Розробка технології виготовлення жакета жіночого із напіввовняної тканини в смужку на підкладці в умовах масового виробництва

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

1.Вибір, обґрунтування та опис зовнішнього вигляду моделей виробу

2. Вибір, обґрунтування та характеристика матеріалів

3. Вибір та обґрунтування обладнання, методів і режимів обробки виробу

4. Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки та вузлів виробу

5. Характеристика основних режимів з'єднання деталей виробу

6. Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу

7. Розробка графічної структури технологічного процесу

Висновки

Література

Вступ

жакет жіночий напіввовняна тканина

Швейна промисловість є однією з найбільших галузей легкої промисловості. Головне завдання - задоволення потреби людей в одязі високої якості та різноманітного асортименту. Вирішення цього завдання здійснюється на основі підвищеної ефективності виробництва, прискорення науково технічного прогресу, зростання продуктивності праці, всемірного поліпшення якості роботи, вдосконалення праці і виробництва. При масовому виробництві швейних виробів вирішальна роль належить технологічному процесу, який являє собою економічно доцільну сукупність технологічних операцій з обробки та збирання деталей і вузлів швейних виробів. Сучасна швейна галузь, що випускає одяг масового виробництва, повинна характеризуватися достатньо високим рівнем техніки, технології та організації виробництва, наявністю великих спеціалізованих підприємств і виробничих об'єднань.

Удосконалення швейного виробництва передбачає впровадження високопродуктивного обладнання, потокових ліній, розширення асортименту та поліпшення якості одягу, випуск виробів, які користуються підвищеним попитом.

Технологія сучасного швейного виробництва все більш стає механічною, її ефективність в першу чергу залежить від вживаного устаткування. Проектування одягу промислового виробництва базується на даних маркетингових дослідженнях, де визначають потреби споживачів у тих або інших потребах. Тому необхідно отримати дані про споживчі групи людей. Це дасть можливість визначити групу споживачів, які незадоволені існуючими виробами.

Мода завжди відображає епоху. Мода останнього десятиліття XX століття формувалася в епоху спаду, і в ній знайшли своє відображення політичні та соціальні події 90- х років. Але на зміну спаду йде підйом, і тенденції моди вже відображають ідеали шикарного життя. Тепер бути багатою і елегантною престижно. До початку нового тисячоліття мода вимітає старі стилі, проте намагається зберегти все краще і оригінальне. Стиль мінімалізм, що панував в останні роки на подіумах і в житті, відступає, здаючи позиції більш декоративним напрямками. Мінімалізм прийшов до нас із Заходу, де міцно утвердився на противагу зайвої розкоші моделей « від кутюр «. Тепер дизайнери стали пропонувати більш стриману, можна сказати, що зараз у світі вже не існує якоїсь однієї тенденції, одного напрямку в моді. Кілька десятків найзнаменитіших і багато сотень менш відомих Будинків мод і фірм розробляють нескінченну безліч моделей і стилів одягу. Ось уже не одне десятиліття як речі в смужку заповнюють гардероби жінок.

Метою і завданням даної курсової роботи є розробка технології виготовлення жакета жіночого із напіввовняної тканини в смужку на підкладці в умовах масового виробництва.

1. Вибір, обґрунтування та опис зовнішнього вигляду моделей виробу

Мода завжди нас дивує: поєднання речей, десятиліття назад які здавалися «верхом» і не мали смаку, сьогодні пропонуються дизайнерами як гостро модні тенденції, ідеал французької елегантності. Але те що демонструється на подіумі, не завжди можна носити кожного дня. Та якщо постаратися можна знайти практичне застосування навіть самим незвичайним знахідкам модельєрів. Та за одно розпочати війну стереотипам.

Як зазначали фен - критики, українська мода тяжіє до мінімалізму. А також усе частіше використовує традиційні чоловічі деталі одягу - мотиви жилетів, смокінгів у жіночих речах. Рукава на три чверті або “ліхтарики”, пишні спідниці та спідниці-плісе, футболки з принтами, довгі та короткі сукні та пальта, в'язані шапочки та шкіряні пояси - безумовно модні осінньо - зимові речі.

Після брюк жакет - самий мужній предмет жіночого гардеробу. Популярність його можна пояснити одвічної потребою слабкої статі відчувати себе впевненіше. Останнім часом напрямок моди на жіночий жакет особливо помітно.

Сьогодні важко уявити жінку, чий гардероб не був би поповнено жакетом.

Це може бути єдине ціле у вигляді костюма з брюками або просто спідниця з жакетом одного кольору і тканини. Але він може бути абсолютно самостійною річчю, яку легко комбінувати з іншими предметами гардеробу. Жакет сьогодні доречний як в офісі, так і на модній вечірці.

Стильний жакет із смугастим патентним візерунком - відмінне доповнення до гардероба. Ця жіночна і комфортна модель буде добре поєднуватися не тільки з джинсами і брюками, але і з літніми сукнями, створюючи модний повсякденний образ.

Таблиця 1.1

Специфікація деталей крою

Код деталі	Код моделі	Назва деталі	Кількість лекал	Кількість деталей крою
				загальних	уніфікованих
1	2	3	4	5	6
Деталі крою з основної тканини
01	1	Центральна частина пілочки	1	2	2
02	1	Бічна частина пілочки	1	2	-
03	1	Центральна частина спинки	1	2	-
04	1	Бічна частина спинки	1	2	-
0506	1	Верхня частина рукава	1	2	-
07	1	Нижня частина рукава	1	2	-
08	1	Комір	1	2	-
09	1	Обшивка горловини	1	1	-
Деталі крою з підкладкової тканини
10	1	Центральна частина пілочки	1	2	-
11	1	Бічна частина пілочки	1	2	-
12	1	Спинка	1	1	-
13	1	Верхня частина рукава	1	2	-
14	1	Нижня частина рукава	1	2	-
Прокладкові деталі
15	1	Комір	2	2	-
16	1	Окат рукава	2	2	-
17	1	Центральна частина пілочки	2	2	2
18	1	Бічна частина пілочки	2	2	-
19	1	Центральна частина спинки	2	2	-
20	1	Бічна частина спинки	2	2	-
21	1	Обшивка кишені	2	2	-

2. Вибір, обґрунтування та характеристика матеріалів

Для реалізації творчого задуму художнику - модельєру важливо правильно добрати матеріал. Адже тканина є основою форми одягу. Для бавовняні, лляні, вовняні, шовкові, синтетичні, штучні, неткані та багато інших. У моделюванні одягу особливе значення має фактура тканини, її властивості. Фактура тканини може бути гладенькою, шорсткою, блискучою, матовою тощо. Вона залежить від характеру переплетіння, кольору тканини, рисунка.

У моделюванні одягу особливого значення мають тканини з орієнтованим та класичним рисунком - у смужку, клітинку, горох. Напрям рисунку на тканині впливає на зорове сприйняття і розміри одягу, статури, визначає якість готового виробу. Необхідно, щоб на всіх ділянках виробу рисунок розміщувався в одному напрямі.

У моделюванні одягу з тканин у смужку напрям смужок може бути поздовжнім, поперечним, косим і комбінованим. Фасони виробу мають бути чіткі, строгі за формою. Необхідно пам`ятати, що широкі смужки зорово збільшують поперечні розміри статури, а зміна напряму на випуклих частинах статури ще більше підкреслює їх рельєфність. Дрібна смужка дуже часто зливається з основним фоном тканини і пасує до будь - якої статури.

Натуральне вовняне волокно має велику перевагу перед синтетичними і штучними волокнами. Воно полягає в тому, що природне вовняне волокно порожнисте всередині, на відміну від хімічних волокон. Саме це і дозволяє тканинам, виготовленим з натуральних волокон, «дихати» і відмінно зберігати тепло.

Також вовняні тканини володіють природною властивістю швидко поглинати і випаровувати вологу. Такими унікальними властивостями вовняна тканина володіє завдяки звитості волокон вовни та виникненню між ними повітряних порожнеч.

Також шерсть -малозминальне волокно. Заломи, що утворилися на костюмі після довгого сидіння, досить швидко зникнуть, коли костюм «відвисне».

Вовняні тканини володіють достатньою стійкістю до стирання, дії світла і хімічного чищення, пружністю, гігроскопічністю, високим тепловим опором, підвищену зносостійкість.

Залежно від способів виготовлення вовняної пряжі виробники тканин мають можливість випускати як «супер» тонкі вовняні для літніх колекцій одягу - « CoolWool « (« Холодна шерсть «), так і більш теплі зимові тканини. У костюмної і піджачною групах використовуються вовняні тканини з обробкою SendWash, що надає шерсті ефект «полірування «. І ще слід врахувати, що шерсть - делікатне волокно, вовняні вироби не рекомендується часто прасувати і тим більше відпарювати. Якщо на талоні вказано dryclean (сухе чищення), такий костюм взагалі не можна піддавати впливу пари, інакше тканина втратить форму.

Таблиця 2.1

Характеристика основних та підкладкових матеріалів для виготовлення моделей

№ п/п	Назва матеріалу	Артикул	Ширина, см	Поверхнева щільність,	Сировинний склад%
1	2	3	4	5	6
1	Костюмна тканина	2222-БТ	150	317	Вовна - 67 Поліестер - 33
2	Тканина підкладкова	32494	140	104	Віскоза - 100

Таблиця 2.2

Характеристика прокладних матеріалів

№ п/п	Вид клейового прокладного матеріалу	Артикул	Вид клею	Область застосування
1	2	3	4	5
1	Нетканий ниткопрошивнийпрокладковий матеріал з одностороннім клейовим покриттям	9236	РА СР 37 (37 кр/см2)	Дублювання пілочок, окатів рукавів піджака
2	Нетканий ниткопрошивнийпрокладковий матеріал з одностороннім клейовим покриттям	9345	РЕS-МV СР52 (52кр/см2)	Дублювання підбортів, дрібних деталей

Таблиця 2.3

Характеристика ниток

№ п/п	Умовний номер	Сировинний склад, %	Лінійна щільність, текс	Розривне зусилля, сН
1	2	3	4	5
1	36ЛХ	Бавовна -33, ПЕ-67	34, 5	1325

Таблиця 2.4

Характеристика фурнітури

Назва	Загальна характеристика
Ґудзик	Костюмні, пластмасові, гладкі, круглі діаметром - 12 мм, з двома отворами

3. Вибір та обґрунтування обладнання, методів і режимів обробки виробу

Сучасне швейне, взуттєве, трикотажне, кушнірські і багато інших виробництва, де використовуються текстильні матеріали, абсолютно неможливо уявити без використання величезної кількості всілякого високотехнологічного швейного обладнання.

Спеціалізовані промислові швейні машини не тільки полегшують і прискорюють процес виробництва, але і дозволяють випускати виключно якісні складні вироби. Будь - яке обладнання, призначене для з'єднання, скріплення, обробки краю або обробки деталей виробу, прийнято називати швейною машиною.

Швейні машини - універсальні і можуть виконувати велику кількість різноманітних операцій, однак це призводить до зниження ступеня надійності і швидкого зношування механізмів. В умовах домашнього використання це припустимо. Зате до надійності і зносостійкості промислового швейного обладнання пред'являються набагато більш високі вимоги.

Промислові швейні машини виконують обмежену кількість операцій, тому відносяться до вузькоспеціалізованого обладнанню, а розширення їх спеціалізації, при необхідності, досягають додатковими знімними блоками - приставками.

Завдяки цьому, в умовах підвищеної експлуатації, при великих швидкостях виконання операцій, промислові швейні машини абсолютно надійні, функціональні, високопродуктивні і при цьому не вимагають дорогого сервісного обслуговування.

В основу створення нового швейного обладнання, як у нашій країні, так і за кордоном, покладений базово - сімейність принцип, що передбачає розробку конструктивно - уніфікованих рядів машин на основі базової моделі з використанням елементів спеціалізації і автоматизації. Базові швейні машини відрізняються один від одного типом стібка, а також максимальної частотою обертання головного валу і максимальною товщиною пакету з'єднуються матеріалів.

Характеристика швейних машинок наведена в табличній формі (таблиця 3. 1.)

Багато робіт важко виконувати на швейній машині без пристосувань: нанесення паралельних строчок, строчок на певній відстані від краю деталі, рівнийпідгінтканини протягом усього шва при виконанні швів у підгін, пришивання стрічок та ін. Для цих операцій застосовують пристосування малої механізації. Їх випускається така кількість, що його практично неможливо визначити. Тільки для формування швів виявлено 420 пристосувань.

Характеристика обраних засобів малої механізації наведена в табличній формі (таблиця 3. 5.)

Правильна волого - теплова обробка має таке ж важливе значення для шиття, як і точність. Для формування деталей будь - якого виробу дуже важливо мати відповідне обладнання для волого - теплової обробки і правильно ним користуватися.

Характеристика вибраних прасок наведена в табличній формі (таблиця 3. 4.)

Прасувальні столи є одним з найбільш поширених і простих по конструкції видів обладнання, що застосовується на швейних підприємствах для волого-теплової обробки виробів.

Прасувальні столи мають базові конструкції і відрізняються один від одного конструкцією, оснащенням (різні види прасок), типом нагріву прасувальної поверхні, наявністю вакуум - відсмоктування. Можливістю встановлення додаткових подушок.

Характеристика вибраних прасувальних столів наведена в табличній формі (таблиця 3. 3.)

Професійне обладнання здатне багато в чому полегшити технологічний процес пральні. Пароманекен- це спеціалізоване обладнання, яке представляє собою ганчіркову ляльку із змінною висотою і шириною плечей. Пароманекен відноситься до прасувальних обладнанню. На ньому спеціальними зажимами закріплюється одяг, яка під впливом пари розгладжується і набуває акуратний вигляд. Пароманекени класифікуються за призначенням - для плечових або поясних виробів.

Характеристика вибраних пресів та пароманекенів наведена в табличній формі (таблиця 3. 2.)

Таблиця 3.1

Характеристика швейного обладнання

№ п/п	Клас машини, призначення	Вид стіб-ка	Швидкіс-ть головного валу, об/хв	Довж-ина стібка, мм	Меха-нізмперемі-щення матлу	Вид мат-лу за товщиною, мм	Додаткові дані
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Brother SL 1110 - 3	301	4500	до 4, 2	комбі-нований	тонкі, середні	Прямострочна 1-голкова машина човнико-вого стібка, підйом лапки -13 мм
3	Машина для пришивання ґудзиків FEIYUE-YAMATA FY 373	101	1500	2, 5-6, 5	комбі-нований	всі види	діаметр гудзиків - 10-28 мм, висота підйому лапки - 14 мм,
4	Петельна машина Juki LBH-780 U	504	3600	от 6, 5 до 32	комбі-нований	Всі види	длина петель: 6, 4 38, 1 мм.
5	Полуавтомат для обробки дрібних деталей	402	4200	от 5 до 3	дифере- нційний	Всі види	Підйом лапки 12 мм, м'який запуск та зупинка двигуна

Таблиця 3.2

Загальна характеристика пресів (для ВТО і клейового з'єднання деталей) та пароповітряних манекенів

№ п/п	Тип, марка обладнання, фірма виробник	Призначення	Темпера-турапрасу-вання, Т,	Тиск, мПа	Додаткові відомості
1	2	3	4	5	6
1	Дублювальна установка безперервної дії типу НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»	Для дублювання деталей	100-200	5-60	Швидкість конвеєра - 1-10 м/хв. Автоматичне керування параметрами обробки
2	Пароповітряний манекен M83 «Малавазі»	Для кінцевого пропарювання і стабілізації форми чоловічих сорочок, курток тощо	90-120	Пари -0, 38; повітря -0, 30-0, 45	Пропарює виріб гарячою парою та надає форму за допомогою продування повітря

Таблиця 3. 3.

Загальна характеристика прасувальних столів

№ п/п	Тип, марка обладнання, фірма виробник	Призначення	Спожи-вчапотуж-ність, кВт	Тиск, мПа	Додаткові відомості	При-міт- ка
1	2	3	4	5	6	7
1	Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»	Для між операційного і кінцевого волого-теплового оброблення верхнього і легкого одягу	1, 5	1	Відсмоктування здійснюється за допомогою ножної деталі

Таблиця 3.4

Загальна характеристика прасок

№ п/п	Тип, марка обладнання, фірма виробник	Час розігріву, с	Маса праски, кГ	Розміри праски	Примітка
				довжина	ширина
1	2	3	4	5	6	7
1	Електропарова праска JI-3T «Наомото»	15	2, 0	188	100	Підошва праски з тефлоновим покриттям, терморегулятор температури

Таблиця 3.5

Характеристика пристроїв малої механізації

№ п/п	Назва пристрою	Схема шва	Клас машини, до якої застосовується пристрій	Область застосування
1	2	3	4	5
1	Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 1 см		Brother SL 1110 - 3	Рельєфні шви, комір, кишені
2	Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 5 см		Brother SL 1110 - 3	Рельєфні шви, комір, кишені
3	Лапка з обмежувачем		Brother SL 1110 - 3	Бокові, плечові, рельєфні шви, шви зшивання деталей рукава

3. Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки деталей та вузлів виробу

Збільшення випуску швейних виробів високої якості залежить від підвищенняпродуктивності праці на основі технічного переоснащення тареконструкції існуючих підприємств, впровадження нового обладнання та засобів малої механізації, застосування прогресивних технологій виготовлення одягу, організації управління якістю. Великі можливості підвищення продуктивності праці має отримавши останнім часом широкого поширення нова малоопераційна технологія, що дозволяє за один прохід виконувати кілька неподільних складально- з'єднувальних операцій або здійснювати монтаж вузлів, минаючи попередні з'єднання окремих деталей. Використання малоопераційних технології як засіб механізації та автоматизації сприяє максимальнійконцентрації однорідних технологічних операцій. Велике значення для підвищення ефективності виробництва швейних виробівмає розробка і впровадження раціональних, так званих технологічнихконструкцій одягу, що забезпечують підвищення продуктивності праці на 10 -35% в результаті зниження трудомісткості обробки при високому її якості, зниження питомої ваги ручних робіт, застосування високоефективних клейових матеріалів, уніфікації деталей, вузлів. Технологічні конструкції передбачають також зниження витрати матеріалу на виготовлення виробу. Таким чином, все зростаючий попит на красивий і високоякісний одяг, поліпшення зовнішнього оформлення виробів, особливості та проблемимасового виробництва вимагають від виробників глибоких знань в областітехнології швейних виробів.

Таблиця 3.6

Аналіз методів обробки підборта

№ п/п	Назва неподільної операції	1 - метод	2 - метод
		Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої	Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Запрасувати підборт по надсічках	-	-	-	-	П	2	23	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»
2	Пришити підборт до пілочки	М	3	22	Brother SL 1110 - 3	-	-	-	-
3	Висікти кути і вивернути	Р	2	12	Ножиці	-	-	-	-
4	Прокласти закріпляючю строчку	М	3	18	Brother SL 1110 - 3	-	-	-	-
5	Пропрасувати підборт	П	2	14	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»	-	-	-	-
Всего	66		Всего	23

На основі проведеного аналізу методів обробки вузла виконуємо розрахунки економічної ефективності:

СЗЧ = ·100 = 65, 15 (%),

ППП = ·100 = 186 (%),

На основі отриманих даних можна зробити висновок, що в цьому випадку більш зручніше, економніше використовувати цільнокроєні деталі борту, що дає змогу на багато скоротити витрати часу та зусиль на виготовлення вузла.

Таблиця 3.6.1

Аналіз методів обробки накладної кишені

№ п/п	Назва неподільної операції	1 - метод	2 - метод
		Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої	Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Запрасуватисуцільнок-роєну обшивкупо лекалу	П	2	12	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»	-	-	-	-
	Запрасувати підкладку кишені по лекалу	-	-	-	-	П	2	14	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»
	Запрасувати кишеню по лекалу	-	-	-	-	П	2	14	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»
2	Пришити підкладку до зрізу обшивки	-	-	-	-	М	3	11	Brother SL 1110 - 3
3	Пришити підкладку до пілочки по намітці	-	-	-	-	М	3	25	Brother SL 1110 - 3
4	Обшити кишеню підкладкою	М	3	39	Brother SL 1110 - 3	-	-	-	-
5	Настрочити кишеню на пілочку по намітці	М	3	44	Brother SL 1110 - 3	-	-	-	-
Продовження таблиці 3. 6. 1.
6	Пришити кишеню до підкладки на пілочці	-	-	-	-	М	3	25	Brother SL 1110 - 3
7	Прострочити оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 5 см	М	3	24	Brother SL 1110 - 3	М	3	24	Brother SL 1110 - 3
8	Припрасувати кишеню	П	2	12	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»	П	2	12	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»
Всього	131		Всього	125

На основі проведеного аналізу методів обробки вузла виконуємо розрахунки економічної ефективності:

СЗЧ = ·100 = 4, 6 (%),

ППП = ·100 = 4, 8 (%).

Після того, як було розраховано показник економічної ефективності можна зробити висновок, що завдяки правильному складанню технологічної послідовності ми можемо скоротити затрату часу на виготовлення даного вузла.

Таблиця 3.6.2

Аналіз методів обробки коміра

№ п/п	Назва неподільної операції	1 - метод	2 - метод
		Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої	Спец.	Розряд	Час об-робки	Облад-нання, прист-рої
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Обшити комір	М	3	26	Brother SL 1110 - 3	С/М	4	12	«Pfaff» 9083-3/99
2	Висікти кути і вивернути	Р	3	18	Ножиці	Р	3	18	Ножиці
3	Прокласти закріпляючу строчку	М	3	18	Brother SL 1110 - 3	М	3	18	Brother SL 1110 - 3
4	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 1 см	М	3	24	Brother SL 1110 - 3	М	3	24	Brother SL 1110 - 3
5	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 5 см	М	3	24	Brother SL 1110 - 3	М	3	24	Brother SL 1110 - 3
6	Пришити стійки до коміра	М	3	28	Brother SL 1110 - 3	М	3	28	Brother SL 1110 - 3
7	Препрасувати комір	П	2	14	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»	П	2	14	Праска JI-3T «Наомото» Прасувальний стіл TBZ-15 «Наомото»
Всього	152	Всього		138

На основі проведеного аналізу методів обробки вузла виконуємо розрахунки економічної ефективності:

СЗЧ = ·100 = 9, 20 (%),

ППП = ·100 = 10, 15 (%).

На основі проведених розрахунків економічної ефективності ми бачимо, що перший метод менш ефективний, тому що затрата часу на виконання вузла більша ніж у другому методі. Завдяки заміні обладнання скорочується час на заготовку коміра і як наслідок скорочується час на виготовлення виробу вцілому.

4. Характеристика основних режимів з'єднання деталей виробу

Швейні нитки - це основний вид матеріалу для з'єднання деталей швейних виробів. Крім того, нитки можуть використовуватись і як оздоблювальний матеріал.

Швейні нитки для одягу виготовляють за різним волокнистим складом: з натуральних волокон (бавовняні, лляні і шовкові) ; з хімічних волокон і ниток (штучні віскозні, полінозні та синтетичні поліамідні, поліефірні). За способом виробництва розрізняють: мононитки, комплексні, штапельні, армовані та змішані нитки.

Швейні нитки повинні задовольняти такі основні вимоги: бути міцними, мати рівномірну товщину та ступінь скручування, бути зрівноваженими за останнім, мати міцне фарбування або достатній ступінь білизни, не мати дефектів. Для зберігання належного зовнішнього вигляду та якості виробу необхідно, щоб нитки за показниками міцності, розтяжності, усадки відповідали властивостям основного матеріалу.

Характеристика вибраних швів наведена в табличній формі (таблиця 3. 7.)

Таблиця 3.7

Характеристика швів

№ п/п	Назва шва	Графічне зображення	Умовне зображення	Код шва згідно ГОСТ 12807 - 2003	Область використання
1	2	3	4	5	6
1	Зшивний			1. 01. 01.	плечові, бічні, рельєфні, з'єднання деталей рукава
2	Обшивний			1. 06. 02.	обшити комір, обшити виріб підкладкою
3	Настрочний			2. 05. 01.	настрочування кишені на пілочку

Широке застосування у швейній промисловості знаходить метод дублювання деталей прокладковими матеріалами, що дозволяє механізувати деякі трудомісткі технологічні операції і скоротити час на обробку виробу.

Характеристика вибраного режиму клейового з'єднання наведено у табличній формі (таблиця 3. 8.)

Таблиця 3.8

Режим клейових з'єднань

№ п/ п	Вид матеріалу	Вид клейового прокладного матеріалу	Арти- кул	Вид клею	Режим клейових з'єднань	Область застосуван-ня
					Тем-пера-тура °с	трива-лість дії, мПа	Час, с
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Костюмна напіввов - няна	Нетканий прокладковий матеріал з одностороннім клейовим покриттям 3Р (паста -поро-шок-пунктир/ крапка/)	5435	РА- ЗР СР52 (52кр/)	116-132	0, 15-0, 3 МПа	12	дублюван-ня пілочок, клапанів, верхнього і нижнього комірів, підборту, окату рукава, низу рукава та спинки

Не безпосредню роль у процесі виготовлення виробу відіграє волого - теплова обробка. Правильний вибір режимів ВТО впливає не тільки на товарний вид але й на прискорення самого процесу.

Таблиця 3. 9.

Режими волого - теплового оброблення

№ п/п	Вид матеріалу	Тип та марка обладнання	Режими
			Температура прасувальної поверхні,	Тиск пресуван-ня, м, Па	Тривалість дії	Зволо-ження, %
					праски	преса
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Костюмні з лавсаном	Праска JI-3T «Наомото»	150-160	0, 03	10-25	-	20-30

5. Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу

Таблиця 4.1

Технологічна послідовність виготовлення жакета жіночого

№ не-по-діль- ної опе-рації	Назва неподільної операції	Спе-ціа-ль-ність	Роз-ряд	Витрати часу по моделях	Облад-нання, пристрої
				А	Б	В
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Перевірка якості деталей крою	Р	4	44	44	44	Лекала
2	Запуск деталей крою в потік	Р	3	32	32	32
Всього	76	76	76
Заготівельна секція
3	Продублювати центральну частину пілочки з цільнокроєнимпідбортом	П	2	18	18	18	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
4	Продублювати бічну частину пілочки	П	2	18	18	18	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
5	Продублювати середню частину спинки	П	2	18	18	18	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
6	Продублювати бічну частину спинки	П	2	18	18	18	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
7	Продублювати окат рукава	П	2	15	15	15	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
8	Продублювати комір	П	2	15	15	15	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
9	Продублювати стійки	П	2	15	15	15	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
10	Продублювати обшивку горловини	П	2	15	15	15	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
11	Продублювати цільнокроєну обшивку кишені	П	2	15	-	15	НКН 5, 6/7 «Каннегіссер»
Всього	147	147	147
Заготовка коміра
12	Обшити комір	С/М	4	-	14	14	«Pfaff» 9083-3/99
13	Висікти кути і вивернути	Р	2	-	18	18	Ножиці
14	Прокласти закріпляючу строчку	М	3	-	18	18	Brother SL 1110 - 3
15	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 1 см	М	3	-	24	24	Brother SL 1110 - 3Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 1 см
16	Прокласти оздоблювальну свтрочку, шир. шва 0, 5 см	М	3	-	24	24	Brother SL 1110 - 3Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 5 см
17	Пришити стійки до коміра	М	3	-	28	28	Brother SL 1110 - 3
18	Припрасувати комір	П	2	-	14	14	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	-	140	140
Заготовка підборта
19	Запрасувати підборт по надсічкам	П	2	25	25	25	Праска JI-3T «Наомото»
всього	25	25	25
Заготовка пілочки
20	З'єднати центральну і бічну частини пілочки	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3
21	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 1	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 1 см
22	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 5	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 5 см
23	Пропрасувати пілочку	П	2	24	24	24	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	96	96	96
1	2	3	4	5	6	7	8
Заготовка спинки
24	Зшити середні деталі спинки	М	3	20	20	20	Brother SL 1110 - 3лапка з обмежу-вачем
25	Розпрасувати шви	П	2	16	16	16	Праска JI-3T «Наомото»
26	Пришити бічну частину до спинки	М	3	25	25	25	Brother SL 1110 - 3 лапка з обмежу-вачем
27	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 1	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3
28	Прокласти оздоблювальну строчку, шир. шва 0, 5	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3Лапка для оздоблювальної строчки, шир. шва 0, 1 см
29	Припрасувати спинку	П	2	22	22	22	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	131	131	131
Заготовка кишені
30	Запрасувати кишеню	П	2	14	-	14	Лекало Праска JI-3T «Наомото»
31	Запрасувати підкладку кишені	П	2	14	-	14	Лекало Праска JI-3T «Наомото»
32	Намітити місце розташування кишені на пілочці	Р	3	11	-	11	Лекало, крейда
33	Зшити поперечний зріз обшивки кишені з підкладкою кишені	М	3	11	-	11	Brother SL 1110 - 3
34	Запрасувати шов зшивання обшивки кишені з підкладкою	П	3	6	-	6	Brother SL 1110 - 3
35	Настрочити підкладку кишені на пілочку по намітці	М	3	25	-	25	Brother SL 1110 - 3
36	Настрочити кишеню на пілочку по намітці	М	3	25	-	25	Brother SL 1110 - 3
37	Припрасувати кишеню	П	3	12	-	12	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	118	-	118
Заготовка обшивки горловини
39	Намітити місце розташування фірми	Р	3	8	8	8	Лекало, крейда
40	Настрочити фірму на обшивку	М	3	14	14	14	Brother SL 1110 - 3
				22	22	22
Заготовка підклади
41	Пришити бочок до пілочки	М	3	8	8	8	Brother SL 1110 - 3
42	Зшити плечові зрізи	М	3	12	12	12	Brother SL 1110 - 3
43	Вшити рукав у пройму	М	3	24	24	24	Brother SL 1110 - 3
44	Зшити рукавно - боковий зріз, вставляючи в боковий зріз талон	М	3	29	29	29	Brother SL 1110 - 3
45	Припрасувати підкладу	П	2	45	45	45	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	118	118	118
Монтажна секція
46	Зшити плечові зрізи	М	3	16	16	16	Brother SL 1110 - 3
47	Розпрасувати плечові зрізи	П	2	8	8	8	Праска JI-3T «Наомото»
48	Зшити бокові зрізи	М	3	23	23	23	Brother SL 1110 - 3
49	Розпрасувати бокові зрізи	П	2	11	11	11	Праска JI-3T «Наомото»
50	Пришити обшивку горловини до підбортів	М	3	14	14	14	Brother SL 1110 - 3
51	Розпрасувати шви зшивання обшивки горловини і підборта	П	2	8	8	8	Праска JI-3T «Наомото»
52	Вшити комір в горловину	М	4	28	28	28	Brother SL 1110 - 3
53	Висікти припуск вшивання коміра у горловину, залишаючи 0, 3 см	Р	2	21	21	21	Ножиці

1	2	3	4	5	6	7	8
54	Обшити горловину обшивкою	М	3	-	29	29	Brother SL 1110 - 3
55	Припрасувати шов вшивання коміра у горловину	П	2	18	18	18	Праска JI-3T «Наомото»
56	Обшити горловину обшивкою	М	3	29	-	-	Brother SL 1110 - 3
57	Вшити рукав у пройму	М	3	36	36	36	Brother SL 1110 - 3
58	Припрасувати шов вшивання рукава у пройму	П	2	20	20	20	Праска JI-3T «Наомото»
59	Продублювати низ рукава	П	2	18	18	18	Праска JI-3T «Наомото»
60	Продублювати низ виробу	П	2	67	67	67	Праска JI-3T «Наомото»
61	Запрасувати низ рукава	П	2	27	27	27	Праска JI-3T «Наомото»
62	Запрасувати низ виробу	П	2	49	49	49	Праска JI-3T «Наомото»
63	Застрочити нижній кут пілочки	М	3	26	26	26	Brother SL 1110 - 3
64	Висікти припуски застрочування кута	Р	2	11	11	11	Ножиці
65	Обшити виріб підкладкою, роблячи по лінії грудей і по середині спинки м'які склади	М	4	135	135	135	Brother SL 1110 - 3
66	Пропрасувати виріб	П	2	80	80	80	Праска JI-3T «Наомото»
Всього	645	645	645
Оздоблювальна секція
67	Намітити місце розташування петлі	Р	2	26	26	26	Лекало, крейда
68	Обметати петлі	С/М	4	21	21	21	Juki LBH-780 U
69	Намітити місце розташування ґудзика	Р	2	26	26	26	Лекало, крейда
70	Пришити ґудзик	С/М	4	6	6	6	FEIYUE-YAMATA FY 373
	Кінцеве ВТО виробу	П	3	210	210	210	Пароповітряний манекен M83 «Малавазі»
71	Одягти на вішалку та упакувати виріб	Р	3	27	27	27	Пакет для упакування
Всього	316	316	316
Всього за виріб	1194	1716	1834

6. Розробка графічної структури технологічного процесу

При використанні графічної моделі для опису умовного вироби аналіз

структури процесу проводиться у вигляді організаційно - технологічного графа.

Для цього спочатку графічна модель умовного вироби представляється у

спрощеному вигляді, тобто об'єднуються в один блок група блоків одного рівня

або однієї гілки якщо вони обробляються на одних організаційних операціях.

Далі, у вигляді блоків з відповідним умовним позначенням зображуються

організаційні операції, і напрями руху деталей виробів між цими

організаційними операціями - робочими місцями.

Аналіз організаційно - технічного графа дозволить раціонально розставити робочі місця для забезпечення максимального шляху руху деталей. Після проведення цього аналізу остаточно присвоюються номери організаційним операціями в технологічній схемі розподілу праці.

Графічне зображення обробки деталей винесено на аркуш А1 графічної частини курсового проекту.

Висновок

Актуальність теми курсового проекту виражається в реальній потребівиробництва в майбутній розробці. При виконанні завдання курсового проекту враховувалися реальнізавдання, що стоять перед галуззю швейного виробництва в сучасних умовах.

Зростання потреб суспільства в оновленні та розширенні асортименту швейних

виробів не обмежений. При цьому з кожним днем зростають вимоги

споживача до якості виробів, до їх унікальності.

Удосконалення існуючого технологічного процесу, розробка і

впровадження нового - передбачає комплекс організаційно - технологічних

заходів, що підвищують або забезпечують належний техніко-економічний

рівень процесу.

В першому розділі курсового проекту було розглянуто напрямок української моди та виявлено, що в гардеробі сучасної жінки присутньо багато елементів запозичених з чоловічого одягу. Футболки, сорочки, шорти, брюки тощо. З цього можна зробити висновок, що сучасні жінки стали набагато впевненішими, більш відкритими та не дивлячись на те, що в гардеробі присутні штани - це все не лишає жіночності та тендітності. Ескіз обраної моделі представлені на аркуша А1 графічної частини курсового проекту.

Вибір матеріалів (основних, підкладкових, прокладкових) здійснений у відповідності до виду одягу і основними вимогами до жакету. Тканина напіввовняна

(67%) та містить волокна поліестеру (33%). Підкладка з віскози (100%). Основні матеріали для жакета відповідають естетичним конструктивно - технологічним вимогам. Для обробки рекомендованих матеріалів встановлені режими ВТО. У відповідності до вимог обраних матеріалів здійснено вибір методів обробки та обладнання. Також у відповідності до моделі підібрано відповідна фурнітура.

Виконаний розрахунок економічної ефективності основних вузлів виробу. Ефективність проектуємих методів обробки оцінюються по скороченню затрати часу та зростання продуктивності праці. Для обробки підборта за другим запропонованим методом затрата часу скорочується на 186%, на обробку настрочної кишені затрата часу скорочується на 4, 8%, а на обробку коміра час скорочується на 10, 15%.

В четвертому розділі було розроблено технологічну послідовність виготовлення жакета жіночого, що включає в себе заготовку деталей та монтаж виробу.

Для більш точного і надійнішого розуміння взаємозв'язків між неподільними операціями та операціями, які виконуються паралельно, необхідно використовувати графічне зображення технологічного процесу виготовлення жакета жіночого у вигляді кола вершини графа. Графічне зображення обробки зображено на аркуші А1 графічної частини курсового проекту.

Список літератури

Антипова А. И. Конструирование и технология корсетных изделий. - М. : Легкая и пищевая индустрия, 1984.

Ганулич А. А. Роботизированная технология швейных изделий. -М. : Легпромбытиздат, 1990.

Лазур К. Р. Швейне матеріалознавство. Підручник. - Львів. світ, 2003.

Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. - М. : Легкая индустрия, 1975.

Першина Л. Ф. Технология швейного производства. М. : Легпромбытиздат, 1991.

Промышленная технология одежды: Справочник / П. П. Кокеткин, Т. Н. Кочегура, В. И. Барышникова и др. - М. : Легпромбытиздат, 1988.

Рейбарх Л. Б. и др. Оборудование швейного производства. - М. : Легпромиздат, 1988.

Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женской верхней одежды. - М. : ЦНИИТЭИлегпром, 1982.

http://standartgost.ru/ГОСТ%2012807-2003

Размещено на Allbest.ru