Проектирование транспортирующих систем поточных линий
Методика расчета кинематических параметров транспортеров поточных линий. Расчет основных параметров транспортирующей системы. Графоаналитический способ исследования характеристик движения структурных элементов и их взаимосвязь в конвейерных машинах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | практическая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.11.2013 |
Размер файла | 24,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки
Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Воронежский государственный
университет инженерных технологий
Практическая работа
на тему: "Проектирование транспортирующих систем поточных линий"
Автор работы В.С. Дудкин
группа М-092
специальность МАПП
шифр 084080
Принял доц. Бабенко Д.С.
Воронеж - 2013 г.
Цель работы
1. Ознакомление с методикой расчета кинематических параметров транспортеров поточных линий.
2. Изучение графоаналитического метода исследования кинематической взаимосвязи в транспортирующих системах поточных линий.
3. Расчет основных параметров транспортирующей системы по предлагаемому варианту.
Задание
1. Выполнить расчет основных параметров транспортирующей системы по предлагаемому варианту (табл.1).
2. Исследовать кинематическую взаимосвязь в транспортирующих системах поточной линии, пользуясь графоаналитическим методом.
Таблица 1
Номер варианта |
N, шт/мин |
l, мм |
, ММ |
, ММ |
||
80 |
30 |
50 |
5 |
20 |
Краткие теоретические сведения
Кинематические параметры циклически работающих транспортеров часто зависят от способа распределения объектов. В данной работе рассматривается равномерное распределение.
Введем понятие коэффициента укладки объектов, под которым будем понимать отношение величины зазора между объектами к линейному размеру объекта .
Индексом i будем обозначать номер или название транспортера в транспортирующей системе. транспортирующая поточная линия методика
Расчётная часть
Для проектирования транспортирующей системы для передачи жестких объектов с прерывистым движением обоих транспортеров возможны два варианта ее работы:
а) переход объекта на 2-й производится во время выстоя последнего;
б) переход объекта на 2-й производится во время его движения.
1. Для кинематического анализа этого варианта системы построим совмещенную синхрограмму ее работы, которую расположим под принципиальной схемой транспортирующей системы. Начало координат примем на стыке транспортеров. По оси абсцисс будем откладывать перемещения S транспортеров и объектов, а по оси ординат - время t. При замене истинного закона движения условным со средней постоянной скоростью графики движения транспортеров и лежащих на них объектов изобразятся ломаными линиями, наклонные участки которых соответствуют перемещению транспортеров за периоды , или , а вертикальные - выстою транспортеров в течение времени или . После проведения кинематического анализа производится выбор и проектирование приводного механизма. В зависимости от кинематических параметров выбранного механизма устанавливается действительный закон движения транспортера, и корректируются наклонные участки графиков. При объектах достаточной длины целесообразно показать графики пути по времени начала и конца объектов и заштриховать зоны между этими графиками. Исходным положением системы будем считать конец выстоя и начало движения 1-го транспортера. Объект вталкивается на остановленный 2-й транспортер за время (очевидно, в этом случае 1-й транспортер должен иметь упоры или гонки). Продолжительность выстоя 2-го транспортера , должна быть равна или больше интервала времени , т.е. . Продолжительность движения 2-го транспортера должна быть равна сумме интервалов времени выстоя 1-го транспортера и времени перемещения зазора а 1 на 1-м транспортере:
.
Учитывая равенство кинематических циклов обоих транспортеров , последнее выражение можно записать в виде:
,
где и - коэффициенты срабатывания приводных механизмов 1-го и 2-го транспортеров; и - кинематические циклы транспортеров, равные рабочим циклам перемещения объектов. В нашем случае эти циклы равны, т. е. ; - коэффициент укладки объектов на 1 - ом транспортере.
Совмещенная синхрограмма позволяет для момента времени найти положение, занимаемое любым из объектов, и проследить закономерность изменения зазоров между объектами. Отсюда путем несложных преобразований можно получить значение необходимого коэффициента срабатывания 2-го транспортера при заданных и :
.
.
.
В частном случае, когда объекты движутся на 1-м транспортере без зазора (a1 = 0 и ), коэффициент срабатывания 2-го транспортера будет равен. Действительно, в этом случае необходимо, чтобы и , т. е. коэффициенты срабатывания и , должны *быть по отношению друг к другу обратными величинами.
5. Параметры 2-го транспортера находятся в зависимости от параметров 1-го. Так, продолжительность выстоя 2-го транспортера равна продолжительности движения объекта на 1-м, т. е. .
.
Продолжительность движения 2 - го транспортера:
.
.
Можно получить:
или после преобразований:
.
6. Средние скорости обоих транспортеров в период движения. Поскольку , то соотношение этих скоростей выразится как:
Учитывая, что средняя скорость транспортера:
,
можно получить соотношение скоростей подачи обоих транспортеров:
.
Если средние скорости известны заранее, то можно найти взаимосвязь коэффициентов укладки объектов на обоих транспортерах:
.
Второй вариант. При работе системы по второму варианту периоды движения обоих транспортеров совпадают: , и .
Этот вариант транспортирующей системы является частным случаем предыдущей системы.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Знакомство с этапами расчета механизмов и узлов, а также устойчивости автопогрузчика. Общая характеристика современных поточных технологических и автоматизированных линий. Рассмотрение ключевых способов определения основных параметров трансмиссии.
курсовая работа [249,1 K], добавлен 25.05.2014Виды и формы поточных линий на предприятии. Показатели оценки поточных линий. Повышение точности заготовок и материалов. Оценка срока окупаемости реализации проекта. Принцип прямоточности, специализации, непрерывности и параллельности производства.
курсовая работа [129,4 K], добавлен 27.09.2011Описания многопредметных и прерывно-поточных линий. Расчет длительности производственного цикла изготовления заказа при трех видах движения предметов труда. Экономическое обоснование технологического процесса. Определение скорости движения конвейера.
практическая работа [429,4 K], добавлен 16.11.2015Расчет и построение операционных графиков технологического цикла. Расчет длительности производственного цикла. Основополагающие понятия сетевого планирования: работа, событие, путь. Временные параметры детерминированных сетей, построение графика.
курсовая работа [471,1 K], добавлен 15.12.2011Графический и графоаналитический метод исследования механизма. Построение годографа центра тяжести кулисы, расчет погрешностей. Определение сил инерции звеньев, реакций в кинематических парах, мощности электропривода. Проектирование зубчатой передачи.
курсовая работа [110,8 K], добавлен 02.03.2015Описание технологического процесса производства в обжимном цехе, основные технологические линии цеха. Расчет параметров агрегатов и выбор оборудования технологических линий обжимного стана, составление баланса металла, расчет параметров блюминга.
курсовая работа [203,0 K], добавлен 07.06.2010Непоточная и поточная формы организации производственного процесса на участке серийного типа, их особенности. Организация и методика расчета одногрупповых поточных линий. Определение очередности запуска деталей и построение графика работы поточной линии.
курсовая работа [375,0 K], добавлен 18.03.2013Определение принципа формирования производственных подразделений. Расчет потребного количества оборудования. Вычисление величины такта выпуска деталей с поточных линий и количества станков. Выбор видов цехового транспорта и грузоподъемных устройств.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 07.01.2015Этапы проектирования робототехнических средств текстильных машин, назначение и оценка эффективности. Новые технические решения для машин прядильного производства. Проектирование автосъемника бобин АС 120 для пневмомеханической прядильной машины ППМ 120.
учебное пособие [593,3 K], добавлен 23.10.2010Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.
лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014