Технико-эксплуатационные характеристики кабеля марки КГ 3х70
Характеристика главных возможностей кабеля силового гибкой марки КГ. Определение эксплуатируемой температуры и минимального радиуса изгиба. Электрическое сопротивление изоляции и токопроводящие жилы. Основные свойства натурального каучука, тиурама.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.12.2013 |
Размер файла | 16,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Технико-эксплуатационные характеристики кабеля марки КГ 3х70
Кабели силовые гибкие марки КГ предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям с переменным напряжением 660 В или постоянным напряжением 1000 В.
Кабели эксплуатируются при температуре окружающей среды :
от -10 до +55 єС (исполнение Т)
от -40 до +55 єС (исполнение У)
от -60 до +50 єС (исполнение ХЛ)
Кабели устойчивы к воздействию температуры на жиле до 75 єС.
Минимальный радиус изгиба кабеля не менее 8D. испытательное напряжение номинальной частотой 50 Гц в течении 5 минут - 2,5 кВ.
Электрическое сопротивление изоляции на 1 км при температуре 20 єС не менее 50 мОм. Токопроводящие жилы соответствуют 5 классу гибкости, диаметр проволок в жиле до 0,50 мм. Кабели изготавливаются по ТУ16.К73.05-93. Строительная длина кабелей с номинальным сечением основных жил до 35 мм должна быть не меньше 150м, а сечением 50 мм и выше - не менее 125м.
Кабели стойкие к многократным изгибам и выдерживают не менее 30000 циклов перегибов. Кабели стойкие к раздавливающим усилиям не менее 8 кН (800 кгс). Гарантийный срок эксплуатации кабелей устанавливается 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Срок службы кабелей 4 года.
Материал:
жилы - медь
изоляция - резина типа РТИ-1
оболочка - резина типа РТШ-2, РТШМ-2
изоляционно-защитная оболочка - резина типа РТИШ
Число жил и номинальное сечение, мм |
Диаметр токопроводящих жил, мм |
Толщина изоляции, мм |
Толщина оболочки, мм |
Наружный диаметр кабеля, мм |
Масса кабеля, кг/км |
|
3х70 |
11,5 |
1,6 |
4,8 |
41,21 |
3418,46 |
кабель силовой каучук
2. Описание применяемых материалов
2.1 Изоляционные материалы
Натуральный каучук.
Натуральный каучук получают путем коагуляции (свертывания) млечного сока (латекса). Натуральные каучуки состоят из углеводорода, но содержат в малых количествах также влагу, золу, белковые вещества. Обладают высокими электроизоляционными характеристиками, но низкой пластичностью, поэтому они не могут быть использованы без предварительной механической пластикации в смесителе или на вальцах.
Бутадиен-стирольный (метилстирольный) каучук.
Получают путем совместной полимеризации бутадиена со стиролом (СКС) или метилстиролом (СКМС) в водной эмульсии. Получаемый таким образом бутадиен-стирольный латекс коагулируют хлористым натрием и другими электролитами. Цифровая приставка к шифру каучука обозначает количество звеньев стирола, входящих в состав каучука. Плотность бутадиен-стирольных каучуков в зависимости от содержания стирола составляет 0,919-0,944 г/см.
Тиурам.
В изоляционных резиновых смесях в качестве вулканизирующего вещества широко применяется тиурам. Использование тиурама обеспечивает повышение теплостойкости резины. Тиурам получается при окислении диметилдитиокарбомата окисями азота. По внешнему виду тиурам представляет собой порошок сероватого цвета. Плотность 1,40 г/cм. Температура плавления 141-142 єС.
Цимат.
Получают путем обработки диметилдитиокарбамата натрия хлористым цинком. Цимат представляет собой порошок от светло-желтого до серого цвета , плотность 1,78 г/см.
Цимат применяется в качестве ускорителя в изоляционных резинах, накладываемых на агрегатах непрерывной вулканизации. Кроме ускорения процесса вулканизации цимат способствует повышению теплостойкости резины.
Смола.
Является активным ускорителем вулканизации резиновых смесей на основе натуральных, бутадиеновых, бутадиен-стирольных и изопреновых каучуков. Плотность смолы равна 1,24 г/cм, температура размягчения 78 єС. Помимо ускорения процесса вулканизации смола повышает теплостойкость резин.
Белила цинковые (окись цинка).
Способствуют повышению физико-механических свойств резины. Внешне представляют собой тяжелый порошкообразный материал белого цвета плотностью 5,42 г/см. Белила цинковые являются активаторами вулканизации.
Ацетонанил.
Применяется в качестве стабилизатора резин, используется в производстве шин и резино-технических изделий.
Внешний вид : стекловидные пластины или чешуйки от стекло-коричневого до темно-коричневого цвета толщиной не более 1,5 мм. Температура плавления - 75 - 85 єС.
Стеарин.
Стеарин - твердое жирное вещество, выделяется из жирных кислот, получаемых при расщеплении жиров животного и растительного происхождения. Плотность стеарина 0,96 г/см.
Стеарин облегчает диспергирование ингредиентов резиновых смесей, снижает температуру смесей в процессе смешивания и шприцевания, улучшает внешний вид резиновой оболочки. Стеарин служит также активатором ускорителей вулканизации.
Мягчитель ПП.
Мягчитель ПП - коллоидный раствор парафина в петролятуме - мазеобразном продукте, получаемом при депарафинизации нефтяных авиационных масел. Обладает высокими пластифицирующими свойствами, повышает влагостойкость резин, улучшает электроизоляционные характеристики. Является физическим противостарителем. Образовывает пленку, защищающую резину от действия озона и света.
Мел .
Природный мел состоит преимущественно из CaCO, содержание которого составляет 96 - 99 %. Посторонними примесями являются в основном полуторные окислы алюминия и железа. Плотность мела колеблется в пределах от 2,6 до 2,8 г/см . Мел природный мало гигроскопичен и практически не растворяется в воде. Этим объясняется, что природный мел является неактивным наполнителем. В зависимости от способа обработки природный мел в виде порошка выпускается главным образом двух сортов: молотый и сепарированный.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технология производства кабеля марки АПвВГ 3х70 для работы при напряжении 1кВ. Расчет и составление технологических карт и эскизов согласно цепочке его изготовления. Рассмотрение вопросов техники безопасности, технического контроля. Анализ себестоимости.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 15.10.2013Расчет октанового числа бензина, необходимого для двигателя внутреннего сгорания. Показатели качества бензинов и дизельных топлив. Определение марки и вида дизельного топлива. Определение марки моторного масла по типу двигателя и его форсированности.
контрольная работа [24,1 K], добавлен 14.05.2014Расчёт оптимального числа витков в обмотке одной фазы, числа витков в одной секции, массы обмотки, магнитопровода. Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки, марки. Электрическое сопротивление обмотки одной фазы постоянному току в холодном состоянии.
реферат [293,1 K], добавлен 11.09.2010Изготовление металлографического шрифа. Дилатометрический анализ, термическая обработка. Испытание материала образцов на ударную вязкость и сопротивление разрыву. Рентгеноструктурный анализ. Определение марки стали, оптимальных режимов термообработки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.05.2011Разработкаь технологической схемы производства стали марки 35Г2. Характеристика марки стали 35Г2. Анализ состава чугуна, внедоменная обработка чугуна. Определение максимально воможной доли лома. Продувка. Внепечная обработка. Разливка.
курсовая работа [21,7 K], добавлен 28.02.2007Влияние параметров технологического режима охлаждения изолированной жилы на процесс с применением метода математического моделирования и числовых методов. Определение температуры поля в сечениях проводника и изоляции для выбора рационального режима.
лабораторная работа [283,1 K], добавлен 04.06.2009Физико-химические основы и технологический процесс производства муллитокремнеземистого теплоизоляционного огнеупорного стекловолокна марки МКРР-30. Проектирование строительства отделения по производству продукции и его технико-экономические показатели.
дипломная работа [792,7 K], добавлен 19.10.2011Получение, свойства и применение полиамида марки ПА12Э. Характеристика додекалактама и полидодеканамида. Тепловой расчет расплавителя, реактора и экструдера. Описание технологического процесса. Расчет материального баланса по стадиям производства.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 11.11.2014Механизмы упрочнения низколегированной стали марки HC420LA. Дисперсионное твердение. Технология производства. Механические свойства высокопрочной низколегированной стали исследуемой марки. Рекомендованный химический состав. Параметры и свойства стали.
контрольная работа [857,4 K], добавлен 16.08.2014Характеристика и область применения листовой стали марки 20А. Рассмотрение сварочных материалов. Выбор режима кислородной резки стали марки 20А толщиной 8 мм. Описание преимуществ кислородной резки. Основные требования к газорезчику и оборудованию.
курсовая работа [448,3 K], добавлен 17.11.2015