Расчет механосборочного цеха
Расчет и принципы подбора оборудования, необходимого для нормального функционирования цеха, особенности производственного процесса. Определение производственной площади станочного отделения цеха, складского хозяйства. Состав и численность работников.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.11.2013 |
Размер файла | 21,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исходные данные
1. Базовая станкоемкость Т ст. баз=800000 ст. ч.
2. Габариты станка: средний
3. Коэф. Многостаночного обслуживания Км=3,4
4. Коэф. Ужесточения Ку =1,8
(из сопоставления базовой технологии и новой технологии)
Проектная станкоемкость.
Тст= Тб/ку = 800000/1,8 = 444444 ст. ч.
Принимаем двухсменный режим работы.
Действительный фонд времени работы оборудования.
Фд.об=3890 ч
Действительный фонд времени рабочего
Фд.р=1820 ч
Тип производства (коэф. серийности): серийный
1. Расчет потребного оборудования
Распределение его по типам станков.
Мст = Тст.пр/Фф.об*Кз = 444444/3890*0,8 = 143 станка
Кз = 0,8-0,9 (много изменений - ближе к 0,8)
Таблица 1. Ведомость металлорежущих станков
№ |
Группы станков |
Доля, % |
Расчетная, шт. |
Принятая, шт. |
|
1 |
Токарные |
22,5 |
32,175 |
32 |
|
2 |
Расточные |
3 |
4,29 |
4 |
|
3 |
Сверлильные |
21,7 |
31,031 |
31 |
|
4 |
Протяжные |
2,8 |
4,004 |
4 |
|
5 |
Зубообрабатывающие |
5 |
7,15 |
7 |
|
6 |
Фрезерные |
13,8 |
19,734 |
20 |
|
7 |
Шлифовальные |
21,2 |
30,316 |
30 |
|
8 |
Резьбонарезные |
0,2 |
0,286 |
1 |
|
9 |
Хонинговальные, Суперфинишные, доводочные |
5 |
7,15 |
7 |
|
10 |
Прочее |
4,8 |
6,864 |
7 |
|
Итог |
100 |
143 |
143 |
Кроме основных в состав оборудования включено дополнительное оборудование: прессовое, термическое, электрофизическое, электрохимическое.
Количество от 5 до 30%
Ммех = Мст принято*1,05 = 150 станков
2. Расчет производственной площади станочного отделения цеха
Sмех.общ. = Sуд. * Mмех = 21*150 = 3150 м2
Sуд - удельная площадь приходящаяся на 1 станок
Вспомогательные подразделения цеха
1) Заготовительное отделение:
Мзаг=(2,5-10%) Mмех =0,025*150=3,75 ? 4
Sзаг = Sуд *Мзаг=25*4 = 100м2
(т.к. заготовительные площади требуют больше)
2) Заточное отделение:
Количество заточных станков 4-6% от обслуживаемых станков
Коэф. загрузки: 0,7
Количество станков, использующих многогранные неперетачиваемые пластины: 57
Мзат = (150-57-30-7+4)/0,7*0,05=4 станка
Мзат.общ = 4+2 = 6
Sзат= 12*6 = 72
Sуд (т.к. заточные - это малые станки)
Заточное отделение отделяется перегородкой от цеха.
3) Цеховая ремонтная база (ЦРБ).
М рем=(143+4+6)*0,03=5 станков.
5-минимальный комплект
Sрем=25*5=125м2
Дополнительно: Склад зап. частей:
Sрем. скл=0,25*125=31м2
Sр.эл.об=0,35*125=44м2 (реле, провода, электрод. лампочки)
Sрем.общ = 200 м2
4) Отделение приготовления и хранения СОЖ.
Площадь отделения СОЖ выделяется от 0,35 до 1 м2
Sсож=(0,35-1)*(143+4+6+5)=79 м2
Располагается где-нибудь сбоку в начале технологического потока.
Обязательно отделяется перегородкой и обязательно 2 (не рядом расположенных входа-выхода). Характеризуется потенциальной грязноватостью и пожароопастностью.
5) Сбор и переработка стружки.
Sстр=(0,43-1)*(143+4+6+5)=69 м2
6) Мастерская по ремонту приспособлений и инструмента.
Мрем присп и нстр=0,03*(146+4+6+5)=5 станков
Sрем присп и инстр=22*5=110м2
3. Складское хозяйство
1) Склад материалов и заготовок внутри цеха (чтобы хватило на 3 дня работы)
Sзаг скл=0,039*3150=123 м2
Промежуточное складирование-оборотные заделы у станков.
Sпромежут=0,07*3150=220,5 м2
Межоперационные склады.
Sмежоп=0,14*3150=441 м2
(на границе межоперационных участков).
2) Склад приспособлений.
Площадь склада приспособлений выделяется 0,4 - 0,7 м2 на 1 станок
Sприсп=0,6*143=86 м2
(на столах вдоль линии станков, стойка с приспособлениями).
3) Инструментально - раздаточная кладовая.
Sирк = (0,35+0,15)*143=71,5м2
4) Склад готовой продукции.
Располагаются в конце сборочного участка после контрольного отделения. (промежуточный)
5) Контрольное отделение цеха.
Sконтр=0,03*3150=94,5м2
6) Сборочное отделение.
Sсб=0,3*3150=945м2
7) Склад готовых деталей и комплектующих для сборочного отделения.
Sгот дет=0,07*3150=220,5м2
Таблица 2. Ведомость площадей цеха
№ |
Отделение цеха |
Площадь отделения(м2) |
|
1 |
Станочное |
3150 |
|
2 |
Сборочное |
945 |
|
3 |
Заготовительное |
100 |
|
4 |
Заточное |
72 |
|
5 |
Контрольное |
94,5 |
|
6 |
ЦРБ |
200 |
|
7 |
Отделение по ремонту приспособлений и инструмента |
110 |
|
8 |
Склад материалов и загатовок внутри цеха |
123 |
|
9 |
Межоперационные склады |
441 |
|
10 |
Промежуточные склады |
220,5 |
|
11 |
Складское подразделение |
86 |
|
12 |
Отделение СОЖ |
79 |
|
13 |
Отделение по переработке стружки |
69 |
|
14 |
ИРК |
71,5 |
|
15 |
Склад гот. деталей и комплект для сборочного отделения |
220,5 |
|
Итого |
5982 м2 |
4. Расчет состава и численности работников цеха
станочный цех производственный
Станочники
Рст =Мст*Фд.об.*Кз*µКр/Фф.р.Км=(143*3890*0,88*1,02)/(1820*3,4)=81 чел.
Вспомогательные работники
Число вспомогательных рабочих механических цехов определяется в процентах от числа производственных рабочих с учетом типа производства (20-25%).
Рвсп=81*20%=16 чел.
ИТР в механическом отделении цеха
Ритр=(81+16)*10,6%=10 чел.
СКП в механическом отделении цеха
Рскп=(81+16+10)*6%=6 чел.
МОП.
Рмоп=(81+16+10+6)*2%=2 чел.
Расчет сборочного участка. Трудоемкость сборки берется в процентах от станкоемкости изготовления детали.
Количество сборщиков:
Рсб=(444444*14%*0,88):1820=30
действ. фонд времени работы человека
Количество узловых сборщиков:
Рузл.сб=(444444*20%*0,88):1820=43 чел.
Общее количество производственных сборщиков:
Рсб общ=30+43=73 чел.
Вспомогательные рабочие на сборке:
Рвсп сб=73*20%=15 чел.
ИТР на сборке:
Ритр сб=(73+15)*10%=9 чел.
СКП на сборке:
Рскп сб=(73+15+9)*6%=6 чел.
МОП на сборке:
Рмоп=(73+15+9+6)*2%=2 чел.
Таблица 3. Расчет по сменам работников
№ |
Категория работников |
Численность |
Первая смена |
Вторая смена |
|
1 |
Основные производственные работники |
||||
-станочники |
81 |
41 |
40 |
||
-сборщики |
73 |
37 |
36 |
||
2 |
Вспомогательные рабочие |
31 |
19 |
12 |
|
3 |
ИТР |
19 |
13 |
6 |
|
4 |
СКП |
12 |
8 |
4 |
|
5 |
МОП |
4 |
3 |
1 |
|
220 |
121 |
99 |
Расчет площадей административно-бытовых помещений
Sадм=5*19+3,5*12=137 м2
Sбыт=2,5*121=302,5 м2
Sадм быт=137+302,5 = 439,5 м2
Выбор типа производственного здания
Тип-каркасная, одноэтажная.
Сетка колонны: 18 на 12
Количество пролетов: 3
Ширина цеха 54 м
Длина=5982/54=110,7 м
Количество шагов колонны: 9
Реальная длина 108 м
Реальная площадь: 5832
Высота: 6 м
Административно-бытовое здание
Тип-каркасное, двухэтажное.
Высота - 3,3 м
Площадь одного этажа: 439,5/2=219,75 м2
Сетка колонны: 6х6
Количество рядов колонны: 1
Ширина здания: 6 м
Длина здания = 219,75/6=36,625 м
Принимаем 36 м
Фактическая площадь здания: 6*36*2=432 м2
Компоновка механосборочного цеха.
Корректировка площадей.
Компоновку составляем с соблюдением прямоточности технологического потока, рационального использования площадей и соблюдения норм БЖД.
Распределение станков по участкам
№ |
Участки |
Типы станков |
Количество |
Штуки |
|
1 |
Заготов. участок |
Склад материалов и заготовок, пилы, резаки |
4 |
100м2 |
|
2 |
Токарный |
Токарные-универсальные, токарные-револьв., специальн., резьбонарезн. |
25 |
600м2 |
|
3 |
Фрезерный |
Универсальн., горизонтальн., вертикально-фрезерные, специальные, др. |
16 |
352м2 |
|
4 |
Сверлильный |
Вертикально и радиальн. сверл. ст. Настольно-сверл., сверл. фрезерн., растачной |
26 |
572м2 |
|
5 |
Зубообраб. |
Зубофрезерный Зубодолбежный Зубошавенговальный |
7 |
147м2 |
|
6 |
Станки ЧПУ |
Токарные Фрезерные Сверлильно-фрезерные Расточные |
25 |
600м2 |
|
7 |
Шлифовальн. |
Шлифов. Хоненгов. Супер-финишные, Отделочные, Доводочные |
37 |
740м2 |
|
8 |
Прочие |
Специальн. Электрофизич. Электрохимич. |
7 |
140м2 |
|
9 |
Итого |
147 |
3251м2 |
Таблица 5. Участки обслуживающих подразделений. Складское хозяйство
№ п/п |
Наименование |
Площадь |
|
1 |
Заточные |
72м2 |
|
2 |
Склад. Приспособлений |
86м2 |
|
3 |
Цеховая-ремонтная база |
200м2 |
|
4 |
Мастерская по ремонту и приспособл. инстр. |
110м2 |
|
5 |
Склад материалов и заготовок |
123м2 |
|
6 |
Межоперац. склады |
441м2 |
|
7 |
Промежуточн. склады (у станков) |
220,5м2 |
|
8 |
Отделение СОЖ |
79м2 |
|
9 |
Отделение сбора и переработки стружки |
69м2 |
|
10 |
Инструментально-раздаточная кладовая |
71,5м2 |
|
Итого |
1472м2 |
Таблица 6. Сборочный участок
№ |
Наименование |
Площадь |
|
1 |
Склад деталей и комплектующих |
225м2 |
|
2 |
Узловая сборка |
160м2 |
|
3 |
Общей |
135м2 |
|
4 |
Контрольн. отдел |
94,5м2 |
|
5 |
Окраска и упаковка |
110м2 |
|
6 |
Склад. хранения готовой продукции |
220,5м2 |
|
Итого |
945м2 |
Суммы производственных площадей: 3251+1472+945=5668 м2
Действительная площадь цеха: 54*108=5832м2
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет количества основного технологического оборудования при проектировании механосборочного цеха. Штат и производственная площадь цеха. Площади административно-бытовых помещений. Компоновочный план цеха. Проектирование участка механической обработки.
курсовая работа [55,2 K], добавлен 21.10.2014Основные технико-экономические показатели. Общая компоновка механосборочного цеха. Расчёт производственной программы механосборочного цеха. Определение станкоёмкости механической обработки, трудоёмкости сборочных работ. Режим работы, состав участков цеха.
курсовая работа [140,9 K], добавлен 10.01.2012Расчет металлоемкости и годовой расход металла как основные производственные показатели проектируемого судостроительного цеха. Расчет трудоемкости работ цеха и определение его штата. Площадь, состав ведомости оборудования и структура управления цеха.
курсовая работа [339,2 K], добавлен 04.03.2015Разработка цеха по изготовлению ванн методом вакуумно-пленочной формовки и отливки. Определение режима работы цеха, расчет действительных фондов времени, составление производственной программы процесса, подбор оборудования. Расчет баланса металла и смеси.
курсовая работа [46,0 K], добавлен 05.01.2014Обоснование типа производства и производственной структуры цеха. Определение вида движения партий деталей и расчёт длительности производственного цикла. Методика расчета основных технико-экономических показателей цеха. Расчёт численности работников цеха.
курсовая работа [301,3 K], добавлен 04.11.2011Принципы организации механосборочного производства, их классификация, состав и задачи проектирования. Методика выбора структуры цеха в условиях массового и крупносерийного производства. Основные требования по расположению оборудования и рабочих мест.
курсовая работа [44,7 K], добавлен 23.01.2010Общая характеристика цеха. Характеристика детали условия её работы. Карта технических требований на дифектацию детали. Выбор способа восстановления детали. Расчет режимов работы цеха. Подбор оборудования, планировка и окончательное уточнение площади цеха.
курсовая работа [235,0 K], добавлен 17.06.2013Выбор расположения овощного предприятия и расчет нейтрального оборудования цеха. Определение численности производственных работников механической очистки овощей. Составление графика реализации полуфабрикатов. Подбор холодильного оборудования для цеха.
курсовая работа [33,3 K], добавлен 21.06.2015Расчет годового фонда времени ремонтной позиции, работы оборудования и холодного цеха. Определение стоимости энергетических ресурсов цеха, количества производственных рабочих, площади служебных помещений. Стоимость производственного оборудования.
курсовая работа [364,7 K], добавлен 15.11.2015Назначение и структура цеха роликовых подшипников. Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих. Разработка технологического процесса ремонта роликовых подшипников, выбор необходимого технологического оборудования. Разработка планировки отделения.
курсовая работа [240,1 K], добавлен 17.11.2013