Удосконалення методу проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів

Розробка геометричної моделі системи "голова-головний убір" та формування інформаційної бази даних антропоморфних ознак опорної поверхні голови. Виконання експериментальної перевірки удосконаленого методу проектування конструкцій головних уборів.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык украинский
Дата добавления 29.10.2013
Размер файла 60,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ХМЕЛЬНИЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

УДК 687.45 : 687.016

Удосконалення методу проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів

Спеціальність 05.19.04 - технологія швейних виробів

АВТОРЕФЕРАТ

дисертації на здобуття наукового ступеня

кандидата технічних наук

Стрижова Оксана Петрівна

Хмельницький 2007

Дисертацією є рукопис.

Робота виконана в Хмельницькому національному університеті Міністерства освіти і науки України.

Захист відбудеться 12 квітня 2007 р. о 1300 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 70.052.03, за адресою: м. Хмельницький, вул. Інститутська, 11.

З дисертацією можна ознайомитись в бібліотеці Хмельницького національного університету за адресою: 29016, м. Хмельницький, вул. Кам`янецька, 110.

Автореферат розісланий 10 березня 2007 р.

Вчений секретар спеціалізованої вченої ради кандидат технічних наук, доцент О.М. Домбровська

АНОТАЦІЯ

Стрижова О.П. Удосконалення методу проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.19.04 - технологія швейних виробів. - Хмельницький національний університет, Хмельницький, 2007 р.

В дисертації розглянуті питання проектування жіночих шитих головних уборів з високим рівнем антропометричної відповідності антропоморфним ознакам голови. Розроблено інформаційну базу та метод автоматизованої оцінки антропометричної відповідності шитих головних уборів, який відрізняється тим, що за допомогою методу скінчених елементів вперше дозволяє визначити рівень балансу форм і співрозмірності об'єктів імітаційної геометричної моделі системи “голова-головний убір” за критерієм “тиск виробу на поверхню голови” з врахуванням властивостей матеріалів.

Експериментально визначені оптимальні за критерієм “тиск виробу на поверхню голови” формоутворюючі параметри головних уборів та конструктивна прибавка на вільне облягання (як мінімально необхідна фізіолого-гігієнічна прибавка), що забезпечує високий рівень антропометричної відповідності цих виробів та дозволяє удосконалити метод проектування їх конструкцій та збільшити ефективність всього процесу проектування. Ефективність розробленої інформаційної бази та запропонованих рекомендацій підтверджено практично впровадженням у виробництво.

Ключові слова: головний убір, антропометрична відповідність, морфотип голови, деформація і напруження пакету текстильних матеріалів, тиск виробу на поверхню голови, метод скінчених елементів.

головний убір антропоморфний

АННОТАЦИЯ

Стрижова О.П. Усовершенствование метода проектирования конструкций женских шитых головных уборов из текстильных материалов. - Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.04 - технология швейных изделий. - Хмельницкий национальный университет, г. Хмельницкий, 2007 г.

В диссертации рассмотрены вопросы усовершенствования метода и процесса проектирования женских шитых головных уборов с высоким уровнем антропометрического соответствия антропоморфным признакам головы.

На основе проведенных антропометрических исследований верхней части головы - опорной поверхности для выбранного ассортимента головных уборов, установлена взаимосвязь между ее антропоморфными признаками, что вместе с математической моделью составляют информационное обеспечение процесса автоматизированного проектирования макетов головы и головных уборов. Экспериментально установлены граничные значения и характер эксплуатационной деформации для шитых головных уборов, что легло в основу метода определения деформационного состояния системы “голова-головной убор” - имитационного метода моделирования статического контакта ее объектов.

Разработан метод, на базе метода конечных элементов теории упругости, который позволяет впервые автоматизировано оценить уровень антропометрического соответствия шитых головных уборов за критерием “давление изделия на поверхность головы” с учетом свойств материалов. Для воплощения метода построено геометрическую модель системы “голова-головной убор” в виде цифровых моделей изделий типовых форм и различных морфотипов головы. Определены регрессивные зависимости между свойствами пакетов материалов головного убора и давлением изделия на поверхность морфотипов головы, которые положены в основу теоретической оценки антропометрического соответствия системы “голова-головной убор”. Экспериментально за критерием “давление изделия на поверхность головы” установлены оптимальные формообразующие параметры конструкций и прибавка на свободное облегание, что обеспечивает высокий уровень антропометрического соответствия изделий.

Разработаны рекомендации по усовершенствованию метода проектирования женских шитых головных уборов с целью повышения эффективности всего процесса разработки. Эффективность предложенных рекомендаций подтверждено практическим внедрением на производство.

Ключевые слова: головной убор, антропометрическое соответствие, морфотип головы, деформация и напряжение в пакете текстильных материалов, давление изделия на поверхность головы, метод конечных элементов.

SUMMARY

Strizhova O.P. The Improvement of the method of the designing constructs feminine sewn headdresses with textile materials. - A Manuscript.

It is the dissertation for obtaining the candidate's degree of technical sciences on specialty 05.19.04 - technology of clothing. - Khmelnitsky national university, Khmelnitsky, 2007.

It is the dissertation are considered questions of the improvement of the method and process of the designing the feminine sewn headdresses with high level anthropological correspondences to anthropomorphous sign heads. It Is Designed information base and method of the automatic estimation anthropological correspondences to of the sewn headdresses, which differs that that, by means of method Finite Element, for the first time allows to define the level of the balance of the forms and proportions object to simulation geometric system model “head-headdress” for criterion “pressure of the product on surface of the head”, with account characteristic material.

Experimental are determined optimum for criterion “pressure of the product on surface of the head” parameters of the headdresses and constructive gain on free that provides the high level an anthropological correspondences to these product. The Designed offers allow to improve the method of the designing their design and enlarge efficiency of the whole process of the designing that is confirmed by practical introduction them on production.

Keywords: headdress, anthropological correspondence to, morphological type of heads, deformation and voltage of the package textile material, pressure of the product on surface of the head, method Finite Element.

1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

Актуальність теми. Сучасні наукові дослідження і практичні розробки Скрипки В.К. (КНУТД), Сухарнікової В.А. (МДУДТ) спрямовані на удосконалення технології виготовлення головних уборів, закріплення, збереження їх об'ємної форми. Напрацювання Лопасової Л.В., Сперанської М.В. (МДУДТ) доповнюють антропометричну інформацію для конструювання головних уборів з врахуванням форми і рис обличчя споживача. Раздомахіним Н.Н., Слєпцовою Н.А. (СПбДУТД) розпочато розробки, направлені на впровадження САПР головних уборів. Тож, розробляються напрямки забезпечення високої якості головних уборів, однак, бракує сучасних методів визначення її показників.

На якість головних уборів впливає ступінь забезпеченості процесу проектування інформаційною базою, до якої мають входити параметри голови, показники властивостей матеріалів, характеристика умов експлуатації. Жіночі головні убори виготовляють 54-60 розмірів, виділених за виміром “обхват голови”. Висоту, форму голови при конструюванні головних уборів масового виготовлення не враховують, що не дозволяє забезпечити належний рівень антропометричної відповідності цих виробів особливостям будови голів споживачів і викликає необхідність удосконалення інформаційного забезпечення та методики їх проектування.

Незалежно від ступеню автоматизації процесу проектування, оцінка показників якості головних уборів виконується на готових зразках, що збільшує витратність виробництва. Необхідно виконати поєднання етапів розробки та оцінки проектних рішень в єдиний автоматизований процес, з метою підвищення його ефективності. Тому проблема комплексного удосконалення процесу проектування та методів оцінки проектних рішень для підвищення рівня антропометричної відповідності головних уборів є актуальною.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертація виконана відповідно до напрямку “Новітні технології та ресурсозберігаючі технології в енергетиці, промисловості та агропромисловому комплексі” (закон України “Про пріоритетні напрямки розвитку науки і техніки” від 11.07.2001 р. за № 2623-111) та в відповідності з напрямком “Розробка методів дослідження матеріалів, проектування та технології виготовлення конкурентноздатних швейних виробів” (рішення НТР ТУ Поділля, протокол № 2 від 28.12.1999 р.).

Мета дослідження: удосконалення методу проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів для підвищення рівня їх антропометричної відповідності та збільшення ефективності процесу проектування. Мета роботи досягнута в результаті вирішення таких завдань:

обґрунтування умов забезпечення антропометричної відповідності обраного асортименту головних уборів;

формування інформаційної бази даних антропоморфних ознак опорної поверхні голови і властивостей текстильних матеріалів для головних уборів;

розробка геометричної моделі системи “голова-головний убір”, складеної з моделей опорних поверхонь голови різних морфотипів і виробів типових форм;

розробка методу автоматизованої оцінки антропометричної відповідності об'єктів системи “голова-головний убір” з врахуванням властивостей матеріалів виробів;

виконання експериментальної перевірки удосконаленого методу проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів за показниками антропометричної відповідності.

Об'єкт дослідження - процес проектування шитих головних уборів.

Предмет дослідження - метод проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів.

Методи дослідження. При вирішенні поставлених завдань застосовані існуючі теоретичні і експериментальні методи та розроблений в дисертації метод автоматизованої оцінки антропометричної відповідності головних уборів. Зокрема, використані: метод апріорного ранжування факторів для оцінки вагомості показників якості обраного асортименту головних уборів; антропометричний метод для дослідження параметрів голови та розроблений контактний пристрій для їх вимірювання; стандартні інструментальні методи для визначення геометричних та механічних властивостей текстильних матеріалів і пакетів з них; розроблені спосіб і пристосування для вимірювання деформації одноосного розтягання текстильних матеріалів і пакетів; кореляційний, регресійний та дисперсійний методи для аналізу результатів; методи математичного і імітаційного моделювання; метод скінчених елементів для дослідження деформованого стану моделі системи “голова-головний убір”.

Реалізація обчислень та обробка результатів експерименту виконана на ПЕОМ із застосуванням програм Excel у середовищі Windows XP, впровадження розробленого методу оцінки виконано на базі програмного комплексу Impact.

Наукова новизна отриманих результатів полягає в тому, що:

теоретично обґрунтовано введення до розмірної типології голови висотних груп, типів морфологічної будови і форми голови, що дозволило сформувати інформаційну базу даних для автоматизації проектування макетів її опорної поверхні і головних уборів;

розроблено геометричну модель системи “голова-головний убір”, складену з цифрових і графічних моделей морфотипів голови та головних уборів типових форм, апроксимованих сукупністю кінцевих елементів, з встановленими взаємозв'язками між параметрами і властивостями моделей;

виявлено залежності між напруженням і деформацією пакетів текстильних матеріалів для головних уборів, на основі яких вперше виконано дослідження деформованого стану геометричної моделі системи “голова-головний убір”;

вперше виявлено залежності між тиском головних уборів на поверхню голови, їх формоутворюючими параметрами і властивостями матеріалів, які реалізовані в розробленому методі автоматизованої оцінки рівня антропометричної відповідності виробів антропоморфним ознакам голови.

Практичне значення отриманих результатів полягає в підвищенні рівня антропометричної відповідності шитих головних уборів з текстильних матеріалів та ефективності процесу їх проектування за рахунок того, що:

удосконалено класифікацію форм жіночих шитих головних уборів, яка дозволяє встановити зв'язок і підпорядкованість тектонічно-технологічних ознак форми способам формоутворення, виготовлення та конструктивному рішенню виробів;

розроблено пристрій для вимірювання параметрів голови (деклараційний патент України № 9370) і методику дослідження зміни їх величини в залежності від розташування лінії присаду головного убору;

розроблено спосіб, який дозволяє отримувати умовні розгортки поверхні головного убору за місцями типових, модельних членувань конструкції, за місцями деформації їх пакетів матеріалів;

удосконалено метод проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів для забезпечення високого рівня антропометричної відповідності за рахунок введення антропоморфних розмірних ознак опорної поверхні голови та розроблених рекомендацій з вибору їх формоутворюючих параметрів і методики розрахунку конструктивних прибавок, за якими розроблено художньо-конструктивні рішення виробів (патенти на промисловий зразок № 10610 і № 10611);

удосконалено процес проектування шитих головних уборів з текстильних матеріалів, за рахунок виключення етапів виготовлення зразка і натурних досліджень, що зменшує матеріало- і трудомісткість всього процесу.

Результати досліджень впроваджено в навчальний процес кафедри дизайну Хмельницького національного університету в дисципліні “Дизайн головних уборів” спеціальності 7.020200 “Дизайн”. Розроблений пристрій використовують для виконання лабораторних і практичних робіт в рамках зазначеної дисципліни. Розроблені інформаційна база даних і рекомендації з проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів з високим рівнем антропометричної відповідності впроваджені на підприємстві ЗАТ “Хмельницька трикотажна фабрика”. Економічний ефект від впровадження результатів виникає внаслідок скорочення матеріальних (на 11 %) і часових (на 27 %) витрат процесу проектування.

Особистий внесок здобувача полягає в постановці і вирішенні основних теоретичних та експериментальних задач. Безпосередньо автором розроблено прилад і методику дослідження зміни параметрів і форми опорної поверхні голови в залежності від проходження лінії присаду виробу, спосіб дослідження деформації розтягання текстильних матеріалів і пакетів, метод автоматизованої оцінки рівня антропометричної відповідності головних уборів. В опублікованих за результатами дисертаційних досліджень працях 1-2, 4-5, 10-13 автору належать основні положення, результати і висновки; в публікації 3 - постановка завдань; в працях 7-8 - постановка завдань і висновки; в публікаціях 6, 9 - розроблені автором прилад і методика проведення досліджень, основні положення і висновки.

Апробація результатів. Основні положення і результати роботи доповідались на конференціях професорсько-викладацького складу кафедри технології і конструювання швейних виробів та кафедри дизайну Хмельницького національного університету (2003-2006 рр.), на Всеукраїнській науково-технічній конференції “Новітні технології, матеріали та дизайн в легкій промисловості та сервісі” (м. Хмельницький, 2003 р.), на Всеукраїнських наукових конференціях молодих вчених та студентів “Наукові розробки молоді на сучасному етапі” (КНУТД, м. Київ, 2003-2006 рр.). Дисертація повністю доповідалась та отримала позитивну оцінку на міжкафедральному семінарі Інституту технологій, дизайну та сервісу Хмельницького національного університету (м. Хмельницький, 2006 р.)

Публікації. За результатами досліджень опубліковано: 5 статей в фахових виданнях, рекомендованих ВАК України, 4 тези доповідей, 1 деклараційний патент України на винахід, 2 патенти на промисловий зразок, 1 інформаційний лист.

Структура і обсяг дисертації. Дисертація подана на 249 сторінках друкованого тексту, складається із вступу, чотирьох розділів, висновків, списку використаних джерел і додатків. Основна частина викладена на 155 сторінках, містить 39 таблиць, 54 рисунки. Список використаних джерел налічує 182 найменування. Додатки вміщують 75 сторінок.

2. ЗМІСТ РОБОТИ

У вступі обґрунтована актуальність теми, визначені мета, завдання, об'єкт та предмет досліджень, сформульовані наукова новизна і практичне значення результатів.

В першому розділі виконано оцінку рівня забезпеченості вихідними даними процесу проектування та методів визначення показників якості шитих головних уборів. Встановлено, що при побудові конструкцій в якості параметричної інформації використовують виміри попередньо виготовленого макету виробу і розмірну ознаку - “обхват голови” (Ог). Зазначений факт є підставою висновку про недостатність обсягу вихідної антропометричної інформації у вигляді однієї розмірної ознаки для забезпечення відповідності форм і розмірів виробів формам і розмірам голови. Таким чином обґрунтована необхідність встановлення зв'язку між розмірними ознаками голови, величиною конструктивних ділянок та методикою побудови конструкцій шитих головних уборів, з метою підвищення рівня їх антропометричної відповідності.

Аналіз літературних джерел виявив існування трьох морфологічних типів будови голови за відношенням її поздовжнього і поперечного діаметрів, які визначають форму голови: від круглої до витягнутої овальної. Проте, в проектуванні головних уборів розподіл голів за їх морфотипом не врахований, що свідчить про низький рівень забезпеченості споживачів виробами відповідних форм.

Методом апріорного ранжування результатів експертної оцінки підтверджено переважну вагомість якісного показника - антропометрична відповідність для даного асортименту головних уборів (коефіцієнт конкордації W = 0,598 > 0 та критерій Пірсона р2 = 165,027 > т2 = 21,0 свідчать про узгоджений і достовірний розподіл оцінок експертів). Експериментально підтверджено статичний характер контакту в системі “голова-головний убір”, що дозволяє виконувати оцінку антропометричної відповідності її об'єктів за показниками “баланс форми” та “співрозмірність” за критерієм “тиск виробу на поверхню голови”, який є об'єктивним показником відповідності форм і розмірів для щільноприлеглих швейних виробів. Однак, аналіз відомих методів вимірювання тиску швейних виробів на поверхню тіла, а саме, тензометричних, виявив недоцільність їх застосування. Адже при визначенні тензодатчиками величин деформації в межах 1…10 %, характерних для статичного контакту тіла й одягу, виникає похибка в результатах вимірювання, яку викликає спосіб з'єднання тензометра із поверхнею матеріалу, оскільки полка тензометра піддається ще й деформаціям вигину і закручення. На точність вимірювання також впливає висота полки тензометра та ступінь відтворення умов дослідження. До того ж, проведення такого експерименту потребує матеріальних і часових витрат, адже його здійснюють на готових зразках виробів.

Тому для вивчення стану статичного контакту в системі “голова-головний убір” обрано метод імітаційного моделювання, який дозволяє замінити об'єкт-оригінал моделлю та вивчити властивості оригіналу шляхом дослідження властивостей імітаційної моделі. Цей метод, за умов дії малої деформації, є більш точним і раціональним, не потребує виготовлення дослідних зразків, однак, враховує властивості матеріалів виробів.

В зв'язку з вищевикладеним, дисертація присвячена удосконаленню методу проектування конструкцій шитих головних уборів, розробці методу автоматизованої оцінки рівня антропометричної відповідності виробів, що, в подальшому, забезпечило підвищення цього рівня та збільшення ефективності процесу проектування в цілому.

В другому розділі дисертації виконано розробку інформаційної бази даних для забезпечення високого рівня антропометричної відповідності та розробки методу його оцінки для жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів.

Виконано антропометричне дослідження параметрів і будови голів 244 жінок молодшої вікової групи м. Хмельницького за розробленою програмою, до якої включено вимірювання величин 7 розмірних ознак, що характеризують верхню частину голови, як опорну поверхню для обраного асортименту головних уборів. Статистична обробка результатів підтвердила репрезентативність вибірки по відношенню до генеральної сукупності. А саме, похибка відхилення розподілу величин ведучої розмірної ознаки “обхват голови” даної вибірки від нормального складає 0,74 % (критерій Пірсона чр2 = 2,55 < чт(005)2 = 14,1, коефіцієнт асиметрії р = - 0,036 < т(005) = = 0,37, коефіцієнт ексцесу р = - 0,05 < т(005) = 0,42).

Підтверджено існування в кожній розмірній групі вибірки голів з різними типами морфологічної будови: брахікранний тип (72,13 % зустрічності), мезокранний (22,54 %) і доліхокранний (5,33 %). Запропоновано показник - широтна різниця (rш), застосування якого, на відміну від існуючих критеріїв, спрощує визначення морфотипу голови:

, см, (1)

де dпоз - діаметр поздовжній голови, см;

dпоп - діаметр поперечний голови, см.

Кожному морфотипу голови визначені граничні межі широтної різниці. Встановлено існування значної різниці (до 5,4 см) між вимірами dпоз і dпоп, що викликає необхідність враховувати цей факт при побудові конструкцій шитих головних уборів. За різницею між значеннями поперечного і поздовжнього діаметрів голови визначено прямий взаємозв'язок між морфотипом і формою голови: із збільшенням різниці між dпоз і dпоп, форма голови стає витягнутою овальною.

Методом регресійного аналізу виявлено залежність, що пов'язує в єдину систему вимірів розмірні ознаки верхньої частини голови: „обхват голови”, „діаметр поздовжній голови”, „діаметр поперечний голови”, „висота верхньої частини голови спереду”, яку можна оцінити за рівнянням множинної регресії:

, (2)

де - середньоарифметичне виміру “обхват голови”, см;

- середньоарифметичне виміру “діаметр поздовжній голови”, см;

- середньоарифметичне виміру “діаметр поперечний голови”, см;

- середньоарифметичне виміру “висота верхньої частини голови спереду”, см.

За виявленою залежністю можна визначити середню величину розмірної ознаки в системи вимірів опорної, для даного асортименту виробів, поверхні голови.

Розроблено напрямки удосконалення розмірної типології верхньої частини голів жінок, як опорної поверхні для головних уборів, що доповнює інформаційне забезпечення процесу проектування цих виробів і контрольних макетів голови, а саме:

1) виділено висотні групи голови за виміром Вгп: І група в межах 7,0…8,4 см; ІІ - 8,5…9,9 см; ІІІ - 10,0…11,4 см, інтервал байдужості іВгп = 1,5 см;

2) встановлено зв'язок між формою голови і морфологічним типом за показником “широтна різниця” (rш): для брахікранного (Б) морфотипу при rш в межах 0,8…3,4 см форма голови - кругла, для мезокранного (М) типу rш = 3,5…4,4 см - форма округла, для доліхокранного (Д) типу при rш в межах 4,5…5,4 см - форма голови овальна. Інтервал байдужості rш = 1,0 см.

3) запропоновано представити існуюче різноманіття голів жінок варіантами типових розміро-висот, з врахуванням їх морфотипу і форми (табл. 1).

Таблиця 1 Характеристика типових варіантів опорної поверхні голів жінок

Типові розміро-висоти опорної поверхні голів жінок Ог-Вгп-rш

Межі груп за Вгп, см

Межі розмірних груп за Ог, см

Межі rш морфотипів, см

50,5…

51,4

51,5…

52,4

52,5…

53,4

53,5…

54,4

54,5…

55,4

55,5…

56,4

56,5…

57,4

57,5…

58,4

58,5…

59,4

7,0…

8,4

51-І-Б

52-І-Б

53-І-Б

54-І-Б

55-І-Б

56-І-Б

57-І-Б

58-І-Б

59-І-Б

0,8…3,4

51-І-М

52-І-М

53-І-М

54-І-М

55-І-М

56-І-М

57-І-М

58-І-М

59-І-М

3,5…4,4

51-І-Д

52-І-Д

53-І-Д

54-І-Д

55-І-Д

56-І-Д

57-І-Д

58-І-Д

59-І-Д

4,5…5,4

8,5…

9,9

51-ІІ-Б

52-ІІ-Б

53-ІІ-Б

54-ІІ-Б

55-ІІ-Б

56-І-Б

57-ІІ-Б

58-ІІ-Б

59-ІІ-Б

0,8…3,4

51-ІІ-М

52-ІІ-М

53-ІІ-М

54-ІІ-М

55-ІІ-М

56-ІІ-М

57-ІІ-М

58-ІІ-М

59-ІІ-М

3,5…4,4

51-ІІ-Д

52-ІІ-Д

53-ІІ-Д

54-ІІ-Д

55-ІІ-Д

56-ІІ-Д

57-ІІ-Д

58-ІІ-Д

59-ІІ-Д

4,5…5,4

10,0…

11,4

51-ІІІ-Б

52-ІІІ-Б

53-ІІІ-Б

54-ІІІ-Б

55-ІІІ-Б

56-ІІІ-Б

57-ІІІ-Б

58-ІІІ-Б

59-ІІІ-Б

0,8…3,4

51-ІІІ-М

52-ІІІ-М

53-ІІІ-М

54-ІІІ-М

55-ІІІ-М

56-ІІІ-М

57-ІІІ-М

58-ІІІ-М

59-ІІІ-М

3,5…4,4

51-ІІІ-Д

52-ІІІ-Д

53-ІІІ-Д

54-ІІІ-Д

55-ІІІ-Д

56-ІІІ-Д

57-ІІІ-Д

58-ІІІ-Д

59-ІІІ-Д

4,5…5,4

Для дослідження параметрів опорної поверхні голови в залежності від зміни місця проходження лінії присаду головного убору, розроблено контактний антропометричний пристрій (рис. 1).

Пристрій дозволяє:

а) одночасно вимірювати розмірні ознаки голови: обхват, її поперечний (dпоз) та поздовжній (dпоп) діаметри, висота її верхньої частини спереду (Вгп);

б) одночасно вимірювати параметри опорної для виробів ділянки голови: периметр (Р), висотний (В), поздовжній (Д) і поперечний (Ш) параметри при будь-якому розташуванні лінії присаду головного убору;

в) отримувати контури голови за виміром Ог або за лінією присаду виробу.

Експериментально встановлено, що при типових розташуваннях лінії присаду головних уборів в промисловому проектуванні, коливання величини вимірів опорної ділянки голови не виходять за межі інтервалів байдужості, тож для таких випадків рекомендовано використовувати антропометричні виміри верхньої частини голови. Для індивідуального проектування головних уборів з нетиповими лініями присаду необхідно використовувати безпосередньо виміряні параметри опорної, для такого положення виробу, ділянки голови.

Інформаційну базу антропоморфних даних доповнено характеристикою показників геометричних (за ГОСТ 12023, ГОСТ 3811) і механічних властивостей (за ГОСТ 10550) тканин костюмної асортиментної групи різного сировинного вмісту та пакетів, утворених з них і клейового матеріалу.

Визначено межі деформації пакетів головних уборів при експлуатації: вироби не мають зазнавати розтягання, більшого за величину розмірного інтервалу байдужості, який складає 1,52…1,76 % від їх номінального розміру. Встановлено ділянку головного убору, на яку припадає найбільша деформація при статичному контакті з поверхнею голови - це низ головки виробу, який для посилення стійкості до розтягання обробляють деталлю “начільник”.

Розробленими в дисертації способом і пристосуванням виміряні показники експлуатаційної деформації матеріалів і пакетів для головних уборів. Спосіб полягає у видовженні проб на величину розтягання 2,0 ± 0,2 % від їх первинної довжини та вимірюванні навантаження, що виникло. Визначений критерій Кохрена (Шр = 0,142…0,726 < Шт(005) = 0,360…0,797) підтверджує відтвореність експерименту в межах похибки 5 %. Досліджено елементарні проби:

1) з тканин;

2) з одношарових пакетів: тканина, дубльована клейовим прокладковим матеріалом;

3) з комплексних пакетів, які є фізичною моделлю пакету контактної ділянки головного убору: два шари дубльованої тканини, скріплені нитковим з'єднанням (нитки ПЕ-100 %) крайовим обшивним швом.

Результати (рис. 2) свідчать про зміну залежності між видовженням Lрозт і навантаженням Р, що виникли в пакетах, в порівнянні з тканинами, завдяки посиленню їх стійкості до розтягання прокладковим матеріалом.

Розрахований коефіцієнт відповідності апроксимації графіків (R2 = 0,988…0,999) дозволив стверджувати, що залежність між видовженням і навантаженням в межах 2,0 ± 0,2 % розтягання може бути описана для тканин - рівнянням поліному 2-го ступеню, для пакетів - рівнянням прямої. Лінійний зв'язок видовження і навантаження пакетів в межах 2,0 ± 0,2 % розтягання відповідає прямій функціональній залежності між їх відносним напруженням і експлуатаційною деформацією для головних уборів.

Таким чином, сформовано базу даних показників властивостей пакетів текстильних матеріалів (табл. 2), умов і характеру експлуатаційної для головних уборів деформації, що забезпечує дослідження статичного контакту об'єктів системи “голова-головний убір”.

Таблиця 2 Показники геометричних і механічних властивостей пакетів матеріалів

Вміст складників сировинного складу

Код пакету

Товщина пакету h, м

Об'ємна густ. с, кг/м3

Жорсткість Р, мкН•см2

Деформація %

Напруження , Па

Модуль пружн. Е, Па

тк. верху: ВВ + ВПеф

прокл. м-л: Віс + ПА

Р11

0,7010-3

4098,850

35473,592

2,04

846286,165

414846,07

Р21

0,9410-3

3785,488

647441,370

2,23

725388,601

348744,51

тк. верху: ВВ прокл. м-л: Віс + ПА

Р12

0,6610-3

4106,596

16244,186

2,10

512247,108

229707,21

Р22

0,6910-3

3701,202

356099,430

1,95

643678,161

312461,72

тк. верху: ВБав

прокл. м-л: Віс + ПА

Р13

0,9710-3

4505,826

20305,232

2,06

749235,474

356778,79

Р23

1,4510-3

4725,779

417764,740

2,08

681265,207

337260,00

тк. верху: ВПеф

прокл. м-л: Віс + ПА

Р14

1,9310-3

4552,183

30943,963

2,06

723781,388

371169,94

Р24

1,3710-3

4434,182

686099,430

2,02

985919,493

483293,86

тк. верху: ВБав + ВВіс

прокл. м-л: Віс + ПА

Р15

1,4210-3

4191,817

15484,366

2,04

473716,012

229959,22

Р25

1,9910-3

5237,069

545789,410

2,07

703517,588

339863,56

В третьому розділі виконано розробку методу і оцінку антропометричної відповідності за показником “баланс форми” і критерієм “тиск виробу на поверхню голови” побудованої геометричної моделі системи “голова-головний убір”. Результати вивчення властивостей пакетів матері ріалів є підґрунтям застосування методу імітаційного моделювання з теорії пружності - методу скінчених елементів (МСЕ) для визначення деформації і напружень в пакетах матеріалів виробів системи “голова-головний убір”. МСЕ надає можливість апроксимування дослідної поверхні об'єктів системою кінцевих елементів, які повністю зберігають фізичні і геометричні властивості об'єкту. Розроблено методику дослідження відповідності головних уборів морфотипам голови при їх статичному контакті, яка містить етапи:

Розробка цифрових моделей морфотипів голови і головних уборів та апроксимація їх кінцевими елементами (КЕ).

Надання кінцевим елементам головних уборів властивостей матеріалів: товщина пакету (h, м), об'ємна густина пакету (с, кг/м3), модуль пружності (Е, Па); коефіцієнт Пуассона (м).

Визначення параметрів процесу “надягання” моделі виробу на модель опорної поверхні голови та розрахунку дії сил: час перебігу процесу (с), крок розрахунку деформацій і тиску в КЕ моделі (с), крок формування графічного файлу процесу (с).

Формування блоку початкових та граничних умов: визначення напрямку переміщення головного убору, швидкості руху (м/с).

“Надягання” в автоматизованому режимі моделі головного убору на модель опорної поверхні голови.

Розрахунок методом скінченних елементів переміщення, напруження і деформації в кінцевих елементах моделі виробу та тиску, що виник при цьому в кінцевих елементах моделі опорної поверхні голови.

Завдання граничних меж тиску, автоматизована оцінка відповідності тиску заданим межам і візуалізація результатів.

Для проведення оцінки відповідності об'єктів системи “голова-головний убір” побудовано її імітаційну геометричну модель (рис. 3, а) цифрових моделей: опорної поверхні морфотипів голови розміро-висот 54-ІІ-Б, 54-ІІІ-Д (рис. 3, в); головних уборів типових форм (рис. 3, г-д) розміру 54.

Цифрові моделі морфотипів голови апроксимовано системою 414 КЕ трикутної форми, цифрові моделі виробів типових форм - системами з 505 КЕ чотирикутної форми і 469 КЕ трикутної форми.

Експериментально визначено параметри виконання процесу “надягання” головного убору на опорну поверхню голови: час 5 секунд, крок формування графічного файлу перебігу процесу 0,5 мм, крок обчислення деформацій і тиску, що дорівнює 0,00008 секунд. Сформовано блок умов переміщення головного убору за осями x, y, z. Для вузлів опорної поверхні голови задано умову непорушності fixed: Vx = 0, Vy = 0, Vz = 0, Ax = 0, Ay = 0, Az = 0, Vrx = 0, Vry = 0, Vrz = 0, Arx = 0, Ary = 0, Arz = 0; для вузлів виробів задано переміщення - рух вниз вздовж осі z і швидкість: moving Vz = - 12,0 мм/с.

Розроблений метод впроваджено в програмному комплексі Impact, який ґрунтується на основному рівнянні динаміки та дозволяє рішати лінійні, нелінійні задачі розрахунку систем з пружних, пружно-пластичних і твердих тіл. При розрахунку показників деформованого стану геометричної моделі “голова-головний убір” методом скінчених елементів, апроксимація переміщень точок-вузлів елементів знайдена за формулами:

; ; ; , (3)

де - вектор-стовпчик переміщень точок-вузлів КЕ;

u, х, щ - компоненти вузлових переміщень за осями x, y і z.

+

+, (4)

де x, y, z - координати точок-вузлів елементу, мм. Аналогічні рівняння складено для компонент вузлових переміщень х і щ. Тоді:

; ;

; . (5)

Коефіцієнти переміщень інших точок-вузлів отримано циклічною перестановкою індексів i, j, m, p. Визначено матричне рівняння рівноваги системи:

, (6)

де [K] - матриця жорсткості системи;

[C] - матриця демпфірування;

[M] - матриця мас системи.

Узгоджені матриці мас [M] і демпфірування [C] системи отримано з аналогічних підматриць [mij] і [cij] кожного КЕ:

, (7)

де с - об'ємна густина, кг/м3;

(…)Т - дія „транспонування матриці”;

dV - дія „інтегрування” за об'ємом V елементу е.

, (8)

де м - коефіцієнт Пуассона (за довідниковими даними).

Матриця жорсткості [K] системи складена з підматриць жорсткості [k]e елементів е, отриманих за формулою:

, (9)

де [D]e - матриця пружності елементу е;

[B]e - матриця компонент переміщень елементу е.

Матриця пружності [D]е і матриця компонент переміщень [B]e кожного КЕ для тривимірного напруженого стану складені за формулами:

, , (10)

де Е - модуль пружності, Па;

h - товщина КЕ (товщина пакету матеріалів об'єкту), м.

Інші підматриці [Bj]е, [Bm]е, [Bp]е отримані за значеннями величин компонент вузлових переміщень елементу е з іншими відповідними індексами.

Деформація в КЕ визначена за формулою:

. (11)

Напруження в КЕ поверхні моделі головного убору визначено за формулою:

. (12)

Тиск при статичному контакті виробу і голови є силою протидії напруженню і діє вздовж осі z` в системі локальних координат кожного КЕ поверхні моделі виробу в напрямку, протилежному напруженню і дорівнює його числовому значенню. Локальні координати комплекс Impact переводить в систему глобальних координат для всієї області КЕ. Первинним дослідом підтверджено: а) доцільність апроксимації поверхонь обраною кількістю і формою кінцевих елементів; б) коректність заданих початкових і граничних умов експерименту. За критерієм “тиск виробу на поверхню голови” досліджено показник “баланс форми” антропометричної відповідності головних уборів типових форм з пакетів текстильних матеріалів (табл. 3).

Таблиця 3 Максимальний тиск головних уборів на поверхню голови різних морфотипів

Морфотип голови

Тиск, Па

Код пакету матеріалів головного убору

Р11

Р21

Р12

Р22

Р13

Р23

Р14

Р24

Р15

Р25

півсферична форма виробу, в основі - коло

доліхокранний

2141

1953

1933

1964

1987

1978

1999

2298

1924

1983

брахікранний

2007

1896

1825

1833

1937

1868

1963

2186

1810

1880

півовоїдна форма виробу, в основі - овал із різницею між осями 1,0 см

доліхокранний

2064

1883

1793

1846

1890

1875

1899

2209

1771

1882

брахікранний

1953

1811

1753

1781

1840

1800

1859

2016

1730

1808

циліндрична форма виробу, в основі - коло

доліхокранний

2133

1982

1930

1959

1986

1970

1993

2269

1920

1980

брахікранний

2006

1832

1817

1808

1869

1821

1900

2172

1801

1829

циліндрична форма виробу, в основі - овал із різницею між осями 1,0 см

доліхокранний

2038

1976

1786

1849

1891

1866

1882

2201

1847

1910

брахікранний

1951

1788

1737

1760

1823

1791

1834

2002

1720

1824

Головні убори типових форм, побудовані на основі кола (в яких модуль пружності пакетів більший за 400 • 103 Па) спричиняють тиск, що перевищує максимально допустиму межу (1999 Па як для щільноприлеглих видів одягу) на 6,29...13,03 % на поверхню доліхокранного морфотипу голови та на 0,41...8,55 % на поверхню брахікранного морфотипу. Також, перевищують максимально допустимий тиск вироби типових форм, що побудовані на основі овалу з різницею між поздовжньою і поперечною осями 1,0 см, з тих саме пакетів: на поверхню голови доліхокранного морфотипу - на 1,91...9,51 %, брахікранного - майже на 1 %. Отже, головні убори, виготовлені з пакетів матеріалів з високою здатністю опору розтяганню, мають недостатній рівень антропометричної відповідності.

До системи розрахунку комплексу Impact внесено величину допустимого тиску. Кольорова топографія поверхні геометричної моделі головного убору (рис. 4) свідчить про неоднорідний розподіл деформацій і тиску на її ділянках в залежності від морфотипу і форми голови.

В виробах півсферичної форми площа кінцевих елементів, які мають максимальні напруження і тиск, більша за площу КЕ у виробах півовоїдної форми.

Методом регресійного аналізу визначений взаємовплив тиску р і властивостей пакету матеріалів головного убору: товщина h, об'ємна густина с, модуль пружності Е, описаний рівнянням множинної регресії:

для опорної поверхні голови доліхокранного морфотипу голови

.(13)

для опорної поверхні голови брахікранного морфотипу голови

. (14)

Розроблений метод автоматизованої оцінки рівня антропометричної відповідності шитих головних уборів дозволяє виключити етапи виготовлення дослідних зразків виробів і оцінки їх відповідності з процесу проектування форм і базових конструкцій головних уборів.

Четвертий розділ дисертації присвячено формуванню основ забезпечення високого рівня антропометричної відповідності жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів, удосконаленню методики побудови їх конструкцій.

Напрямком покращення балансу форми головного убору і голови є визначення оптимальних формоутворюючих параметрів виробу на основі оцінки тиску при зміні різниці між його поздовжнім і поперечним вимірами

При різниці між формоутворюючими параметрами головного убору 5,0 см для доліхокранного морфотипу голови тиск на всіх ділянках моделі голови зменшується до меж 60…270 Па, що пояснюється співпаданням різниці поздовжнього і поперечного діаметрів голови з різницею між відповідними вимірами виробу. Тиск виробу при різниці між його параметрами 0…2,0 см на поверхню брахікранного морфотипу голови виникає на потиличній і чоловій кістках голови; при різниці 3,0 см, що відповідна широтній різниці цього морфотипу, тиск незначний (близько 100 Па); а при різниці між вимірами виробу 4,0…5,0 см тиск виникає на тім'яних кісках голови (рис. 5). Тиск визначали на ділянках поверхні голови, відповідних чоловій і потиличній кісткам (графіки 1) та тім'яним кістками (графіки 2).

Оптимальною за критерієм “тиск виробу на поверхню голови” для всіх морфотипів голови і пакетів матеріалів рекомендовано різницю між поздовжнім і поперечним вимірами головного убору 2,0 см для промислового проектування.

Розроблено рекомендації з визначення конструктивної прибавки на товщину пакетів ПТпак для побудови конструкцій головних уборів з текстильних матеріалів. Для пакетів, які складаються з тканини верху і прокладкового посилюючого матеріалу, запропонований коефіцієнт зміни товщини kт, що дорівнює 0,8 (за результатами досліду). В загальному вигляді прибавку на товщину пакету матеріалів рекомендовано визначати за формулою:

, мм, (15)

де Ттк - товщина тканини верху, мм;

Тпрпос - товщина прокладкового посилюючого матеріалу, мм;

Тпрут - товщина прокладкового утеплюючого матеріалу, мм (при наявності);

Тп - товщина підкладкового матеріалу, мм (при наявності).

На геометричних моделях виробів із запропонованою оптимальною різницею між параметрами, експериментально визначено за критерієм „тиск виробу на поверхню голови” оптимальну прибавку на вільне облягання 0,1 см, як мінімально необхідну фізіолого-гігієнічну прибавку (ПФ) для шитих головних уборів, змінюючи величину ПФ в межах + 0…0,5 см (рис. 6).

Для удосконалення методу проектування типових базових конструкцій (ТБК) жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів встановлено зв'язок між основним конструктивними відрізками, ділянками виробів і розмірними ознаками опорної поверхні голови. Обґрунтовано використання чотирьох розмірних ознак верхньої частини голови: Ог, Вгп, dпоз, dпоп, або Dпоз, Dпоп для розрахунків відрізків ТБК замість вимірів макетів. Це дозволяє узгодити параметри головного убору і голови споживача та підвищити рівень їх антропометричної відповідності, а також дозволяє виключити етапи виготовлення і оцінки базових конструкцій і форм виробів.

В дисертації розроблено спосіб умовного розгортання геометричних моделей поверхонь головних уборів з використанням методу скінчених елементів. Спосіб полягає в деформуванні ділянки поверхні головного убору площинами, для отримання деталі у вигляді плоскої розгортки (рис. 7).

Для апробації сформованих в дисертації бази даних і рекомендацій, розроблені художньо-конструкторські рішення та виготовлені в умовах ЗАТ “Хмельницька трикотажна фабрика” моделі жіночих шитих головних уборів. Дослідним ношенням підтверджено високий рівень їх антропометричної відповідності та можливість масового проектування. Умовно-річний економічний ефект від удосконалення процесу конструкторської підготовки виробництва становить 2230,27 грн.

Результати досліджень впроваджені в навчальний процес кафедри дизайну Хмельницького національного університету. Основні положення та розроблений пристрій застосовуються в дисципліні “Дизайн”, а також в науково-дослідних роботах студентів, курсовому проектуванні.

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

На основі теоретичних та експериментальних досліджень удосконалено метод проектування конструкцій жіночих шитих головних уборів та розроблено метод автоматизованої оцінки антропометричної відповідності цих виробів з врахуванням властивостей матеріалів, що призвело до підвищення рівня їх якості та зростання ефективності всього процесу проектування.

Удосконалено розмірну типологію голів жінок, яка, враховуючи будову її верхньої частини, містить варіанти типових розміро-висот голів з розподілом на:

висотні групи за виміром Вгп: І група Вгп = 8,0 см, ІІ група Вгп = 9,5 см, ІІІ група Вгп = 11,0 см, інтервал байдужості iВгп = 1,5 см;

морфотипи і типи форми за розробленим показником “широтна різниця” (rш) між вимірами dпоз і dпоп: при rш = 3,0 см форма голови - округла, тип брахікранний, при rш = 4,0 см форма проміжна, тип - мезокранний, при rш = 5,0 см форма голови витягнута овальна, тип - доліхокранний, інтервал байдужості irш = 1,0 см.

Встановлено теоретичний зв'язок між розмірними ознаками голови: обхват Ог, поздовжній dпоз і поперечний dпоп діаметри голови, висота її верхньої частини спереду Вгп, що разом з математичною моделлю її поверхні забезпечило розробку геометричної моделі системи “голова-головний убір” для дослідження рівня антропометричної відповідності її об'єктів за показником “баланс форми” та автоматизацію проектування головних уборів і макетів голови.

Експериментально встановлено залежності між видовженням і навантаженням текстильних матеріалів і пакетів з них, які характеризують експлуатаційну деформацію в головних уборах, що вперше забезпечило застосування методу скінчених елементів в дослідженні деформованого стану геометричної моделі системи “голова-головний убір”.

Розроблено метод автоматизованої оцінки рівня антропометричної відповідності об'єктів геометричної моделі системи „голова-головний убір” за критерієм “тиск виробу на поверхню голови”, яким встановлено перевищення на 1…13,03 % максимально допустимого тиску типових форм головних уборів (з пакетів, модуль пружності яких більше 400 • 103 Па) формам і морфотипам голови. Вперше виявлено зв'язки між тиском, параметрами виробу і властивостями матеріалів, які реалізовані в теоретичному розрахунку рівня антропометричної відповідності головних уборів за показником “баланс форми”. Запропонований метод є ресурсозберігаючим за рахунок виключення етапів виготовлення й дослідження форм виробів з процесу проектування.

Визначено за критерієм “тиск виробу на поверхню голови” оптимальні формоутворюючі параметри і прибавку на вільне облягання виробів при побудові конструкцій жіночих шитих головних уборів з текстильних матеріалів, виробниче впровадження яких забезпечило високий рівень антропометричної відповідності виробів та скорочення матеріальних (на 11 %) і часових (на 27 %) витрат процесу проектування.

СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ ПРАЦЬ

1.Стрижова О.П., Баннова І.М. Систематизація форм головних уборів за об'ємно-просторовими характеристиками // Вісник Технологічного університету Поділля. - 2003. - № 5. - С. 41-44.

2.Стрижова О.П., Баннова І.М. Застосування прийомів проектної та функціональної трансформації в проектуванні головних уборів // Вісник Технологічного університету Поділля. - 2004. - № 5. - С. 132-135.

3.Буханцова Л.В., Стрижова О.П., Кущевський М.О. Морфологічні типи голів як вихідна інформація для проектування жіночих головних уборів // Вісник Хмельницького національного університету. - 2005. - № 1. - С. 123-126.

4.Стрижова О.П., Буханцова Л.В., Баннова І.М. Аналіз та оптимізація параметрів голови при проектуванні жіночих головних уборів // Вісник Хмельницького національного університету. - 2005. - № 5. - С. 148-151.

5.Стрижова О.П., Злотніков В.О., Баннова І.М. Дослідження початкової деформації текстильних матеріалів // Вісник Хмельницького національного університету. - 2006. - № 4. - С. 132-136.

6.Пат. № 9370 Україна, МПК 7 А 41 Н1/00, 1/02. Пристрій для вимірювання параметрів голови / Стрижова О.П., Злотніков В.А., Баннова І.М. -№ 200502829; Заявл. 28.03.2005; Опубл. 15.09.2005; Бюл. № 8. - 2 с.

7.Пат. № 10610 Україна, МКП А 42 02-03. Кепка жіноча / Бородишина Ю.А., Стрижова О.П., Баннова І.М. - № 2004500689; Опубл.15.08.2005; Бюл. № 8. - 8 с.

8.Пат. № 10611 Україна, МКП А 42 02-03. Кепка жіноча / Максимчук В.М., Стрижова О.П., Баннова І.М. - № 2004500701; Опубл. 15.08.2005; Бюл. № 8. - 6 с.

9.Стрижова О.П., Злотников В.А., Баннова И.М. Приспособление для измерения параметров головы для проектирования головных уборов // Информаційний листок № 23-04, РГАСНТИ 64.33.81. - Хмельницкий: ЦНТЕИ, 2004. - 2 с.

10.Стрижова О.П., Баннова І.М. Розробка художньо-конструкторського вирішення жіночих головних уборів / Збірник тез ІІ Всеукраїнської наукової конференції молодих вчених та студентів (23-24.04.2003 р.). - К.: КНУТД, 2003. - С. 44.

11.Стрижова О.П., Баннова І.М. Розробка моделі процесу проектування головних уборів з використанням програмного комплексу Impact / Збірник тез ІІІ Всеукраїнської наукової конференції (19-21.04.2004 р.). - К.: КНУТД, 2004. - С. 29.

12.Стрижова О.П., Буханцова Л.В., Баннова І.М. Удосконалення антропометричної бази для проектування жіночих головних уборів / Збірник тез IV Всеукраїнської наукової конференції (16-19.05.2005 р.). - К.: КНУТД, 2005. - С. 40.

13.Стрижова О.П., Баннова І.М. Дослідження антропометричної відповідності головних уборів / Збірник тез V Всеукраїнської наукової конференції (26-28.04.2006 р.). - К.: КНУТД, 2006. - С. 50.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Сутність клейового методу кріплення підошви до заготовки. Обґрунтування вибору колодки і матеріалів для взуття. Розмірно-повнотний асортимент для туфель. Проектування моделі методом копіювально-графічної системи. Технологічний процес складання заготовки.

    курсовая работа [412,9 K], добавлен 24.11.2015

  • Розробка асортименту і конструкцій чоловічого спеціального взуття осінньо-весняного сезону. Характеристика та специфіка взуття для військовослужбовців, що має чимале значення у взуттєвій промисловості. Проектування процесу виробництва даного взуття.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 18.04.2011

  • Конструктивно-технологічна характеристика взуття. Обґрунтування вибору матеріалів для верху і низу взуття, способу формування і методу кріплення низу. Розмірно-повнотний асортимент взуття. Послідовність технологічного процесу складання заготовки.

    курсовая работа [284,7 K], добавлен 10.12.2014

  • Технічний опис моделі, конструктивні особливості. Структурна таблиця деталей взуття. Припуски на шви. Проектування деталей верху. Коефіцієнти для розрахунку положення базисних ліній. Опис процесу проектування деталей низу в середовищі AutoCAD 2011.

    контрольная работа [36,2 K], добавлен 08.10.2016

  • Проектування технічного об'єкта, проектні рішення. Блочно-ієрархічний підхід до проектування. Функціональний, конструкторський, технологічний аспекти проектування. Схема проектування апаратно-програмного комплексу інформаційно-обчислювальної системи.

    реферат [65,7 K], добавлен 20.06.2010

  • Моделювання поверхні каналу двигуна внутрішнього згоряння. Формування каркаса поверхні. Головні вимоги, що пред'являються до геометричної моделі проточної частини каналу ДВЗ. Методика та основні етапи моделювання осьової лінії в системі Solid Works.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.10.2011

  • Вплив технологічних параметрів процесу покриття текстильних матеріалів поліакрилатами на гідрофобний ефект. Розробка оптимального складу покривної гідрофобізуючої композиції для обробки текстильних тканин, що забезпечує водовідштовхувальні властивості.

    дипломная работа [733,4 K], добавлен 02.09.2014

  • Розробка, проектування і технологічна підготовка, промислове виробництво одягу. Конструктивні засоби формоутворення виробу. Характеристика матеріалів для виготовлення моделі. Аналіз конструкції при проведенні примірки. Побудова и розкладка лекал.

    курсовая работа [128,6 K], добавлен 31.10.2014

  • Обґрунтування вибору конструкції взуття і фасону взуттєвої колодки, засоби художньої виразності, способи гармонізації, що застосовується при проектуванні моделі. Методи проектування деталей жіночого високо каблучного взуття з використанням фурнітури.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.02.2016

  • Аналіз шляхів удосконалення конструкцій та методів розрахунку створюваних машин. Особливості вибору електродвигуна і визначення головних параметрів його приводу. Методика розрахунку роликової ланцюгової та закритої циліндричної косозубої зубчатої передач.

    контрольная работа [192,8 K], добавлен 05.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.