила, действующая вдоль шатуна:
Fs=F /cos. (57)
Сила, направленная по радиусу кривошипа:
. (58)
Тангенциальная сила, создающая вращающий момент на коленчатом валу:
. (59)
Численные значения тригонометрических функций, входящих в уравнения (56)…(59), для различных углов и приведены в приложении.
Результаты расчета сводятся в табл. 10.
Таблица 10. Расчет сил, действующих в КШМ двигателя
кН |
кН |
кН |
кН |
кН |
||||||
0 |
||||||||||
30 |
||||||||||
… |
||||||||||
720 |
Рис.10. Диаграммы сил, действующих в КШМ двигателя
д) Строят диаграмму вращающего момента, снимаемого с коленчатого вала (рис.11.)
Тe = F r, (60)
где r - радиус кривошипа, r = S/2.
Рис.11. Диаграмма вращающего момента одноцилиндрового двигателя
тепловой кинематический динамический расчет
Для построения диаграммы суммарного вращающего момента многоцилиндрового двигателя следует произвести алгебраическое сложение величин Те одноцилиндрового двигателя с угловым сдвигом (i- число цилиндров).
Таким образом, диаграмму величин Те (рис.11.) необходимо разделить на i частей и алгебраически сложить их ординаты независимо от порядка работы цилиндров.
Пример теплового расчета двигателя
Исходные данные для расчета:
тип двигателя - четырехтактный дизель тракторного типа, номинальная мощность (Ре=160кВт), номинальная частота вращения (nн=2100 мин-1),
степень сжатия (е=16).
1.1 Расчет процессов впуска и выпуска
а) Задаемся значениями: Т0; р0; Тr; рr; Т; r; ра.
Температура То и давление ро окружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298 К; ро=0,1 Мпа.
Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува.
рr=0,8рк=0,8?0,17=0,136МПа.
давление наддувочного воздуха:
рк=1,7р0=1,7?0,1=0,17МПа.
Температуру остаточных газов (Тr) принимаем 800К.
Температуру подогрева свежего заряда (ДТ) принимаем 10 град.
Коэффициент остаточных газов (r) принимаем 0,03.
Температура воздуха за компрессором:
=,
где - показатель политропы сжатия в компрессоре, принимается 1,65.
Давление в конце впуска (ра) принимаем из следующего соотношения:
ра=рк- ра.
Потери давления (ра) за счет сопротивления впускного тракта:
,
Принимаем коэффициент сопротивления впускного тракта к=2,5; скорость заряда на впуске щ=90 м/с.
Плотность заряда на впуске:
ра=0,17- 0,017=0,153МПа.
б) Определяем величину температуры в конце впуска:
???
Определяем коэффициент наполнения:
=.
в) В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха (=1,7) определяем массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно):
М1 = lо / 29; кмоль.
lo = 14,5 кг. воздуха / кг. топлива - для дизеля;
Масса воздуха в кмолях: Lo =lo/29. (29 -масса 1 кмоль воздуха).
М1=1,7?14,5/29=0,85 кмоль.
1.2 Процесс сжатия
Определяем параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс, .
а) Показатель политропы сжатия определяем из соотношения:
n1 = 1,41 - 100/nн =1.41-100/2100=1,362.
б) Давление конца сжатия:
= 0,153?161,362 = 6,68МПа.
в) Температура конца сжатия:
? 377?161,362-1 = 1029К.
г) Масса рабочей смеси в конце сжатия:
= 0,85?(1+0,03) = 0,875кмоль.
д) Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия:
Сvc=20,16+1,7410-3Тс = 20,16+1,74?10-3?1029 =21,95 кДж/(кмоль.град).
1.3 Процесс сгорания
а) Определяем массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя:
+М1 r,
б) Определяем температуру газов в цилиндре в конце процесса сгорания из уравнения:
,
Сz - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении:
Сz =(20,2 + 0,92/1,7) + (15,5 + 13,8/1,7) 10 -4 Тz + 8,314 =
=29,05+0,00236? TZ, кДж/(кмоль град)
-коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания ==
- коэффициент использования теплоты в ходе сгорания, принимаем равным 0,85.
Нн- низшая теплотворная способность топлива:
для дизтоплива -
Степень повышения давления -л принимаем равным 1,6.
Уравнения сгорания после подстановки соответствующих значений решается как квадратное уравнение:
А Тz2 + В Тz + C =0,
Tz =.
(21,95+8,314?1,6)?1029+(0,85?42500)/(1,7?0,5(1+0,03)=1,032?(29,05+0,00236?Тz)?Tz.
Tz=2245K.
в) Определяем максимальное давление газов в цилиндре:
рz = рc =1,6?6,68=10,68МПа.
1.4 Процесс расширения
Определяем параметры процесса расширения: n2; рb; Тb.
а) Показатель политропы расширения определяем из соотношения:
n2 = 1,22 + 130/nн =1,22+130/2100=1,28.
б) Давление и температура конца расширения:
=0,47МПа.
=1134К.
где - степень последующего расширения,- степень предварительного расширения. .
Полученные расчетные значения термодинамических параметров процессов цикла соответствуют данными таблицы 2.
1.5 Индикаторные показатели цикла
а) Определяем среднее индикаторное давление газов:
?
.
б) индикаторный КПД цикла:
=.
в) индикаторный удельный расход топлива:
.
1.6 Эффективные показатели двигателя
а) Определяем среднее давление механических потерь:
=0,105+0,012?8=0,2МПа,
принимаем среднюю скорость поршня сп=8 м/с
б) среднее эффективное давление газов:
=1,26 - 0,2=1,06 МПа.
в) механический КПД двигателя:
г) эффективный КПД двигателя:
=
д) удельный эффективный расход топлива:
.
Полученные эффективные показатели двигателя соответствуют значениям таблицы 4.
1.7 Определение основных размеров двигателя
а) Определяем рабочий объем одного цилиндра по заданным значениям мощности, частоты вращения и расчетному значению среднего эффективного давления газов (ре):
, л.
б) Принимаем отношение хода (S) поршня к диаметру (D) равным 1,0 и определяем:
, мм; S = (S/D) D=135, мм.
Результаты теплового расчета необходимо сводим в таблицу и проводим анализ с точки зрения соответствия показателей рассчитываемого двигателя показателям двигателей, приведенных в приложении.
Характеристика двигателей
Модель двигателя |
Ре кВт |
nн |
D мм |
S мм |
Vл Л |
Рл |
bе |
|||
Прототип ЯМЗ-238 |
176,5 |
2100 |
16,5 |
130 |
140 |
1,077 |
14,86 |
11,87 |
238 |
|
Проектир. |
160 |
2100 |
16 |
135 |
135 |
1,0 |
8,64 |
18,5 |
206 |
Проектируемый двигатель по удельным показателям: литровой мощности - Рл=11,87 кВт/л и топливной экономичности be=206 г/кВт.ч превосходит один из прототипов ЯМЗ-238 в основном за счет применения наддува.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Техническая характеристика отечественных двигателей.
Таблица П. 1.1. Бензиновые двигатели.
Вариант |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
|
Параметры |
МеМЗ-968 |
МеМЗ-968А |
ВАЗ-2101 |
ВАЗ-21011 |
УМЗ-451 |
ГАЗ- 52-04 |
М- 412 |
ВАЗ-2103 |
|
Номинальная мощность, кВт |
29,4 |
36,8 |
47,1 |
50,7 |
52,8 |
55,0 |
55,0 |
56,5 |
|
Номин частота вращения мин-1 |
4400 |
4700 |
5600 |
5600 |
4000 |
2600 |
5800 |
5600 |
|
Число и расположение цилиндров |
4-V |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
6-Р |
4-Р |
4-Р |
|
Степень сжатия |
7,2 |
8,4 |
8,5 |
8,5 |
6,7 |
6,7 |
8,8 |
8,5 |
|
S/D |
0,868 |
0,868 |
0,868 |
0,836 |
1 |
1,341 |
0,845 |
1,053 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
76 |
76 |
76 |
79 |
92 |
82 |
82 |
76 |
|
Ход поршня S, мм |
66 |
66 |
66 |
66 |
92 |
110 |
70 |
80 |
|
Рабочий объем цилиндров Vh, л |
1,197 |
1,197 |
1,197 |
1,293 |
2,445 |
3,484 |
1,478 |
1,451 |
|
Скорость поршня, м/с |
9,44 |
10,34 |
12,32 |
12,32 |
12,27 |
9,53 |
13,53 |
14,93 |
|
Максимальный вращ. момент, Н м |
74,6 |
80,4 |
87,3 |
94,2 |
166,8 |
206,0 |
111,8 |
105,9 |
|
Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа |
0,70 |
0,78 |
0,84 |
0,84 |
0,65 |
0,73 |
0,77 |
0,83 |
|
Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч |
333 |
327 |
313 |
307 |
341 |
341 |
307 |
307 |
Вариант |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
29 |
31 |
33 |
|
Параметры |
ВАЗ - 2131 |
ИЖ - 21251 |
ГАЗ - 24-01 |
ЗМЗ - 2203 |
ЗМЗ - 53 |
ЗИЛ - 130 |
ЗИЛ - 375 |
ГАЗ - 14 |
ЗИЛ - 114 |
|
Номинальная мощность, кВт |
58,7 |
58,7 |
62,3 |
69,7 |
84,4 |
110,0 |
132,0 |
161,4 |
220,0 |
|
Номин. частота вращения, мин-1 |
5200 |
5800 |
4500 |
4500 |
4500 |
3200 |
3200 |
4200 |
4400 |
|
Число и расположение цилиндров |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
8-V |
8-V |
8-V |
8-V |
8-V |
|
Степень сжатия |
8,5 |
8,8 |
6,7 |
8,2 |
6,7 |
6,5 |
6,5 |
8,5 |
9,5 |
|
S/D |
1,013 |
0,854 |
1 |
1 |
0,869 |
0,950 |
0,880 |
0,880 |
0,880 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
79 |
82 |
92 |
92 |
92 |
100 |
108 |
100 |
108 |
|
Ход поршня S, мм |
80 |
70 |
92 |
92 |
80 |
95 |
95 |
88 |
95 |
|
Рабочий объем цилиндр. Vh, л |
1,568 |
1,478 |
2,445 |
2,445 |
4,252 |
5,966 |
6,959 |
5,526 |
6,959 |
|
Скорость поршня, м/с |
13,87 |
13,53 |
13,80 |
13,80 |
8,53 |
10,13 |
10,13 |
12,32 |
13,93 |
|
Максим. вращ..момент, Н м |
122,6 |
117,7 |
171,7 |
186,4 |
284,5 |
402,2 |
466,0 |
451,3 |
559,2 |
|
Средн. эффект. давление при номинальной мощности, МПа |
0,86 |
0,82 |
0,68 |
0,76 |
0,74 |
0,69 |
0,71 |
0,83 |
0,86 |
|
Минимальный удельн расход топлива, г/кВт ч |
300 |
307 |
307 |
307 |
313 |
327 |
320 |
- |
293 |
|
Вариант |
35 |
37 |
39 |
41 |
43 |
45 |
47 |
49 |
51 |
|
Параметры |
УЗМА-3317 |
УЗМА-3313 |
ВАЗ-21031 |
ВАЗ-21213 |
УЗМА-331 |
МеМЗ-245 |
ВАЗ-1111 |
АЗЛК-21414 |
ЗМЗ-4022.1 |
|
Номинальная мощность, кВт |
62,5 |
62,5 |
58,8 |
58 |
72,8 |
37 |
22 |
70 |
75 |
|
Номин. частота вращения, мин-1 |
5500 |
5600 |
5200 |
5200 |
5200 |
5300 |
5500 |
5800 |
4500 |
|
Число и расположение цилиндров |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
2-Р |
4-Р |
4-Р |
|
Степень сжатия |
8,8 |
7,6 |
8,5 |
8,5 |
8,8 |
9,0 |
9,6 |
9,2 |
8,2 |
|
S/D |
0,854 |
0,77 |
1,013 |
1,013 |
0,77 |
0,93 |
0,83 |
1,013 |
1,0 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
82 |
90 |
79 |
79 |
90 |
72 |
79 |
79 |
92 |
|
Ход поршня S, мм |
70 |
70 |
80 |
80 |
70 |
67 |
66 |
80 |
92 |
|
Рабочий объем цилиндр. Vh, л |
1,7 |
1,816 |
1,568 |
1,690 |
1,816 |
1,091 |
0,65 |
1,8 |
2,445 |
|
Скорость поршня, м/с |
12,8 |
13,06 |
13,87 |
13,87 |
13,2 |
|||||
Максим. вращ..момент, Н м |
92,2 |
98 |
125 |
125 |
98 |
66,8 |
38,28 |
115,5 |
181,4 |
|
Средн. эффект. давление при номинальной мощности, МПа |
0,77 |
0,80 |
0,88 |
0,88 |
0,90 |
0,77 |
0,74 |
0,807 |
0,93 |
|
Мин. уд. расход топлива, г/кВт ч |
280 |
290 |
300 |
300 |
290 |
285 |
280 |
280 |
286 |
Таблица П.1.2. Дизельные двигатели
Вариант |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
Параметры |
Д- 20 |
Д-37М |
Д- 50 |
А- 41 |
ЯМЗ- 236 |
ЯМЗ- 236Н |
ЯМЗ- 238 |
|
Номинальная мощность, кВт |
14,7 |
29,4 |
36,8 |
66 |
132,4 |
161,8 |
176,5 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
1800 |
1600 |
1600 |
1750 |
2100 |
1700 |
2100 |
|
Число и расположение цилиндров |
2-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
6-V |
8-V |
8-V |
|
Степень сжатия |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
|
S/D |
1,120 |
1,143 |
1,137 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
125 |
105 |
110 |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
Ход поршня S, мм |
140 |
120 |
125 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
Рабочий объем цилиндров Vh, л |
1,72 |
4,15 |
4,75 |
7,43 |
11,14 |
14,86 |
14,86 |
|
Скорость поршня, м/с |
8,4 |
6,4 |
6,7 |
8,17 |
9,8 |
7,9 |
9,8 |
|
Максимальный вращающ. момент, Нм |
90 |
211 |
245 |
411,6 |
667 |
- |
883 |
|
Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа |
0,570 |
0,532 |
0,581 |
0,597 |
0,679 |
0,769 |
0,679 |
|
Среднее эффективное давление при максимальном крутящем моменте, МПа |
0,659 |
0,638 |
0,648 |
- |
0,752 |
- |
0,746 |
|
Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч |
279 |
252 |
265 |
252 |
238 |
238 |
238 |
|
Расположение клапанов |
верхнее |
|||||||
Охлаждение |
жидкостное |
|||||||
Вариант |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
|
Параметры |
ЯМЗ-238А |
В-306 |
ЯМЗ-238Н |
ЯМЗ-240 |
ЯМЗ-240Н |
Д-12-525 |
КамАЗ 740 |
|
Номинальная мощность, кВт |
180,2 |
220,7 |
235,4 |
264,4 |
267,8 |
386,1 |
154,4 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2100 |
1500 |
2100 |
2100 |
2100 |
2000 |
2600 |
|
Число и расположение цилиндров |
8-V |
12-V |
8-V |
12-V |
12-V |
12-V |
8-V |
|
Степень сжатия |
16,5 |
15,0 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
15,0 |
17 |
|
S/D |
1,077 |
1,200 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
1,200 |
1,000 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
130 |
150 |
130 |
130 |
130 |
150 |
120 |
|
Ход поршня S, мм |
140 |
180 |
140 |
140 |
140 |
180 |
120 |
|
Рабочий объем цилиндров Vл, л |
14,86 |
38,15 |
14,86 |
22,29 |
22,29 |
38,15 |
10,85 |
|
Скорость поршня,м/с |
9,8 |
9,0 |
9,8 |
9,8 |
9,8 |
12,0 |
10,4 |
|
Максимальный вращающий момент, Нм |
785 |
1618 |
1178 |
1834 |
1942 |
- |
636 |
|
Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа |
0,693 |
0,463 |
0,905 |
0,679 |
0,981 |
0,607 |
0,658 |
|
Среднее эффективное давление при максимальном вращ. моменте, МПа |
0,664 |
0,533 |
0,995 |
1,034 |
1,094 |
- |
- |
|
Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч |
238 |
231 |
238 |
238 |
238 |
238 |
224 |
|
Расположение клапанов |
верхнее |
|||||||
Вариант |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
|
Параметры |
СМД-62 |
Д-240 |
Д-245 |
Д-130Т |
256-DF (Форд) |
F4L-912 (Дейтц) |
HR2 (Листер) |
|
Номинальная мощность,кВт |
121 |
59 |
92 |
99 |
55,1 |
46,3 |
21,7 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2100 |
2200 |
2500 |
1070 |
2100 |
2300 |
2200 |
|
Число и расположение цилиндров |
6-V |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
2-Р |
|
Степень сжатия |
15 |
16 |
15,5 |
14 |
||||
Размерность, S/D |
0,88 |
1,14 |
1,14 |
1,41 |
0,89 |
1,2 |
1,06 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
130 |
110 |
110 |
145 |
111,9 |
100 |
108 |
|
Ход поршня S, мм |
115 |
125 |
125 |
205 |
106,8 |
120 |
114,3 |
|
Рабочий объем цилиндров Vл, л |
9,15 |
4,2 |
3,77 |
2,09 |
||||
Скорость поршня,м/с |
8,05 |
9,2 |
10,45 |
7,2 |
7,48 |
9,2 |
8,38 |
|
Максимальный вращ. момент, Нм |
637 |
274 |
||||||
Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа |
0,76 |
0,68 |
0,80 |
0,83 |
0,75 |
0,64 |
0,56 |
|
Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч |
240 |
258 |
245 |
235 |
213 |
205 |
208 |
|
Вариант |
44 |
46 |
48 |
50 |
52 |
54 |
56 |
|
Параметры |
Чепель Д613.10 |
МАN |
F8l413 Дейтц |
Т928 Татра |
Ш-706RT Шкода |
ОМ401 Мерседес Бенц |
ТD 120А Вольво |
|
Номинальная мощность,кВт |
92 |
141 |
182 |
132 |
118 |
235 |
242 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2300 |
2100 |
2650 |
2000 |
1900 |
2500 |
2200 |
|
Число и расположение цилиндров |
6-Р |
6-Р |
8-V |
8-V |
6-Р |
10-V |
6-Р |
|
Степень сжатия |
21 |
17 |
18,2 |
16,5 |
16,5 |
17,2 |
15 |
|
Размерность, S/D |
1,27 |
1,24 |
1,04 |
1,08 |
1,28 |
1,04 |
1,15 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
110 |
121 |
120 |
120 |
125 |
125 |
130 |
|
Ход поршня S, мм |
140 |
150 |
125 |
130 |
160 |
130 |
150 |
|
Рабочий объем цилиндров Vл, л |
7,99 |
10,35 |
11,31 |
11,76 |
11,78 |
15,95 |
11,97 |
|
Максимальный вращ. момент, Нм |
430 |
710 |
670 |
720 |
700 |
1050 |
1270 |
|
Вариант |
82 |
83 |
84 |
85 |
86 |
87 |
88 |
|
Параметры |
СМД-75 |
А-03 |
Д-108 |
В-31 |
Д-65Н |
СМД-32А |
СМД-31 |
|
Номинальная мощность, кВт |
194,8 |
96 |
79 |
243 |
44 |
172,8 |
194,8 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2100 |
1700 |
1070 |
1500 |
1700 |
2000 |
2000 |
|
Число и расположение цилиндров |
V-8 |
Р-6 |
Р-4 |
V-12 |
Р-4 |
Р-6 |
Р-6 |
|
Степень сжатия |
16,5 |
16,5 |
14 |
15 |
17 |
16 |
16 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
130 |
130 |
145 |
150 |
110 |
120 |
120 |
|
Ход поршня S, мм |
115 |
140 |
205 |
180 |
130 |
140 |
140 |
|
Рабочий объем цилиндров Vh, л |
12,2 |
38,88 |
9,5 |
9,5 |
||||
Скорость поршня, м/с |
7,9 |
7,2 |
7,4 |
|||||
Максимальный вращающ. момент, Нм |
872 |
2905 |
908 |
913 |
||||
Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа |
1,2 |
0,61 |
0,68 |
0,63 |
1,21 |
1,2 |
||
Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч |
231 |
250 |
238 |
224 |
252 |
230 |
230 |
|
Вариант |
89 |
90 |
91 |
92 |
93 |
94 |
||
Параметры |
УТД-20 |
SDMO S4Q2-615D |
Д-241 |
Д-242 |
Д-243 |
Д-244 |
||
Номинальная мощность, кВт |
220 |
20 |
52,9 |
45,6 |
59,6 |
41,9 |
||
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2800 |
1500 |
2100 |
1800 |
2200 |
1700 |
||
Число и расположение цилиндров |
V-6 |
4-P |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
4-Р |
||
Диаметр цилиндра D, мм |
115 |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
||
Ход поршня S, мм |
115 |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
||
Степень сжатия |
17 |
21 |
16 |
16 |
16 |
16 |
||
Вариант |
95 |
96 |
97 |
98 |
99 |
100 |
||
Параметры |
ВАЗ-2112 |
Детройд-60 |
МАН - D2866 |
Фольксваген АЕ-Т |
Deutz BF6M1013 |
Mercedes OM457L |
||
Номинальная мощность, кВт |
68 |
373 |
228 |
85 |
155 |
295 |
||
Номинальная частота вращения, мин-1 |
5600 |
2100 |
1900 |
4500 |
2300 |
1800 |
||
Число и расположение цилиндров |
4-Р |
6-Р |
6-P |
5-Р |
6-P |
6-P |
||
Диаметр цилиндра D, мм |
82 |
130 |
128 |
76 |
115 |
125 |
||
Ход поршня S, мм |
71 |
160 |
155 |
82 |
115 |
125 |
||
Степень сжатия |
10,5 |
16,5 |
17 |
10 |
17 |
17 |
Таблица П.1.3. Современные автотракторные двигатели
Вариант |
58 |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
70 |
|
Параметры |
ЯМЗ-8401 |
ЯМЗ-8424 |
ЗИЛ-645 |
КАЗ-642 |
ГАЗ-542.10 |
АЗЛК-21423 (диз.) |
ЗМЗ-4024 (инж.) |
|
Номинальная мощность, кВт |
478 |
309 |
136 |
117 |
92 |
48 |
81 |
|
Номинальная частота вращения, |
2100 |
2100 |
2800 |
2600 |
2800 |
4500 |
4500 |
|
Число и расположение цилиндров |
12-V |
8-V |
8-V |
6-V |
4-P |
4-P |
4-P |
|
Размерность, , мм |
||||||||
Рабочий объем цилиндров, л |
25,86 |
25,86 |
8,74 |
8,4 |
6,23 |
1,9 |
2,445 |
|
Максимальн. вращ момент, Нм |
2240 |
1412,2 |
520 |
480 |
314,4 |
103,8 |
181,4 |
|
Мин. уд/ расход топлива, |
220 |
197 |
217 |
220 |
245 |
280 |
||
Вариант |
53 |
55 |
57 |
59 |
61 |
63 |
65 |
|
Параметры |
ЯМЗ-850 |
ЯМЗ-238НД3 |
ЯМЗ-238НД4 |
ЯМЗ-238НД5 |
ЯМЗ-238ГМ2 |
ЯМЗ-236А |
ЯМЗ-236Г |
|
Номинальная мощность, кВт |
386 |
173 |
184 |
220 |
132 |
143 |
110 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
1900 |
1700 |
1900 |
1900 |
1700 |
2100 |
1700 |
|
Число и расположение цилиндров |
V-12 |
V-8 |
V-8 |
V-8 |
V-8 |
V-6 |
V-6 |
|
Степень сжатия |
15,5 |
15,5 |
15,5 |
15,5 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
|
Размерность, S/D |
1,0 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
1,077 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
140 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
Ход поршня S, мм |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
Рабочий объем цилиндров Vh, л |
25,86 |
14,86 |
14,86 |
14,86 |
14,86 |
14,86 |
14,86 |
|
Максимальный вращ. момент, Нм |
2450 |
1108 |
1108 |
1280 |
942 |
716 |
846 |
|
Удельный расход топлива при номин. мощности г/кВт.ч |
211 |
220 |
220 |
220 |
220 |
214 |
220 |
|
Вариант |
67 |
69 |
71 |
72 |
73 |
74 |
75 |
|
Параметры |
КамАЗ-740.11-240 |
КамАЗ-740.13-260 |
КамАЗ-7401 |
Д-145Т |
Д-260Т |
СМД-21 |
СМД-83 |
|
Номинальная мощность,кВт |
176 |
191 |
132 |
62,5 |
114 |
106,6 |
243 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
2200 |
2200 |
2600 |
2000 |
2100 |
2000 |
2100 |
|
Число и расположение цилиндров |
V-8 |
V-8 |
V-8 |
Р-4 |
Р-6 |
Р-4 |
V-8 |
|
Степень сжатия |
16 |
17 |
17 |
16,5 |
16 |
16,5 |
16,5 |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
120 |
120 |
120 |
105 |
110 |
120 |
130 |
|
Ход поршня S, мм |
120 |
120 |
120 |
120 |
125 |
140 |
115 |
|
Рабочий объем цилиндров Vh, л |
10,85 |
10,85 |
10,85 |
4,15 |
7,12 |
6,33 |
12,2 |
|
Максимальный вращ. момент, Нм |
834 |
931 |
550 |
296 |
336 |
496 |
1105 |
|
Удельный расход топлива при номин. мощности г/кВт.ч |
207 |
210 |
224 |
231 |
231 |
238 |
231 |
Таблица П.1.4. Техническая характеристика стационарных дизелей, применяемых в нефтегазодобыче
Вариант |
76 |
77 |
78 |
79 |
80 |
81 |
|
Параметры |
4Ч 23/30 |
4Ч 36/45 |
6Ч 23/30 |
8Ч 23/30 |
6Ч 36/45 |
6Ч30/50 |
|
Номинальная мощность, кВт |
220 |
295 |
330 |
440 |
440 |
440 |
|
Номинальная частота вращения, мин-1 |
1000 |
375 |
1000 |
1000 |
375 |
300 |
|
Число и расположение цилиндров |
4-Р |
4-Р |
6-Р |
8-Р |
6-Р |
6-Р |
|
Диаметр цилиндра D, мм |
230 |
360 |
230 |
230 |
360 |
300 |
|
Ход поршня S, мм |
300 |
450 |
300 |
300 |
450 |
500 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Таблица П.3.1. Значения функции cos + cos 2 для определения ускорения
0,31 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,24 |
0,23 |
Знак |
||
0 |
1,312 |
1,294 |
1,278 |
1,263 |
1,250 |
1,238 |
1,227 |
+ |
|
30 |
1,022 |
1,013 |
1,005 |
0,997 |
0,991 |
0,985 |
0,981 |
+ |
|
60 |
0,344 |
0,353 |
0,361 |
0,368 |
0,375 |
0,381 |
0,387 |
+ |
|
90 |
0,312 |
0,294 |
0,278 |
0,263 |
0,250 |
0,238 |
0,227 |
- |
|
120 |
0,656 |
0,647 |
0,639 |
0,631 |
0,625 |
0,619 |
0,614 |
- |
|
150 |
0,710 |
0,719 |
0,727 |
0,734 |
0,741 |
0,747 |
0,741 |
- |
|
180 |
0,687 |
0,706 |
0,722 |
0,750 |
0,762 |
0,762 |
0,773 |
- |
Таблица П.3.2. Значения функции tgв для определения боковой силы.
0.31 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,24 |
0,23 |
Знак |
||
0 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
+ |
|
30 |
0,156 |
0,146 |
0,136 |
0,131 |
0,126 |
0,121 |
0,116 |
+ |
|
60 |
0,276 |
0,257 |
0,239 |
0,230 |
0,220 |
0,211 |
0,201 |
+ |
|
90 |
0,322 |
0,300 |
0,278 |
0,267 |
0,256 |
0,245 |
0,234 |
+ |
|
120 |
0,276 |
0,257 |
0,239 |
0,230 |
0,220 |
0,211 |
0,201 |
+ |
|
150 |
0,156 |
0,146 |
0,136 |
0,131 |
0,126 |
0,121 |
0,116 |
+ |
|
180 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
+ |
От 180о до 360о функция имеет отрицательный знак.
Таблица П.3.3. Значения функции 1/cosв для определения силы, действующей вдоль шатуна
0.31 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,24 |
0,23 |
Знак |
||
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
+ |
|
30 |
1,012 |
1,011 |
1,009 |
1,009 |
1,008 |
1,007 |
1,006 |
+ |
|
60 |
1,037 |
1,032 |
1,028 |
1,026 |
1,024 |
1,022 |
1,020 |
+ |
|
90 |
1,050 |
1,044 |
1,037 |
1,035 |
1,032 |
1,030 |
1,028 |
+ |
|
120 |
1,037 |
1,032 |
1,028 |
1,026 |
1,024 |
1,022 |
1,020 |
+ |
|
150 |
1,012 |
1,011 |
1,009 |
1,009 |
1,008 |
1,007 |
1,006 |
+ |
|
180 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
+ |
От 180о до 360о функция имеет положительный знак.
Таблица П.3.4. Значения функции для определения тангенциальной силы.
0.31 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,24 |
0,23 |
Знак |
||
0 |
0,000 |
15 |
0,335 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
+ |
|
30 |
0,637 |
0,629 |
0,622 |
0,615 |
0,609 |
0,604 |
0,600 |
+ |
|
60 |
1,007 |
0,998 |
0,990 |
0,983 |
0,977 |
0,971 |
0,966 |
+ |
|
90 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
+ |
|
120 |
0,726 |
0,734 |
0,742 |
0,749 |
0,755 |
0,761 |
0,766 |
+ |
|
150 |
0,364 |
0,373 |
0,382 |
0,387 |
0,391 |
0,395 |
0,398 |
+ |
|
180 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
+ |
От 180о до 360о функция имеет отрицательный знак.
Таблица П.4.4. Значения функции для определения силы, действующей по кривошипу.
0.31 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,24 |
0,23 |
Знак |
||
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
+ |
|
30 |
0,788 |
0,793 |
0,798 |
0,801 |
0,803 |
0,806 |
0,808 |
+ |
|
60 |
0,261 |
0,277 |
0,293 |
0,301 |
0,309 |
0,317 |
0,324 |
+ |
|
90 |
0,322 |
0,300 |
0,278 |
0,267 |
0,256 |
0,245 |
0,235 |
- |
|
120 |
0,739 |
0,723 |
0,707 |
0,699 |
0,691 |
0,683 |
0,675 |
- |
|
150 |
0,944 |
0,939 |
0,934 |
0,931 |
0,929 |
0,926 |
0,924 |
- |
|
180 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
ЛИТЕРАТУРА
1. Автомобильные двигатели. Под редакцией М.С. Ховаха.М. 1977. 591с.
2. Автомобильные и тракторные двигатели. Под редакцией И.М. Ленина. Ч.1,2.М. 1976. 368 с, 280 с.
3. Двигатели внутреннего сгорания. Под редакцией В.Н. Луканина в3кн.М.1995.370 с, 320 с, 247 с.
4. Колчин А.И. Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей. М.1980.400с.
5. Николаенко А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей.М.1992.414с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение параметров характерных точек термодинамического цикла теплового двигателя. Анализ взаимного влияния параметров. Расчет коэффициента полезного действия, удельной работы и среднего теоретического давления цикла. Построение графиков зависимостей.
контрольная работа [353,3 K], добавлен 14.03.2016Выполнение теплового расчёта двигателя внутреннего сгорания и определение его индикаторных, эффективных, термических, механических показателей, а также геометрических размеров цилиндра. Построение индикаторной диаграммы на основе полученных данных.
курсовая работа [886,3 K], добавлен 10.07.2011Тепловой расчет двигателя на номинальном режиме работы. Расчет процессов газообмена, процесса сжатия. Термохимический расчет процесса сгорания. Показатели рабочего цикла двигателя. Построение индикаторной диаграммы. Расчет кривошипно-шатунного механизма.
курсовая работа [144,2 K], добавлен 24.12.2016Описание прототипа двигателя ЯМЗ-236. Блок цилиндров, кривошипно-шатунный механизм, газораспределение. Исходные данные для теплового расчета. Параметры цилиндра и двигателя. Построение и скругление индикаторной диаграммы. Тепловой баланс двигателя.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.05.2013Общая характеристика судового дизельного двигателя внутреннего сгорания. Выбор главных двигателей и их основных параметров в зависимости от типа и водоизмещения судна. Алгоритм теплового и динамического расчета ДВС. Расчет прочности деталей двигателя.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 10.06.2014Обоснование дополнительных исходных данных к выполнению теплового расчета. Параметры окружающей среды. Подогрев заряда в процессе впуска. Параметры процесса выпуска отработавших и остаточных газов. Расчет параметров рабочего цикла теплового двигателя.
курсовая работа [378,2 K], добавлен 13.12.2014Характеристика дизельного топлива двигателей внутреннего сгорания. Расчет стехиометрического количества воздуха на 1 кг топлива, объемных долей продуктов сгорания и параметров газообмена. Построение индикаторной диаграммы, политропы сжатия и расширения.
курсовая работа [281,7 K], добавлен 15.04.2011Описание двигателя MAN 9L 32/40: общая характеристика и функциональные особенности, структурные элементы и их взаимодействие. Выбор и обоснование исходных данных для теплового расчета двигателя, определение эффективных показателей. Расчет на прочность.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.10.2011Расчет параметров состояния рабочего тела, соответствующих характерным точкам цикла. Расчет индикаторных и эффективных показателей двигателя, диаметра цилиндра, хода поршня, построение индикаторной диаграммы. Тепловой расчёт для карбюраторного двигателя.
курсовая работа [97,0 K], добавлен 07.02.2011Тепловой расчет двигателя: процесс впуска, сжатия, сгорания и расширения газов. Расчет индикаторных и эффективных показателей двигателя. Построение регуляторной характеристики тракторного дизеля. Кинематический расчет двигателя и расчет маховика.
курсовая работа [196,2 K], добавлен 20.10.2009