Розробка системи управлiння якiстю на мiнi трикотажно-швейному пiдприємстві

Размещено на http://www.allbest.ru/

Мiнiстерство освiти Украъни

Державна академiя легкоъ промисловостi Украъни

Автореферат

дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук

Спеціальність 05.01.02 - Стандартизація і сертифікація

Розробка системи управлiння якiстю на мiнi трикотажно-швейному пiдприємстві

Бiлей Наталiя Василiвна

Київ - 1999

Дисертація є рукописом.

Робота виконана в Державній академії легкої промисловості України (ДАЛПУ) Міністерства освіти України

Науковий керівник - доктор технічних наук професор Орловський Броніслав Вікентійович, Державна академія легкої промисловості України, завідувач кафедрою машин легкої промисловості

Офіційні опоненти

доктор економічних наук професор Мартиненко Микола Мефодійович, Київський економічний інститут менеджменту, проректор, завідувач кафедрою менеджменту

кандидат технічних наук доцент, Коваль Генадій Михайлович Український учбово-науковий центр по стандартизації, метрології та якості продукції, директор, м. Київ

Провідна установа - Державний університет “Львівська політехніка” Міністерства освіти України

Вчений секретар спеціалізованої ради, к.т.н. доцент Хімічева Г.I.

Анотація

Білей Н.В. Розробка системи управління якістю на міні трикотажно-швейному підприємстві. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.01.02 - стандартизація і сертифікація. - Державна академія легкої промисловості України, Київ, 1999.

Дисертацію присвячено розробці науково обґрунтованих методів проектування міні-виробництва легкої промисловості, що зв'язані із створенням інтегрованої системи “міні трикотажно-швейне підприємство (ТШП) - стандарт ISO серії 9000”, яка утворює систему управління якістю (СиУЯ) підприємств малого бізнесу в легкій промисловості. Для проектування СиУЯ розроблені теоретичні основи на базі модифікованих циклів Демінга та статистичні моделі, побудовані для різних компонентів циклу Демінга.

Розроблено:

методику проектування модифікованих циклів Демінга, для яких сформульовані три гіпотези ентропії якості;

методику системного аналізу та синтезу якості на основних стадіях системи “ТШП- стандарт ISO серії 9000”;

методику побудови статистичних моделей якості на стадії виробництва продукції ТШП;

новий спосіб кількісної оцінки якості трикотажних полотен і трикотажно-швейних виробів на основі декременту затухання.

Високу ефективність запропонованих методик обґрунтовано теоретично та підтверджено практично.

Ключові слова:система “ТШП- стандарт ISO серії 9000”, ентропія якості, міні трикотажно-швейне підприємство, система управління якістю, системний аналіз, системний синтез, модифікований цикл Демінга, статистична модель якості.

Аннотация

Билей Н.В. Разработка системы управления качеством на мини трикотажно-швейном предприятии.- Рукопись.

Диссертация на соскание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.01.02 - стадартизация и сертификация. - Государственная академия легкой промышленности Украины, Киев, 1999.

Диссертация посвящена разработке научно-обоснованных методов проектирования мини-производства легкой промышленности, связанные из созданием интегрированной системы “мини трикотажно-швейное предприятие (ТШП)-стандарт ISO серии 9000”, что образует систему управления качеством (СиУК) предприятий малого бизнеса в легкой промышленности.

В диссертации ТШП рассматривается с двух сторон, так как с одной стороны ТШП является об'ектом подлежащим реализации как изделие машиностроения для легкой промышленности, а с другой стороны трикотажно-швейные изделия (ТШИ), произведенные на этом предприятии, являются также объектом подлежащим реализации как изделие легкой промышленности. При этом СиУК имеет общую методологическую основу. Установлено, что теоретической базой для анализа и синтеза СиУК является модифицированный цикл Деминга для мини-предприятий, для которого сформулированы три гипотезы энтропии качества и получены количественные оценки для их подтверждения.

Разработана обобщенная организационно-техническая модель СиУК для м-ТШП, объединяющая стандарт ISO серии 9000, “петлю качества” и цикл Деминга, для дальнейшей структуризации информационных и материальных потоков на основе матричного анализа и синтеза.

Выполнен анализ и синтез СиУК для основных стадий, регламентированных международным стандартом ISO серии 9000. Для каждой из стадий выявлены связи и получены количественные их оценки в виде статистических моделей, обеспечивающих прогнозированное влияние каждого из множества факторов на величину обобщенной оценки, что позволяет считать подходит ли разработанный научно-методологический подход к проектированию СиУК не только для мини- и малых предприятий легкой промышленности, но и для других предприятий среднего и крупного бизнеса различных форм собственности.

Установлены общие закономерности проектирования СиУК для стадии производства трикотажно-швейных изделий, как типовой механико-технологической системы. Для каждого из этапов этой стадии получены математические модели, доведенные до числового решения, для общей оценки формирования качества ТШИ на ТШП.

Выявлены и экспериментально подтверждены новые закономерности и возможности реализации посттрикотажных технологических операций подготовки полотна к раскрою без использования традиционного металло- и энергоемкого технологического оборудования и трудоемких технологических процессов для снятия остаточных напряжений в трикотажных полотнах, как одного из элементов совершенствования СиУК. Для реализации нового способа была разработана экспериментальная установка, которая получила положительное решение по заявке, прошла метрологическую аттестацию и поверку результатов испытаний в ГНИИМС, была апробирована в опытно-испытательном процессе УкрЦСМ. Разработана методика расчета напряжений возникающих в одной петле трикотажного полотна значения которых рекомендуется учитывать при проведении процессов влажно-тепловой обработки трикотажних полотен после вязального процесса.

Эффективность разработанных методик системного анализа и синтеза качества и методика построения статистических моделей качества на стадии производства продукции подтвержена внедрением в производственные процессы Мукачевского ЗАО “Эдельвейс”, ЗАО “Винницкая швейная фабрика “Подолье” и Винницкого АО “Володарка”.

Ключевые слова: система “ТШП- стандарт ISO серии 9000”, ентропия качества, мини трикотажно-швейное предприятие, система управления качеством, системный анализ, системный синтез, модифицированный цикл Деминга, статистическая модель качества.

The summary

Bіlej N.W. Development of quality management system on mini knitted-sewing manufacture. -the Manuscript.

The dissertation on winning of scientific candidate degree of technical sciences for speciality 05.01.02 - standartization and sertification. - State academy of a light industry of Ukraine, Кiev, 1999.

The dissertation is devoted to development of the scientifically substantiated mini-production projection methods of light industry, connected with creation of integrated system “mini knitted-sewing manufacture KSM) - ISO standard of series 9000", which forms a quality management system (QMS) enterprises of small business in light industry. Theoretical fundamentals based on the modified Deming cycles and statistic models for different Deming cycle components are developed for QMS designing.

It has been developed the following:

desigming methods of modified Deming cycles, for which three quality entropy hypotheses are formulated;

methods of system analysis and quality synthesis on the basic system stages of “?KSM- ISO standard of series 9000";

construction methods of statistic quality models during the production stage of goods? ?KSM;

new method of quantitative quality estimation of stockinet linens and knitted sewing wares on the base of decrement decreasing.

The high efficiency of the offered methods is grounded theoretically and practically confirmed.

Key words: system “?KSM - ISO standard of series 9000", quality entropy, mini knitted-sewing manufacture, quality management system, systematic analysis, systematic synthesis, is modified a Deming cycle, statistic quality model.

1. Загальна характеристика роботи

Актуальність теми. На сьогоднішній день, для відродження роботи в ринкових умовах підприємств легкої та інших галузей промисловості необхідно інвестування систем управління якістю, які гарантували б поліпшення загальної економічної ситуації на Україні за рахунок виробництва та реалізації конкурентоспроможної вітчизняної продукції. При цьому боротьба за якість продукції повинна базуватись не на створенні апарату для державної прийомки продукції, а на гармонізації вітчизняних стандартів і зарубіжних, або на повсемісному застосуванні міжнародних стандартів ISO серії 9000.

Тому, для підйому в умовах спаду економічних показників у всіх галузях легкої промисловості доцільно проектування та створення систем “міні-виробництва легкої промисловості - міжнародні стандарти ISO серії 9000”.

Науково обгрунтована методика проектування (аналізу та синтезу) міні- виробництва легкої промисловості, а після впровадження на такому виробництві системи управління якістю (СиУЯ) зв'язана з більшими витратами, ніж проектування та створення інтегрованої системи “міні-виробництво-СиУЯ”. Аналіз та синтез таких систем звязані з необхідністю розробки комплексних моделей та виконання з ними чисельних експериментів з використанням сучасних засобів комп'ютерних технологій. Результатом аналізу та синтезу СиУЯ, що відносяться до “людино-технолого-машинних” систем, є продукція, яка перевіряється оптовим споживачем на стадії заключення контракту з виробником продукції, як першого та обов'язкового етапу для СиУЯ.

Міні- виробництво - це виробництво менше малого підприємства, що охвачує мінімальний комплекс технологічних машин цілевого призначення, за допомогою яких реалізуються необхідні технологічні операції із обов'язковим використанням енергозберігаючих технологій. До таких міні-виробництв віднесено виробництво для виготовлення виробів легкої промисловості, наприклад, трикотажно-швейних виробів.

В диссертації міні трикотажно-швейне підприємство (ТШП) розглядається із двох боків, так як з одного боку ТШП є об'єктом, що підлягає реалізації як виріб машинобудування для легкої промисловості, а з іншого боку трикотажно-швейні вироби (ТШВ), виготовлені на цьому підприємстві, є також об'єктом, що підлягає реалізації як виріб легкої промисловості. При цьому СиУЯ має загальну методологічну основу.

Теоретичною основою для проектування СиУЯ є модифікований цикл Демінга та статистичні моделі, побудовані для різних компонентів циклу Демінга, який поєднаний із петлею якості, життєвим циклом виробів та міжнародними стандартами ISO серії 9000.

Зв'язок теми дисертації з науковими планами та Державними науково-технічними програмами. Дисертація має безпосередній зв'язок з планом основних робіт в рамках ЦКП ДАЛПУ “Обладнання, системи керування технологічними процесами і контролю якістю виробів” та з задачами, які ставить Державна науково-технічна програма развитку науки і техніки на 1999-2003 р.р. в розділі 06.01. “Разробка методів системного аналізу та управління процесами …, створення нових інформаційних технологій для їх практичного застосування”.

Об'єкт дослідження. Об'єктом дослідження є система “міні трикотажно-швейне підприємство (ТШП) - стандарт ISO серії 9000”, що утворює СиУЯ підприємств малого бізнесу в легкій промисловості.

Мета і задачі дослідження. Метою дослідження є виявлення істини в діючих закономірностях взаємодій у об'єкті дослідження.

Для реалізації поставленої мети в процесі досліджень робота проводилася по таких основних напрямках:

теоретичне обгрунтування проектування СиУЯ на основі модифікованих циклів Демінга, ентропії якості, узагальненої організаційно-технічної моделі та матричного аналізу і синтезу.

виявлення загальних закономірностей, інформаційних і матеріальних зв'язків при аналізі і синтезі СиУЯ підприємств легкої промисловості різноманітних форм власності на базі теоретичних основ проектування СиУЯ ТШП.

розробка енергозберігаючої технології для ТШП на основі нового способу кількісної оцінки якості трикотажних полотен і ТШВ.

експериментальна перевірка теоретичних положень та результатів.

Методи і засоби дослідження. Дослідження базувалися на системному підході, принципах математичного моделювання, експериментальних методах текстильного матеріалознавства. У ході досліджень використовувалися математичний апарат теорії ймовірності і математичної статистики, теорія матриць, математичний апарат лінійної алгебри та аналітичної механіки. Всі розрахунки проводилися на ПЕОМ із використанням математичних програм SASQ (Systemanalyse des System der Quality- системний аналіз систем якості).

Наукова новизна роботи полягає в установленні нових закономірностей у типовій нормативно-механіко-технологічній недетермінованій системі управління якістю продукції легкої промисловості, виявленні та систематизації типових прямих та зворотніх зв'язків у об'єкті дослідження. При цьому отримано наступні оригінальні результати:

розробка методики 5-ти модульного узагальнення 20-ти вимог до системи якості по ISO 9001 із наступною побудовою математичних моделей для кількісної оцінки вихідної 20-мірної СиУЯ;

представлення моделі СиУЯ для ТШП у матричній формі;

розробка методики обробки результатів експертного аналізу для побудови статистичних моделей СиУЯ;

розробка нового засобу і способу виміру в'язко-пружних властивостей трикотажних полотен;

Практичне значення отриманих результатів.

Для системних аналітиків управління якістю запропонована методика проектування циклу Демінга і його модифікацій. Сформульовано три гіпотези ентропії якості.

Для проектувальників систем управління якістю розроблена методика системного аналізу і синтезу якості на основних стадіях системи “ТШП - стандарт ISO серії 9000”.

Для експертів систем якості розроблена модульна система узагальненої моделі СиУЯ.

Для спеціалістів підприємств, відповідальних за функціонування СиУЯ на підприємстві, розроблена методика побудови статистичних моделей якості на стадії виробництва продукції ТШП.

Для спеціалістів випробувальних лабораторій по сертифікації в кількісних показниках запропоновано новий спосіб кількісної оцінки якості трикотажних полотен і/або ТШВ на основі декременту затухання.

Особистий внесок здобувача заключається в теоретичному обгрунтуванні основних наукових положень, пов'язаних із системою “ТШП-стандарт ISO серії 9000” і в експериментальній перевірці результатів досліджень, а також у розробці патенту на винахід, практичній апробації й опублікуванні отриманих результатів у наукових виданнях.

Апробація результатів дисертації. Основні результати роботи доповідалися і одержали позитивну оцінку на розширеному міжкафедральному семінарі кафедри “Метрології, стандартизації і сертифікації” Державної академії легкої промисловості України (28 травня 1999 р.), 1-ій науково-практичній конференції “Сучасна контрольно-випробувальна техніка промислових виробів та їх сертифікація” (СКИТ-97) (м. Мукачево, 11-15 травня, 1997 р.), 3-ій міжнародній науково-практичнійї конференції “Сучасні інформаційні й енергозберігаючі технології життєзабезпечення людини (СИЭТ4-98) (м.Кам'янець-Подільський, 2-6 червня, 1998 р.); на 7-му Міжнародному Форумі “Дні якості в Києві '98”, 4-ій міжнародній науково-практичній конференції “Сучасні інформаційні й енергозберігаючі технології життєзабезпечення людини (СИЭТ4-99) (м.Севастополь, 11-15 вересня, 1999 р.); науково-технічних конференціях молодих вчених і викладачів ДАЛПУ в 1998-1999 р.р.; 5-ій міжнародній науково-практичній конференції “Сучасні інформаційні й енергозберігаючі технології життєзабезпечення людини (СИЭТ 5-99) (м. Миколаїв, 14-18 червня, 1999 р.).

Публікації. За матеріалами дисертації опубліковано друкарських статей 10, серед яких одна заявка на винахід.

Структура й обсяг роботи. Дисертація складається із вступу, 4-ох розділів, висновків по роботі, списку використаних літературних джерел і додатків. Робота викладена на 261 сторінці (із додатком), містить 34 ілюстрації, 39 таблиць, 11 сторінок - перелік літературних джерел, що нараховує 119 найменувань. Додаток включає 84 сторінки.

2. Зміст роботи

У вступі обґрунтовано актуальність теми, сформульовано мету і задачі досліджень, відзначено наукову новизну роботи та практичну значущість отриманих результатів.

У першому розділі проведено інформаційно-аналітичний огляд та аналітичний аналіз проблеми розробки СиУЯ. Інформаційно-аналітичний огляд виконано з використанням інформаційно-пошукових систем “Rambler” та “Yahoo” в мережі Internet, який дозволив проаналізувати 24160 Web-сторінок, Web-сайтів і категорій. Визначено стан питання стосовно системного підходу до проектування СиУЯ. Встановлено, що на даний час немає єдиного науково-методологічного підходу до взаємозв'язку між стандартом ISO серії 9000, “петлею якості” та циклом Демінга, при цьому кожна із компонент розглядається на рівні морфологічного аналізу. Тому розроблено теоретичні основи проектування СиУЯ на базі модифікованих циклів Демінга, стосовно міні виробництва.

Модифікованим циклом Демінга (ЦД) є система з головним і додатковим зворотнім зв'язками, у якої прямим зв'язком між виробництвом (В) і сертифікацією (С) продукції цього виробництва є реалізація (Р) цієї продукції. Головний зворотній зв'язок між (С) і (В) - це дії (Д) у вигляді регламентованих заходів, спрямованих на усунення причин, невідповідностей продукції (виробів) стандартам якості, виявлених при метрологічних випробуваннях об'єкта сертифікації.

При традиційній формі організації підприємств для двох типових виробництв цикли Демінга усередині кожного з виробництв реалізуються послідовно, що можна представити наступним виразом:

(1)

Для міні трикотажно-швейних виробництв (підприємств малого бізнесу) цикли Демінга реалізуються паралельно для сировинного і переробного виробництв на однім підприємстві. У результаті цього виходить модифікований цикл Демінга , що визначається по формулі (2):

(2)

Для трьох сполучених виробництв цикл Демінга визначається по формулі (3):

(3)

або в загальному випадку:

(4)

Для оцінки невідповідностей якості між вимогами, регламентованими стандартом ISO серії 9000 та результатами сертифікацїї виробленої продукції введено поняття ентропії якості, для якої запропоновані аналітичні кількісні оцінки для типових функцій розподілу невідповідностей. На основі модифікованих ЦД стосовно ТШП та ентропії якості сформульовані три гіпотези Білей-Орловського для СиУЯ:

1-а гіпотеза. При послідовному виконанні циклів Демінга ентропія якості збільшується.

2-а гіпотеза. При паралельній організації і виконанні циклів Демінга ентропія якості знижується.

3-я гіпотеза. Затрати направлені на зниження ентропії якості еквівалентні (пропорційні) підвищенню рівня якості і визначаються по формулі (5):

(5)

Для проектування СиУЯ і подальшої розробки математичних моделей СиУЯ було обрано організаційно-технічне моделювання якості, що базується на системному аналізі і синтезі інтегрованої системи, утвореної з нормативної, інформативної, механіко-технологічні і фізичної компонент.

Для механіко-технологічної компоненти(м-ТШП) розроблені механіко-технологічні основи аналізу СиУЯ на м-ТШП на основі матриці, де технологічна машина (ТМ), людина-оператор (ЛО) і цільова технологія (ЦТ) є типовими компонентами підприємств малого бізнесу легкої промисловості.

Аналіз матриці зводиться до вибору і регламентації вимог до ТМ, ЛО і ЦТ, що регламентують найменше значення ймовірності появи браку. Для типового компонента ЛО-ТМ-ЦТ отримані передатні функції (рис.2) у виді динамічних систем керування та одержано аналітичні вирази (6), (7) для механіко-технологичної системи.

x1(t) y1(t) (6)

де (7)

тут Кло - коефіцієнт підсилення “ЛО”; W1(S)=exp(-Sф1), W2 (S)=(Sф2 +1), W3(S)=(Sф3 + 1) - відповідно, передатні функції ланок чистого ф1 =0,22c, форсуючого ф2 =0,1c та аперіодичного ф3 = 0,15 c запізнень.

Організаційно-технічне моделювання якості покладено в основу розробки узагальненої організаційно-технічної моделі СиУЯ для ?-ТШП, що об'єднує стандарт ISO серії 9000, “петлю якості” і цикл Демінга у виді множин булевої алгебри.

Узагальнена модель СиУЯ представляється у виді математичної моделі, що об'єднує 20 вимог до систем якості у 5 підмножин:

{IC}={ВКСЯ}-стадія керівництва політикою якості;

{IІC}={КУПУДЗПУК}-стадія маркетину, заключення контракту та проектування;

{IІІC}={ІПрУП*КВУквоСПрУБКД}-стадія виробництва;

{IVC}={ВОВСВУВЗПо}-стадія обслуговування та постачання;

{VC}={УПЯВПЯППеТОСМ} - стадія загальних проблем управління якістю в СиУЯ.

Наведені підмножини об'єднуються в множину {Щ}, для якої справедливий вираз (8):

{Щ}={ICIICIIICIVCVC} (8)

Такий підхід дозволяє надалі структуризовати інформаційні та матеріальні потоки на основі матричного аналізу і синтезу, де кожна матриця (m) СиУЯ більш низького рівня (m-1) деталізації системи є діагональним елементом матриці рівня (m+1).

У другому розділі виконано системний аналіз макроструктури СиУЯ на п'ятьох рівнях ієрархії з позицій загального, загальноцільового, цільового і фундаментального призначення кожного з рівнів розробленої ієрархії.

Розроблено алгоритм розрахунку кореляційно-регресійних моделей якості виду (9) і (10) для всіх рівнів ієрархії СиУЯ на основі матричного аналізу і синтезу компонентів цих рівнів:

(9)

(10)

У результаті отримані два варіанти розрахунку лінійних і логарифмічних моделей для всіх рівнів ієрархії СиУЯ.

Для вищого рівня ієрархії СиУЯ одержані два варіанти розрахунку моделей виду (11) і(12):

лінійна модель - КСиУЯ=0.613+0.369X1-0.100X3-0.508X4+0.116X5 (11)

Ln-модель ln К“ln”СиУЯ =ln1.523+0.374lnX1ln-0.061lnX3ln-0.484lnX4ln+0.139lnX5ln (12)

Аналіз розрахунку моделей виду (11) і (12) для вищого рівня ієрархії СиУЯ показав, що на стадії управління політикою якості (IC) і на стадії загальних проблем управління якістю (VC) необхідно постійно підвищувати вимоги по реализації положень стандарту ISO серії 9000, при цьому на стадії IC ці вимоги повинні бути вище, ніж на стадії VC. Чим менше інвестицій у СиУЯ для стадії виробництва (IIIC), а також для стадії обслуговування технологічних машин (технологічних процесів) і постачання (упаковування, оформлення, тара, реклама, збереження продукції), тим нижче значення узагальненої оцінки в цілому і навпаки, тому що коефіцієнти при X3, X4 мають у моделях знак мінус. При цьому инвестиції в СиУЯ в стадію VC більш ніж у п'ять разів повинні перевищувати в порівнянні зі стадією IIIC стосовно до підприємств малого бізнесу легкої промисловості.

Для стадії маркетингу, аналізу контракту і проектування (IIC) СиУЯ як юридично-організаційних етапів системи “м-ТШП - ISO серії 9000”, одержані кількісні оцінки і взаємозв'язки між ними у виді шести рівнянь і співвідношень, що дозволяють прогнозувати трудові та фінансові витрати на впровадження і функціонування СиУЯ цільового призначення. Виконано кількісну оцінку стратегії прийняття рішення на основі матричного аналізу контракту для м-ТШП.

Для стадії IVC СиУЯ (внутрішнього обслуговування, упаковування і постачання продукції) виконано, у кількісних оцінках на основі отриманих статистичних моделей цільового призначення, обгрунтування компромісної задачі балансованого управління і витрат на впровадження та функціонування цієї стадії.

Виявлено кількісні і якісні оцінки впливу внутрішніх перевірок якості, підготовки процесів, технічного обслуговування технологічних машин і застосування статистичних методів на узагальнену оцінку системи “м-ТШП - ISO серії 9000” для 2-го рівня ієрархії аналізу і синтезу СиУЯ.

У третьому розділі розроблено єдину методику системного аналізу і синтезу якості на різних етапах стадії виробництва м-ТШП для проектування м-ТШП та в єдиних термінах (ідентифікаторах елементів структурної матриці) для різних етапів м-ТШП сформульовано чотири множини параметрів, що формують якість на кожному технологічному переході виробництва ТШВ, а саме, виконано формалізований опис прямих і зворотніх зв'язків (інформа-ційних і матеріальних потоків) у виді елементів аij структурних матриць.

Для кількісних оцінок елементів структурних матриць сформульовані чотири множини явних дефектів, що знижують якість ТШВ та множини технічних засобів, що дозволяють виправити виявлені дефекти.

Для кожного етапу ??ТШП на основі кореляційно-регресійного аналізу одержані статистичні моделі якості на двох рівнях розрахунку мають вид:

для етапу в'язального виробництва (ВВ):

КВВ 1=1.053+0.0054Х1-0.0202Х2-0.0422Х3-0.0306Х4-0.0132Х5+0.0177Х6 (13)

КВВ 2=1.055-0.0192Х2-0.0372Х3-0.0259Х4-0.0288Х5+0.0172Х6 (14)

для етапу волого-теплової обробки трикотажу (ВТОт):

КВТОт1 =1.059-0.0021Х1-0.0169Х2-0.1175Х3-0.0079Х4 (15)

КВТОт2=1.113-0.1782Х2-0.2393Х3 (16)

для етапу розкрою і вишивки художнього елементу ТШВ (Р/В):

КР/В1 =1.098-0.0199Х1-0.0122Х2-0.0136Х3-0.0504Х4-0.0004Х5 (17)

КР/В2 =1.103-0.0205Х1-0.0159Х2-0.0181Х4-0.0832X4 (18)

для етапу швейного виробництва (ШВ):

КШП1=1.004-0.0049Х1+0.6290Х2+0.0083Х3+0.0534Х4-0.0297Х5+0.0414Х6-0.0136X7-0.0012X8 (19)

КШП2 =0.968+1.167Х2+0.0941Х4-0.0632Х5+0.0623Х6-0.0221X7 (20)

Аналіз математичних моделей (13)...(20) дозволив зробити такі висновки:

по статистичним моделям якості (13),(14) виявлено, що на етапі СиУЯ ВВ (в'язальне виробництво) у протоколі якості встановлюється обов'язкове урахування вимог по виконанню робіт, пов'язаних з усуненням несправностей трикотажної машини і забезпечення якості на цьому етапі залежить від якості технічного обслуговування устаткування і якості сировини.

по статистичним моделях якості (15),(16) виявлено, що на етапі СиУЯ ВТОт (залишкова волого-теплова обробка трикотажу) у протоколі якості встановлюється обов'язкове урахування ресурсозберігаючих методів зняття залишкових напружень і вимог по забезпеченню якості виконання робіт ВТО на цьому етапі.

по статистичним моделям якості (17),(18) виявлено, що на етапі СиУЯ Р/В (процес розкрою і/або вишивання) у протоколі якості установлюються вимоги по урахуванню нових засобів розкрою, що підвищують продуктивність процесу розкрою, а також вимоги по впровадженню навчально-методичних тест-карт для підвищення кваліфікації розкрійника.

по статистичним моделям якості (19),(20) виявлено, що на етапі СиУЯ ШВ (швейне виробництво) у протоколі якості встановлюються підвищені вимоги до кваліфікації ЧО (швеї), а отже необхідній розробці навчально-методичних тест-карт контролю і навчання швеї-мотористки.

У четвертому розділі розроблена енергозберігаюча технологія для ТШП так як пряме перенесення традиційної технології виготовлення трикотажного полотна привів би до суттєвих витрат на ТШП. Тому запропоновано енергозберігаючий процес зняття напружень трикотажного полотна після процесу в'язання та технічні засоби для його реалізації, що водночас потребувало розробки нового методу кількісної оцінки якості, який дозволив би врахувати напружений стан петлі на протязі усього циклу випробувань, з подальшим зняттям цього напруженого стану методом затухаючих коливань.

Для реалізації нового методу була розроблена експериментальна установка, яка одержала позитивне рішення по зявці, пройшла метрологічну атестацію і повірку результатів випробувань у ГНДІМС та була впроваджена у дослідно-випробувальний процес УкрЦСМ.

Запропонована методика розрахунку напружень, що виникають в одній петлі трикотажного

полотна, значення яких рекомендується враховувати при проведенні процесів вологої обробки трикотажних полотен для реалізації нової енергозберігаючої технології методом затухаючих коливань. Дана методика представлена аналітичними виразами (21)...(31).

, (21)

де - (22)

приведені до активного захвату масо-інерційні параметри відповідних ланок;

- маса та моменти інерції ланок; - кутова швидкість відповідних ланок;

- переносна швидкість центру ваги шатуна;- коефіцієнт в'язкого опору;

- жорсткість матеріалу зразка при його розтягу.

- переміщення активного захвату; (23)

- швидкість активного захвату; (24)

- кінематична характеристика коливальної системи; (25)

- різниця логарифмічних декрементів затухання у відповідності з типовими осцилограмами; (26)

, - сила в'язко-пружного опору зразка; (27)

- сила в'язко-пружного опору без урахування різниці логарифмічних декрементів затухання; (28)

- площа поперечного перерізу зразка після випробувань; (29)

- сумарне напруження всіх петель зразку; (30)

- напруження в одній петлі трикотажного полотна. (31)

За допомогою нового способу проведені експериментальні дослідження по визначенню в'язко-пружних властивостей трикотажного полотна, одержано моделі лінійні (рис.6а) та лінійні з ефектами взаємодії вибраних факторів (рис.6б), адекватність яких була перевірена по критерію Фішера. Факторами для цього експерименту були такі: Х1-довжина зразка, Х2-сила тяжіння, Х3-ширина зразка.

За допомогою дисперсійного аналізу експериментально досліджена задача суттєвого впливу вологи на залишкові напруження, у кількісних оцінках.Тому було проведено експериментальні дослідження за допомогою яких установлено, що якщо після процесу в'язання полотно зволожити та піддати затухаючим коливанням, то це суттєво впливає на релаксацію трикотажних полотен. Кінцеві математичні моделі, лінійні та лінійні з ефектами взаємодії вибраних факторів. Достовірність їх підтверджується адекватністю отриманих статистичних моделей, провіреною по критерію Фішера. Факторами для цього експерименту були такі: Х1- швидкість обдува гарячим повітрям, Х2- вологість.

Типові осцилограмми затухаючих коливань, по яким проводився розрахунок логарифмічного декременту затухання та напружень, виникаючих в одній петлі трикотажного полотна.

За допомогою дисперсійного аналізу експериментально досліджена задача суттєвого впливу вологи на залишкові напруження, у кількісних оцінках.Тому було проведено експериментальні дослідження за допомогою яких установлено, що якщо після процесу в'язання полотно зволожити та піддати затухаючим коливанням, то це суттєво впливає на релаксацію трикотажних полотен. Кінцеві математичні моделі, лінійні та лінійні з ефектами взаємодії вибраних факторів, представлені на рис.7а,б. Достовірність їх підтверджується адекватністю отриманих статистичних моделей, провіреною по критерію Фішера.

Таким чином, результати експериментальних випробувань підтвердили ефективність впровадження нового способу обробки трикотажного полотна на ТШП, як одного із компонентів удосконалення СиУЯ.

Ефективність методики побудови статистичних моделей якості на стадії виробництва продукції підтверджена впровадженням у виробничі процеси Мукачівського ЗАТ “Едельвейс” та Вінницького АТ “Володарка”, а методика системного аналізу та синтезу якості впроваджена на ЗАТ “Вінницька швейна фабрика“Поділля”.

Висновки

1. На основі інформаційно-аналітичного огляду стану проблеми з використанням інформаційно-пошукових систем (ІПС) “Rambler” і “Yahoo” в мережі Internet виявлена відсутність науково-обгрунтованої бази проектування (аналізу і синтезу) СиУЯ у взаємозв'язку з міжнародним стандартом ISO серії 9000 для підприємств малого бізнесу легкої промисловості.

2. Встановлено, що теоретичною базою для аналізу і синтезу СиУЯ є модифікований цикл Демінга для міні-підприємств, для якого сформульовані три гіпотези ентропії якості й отримані кількісні оцінки для їхнього підтвердження.

3. Розроблено узагальнену організаційно-технічну модель СиУЯ для м-ТШП, що об'єднує стандарт ISO серії 9000, “петлю якості” і цикл Демінга, у якій структуризовані інформаційні і матеріальні потоки на основі матричного аналізу і синтезу, при якому матриця більш низького рівня ієрархії СиУЯ є елементом матриці більш високого рівня ієрархії СиУЯ.

4. Виконано аналіз і синтез СиУЯ для основних стадій, регламентованих міжнародним стандартом ISO серії 9000, а саме: стадії управління політикою якості (IC); стадії маркетингу, аналізу контракту і проектування (IIC); стадії обслуговування і постачання (IVC); стадії загальних проблем управління в СиУЯ ТШП (VC). Для кожної із стадій виявлено зв'язки й отримані кількісні їх оцінки у виді статистичних моделей, що забезпечують прогнозований вплив кожного з множини факторів на величину узагальненої оцінки, що дозволяє вважати функціональну адекватність розробленого науково-методологічного підхду до проектування СиУЯ для підприємств малого, середнього і крупного бізнесу різних форм власності.

5. Встановлено загальні закономірності проектування СиУЯ для стадії виробництва (IIIC) трикотажно-швейних виробів, як типової механіко-технологічної системи об'єднуючої ЛО (людини-оператора) - ТМ (технологічну машину) - ЦТ (цільову технологію)- В (випробування). Для кожного з чотирьох етапів цієї стадії отримані математичні моделі, доведені до числового рішення для загальної оцінки формування якості ТШВ на ТШП. Виконаний аналіз дозволив сформулювати вимоги з урахуванням значимості досліджуваних множин факторів, що варіюються на 3-4х рівнях, до необхідності розробки нової ресурсо- і енергозберігаючої технології зняття залишкових напруг у трикотажнму полотні, одержуваному на етапі стадії IIIC.

6. Вивлено й експериментально підтверджено нові закономірності використання на ТШП можливості реалізації енергозберігаючої технології на основі технологічних операцій волого-теплової обробки трикотажу після процесів в'язання без використання традиційного метало- і енергоємного технологічного устаткування і трудомістких технологічних процесів для зняття залишкових напружень у трикотажних полотнах.

7. Розроблено й атестовано метрологічні засоби для реалізації нового способу зняття напружень у процесі в'язання трикотажних полотен. Запропоновано методику розрахунку напружень в одній петлі трикотажного полотна за результатами випобувань методом затухаючих коливань.

8. Результати експериментальних досліджень підтверджують сформульовані гіпотези ентропії якості та отримані теоретичні результати, а також підтверджубть ефективність впровадження нової енергозберігаючої технології після процесів в'язання на ТШП, як одного з компонентів удосконалення СиУЯ.

9. Розроблені науково-методичні основи аналізу і синтезу СиУЯ ТШП можуть бути покладені в основу проектування СУБДЯ (систему управління базами даних по якості) для підприємств легкої промисловості різних форм власності.

Основний зміст дисертації викладений в слідуючих наукових працях

ентропія якість енергозберігаючий трикотажний демінг

1. Мігальцо І.І., Білей Н.В. Удосконалення системи якості, як фактор підвищення конкурентоспроможності швейного підприємства // Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”, Том 1.-К.:1997.-С. 38-40.

2. Орловський Б.В., Білей Н.В., Iгнатьєва I.А. Кількісна оцінка конкурентоспроможності машин та виробів легкої промисловості// Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”, Книга 6. - К.:1998. - С. 20-23.

3. Білей Н.В., Iгнатьєва I.А., Орловський Б.В. Проєктування циклів Демінга // Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”, Книга 6. -К.: 1998. - С. 64-66.

4. Білей Н.В., Орловський Б.В., Мігальцо I.I. Тест-карти для підвищення якості работи операторів машин швейного, трикотажного та обувного виробництв // Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”, Книга 6. - К.: 1998. - С. 67-69.

5. Білей Н.В., Орловський Б.В. Метрологічний метод кількісної оцінки якості матеріалів легкої промисловості під час сертифікації // Вісник технологічного університету “Поділля”., ч. 2. - Хмельницький: 1998. - № 4. - С. 30-31.

6. Білей Н.В., Орловський Б.В. Узагальнена модель системи якості для товарів народного споживання // Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”, Книга 4. -К.:1998.-С.35-37.

7. Білей Н.В., Орловський Б.В. Системний аналіз та синтез якості на міні трикотажно-швейному підприємстві // Легка промисловість.-1999. - № 1. - С. 60.

8. Білей Н.В., Орловський Б.В. Системний аналіз та синтез системи управління якістю на міні трикотажно-швейному підприємстві // Проблеми легкої та текстильної промисловості України.-Херсон:1999.-№ 2.-С. 114-117.

9. Орловський Б.В., Білей Н.В. Механіко-технологічні основи аналізу системи управління якістю на малому трикотажно-швейному підприємстві // Зб. наукових праць. Випуск 5, Спец. випуск журналу “Вимірювальна та обчислювальна техніка в технологічних процесах”. - К.: 1999. - С. 399-402.

10. Орловський Б.В., Білей Н.В. Позитивне рішення від 16.10.98 по заявці № 98062830 (01.06.98) МПК6 G 01 Т 3/32 “Спосіб визначення в`язко-пружних властивостей трикотажних полотен”.

Размещено на Allbest.ru