Размещено на http://www.allbest.ru

Технический паспорт ловушки-сепаратора для очистки поверхностных и производственных сточных вод от нефтепродуктов

Содержание

1. Общие сведения об изделии

1.1 Назначение

2. Комплектность поставки

3. Конструкторские решения

3.1 Габаритные размеры оборудования

4. Архитектурно-строительные решения (часть АС)

5. Технологические решения (часть ТХ)

6. Эффективность очистки стоков

7. Строительно-монтажные работы

8. Шеф-монтажные работы

9. Пусконаладочные работы

10. Транспортирование и хранение

11. Эксплуатация и условия гарантии

11.1 Обеспечение эксплуатации станции

11.2 Условия гарантии

1. Общие сведения об изделии

Настоящий паспорт разработан на нефтеуловитель полной заводской готовности, предназначенный для улавливания и сбора нефтепродуктов из поверхностных (дождевых) и производственных сточных вод. Изготовлены в соответствии с СанПиН 2.1.5.980-00, СП 2.1.5.1059-01.

Корпус установки может быть выполнен из пластика или из металла в соответствии с ТУ 4859-003-60245305-2009, Санитарно-Эпидемиологическое заключение №50.РА.05.485.П.000675.08.09 от 24.08.2009. Срок службы корпуса не менее 50 лет.

Производительность от 1 до 50 литров воды в секунду.

1.1 Назначение

Область применения: бензозаправки, автосервисы, стоянки, ГСК, паркинги торговых центров, промышленные предприятия и т.д.

Нефтеуловитель эффективно устраняет нефтепродукты из сточных вод. Степень очистки по нефтепродуктам - до 0,3 мг/л, а по взвешенным веществам - до 10 мг/л.

Вода, подающаяся на очистку в нефтеуловитель должна иметь параметры: содержание взвешенных веществ не более 200 мг/литр, нефтепродуктов не более 120 мг/литр, если эти параметры выше, то до нефтеуловителя должна быть предусмотрена система пескоулавливания.

Если стоки необходимо очистить до параметров воды рыбохозяйственных водоемов (0,05мг/л по н/п), то после нефтеуловителя, в технологическую схему очистки воды, монтируется фильтр доочистки с регенерируемой сорбционной загрузкой типа ФСБ компании «АКВАКРАТ».

При сборе сточной воды с какой-либо территории, не требующей 100% очистки всего объема стока, на очистку направляется первые 5-10мм осадков. В этом случае перед технологической схемой очистки воды, монтируется перепускной колодец компании «АКВАКРАТ».

2. Комплектность поставки

Комплектация установки приведена в таблице 1.

Табл.1. Комплект установки

3. Конструкторские решения

3.1 Габаритные размеры оборудования

Габаритные размеры установки определяются исходя из проектных данных.

Диаметр установок от 1,2 м -до 2,2 м. Длина от 2,5 - до 7,5 м.

4. Архитектурно-строительные решения

Корпуса блоков установки размещаются заглубленными ниже поверхности земли или полузаглубленными в обваловании. Высота слоя грунта над корпусами - не менее 0,7 м.

Также возможно наземное размещение оборудования с предварительным утеплением корпуса.

При высоком уровне грунтовых вод оборудование следует монтировать в обваловке, либо предусматривается устройство железобетонного пригруза.

5. Технологические решения

Вода, поступающая в первый отдел, отстаивается до показателя по взвешенным веществам - 50 мг/л. Посредством сетчатого фильтра задерживаются плавающие вещества.

Осветленная вода поступает во второй отдел, где при помощи тонкослойных модулей, показатели воды снижаются до 5 мг/л по нефтепродуктам и 20 мг/л по взвешенным веществам. Эмульгированные нефтепродукты всплывают на поверхность воды.

В третьем отделе происходит доочистка воды на абсорбирующих фильтрах, на основе сорбционного материала. Концентрации загрязнений по нефтепродуктам и взвешенным веществам в очищенной воде соответствуют показателям для дальнейшего сброса стоков в канализационные сети, на рельеф местности или подземные поля фильтрации.

6. Эффективность очистки стоков

Данные качества воды на входе и выходе из установки представлены в табл.2

Таблица 2. Концентрации веществ в сточной воде

7. Строительно-монтажные работы

1) Отрыть котлован под установку в соответствии с габаритными размерами корпуса, указанными в данном техническом паспорте. Для предотвращения обрушения стен котлована их необходимо закреплять щитами с распорками по мере углубления, или производить отрывку котлована с устройством откосов (заложение откосов зависит от типа грунта).

2) Основание котлована должно быть ровным и строго горизонтальным. При возможных перекопах основания котлована производить подсыпку песком с уплотнением водой. Дно котлована должно быть тщательно утрамбовано ручными трамбовками, пневмотрамбовками или поливом водой.

3) Установить корпус в котлован.

4) Подсоединить трубопроводы.

5) Засыпать первый слой грунта (20-30 см), выверить горизонтальность установки корпуса. Утрамбовать первый слой грунта пневматическими трамбовками или пролить водой. Произвести обратную засыпку установки до уровня выводов подводящих и отводящих трубопроводов. Засыпка производится слоями по 20-30 см с тщательным уплотнением каждого слоя и выверкой горизонтальности монтажа. Необходимо обратить особое внимание на уплотнение грунта под трубами, чтобы избежать излома данных участков.

6) Надеть люки превышения на горловины корпуса. Люки превышения плотно надеваются на горловины без дополнительных креплений. При необходимости люки превышения подрезаются на месте до требуемой высоты.

7) Произвести обратную засыпку установки в полном объёме. Засыпка производится слоями по 20-30 см с тщательным уплотнением каждого слоя и выверкой горизонтальности монтажа. Необходимо обратить особое внимание на уплотнение грунта под трубами, чтобы избежать излома данных участков. Для правильной и эффективной работы установки корпус должен быть смонтирован строго горизонтально! После установки на дно котлована, а так же после засыпки каждого слоя необходимо проверять горизонтальность установки корпуса.

8. Шеф-монтажные работы

К шеф-монтажным работам относятся следующие мероприятия:

· Геодезический контроль выполнения земляных работ.

· Контроль монтажа емкости в котлован.

· Контроль прокладки соединения трубопроводов.

· Контроль установки люков превышения.

· Контроль обратной засыпки и тромбовки грунта.

9. Пусконаладочные работы

Для ввода установки в эксплуатацию необходимо проведение пуско-наладочных работ, которые могут быть выполнены специалистами компании «АКВАКРАТ». К пусконаладочным работам относятся следующие мероприятия:

· Заполнение установки водой;

· Вывод ОС на проектную мощность;

· Командировка специалиста;

· Химический анализ очищенной и поступившей воды;

· Технологические параметры.

10. Транспортирование и хранение

Транспортирование установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом в открытых автомашинах (вагонах).

Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с исключением ударов по корпусам.

Изделия устанавливаются на деревянные подставки и закрепляются для предохранения от сдвига. При транспортировании на автомашинах допускаемая скорость - 80 км/ч.

Хранение допускается на открытом воздухе, но обязательно с закрытыми оголовками технических колодцев, исключающими попадание атмосферных осадков внутрь корпуса.

11. Эксплуатация и условия гарантии

11.1 Обеспечение эксплуатации установки

От правильной эксплуатации зависит долгая и бесперебойная работа установки. Техническое обслуживание установки заключается в своевременном удалении скопившегося осадка из 1-го и 2-го отделов, прочистки тонкослойных модулей, регенерации сорбционного материала.

1-й отдел: еженедельно (или после ливня) производить осмотр сетчатого фильтра, который служит для задержания плавающего мусора. В случае, если решетка сетчатого фильтра забита, необходимо произвести ее очистку. Проверить уровень осадка, скапливающегося в 1-м отделе установки. Если уровень осадка доходит до нижнего уровня решетки, его необходимо откачать с помощью стояка.

2-й отдел: во втором отделе также может образовываться осадок. Один раз в неделю (или после сильного ливня) необходимо при помощи щупа проверить наличие осадка и удалить его. При сильном загрязнении тонкослойных модулей необходимо их снять, поднять наверх и тщательно промыть горячей водой, установить обратно.

Откачку слоя всплывших нефтепродуктов следует производить не реже 1 раза в полгода (при отсутствии датчика необходимость удаления нефтепродуктов определяется визуально). Откачка осуществляется при помощи стояка и вакуумной машины. По желанию заказчика, в комплект водоочистного оборудования может войти устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды (нефтесборное устройство FriessSkimmer). ловушка сепаратор вода нефтепродукт

Вариант с датчиком уровня

В этом случае сигнализатор уровня подключается к сети 220В. Тумблер на сигнализаторе приводится в верхнее положение. При этом горит зеленый сигнал, говорящий о том, что датчик находится в рабочем состоянии. При достижении собранными нефтепродуктами уровня в 7-8 сантиметров загорается красный индикатор и раздается звуковой сигнал. При приведении тумблера в нижнее положение звуковой сигнал прекращается. После этого нефтепродукты откачиваются и утилизируются

3-й отдел: в этом отделе находится фильтр с абсорбирующей загрузкой, который пропускает воду, но задерживает на своей поверхности нефтепродукты. 1 раз в 23 месяца, необходимо регенерировать фильтрующий материал. Контроль осуществляется путем взятия анализов выходящей воды (если содержание нефтепродуктов в ней более 1 мг/литр, необходима регенерация). Для регенерации фильтрующего материала, необходимо произвести разгрузку фильтра. Далее необходимо произвести отжим фильтрующего материала прессом, либо валками, промыть чистой теплой водой, высушить. Количество циклов регенерации отжимом - 500.

Один раз в два года нефтеуловитель следует полностью опорожнить с последующим смывом грязи и ила со стен. Далее необходимо проверить состояние внутреннего объема, а после проведенной проверки заполнить установку водой. Заливка водой также позволяет предотвратить выдавливание установки при высоком уровне грунтовых вод.

11.2 Условия гарантии

Установка должна быть смонтирована строго по горизонтальным и вертикальным осям. Дно котлована должно быть хорошо утрамбовано. Обратную засыпку производить послойно «мягким» грунтом;

Если при монтаже установки появятся грунтовые воды то обратную засыпку производить с одновременным заполнением установки водой для сбалансирования внешней и внутренней нагрузки на корпус;

Исключить попадание в установку строительного мусора;

Эксплуатация оборудования согласно инструкции;

Соответствие параметров количества и качества стоков на входе в установку;

Категорически запрещается выливать в установку краску, жиры, другие химические элементы;

Необходимо соблюдать правила гарантии.

Размещено на Allbest.ru