Использование SPI для обмена данными между микроконтроллерами

Изучение средств ввода и отображения информации в систему ЧПУ. Получение знаний о работе станочного пульта и действиях оператора, приобретение навыков обращения с ними. Ручная коррекция скорости подачи в режиме выполнения автоматической операции.

Рубрика Производство и технологии
Вид лабораторная работа
Язык русский
Дата добавления 18.09.2013
Размер файла 459,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Белорусский национальный технический университет

Кафедра: “Робототехнические системы”

Отчёт

по лабораторной работе

Использование SPI для обмена данными между микроконтроллерами

Выполнил:

Голубев В.С.

ст. гр.107119

Проверил:

Сиротин Ф.Л.

Минск 2013

Цель:

Изучение средств ввода и отображения информации в систему ЧПУ. Получение знаний о работе станочного пульта и пульта оператора системы ЧПУ, приобретение навыков работы с ними.

Теоретическая часть.

Пульт управления системы ЧПУ MELDASMAGIC 64

Вид пульта управления системы ЧПУ MELDASMAGIC 64 (рисунок 1).

Клавиши выбора функций приведены на рисунке 2. Эти клавиши предназначены для переключения экранных меню, различного функционального назначения.

станочный пульт автоматический операция

Рисунок 1. Вид пульта управления системы ЧПУ MELDASMAGIC 64

Рисунок 2. Клавиши выбора функций

Рисунок 3. Общий вид станочного пульта

Индикатор режима NC-Ready (готовность). Сигнал готовности означает, что питание подается на цепи управления блока NC, при этом система готова к пуску.

Лампа NC-ALARM включается при возникновении аварийного сигнала во время работы блока NC.

Кнопка EMERGENCY STOP (аварийная остановка) является красной кнопкой грибовидной формы. Состояние неготовности активируется нажатием клавиши EMERGENCY STOP. Во время аварийной остановки лампа READY выключается, а автоматическая и ручная операции не работают. Производится сброс контроллера. Если кнопка EMERGENCY STOP нажата во время выполнения команды движения, ось движения останавливается, при этом все остальные движения станка также останавливаются.

При отжатии клавиши EMERGENCY STOP статус аварийной остановки сохраняется. Для деактивации режима аварийной остановки необходимо активировать переключатель RESET.

Клавиши выбора оси подачи - используются в режимах ZRN, JOG, STEP, HANDLE для выбора оси перемещения.

Клавиши начала цикла START, остановки цикла STOP и покадрового выполнения программы SINGLE BLOCK - используются в режиме MEMORY для выполнения программы обработки, в режиме MDI для выполнения введённых.

Клавиши выбора направления перемещения и клавиша RAPID - используются в режимах JOG и STEP для выбора направления перемещения суппорта.

Клавиши управления шпинделем SPINDEL MENU предназначены для пуска шпинделя в направлении по часовой стрелке - клавиша CW, против часовой стрелки - клавиш CCW и останова шпинделя - клавиша STOP в ручном режиме станка.

Клавиши управления подачей смазывающей охлаждающей жидкости (СОЖ) COOLANT MENU для выбора режима подачи СОЖ: клавиша ON - подача СОЖ включена постоянно; клавиша OFF - подача СОЖ выключена; клавиша AUTO - включение/выключение подачи СОЖ осуществляется согласно выполняемой программы обработки.

Поворотный переключатель управления величиной подачи OVERRIDE - используется для ручной коррекции скорости подачи в режиме автоматической операции (G01, G02 или G03 F команда) или скорости подачи JOG режима в единицах 10% в диапазоне от 0% до 300% (% вычисляются от величины подачи заданной F командой в автоматическом режиме и от скорости быстрой подачи в ручном режиме), в данном исполнении станочного пульта от 0% до 150%, также применяется для коррекции скорости холостого хода в режиме автоматической операции.

Поворотный переключатель управления частотой вращения шпинделя SPINDEL OVERRIDE - используется для ручной коррекции частоты вращения шпинделя, скорости подачи в режиме автоматической операции (S команда) или частоты вращения в JOG режиме в единицах 10% в диапазоне от 50% до 120% (% вычисляются от частоты заданной S командой в автоматическом режиме и от базовой частоты вращения в ручном режиме).

Ключ EDIT-LOCK - ключ защиты редактирования управляющих программ.

Практическое задание.

Запустить симулятор токарного станка с системой ЧПУ EZMotion-NC 60 T.

Включите систему ЧПУ станка в симуляторе.

При помощи кнопок на панели управления системы ЧПУ зайдите в экранные меню POSI, COORD, T-DATA, WORK.

Выполните возврат к исходной позиции по осям X и Z.

Перейдите в режим работы JOG - режим толчковой подачи. Переместите суппорт станка по оси X и Z в нормальном режиме и в режиме быстрого хода.

Повторите 5 пункт в режиме HANDLE.

В режиме MDI осуществите перемещение суппорта в определённые координаты (например X100 Z150) при помощи команд G0 и G1.

В этом же режиме осуществите запуск шпинделя по часовой стрелке, останов шпинделя и запуск шпинделя против часовой стрелки, с определённой частотой вращения (например, 500 об/мин). В этом же режиме поверните револьверную головку станка в позицию определённого инструмента (например, 5, 4, 2).

Результаты:

Начальные координаты - X-49.057;Y-75.974

Координаты после выхода в нуль - X00.000;Y00.000

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Последовательность изучения режимов обмена в интерфейсе. Определение адреса внешнего устройства для передачи информации по шине, путь прохождения сигнала через шинные формирователи на дешифраторы адреса. Запись и чтение информации из регистра данных.

    лабораторная работа [479,1 K], добавлен 30.10.2013

  • Анализ систем-прототипов и выбор структуры системы управления участком. Исследование характеристик входящих в систему устройств и возможностей информационного обмена между ними. Состав и количество технического оборудования, интерфейсные решения.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017

  • Автоматизация производства детали типа валик. Разработка механизма ориентации, подачи и закрепления заготовки в рабочей зоне станка. Расчет производительности загрузочного устройства. Оценка степени подготовленности детали к автоматической загрузке.

    контрольная работа [2,5 M], добавлен 12.06.2012

  • Процесс торцевого фрезерования на вертикально-фрезерном станке, оптимальные значения подачи, скорости резания. Ограничения по кинематике станка, стойкости инструмента, мощности привода его главного движения. Целевая функция - производительность обработки.

    контрольная работа [134,0 K], добавлен 24.05.2012

  • Особенности изготовления детали "Корпус патрона" в условиях единичного производства. Проектирование технологического процесса для выполнения операции механической обработки. Инструментальная оснастка операции, основные узлы станочного приспособления.

    курсовая работа [177,4 K], добавлен 03.11.2014

  • Типовые элементы швейной сборочной операции. Особенности швейных машин для выполнения операций некоторых групп. Основные принципы совершенствования швейных машин. Оборудование для выполнения операций в автоматическом режиме. Столы для швейных машин.

    дипломная работа [9,0 M], добавлен 08.03.2011

  • Проектирование электропривода главного движения и подачи многоцелевого станка. Определение составляющей силы подачи для двух двигателей, их угловой скорости, окружной скорости резания фрезы. Расчет крутящего момента на шпинделе, частоты вращения фрезы.

    курсовая работа [927,0 K], добавлен 24.06.2012

  • Получение заготовки и проектирование маршрутного технологического процесса механической обработки детали. Служебное назначение станочного приспособления, разработка его принципиальной схемы. Расчет усилия закрепления и параметров силового привода.

    курсовая работа [361,3 K], добавлен 14.09.2012

  • Определение передаточных функций звеньев. Логарифмические характеристики и проверка на устойчивость. Расчет зависимости угловой скорости от задающего напряжения и момента сопротивления в статическом режиме работы. Переходные процессы изменения скорости.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.10.2015

  • Разработка технологического процесса изготовления передней панели пульта дистанционного управления. Краткие сведения о холодноштамповочном производстве. Расчет операции вырубки, пробивки, гибки. Электрохимическое оксидирование поверхности панели.

    курсовая работа [364,8 K], добавлен 28.08.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.